安全風險辨識分級管控臺賬

(一)B級風險

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防蒐措施

事故類型風險標識責任人

<1)應設置水冷卻系統(tǒng)的水泡、水壓檢測和報野袋

冷卻水管漏水，接置，

鋅造分廠1.5噸電弧鑄造分廠

1觸高溫金屬溶液而其他禁炸B級/檢色<2)應設置防治水連人爐內(nèi)的安全設施，

爐陳煥章

引起爆炸.<3)定期維護、檢修,設備維護檢修時應使用能最鐐

定裝置，或設置專人監(jiān)護.

澆包未烘干，與高(1)應編制澆包烘干工藝，并嚴格按照工藝要求執(zhí)鑄造分廠

t壽造分廠澆注使用

2溫溶液接觸導致爆其它津炸B級/橙色行.陳煥章

的燒包

炸(2)澆注前應進行專項檢查.

(1)臨時作業(yè)前必煙辦理作業(yè)申批手續(xù).

(2)必須在工2文件中注明安全要求.

集聚在有限空間內(nèi)

(3)燥接(切割)的操作現(xiàn)場必須具備足鐵的通風條鐵柳車間

鐵釧車間專用車水的易燃易爆氣體和中中和窒息

3B級/楸色件(包括自然和機械通風).牛勇

箱餌接有毒氣體導致爆炸其他禁炸

<4)焊接過程中使用二氧化碳和氧氣混合保護氣，因

和人員窒息.

此應定期檢測氯氣含缸,氯氣含fit不符合要求時嚴禁

作業(yè).

(1)除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制

除塵原統(tǒng)未采取預粉塵爆炸的措施.設置監(jiān)控裝置，選用降低現(xiàn)炸危險

鑄造分廠木組除塵防和控制粉塵爆炸的一種或多種防燃裝置.鑄造分廠

4其他翠炸B級/橙色

器措施，導致粉塵爆<2)除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。陳煥章

炸。(3)除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵

或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通，

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

<4）風管內(nèi)不出現(xiàn)印度大于hnm枳塵,風管的設計風

速按照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于掰炸下限的25%計

算,且不小于20m/s.

<5）下式除塵潛海袋梗采用阻燃及防靜電燃料制作.

<1）作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不解進行動火作業(yè)及檢維修

作業(yè).如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應在完全停止加工

粉塵爆炸危險區(qū)動

作業(yè)的狀況下進行?動火作業(yè)應采取防火安全措施.

火作業(yè),未按規(guī)定

（2）作業(yè)場所及設備、設施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm

鑄造分廠木型車間清理枳塵，動火作火災鑄造分廠

5B級/低色的積塵層，應進行木圖、粉塵清理。

及作業(yè)要求業(yè)引燃木帽、粉塵，其他祭炸陳煥堂

⑶湎理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)

導致火災、粉塵爆

生火花的清掃工具.

炸.

3）作業(yè)時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,使用的工具

成不產(chǎn)生儲掩火花。

通風不良導致中毒（1）室內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，井安奘報瞥奘

和窒息,風量不夠置,該奘置應與自動滅火系統(tǒng)連候.

的車起亞機分公司、導致易燃物晶枳聚火災（2）設置安全標志牌.周邊不得存放易燃和可燃物隨車起直機/劉源

6B級,徽色

裝配車間油漆庫而引起火災爆炸，爆炸質(zhì).裝配車間/馬江波

電氣火花引起可燃（3）室應采用不燃饒、不發(fā)火的地面：

氣體火災爆炸.<4）通風設施良好

⑴對作業(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案,并辦理相

作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃應的審批手續(xù).設置監(jiān)護人員.

的車起正機分公司、火災用車起爪機/劉謀

易爆氣體和有毒氣（2）將可能危及作業(yè)安全的設備、存在有毒有杏物質(zhì)

7裝rt車間、鐵例車間其他*妹B級/橙色裝配車間/馬江波

體,導致爆炸和人的空間與作業(yè)區(qū)域可口地隔斷（隔離）:盛裝可燃成

噴漆房檢修作業(yè)中毒和窒息快聊車間/牛步

員窒息.行毒有害物品的容播和管道必須采取清洗和置換措

施，并應拆卸到地面進行檢修。

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

<3）作業(yè)前必須先造風井監(jiān)測，當可燃或有毒有害物

品在允許限伯內(nèi)后方可進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過

30分鐘時應更新檢瀏.

<4）照明燈具'工具應采用低壓或設置漏電保護咨，

當存在可燃性氣體和扮塵，電氣設施應符合防爆要

求.

（5）應劃定作業(yè)區(qū)域.設置警示標識，保持出人口慚

通,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場.

（6）檢修時應使用能量船定裝&.并設置專人監(jiān)護.

現(xiàn)場監(jiān)護人員應堅守崗位.

⑴液氨儲存及使用場所應設置檢測和報警裝置，電

熱處理車間液公使液短泄漏引起中毒中中和窈息儲存出未構成氣設備應為防烽型，并采取良好的通風措施.

機加分廠熱處理車間

8用何（兩個500kg液和窒息、火災或其火災重大危險源<2）現(xiàn)場應設置防止城氣泄漏逸散的噴淋裝置,并應

理系福

城銅瓶）他爆炸.其他簿炸B如'橙色設有沖洗水源和沖沅設施.

<3）氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆曬，

（1）各部位無法、潟油現(xiàn)象,變壓器引戰(zhàn)接頭、電纜、

部件絕緣損壞而發(fā)

母線無過熱痕跡.套管、絕緣子無破損、裂紋、積污

公司35KV變配電室生觸電，緊急情況10KV以上變配

觸電現(xiàn)象.吸濕器完好,吸冏劑干燥無變色現(xiàn)象.聲響正電氣車間

1050MKVA油浸式變壓時變壓器油無應急電厘內(nèi)變壓器

火災常。楊陽

器存放點而導致火B(yǎng)級/橙色

<2）應設置將油摔到安全場所的設施，危險環(huán)境中應

災.

設置能容納全部變壓器油的儲油池.

⑴變配電室甯要改變運行方式或電氣設備改變工

未嚴格執(zhí)行“二票10KV以上變配

公司總變配電室的作狀態(tài)，應填寫操作票,并執(zhí)行相關規(guī)定.電氣軍間

11制”，導致人接觸觸電電室

配電操作⑵變配電室設施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整.揚汨

高壓帶電體.B級/橙色

試檢、校驗工作,應填寫工作票，并執(zhí)行相關規(guī)定.

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

<3）值班人員應按照規(guī)定進行巡視檢查.

⑴電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠禹擇

放源的地方敷設：當可燃物質(zhì)比空氣重時.電氣線路

宜在較高處敷設或直接埋地；電線溝效設時溝內(nèi)應充

的車起至機、裝配車電瓠火花引燃易爆用車起成機/劉源

火災砂，井宜設說持水指施’

12間、帙柳車間噴漆房氣體和扮塵，導致B級/橙色裝配車間/馬江波

其他顰炸⑵爆炸扮塵環(huán)境中，應沿扮塵不易堆積且易于粉塵

中的電氣線路火災或爆炸事故.快加車間/牛勇

清除的位置敷設電氣線路.

<3）穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應采用非

燃性材料堵塞。

<1）同一電源供電的低壓配電系統(tǒng).不應同時采用TN

系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建

設項目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)，

接地系統(tǒng)制式不

（2）TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導電部分，均應刻

對.無接地保護或

13目網(wǎng)接地系統(tǒng)觸電B級/橙色過保護導體與電源系統(tǒng)的接地點連接.電氣車間

連接方法不對.造

<3）保護導體的截面枳應湎足電氣系統(tǒng)間接接觸防楊陽

成人員觸電。

護自動切斷電源的條件，并能承受班期故障電流或短

路電流；其最小砂面積應符合GB50054-2011&

3.2.14的規(guī)定.

<1>安全擁、壓力表、水位測量與示控裝冏、溫度測

安全附件及保護裝

基礎設俺部采暖天破裝置，以及其他供護裝置的設置、技術參數(shù)、運行

慳失效，導致鍋爐基礎設施部

11然氣熱水鍋爐安全貓爐爆炸B級/橙色和檢驗應符合相關規(guī)定：煙爐及附件應定期檢驗.

內(nèi)超壓或跳水而引高森林

閑件及保護裝置⑵應按照TSGM001-2012笫6.6條的規(guī)定裝設安

起爆炸.

全保護裝置。

基礎設施部采曖天未配置防爆門或放<1）燃氣粥爐的煙道上應裝設防爆門,防爆門的位置基礎設曲部

15其他烈炸B級/橙色

然氣熱水鍋爐的特放管，可燃氣體枳應不危及相關人員的安全，高森林

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

殊安全設施景而產(chǎn)生爆炸。<2）燃氣管道上應裝設放敬管、取樣口和吹掃口,其

設置部位應能滿足都管道內(nèi)燃氣或空氣吹冷的要求。

<3）燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警奘戰(zhàn)。

管道內(nèi)流動的易燃<1）輸送助燃、易燃易爆介煩的管道中，少于5枚螺

各車間天然氣管道易爆介質(zhì)因靜電作火災打連接的法蘭應接跨接現(xiàn)，井定期測試，各車間

17B級/橙色

的安全防護用或超壓，導致火其他顰炸<2）可能產(chǎn)生超壓的管道應當設置安全泄放裝置，并車間主任

災和爆炸.確保其靈敏.可靠.

管道內(nèi)流動的易燃（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚

機加分廠熱處理或易爆介質(zhì)因靜電作火災螺行連接的法蘭應接跨接線,并定期網(wǎng)試.機加分廠熱處理

18B級/橙色

氣管道的安全防護用或超壓.導致火其他卷炸<2）可能產(chǎn)生超用的管道應當設置安全很放裝置.原金福

災和爆炸,并確保其靈敏、可幸.

管道內(nèi)流動的易燃（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中.少于5枚

隨車起重機分公司

易摩介質(zhì)因靜電作火災螺釘性彼的法差瓜拉將接線,并定期測試.的華起里隊分公司

19丙烷氣管道的安全B級/橙色

用或超壓，導致火其他禁炸（2）可能產(chǎn)生超壓的管道應當設置安全漁放裝置，劉濠

防擰

災和爆炸.并確保其靈敏、可案，

里下起成機分公司、管道內(nèi)流動的易燃（1）輸送助燃、易燃易爆介楨的管道中，少丁5枚

鐵釧車間、鑄造分廠易爆介質(zhì)因靜電作火災爆燈連接的法蘭應接跨接雙，并定期測試，機加分廠熱處埋

20B級/橫色

氧，管道的安全防用或超壓，導致火其他攀妹<2）可能產(chǎn)生超壓的管道應當設置安全泄放裝置.厚金福

護災和烽炸.并確保其靈敏.可靠.

<1）架空管道穿過道路及人行道等的凈空高度，以及

管道敷設位置不合

管架邊緣與其他設植的水平距高均應符合相關規(guī)定.

適或支架不牢固.

各車間管道的敷設<2）B類流體管道不得安裝在通風不良的J,房內(nèi).室.各車間

21導致管道泄漏時不容器％炸B級/橙色

和支架內(nèi)的吊頂內(nèi)及建（構）筑物封閉的夾層內(nèi)，不得穿過車間主任

易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆

與其無關的建（構）筑物、生產(chǎn)裝冏、輔助生產(chǎn)及倉

炸.

儲設施、貯城區(qū)等，在明溝中不宜敷設密度比環(huán)境空

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

氣大的B類氣體管道，

<3）架空管道支推、吊架應牢固，高度合適.

(-)c級風險

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識費任人

坑邊和坑底未設說防<1)應設設防治水進入坑內(nèi)的安全班施，

鑄造分廠1.5噸電止水流入的措演?或坑<2)貯存坑周邊應設置冊欄或加籃保護，坑內(nèi)應無枳鑄造分廠

1其它爆炸C級/黃色

噩爐熔清坑內(nèi)超市、給水.導致溶水、積油.陳煥章

液(熔渣)遇水爆炸(3)及時消除坑內(nèi)用水，

(1)吊運循融金屬狗起苴機應符合￡治金起重機技術條

件笫5部分：鑄造起電機y(JB/T7688.5)的相關規(guī)

定?

起柬機主要部件及吊<2>吊運熔融金屬及其他危除物品的起升機構，每套獨

鑄造分廠20噸冶索具強度不夠或未設起重傷害立驅動裝置應裝書.兩個支卦制動滯.在安全要求特別高

2C級/黃色鑄造分廠

金用車及吊索具置兩套制動器.導致熔灼燙的起升機構中?應另外裝設安全制動器：并應裝設防止

陳煥章

觸金屬傾翻。越程沖頂?shù)牡谝患壱采齼锥认尬黄?笫一級起升荷度限

位器應分斷更高汲的動力海。

(3)吊索具應定期檢查，吊鉤和摘梁應定期進行探傷檢

驗.

<1>應也黃一種或多種安全裝沈，多個側面接觸危險區(qū)

怏視車間聯(lián)合沖光電保護和雙手操縱

域則應在每個惻而腥供安全裝置.鐵例車間

3剪機(1IA616)安裝置失靈，導致人體機械傷害C級/黃色

<2)設置的光電保護裝置和雙手操縱裝置應分別符合牛勇

全裝置進人沖模區(qū)。

GB276O7-2011第5.3.11條和第5.3.12條的規(guī)定。

鐵抑聿間聯(lián)合沖<1)沖模安奘調(diào)整或設備檢修.以及偏要杵機排除故障

未使用安全栓等防護

剪機(HA616)沖時，應使用安全栓等安全防護裝置。鐵例車間

4指的，上滑塊下行擠壓機械傷寄C如黃色

模調(diào)整和設得檢(2)檢修時應使用非量鎖定裝置，或設置專人監(jiān)護，并牛勇

傷人,

修時所有液壓都能做到有效控制，

可能導致的風險分級/責任部門/

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識主要防范措施

事故類型風險標識貴任人

<1)在允許操作的地方和焊接場所.應設置不可燃屏板

未設置防護屏板，飛濺

鐵抑生間餌接(切火災或屏單隔開，以形戌焊接隔離間。鐵鐘車間

5火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)c級/黃色

割》作業(yè)區(qū)其炸<2)及時消除作業(yè)慟邊及下方的易燃易爆物質(zhì).牛明

生火災.

<3)定期清掃焊接也風除生管道中的枳碳等雜物.

(D在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可挖屏板

隨車民重機分公未設置防護屏板，飛般

火災或屏罩隔開，以形成焊接隔席間.隨車起重機

6M煌接(切割》作火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)C級/黃色

其炸(2)及時消除作業(yè)周邊及下方的揚燃易爆物質(zhì).