鋼結構施工方案投標文件（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯系人：****投標日期：****一份好的投標文件，至少讓你成功了一半報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據.一、工程概況及編制依據 二、施工部署及項目機構設置 7三、資源配備計劃 四、主要施工方案 五、進度目標及保證措施 六、質量目標及保證措施 七、安全生產保證措施 八、環境保護保證措施 1一、工程概況及編制依據第一節、工程概況一、工程概況1、項目名稱：2、建設單位：3、設計單位：4、勘察大衛：4、監理單位：5、施工單位：6、施工目標日歷天。(2)質量目標：合格，創建市結構優質工程。(3)項目安全生產的達標目標及相應事項的約定：施工過程中，人員輕傷及以上事故為零。(4)工程概況：本項目范圍為建設產品檢測中心，門衛、配套用房和3#車間。配套建設室外水暖電工程和廠區內道路硬化，購置安裝重廢剪切機、金屬打包液壓機、金屬碎屑壓塊機、抓鋼機、電磁吸盤、鏟車、析吊、除塵器設備等。建設規模：項目用地面積40821.15m2,其中1#產品檢測中心1815.72m2,2#門衛、配套用房138.88m2,3#廠房13812.81m2。配套建2二、編制原則及依據1、堅持“百年大計、質量第一”的原則按照一切為業主服務的思想，施工組織設計要有完善的質量保證措施，嚴格按設計要求進行施工，按現行國家規范和質量驗收標準進行驗收，確保工程質量達到要求，讓業主滿意。2、堅持“技術先進、安全可靠”的原則本工程規模較大，工期很緊，施工時必須采用機械化程度較高的設備，采用先進的管理技術，保證工程快速進行。同時確保施工安全，以安全促生產。3、堅持“實事求是”的原則，控制項目投資堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，根據現場施工條件和公司現有的技術力量、機械設備、施工水平，堅持科學組織，合理4、堅持施工組織設計指導實際施工的原則編寫施工組織設計要根據本工程的特點，施工方法施工技術措施要有針對性，盡量細化，能指導實際施工。5、編制依據(1)本工程設計圖紙(2)本工程招標文件及現場踏勘報告(3)住建部【2018】37號文《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》3(4)住房城鄉建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知建辦質【2018】31號(5)《建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法》(建質〔2011)111號〕(6)關于印發《河北省危險性較大的分部分項工程安全管理規定實施細則》的通知(冀建行規[2018]3號);(7)相關規范及標準11)《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》415)《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-2016)17)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ19)《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-2020)防雷與接地工程圖集12D1021)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200522)建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-201423)起重機械安全技術規程TSG51-202324)施工現場消防安全技術規范GB50720-20116、編制范圍本施工組織設計包含了自開工至竣工全過程的安全、質量、工期等組織管理措施，施工范圍內主要分項工程的施工方案，除自行完成的項目外，亦涵蓋了分包在內的全部工作。第二節、施工準備施工準備工作內容包括技術準備、材料機具準備、生產準備、施工現場準備幾個方面，要求做到施工場地五通電話通、排水通),一平(場地平整),五落實(技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實)。為此部署做好以下幾方面工作：(1)復核施工圖紙工程開工后由項目總工程師組織有關人員進行圖紙復核，形成5(2)現場地質細勘場情況。(3)樁點交接及復核測量(4)編制實施性施工方案及技術交底技術培訓。6和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。(8)掌握本工程水文地質詳細資料(根據工程勘察招報告),以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現場測量控制網及調和控制網。2.材料機具準備(1)材料準備本工程材料由項目部材料部門就近在當地或附近地區采購。對業主提供的材料，我司將根據施工進度計劃安排做出材料供應和儲備計劃，并提前與業主進行聯系。(2)機械設備準備為加快施工速度，確保施工工期，所有進場施工機械設備均由我司設備部統一調配，并做好機械保養、調試工作。對調用的各種需運輸的機械，做好運輸路線安排，保證機械按時進場，機械進場后及時機、裝載機在開工前2日進入施工現場進行場地的平整、臨時設施的修(3)主要檢測設備準備項目部配備相應的先進測量儀器。有關試驗、測量儀器送有相應資質的檢測部門進行標定和檢測。3.生產準備7(2)根據施工總平面的安排，安裝好機械設備，并調試完畢，經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。(3)搭設現場辦公用房，施工臨時設備等施工及生活必須的設施。(4)按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現場水電工根據方案要求，按安全操作規程敷設臨時地下、地上水管(5)修通現場臨時運輸道路，施工場地硬地化。各種施工機械設4.施工現場的準備(1)為使現場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用符合防火安全及文明施工的要求。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。(2)現場項目領導班子掌握現場動態情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。二、施工部署及項目機構設置第一節、施工部署一、施工總體指導思想為了高效、迅速建設好該工程，我公司對本工程的施工組織進行周密規劃。項目經理部的組建、施工總進度、施工總平面、主要施工方案選擇、施工資源調配、先進施工技術的應用是工程建設成功的保8證。我公司將運用長期積累豐富的相關工程的施工管理經驗，針對本工程編制一份詳細、科學、合理、先進可行的實施綱領性文件，并以此來指導整個工程的建設過程，使該工程在公司的領導下有序地進行施工。項目經理部將從公司引進最優秀的技術管理人員、應用公司最佳的管理手段、最好的資源配備，全力投入到本工程施工，優質高效完成施工任務，為業主提供一流的服務，讓業主放心、用戶滿意。二、施工組織布署為確保工程項目保質保量如期完成，按照分項工程與施工程序相結合的原則，即要保持各區域施工的完整性，又要兼顧施工作業的連續性和均衡性，并綜合考慮工程量、勞動力、主要設備材料、工期、成本及施工作業面等因素，特按如下原則組織本項工程的施工安排：三、施工部署原則在總體部署實施過程中須遵循如下的原則：本著“安全、質量、進度、成本、環保”五統一原則，在確保安全與工程質量的前提下，盡力縮短工期，達到各相關方的認可與滿意后再尋求企業的綜合效益。現場安排要緊湊，合理的安排好材料供應計劃，采取有效措施，盡可能節約使用施工場地，通過招標文件、答疑以及我公司自行對現場的勘察，根據工程的實際現場情況，合理的安排好材料供應計劃，各類加工場地、材料堆放區、垂直運輸機械、生活區布置得當，在滿足日常生產生活基礎上盡可能節約使用施工場地。根據工程的實際進展情況，節約用地，合理用地。合理分配工作面，現場施工流水段設置合理，各工序穿插有序，9建立工程質量保證體系，組建高素質的項目團隊，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優質高速地完成本工程的施工任務。四、項目特點及難點分析重點：本工程的單體一層為鋼結構，鋼結構吊裝構件斷面小，跨度大，容易吊裝變形。如何保證鋼構件在吊裝時不發生扭曲變形是重現場鋼梁安裝吊裝施工速度慢。如何保證安裝精度及安裝進度是難點；工程如何組織好有序的施工順序是確保工程工期和質量的關鍵性難鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產、運輸、施工安裝等各個環節中必須穿插交叉進行，對各階段制訂科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現有人力、物力資源進行優化配置，加強管理監督，在保證按業主規定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。五、施工總體措施設想1.施工準備施工準備工作是前期施工的關鍵，其主要內容包括：施工現場規劃、技術準備、人力資源準備、主要材料準備、各種施工機械準備。1.1人力資源準備為了保證實現本工程各施工管理目標，施工人員準備項目管理人員、施工勞動隊兩方面。1.1.1項目部管理人員均為本單位自有職工，本工程現場管理人員均為年富力強，參建過多個類似工程，現場管理經驗豐富。本項目嚴格實行項目法施工，成立項目經理部，項目經理部實行項目經理負責制，項目經理、項目副經理、項目技術負責人主抓職能塊的組織機材料員、質量員、標準員等負責。1.1.2.本工程選擇曾經施工過同類工程且獲得過優質工程獎項的勞務隊伍。其中所有管理人員、技工及普工均具備良好的素質，隊組內部工人技術等級比例合理，勞動組合優化。1.2施工機械準備本工程施工機械主要來源有以下幾個方面：1.2.1.本公司自有大型機械設備公司，擁有各種先進的施工機械設備可以首先滿足本單位施工需要。1.2.2.本公司有多家長期良好合作關系，具有雄厚設備租賃能力的專業設備租賃公司。1.2.3.本公司設有專用設備購置資金用于新設備的采購。1.3物資材料準備1.3.1以工程施工圖預算實物工程量和施工組織設計為依據，在開工之前先做好材料、設備的需用量計劃，按各分部分項工程的施工進度計劃列出其數量、規格、型號和進場時間。1.3.2周轉材料等由公司材料部統一調配使用，以提高其周轉利規格、型號、質量及廠家均應經甲方認可批準后采購，而且必須有出要制定完善的管理制度。1.3.3施工使用的材料，應送質量監督檢測中心檢驗或試驗合格后方可使用，加強對半成品的二次檢測。嚴格把好原材料、成品和半成品的質量檢驗關，不合格品不得用于本工程。1.4施工技術準備1.4.1設計交底、圖紙預審和會審認真學習設計院和有關專業設計人員進行的設計技術交底。項目抽專人對每一次來的施工圖紙進行認真的審查，對圖紙中可能存在的問題進行預審并匯總，然后進行圖紙會審，圖紙會審應形成圖紙會審記錄，經各方簽字后與正式圖紙具有同等效力，力求通過圖紙會審把圖紙中的問題基本解決。組織專業技術人員參與圖紙預審和會審，進行設計交流，使本工程的施工技術人員在施工前熟悉施工圖紙，了解設計意圖，對施工工材料計劃、成品半成品加工和訂貨計劃、施工機具計劃，做好進場工人的技術培訓以及特殊工種的培訓工作，做好安全交底、施工安全教1.4.2工程資料的收集、整理工程開工前后及時收集與設計圖紙相關的規范、標準、圖集，并根據現場施工進度情況及時將資料發放給各部門，由技術部門檢查落實情況，確保施工過程的順利進行。施工過程中派專人將設計變更、工程聯系單等及時反饋到原有施工圖上，作好標注與標記。每次發生變更由技術部門監督檢查圖紙標記情況，保證現有施工圖紙都能夠反映實際施工要求。1.9.2技術工作計劃試驗工作計劃：施工前按單位工程編制詳細的試驗計劃，做到見證取樣不丟項。現場設專職試驗員。工程開工后，根據本工程特點及施工進度計劃，逐步編制本工程主要分部分項工程施工方案，以指導本工程的施工。其中施工組織設計由項目經理和技術負責人組織編制，主要施工方案由技術負責人組織編制。施工組織設計及主要施工方案編制完后，由單位審批，然后報監理審批，審批合格后，方可實施。1.9.3施工圖完善和深化設計工程開工后，立即著手施工圖會審、完善；在完善施工圖的過程中，主要解決工程中不同專業間的相互矛盾、節點設計等，把工程中可能遇到的種種問題提前解決。2各種臨時工程及臨時設施布置本工程的施工布置是針對工程現場的施工要求進行相應布置。本工程施工場地布置的具體原則及總平面布置說明如下：2.1按施工階段劃分施工區域和場地，保證施工期間交通的暢通和合理布局及在施工各階段滿足材料運輸方便。2.2盡量減少對周圍環境的影響，采用圍擋封閉的管理方法。2.3各種生產設施便于工人的生產開展，且滿足安全防火，勞動保護的要2.4符合本工程總體環境的要求，不污染環境。2.5布置設想及要求(1)臨時用電根據附近的電源，設專用配電室，采用集中管理，用電從配電室分為兩路接出：一路作為辦公、生活用電；另一路作為施工用電。現場施工用電線路采用三相五線制；臨時用電的電纜采用架空與地面埋設相結合的方法，并做好相應的警示標志，電纜分配箱將根據工程的施工流向分別逐一設置，凡途經路口時，采用套管上回填黃砂，澆搗地加工處理，整個施工現場的夜間照明，采用φ48鋼管搭設燈架，設置投光燈。(2)臨時用水接向臨時辦公室、宿舍等。所有施工現場均在各需要部位留出水籠頭，本工程施工用水總管采用φ100管，接出的分管為φ25管。所有水管均沿施工路面設置，采用套管上回填黃砂，澆搗混凝土加固處理，并設專用標志。(3)臨時道路布置本工程的臨時便道將沿主線道平行布置，并經招標人同意。在本工程的施工范圍內為滿足施工的要求，采用排水明溝，流向經許可的管網排出(必要時要用抽水機或潛水泵)。根據踏勘現場的情況，本工程的現場情況具備開工條件。(4)臨建搭設根據踏勘施工現場情況，搭建生產、生活區與辦公生產區臨時用房，本工程臨時設施為：宿舍、辦公室、監理工程師辦公室、會議室、食堂、重要材料倉庫、工地實驗室等設施。小五金倉庫、機具間、材料倉庫、廁所等，開間尺寸為5.4m*3.6m。與辦公室、宿舍隔花壇遙相呼應處搭建機具停置場和材料堆放周轉場。在花壇邊設立公司標志性旗桿、“十牌三圖”、“兩通、三無、五必須”宣傳廊以及閱報欄。(5)施工段臨時排水及生活區內污水排放：生活區內污水排放：生活區內建廁所、浴室并設置臨時化糞池，定期抽取。成立現場排水系統日常維修班組，專人負責定期檢查和消除施工段排水溝及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通迅速。雨季汛期成立防汛工作小組，做到人員到位，職責分明、防汛物資儲備充(6)現場恢復施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監理同意后，需要恢復的立即恢復至原貌；對于臨時工程占用場地，完工后按有關規定或協議恢第二節、項目組織機構設置及職責一、項目組織機構設置項項目經理：各施工隊二、主要人員職責1.項目經理職責認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及公司制度頒發的各項規章制度，按設計要求負責工程總體組織和領導，保證項目的正常運轉。負責配備項目部的人、財、物資源，組織建立、健全本項目的工程質量、安全、防火保證體系，確定項目部管理人員的職責權限。組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制訂安全生產和保證質量措施，并組織實施。對項目范圍內的各單位工程室外相關工程組織內、外發包，并對發包工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核、驗收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實專人負責整改復查。根據公司年(季)度施工生產計劃，組織編制季(月)度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備和使用計劃。據此與有關部門簽訂供需包保和租賃合同，并嚴格履行。嚴格財務制度，加強財務預算管理，推行多種形式的承包責任制，正確處理國家、企業、個人三者之間的利益關系。負責公司、業主、監理及上級有關部門的業務聯系，確保工程的順利進行。2.項目技術負責人職責負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術決定、制度以及施工項開展經常性的技術工作，主要有以下幾項：組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位及監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施經常檢查工程技術檔案資料的管理情況。監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規范及有關規定，對可能出現的問題及時采用組織好接到工程后的第一次設計交底，并對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。工程竣工后組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告。負責質量管理工作監督隱、預檢的實施和執行情況，要求此項工作按部位及時、真實、配合項目經理抓質量意識教育。處理項目工程質量缺陷，發生質量事故應以書面形式及時向總工程師報告，并在總工程師領導下具體處理本工程質量問題。開展新技術推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料，根據設計要求和使用功能要求，認真研究，反復推敲，必要時應放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術、新材料的做法，解決施工技術難題。組織開展技術培訓，并編制工藝流程。3.施工員職責認真編制生產計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質量及安全技術措施.參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收及竣工結算等，督促技術資料整理歸檔。落實好操作班組任務交底和技術交底，檢查把關砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質量，力求降低消耗。定期召開班組質量、安全動態分析會，貫徹落實三級安全教育和季節性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。協調各工程的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質按期交付。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作，不得安排無證人員進行特種作業。4.質量員職責向所有檢查范圍的項目、各工種進行規范和質量要求技術交底。及時進行隱蔽工程驗收和技術復核，同時按質量評定要求，評定分項、分部工程質量等級，做到項目齊全、真實、準確。不符合要求的分項及時指導返工補修，做到不合格部位不隱不漏并重新評組織管轄區域內的質量互查，按細則實施獎罰，對不服從監督檢查和出5.安全員職責貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守。參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。負責對職工進行安全生產的項目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消除事故隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正。同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品，并指導合理使用。參與企業工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止類似事故重復發生。參加每半月的項目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。6.材料員職責及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比質量、比價格、比運距、算材料的價格”。根據工程進度、材料計劃，及時進足材料的數量。7.資料員職責根據規范和當地建設主管部門要求，向有關人員進行交底，并落實任務。及時收集本工程的技術資料，分門別類整理歸檔。協助班組質量做好砼、砂漿試塊按令期試壓，督促做好原材料試驗報告。及時督促并配合質量員、班組長，做好分項、分部工程的質量評定記錄等。認真做好隱檢驗收記錄，簽證應及時，必須與工程進度同步。所用技術資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導作用。負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導，要求相關人員提供及時、有效的記錄資料。8.生產班組長職責按照施工方案，合理安排本班組勞動力。進場后，切實做好本班組的施工工藝和安全技術措施交底工作。熟悉施工圖紙，參加圖紙自審和會審，提出確保工程質量的建議和存在的問題。根據設計要求，及時繪制出正確清晰的模板圖和大樣圖，開出有關鐵件、小五金、木裝修預制等大樣的加工單，配合材料員對進場構件進行驗收。根據圖紙會審紀要，變更設計聯系單，及時辦理調整手續，合理安排。第三節、施工現場平面布置由于本項目施工地點分散，施工管理機構采取集中辦公形式，選用距各施工地點距離合適地點設置辦公區域及材料存放區域。材料在使用地點進行入庫檢驗及出庫。項目部每周召開項目會議，各施工責任人及班組負責人參加。(1)出入口根據現場實際情況，我們將在場地設置主出入口，并在旁邊設置值班室。(2)現場臨建布置施工臨建的辦公用房及宿舍采用雙層A級防火巖棉彩鋼保溫板房，在現場設置監理人現場辦公室、甲方現場辦公室，生活區設置廚房、餐廳、浴室等，現場設置“一卡通”門禁設施，采用定型化周轉式圍擋對施工區、生活區、辦公區進行隔離管理。現場辦公及生活區設在現場。辦公區設置辦公室、活動室和會議室。辦公室內統一配備辦公桌椅、電腦、復印機、傳真機等設施，會議室內配備拼裝式長型會議桌，辦公室、會議室安裝空調機，電源插座和電話，傳真機等。辦公室門前進行綠化，靠道路設燈箱式“七牌三圖”,營造一個整潔、文明、舒適的辦公環境。現場廁所為水沖式廁所，每天進行專人沖洗。生活區由宿舍、食堂、浴室、廁所組成。食堂內配冰柜，蒸箱、爐灶等設施，滿足施工人員用膳。宿舍每間6-8人，上下鋪，床架被褥統一、實行公寓化管理。整個生活區，派人定時進行衛生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛生的環境，展現企業形象。(3)辦公區平面布置圖第一節施工機械、設備的配置方以機械施工為主，在機械保障上滿足工程施工需要。根據工地實際情況進行2、本工程施工機械、設備配置情況詳見后附表一擬投入本項目的主要施工設備表及附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表附表一擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別年份額定功率生產能力用于施工部位備注1/2中國優良2汽車式起重機2優良材料吊裝3灑水車/4中國/優良4電焊機5江蘇/優良管道54東莞優良6插入式振動器ZPN系列9八一優良7發電機5無錫優良8交流電焊機3南京/優良92重慶/優良2重慶/優良電動鑿巖機/3上海/優良/3北京優良灰土拌和機3北京/優良/5中國/優良圍墻液壓彎管機/5中國/優良管道自卸汽車5中國/優良附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備型號規格數量國別年份已使用臺時數用途備注1分析天平2無錫測量檢測完好2經緯儀1北京完好3標準養護箱2無錫養護完好4水泥檢測全套2測量檢測完好52無錫測量檢測完好6穿心千斤頂/2武漢測量檢測完好7全站儀拓普康3251武漢完好8水準儀3日本完好9坍落度筒3南京測量檢測完好測試儀2無錫測量檢測完好09南京/完好5上海/完好4廣州完好塔尺3天津完好第二節勞動力安排計劃一、勞動力安排計劃1、選派經驗豐富、責任心強的管理人員及工程技術負責人干部到工地負責，根據招標資料確定的工程數量，依據審定的工程進度計劃，本著統籌兼顧，平行流水交叉作業，充分發揮人員、機械設備工作效率的原則，進行各階段勞動2、開工前對所確定的施工班組人員進行體格檢查，對體弱多病者禁止安排到施工中去。3、對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備專職質量員，4、已進場的隊伍實施動態管理，不允許擅自擴充和隨意抽調以確保施工隊伍的素質和人員的相對穩定。5、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。6、施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮認真學習和研究施工圖紙領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成人員緊缺或窩工現象。7、在使用人力上執行競爭上崗的制度，防止出現不力和返工現象的發生。8、本工程施工工作量較大，面積廣，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完成的部位被損壞和污染，組織足夠人員參加保護第三節擬投入的主要物資計劃施工材料計劃是按照工程合同規定，承包范圍所需設備編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場。工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料組負責。詳細計劃需根據施工圖計算得出。二、施工周轉用材為加快施工進度、保證工程質量，施工過程中將加大周轉材料的投入，以防止停工待料現象的出現。施工用材料計劃由項目經理、技術負責人、施工負責人等共同提交，由材料員負責采購。三、物資投入的保障措施(一)物資采購上的總體保證措施項目經理部統一物資采購、供應與管理，并對所需采購的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：1、采購物資時，須在公司確定的《合格分供方名錄》上的供應商或廠家中擇優采購，并將材料、設備的規格、質量標準、廠家和價格在簽訂合同前30日報業主書面簽證認可。所采購的物資全部具有出廠合格證、材質證明或使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨或及時退貨；并做記錄，同時報呈業主單位進行核定。不合格的分供方將從檔案中予以除名并修改《合格分供方名錄》。標準、規范或合同規定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標識。實施可追溯性管理。對于不合格的產品堅決給以退貨。(二)材料采購及保管上的保證措施1、材料的采購由專業責任工程師根據圖紙設計、變更等編制《物資需用量計劃》,其中注明名稱、規格、型號、數量、供貨日期、特殊技術要求等。由項目經理批準，同時報呈業主單位進行簽證認可。當發現原物資需用量計劃有漏錯情況時，應及時編制補充修訂計劃，并說明原因。計劃供應員負責依據經核準的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經物資設備部經理審批。2、采購員要根據技術人員編制的材料計劃，積極進行市場調研，貨比三家及早落實貨源，簽訂合同，并負責催貨、提運；保管員辦理卸貨、驗收、入庫。采購員通過書面調查、實地考核、間接咨詢等形式認真對供應商進行調查，填寫調查表。保溫材料、焊內容包括：貨源等級、生產許可證、廠家業績、質量體系、檢驗試驗報告等。對于物資采購，按公司規定必須簽訂物資供貨合同并附質量保證協議書，合同必須登記，妥善保管。采購員在落實了供貨廠家后，應立即將供貨廠家的資質證書(復印件)、營業執照(復印件)、調查表、采購合同、材料規格和價格等資料匯總提供給業主和監理單位(復印件兩套),在業主簽證認可后存檔。3、對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，對重要材料在自審合格的基礎上提供樣品給監理審查，征得業主同意，并在樣品確認單上簽字認可，并做記錄，按供應計劃的要求及時組織材料進場4、材料檢驗員必須認真評審“產品質量證明”資料，并與有關標準對照，核查資料中的偏差、錯誤，核查定貨物資的技術條件是否與產品、設計要求一致，進行外觀、尺寸、標記、爐批號等實物檢驗，填寫“進貨物資評審報告”,報請專業責任工程師確定抽樣比例、復檢項目、試驗內容。然后，由材料檢驗員出具“檢測委托單”,委托有資格的計量檢測機構進行檢驗和試驗(計量檢測機構必須通過業主的認可)。材料檢驗員在得到“檢驗、試驗報告”后，報請專業工程師及業主和監理單位進行綜合評審，如材料質量合格，由業主、監理單位現場代表和我公司專業工程師、材料檢驗員簽章認可，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進行退貨等處理。5、保管員在收料時，必須連同業主和監理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規格、材質、數量、外觀、包裝(有必要時核對檢印章和檢印號)等進行詳細核對，確認無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數量。保管員根據物資的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清(材質清、規格清、數量清),三齊(堆放整齊、碼放整齊、排列整齊)。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由保管員負責施工現場的防護，當班組領用后由班組長指派專人負責，領用人須對領用的物資質量進行外觀核驗，并保證材料的規格、型號、材質等符合圖紙設計要求。6、現場所有的小型材料(如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛生潔具、設備配件等)將貯存在干燥通風的庫房中；大型材料(如鋼板、鋼管、電纜、鋼結構構件、設備等)將貯存在不積水、干燥通風的專用露天堆放場地，并采取合理的堆放方式和保護措施，防止設備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料(如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等),要將其分別存放于通風性能良好、遠離火源的庫房內，并配備齊全的消防措施(如滅火器等)。所有材料均要堆放要求整齊，并掛上標識牌。7、建立完善的安全保衛制度，要求安全保衛人員對施工現場進行巡邏檢查，防止出現材料被盜現象。(三)物資采購方面的其它保證措施1、我方承諾保證業主作為設備材料最終用戶享有退換、保修、調試等售后服務的一切權益，并賠償因材料質量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲存不當、誤用或疏忽所導致的對業主造成的損失。2、為保證設備材料的質量，我方將嚴格保證項目施工人員的素質，并于該工程開工前再認真進行專題培訓，配備經檢驗、校驗合格能滿足該工程質量檢測要求的計量設備及器具，配備先進的技術狀態良好的施工機械設備，嚴格按設計要求、業主及監理工程師要求進行施工。3、為保證設備、材料的質量，讓業主、監理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業主、監理工程師提供更好的方法和中肯的批評，隨時改正和提高質量保證方四、主要施工方案第一節、測量及釬探工程一、測量工程測量定位工作應編制出完善的方案，以確保測量成果的準確性，同時使測量過程盡可能少占相應工序的施工時間。1、人員及設備配備業務精通的專職放線測量員3名，輔助人員3名，專門從事測量放線工作。采用激光經緯儀、自動安平激光水準儀、全站儀及激光鉛垂儀，以確保工程測量的精確性。測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快捷。(1)所有測量儀器需送法定計量檢定機構檢定合格后方能使用。(2)鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。(3)激光垂準儀投點時要求管水準氣泡偏離不超過1/5格。2、基點、線交接根據建筑結構的特點和建筑平面圖，確定傳遞基準點的設置原則如下：軸線的傳遞，一是要保證精度，二是要方便施工，三是要控制整個結構的整體，并能照顧結構的主要軸線。在進行施工準備期間，會同監理工程師及相關人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項進行交接，做好相關記錄。3、平面軸線定位及豎向高程控制網的建立(1)軸線控制網在施工準備階段，由測量工程師根據總平面圖和基準點坐標，確定平面軸線控制網，定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現場軸線控制圖及測量定位成果圖，在擬建工程四周合適的位置埋設控制點，并根據具體情況妥善地保護，可以將控制點分別投影到另一穩定且不易破壞的地方。定位過程中，除了依據控制點定位以外，還必須將定位結果與已有建筑物對應復核，不符要求處應及時向業主、監理工程師等有關單位提出，并妥善解決。如本工程平面軸線網已建立，也應逐點校驗，認可后辦理交接手續。(2)高程控制網首先對現場進行勘測，根據建筑紅線和業主指定的高程控制點，進行高程(3)測量儀器及方法軸線，運用S3水準儀、50m鋼卷尺控制樓層標(1)軸線控制網引測首級控制網以業主提供的定位軸線點作為控制測量的依據。建立獨立的建筑坐標系統，在場區的基坑外建立場區的首級四邊形導線網。建立四邊形導線網前，首先對定位軸線點進行校核，無誤后方可作為控制測量的依據。在導線(2)軸線網引測(垂直度控制)根據實際情況，建筑物的垂直度控制采用內控法，作為該工程的豎向控制方法。在內控法施測中主要用激光鉛垂儀對主樓主要控制線進行天頂、天底投在基礎施工結束時，根據圖紙軸線關系，在±0.000樓板混凝土上，埋設200×200×8鋼板6塊，作為測量控制標志。精確測量各控制點之間的距離和夾角度數。距離須用檢驗過的鋼尺丈量，角度應用經緯儀(J2級的精密儀器)測量，在各控制點，分別作標記，反復測量各點的尺寸，角度無誤整理成原始資料，做為每次投測復核的基準原始點。在鋼板位置上，根據控制點布置尺寸，在底層組成邊長為定長的直角四邊形ABCD(矩形),測出各柱到軸線與此矩形的方位關系，作為向上各層投點進行樓面放樣，校正復核，并做好原始資料的投測點設置后，在各層樓板各投測點處，須留置200×200孔洞供激光鉛垂儀的光線通過。采用天頂天底豎向貫通投點法，將儀器安置在控制測點上，調平，在澆好的混凝土樓面預留洞口上安裝扣件夾板，用儀器校正夾板上圓心點在天頂投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應將儀器在水平方向作360°回轉，反復調平水準管軸，使儀器在360°范圍內水準管軸絕對平行，對儀器的對點器回轉90°、180°、360°方向反復調整，校核圓驗，符合要求后，按底層矩形ABCD,CD、BD距離用同樣的方法進行檢驗，符合底層以上各樓層的測量放線，運用激光經緯儀綜合測控技術，完成各控制點的投設工作。首先用激光經緯儀將控制點投測到樓層，再到樓層根據角度閉合法、距離閉合法檢查該控制點的準確性，確定其精度符合《工程測量規范》各投設點校核后，建立各區域內軸線網格。在測量控制中，復測與測量同等的重要性。軸線放樣完成后，復測人員根據事先選的架設點，計算出角度，運用經緯儀實測閉合角度，鋼尺寸實測閉合距離進行校核。控制在允許誤差范圍內，來保證放樣的準確性。軸線引測的準確性是垂直度控制的基礎，由于各控制點的引測，從理論上講是絕對垂直的，因此每次放完軸線后，即可通過技術復核得出各邊沿基點都相同，因此控制住了每層的偏差，實際上就是控制住了每層的垂直度，乃至整(3)建筑物高程控制采用鋼卷尺引測法將基準高程控制點引測到各操作層，每個操作層至少設兩點，然后用水準儀引測本操作層的其它標高。5、建筑物沉降觀測測量基準點的確定：距離建筑物東、西、南、北四側埋設4個水準基點A、B、C、D組成水準網，進行互相校核。為檢查此水準網的穩定性，要定期進行檢測，以保證主樓沉降觀測成果的正確無誤。水準基點A、B、C、D設定后，要測出其絕對高程，根據市規劃局測設的附近永久水準點進行聯測，按Ⅲ等水準測量方法及要求進行環形閉合觀測，其閉合誤差不得超過0.5n(n為測數)。在主體施工到竣工這一時間內，應定期進行觀測，沉降觀測每一層觀測一次，竣工后第一年五次，第二年兩次，以后一年一次，直至沉降穩定。每次沉降觀測結束后，及時檢查記錄，計算正確，精度合格進行誤差分配，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術資料，每次沉降觀測結果上報建設單位、監理單位及設計院。6、裝修工程測量(1)地面工程的施工測量1)標高的傳遞方式采用在框架柱或墻體上進行傳遞。2)測設1000mm水平控制線：測放1000mm水平控制線時盡量支鏡于房間中水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，施工中檢查墨線的寬度不得大于1mm,防止誤差擴大。(2)門窗安裝施工測量1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用鋼絲繩吊線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀校核以保證精度。2)門窗口的水平位置由室內1000mm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線拉直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有門在同一水平線上。7、施工測量措施(1)建立由2名測量工程師和2名經驗豐富的測量員組成的專業測量組，專人觀測和整理成果資料。(2)要固定專用儀器和工具設備。(3)按照規定日期、方法及專門檢測單位進行儀器校正。(4)建立復核制度，每次施測完，需經單位工程技術人員復核。(5)所有的測量作業均有原始記錄，并整理好完整的測量資料，應反復校二、釬探方案繪制釬點平面布置圖→放釬點線→核驗點線→就位打釬→記錄錘擊數→拔作好覆蓋保護。蓋孔塊宜采用預制水泥砂漿塊、陶瓷錦磚、碎磨石塊、紅機磚(1)人工打釬將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50cm,將釬垂直打入土層中。也可使用穿心錘打釬。(2)機械打釬將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，利用機械動力用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原6、移位7、灌砂打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，用蓋孔塊蓋住孔眼。當設計、勘察和施工方共同驗槽辦理完驗收手續后，方可灌孔。8、整理記錄按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚，再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。9、季節性施工(1)基土受雨后，不得進行釬探。(2)基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。第二節、土方作業施工方案一、平整場地1.施工工藝現場勘察→清除地面障礙物→標定整平范圍→設置水準基點→設置方格網，測量標高→計算土方挖填工程量→平整土方→場地碾壓→驗收2.施工方法2.1.現場勘察施工人員首先應到現場進行勘察，了解場地地形、地貌和周圍環境。根據建筑總平面圖及規劃了解并確定現場平整場地的大致范圍。2.2.清除地面障礙物把場地平整范圍內的障礙物如樹木、電線、電桿、管道、房屋、墳墓等清2.3.標定平整范圍根據建筑總平面圖確定現場平整場地的大致范圍。2.4.確定水準標高根據總圖要求的標高，從水準基點引進基準標高作為確定土方量計算的基2.5.設置方格網，測量標高選用方格網法，并以方格網個交叉點的地面高程，作為計算過程量和組織2.6.計算土方挖填工程量進行土方平衡與調配，綜合考慮工程和現場情況、進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調運問題，確定平衡調配的原則，然后進行土方平衡與調配工作。2.7.場地碾壓碾壓由慢到快，由低到高，從邊到中，后輪重疊一部分，前后相鄰段重疊一部分。并在碾壓過程中出現彈簧、松散、起皮等現象時，局部翻開晾曬或挖除重新換填，以達要求。2.8.驗收請有關人員來現場對碾壓平實后達到設計規范的場地進行驗收。二、挖一般土方1.校核測量開挖過程中，應經常校核測量開挖平面位路、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。2.臨時邊坡的穩定應按施工圖紙所示或監理人的指示進行開挖，對自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，應根據地形地質條件和臨時邊坡的高度，結合當地同類土體的實際穩定狀態自行選定。若經監理人檢查認為其臨時邊坡存在不安全因素時，應進行補充開挖并采取措施。3.大面積土方開挖時的土方運輸主要采用挖掘機直接裝上自卸汽車運出現場，棄置于預定土場。4.土方開挖時，土方在坑底的水平運輸以人工手推車為主。(一)土方開挖1)土方機械的選擇與配備由于工期緊，為節約勞動力，降低勞動強度，加快工程進度，土方開挖采用機械挖土，選用反鏟挖土機進行作業，人工只負責最后的修邊撿底工作。采取機械挖土應注意以下幾點：1、基坑開挖時，基坑上表面設排水明溝，排水溝為磚砌明溝，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，以免造成塌方和破壞基土，排水溝截面尺寸為200×300mm。2、基坑開挖前，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊3、基坑開挖尺寸寬度每邊比基礎寬500mm,以便于操作。4、基坑開挖順序為：測量放線→切線分層開挖→排水→修坡→整平→留足預留土，挖土自上而下分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，至設計標高，再統一進行一次修整，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不2)基坑開挖1、土方開挖時應繪制開挖詳圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高，邊坡坡度，排水溝，集水坑的位置，繪制土方開挖圖盡可能使機械多挖，嚴禁機械超挖深和盡量減少人工挖方。3、基坑邊角部位，開挖不到之處，配備少量人工配合清坡，將松土清至機械作業范圍內，再用機械掏取運走。4、機械開挖應先深后淺，基坑及邊坡應預留300mm厚用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。4)基坑監測及應急處理1.基坑監測(1)在基坑坑頂安設水平位移和沉降監測點，基坑外側設置地下水位監測(2)監測工作由專業人員進行。發現異常情況及時通知施工方，以便及時(3)監測頻率放坡段每三天監測1次，基坑直立段開挖施工期間及到底后應每天監測1次，底板完成后每3天監測1次，地下室完成一層后每周監測1次，直至土方回填。若出現暴雨、基坑及周邊建筑物位移超過預警值等異常情況，應適當加大監測頻率。(4)基坑開挖施工前，應及時完成首次測點觀測，準確記錄起始值。2.異常情況與應急措施(1)施工前對周邊建(構)筑物、管線情況等進行巡查摸底，拍照留取原始憑證，施工過程中應每天對基坑周圍地表裂縫、基坑底部回填和隆起、基坑滲漏水狀況、周邊建筑物及管線情況進行巡查，發現情況及時采取措施。(2)若基坑頂水平位移或沉降超過警戒值，應立即停止開挖。(3)若基坑周邊道路、管線等沉降過大，應立即停止開挖采取相應措施。(4)在基坑支護過程中，挖土機操作人員應保證隨叫隨到，挖機設備應保證不少于兩臺在現場，以備不時之需。(5)施工單位在現場應配備一定數量的沙包和工人，保證在出現異常情況時，可及時進行搶險工作。(二)土方回填回填方基層清理→防水→結構驗收→取土→虛鋪→打夯→取樣試驗→虛鋪上層土。2.灰土回填程序：基層清理→防水→結構驗收(下層素土隱檢、驗收)→按配合比拌和均勻→取土→虛鋪→打夯取樣檢查→虛鋪上一層灰土。3.砂土、級配砂石：基槽底清理→檢驗土質→分層鋪土一夯實→找平驗收。4.1.用打夯機夯實：4.1.1.從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實。4.1.2.用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。4.1.3.較大面積人工回填用打夯機夯實。4.2.1.人力大面積夯實填土，回填土應分層鋪攤夯實，夯前應初步平整。4.2.2.用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。4.2.3.對于無法使用蛙式打夯機時采用人工夯填土，人力打夯前應將填土初步整平，打夯時要按照一定方向進行，用木夯或鐵、石夯，分別由人拉繩、扶夯，舉高，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。并且嚴禁用水澆使水下沉的所謂“水夯法”。4.2.5.當填料為級配砂石時，應充分灑水濕透，以提高壓實效果。余方棄置1.運輸車輛有序在挖方現場等待裝車，按照指定線路進出場，另現場安排專人指揮運輸車輛通行。2.車輛行駛過程中，注意遵守交通規則，避讓行人，文明行車。3.進入棄土場時，按指定行路進出場，按現場人員指定位置倒土，推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置，做到使棄土場容土量最大。5.施工期間，應及時關注挖方現場運輸車輛調配和配置情況，根據現場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達到最大化，及時將挖方現場土方運出，提高工作效率。工藝流程(1)工藝流程檢查土料質量并過篩→灰土拌和→肥槽底清理→驗收防水層、(2)施工方法找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有機含量大于8%的土，不得作為回填土，含水量符合壓實要求的粘性土方可作為回在具體施工中通過環刀法取樣測得的回填土的干容重達到最大干容重的94%即認為合格。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填首先檢查土質和石灰材料的質量是否符合標準要求。土要用40mm至60mm篩子過篩。4、灰土拌合灰土拌合時，應適當控制含水率，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或撒水濕潤。5、分層鋪灰土、耙平每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。用蛙式打夯機每層鋪灰土厚度為200mm~250mm;人工打夯不大于200mm。各層鋪灰土厚度都應找平，與坑邊壁上的標高相等，或用尺、標準桿檢查。6、打夯密實夯壓的遍數不少于三次。打夯應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。每層夯壓后都應按規范規定進行環刀取樣，在現場試驗，測出干土的質量密度，達到要求后再鋪上層的土。填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形高度25cm。上下層錯縫距離不小于1.0m。7、找平驗收灰土最上一層完成后，應進行表面拉線找平，或用靠尺檢查平整度，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平；凡低于規定高程的地方應補土夯實。(3)雨、冬季施工1)基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯實完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。2)施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3)冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%。4)填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料，填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。5)室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。6)回填土施工應連續進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。(4)回填土的質量控制、檢驗：1)為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。2)在每層回填土夯實后，必須按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，若達不到計算所得的最小干容重，應根據試驗情況，進行補夯1~2遍，再檢測合格后方可進行上層的鋪土工作。3)基坑回填土，對于素土每層每100m2取樣兩組，灰土每層50m2取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。回填土夯實后土的干密度應100%達到要4)保潔措施(1)做好土方車保潔工作，以防車輪將施工場內污泥帶出去。(2)土方車駕駛員在每天出車前必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效，如有故障必須修復后，方可出車裝運。(3)每天凌晨挖運結束后，派專人及灑水車沿行駛路線，及時清洗散落在路面上的泥土。第三節、土建施工方案主體工程施工包括鋼筋、模板、混凝土三個主要分項工程。在主體結構施工期間砌筑工程和裝修工程需要穿插進行，合理安排，充分利用空間和時間。工藝流程：測量放線→直螺紋連接柱筋及綁扎柱→搭滿堂腳手架→支梁板底模→綁扎梁、板鋼筋→澆筑混凝土→放線進行下一層。結構工程采用滿堂架支撐梁板的模板加固。梁、板、柱混凝土連續澆筑一次完成，模板、鋼筋、混凝土工程分別編制作業指導書。水、電、消防等專業預埋必須配合土建施工，并且位置準確，樓梯同層施工。(鋼筋工程)1、鋼筋的進場所有運至現場的鋼筋，其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求，進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，對牌號不符或有重復彎曲、裂痕、分層、劈裂的鋼筋應拒絕使用。對有銹蝕麻點、油污的鋼筋應經處理或降級使用。2、鋼筋的驗收批鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60噸。對供應用公稱容量不大于30噸的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯扎制的鋼筋時，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不得超過6個爐罐號，各爐罐號的含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。3、鋼筋的驗收鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，對牌號不符或有重復彎曲、裂痕、分層、劈裂的鋼筋應拒絕使用。對有銹蝕麻點、油污的鋼筋應經處理或降級使用。力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。對用于框架結構縱向受力鋼筋的強度實測值應符合下列要求：A.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;B.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。復試合格后，方可進行該批鋼筋的下料加工。如果有一項試驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。鋼筋加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良、力學性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。4、鋼筋的加工與堆放(1)鋼筋的堆放本工程所有鋼筋均在施工現場加工成型，存放鋼筋的地方應鋪設碎卵石硬化并設排水坡，四周挖設排水溝、排水井。鋼筋堆放采用磚砌地隴墻或枕木架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于枕木上，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于200mm,應注意“先進先用、后進后用”的原則。(2)鋼筋下料單的編寫鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求基礎上，結合設計規范中的構造要求及施工驗收規范的質量控制標準統一考慮，特別應注意滿足抗震規范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。翻樣時必須考慮鋼筋的迭放位置和穿插順序，考慮鋼筋和預應力鋼絞線，尤其是預應力張拉端頭部位的占位避讓關系以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。對于鋼筋不能轉動而要求對接的場合，可使用正、反絲扣可調在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現場綁扎安鋼筋翻樣的總體要求是：種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足夠、施工鋼筋翻樣單必須經過技術部審核(互審)簽字后才能下發鋼筋加工房配料(3)現場管理(4)鋼筋的加工鋼筋的加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等。φ6~φ10圓鋼的調直采用機械調直。粗鋼筋的調直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后仍有嚴重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機和砂輪切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。下料過程中，注意設計和規范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需I級鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端按需要做135°彎折時，彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎曲后的平直部分長度按圖紙設計要求。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端按需要做90°彎折時，彎曲內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，彎曲后的平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋的末端應作彎鉤，除滿足上述要求外，其彎曲內直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方可成批生產，外形尺寸較復雜的應由配料工長和質檢員檢查認可后方可繼續生產。鋼筋表面應潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應清除干凈后使用。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成。鋼筋直螺紋接頭，應按國家現行標準及行業標準分批取樣送檢合格后，方可用于現場。進行直螺紋車絲的工人必須持證上崗。鋼筋切斷時應根據不同長度長短搭配，統籌配料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現象。如在切斷過程中發現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規范要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，鋼筋應平直無局部曲折。配料成型應以一層為一個單位制配，每個配料房旁的碼放區應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區。粗鋼筋下料(車絲、對焊)成型后，分梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標明樓層、軸線號、規格、數量。箍筋配制完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發放。附加鋼筋制配完畢應單獨碼放，隨梁所用單獨發放。鋼筋發放一律以翻樣單數量為準，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發放，以避免遺漏、缺失或多發。(5)鋼筋的標識成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標識，標識上應注明構件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數、制作人、檢驗狀態、檢驗人、檢驗日期等。(6)制作的半成品鋼筋，應在制作場內進行預檢，合格要求后方可用于現場，并做好記錄。(7)鋼筋加工的允許偏差序號允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸2彎起鋼筋的彎折位置3箍筋內凈尺寸(8)鋼筋等強度滾壓直螺紋連接1)剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術，是在專用設備上先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理，使鋼筋端部在滾壓螺紋前直徑達到同一尺寸，通過剝肋→滾壓→螺紋自動一次成形。具有絲頭加工簡單、應用范圍廣、接頭強度高、抗疲勞性能好、螺紋精度高、施工速度快、節約能源、無污染、施工安全可靠的特點。2)連接接頭的分類及等級按連接方式不同，接頭可分為：標準型、正反絲扣型。按連接鋼筋直徑不同，接頭可分為：同徑接頭、變徑接頭。按接頭的受力性能分為3個等級：一級接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及反復二級接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值的1.35倍，具有高延性三級接頭僅承受壓力。3)本工程采用兩種形式：同徑標準型--用于鋼筋可自由轉動的場合(如柱筋縱向連接),先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊。同徑正反絲扣型--用于鋼筋完全不能轉動的場合(如梁水平筋端部錨固處),可通過旋轉套筒，在一個旋轉方向中，松開或擰緊二根鋼筋。(套筒加工要求詳見右表)正反絲型套筒僅兩端螺紋方向不同，尺寸均相同，出廠時以帶色標4)施工工藝及施工組織A施工工藝剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接工藝流程：鋼筋調直→切割待用→剝肋滾壓→鋼筋套絲→半成品檢驗→戴保護帽→運到工作面。B施工組織對操作工人進行崗位培訓學習，經考核合格后，持證上崗作業。未經培訓的人員，不能從事鋼筋剝肋滾壓作業。成立鋼筋剝肋滾壓作業專業施工組，每臺設備配備4人，其中機具操作1人、切割鋼筋1人、搬運鋼筋2人等。對專業施工組人員相對固定，實行分工序管理，每道出現問題，由該工序操作或負責人員負責并處理，不得轉入下一道工序。及時填寫施工檢驗記錄，檢驗項目：切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。C直螺紋鋼筋加工及檢驗機具設備：切割機、滾絲機、普通扳手、量規等。鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》的要求及《鋼筋混凝土用熱處理鋼筋》的要求。套筒與鎖母材料應采用優質碳素鋼或合金結構鋼，其材質應符合《優質碳素結構鋼技術條件》的規定。D直螺紋鋼筋絲頭加工。①操作工人應經培訓考核合格后持證上崗；②鋼筋先調直后再用無齒鋸下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。③廠家提供套筒應有產品檢驗合格證、型式檢驗報告；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規格標記等。E螺紋連接①按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。②加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。F直螺紋絲頭的加工檢驗①經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同種規格絲頭為一批，隨機抽檢10%,進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經配套的量規檢驗合格。②螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。③螺紋直徑檢驗：用專用卡規及環規檢驗。達到卡規、環規檢驗要求為合格品。檢驗同時填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如果有一個絲頭不合格時，即應對該加工批絲頭全部進行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋，經再次檢驗合格后方可使用。G直螺紋接頭的連接及檢驗①直螺紋接頭的現場連接連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。②直螺紋連接的外觀檢查每一臺班接頭完成后，抽檢10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規格要一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。梁柱構件按接頭數的15%進行抽檢，且每個構件的接頭抽檢數不少于1個接頭。板以100個接頭為一個批次(不足100個接頭時也作為一個驗收批)進行抽檢，每批抽檢3個接頭。如果有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強則應棄置不用。③直螺紋鋼筋連接檢驗鋼筋連接前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合：每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；接頭試件的鋼筋母材進行抗拉強度試驗；每根接頭試件的抗拉強度均應滿足鋼筋抗拉強度標準值；對于A級接頭試件的實測抗拉強度應大于0.9倍的實測抗拉強度。接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。在現場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。5、主要項目施工方法流水段劃分流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工，達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。按照施工段的劃分進行勞動力調整，勞動力實行專業化組織，按每段劃分為兩個作業班組，各班組內含不同工種。使各專業化作業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率。6、鋼筋連接接頭(1)鋼筋連接的一般要求應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》、《鋼筋焊接及驗收規程》的規定抽取鋼筋機械接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗和外觀檢查，其質量應符合相關規程規定。鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區端的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,該同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合下列要求：受拉區不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%;同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區端的長度為1.3la(la為鋼筋的搭接長度),該同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合下列要求：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%;對柱類構件，不宜大于50%;梁筋綁扎時上鐵接頭設在跨中1/3范圍內，下鐵接頭設在近支座1/3跨度范圍內，并應避開梁端箍筋加密區。柱：接頭位置應相互錯開35d,且大于500mm。板：下鐵深入墻和梁中心且深入支座不少于5d(不得在跨中搭接);上鐵在距支座邊1/4以外(不得在支座搭接)。7、梁鋼筋的施工(1)梁鋼筋綁扎1)施工工藝支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設吊筋2)梁鋼筋的穿插順序①框架主梁與次梁：框架中的次梁鋼筋應穿在主梁鋼筋的上面。3)梁鋼筋綁扎施工①梁分為框架梁KL、框架連梁LL、次梁CL、懸挑梁XL、基礎梁DL,梁鋼筋。梁鋼筋內設有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求。②在主次梁或次梁間相交處，兩側按圖紙要求設附加箍筋和吊筋。③根據設計要求，次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內，構造按設計說明。④梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座內，上部鋼筋應在跨中1/3⑤在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。⑥梁的箍筋彎鉤重疊處，沿梁的方向錯開布置。⑦四角主筋處適當采用騎馬式綁扣，以使主筋與箍筋的圓弧部分相吻合。⑧距墻或柱邊50mm處為第一道箍筋位置。⑨頂層連梁的箍筋沿梁的全長設置。8、樓板鋼筋綁扎(1)工藝流程清理模板及預留接茬→模板上彈線→綁底筋→水電預埋→綁上層筋→綁墊塊→安放馬道→驗收鋼筋(2)施工條件樓板模板支設完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統加固完(3)樓板鋼筋綁扎1)在模本上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm)。2)按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3)綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線4)樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。板內的通長鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。綁扎頂板鋼筋時，用順扣或八字扣，相交點全部綁扎，綁扎絲頭必須彎頭向下。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋采用Φ14鋼筋焊接制作。5)布筋相對位置：要分清樓板筋是雙向受力筋(L2/L1≤2),還是單向受力筋(L2/L1>2)。樓板底部鋼筋布設方法，是短跨方向的鋼筋設在下，而上6)洞邊筋：板上洞口尺寸≤300mm時，將鋼筋從洞邊繞過；當洞口>300mm7)起線位置：距墻、梁邊50mm起線布筋。8)綁扎：單向板鋼筋除靠外圍兩行鋼筋的交點全部扎結外，中間部分可間(1)工藝流程鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分(2)樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯墻外側留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現色差。3)樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內長度為30d(上筋)、15d(下筋)。澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內與梯板一同澆筑砼。4)框架結構樓梯施工縫留設在樓梯段1/3處。10、內隔墻構造柱、圈梁、拉結筋留置(1)構造柱、圈梁鋼筋1)構造柱①構造柱斷面一般寬度同墻厚，另一邊寬為240,砼的標號為C25,構造柱鋼筋為4Φ12通長筋，箍筋為φ6@200,柱內主筋均錨入上下層梁內30d。②按設計圖紙的要求及位置，構造柱的基礎插筋應插入基礎內部，并滿足30d的錨固長度。插筋前將構造柱的設計位置用紅油漆標注在基礎上層主筋上，按位插筋。③柱筋按要求設置后，在其基礎上口增設一道限位箍。保證柱鋼筋的定位。④當構造柱上部為梁時，將構造柱主筋先預留，伸下一個錨固長度，待綁扎構造柱鋼筋時8d焊接下部構造柱鋼筋；當構造柱上方為樓板時，在上層樓板處將下層構造柱位置畫在樓板底模上表面就，澆筑樓板時預留出同構造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于從此洞澆筑下部構造柱砼。2)圈梁①圈梁鋼筋預先彎折在柱內，待澆筑完柱砼后，將圈梁鋼筋剔出，8d焊接成圈梁筋。在焊接圈梁鋼筋