懷化燃業核本事廢

HUAIHUAPOLYTECHNICCOLLEGE

智能控制專業技能考核標準與題庫

懷化職業技術學院教務處

2019年7月

懷化職業技術學院智能控制專業技能考核標準

一、專業名稱及適用對象

1.專業名稱

智能控制技術（專業代碼：560304）

2.適用對象

高職全日制在籍畢業年級學生。

二、考核目標

本專業技能考核，通過電子產品安裝與調試、電氣回路安裝與調試、小型電子產品軟件

開發和可編程控制系統改造與設計4個技能考核模塊，測試學生利用設備和工具按照行業通

用的規范和要求組裝電子產品的技能；測試學生電氣原理圖識讀、常用低壓電器和導線選用、

常用電工儀器儀表和工具使用、電氣控制回路的安裝調試的基本技能；測試學生利用相應的

軟硬件開發平臺按照行業常用的開發流程進行小型電子產品軟硬件設計開發的技能；測試學

生能正確識讀電氣原理圖、正確使用常用電工儀器儀表和工具、正確聯接PLC外部導線、編

寫、調試PLC程序等技能。促使完善實踐教學體系，加強實踐教學管理，深化工學結合教學

模式改革；促進改善教學條件，推進企業新技術、新工藝、新標準融入專業教學，提高教師

教學水平和學生實踐能力；深入推動產教融合，推行“l+X”證書制度。

三、考核內容

技能考核內容包括專業基本技能、崗位核心技能兩部分。

（一）專業基本技能

項目1:電子產品安裝與調試

電子產品的組裝與調主要用來檢驗學生是否掌握電子元器件的檢驗、預處理、安裝、手

工焊接以及使用儀器儀表進行調試等基本技能。

1、項目描述

某企業承接了一批通孔安裝工藝電子產品的組裝與調試任務，請按照相應的生產流程和

作業標準完成一個該產品的組裝與調試，并能實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標。

正確填寫相關技術文件或測試報告。

其中，產品需要裝配的元器件總數為30個（70個焊點）左右，包括無源元件（如電阻、

電容等）、有源元件（晶體管、集成電路等）及接插件各若干。需測試的技術參數2?3個左

右。

2、測試要求

（1）技能要求

以IPC-A-610標準為參考組裝調試典型通孔工藝的電子產品。組裝時，能正確選擇不同

類型的電子元器件（從120%中正確選取不少于3種類型的元件），能按成型、插裝和電烙鐵

手工焊接的要求進行元器件的裝配，裝配后不能出現開路、短路、不良焊點、元件或印制板

損壞等現象，基本符合IPC-A-610規范要求。調試中，能正確選擇和使用儀器儀表對電子產

品的技術參數進行測量與調試并使之達到要求，并能完整詳實的記錄試驗條件和結果。

（2）素養要求

符合企業基本的6s（整理、整頓、清掃、清潔、修養、安會）管理要求。能按要求進行

儀器/工具的定置和歸位、工作臺面保持清潔、及時清掃廢棄管腳及雜物等，能事前進行接

地檢查，具有安全用電意識。

符合企業基本的質量常識和管理要求。能進行通孔安裝工藝文件的準備和有效性確認，

產品搬運、擺放等符合產品防護要求。

符合企業電子產品生產線員工的基本素養要求，體現良好的工作習慣。如：盡量避免裸

手接觸可焊表面、不可堆疊電子組件、電烙鐵設置和接地檢查、先無電或弱電檢測（電壓表/

萬用表）再上電檢測、電源或信號輸出先檢測無誤并在斷電狀態連接作品再上電、儀器的通/

斷電順序、詳實記錄試驗環境（溫濕度）、條件和數據等。

項目2：電氣回路安裝與調試

本項目聚焦電氣回路裝調工作任務，主要考核學生電氣原理圖識讀、常用低壓電器和導

線選用、常用電工儀器儀表和工具使用、電氣控制回路的安裝調試的基本技能，完成電氣控

制回路的安裝與調試等工作。

電氣回路安裝與調試基本要求：

（1）能正確識讀電氣回路的原理圖、安裝圖和接線圖；

（2）能正確分析電氣回路的工作特點和性能要求；

（3）能合理選用常用低壓電器元件和導線；

（4）能在安裝面板上合理布局，按工藝要求固定電氣元件；

（5）能正確使用常用電工儀器儀表和工具，檢測、安裝電氣元件；

（6）能根據給定的電氣回路原理圖，正確安裝電氣電路；

（7）能正確調試電氣回路，并試車；

（8）能嚴格遵守維修電工操作規范，對控制電路的連接和故障排查操作符合電氣設備

安全操作規范。例如為了預防各種觸電事故發生，任何電器設備未經檢驗一律視為有電，不

準用手觸及；工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發生觸電；送電前必須

認真檢查，經考評員檢查同意后方能送電；

（9）能遵循企業基本的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理要求，具備

耐心細致的工作作風和嚴肅認支的工作態度及質量意識和環保意識。

（-）崗位核心技能

模塊一可編程控制系統改造與設計

本模塊聚焦可編程控制系統改造與設計工作任務，主要考核學生能正確識讀電氣原理圖、

正確使用常用電工儀器儀表和工具、正確聯接PLC外部導線、編寫、調試PLC程序等技能，

完成可編程控制系統改造與設計。

1.可編程控制系統技術改造基本要求：

（1）能正確識讀電氣控制線路原理圖、氣壓回路原理圖、液壓回路原理圖；并正確分

析各回路的控制功能；

（2）能根據控制要求正確選用PLC;

（3）能根據控制要求完成I/O地址分配表；

（4）能根據控制要求完戌控制系統電氣原理圖繪制；

（5）能根據系統電氣原理圖完成系統接線；

（6）能根據控制要求完成控制程序編寫；

（7）能使用編程工具完戌程序編輯、下載；

（8）能按照控制要求完戌系統調試工作；

（9）能嚴格遵守維修電工操作規范。操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖

口，操作中必須嚴格執行操作規程。嚴禁在未關閉電源開關的情況下用手觸摸電器線路或帶

電進行線路連接或改接；不得隨意拔插通訊電纜；

（10）遵循企業基本的6s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理要求，如進行

儀器/工具的定置和歸位、工作臺面的清潔，并及時清掃廢棄線頭及雜物等。

2.可編程控制系統設計基本要求:

（1）能正確分析控制系統的控制要求；

（2）能根據控制要求正穩選用PLC；

（3）能根據控制要求完戌I/O地址分配表；

（4）能根據控制要求完成控制系統電氣原理圖繪制；

（5）能根據系統電氣原理圖完成系統接線；

（6）能根據控制要求完戌控制程序編寫；

（7）能使用編程工具完成程序編輯、下載；

（8）能按照控制要求完戌系統調試工作；

（9）能嚴格遵守維修電工操作規范。操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖

口，操作中必須嚴格執行操作規程。嚴禁在未關閉電源開關的情況下用手觸摸電器線路或帶

電進行線路連接或改接；不得隨意拔插通訊電纜；

（10）遵循企業基本的6s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理要求，如進行

儀器/工具的定置和歸位、工作臺面的清潔，并及時清掃廢棄線頭及雜物等。

模塊二小型電子產品開發

小型電子產品開發模塊包括硬件開發和軟件開發，本模塊將軟硬件設計結合在一起，通

過這些項目培養學生電子產品設計方案制定、硬件電路設計、軟件設計、元器件選型、電子

產品裝配、軟硬件系統調試等小型電子產品開發能力。

項目3:小型電子產品設計與開發

1＞任務描述

某公司承接了一企業某電子產品的某一功能軟件設計開發任務，請按照電子產品的軟件

開發流程設計相應的程序，與硬件系統聯調，實現產品功能，并滿足相應的技術指標，正確

填寫設計方案、測試報告等相關技術文件。本項目需要設計的軟件作為給定了I/O端口的實

際電子產品的軟件系統的一部分，包括主程序或主函數/子程序或子函數等，設計語言為C

語言或匯編語言，開發平臺為KeilC等。

2、測試要求

（1）技能要求

以電子產品的軟件設計開發通用流程設計該產品的某一功能軟件，并與硬件系統聯調，

實現產品功能，并滿足相應的技術指標。

設計時，軟件的功能分析、流程圖的設計、相應程序的設色等要滿足紿定的功能和技術

指標，程序代碼要符合編程規范（函數名稱、功能、入口參數.出口參數、注釋等），設計

方案等相關技術文件符合國家/行業/企業標準。編譯與調試時，在KeilC等開發平臺上，運

行并調試所編制程序代碼使之無語法錯誤。軟硬系統聯調時，下載程序到MCU硬件中，運

行程序，用儀器儀表測試功能指標，修改、優化程序代碼，使之達到給定的性能與技術指標

要求，測試報告等相關技術文件符合國家/行業/企業標準。

（2）素養要求

符合企業基本的6s（整理、整頓、清掃、清潔、修養、安公）管理要求。能按要求保持

工作臺面的整潔，能按照規范要求使用電腦，具有較強的設備安全與人身安全意識。

具有良好的工作習慣。能遵循軟件開發的基本流程，需求分析、軟件設計、編譯與調試、

軟硬系統聯調等各個環節規范有序，體現良好的編程風格（程序可讀性較好，注釋簡潔明了，

全局/局部變量設置合理，充分考慮了出現異常如死循環時的處理機制，等），有良好的文檔

書寫習慣，做事認真負責，一絲不茍，每一條語句都經過周密思考。

3.測試時間：120分鐘。

四、評價標準

各考核項目的評價包括操作規范與職業素養、作品2個方面，總分為100分。其中，職

業素養與操作規范約占該項目總分的50樂作品約占該項目總分的50缸職業素養與操作規

范、作品兩項均需合格，總成績評定為合格。各項目評價標準分別見表1至表7。

表1電子產品安裝與調試評價標準

評價內容配分考核點備注

工作前清點器件、儀表、工具，擺放整齊。穿戴勞動防

10

職業準備護用品。

素養符合企業基本的6s（整理、整頓、清掃、清潔、修

職業行出現嚴重失

20%10養、安全）管理要求。能按要求進行工具的定置和

為習慣誤造成元件

歸位、工作臺面保持清潔。具有安全用電意識。

或儀表、設

1采.用正確的方法選擇電子元器件；

備損壞等安

2.合理選擇設備或工具對元件進行成型和插裝；

全事故，嚴

操作3.正確選擇裝配工具和材料，裝配過程符合手工裝

操作過重違反考場

規范30配和焊接操作要求；

程規范記錄，造成

30%4.合理選擇儀器儀表，正確操作儀器設備對電路進

惡劣影響的

行調試C

本次考核記

5.按正確流程進行裝調，并及時記錄裝調數據。

0分

電路板作品要求符合IPC-A-610標準中各項可接受

作品

工藝20條件的要求（1級），即符合標準中的元件成型、

50%

插裝、手工焊接等工藝要求的可接受最低條件。

1.元器件選擇正確。

2.成型和插裝符合工藝要求。

3.元件引腳和焊盤浸潤良好，無虛焊、空洞或堆焊

現象。

4.無短路現象。

電路通電正常工作，且各項功能完好。功能缺失

功能20

按比例扣分。

測試參數正確，即各項技術參數指標測量值的上

指標10

下限不超出要求的10%。

表2電氣回路安裝與調試項目評價標準

評價內容配分考核點備注

清點儀表、工具，并擺放整齊。穿戴好勞動防護

用品。

元件檢測10

正確選擇電氣元件。

對電氣元件質量進行檢驗。

操作規范操作過程中及任務完成后，保椅工具、儀表、

與職業素元器件、設備等擺放整齊。

養（20分操作過程中無不文明行為、具有良好的職業操

懶范守，獨立完成考核內容、合理解決突發事件。

“6S10出現明顯失誤造

具有安全意識、環保意識、成本意識，操作符合

成安全事故；嚴

規范要求。

重違反考場紀律，

任務完成后清理、清掃工作現場。

造成惡劣影響的

按圖紙的要求，正確利用工具，熟練地安裝電氣

本次測試記0

元器件；

分。

元件安裝20

元件安裝要準確、緊固；

按鈕盒不固定在板上。

作品

連線緊固、無毛刺；

（）

80^電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子

布線20

排上，導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端

子。

外觀10元件在配電板上布置要合理；布線要進線

槽，美觀。

功能30能正常工作，且各項功能完好。

表3可編程控制系統技術改造項目評價標準

評價內容配分考核點備注

清點儀表、工具，并擺^整齊。穿戴好勞動防護

「.作前準備10

用品。

操作規范操作過程中及任務完成后，保持工具、儀表、

與職業素元器件、設備等擺放整齊。

操作過程中無不文明行為、具有良好的職業操

養（20分）

“6S”規范10守，獨立完成考核內容、合理解決突發事件。

具有安全意識、環保意識、成本意識，操作符合

規范要求。出現明顯失誤造

任務完成后清理、清掃工作現場。成安全事故：嚴

重違反考場紀律，

功能分析10能正確分析控制線路功能。

造成惡劣影響的

本次測試記0

I/O分配表10正確完成I/O地址分配表。分。

控制系統電正確繪制技術改造后的控制系統電氣原理

作品10

氣原理圖圖。

（80分）

系統安裝與

15正確、規范的完成控制系統接線。

接線

系統程序設

20根據系統要求，正確、規范編寫PLC程序。

計

功能實現15根據控制要求，準確完成系統的調試及演示。

表4可編程控制系統技術設計項目評價標準

評價內容配分考核點備注

操作規范出現明顯失誤造

清點儀表、工具，并擺放整齊。穿戴好勞動防護

與職業素工作前準備10成安全事故：嚴

用品。

養（20分）重違反考場紀律，

操作過程中及任務完成后，保持工具、儀表、造成惡劣影響的

元器件、設備等擺放整齊。本次測試記0

操作過程中無不文明行為、具有良好的職業操分。

“6S”規范10守，獨立完成考核內容、合理解決突發事件。

具有安全意識、環保意識、成本意識，操作符合

規范要求。

任務完成后清理、清掃工作現場。

功能分析10能正確分析控制要求。

I/O分配表10正確完成I/O地址分配表。

作品控制系統電

10正確繪制控制系統電氣原理圖，

（80分）氣原理圖

系統安裝與

15正確、規范的完成控制系統接線。

接線

系統程序設

20根據系統要求，正確、規范編寫PLC程序。

計

功能實現15根據控制要求，準確完成系統的調試及演示。

表5小型電子產品軟件與開發評價標準

評價內容配分考核點備注

工作前清點器件、儀表、工具，擺放整齊。穿戴勞動防護用

10

準備品O

1.操作過程中及作業完成后，工具、儀表、元器件、

設備等擺放整齊。

職業

6S2.考試不遲到、考核過程中不做與考試無關的事、服

素養出現嚴重

規范10從考場安排，無考核過程舞弊行為。失誤造成

3.遵守安全用電規范。元件或儀

4.作業完成后及時清理、清掃工作現場。表、設備損

5.答題試卷面清晰整潔，無亂涂亂畫和標記行為。壞等安全

分析分析功能需求，確定軟件功能模塊圖；事故，嚴重

5

功能違反考場

1.元件布局規范、合理。記錄，造成

2.PCB板完好無損傷。惡劣影響

操作

3.無脫焊、漏焊、裂紋、拉尖、多錫、少錫、針孔、的本次考

規范硬件

15吹孔、空洞、焊盤剝離等現象。核記。分

分制作

304.節能意識及成本意識。

5.電路焊接。

6.無元件損壞、丟失現象。

開發平10能利用Keil編程環境建立工程和程序文件、設置編

臺使用程環境，編譯調試程序；

程序流

10繪制程序流程圖。

程設計

1.在開發平臺上按指定路徑創建項目

軟件編2.程序語法檢測。

程與下103.編譯生成HEX或BIN目標文件。

作品載4.程序編輯格式規范。

（505.程序下載并進行軟硬件聯調。

分1.接3電路與單片機系統連接。

系統2.電源設備使用操作。

10

調試3.電路無短路情況、儀器儀表使用正確，無元件和儀

表損壞事故發生。

功能

20按照項目給定要求完成相應功能

指標

五、抽考方式

本專業技能考核為現場操作考核，成績評定采用過程考核與結果考核相結合。具體考核

方式如下：

L參考模塊選取：學校組班學生對四個模塊進行考核，專業基本技能部分的2個模塊與

崗位核心技能部分的2個模塊均為必考模塊。

2.測試試題確定：測試前一周，由學校從各模塊中選取＞4C%的試題作為當年測試試題，

測試試題在組考方案中公布。

3.學生參考模塊確定：參考學生按規定比例隨機抽取考試模塊，其中，50%考生參考專

業基本技能部分，50%的考生參考崗位核心技能部分，各部分考生人數按四舍五人計算，剩

余的尾數考生隨機在三類模塊中抽取應試模塊。

六、附錄

1.相關法律法規（摘錄）

企業安全用電管理制度

第一條：為確保職工在生產工作中的安全與健康，根據國家和市政總公司的有關規定并

結合我公司的生產實際情況，制定本公司用電管理制度，望各單位組織有關人員認真學習。

用電工作必須貫徹"安全第一"和安全生產預防為主的方針，安全生產，人人有責。各級行政

第一責任人是安全生產第一責任者，各級領導必須以身作則，各級安全管理部門及人員要認

真負責，嚴格按規程進行監督檢查。

第二條：電工作人員必須具備下列條件：

1、電氣工作人員必須具備必要的電氣知識，按其職務和工作性質，熟悉安全操作規程

和運行維修操作規程，并經考試合格取得操作證后方可參加電工工作.

2、凡帶電作業人員應經專門培訓，并經考試合格，領導枇準方可參加帶電作業。

3、實習人員和臨時參加電工工作的人員須經領導批準方可參加帶電作業。

4、供電工作人員應加強自我保護意識，自覺遵守供電，安全、維修規程，發現違反安

仝用電并足以危及人身安仝、設備安仝及重大隱患時應立即制止。

2.相關規范與標準(摘錄)

(1)J-STD-001E電氣與電子組件的焊接要求

(2)IPC-A-610D(中文版)，IPC-A-610E電子組件的可接受性要求

(3)IPC-7711/21電子組件和電路板的返工&返修

(4)IEC國際電工委員會標準IEC60310:2004

(5)電氣控制柜元件安袈接線配線的規范：低壓配電設計規范GB50054.95、建筑照明

設計規范GB50034-2004。

(6)IPC-STD-275布線線寬規則；

(7)IPC221標準功率與電子設計安全間距規則等。

懷化職業技術學院應用電子技術專業

學生專業技能考核題庫

本題庫依據2019年頒布的省教育廳《關于加強高職高專俄校學生專業技能考核工作的

指導意見》（湘教發（2019）22號）要求命制。分為專業基本技能、崗位核心技能兩部分,

每一部分又分為若干模塊。其中專業基本技能包含三個項目，分別為項目一電子產品安裝與

調試（15套試題），項目二小型電子產品（電路）維修（10套試題）；崗位核心技能包含兩

個模塊，分別為模塊一PCB版圖設計（包含兩個項目共20套試題）；模塊二小型電子產品

軟件開發（共15套題全套題庫共60套試題。

一、專業基本技能

模塊一：電子產品安裝與調試

1.電平指示器的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批電平指示器的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該產

品的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文件

本套元件是按所需元件的120%配置，清準確清點和檢查全套裝配材料數量和質量，進

行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-1測試表

元器件識別及檢測內容

色環標稱值（含誤差）

電阻器

橙黑黑棕棕（五環電阻）

2支

棕黑棕棕（四環電阻）

所用儀表數字表□指針表□

LED正測

萬用表讀數（含單位）

反測

正測

二極管萬用表讀數（含單位）

反測

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合&IPC-A-610D印制板組件可接

受性標準》的二級產品等級可接收條件.裝配完成后,通電測試.先不接入音頻信號.只接

入9V電源，調節RP,使電路只有三個燈亮，測試好態值記入表1-2.

再接入1kHz音頻信號，實現電平全亮指示效果，測試下列各點動態幅值，記入表1-2.

繪出電路動態測試連線方框圖:

表1-2波形測試

測試點IC5腳IC6腳葭7腳V發射極

靜態測試電位

動態測試幅值（V）

二、實施條件

直流穩壓電源：一臺；毫伏表：一臺；數字示波器：一臺；低頻信號發生器：一臺；數

字萬用表：一塊；測試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準

表1-3通孔和混合安裝工藝電子產品的組裝與調試評分細則

考核內容分值評分細則備注

工作

做好半配前準備,不進行清點電路圖、儀表、工具、材

前準10

職業料等操作扣5分，擺放不整齊扣2分。

備

素養

職業

20分測試過程儀表、導線擺放凌亂，測試結束后工位清理不

行為10

整齊、不整潔扣5分/次；未遵守安全規則，扣5分。

習慣

不進行色環電阻識讀，或不使用萬用表險驗電阻阻值扣

51分。如有電容、晶體管等元件，不檢瞼質量好壞扣2

分。

合理選擇設備或工具對元件進行成型和插裝。每2個成

5型或插裝不符合要求的元件扣1分，累計超過10個元

件本項記0分。出現明顯

操作操作正確選擇裝配工具和材料進行裝配。恒溫烙鐵溫度調節失誤造成

規范過程5不準確，清潔海綿不準備扣2分；不能壬確使用電烙鐵元件或儀

30分規范扣2分；不能正確使用工具對導線進行處理扣2分。表、設備

正確選擇和操作儀器設備對電路進行調試。儀器選擇不損壞等安

10當扣5分，儀器儀表使用不規范計1次扣5分，累計超全事故或

過三次及以上本項計。分。嚴重違反

對耗材浪費，不愛惜工具，扣3分；損壞工具、儀表扣考場記

5本大項的30分；測試延時每分鐘扣1分，累計不超過5錄，造成

分；選手發生嚴重違規操作，取消考生成績。惡劣影響

電路板作品要求符合IPC-A-610標準中各項可接受條件的本次考

的要求（1級），即符合標準中的元件成型、插裝、手工核0分

焊接等工藝要求的可接受最低條件。

1.元器件選擇正確，選錯1個扣1分。

2.成型和插裝符合工藝要求，1處不符合扣1分。

3.元件引腳和焊盤浸潤良好，無虛焊、空洞或堆焊現象。

作品

工藝10每出現1處虛焊、空洞或堆岸扣1分，短路扣3分，焊

5分

盤翹起、脫落（含未裝元器件處）1處扣2分。

4.損壞1只元器件扣1分，燙傷導線、塑料件、外殼1

處扣2分，連接線焊接處線頭不外露，否則1處扣1分。

5.插座插針垂直整齊，否則1個扣1分，插孔式元器件

引腳長度2~3nun,且剪切整齊，否則酌情扣1分。

6.整根焊接點未進行清潔處理扣5分。

1.元件清單多列、少列、錯列一處扣1分。

工藝2.工具設備清單多列、少列、錯列一處扣1分。

10

文件3.測試方框圖錯畫、漏畫一處扣0.5分。

4.電路組裝與調試的步驟多寫、少寫、錯寫一處扣1分。

電路通電正常工作，且各項功能完好。功能缺失按比例

功能20

扣分。其中，開機燒電源或其它電路，本項記0分。

測試參數正確，即各項技術參數指標測量值的上下限不

指標10

超出要求的±10%。1項不符合要求扣2分。

2.簡易廣告彩燈的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批簡易廣告彩燈的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該

產品的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文

件或測試報告，原理圖如圖12。

5r

圖1-2簡易廣告彩燈原理圖

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，請準確清點和檢查全套裝配材料數

量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-4元件測試表圖

元器

識別及檢測內容

件

色環或標舜值（含誤差）

電阻器

色環電阻：紅白黑棕棕

2支

貼片電阻：470

所用儀表數字表指針表

發光二級管正測

萬用表讀數（含單位）

反測

所用儀表數字表指針表

標出三被管的管脾(在右

三極管框中畫出三極管的管腳

圖，且標出各管腳對應的

名稱)

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接受

性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試，調節電位器，使電路起振，并

使彩燈每秒閃爍5次。

繪出電路測試連線方框圖:

表1-5波形測試表

測試點VI基極V2基極

波形

周期

(mS)

幅值(V)

二、實施條件

雙路直流穩壓電源：一臺；毫伏表：一臺；數字示波器：一臺；數字萬用表：一塊；測

試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準（見表1-3）

3.簡易廣告跑燈的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批簡易廣告跑燈的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該

產品的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文

件或測試報告。原理圖如下。

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，清準確清點和檢查全套裝配材料數

量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-6元件測試表

元器件識別及檢測內容

電阻器1色環標稱值（含誤差）

支紅黑黑標棕（五環電阻）

電容1支103

公共端

雙色LED

共陰口

173極性

共陽口

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接受

性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試，實現跑燈效果，要求兩秒鐘跑

完一個循環。

繪出電路測試連線方框圖:

表1-7波形測試表

測試點IC1輸出（3腳）

波形

最高頻率（Hz）

最低頻率（Hz）

幅值（V）

二、實施條件

雙路直流穩壓電源：一臺；毫伏表：一臺；數字示波器：一臺；數字萬用表：一塊；測

試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準（見表1-3）

4.聲光停電報警器的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批聲光停電報警器的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成

該產品的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術

文件或測試報告，原理圖如圖1-4。

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，請準確清點和檢查全套

裝配材料數量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

2.根據提供的印制電路板安裝電路,EP制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接受

性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試電路。

繪出電路測試連線方框圖:

表1-9波形測試表

測試點VI基極

波形

頻率(Hz)

幅值(V)

二、實施條件

雙路直流穩壓電源：一臺；亳伏表：一臺；數字示波器：一臺；數字萬用表：一塊；測

試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準(見表1-3)

5.四路彩燈的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批四路彩燈的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該產品

的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文件或

測試報告。原理圖如圖1-5。

圖1-5四路彩燈原理圖

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，請準確清點和檢查全套裝配材料數

量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-9元件測試表

元器件識別及檢測內容

色環或數碼標稱值（含誤差）

電阻

黃紫黑紅棕

電容103

數字表口指針表口

萬用表讀數（含單

LED正

位）測

反

測

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接受

性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試電路；

繪出電路測試連線方框圖:

1-10電路測試表

測試條件:Sl=0

脈沖

Q0Q1Q2Q3

1

2

3

4

5

6

7

8

二、實施條件表

雙路直流穩壓電源：一臺；數字示波器：一臺；數字萬用表：一塊；測試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準（見表1-3）

6.簡易秒表的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批簡易秒表的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該產品

的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文件或

測試報告，原理圖如圖1-6。

圖1-6簡易秒表原理圖

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，請準確清點和檢查全套裝配材料數

量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-11元件測試表

元器件識別及檢測內容

色環或數碼標稱值（含誤差）

電阻

黃紫黑紅棕

電容103

所用儀表數字表□指針表□

數碼管標出數碼管的管腳

數碼管（在右框中畫出數碼的

外形圖，且標出各管腳

對應的數碼）

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接受

性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試電路;

繪出電路測試連線方框圖:

按下SB1,兩位數碼管顯示的數字是，兩位數碼管計數顯示的最大數值是。

二、實施條件

雙路直流穩壓電源：一臺；數字萬用表：一塊；測試導線若干。

三、考核時量

調試時間：120分鐘

四、評分標準（見表1-3）

7.簡易固定密碼鎖的組裝與調試

一、任務描述

某企業承接了一批簡易密碼鎖的組裝與調試任務，請按照相應的企業生產標準完成該產

品的組裝與調試，實現該產品的基本功能、滿足相應的技術指標，并正確填寫相關技術文件

或測試報告。原理圖如圖1-7,

1.元件測試。本套元件是按所需元件的120%配置，請準確清點和檢查全套裝配材料數

量和質量，進行元器件的識別與檢測，篩選確定元器件。

表1-12元件測試表

元器件識別及檢測內容

色環或數碼標稱值（含誤差）

電阻

1支

黃紫黑紅棕

電容103

數字表□指針表□

LED萬用表讀數（含單位）正測

反測

2.根據提供的印制電路板安裝電路，印制電路板組件符合IPC-A-610D印制板組件可接

受性標準的二級產品等級可接收條件。裝配完成后，通電測試電路；

繪出電路測試連線方框圖:

按下SI,測試FFO的Q端為電平，再按FS4,測試FF1的。端為電平，接著按下S7,

測試FF2的Q端為電平，最后按下S9,測試FF3的Q端為電平。

二、實施條件

雙路直流穩壓電源：一臺；數字萬用表：一塊；測試導線若干。