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文檔簡介
編號:CJNC-001
國家體育場鋼結構工程、
焊接工藝評定方案
批準:
審核:
編制:
北京城建精工鋼結構有限公司國家體育場項目部
-00五年三月十六日
國家體育場(方案)鋼結構工程、焊接工藝評定方案
國家體育場鋼結構工程現場焊接工藝評定具有技術要求高、復雜、工作量大
的特點,是一項典型的系統工程,由于焊接工藝評定的地位特殊,是焊接工程十
分重要的技術環節。
一、編制依據和基本規定
(1)JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規程》
(2)《國家體育場鋼結構招標圖》
(3)《國家體育場鋼結構工程施工組織設計》
(4)GB50205-2001-建筑鋼結構工程施工質量驗收規范
(5)GB/T1591-94-低合金高強度結構鋼
(6)YB4104-2000-高層建筑結構用鋼板
(7)GB/T5315-85-厚度方向性能鋼板當以上規范不能函蓋地方,參考以下
國際規范
a.DIN17182-高焊接性能鑄鋼(德國)
(8)絕大多數的鋼構件為鋼板焊接成的箱型截面,鋼板的最大厚度不大于
100mm;除特別注明外,鋼板厚度W34mm時,采用Q345鋼材;鋼板厚度236mm
時,采用Q345GJ鋼材。
厚度分布:
?組合鋼柱除少量棱形柱底部和頂部為90~100mm,其余為50~80mm,另外兩根方形
斜柱板厚絕大多數為30、25、20mm。
?桁架上弦桿個別段為50mm外,其余均在40mm以下,大多數為30、25、20mm。
?桁架下弦桿個別段為50、乙2mm外,其余絕大多數為20mm。
,腹桿為2014、10mm,多數為10mm。
?次結構板厚最大36mm,絕大部分為20mm以下。
(9)選用鋼材性能應滿足下例要求:
鋼材沖擊韌性要求
鋼材牌號主結構次結構
Q345、Q345GJD級,-20C時AkN34JC級,0C時Ak234J
Q460、S460MLE級,-40C時Ak234J—
鋼材厚度方向性能要求
鋼板厚度(mm)t<4040WtW6060<tW80T>80
鋼板厚度方向性能級別一Z15Z25Z35
2
(10)鑄鋼機械性能符合下表規定
鋼號厚度或屈服強度極限強度抗拉、抗壓或抗延伸率沖擊功
12185%
直徑(mm)6sCKN/m)6b(KN/m)彎ftKN/m)AK(J)
GS-16Mn5W502260430?660234225265
(正火)>500002230430?660207225245
GS-20Mn5W502300500?650270222255
(正火)>50<1002280500?650252222240
>100<1602260480?630234220235
>1602240450?600216
GS-20Mn5W502360500?650324224270
(調質)>504002300500?650270224250
>100<1602280500?650252222240
(11)除特別注明外,所有焊接均采用全熔透對接焊縫。
(12)除特別注明外,手工焊接所采用焊條的質量標準須符合現行國家規范
GB/T5117及GB/T5118的規定,對Q345級鋼材須采用E50級焊條,對Q345GJ鋼材
須采用E55級焊條。
(13)除特別注明外,自動或半自動焊接所采用的焊條、焊絲及焊劑須與主體金
屬強度相適應,其質量標準須符合現行國家規范GB/T14957或GB/T14958的規定。
(14)除特別注明外,鋼結構焊接程序和施工要求應遵從規程JGJ81-2002:建筑
鋼結構焊接規程。
二、焊接工藝評定的工藝流程
根據JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規程》的有關規定,國內首次用于鋼接
構工程的鋼材(包括鋼材的牌號于標準相符但微合金強化元素類別不同和供貨狀
態不同或國外鋼號國內生產)的必須進行焊接工藝評定。有部份Q460、S460ML
首次使用,因此嚴格按規程要求進行了全面的焊接工藝評定,并根據工藝評定試
驗結果,編制了詳細的焊接工藝規程,確保了工程施工焊接質量。試驗程序如下
圖。
3
三、焊接工藝評定的指導方案
所用鋼材大部分為Q345D、Q345E,部分采用Q460、S460ML或鑄鋼件。
部分鋼柱鋼板厚度90mm和100mmo
1、主要焊接工藝評定項目如下:
編號規格接頭型式焊接位置焊接方法焊接材料
30X300X800板對接
2004-14平焊GMAWER50-6,7或E50
2件V型坡口+背墊
8O-1OOX3OOX
板對接
2004-15800平焊FCAW-GER50-67或E50
V型坡口+背墊
2件
30X300X800板對接
2004-16立焊FCAW-GER5067或E50
2件V型坡口+背墊
8O-1OOX3OOX
板對接
2004-17800立焊GMAWER50-6,7或E50
V型坡口+背墊
2件
30X300X800板對接
2004-18仰焊SMAWE5015
2件Y型坡口+背墊
8O-1OOX3OOX
板對接
2004-19800仰焊SMAWE5015
V型坡口+背墊
2件
2、焊接參數
焊接材料焊接工藝參數
焊接
方法規格備注
標準型號電流(A)電壓(V)氣流量(L/min)
(mm)
GMAW實ER50-6,7
61.2260?32030?3450?80
心焊絲ER55-6,7
FCAW藥E50
4)1.2260?30030?3450?80
性焊絲E55
63.290?12022?26/
E5015,
SMAW64160?18024?26/
E5515
65200?24026?28/
4
3、焊材匹配與選用
焊材的選用遵循“等強匹配”原則。
?母材
設計采用Q345D或Q345GJD結構鋼(局部采用Q460、S460ML鋼),其厚度
方向性能須符合設計及GB5313-85中規定的Z向性能的要求。
根據以往工程經驗,鑄鋼件建議使用GS—2()Mn5V(DIN17182)O鑄鋼GS
-20Mn5V的化學成分與Q345D相近,其碳當量極限值為0.42,與Q345D鋼材
的可焊性較好。
?焊材
根據母材及焊縫性能,鋼結構安裝焊接主要采用半自動二氧化碳氣體保護焊
(GMAW),焊接位置困難之處如仰焊采用手工電弧焊(SMAW)o焊材選用見
表一。
焊材選用
焊接材料
GMAW或FCAW-GSMAW
序號母材
標準強度保證值標準強度保證值
標準型號標準型號
oS。boS。b
ER5OA7420500
1Q345DE5015390490
E5040)480
ER5W420500
2E5015390490
Q345GJDE5040)480
GS-20Mn5VER5Q6.742050)
3E5015390490
+Q345D、E50400480
ER5S6.7470550
4E5515440540
S460ML-S460MLE55470550
S4OML-ER5CK6.7420500
5E5015390490
Q345DE5040)480
5
現場的焊接工藝評定必須嚴格遵守JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規程》
的有關規定。
國內首次用于鋼結構工程的鋼材(包括鋼材的牌號與標準相符但微合金強化
元素類別不同和供貨狀態不同或國外鋼號國內生產)的必須進行焊接工藝評定。
國內首次用于鋼結構的焊接材料必須進行焊接工藝評定°
設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法接頭形式、焊接位置、焊后熱處
理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數為施工企業首次采用的,必須進行焊
接工藝評定。
安裝單位根據所承擔鋼結構的設計節點形式、鋼材級別、規格,采用的焊接
方法、焊接位置等制定焊接工藝評定方案,擬定相應的焊接工藝評定指導書、施
焊試件、切取試樣,并由具有國家技術質量監督部門的認證資質的檢測單位進行
檢測試驗。
焊接工藝評定試驗完成后,由評定單位根據檢測機構簽發的檢測報告做出焊
接工藝評定報告,連同焊接工藝評定指導書、評定記錄,評定試樣檢查結果一起
報工程質量監督部門和有關單位審查備案。
焊接工藝評定結束后現場的焊接作業指導書如發生改變,應按JGJ81-2002
《建筑鋼結構焊接技術規程》的有關內容進行判定,重新進行焊接工藝評定。
四、國家體育場鋼結構工程現場具體常規焊接工藝評定
1、評定的鋼材:Q345、Q345GJ、Q345DGJ
2、實際工程板厚規格有(mm):8,10,12,14,16,18,20,25,30,36,
42,50,60,70,90,100,共16種。
3、評定合格的試件厚度與工程適用厚度范圍
工程適用厚度范圍
焊接方法類別號評定合格試件厚度
板厚最小值板厚最大值
W250.75t2t
1、2、3、4、5、8
>250.75t1.5t
6、7不限0.5tLit
92120.5t2t
4、焊接工藝評定板厚:
(1)70mm覆蓋板厚105mm?52.5nun
(2)36mm覆蓋板厚54mm?27mm
(3)10mm覆蓋板厚20mm?全部板厚
5、采用焊接技術
6
(1)CO2GMAW(2—1)
(2)CO2FCAW-G(2-2)
(3)SMAW(1)
(4)科技攻關EGW(7.1),SAW(H)(5-1)
6、鋼板的組合:
(1)Q345+Q345
(2)Q345+Q345DGJ
(3)Q345DGJ+Q345DGJ
7、常規工藝評定按下表進行
序號鋼材組合試件板厚焊接技術科技攻關備注
(mm)CO2GMACO2GMAWSMAWEGWSAW(H)
W(項)-G(項)(項)(項)(項)
1Q345+Q34570,36,10F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊
99322
2Q345+Q345DGJ70,36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊
66222
3Q345DGJ+70,36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊
Q345DGJ66222
合計61項2121766
8、焊接工藝評定坡口形式
-350+51
T-
小角度V型坡口
焊接坡口采用小角度V型坡口形式,如上圖。主要考慮在保證焊透的前提
下采用小角度、窄間隙單面焊接坡口,可減少收縮量。
7
柱與柱的現場吊裝對接坡口
五、國家體育場鋼結構工程現場具體特殊焊接工藝評定
1、Q460,S460ML鋼的焊接工藝評定
(1)Q460,S460ML焊接性試驗及工藝評定工作流程框圖
0460、S460ML鋼的購進
供應商提供鋼材焊接性的資料
|SH-CCT|焊接性試驗
L鋼材性能,2.焊接材料
序號試驗名稱試驗目的及判據
1ceg法鋼材焊接裂紋敏感性:cegW0.45%
2斜y法試驗焊接冷裂紋敏感性,裂紋率低,焊接性好.
用佳T龍參數
IlVnax
T3焊接冷裂紋敏感性HVW350
垃iftiftiJ女試蛤
臨界應力的測試6臨=485(mpa)
4插梢A裂試8ft
>6s=473(mpa)
焊接工藝試驗
一.再熱裂紋敏感性試驗
1.再熱裂紡敏感性計算;
2.小鐵研試驗:
二.剛性模擬焊接頭力學性能試驗
三.Z向窗口試臉
忸佳焊接工藝的形成及焊接工藝評定|
8
(2)、工程構件的實際板厚:6=50?100mm
(3)、焊接工藝評定的板厚:6=70mm
(4)、采用焊接技術:CO2GMAW>SMAW
序號材質板厚CO2GMAWSMAW備注
1Q46070F、H、V0
31
2S460ML70F、H、V0
31
合計共8項62
2、Q460,S460ML同鑄鋼GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(調質),焊接工藝
評定
鑄鋼件與柱的對接焊縫坡口
序號材質板厚SMAW備注
1Q460+GS16Mn570F、H、V、O
(S460ML)4
2Q460+GS20Mn570F、H、V、0
(S460ML)4
Q460+GS20Mn570F、H、V、0
(S460ML)4
合計共12項12
9
六、Q460、S460ML+Q345DGJ焊接工藝評定
序號材質板厚CO2GMAWSMAW備注
1Q460+Q345DGJ70F、H、V0
(S460ML)31
合計共4項31
七、Q345DGJ+GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(調質),焊接工藝評定
序號材質板厚CO2GMAWSMAW備注
1Q345DGJ+GS16Mn570F、H、V0
31
2Q345DGJ+GS20Mn570F、H、V0
31
Q345DGJ+GS20Mn570F、H、V0
(調質)31
合計共12項93
八、國家體育場鋼結構工程現場具體焊接工藝評定必須遵守的規則
1、不同焊接方法的評定結果不得互相代替
2、不同鋼材的焊接工藝評定應符合下列規定:
(1)不同類別鋼材的焊接工藝評定結果不得互相代替;
(2)I、H類同別鋼材中當強度和沖擊韌性級別發生變化時,高級別鋼材
的焊接工藝評定結果可代替低級別鋼材;III、IV類同類別鋼材中的焊
接工藝評定結果不可相互代替;不同類別的鋼材組合焊接時應重新評
定,不得用單類鋼材的評定結果代替。
3、評定試件的焊后熱處理條,牛應與鋼結構制造、安裝焊接中實際采用的焊后熱
處理條件基本相同。
4、焊接工藝參數變化不超過JGJ81—2002《建筑鋼結構焊接規程:5.3重新進行
工藝評定的規定》時,可不需重新進行工藝評定。
5、焊接工藝評定結果不合格時,應分析原因,制訂新的評定方案,按原步驟重
新評定,直到合格為止。
6、施工企業應優選焊接工藝評定方案,在滿足規程和設計要求的前提下,盡量
10
減少焊接工藝評定的項目。己具有同等條件焊接工藝評定資料時,可不必重
新進行相應項目的焊接工藝評定試驗。
7、焊接工藝評定按附表規格格式進行填報。
11
國家體育場鋼結構工程現場焊接工藝
評定報告
編號:________________________________
編制:________________________________
焊接責任
技術人員:________________________________
批準:________________________________
單位:________________________________
日期:年月日
12
焊接工藝評定報告目錄
序號報告名稱報告編號頁數
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
13
焊接工藝評定指導書
工程名稱指導書編號
母材鋼號規格供貨狀態生產廠
焊接材料生產廠牌號類型烘干制度CCXh)備注
焊條
焊絲
焊劑或氣體
焊接方法焊接位置
焊接設備型號電源及極性
后熱溫度(C)及時間
預熱溫度(°C)層間溫度
(min)
焊后熱處理
接
頭
焊
及
接
坡
順
口
序
尺
圖
寸
圖
焊劑
焊條或焊絲
或
焊接保保護氣流電流電壓焊接速度
道次備注
護
氣
焊方法牌號4)(urn)<l/min)(A)(V)(cm/min)
接
工
藝
參
數
焊前清理層間清理
技背面清根
術
措
施
其它:
編制日期年月日審核日期年月日
14
焊接工藝評定報告
工程產品名稱評定報告編號
委托單位工藝指導書編號
《建筑鋼結構焊接技術規程》
項目負責人依據標準
(JGJ81)
試樣焊接單位施焊日期
焊工規格代號級別
母材鋼號規格供貨狀態生產廠
化學成分和力學性能
°s6*KV
C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)5A
(Mpa)(Mpa)(%)(%)(J)
標準
合格證
復臉
碳當量公式
餌接材料生產廠牌號類型直徑(ran)烘干制度:CXh)備注
焊條
焊絲
焊劑或氣體
焊接方法焊接位置接頭形式
焊接工藝參數(見焊接工藝評定指導書)清根工藝
焊接設備型號電源及極性
預熱溫度(?C)層間溫度(C)后熱溫度(C)及時間(min)
焊后熱處理
評定結論:本評定按《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81)規定,根據工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、
制取并檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確,評定結果為:______。焊接條件及工藝參數適用范圍按本評定指
導書執行。
評定年月日評定單位:(簽章)
審核年月日
技術負責年月日年月日
15
焊接工藝評定記錄表
工程名
指導書編號
稱
焊接方焊接位
設備型號電源及極性
法置
母材鋼
類別生產廠
號
母材規
供貨狀態
格
焊接材料
接牌號類型
頭
尺焊條生產廠批號
寸
及烘干制度(匕)時間(min)
施
焊牌號規格(皿)
焊絲
道生產廠批號
次
順牌號規格(mm)
序焊劑
或氣生產廠
體
烘干制度(匕)時間(min)
施焊工藝參數記錄
接
焊焊條(焊絲)俁護氣流電流焊接速度熱輸入
法
道次方電壓(V)備注
直徑(廊)(1/min)(A)(cm/min)(KJ/cm)
施焊環境室內/室外環境溫度(C)相對濕度%
預熱溫度(C)層間溫度(匕)后熱溫度時間(min)
后熱處理
技焊前清理層間清理
術
措背面清根
施
其他
焊工姓名資格代號級別施焊日期年月日
記錄日期年月日審核日期年月日
16
焊接工藝評定檢驗結果
非破壞檢驗
試驗項目合格標準評定結果報告編號備注
外觀
X光
超聲波
磁粉
拉伸試驗報告編號彎曲試驗報告編號
定
斷口評試樣試驗彎心直徑彎曲評定
果
試樣編號°S0b結
(Mpa)(Mpa)位置編號類型D(mn)角度結果
D=a
D=a
D=a
D=a
沖擊試驗報告編號宏觀金相報告編號
評定結果:
硬度試驗報告編號
評定結果:
其它檢驗:
檢驗日期年月日審核日期年月日
17
一、項目經理部的組成
(-)工程概況
安康體育場工程擬建于安康體育場廣體路北側,總建筑面積
2.15萬平方米,地上為橢圓形一?四層框架結構的綜合體育場,
長軸(南北向)242.29米,短軸(東西向)189.102米,基礎為
鉆孔灌注樁樁基及鋼筋混凝土承臺、地梁基礎。建筑面積大,土
建、安裝、裝修施工工藝繁多且難度較大。屬安康城市建設重點
項目之一。本工程劃分為兩個標段,I標段為西(33)-(94)
軸間,II標段為東(34)~(93)軸間。
(-)項目部簡介
該項目部是我公司一個專業配置齊全,技術力量強,管理經
理豐富,施工技術先進,善打硬仗的項目部。由公司經理XXX同
志擔任項目經理,他不但具有一級項目經理資質且經驗豐富。該
部主要管理人員18人,其中施工技術人員13人(高級工程師1
人,工程師6人,助工6人),該項目部體制健全,管理完善,
職責分明,具有豐富的施工經驗,特別是對文化廣場和體育廣場
的建設,施工經驗尤為豐富,
該項目部具有良好的社會信譽,施工中建立以項目經理為領
導核心,項目總工和生產副經理分別負責施工作業層的質量、進
度和安全。整個管理網絡嚴格按IS09000標準進行控制和管理。
堅持“精心組織、精細施工、精誠服務、精品奉獻、精益求精”
的質量方針,堅持以顧客是上帝,一切為用戶服務的宗旨,全面
履行合同承諾,確保工程質量達優、安全達標,讓業主放心滿意。
(三)項目經理部的組成:
18
1、體育場工程為安康市城市建設項目的重中之重,與上百
萬安康市民及安康體育事業密切相關,為把該工程優質高效的建
成,我公司委派實力雄厚,社會信譽好的第五項目部負責該項目
的施工。為確保工程質量及施工工期,項目經理部設項目經理1
人,副經理1人,項目總工1人,下設施工管理部、經營計劃部、
材料設備部、技術管理部、質量安全部五個管理部門,對整個項
目施工進行全面管理。
2、項目經理部是本工程從開工到竣工全部施工過程的管理
層,對工程的施工進度、工期、質量、安全、成本及文明施工等
進行全面管理,行使組織、指揮、計劃、監督、協調、控制、核
算等專業職能。
3、本工程嚴格按照公司《項目法施工管理辦法》及IS02001
質量管理體系及程序文件組織施工,建立健全項目經理部的崗位
職責和各項管理制度,確保優質高效的完成施工任務。
4、項目經理部必須精心選拔各施工作業隊(組),凡參加本
工程施工的人員,必須樹立“質量第一,用戶至上”的思想,具
有良好的質量意識,技術水平高,責任心強,通過優化組合,集
中分工完成該項目的施工。
5、項目經理部組織機構體系見下圖:
項目經理
5
技
安
勞
預
成
測
資
本
全
算
案
量
出
核
資
檢
統
驗
檢
術
量
納
算
料
查
計
查
口
口
口
員
員
口
^^5。
^^
6、項目部主要管理人員組成見下表:
材
料
員
職稱姓名學歷職稱證書
項目經理
技術副經理
生產副經理
土建負責人
水暖負責人
電氣負責人
質檢員
安全員
材料員
預算員
(四)項目經理部主要管理人員職責:
1、項目經理職責:
20
(1)施工中認真貫徹和執行國家或上級有關方針、政策、
法律法規,自覺維護企業及職工的利益,與建設單位、監理單位
密切協作,確保各項施工目標的順利完成。
(2)科學組織和管理進入施工現場的人、財、物,并做好
人力、物力、財力的調配與供應協調工作,及時解決施工中出現
的問題。
(3)對工程項目有經營決策和生產指揮權,有對項目部管
理人員、作業隊進行的資金分配權及項目部資金的使用權。
(4)全面負責項目部的施工生產,認真抓好施工進度計劃
及施工組織設計的編制工作,組織制訂質量規劃及安全生產措施
并積極組織實施。
(5)全面履行施工合同,按合同約定圓滿完成施工任務。
2、項目副經理職責:
(1)項目副經理要協助項目經理搞好各項工作,首要任務
是施工生產,其次是做好各方協調工作
(2)落實施工組織、質量規劃及安全達標的實施,有權對
作業隊施工人員進行調配。
(3)掌握施工進展情況,及時解決施工中出現的問題,對
材料、設備有權協調。
(4)貫徹執行國家有關文件、法律、法規。
3、項目總工職責:
(1)全面負責工程施工的技術、質量管理工作,負責貫徹
執行國家的技術法規、規范、驗收標準,組織圖紙會審及施工組
織設計(方案)的編制工作,并負責實施。
(2)對圖紙中出現的問題及時反饋給建設單位及設計單位,
21
以便得到解決,并辦好設計變更及簽證手續。
(3)負責審核施工技術交底、安全交底及質量安全措施的
編制工作,及時組織隱蔽工程的檢查及各項復核工作。
(4)組織并協調工程的測量放線工作,及時對工程實體、
軸線、標高及沉降觀測進行復核,并簽字認可。
(5)組織并落實施工現場的試驗檢驗工作,對進場的各種
材料嚴格按規定組織復檢,對現場試驗要經常檢查,對各種材料
及各個部位的試驗、復檢數量心中有數。
(6)負責組織施工資料的積累和整編工作,各分部分項工
程資料齊全、完整,確保資料簽字蓋章齊全,并負責工程竣工的
施工質量評估和歸檔。
(7)積極組織新技術,推廣應用工作,針對施工中所涉及
到新工藝、新技術、新材料,應認真研究組織試驗并實施
(8)組織開展技術培訓、技術總結及技術交流工作,負責
審批重點工序的施工工藝及編制工藝流程圖,參加基礎、主體及
竣工驗收。
4、施工員職責:
(1)組織落實施工方案,進度計劃,質量及安全措施。
(2)參加圖紙會審,隱蔽驗收,技術復核及中間驗收。
(3)切實安排好施工班組的任務交底工作,確保人員及時
到位;檢查技術交底、安全交底的實施情況,出現問題及時解決。
(4)組織腳手架、塔吊等各種大型設備的安裝驗收,落實
機械設備保養措施。對腳手架、塔吊等大型設備的安裝、拆卸有
可行的安全操作措施。
(5)參加質量安全檢查評比,搞好工序交接工作。
22
5、質量檢查員:
(1)認真貫徹執行“質量管理條例”掌握各種檢查驗收規
范及標準,執行質量“一票否決”制度。
(2)及時對分部、分項工程進行檢查評定,檢查要實測實
量,評定要認真準確,資料要真實齊全,并搞好日檢、旬檢、月
檢工作。
(3)參加隱蔽工程驗收及復核工作,參加工程基礎主體和
竣工驗收。
(4)對不合格品要及時下返工通知書,做到不合格的部位
不隱蔽、不漏檢,并重新評定等級。
(5)及時向項目部領導匯報質量情況,有權按項目部規定
對出現不合格品的作業人員及相關管理責任人進行處罰或內部
通報,確保工程每個分部分項工程質量。
二、施工部署及總平面布置
(-)施工總流程:見施工總工藝流程圖。
(二)施工部署
1、工程任務劃分
按招標文件及施工圖軸線位置將該工程劃分為兩個標段,即:第
I標段為西(33)—(94)軸間,第H標
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