）： 擴建首次申報項目□超五年重新審核項目//否無無無無析為工業用地，土地證見附件。根據《威海市環翠區羊亭鎮總體規劃》筒（DA001）達標排放，前處理清洗及線一單”）及《關于發布2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》），間面積919.26km2，包含未納入生態保護紅線的生態功能重要、生態環境敏感符合性水環境優先保護區為飲用水水源保護區、濕地保護水環境工業污染重點管控區內禁止新建不符合國家環境分區管控圖中的水環境工業污染重點管控區，項目廢水主要為生活污水，不屬于嚴重污染水環境的項目。項目生活污水經化糞預處理后可達標排放至威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠，經污水處理廠集中處海市三線一單”中關于水環境質量底線及分區管控的要符合集中式污水處理設施，進行污水處理技術升級施沿河沿湖截污管道建設。污水管網難以覆蓋的區標排放。水環境農業污染重點管控區應優化農業布水環境一般管控區為上述之外的其他區域，共劃定求大氣污染物的高排放區域和城市上風向及其他影響），準，逐步淘汰高排放的老舊機動車和非道路移動機氣環境分區管控圖中的大氣環境一般管控區，項目廢氣烘干工序。危險廢前處理清洗及防銹工序產生的異味，噴漆廢氣經水簾預處理后與調漆、烘干及危險廢物暫存廢氣經集氣系統收集后經過濾棉+活性炭吸附脫附催化燃燒設備處理后可達標排放，焊接煙塵經移動式煙塵收集裝置處理，前處符合求威海市土壤污染風險管控分區包括農用地優先保護土壤環境重點管控區包括農用地污染風險重點管控有害物質進入農作物可食部分，降低農產品超標風重點管控區包括省級及以上重金屬污染防控重點區建涉重金屬重點行業建設項目實施重金屬排放量“等符合類別性空間布局約束產業準入、總量控制、排放標準等管理制度要求的前態保護紅線和一般生態不屬于高耗污染物排放管控均位于封閉裝置距VOCs產生位置較采用高效的“過濾棉+活性炭吸附脫附催化燃燒處理效率為85%，項目會超過區域允許的排放環境風險防控污染隱患排查制度，保證持續有效防止有毒有害物質資源利用效率依托集中供暖或使用空獨建設使用事業單位采取減排措施后正常工況下或者關停可形成的年排項目VOCs總量實行等夠滿足替代（燃煤發電機組大氣污染物排放濃度達到超低排放標準的進組織排放量需進行等量（一）推進源頭替代。通過使用水性、粉末、高固體劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs項目采用高固體分油漆，油漆固體含量＞70%，其固體分含量較高，滿足高固體分的要求，可從源1.加強無組織排放控制。通過采取設備與場所密閉、工藝3.推進使用先進生產工藝。通過采用全密閉、連續化、自4.遵循“應收盡收、分質收集”的原則，科學設計廢氣收6.治污設施的設計與安裝應充分考慮安全性、經濟性及適項目產生VOCs的生產工序均在密閉間內進行，危廢庫暫存危廢時封閉，廢氣通過設置集氣罩收集廢氣，收集的廢氣經“過濾棉+活性炭吸附脫附催化燃燒”裝氣筒排放項目廢氣經處理后可滿足相應標準達標排放七、項目與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》（環大氣[2019]53熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物湊物料的工藝過程實施管控。除大型工件棉+活性炭吸附脫附催化燃燒”裝保衛戰行動計劃（2021-2025年）、山東省深入打好碧水保衛戰行動計劃計劃聚焦鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、煤嚴格執行質量、環保、能耗、安全等法規標準，按照《產業結構調整指導目錄》，對“淘汰類”落后生產工藝裝備和落后產品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高風險”等減量”替代。有序推進“兩高”項目清理工作，確保“三個堅決”落實到位，未納入國家規劃的煉油、乙烯、對二甲苯、煤制油氣項目，一律不得建設。鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、業，不屬于高耗能、高排放化石能源消費比重提高到13%左右。制定碳達峰方案，推動鋼鐵、建材、有色、電力等重點行業率先達峰。對以煤、石油焦、渣油、重油等為燃料的工業爐窯，加快使用工廠余熱、電廠熱力、提高工業園區集聚水平。指導工業園區對污水實項目不屬于化工、印染、制革、原料藥制造、電鍍、冶重點清理河湖淤積底泥、水面及沿岸農業生產生活廢棄物、沿線閘壩及溝渠臨時攔截的生產生活開展城市雨污水管道清掏，提升城鎮污水處理設施應急處理能力及重點工業企業汛期污染管控能項目僅排放生活污水，生活污水經污水管網排入威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠進一項目一般固廢合理處置，危險廢物均由危廢資質單位協項目不屬于農藥、化工等行業的重度污染用機械設備的技術研發、生產、銷售，現有項目主要工藝為分割、焊接、組裝等，），）），存（廢機油、廢切削液、廢機油桶及廢切削項目用電由當地供電網供給，年用電量約10萬kW·h。噴漆廢氣經氣旋水噴淋處理后與調漆、烘干等工序有機廢及防銹工序產生的水蒸氣及酸性異味收集后經噴淋塔處理活污水經化糞池預處理后由市政污水管網排入威海水務投項目選用低噪音設備，采取隔聲、減震、合理布局等措施生活垃圾由環衛部門定期清運，金屬下腳料、焊渣、焊接捕集塵、廢包裝、清洗劑廢桶、防銹劑廢桶及陶化劑廢桶由物資回收部門回收利用；廢切削液、廢機油、漆渣、廢桶、廢活性炭、廢過濾棉、水簾噴涂廢液、廢催化劑、廢渣等危險廢物委托有危廢處置資質的單位進行回收處置。吸附脫附催化燃燒設備處理后通過1根15m高排氣筒減速機、液壓泵、液壓馬達、液壓執行器、液壓系統////鋁/鋼//55銅/55/3366/////123456臺1臺1臺2臺2臺3臺3條1條1套2套1臺4臺3臺2臺6臺3臺臺4臺8臺臺3臺5臺3臺4臺1臺5臺2臺2臺臺4臺1臺2臺42-3min，定期補水及陶化劑，陶化工序年補充水量約6t/a；項目采用水洗工序采用序采用純水清洗廢水及純水制備尾水，水洗工序用水量8t/a（純水清洗工序廢水廢處置資質的單位處置，根據建設單位提供的資料，廢液產生量約為0.5t/a；項目補水，沉渣打撈委托有危廢處置資質的單位投資有限責任公司初村污水處理廠集中處理。擴建項目水平衡圖見2-1，擴建項目循環量1700純水清洗用水水洗用水4新鮮水水噴淋補充水0.5循環量500循環量400水簾廢液，暫存于危廢庫由有資質的單位轉運處置v150循環量1700純水清洗用水水洗用水4新鮮水水噴淋補充水0.5循環量500循環量400水簾廢液，暫存于危廢庫由有資質的單位轉運處置750威海水務投資有限責任公司初村水處理廠600生活用水6750威海水務投資有限責任公司初村水處理廠600生活用水62054損耗56清洗液配制用水損耗10防銹工序補充水損耗6陶化工序補充水損耗12純水制備用水4損耗4.5,'損耗4前處理噴淋補充水損耗150切削液配置用水循環15000損耗8威海水務投資有限責任公司初村水處理廠化糞池生活用水損耗56清洗液配制用水循環量1700損耗10防銹工序補充水損耗6陶化工序補充水損耗1262054300純水制備用水水洗用水4新鮮水水噴淋補充水0.5▲循環量500循環30000水簾廢液，暫存于危廢庫由有資質的單位轉運處置300威海水務投資有限責任公司初村水處理廠化糞池生活用水損耗56清洗液配制用水循環量1700損耗10防銹工序補充水損耗6陶化工序補充水損耗1262054300純水制備用水水洗用水4新鮮水水噴淋補充水0.5▲循環量500循環30000水簾廢液，暫存于危廢庫由有資質的單位轉運處置純水清洗用水4損耗4.5,'損耗4前處理噴淋補充水循環量400300切削液配置用水損耗8整機組裝機加工定期清理沉渣件整機組裝機加工定期清理沉渣件▲廢氣、噪聲、固廢▲廢氣、噪聲、固廢噪聲、固廢、廢氣▲前處理工序廢氣、固廢、噪聲廢氣、噪聲廢氣、固廢、噪聲圖2-3項目產品生產工藝流程及產污環節圖更換一次，產生的廢切削液及機加工設備更換的廢槽內浸泡清洗時間1min，溫度40-50℃,熱源采用空氣能（電）間接加熱。槽內采用3-5%濃度的陶化劑，溫度30℃,處理時間2-3min，熱源采用空氣能采用空氣能（電）熱風烘干工件表面水分，烘干溫度50℃,烘干時間30min。用機械設備的技術研發、生產、銷售，現有項目主要工藝為分割、焊接、組裝等，），焊接、組裝的，無需辦理環評手續。現有項/鋁/鋼//5銅/5/臺4臺3臺2臺6臺3臺臺4臺8臺臺3臺5臺3臺4臺1臺5臺2臺2臺臺4臺1臺2臺4固廢、噪聲噪聲、固廢廢氣、噪聲、固廢機加工各類金屬原料機加工各類金屬原料焊料圖2-2現有項目配件生產工藝流程及產污環節圖項目噪聲主要為各類機加工設備、空壓機等設備噪聲，經過設備減震、隔聲，距離衰減后，項目廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》廢機油、廢桶。生活垃圾由環衛部門清運到垃圾場進行無害化處理；金屬下腳料、焊渣、廢包裝由物資回收部門回收利用，廢切削液、廢機油根據威海市生態環境局發布的《威海市202NO2PM2.5PM10100%。其中12條水質優于或達到國），全市各類功能區聲環境晝間、夜間平均等效聲級均達到相應功能區標準。本項目項目利用現有項目廠房進行生產經營，無新增用地，周圍無生態環境保護目標，經調查本項目評價區內主要環境保護目標具體如下（項目環境保護目標分布境廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用/準4、廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類告2021年第82號）、《一般工業固體廢物貯存和填埋6、危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1施本項目利用現有廠房進行經營，施工期僅為設備安裝，噴漆漆霧及調漆、噴漆及烘干VOCs、前處項目在調漆、噴漆、烘干過程會產生有機廢氣（主要為二甲苯、芳烴類及酯醚等狀態，其中大部分0.548t/a（約70%）被循項目油漆用量約5.6t/a，主要成分：聚氨樹脂60-70%，乙酸丁酯5-15%，二甲苯/銨溶液不分解，清洗過程中清洗液使用濃度為15%，槽內清洗劑中檸檬酸濃度為度均很低，檸檬酸及羧酸的揮發性很小，考慮清洗劑中檸檬酸及防銹劑中長鏈羧酸在加熱過程中揮發產生水蒸氣及少量酸性異味氣體，采用集氣罩收集后經噴淋塔處理后噴漆及烘干有機廢氣經集氣系統收集后經過濾棉+活性炭吸附脫附催化燃燒設備附脫附催化燃燒設備對有機廢氣處理設計處理效率為85%；廢氣處理系統風量mmkg/hmg/m3mg/m3kg/hmg/m3mg/m3kg/hmg/m3mg/m3VOCs根據上表可知，項目VOCs、二甲苯排放速率和排放濃度均能夠滿足《揮發機械行業系數手冊中焊接工序顆粒物產污系數9. /mVOCs///使用《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2—2018）推薦的估算模型AERSCREEN對無組織排放的污染物濃度進行估算，顆粒物最大落地濃度約0.0024（DB37/2801.5-2018）表3廠界監控點濃度限值要求（VOCs2.0mg/m3、二甲苯活性炭吸附脫附催化燃燒設備原理：有機物廢氣經集氣罩收集后，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣體被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。積聚在活性炭顆粒上的有機廢氣分子將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，通過壓差進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，在風機的帶動下進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床進行脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭項目有機廢氣治理措施符合《山東省涉揮發性有機物企業分行業噴漆流水線內噴漆區及烘干室上方設置集氣系統，根據《環境工程設計手冊》中L=3600×(10X2+F)×VX(m)F(m2)L(m3/h)2項目非正常工況主要指廢氣處理設備失效情況下，不能有效處理生產工藝產生的），VOCs由上表可見，當廢氣凈化效率為零時，二甲正常排放時明顯增加。因此，在日常運行過程中，建設單位應加強廢氣處理設備的管理，一旦發現異常情況立即通知相關部門啟動車間緊急停車程序，并查明事故原因，根據預測結果，各污染物最大落地濃度均不超過環境質量濃度限值，根據《環境根據《排污單位自行監測技術指南涂裝》（廢氣項目所在區域環境質量現狀滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中的二級標準，且采取可行的污染防治技術，主要通過有組織方式排放污染物，污本項目運營期間噴漆過程氣旋水噴淋設備廢水經沉淀分補充，定期更換產生的少量廢液委托有危廢處置資質的單位處置設備的水循環使用，設置一套有效容積為1m3的要求，噴漆廢水經絮凝沉淀后循環使用，定期補充不排放，廢瀝干后將漆渣收集到危廢倉庫內，處理后的水循環使用，不外排。為捕集漆霧形成的細小漆渣顆粒，經沉淀、過濾處理后，水中清洗除油廢水經沉淀后循環使用，定期補充，不外排。因此為生活污水，產生量約為1200t/a，主要污染物為COD、NH3-N。根據威海市多年生活污水監測經驗，生活污水COD、NH3-N的排放濃度不會超過500mg/L、45mg/L，可滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1B等級標準，COD排放初村污水廠進行集中處理后排海，污水處理廠出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準（COD為50mg/L、NH3-N夏天（7個月）術（mg/L）1CODTW001（GB/T31962-2015）表1中的B等級稱向濃度限值（mg/L）口口廠12表4-11廢水污染物排放信息表12威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠位于威海市高區初村鎮北部防護林內，其由威海水務投資有限責任公司投資建設，總投資8451.8萬元，占地面積本項目位于威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠污水管網收集范圍內，并且區域污水管網已鋪設完善，本項目污水排放量占威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠可納污空間很小，且項目排水指標濃度滿足威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠設計進水指標，因此不會對該污水處理廠的運行負荷造成沖擊。因此，威海水務投資有限責任公司初村污水處理廠完全有能力接納并處理項目廢水，并使項目表水無影響，管道敷設時已對管道坑進行回填粘土夯實，并進行防滲處理。化糞池等均采用水泥硬化、并作防滲處理，因此，生活污水的輸送、貯存等環節發生泄漏的幾本項目噪聲主要來自機加工設備、噴漆流水線、風機④提高零部件的裝配精度，加強運轉部件的潤滑，對各連接部位安裝彈性鋼墊或），Agr—地面效應引起的衰減，dB；Amisc—其他多方面效應引起的衰減，11213242536371819218991234本項目僅晝間生產，經預測，項目在工藝設備選型時選用低噪聲、節能型設備，生產設備全部安裝在生產車間內，項目設備噪聲采用隔聲、減震措施后，經過廠區距離衰減，廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3））建設單位廠界噪聲應依據《排污單位自行監測技術指南涂裝》綜上所述，本項目在采取嚴格管理和切實的防治措施活垃圾集中收集后由環衛部門清運至威海市位于填埋場西側，工藝采用目前國內外常用的機械爐排爐垃圾焚燒技術，處理能力是項目一般工業固廢按照全廠統計，主要為金屬下腳料、焊渣、焊接捕集塵、廢包），），規定的環境保護圖形標志，地面進行硬化且無裂隙；建設單位廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的污染環境業固體廢物管理臺賬，并采取防治工業固體廢物污染環境的措委托他人運輸、利用、處置工業固體廢物的，應當對受托切削液桶）、廢過濾材料（廢過濾棉、廢活性炭）、水簾噴涂廢②廢桶：主要為油漆桶、稀釋劑桶、機油桶、切削液桶等，產生③廢過濾材料：主要為廢氣處理裝置內置的過濾吸附材料，包括廢過濾棉、廢活廢活性炭屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中“HW49其他廢物”，廢物代碼廢過濾棉屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中“HW49其他廢物”，廢物代碼廢過濾棉產生量0.534t/a，由具有④水簾噴涂廢液：主要為氣旋水噴淋設備定期更換的廢液，屬吸引水中的小型油漆膠體，形成沉淀，上清液循環使用，循環一段時險廢物名錄》（2021版）中屬于HW49，其他廢物，危廢代碼為“900-041-49”，危險⑥廢切削液：切削液使用中不斷自然損耗，再添加新的切削液廢物名錄》（2021年版），廢切削液屬于HW09，廢物代碼為900-006-09，委托具有—40—⑧廢渣：主要為前處理工序各槽清洗除油、防銹、陶化等工序定渣，產生量0.3t/a，根據《國家危險廢物名錄》（202），碼1置2期34T56HW49T7T89序廢機油、廢渣均屬于危險廢物，其儲存運輸應按《危險廢物貯存污染控制標準》危險廢物的收集、儲存、管理嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》—41—要嚴格落實《山東省涉揮發性有機物企業分行業治理指導意見》的要求，對危廢危廢庫內，各類危險廢物應分區貯存，各個分區應設置圍堰或托盤，圍堰或托盤的容積應大于儲存物料量，事故發生時可保證將泄漏的物料控制在圍堰或托盤內，每包裝物或其他物品轉作他用時，必須經過消除污染的處理，達到無害化標準，未達標在收集、貯存危險廢物過程中，發生污染事故或其他突發性污染事件時，必須立收集、貯存危險廢物過程中按危險廢物特性進行分類包裝。包裝容器的外面必須有表示廢物形態、性質的明顯標志，并向運輸者和接受者提供安全保護要求的文字說明。由于漆渣、廢油漆桶、廢稀釋劑桶、廢過濾棉、廢活性炭、水簾噴涂廢液等在危廢庫暫存期間會有少量有機廢氣散逸，因此建議建設單位密封存儲以上危廢，盡量減少有機廢氣無組織散逸量。危廢庫管理人員每月統計危險廢物的產生數量，并按照有序號稱器12側2/3—42—45液6HW497HW178120m29/①危險廢物的轉移應遵從《危險廢物轉移管理辦法》及其他有關規定的要求，并②采用專用車輛和專用容器運輸貯存危險廢物，禁止將危險廢物混入生活垃圾或③項目產生的危險廢物交由具有危險廢物處置資質的單位進行回收處置。危險廢物收集和運輸應采用密閉容器和密閉專用貨車，廢物收集后立即運走，盡量縮短停滯綜上所述，在采取上述措施后，本項目營運期產本項目不取地下水，不會對區域地下水水位等造成影響，項目可能對地下水造成影響的方式主要為污染物通過滲透方式進入地下水環境。項目運營期應嚴格按照技術規范和要求建設防滲設施，確定防滲層滲透系數、厚度和材質；定期開展滲漏檢測，重點檢查管道減薄或開裂情況，以及防滲層滲漏情況，防范腐蝕、泄漏和下滲。對生產廠區地面等地下水污染或泄漏后可及時發現和處理的區域，做好地面硬化，必要時建設抗腐蝕的防滲層；杜絕跑冒滴漏，做好地面保潔；地面設計應坡向排水口或排水—43—123透系數≦10-5cm/s）的其他材料防滲層。4本項目為液壓元件生產設備升級改造項目，一般固廢庫嚴格遵照遵照國家固體廢物污染環境防治法要求進行建設，地面采用混凝土硬化，可有效降低固體廢物對土壤的污染影響；危廢庫嚴格遵照國家《危險廢物的要求進行建設，采取“六防”措施，危廢庫內設置圍堰或托盤，庫內按危險廢物特性進行分類包裝、分區存放，危險廢物收集和運輸采用密閉容器和密閉專用貨車，廢物收集后立即運走，盡量縮短停滯時間，可有效降低危險廢物對土壤的污染影響；項目設置有完善的廢水、雨水收集系統，管道敷設時已對管道坑進行回填粘土夯實，并進行防滲處理，化糞池等均采用水泥硬化、并作防滲處理，廢水輸送、貯存等環節發生泄漏的幾率很小，在確保排水系統與市政污水主管網對接的前提下，并有效防止污水本項目利用現有廠房進行生產經營，無新增用地，周圍目運營階段不會造成區域內生態功能及結構的變化，對項目使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質，參見附錄B確定危險物質的臨—44—危險物質數量與臨界量的比值（Q）計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區的同一種物質，按其在廠界內的最大存在總量計算。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn當