挖井基礎施工技術培訓講義1.挖井根底施工工藝流程技術準備確定井位、現場準備井位開挖、出砟、排水單節成井護壁模板澆灌護壁混凝土至設計標高綁扎鋼筋灌注混凝土混凝土灌注記錄模板準備機具準備制作混凝土試塊制作混凝土試塊圖1挖井施工流程圖2.施工方法2.1基坑開挖挖井采用豎直開挖，鋼筋混凝土護壁分節支護地表，松軟地層深4m以內軟石地層采用挖掘機直接開挖，人工手持風鎬清邊到設計位置；超過4m深基坑采用松動爆破，長臂挖掘機清土，人工手持風鎬清邊，或吊車吊放小型挖掘機到坑底，使用破碎錘清邊到位。施工前根據工程地質和水文地質條件以及平安施工要求、提高開挖速度和因地制宜的原那么，護壁采用現澆砼。土質根底挖井應采用分節開挖，每節高度控制在1米，挖一節支護一節。當遇不良土質、滑動面及流砂時，縮短每循環的開挖深度，增加護壁配筋率，情況嚴重時采用鋼套筒法處理。如遇開挖至硬巖，整體穩定性好的地層時，采用爆破方式進行開挖，開挖后修整基坑側壁，保證不超挖、不欠挖，可不進行護臂模板支護。挖井內石方開挖采用楔形掏槽，孔深1.2m的松動爆破，周邊眼采用控制爆破。為減輕爆破震動的影響，采用塑料導爆管非電雷管微差起爆系統，井內延期起爆方法。技術準備確定井位、現場準備井位開挖、出砟、排水單節成井護壁模板澆灌護壁混凝土至設計標高綁扎鋼筋灌注混凝土混凝土灌注記錄模板準備機具準備制作混凝土試塊制作混凝土試塊圖1挖井根底施工工藝流程圖挖井根底到達設計標高后，應進行井底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。開挖過程中應經常檢查了解地質情況，做好施工原始記錄，地質條件與設計資料不符時，及時與現場技術員進行溝通處理。其它施工準備如下：平整場地，鏟除松軟的土層并夯實；定出挖井根底準確位置，設置護樁并經常檢查校核；井口四周挖排水溝，做好排水系統；及時排除地表水；安裝提升設備〔上部用人工配合挖掘機出渣〕；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加井壁壓力、影響施工。鎖口的寬度為0.5m，高度為0.3m，鎖口坡度2%。鎖口示意圖如圖2所示。挖井根底鎖扣示意圖護壁采用Φ8鋼筋網片，網格間距為20cm×20cm，每1.2m設一環圈梁。護壁鋼筋大樣圖見圖3根據設計圖紙工程數量表基坑護壁C20混凝土工程量計算，護壁厚度應為30cm，采用C20鋼筋混凝土施做，基坑開挖過程中護壁必須及時跟進，基坑開挖每循環不得超過1.0米。開挖時應連續下挖，減少中途停頓的時間。下挖過程中應掌握土層情況，做好下挖記錄，選用最有利的下挖方法。基坑開挖后，必須在基坑開挖邊2m以外設置平安防護欄桿，欄桿刷上紅白相間油漆，并掛設密布網、懸掛平安警示標識標牌。基坑防護欄桿邊嚴禁重型車輛碾壓和停靠，夜間施工必須有專人對靠行車邊的基坑邊坡進行定時查看，防止應邊坡失穩造成坍塌。

挖井井內除土應先從中間開始，對稱、均勻地逐步向四角處挖土。在水中下挖時，應檢查河床因沖、淤引起的土面高差，必要時應對河床面采取防護措施或利用出土調整。

井內排水采用潛水泵抽水，井外排水通過臨時水溝排水。當水量大時，應及時報告主管工程師采取措施處理。電源加設漏電保護器。2.2.墩身預埋鋼筋墩身鋼筋伸入挖井根底內不小于2m，墩身鋼筋布置參照“橋墩設計圖紙〞執行；鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長度滿足相關規定。鋼筋接頭必須分散布置，且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%。鋼筋接頭防止設在基頂以上3m范圍內。2.3鋼筋及預埋件施工⑴鋼筋制作鋼筋加工前應先將其外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。將盤條鋼筋調直，無局部彎折。鋼筋作業應先按照施工圖紙，通過計算得出最合理的下料長度，以最大限度減小浪費。墩柱鋼筋集中加工，按照施工圖紙及技術交底加工。加工鋼筋時，每種規格鋼筋必須進行試彎，并放大樣檢查，確認合格前方可進入批量生產，同時仍必須按大樣進行檢查，以保證所加工鋼筋的尺寸準確、彎折符合驗標要求。鋼筋加工成型后，由運輸車輛統一運至承臺鋼筋綁扎現場。⑵鋼筋安裝鋼筋綁扎應在墊層砼到達設計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，現場進行綁扎，底層承臺鋼筋與樁身鋼筋焊接牢固；定位好上層挖井根底鋼筋和預埋于承臺內的墩身鋼筋。①鋼筋縱向接頭應優先采用閃光對焊連接。當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。焊接接頭應符合?鐵路混凝土工程施工技術指南?〔鐵建設[2021]241號〕第5.3.6條的有關規定。②軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應采用焊接連接。③以承受靜力為主〔動應力幅不大于35MPa〕的混凝土結構鋼筋可采用機械連接，但當機械連接不能滿足連接件之間的橫向凈距小于25mm時，不得采用機械連接。④鋼筋接頭設置應符合以下要求：在同一根鋼筋上應少設接頭；鋼筋接頭應設在受力較小處，并應分散布置；在同一連接區段內，內有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率應滿足?鐵路混凝土工程施工技術指南?〔鐵建設[2021]241號〕第5.3.3條之規定。⑤鋼筋閃光對焊應符合?鐵路混凝土工程施工技術指南?〔鐵建設[2021]241號〕第5.3.5條之規定。⑥鋼筋安裝嚴格按設計圖紙給定的間距及位置設置，雙固定墩及連續梁邊、中墩主筋應伸入承臺底并與承臺底層鋼筋連接在一起。⑦根據施工設計圖對加工成型的鋼筋進行安裝和綁扎，鋼筋的位置、間距和混凝土保護層厚度均符合設計要求，保護層采用混凝土保護層墊塊，每平方米布置不少于4個，梅花形布設。承臺施工前應按照?鐵路混凝土結構耐久性設計標準?〔TB10005-2021〕對各工點設計用圖紙中挖井根底的混凝土標號，最小保護層厚度等與各工點所處的侵蝕環境是否匹配，確認無誤后⑶挖井根底預埋件挖井根底預埋主要包括墩柱縱向鋼筋、綜合接地鋼筋及臨時觀測標，①觀測標埋設為了滿足變形觀測的需要，需要在梁體、橋墩及承臺上設置觀測標，挖井根底觀測標為臨時觀測標，當墩身觀測標正常使用后，挖井根底觀測標隨基坑回填將不再使用。挖井根底觀測標分為觀測標—1、觀測標—2，觀測標—1設置于底層承臺左側小里程角上，觀測標—2設置于底層承臺右側大里程角上。觀測標具體埋設如以下圖所示：施工主要本卷須知：a各相關單位應采取有效措施加強對觀測設備的保護，確保其在施工階段、使用階段不受擾動和破壞。b觀測過程中須確保觀測質量可靠，觀測數據真實、準確。c沉降觀測相關表格按業主要求辦理，如主管部門及業主發布新的沉降觀測要求，按新的沉降觀測要求辦理。d未盡事宜按?高速鐵路工程測量標準?〔TB10601-2021〕執行。②綜合接地系統在挖井根底底面設一層鋼筋網做為水平接地極，水平接地極應滿布根底底面；鋼筋網格鋼筋采用Φ16，間距按照1m×1m設置，中部“十字〞交叉的兩根鋼筋上的網格節點要求施以“L〞形焊接，外圍鋼筋應閉合焊接，其他節點綁扎；水平接地極鋼筋網格的外緣距離承臺混凝土底面不大于70mm。橋墩中應有二根接地鋼筋，一端與根底底面水平接地極〔鋼筋網〕中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。

接地鋼筋均應優先利用結構物中的非預應力結構鋼筋，原那么上不再增加專用的接地鋼筋。兼有接地功能〔含連接〕的結構鋼筋和專用接地鋼筋應滿足接觸網最大短路電流要求。施工時應對接地鋼筋做出標識，便于檢查。所有接地鋼筋間的連接均應保證焊接質量焊接要求詳見焊接示意圖。各工點施作時應根據具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或L型焊接。焊接要求：可以采用單邊焊或雙邊焊兩種方式，其中單邊焊要求焊縫長度不小于100mm，雙邊焊焊縫長度不小于55mm。接地鋼筋大樣圖③挖井根底預埋鋼筋挖井根底預埋鋼筋主要包括橋墩/臺縱向鋼筋，底層還包括加臺豎向鋼筋。具體鋼筋預埋規格樣式及數量應參照墩臺鋼筋圖紙來確定。2.4模板安裝挖井根底模板采用組合鋼模，吊機配合安裝。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。通過加固鋼管、方木與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩定牢固、尺寸準確。墩身預埋鋼筋的綁扎在模板立設完畢后進行，根據模型上口尺寸控制其準確性，其豎向預埋鋼筋應與承臺頂面鋼筋相連接，采用單面焊形式，形成一個整體骨架以防移位。

2.5混凝土澆筑混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。混凝土的澆注環境筑溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于-3℃，局部溫度也不高于+40℃，否那么

采用經監理工程師批準的相應防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時，設串筒或加長溜槽。混凝土分層澆筑，分層厚度泵送入倉不宜大于60cm,其他混凝土最大攤鋪厚度不宜大于40cm。振搗采用插入式振搗器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振搗器的振搗深度一般不超過振搗棒長度的2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振搗棒，以便搗實均勻，減少混凝土外表氣泡。振搗棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與側模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，外表出現平坦泛漿。分開澆筑時，加臺施工前要對相接局部的底層混凝土頂面進行鑿毛處理，鑿毛采用人工鑿毛，鑿毛的位置不得超過模板支設位置，否那么容易造成漏漿、爛根等病害。混凝土鑿毛深度控制在0.5～1cm，鑿除頂面浮漿露出新鮮混凝土石子。在模板支設前清理鑿毛剩余的殘渣，用鋼絲刷及高壓水槍沖洗外表。鑿毛面積不低于75%。2.6混凝土養生在混凝土澆筑完成并初凝后，予以灑水養護保證混凝土外表經常處于濕潤狀態為準，養生期應符合標準要求。可在混凝土外表蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延長保濕的材料，養護用水及材料不能使混凝土產生不良外觀質量影響。2.7基坑回填砼到達設計強度后進行基坑回填，橋墩挖井根底采用原狀土回填并進行夯實處理，嚴禁挖井根底根底外露。橋臺臺后基坑均回填C20砼到原地面。如以下圖所示，基坑四周同步進行，分層回填夯實。3、平安及環保要求在挖井施工中，應做好進口防護工作，可在井口設置平安防護欄；挖井根底可能在開挖過程中由于泡水，可能造成塌落而引起危險因素應及時支護。土質挖井施工中，每循環開挖時一定要做好支護工作；挖掘機開挖時，應有專人指揮。人工挖井時，應注意施工平安，挖井人員必須配有平安帽、平安繩，在井口作業面以外用腳手架設置圍欄。技術員和平安員對挖井人員及時交底，進行工前平安教育，作到人人心中有數。平安員必須每天工前工后，對平安進行檢查，發現問題及時處理。出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具必須經常檢查，必要時進行更換，保證其正常運轉。當井挖深超過10m時，應用機械通風；巖質根底井挖采用爆破時應在基坑打眼前應由專職平安員處理坑壁周圍的懸石，浮塊，并且在施工中坑壁周圍5m以內不許有任何閑雜人員進入；嚴禁邊出碴邊打眼的深坑混合作業方式；每班開始前由專職平安員檢查坑壁周圍20m以內原巖狀況，看是否有滑坡，護壁損壞，破裂等征兆。挖方棄土運至指定地點，按照設計要求做好周邊砌筑防護及截排水工作，防止水土流失。在棄土、棄渣頂面進行植草防護，防止污染環境。靠近水源的工地用溝壕隔開，防止污染水源。對井施工中排放的泥漿，清洗拌合設備及機具的水泥漿，在排放前采取過濾沉淀妥善處理后再進行排放，做到不污染環境和影響附近居民正常生產和生活。對生活和施工污水、廢油必須經過處理前方可排入河流，不得超標排放，造成河流和水源污染。