水毀堤防修復(fù)工程及新建防洪堤工程項(xiàng)目的施工方案方法與技術(shù)措施總體施工流程：測量放線測量放線導(dǎo)流工程基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)回填疏浚清淤填筑堤身砼砌卵石護(hù)坡疏浚清淤主要施工方法的選擇：1、基礎(chǔ)開挖使用機(jī)械開挖，人工配合平整。施工采用排水明溝、集水井排水體系，主要排除雨水和施工污水。2、基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模和木模板，鋼管加固支撐。3、混凝土采用現(xiàn)場拌和，人工輸送為主。4、混凝土底座澆筑在堤防基趾上，通過止水板和主面板相接，應(yīng)在堤防填筑前進(jìn)行施工。5、護(hù)坡漿砌石應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm~5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。護(hù)坡伸縮縫不超過20m設(shè)一條，用瀝青杉板嵌縫。排水管直徑50mm，沿河流流向間距2m，排距1m，梅花形布置，5%橫坡向河，排水孔后墊土工布，規(guī)格為250g/m2。主要工程工藝流程圖測量放樣測量放樣施工導(dǎo)流堤腳基礎(chǔ)溝槽開挖驗(yàn)槽支模堤腳基礎(chǔ)混凝土澆筑砼砌卵石護(hù)坡大卵石護(hù)腳回填砂卵石回填壓實(shí)第一節(jié)施工放樣一、施工控制網(wǎng)的布置對施工區(qū)原控制點(diǎn)進(jìn)行檢測和校測，依據(jù)設(shè)計提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)施工需要重新布置控制網(wǎng)。二、測量放樣在測量放樣之前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，了解規(guī)范的規(guī)定，選擇正確的作業(yè)方法，制定具體的實(shí)施方案。根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)的數(shù)據(jù)，按堤樁號編制放樣數(shù)據(jù)手冊，供測量人員使用。測量放樣應(yīng)遵循整體到局部的原則，先定出堤縱向軸線，再根據(jù)縱向堤軸線放出堤坡及堤腳線。根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計圖紙，沿堤縱軸布設(shè)控制點(diǎn)，平面位置放樣可采取前方交會法、極坐標(biāo)法等放樣方法。高程放樣采用水準(zhǔn)測量法、三角高程法等測量方法，按照放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放樣。對于重點(diǎn)的點(diǎn)、線、面一律經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。三、平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施工精度，在施工時應(yīng)保護(hù)好全部控制基點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對主要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬一原點(diǎn)破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。四、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在施工區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時的高程控制。第二節(jié)施工導(dǎo)流一、工藝流程放線定位放線定位岸坡清理基礎(chǔ)開挖填筑土石圍堰并壓實(shí)圍堰內(nèi)挖排水溝圍堰內(nèi)挖集水坑泥漿泵進(jìn)行抽排降水二、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)本工程根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》SL252–2000規(guī)定，防洪標(biāo)準(zhǔn)確定為10~20年一遇，堤防工程級別為5~4級，臨時建筑物等級為5級。根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL/303-2004）確定導(dǎo)流建筑物級別為5級，根據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》規(guī)定，枯期土石圍堰的導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為3~5年一遇洪水，堤防度汛的洪水標(biāo)準(zhǔn)為5~10年一遇洪水，結(jié)合本工程施工導(dǎo)流特點(diǎn)，選擇圍堰導(dǎo)流、堤防度汛的洪水標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇。三、導(dǎo)流時段根據(jù)水文資料，龍溪河洪水分為四期，其中12月~3月為枯水期，4月為汛前過期，10月、11月為汛后過渡期，5月~9月為主汛期。由于本工程工程量不大，按工期要求需在一個枯水期內(nèi)完成，同時可利用部分汛前時段，汛期洪水流量大，施工導(dǎo)流難度很大，故在汛期不考慮圍堰擋水。施工導(dǎo)流圍堰擋水時段可對第一年2~3月，第一年2~4月兩個時段進(jìn)行比選。由于栗坪下橋下約370m的河道左、右岸都布置有新建堤防，本段河道不寬僅30m左右，故左、右兩岸的新建堤防施工需要分期導(dǎo)流施工，而導(dǎo)流時段2~3月時間短，不滿足工程施工分期導(dǎo)流的施工工期要求，同時考慮降低施工強(qiáng)度等，故選擇2~4月為施工導(dǎo)流時段。施工導(dǎo)流時段為2月~4月，相應(yīng)的各斷面的導(dǎo)流設(shè)計流量分別為11.3m3/s（栗坪上橋）、13.5m3/s（龍池鎮(zhèn)）、14.8m3/s（龍溪河河口斷面）。四、導(dǎo)流方式（一）枯期導(dǎo)流方式為了減少臨時工程量，降低臨時費(fèi)用，結(jié)合施工區(qū)段的實(shí)際地形情況，施工中無需攔斷河流，也無需全線修筑圍堰。河道僅需疏浚清淤段，也無需修建施工導(dǎo)流圍堰。結(jié)合地形條件，只需對位于枯期設(shè)計水位以下的部分河堤段，布置岸邊式土石圍堰，采用束窄河床的導(dǎo)流方式。由于河床不寬，為避免施工中水位過度雍高，采用左右兩岸在不同時段施工。此導(dǎo)流方式的圍堰工程量小，所圍護(hù)基坑抽排水量小，并能適應(yīng)分段施工的總體布置要求。汛期整個堤防工程的下部結(jié)構(gòu)達(dá)到5年一遇的洪水高程以上，汛期繼續(xù)施工洪水位以前的部位。若發(fā)生超標(biāo)洪水，應(yīng)采取相應(yīng)的臨時度汛措施，以保證工程的安全施工。施工時段工程河段的水深計算成果表地名流量（m3/s）天然河床水位（m3/s）備注栗坪上橋11.30898.48龍池鎮(zhèn)13.50888.45龍溪河河口14.80874.42（二）導(dǎo)流建筑物設(shè)計由于本工程河道較窄約15m，而且防洪堤施工時施工基坑占據(jù)河道寬約8m，故為了減少施工導(dǎo)流圍堰對河道的占用寬度，對一般土石填筑圍堰與袋裝砂卵石圍堰兩種方案進(jìn)行比較。方案一：土石圍堰頂寬2.50m，迎水面坡比1：1，背水面平坡比1：1.5，土工布防滲，編織袋裝砂卵石壓坡。這種圍堰型式缺點(diǎn)是占據(jù)的河道寬度較大，枯期流過流寬度很小，堰前水位較高，圍堰工程量較大；優(yōu)點(diǎn)是圍堰可機(jī)械化施工。方案二：袋裝砂卵石填筑圍堰，頂寬1.5m，迎水面與背水面邊坡均采用1：0.5，土工布防滲。采用袋裝砂卵石填筑圍堰，優(yōu)點(diǎn)是圍堰占據(jù)河道的寬度較小，枯期束窄河床的過流面積相對較大，對應(yīng)的眼前水位較低，圍堰工程量較小，缺點(diǎn)是需要人工裝袋，人工堆砌筑。在圍堰施工的同時對河道進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖杩！?dǎo)流圍堰總長約1576m。導(dǎo)流圍堰特性表序號部位圍堰樁號長度堰前水水位堰高1右岸0+139~0+399284895.80~890.11896.30~890.6120+582~1+150605884.70~875.00885.20~875.503左岸0+164~0+20080893.95~893.30894.45~892.2040+582~1+150607877.20~870.80877.70~871.30導(dǎo)流建筑物工程量表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1袋裝砂卵石填筑m36915.202土工布m24167.603圍堰拆除m36915.20五、施工方法（一）首先用挖掘機(jī)對圍堰基礎(chǔ)淤泥進(jìn)行清理，再由自卸車在距離施工河岸15m處，利用河床疏散的砂卵石材料縱向堆積成高度2m~2.5m，邊坡1：0.5，頂寬1.5m的圍堰，再由挖掘機(jī)平坡壓實(shí)，形成上下游砂卵石圍堰，袋裝砂卵石填筑，土工防滲布防滲。（二）由于本標(biāo)段地下水位埋深較淺，高于堤腳基底高程，因此作好降排水工作非常重要。根據(jù)本標(biāo)段的現(xiàn)場情況，可直接采用明溝排水方式，人工在圍堰內(nèi)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔100米設(shè)一個，每個集水坑內(nèi)設(shè)1臺3＂泥漿泵進(jìn)行抽排降水，以保證干槽施工的條件。在堤腳基礎(chǔ)未完成澆筑之前，嚴(yán)禁溝槽內(nèi)積水，施工排水終止后，立即用砂礫料或碎石填實(shí)降水井點(diǎn)所留的孔洞。（三）圍堰維護(hù)為保證圍堰安全，施工期間派專人每天檢查圍堰完好情況，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的隱患如滲漏、滑移等，并配備一定數(shù)量的人員、材料和設(shè)備以便隨時消除隱患，保證圍堰安全。（四）圍堰拆除圍堰拆除必須待堤腳基礎(chǔ)澆筑完并填筑后進(jìn)行，圍堰拆除可采用挖掘機(jī)，并配備自卸汽車進(jìn)行土石運(yùn)輸。為保證圍堰后期拆除，挖掘機(jī)有足夠的停機(jī)面，可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面，再將挖掘機(jī)停立面圍堰頂上，逐步后退拆除。六、注意事項(xiàng)由于本工程部分防洪堤的建基面置于枯期水位以下，基礎(chǔ)開挖時河水不可避免沿覆蓋層和基巖裂隙滲漏入基坑中，因此施工中應(yīng)注意圍堰防滲和基坑排水工作。第三節(jié)土方開挖本標(biāo)段土方開挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、疏浚清淤、清基以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清除。本標(biāo)段土方開挖工程量為77200m3，開挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接運(yùn)到監(jiān)理指定的地方棄料。一、土方開挖土方開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行開挖，開挖采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方利用5T～10T自卸汽車運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定的地點(diǎn)進(jìn)行棄料。對局部小方量土方開挖采用人工進(jìn)行開挖。二、溝槽開挖（一）開挖前準(zhǔn)備施工前對場地進(jìn)行平整，方便施工機(jī)械進(jìn)入施工場地作業(yè)。進(jìn)行現(xiàn)況地下管線的物探，了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況，對地上、地下妨礙施工的線路進(jìn)行拆除或改線，擬定方案，辦理必要的書面手續(xù)。施工前組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)，做到心中有數(shù)，根據(jù)舉出平面圖，定出溝槽開挖線，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。（二）施工方法及要點(diǎn)1、溝槽放樣由測量人員用全站儀精確測量基槽平面位置，根據(jù)承臺地面尺寸及埋置深度、地質(zhì)水文條件等確定溝槽開挖的尺寸。由測量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為溝槽開挖邊線，用石灰線標(biāo)明開挖邊線，在放樣過程中適當(dāng)加大溝槽開口尺寸，以保證在溝槽開挖過程中遇到不穩(wěn)定土層時，能夠適當(dāng)加大不穩(wěn)定土層的坡率。2、溝槽開挖采用履帶式挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土至指定的地點(diǎn)存放，溝槽頂部無靜載負(fù)荷。邊坡暫以0.025放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，開挖后根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整開挖坡度，開挖邊坡由現(xiàn)場監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場確定。進(jìn)行溝槽開挖時，先開挖上下施工馬道，供施工車輛運(yùn)土行駛使用。溝槽施工時采用“橫挖法”，以溝槽整個橫斷面的寬度和分層深度從一端逐漸向前開挖，每層開挖深度不大于3m，每3米設(shè)置一個1米寬的平臺。開挖至基底以上20cm范圍采用人工開挖，防止超挖，開挖時應(yīng)及時安設(shè)龍門板，控制中線和槽底高程。開挖過程中，隨時注意溝槽四周的土質(zhì)情況。當(dāng)溝槽沿地面裂隙、坑壁松塌等影響溝槽穩(wěn)定時，立即加固支護(hù)。溝槽四周用土堆成30cm高土壩，防止地面水流入溝槽，沖刷坑壁，溝槽底設(shè)置集水坑。溝槽開挖及進(jìn)行基礎(chǔ)施工過程中，運(yùn)土自卸汽車必須按既定的馬道行走，溝槽其他方向10米范圍不允許任何機(jī)動車輛通過，防止動荷載引起坑壁塌方。10米外車輛通過時，需加強(qiáng)對坑壁的檢測。3、驗(yàn)槽由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師檢測溝槽底高層、地基承載力等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，驗(yàn)槽合格后，方能進(jìn)行下一道工序。若遇軟弱基礎(chǔ)，地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，則再對地基進(jìn)行處理。4、清基（1）堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。（2）堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。（3）清基時對上層沙壤土、粉質(zhì)壤土等予以清除（清基深度根據(jù)現(xiàn)場情況確定），并經(jīng)過碾壓、夯實(shí)處理后才能填筑堤身。（4）堤基開挖、清除的廢土、雜物、廢碴等，均應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。（5）基面清理平整后，應(yīng)及時報驗(yàn)。基面驗(yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時須重新清理。第四節(jié)筑堤工程一、堤料選擇（一）開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土質(zhì)、天然含水量、運(yùn)距、開采條件等因素選擇取料區(qū)。（二）淤泥土、雜質(zhì)土、凍土塊、膨脹土、分散性粘土等特殊土料，一般不宜用于填筑堤身，若必須采用時，應(yīng)有技術(shù)論證，并需制定專門的施工工藝。（三）應(yīng)根據(jù)反濾準(zhǔn)則選擇不同的反濾材料。二、堤料的采集與選購（一）陸上料區(qū)開挖前必須將其表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根系等清除；水下料區(qū)開挖前應(yīng)將表層稀軟淤土清除。（二）堤身及堤基結(jié)構(gòu)采用的土工織物、加筋材料、土工防滲膜、塑料排水板及止水帶等土工合成材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的型號、規(guī)格、數(shù)量選購，并應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告。三、堤基施工（一）堤基施工前，應(yīng)根據(jù)勘測設(shè)計文件、堤基的實(shí)際情況和施工條件制訂有關(guān)施工技術(shù)措施與細(xì)則。（二）堤基地質(zhì)比較復(fù)雜、施工難度較大或無現(xiàn)行規(guī)范可遵照時，應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)論證，并應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)取得有關(guān)技術(shù)參數(shù)。（三）對堤基開挖或處理過程中的各種情況應(yīng)及時詳細(xì)記錄，經(jīng)分部工程驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行堤身填筑。（四）基坑積水應(yīng)及時抽排，開挖較深堤基時，應(yīng)防止滑坡。四、堤基清理（一）堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm~50cm。（二）堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。（三）基面清理平整后，應(yīng)及時報驗(yàn)。基面驗(yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時需重新清理。五、堤身填筑（一）填筑作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1、地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填；堤防橫斷面上的地面坡度陡于1：1.5時，應(yīng)將地面坡度削至緩于1：1.5。2、分段作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m；人工施工時段長可適當(dāng)減短。3、作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。4、相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)以斜坡面相接。5、已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。6、用光面碾磙壓實(shí)粘性土填筑層，在新層鋪料前，應(yīng)對壓光層面作刨毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。7、若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。8、施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行；并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。9、對占壓堤身斷面的臨時坡道作補(bǔ)缺口處理，應(yīng)將已板結(jié)老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。10、堤身全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實(shí)及削坡處理，并對堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填平整。（二）鋪料作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1、應(yīng)按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。2、土料或礫質(zhì)土可采用進(jìn)占法或后退法卸料，砂礫料宜用后退法卸料；砂礫料或礫質(zhì)土卸料時如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應(yīng)將其拌和均勻。3、輔料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗(yàn)確定；在缺乏試驗(yàn)資料時，可參照下表的規(guī)定取值：鋪料厚度和土塊直徑限制尺寸表壓實(shí)功能類型壓實(shí)機(jī)具種類鋪料厚度（cm）土塊限制直徑（cm）輕型人工夯、機(jī)械夯15~20≤55T~10T平碾20~25≤8中型12T~15T平碾25~30≤10斗容2.5m3鏟運(yùn)機(jī)5T~8T振動碾重型斗容大于7m3鏟運(yùn)機(jī)30~50≤1510T~16T振動碾加載氣胎碾4、鋪料至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。（三）壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1、施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度值。2、分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。3、碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。（2）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5mm；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。（3）拖拉機(jī)帶碾磙或振動碾壓實(shí)作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm；鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3。（4）機(jī)械碾壓時應(yīng)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動碾為2km/h。（四）機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。（五）砂礫料壓實(shí)時，灑水量宜為填筑方量的20％~40％；中細(xì)砂壓實(shí)的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制；壓實(shí)施工宜用履帶式拖拉機(jī)帶平碾、振動碾或氣胎碾。六、防滲工程施工（一）土工膜防滲施工應(yīng)符合下列要求：1、鋪膜前，應(yīng)將膜下基面鏟平，土工膜質(zhì)量也應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、大幅土工膜拼接，宜采用膠接法粘合或熱元件法焊接，膠接法搭接寬度為5cm~7cm，熱元件法焊接疊合寬度為1cm~1.5cm。3、應(yīng)自下游側(cè)開始，一次向上游側(cè)平展鋪設(shè)，避免土工膜打皺。4、已鋪土工膜上的破孔應(yīng)及時粘補(bǔ)，粘貼膜大小應(yīng)超出破孔邊緣10cm~20cm。5、土工膜鋪完后應(yīng)及時鋪保護(hù)層。（二）土工織物作反濾層、墊層、排水層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、土工織物鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工織物均不得使用。2、鋪設(shè)時，自下游側(cè)開始依次向上游側(cè)進(jìn)行，上游側(cè)織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上或采用專用設(shè)備縫制。3、在土工織物上鋪砂時，織物接頭不宜用搭接法連接。4、土工織物長邊宜順河鋪設(shè)，并應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。5、土工織物層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪設(shè)上一層堤料。七、接縫、堤身與建筑物結(jié)合部施工土堤碾壓施工，分段間有高差的連接或新老堤相接時，垂直堤軸線方向的各種接縫，應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1：3~1：5，高差大時宜用緩坡。土堤與巖石岸坡相接時，巖坡削坡后不宜陡于1：0.75，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡。（一）在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時，應(yīng)符合下列要求：1、應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層。2、削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)。3、垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3.0m。（二）土堤與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接時，施工應(yīng)符合下列要求：1、建筑物周邊回填土方，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50％～70％的情況下施工。2、填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥沙漿覆蓋保護(hù)。3、填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm~5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。4、制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù)Ip大于17的粘土，泥漿的濃度可用1：2.5～1：3（土水重量比）。5、建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑宜用夯具夯實(shí)，鋪土層厚度宜為15cm~20cm。第五節(jié)模板工程模板安裝工藝流程：中線測設(shè)中線測設(shè)彈邊線場地整平模板安裝模板校正模板驗(yàn)收砼澆筑拆模及清洗一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模板采用鋼模板，模板及其支撐系統(tǒng)必需要有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。所用材料必須認(rèn)真檢查選取，扣件式鋼管支撐架所使用的扣件必須每個檢查，滑絲和有裂痕的不得使用。（二）施工準(zhǔn)備1、模板安裝前施工及操作人員必須熟悉施工圖紙。2、施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能夠滿足模板安裝和檢查需要的測量控制點(diǎn)。3、模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板涂刷廢機(jī)油。4、模板支設(shè)時，應(yīng)將地面整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水和防水措施，并準(zhǔn)備支柱底墊緊。5、豎向模板安裝的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可靠的定位措施。二、施工方法及要點(diǎn)（一）支模時必須嚴(yán)格按照地面上的定位控制線組織施工，嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。（二）模板安裝就位后下端應(yīng)墊平僅靠定位基準(zhǔn)線，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。（三）支設(shè)在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。（四）混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的垃圾和油污。（五）模板拼裝須嚴(yán)密。不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，堅(jiān)固牢靠，模板拼縫處墊海綿條，確保不漏漿。組合鋼模之間采用“U”型卡相互連接成整體，要求隔孔上卡且在模板拼縫第一個孔上必須全部上卡，組合模板周邊墊上海綿條，以確保不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。（六）模板及其支撐系統(tǒng)配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（七）模板與混凝土的應(yīng)清理干凈，并刷脫模劑。（八）模板安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時修正加固。（九）模板及支撐系統(tǒng)連接成整體，采用鋼管支撐應(yīng)扣成整體排架。三、模板的拆除（一）非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面角不因拆模而損壞時拆除。（二）承重結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度時，方可拆除。（三）拆模時不得用力過猛，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)走整理。（四）拆模的順序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。四、模板的清理（一）模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的展開。（二）應(yīng)將模板及支撐上面的混凝土殘漿清理干凈后，按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。第六節(jié)混凝土工程混凝土在現(xiàn)場拌和，混凝土澆筑以機(jī)械運(yùn)輸為主，人工輔助施工。混凝土工程工藝流程圖如下：確定混凝土配合比備料確定混凝土配合比備料計量下料攪拌熟料運(yùn)輸計量下料試驗(yàn)進(jìn)倉平倉振搗養(yǎng)護(hù)測量放樣測量放樣基礎(chǔ)開挖檢測支模澆筑混凝土檢測養(yǎng)護(hù)一、現(xiàn)場拌和及澆筑混凝土的準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備混凝土拌和所用的原材料（水泥、砂石料、外加劑等）進(jìn)場時，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用。（二）機(jī)械準(zhǔn)備混凝土拌和及澆筑所必須的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具等安排就位。（三）場地準(zhǔn)備考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足現(xiàn)場要求及道路暢通，原材料進(jìn)料方向與混凝土出料方向錯開。（四）人員準(zhǔn)備管理人員和施工操作人員（包括試驗(yàn)、水電工等）已安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。（五）試驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具、試塊模具及其他有關(guān)工具。工地試驗(yàn)人員首先做好砂、石材料的篩分試驗(yàn)和水泥的強(qiáng)度、安定性復(fù)檢試驗(yàn)，按設(shè)計配合比現(xiàn)場試配，提出施工配合比。經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果報工程師批準(zhǔn)，對于土工布的試驗(yàn)委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。（六）其他模板內(nèi)的垃圾、油污等已清除干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)覆蓋材料已準(zhǔn)備到位，各種應(yīng)急措施已準(zhǔn)備。二、混凝土的人工輸送混凝土的輸送應(yīng)與澆筑相銜接，及運(yùn)輸能力與攪拌能力相適應(yīng)。混凝土澆筑人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上崗操作。混凝土輸送點(diǎn)的布置：力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn)，以便與澆筑更好的銜接。輸送時不得將重物放置在模板上，以避免產(chǎn)生變形。天氣炎熱時應(yīng)注意降溫，避免陽光的直接暴曬。氣溫降低時應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施。三、混凝土拌和（一）拌和所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。（二）混凝土拌和用計量器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（三）混凝土采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，混凝土拌和材料由電子稱自動準(zhǔn)確計量，開盤之前對各種骨料的用量進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)試后才能批量生產(chǎn)，計量誤差不得超過規(guī)范規(guī)定。攪拌機(jī)操作員對每盤混凝土都要記錄，試驗(yàn)人員對每天拌制的混凝土跟班留置試塊，并抽檢混凝土坍落度。（四）拌和后由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊，送現(xiàn)場標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)或同等條件養(yǎng)護(hù)。四、混凝土澆筑（一）混凝土澆筑混凝土的澆筑應(yīng)從板的短方向開始沿板的長方向，由一端向另一端澆筑，也可分成兩小組從中間開始向兩端進(jìn)行澆筑。澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)好輸送的架板通道，嚴(yán)禁施工人員直接踩在通道上或剛澆筑好的混凝土上。混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，經(jīng)常觀察模板、支架等的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。（二）施工縫的留置及處理施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先清理施工縫內(nèi)的垃圾，鑿除松動的石子和軟弱的混凝土浮漿層，并用水沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水。然后鋪一層30～50mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)合層，澆筑時應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。五、混凝土振搗混凝土振搗先要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒，掌握好振搗時間，振搗順序從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動距離不大于450mm，振搗器至模板的距離不大于100mm，并盡量避免碰撞模板或預(yù)埋件。振搗時應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以便順利排出氣泡。為保證上、下層結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土中不少于50mm，振搗時間10～20s。混凝土澆筑到頂時分層減水，并采取二次振搗、二次抹面，并將混凝土頂面的浮漿刮除。澆筑結(jié)束后進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)。六、抹面抹面時用木抹反復(fù)搓平壓實(shí)。拉毛時間通過試驗(yàn)確定，不得過早而造成起砂，拉毛方向一致，拉毛下筆要均勻，確保美觀。七、拆模及養(yǎng)護(hù)模板拆除時首先將連接件去除，然后將模板拆除，放在平整的地方。人工清理模板上的砂漿，并刷脫模劑，對于影響模板質(zhì)量的部位進(jìn)行修理，以備下次使用。混凝土澆筑完后12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁氐陀?℃時，不得澆水。澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為宜，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。八、混凝土試塊制作及試驗(yàn)對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)作出相應(yīng)的安排，并對每批砼和及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每50～100m3做一組試塊，或每個工作組做一組試塊。第七節(jié)漿砌石工程一、砌筑準(zhǔn)備（一）砌筑石料料場和現(xiàn)場開挖中選取合適的石料。（二）砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。二、主要施工方法（一）基層清理砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。（二）應(yīng)采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3~5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。（三）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm。（四）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。（五）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。（六）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。（七）漿砌石護(hù)坡，應(yīng)做好排水孔的施工，砌石護(hù)坡加固，應(yīng)在汛期前完成；當(dāng)加固規(guī)模、范圍較大時，可拆一段砌一段，但分段宜大于50m；墊層的按頭處應(yīng)確保施工質(zhì)量，新、老砌體應(yīng)結(jié)合牢固，連接平順。（八）砌筑時，須先將堤表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm～5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。三、砌筑中應(yīng)注意的問題（一）漿砌石墻（堤）分段施工時，相鄰施工段的砌筑面高差應(yīng)不大于1.0m。（二）應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿，以避免造成砌筑時粘結(jié)不牢。（三）砌筑時必須掛線，以避免造成灰縫大小不一致及影響砌筑堤身外觀。（四）排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合圖集中的規(guī)定，避免因排列及局部做法不合理，影響砌筑體穩(wěn)定。砌筑時不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。第八節(jié)土石方回填回填土石料采用開挖土石料進(jìn)行回填，不足部分在河床開采合適的土石料回填。一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物。二、開挖土石料回填土方填筑嚴(yán)格按堤防工程及土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土方填筑。利用PC200挖掘機(jī)挖土，并裝5T～10T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用120馬力推土機(jī)整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用5～10T壓路機(jī)壓實(shí)，土樣檢測合格后利用人工與機(jī)械進(jìn)行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于30cm，每層碾壓4-5遍。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線。遇雨天填筑時，土方建筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有2～3天的工程量可用。三、外運(yùn)土石料填筑外運(yùn)土石方在施工現(xiàn)場的河床中開采，開采的土石料必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。土石料利用PC200挖掘機(jī)并裝車出場外施工道路沿堤線處臨時施工道路運(yùn)到填筑地點(diǎn)進(jìn)行填筑，土方填筑方法、平整及碾壓與利用開挖土填筑相同。四、砂礫石回填回填砂礫石料采用業(yè)主指定砂礫料場的開挖料，不足部分采用附近砂礫料回填。利用5T～10T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的砂礫層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過程