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文檔簡介
ICS93.080
CCSR18
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天津市地方標準
DB12/T1196—2023
公路養護工程質量檢驗評定標準
Inspectionandevaluationqualitystandardforhighwaymaintenanceengineering
2023-04-07發布2023-05-07實施
天津市市場監督管理委員會發布
DB12/T1196—2023
公路養護工程質量檢驗評定標準
1.范圍
本文件規定了公路養護工程中路基養護工程,路面養護工程,橋涵、涵洞養護工程,隧道養護工程,
交通安全設施養護工程及綠化養護工程的質量檢驗與評定。
本文件適用于天津市各等級公路養護工程的質量檢驗評定,不適用于公路應急養護工程。
2.規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程
JTG5220-2020公路養護工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程
JTGD61公路圬工橋涵設計規范
JTG/T3610公路路基施工技術規范
GB50268給水排水管道工程施工及驗收規范
JTGF40公路瀝青路面施工技術規范
CJJ1城鎮道路工程施工與質量驗收規范
GB50728工程結構加固材料安全性鑒定技術規范
JTG/TJ23公路橋梁加固施工技術規范
JTG/T3650公路橋涵施工技術規范
GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收標準
JTG/T3671公路交通安全設施施工技術規范
GB/T18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件
GB5768道路交通標志和標線
GB/T23827道路交通標志板及支撐件
GB/T18833道路交通反光膜
JT/T280路面標線涂料
GB/T24722路面標線用玻璃珠
GB/T24717道路預成形標線帶
JT/T712路面防滑涂料
GB/T23827道路交通標志板及支撐件
JTGD81公路交通安全設施設計規范
JTGD80高速公路交通工程及沿線設施設計通用規范
GB/T31439波形梁鋼護欄
GB/T1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件
GB/T700碳素結構鋼
GB/T24725突起路標
GB/T1981太陽能突起路標
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DB12/T1196—2023
GB/T24970輪廓標
GB/T24718防眩板
GB/T26941.1隔離柵第1部分:通則
GB/T26941.2隔離柵第2部分:立柱、斜撐和門
GB/T26941.3隔離柵第3部分:焊接網
GB/T26941.4隔離柵第4部分:刺鋼絲網
GB/T26941.5隔離柵第5部分:編織網
GB/T269416隔離柵第6部分:鋼板網
JTGB05-01公路護欄安全性能評價標準
3.術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
養護工程質量檢驗評定單元qualityinspectionandevaluationunitofmaintenanceproject
根據養護工程性質和設施特點,結合養護施工方法、工序及規模等劃分成的養護工程基本評定單位,
簡稱“養護單元”。
4.基本規定
4.1一般規定
4.1.1應在施工準備階段按本標準附錄A將養護工程劃分為若干個養護工程質量檢驗評定單元。
4.1.2養護工程質量檢驗評定應按養護單元、養護工程逐級進行。
4.1.3養護工程質量檢驗評定應符合下列規定:
a)養護單元完工后,應根據本標準進行檢驗,對工程質量進行評定。隱蔽工程在隱蔽前應檢查合
格;
b)養護工程完工后,應匯總評定所屬養護單元質量資料,檢查外觀質量,對工程質量進行評定。
4.1.4應加強對隱蔽工程的質量控制和檢驗,保證隱蔽工程質量。
4.1.5對特殊地區或采用新材料、新結構、新技術、新工藝的養護工程,當本標準中缺乏適宜的質量
檢驗標準時,可參照相關技術標準或根據實際情況制定相應的質量檢驗標準。
4.1.6公路養護工程應進行專項設計,專項設計應以公路技術狀況檢測結果作為設計依據。
4.2工程質量檢驗
4.2.1養護單元應按基本要求、實測項目、外觀質量和質量保證資料等檢驗項目分別檢查。
4.2.2養護單元質量應在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制要點等符合基本要求的規定,無
外觀質量限制缺陷且質量保證資料真實齊全時,方可進行檢驗評定。
4.2.3基本要求檢查應符合下列規定:
a)應對養護單元所列基本要求逐項檢查,經檢查不符合規定時,不得進行工程質量的檢驗評定;
b)養護單元所用的各種原材料的品種、規格、質量及混合料配合比和半成品、成品應符合有關技
術標準規定并滿足設計要求。
4.2.4實測項目檢驗應符合下列規定:
a)對檢查項目按規定的檢查方法和頻率進行隨機抽樣檢驗并計算合格率,采用其他高效檢測方法
時應經提前比對確認;
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b)應按式(1)計算檢查項目合格率:
檢查合格的點(組)數
檢查項目合格率100%?????????(1)
該檢查項目的全部檢查點(組)數
4.2.5實測項目中檢查項目合格判定應符合下列規定:
a)關鍵項目的合格率應不低于95%,屬于工廠加工制造的橋梁金屬構件的合格率應為100%,不符
合要求時該檢查項目應為不合格;
b)一般項目的合格率應不低于80%,不符合要求時該檢查項目應為不合格;
c)有規定極值的檢查項目,任一單個檢測值都不得突破規定極值,不符合要求時該檢查項目應為
不合格;
d)采用本標準附錄所列方法進行檢驗評定的檢查項目,不符合要求時該檢查項目應為不合格。
4.2.6外觀質量應進行全面檢查,并滿足規定要求,對于明顯的外觀缺陷,養護工程施工單位應進行
整修或返工處理直至合格。
4.2.7養護工程應有真實、準確、齊全、完整的施工原始記錄、試驗檢測數據、質量檢查結果等質量
保證資料;工程監理單位應提交齊全、真實和系統的監理資料。其中,養護工程質量檢驗評定表應符合
本標準附錄U.1的規定;養護工程的質量保證資料應符合本標準附錄U.2的規定,當個別質量保證資料
缺失時,應有檢測機構出具的實體質量合格檢測報告。
4.2.8養護工程竣工資料可按本標準附錄K.3編制。
4.3工程質量評定
4.3.1養護工程質量等級應分為合格與不合格。
4.3.2養護單元工程質量評定為合格應同時符合下列規定:
a)檢驗記錄應完整;
b)質量保證資料應符合規定;
c)所含實測項目的質量均應合格;
d)外觀質量應滿足要求。
4.3.3養護工程質量評定為合格應同時符合下列規定:
a)評定資料應完整;
b)所含養護單元的質量均應合格;
c)外觀質量應滿足要求。
4.3.4評定為不合格的養護單元,必須進行返工、加固、補強或調測,滿足設計要求后,可重新進行
檢驗評定。
4.3.5所含養護工程合格,該合同段評定為合格。
5.路基養護工程
5.1一般規定
5.1.1路基填料應符合有關規范和設計要求。
5.1.2新老路基應采用臺階法或按設計要求進行有效銜接。
5.1.3路基壓實度應分層檢測,并應符合本標準附錄B的規定。
5.1.4地基處理應符合有關規范和設計要求。
5.1.5排水設施應保持完好,排水通暢,并應與道路范圍內或周邊的排水系統相銜接;損壞的排水設
施應按設計要求進行修復。
5.1.6邊溝、排水溝、截水溝應根據材料、工藝等,分別按本標準相關章節要求進行檢驗。
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5.1.7排水養護工程涉及的機械設備安裝工程及泵站的電氣安裝工程、房屋結構、混凝土結構、泵站
沉井等,應按相關標準進行質量檢驗。
5.1.8支擋、防護及其他砌筑工程的修復和加固維修工程應按本章規定進行質量檢驗評定。增設的支
擋、防護和其他砌筑工程的工程質量檢驗評定應符合JTGF80/1的規定。
5.1.9鋼筋混凝土結構或構件,均應包含鋼筋加工及安裝的養護單元,其工程質量檢驗評定符合JTG
F80/1的規定。
5.2填方土邊坡修復
5.2.1土邊坡修復應符合下列基本要求:
a)土邊坡坡面應平順、堅實、飽滿;
b)坡腳線應順直,曲線應圓滑。
5.2.2土邊坡修復實測項目應符合表1的規定。
表1填方土邊坡修復實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1邊坡坡度(%)不陡于設計值坡度尺:每20m測1處
2頂面高程(mm)符合設計要求或±20水準儀:每20m測1處
3頂面平整度(mm)≤403m直尺:每20m測1處34尺
5.2.3填方土邊坡修復外觀質量應符合下列規定:
a)應密實穩定,無塌陷、分層、開裂、流槽、沖溝等現象;
b)修復的邊坡應與原邊坡銜接平順;
c)坡面應無堆積的雜物。
5.3土方路基修復
5.3.1方路基修復應符合下列基本要求:
a)路基填料應符合設計和相關規范的要求;
b)填方路基應分層填筑壓實,每層表面平整,路拱核實,排水良好。不宜使用大型壓實機具的工
作面,分層的最大松鋪厚度應不超過200mm;
c)施工臨時排水系統應與原路基排水系統結合。避免沖刷邊坡,不得使路基附近積水;
d)修復的路基應與現有路基連接平順,線形順暢;
e)土質路基填挖銜接處及零填方處應根據土質、含水率情況采取翻曬處理、超挖換填等措施或按
設計要求進行處理,路基的壓實度及路基的穩定性應滿足要求;
f)基礎局部換填也按本節相關規定執行。
5.3.2土方路基修復實測項目應符合表2的規定。
表2土方路基修復實測項目
規定值或允許偏差
項次檢查項目高速、一級二級三、四級檢查方法和頻率
公路公路公路
壓上路床0~0.3m≥96≥95≥94
實下輕、中及重交通
1△0.3~0.8m≥96≥95≥94按附錄B檢查
度路荷載等級
(%)床特重、極重交通0.3~1.2m≥96≥95---
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規定值或允許偏差
項次檢查項目高速、一級二級三、四級檢查方法和頻率
公路公路公路
荷載等級
輕、中及重交通
上0.8~1.5m≥94≥94≥93
荷載等級
路
特重、極重交通
堤1.2~1.9m≥94≥94---
荷載等級
輕、中及重交通
下>1.5m≥93≥92≥90
荷載等級
路
特重、極重交通
堤>1.9m---------
荷載等級
2△彎沉值(0.01mm)符合設計要求按附錄J檢查
水準儀:每50m測
3縱斷高程(mm)﹢10,-20﹢10,-30
1個斷面
鋼卷尺:每50m測
4寬度(mm)符合設計要求
1處
3m直尺:每50m測
5平整度(mm)≤15≤20
1處310尺
水準儀:每50m測
6橫坡(%)±0.3±0.5
1個斷面
水準儀、鋼卷尺:
7邊坡坡度(%)不陡于設計值
每50m測1個斷面
5.3.3土方路基修復外觀質量應符合下列規定:
a)路基表面應平整,邊線直順,曲線圓滑;
b)路基邊坡坡面應平順、穩定,不得虧坡,與舊路基邊坡銜接曲線應平順。
5.4填石路基修復
5.4.1填石路基修復應符合下列基本要求:
a)填石路基施工應逐層水平填筑,邊部應碼砌牢固;
b)修復的路基應與現有路基連接平順,線形順暢;
c)路基表面應整修平整。
5.4.2填石路基修復實測項目應符合表3的規定。
表3填石路基修復實測項目
規定值或允許偏差
項次檢查項目檢查方法和頻率
高速、一級公路其他公路
密度法:每50m每壓實層測1
孔隙率滿足設計要求
處
1壓實①
水準儀:每50m檢測1個斷面,
沉降差≤設計值
每斷面檢測5~9個點
2彎沉值(0.01mm)符合設計要求按附錄J檢查
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規定值或允許偏差
項次檢查項目檢查方法和頻率
高速、一級公路其他公路
3縱斷高程(mm)﹢10,-20﹢10,-30水準儀:每50m測1個斷面
4寬度(mm)符合設計要求鋼卷尺:每50m測2處
5平整度(mm)≤20≤303m直尺:每50m測1處310尺
6橫坡(%)±0.3±0.5水準儀:每50m測1個斷面
7邊坡符合設計要求,且新舊路基連接平順每50m抽檢1處
注:①上下路床填土時,壓實度檢驗標準同土方路基修復。
5.4.3石路基修復外觀質量應符合下列規定:
a)碼砌石塊應緊貼、密實,無明顯空洞、松動現象;
b)路基邊坡坡面應平順、穩定,不得虧坡,與舊路基邊坡銜接曲線應平順。
5.5路基注漿
5.5.1路基注漿應符合下列基本要求:
a)注漿所用原材料應符合設計要求;
b)所用的計量器具應經有資質的計量機構檢驗校準;
c)注漿時應有完整的施工紀錄,注漿壓力應符合設計要求;
d)注漿應連續進行,以防止注漿管堵塞。
5.5.2路基注漿實測項目應符合表4的規定。
表4路基注漿實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1注漿孔位偏移(mm)±50尺量:抽查20%
2注漿孔深(mm)±100尺量:抽查20%注漿管長度
3注漿量(L)滿足設計要求標定容器法或流量計:每孔檢查
5.5.3路基注漿外觀質量應符合下列規定:
a)施工完畢穩定后,原路面不得有變形等情況;
b)不得對原路面及附屬設施造成永久性污染。
5.6土溝整修、增設
5.6.1土溝整修、增設應符合下列基本要求:
a)土溝整修、增設邊坡必須平整、堅實、穩定,嚴禁貼坡;
b)溝底應平順密實,排水通暢。
5.6.2土溝整修、增設實測項目應符合表5的規定。
表5土溝整修、增設實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1溝底高程(mm)0,-30水準儀:每50m測1點
2斷面尺寸(mm)不小于設計值尺量:每100m測1點
3邊坡坡度(%)不陡于設計值尺量:每100m測1點
4邊棱順直度(mm)≤50尺量:20m拉線,每100m測1點
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5.6.3土溝整修、增設外觀質量應符合下列規定:
a)溝底無明顯凹凸不平,無排水不暢現象;
b)不得有松散土和其他雜物。
5.7砌筑排水溝整修、增設
5.7.1砌筑排水溝整修、增設應符合下列基本要求:
a)石料或混凝土預制構件的強度、質量應符合設計要求和JTGD61的相關規定;
b)混凝土和砌體砂漿所用的原材料應符合設計要求;
c)基礎、溝體斷面形式、壓頂、沉降縫和蓋板的形式應符合設計要求;
d)若為防滲邊溝,防滲性能應符合設計要求。
5.7.2砌筑排水溝整修、增設實測項目應符合表6的規定。
表6砌筑排水溝整修、增設實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
砂漿或混凝土強度
1△在合格標準內按附錄F或附錄D檢查
(MPa)
2溝底高程(mm)+10,-20水準儀:每100m測2處
3墻面順直度(mm)≤3020m拉線、鋼直尺:每100m測2處
4墻面坡度(%)不陡于設計坡度尺:每100m測2處
5斷面尺寸(mm)±30鋼卷尺:每100m測1處
6鋪砌厚度(mm)不小于設計值鋼卷尺:每100m測1處
7基礎墊層寬、厚度(mm)不小于設計值鋼卷尺:每100m測1處
5.7.3砌筑排水溝整修、增設外觀質量應符合下列規定:
a)砌縫應均勻、密實;砌體抹面應平整,不得有空鼓現象;
b)砌體內側及溝底應平整直順,溝頂不得高于周邊地平面;溝底不得有雜物、阻水現象;
c)蓋板應安放平穩、蓋板間隙應均勻。
5.8盲溝整修、增設
5.8.1盲溝整修、增設應符合下列基本要求:
a)盲溝的斷面結構、設置位置應符合設計要求;所用土工材料的規格、質量應符合設計要求和JTG/T
3610的相關規定;
b)反濾層應采用潔凈、堅硬、不易風化,并經篩選過的中、粗砂或礫石;粒料反濾層應分層填筑;
c)排水層應采用潔凈、堅硬、不易風化,并經篩選過的碎、礫石;排水性能應符合設計要求。
5.8.2盲溝整修、增設實測項目應符合表7的規定。
表7盲溝整修、增設實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1溝底高程(mm)±15水準儀:每20m測1處
2斷面尺寸(mm)不小于設計值鋼卷尺:每20m測1處
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5.8.3盲溝整修、增設外觀質量應符合下列規定:
a)反濾層應層次分明;
b)進、出水口應排水通暢。
5.9急流槽和跌水整修、增設
5.9.1急流槽和跌水整修、增設應符合下列基本要求:
a)急流槽和跌水的斷面形式和阻水設施形式、尺寸、數量、設置位置應符合設計要求;
b)石料或混凝土預制構件強度、質量應符合設計要求和JTGD61的相關規定;
c)混凝土和砌體砂漿所用的原材料和配合比以及基礎(或墊層)材料應符合設計要求。
5.9.2急流槽和跌水整修、增設實測項目應符合表8的規定。
表8急流槽和跌水整修、增設實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△混凝土(砂漿)強度(MPa)符合設計要求按附錄F或D檢查
2斷面尺寸(mm)±30鋼卷尺:每條測2處
3邊坡坡度(%)不陡于設計值坡度尺:每條測2處
4槽底及上口順直度(mm)≤2010m拉線、鋼直尺,每條2處
5砌筑厚度(mm)不小于設計值鋼卷尺:10m拉線,每條2處
5.9.3流槽和跌水整修、增設外觀質量應符合下列規定:
a)槽體砌縫應均勻、密實;槽體抹面應平整,不得有空鼓現象;
b)槽體內側及溝底應平整、直順,槽底不得有雜物。
5.10護面墻修復
5.10.1護面墻修復應符合下列基本要求:
a)修復前應將已損壞的墻體包括墻背脫空砌體完全拆除;
b)拆除舊墻后如坡面存在松軟或缺土現象,應換土填坡,護面坡的坡度、密度、填土厚度均應符
合設計要求;
c)石料強度和規格應符合規范要求;
d)砂漿所用水泥、砂、水的質量應符合規范要求;
e)砌筑應分層錯縫,砂漿飽滿,不得有空洞;
f)沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量應符合設計要求,新舊結合應平順穩固。
5.10.2護面墻修復實測項目應符合表9的規定。
表9護面墻修復實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查
2平面位置(mm)≤50經緯儀:檢查墻頂外邊線3點
3△斷面尺寸(mm)不小于設計值尺量:每處修復工程測3處
4底面高程(mm)±50水準儀:每處修復工程測3處
表面平整料石、塊石≤20
52m直尺:每修復工程測3處
度(mm)片石≤30
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5.10.3護面墻修復外觀質量應符合下列規定:
a)砌體應表面平整,新舊結合應平順牢固,勾縫應平順飽滿、無脫落現象;
b)泄水孔應無反坡、堵塞現象;
c)沉降縫應整齊垂直,上下貫通。
5.11錐、護坡修復
5.11.1錐、護坡修復應符合下列基本要求:
a)修復前應先將已損壞的部分完全拆除,同時對原有坡面進行補土修復并夯實;
b)修復時應嚴格控制新舊結合處的砌筑質量,新舊砌體應密實,砂漿飽滿;
c)石料質量、規格應符合有關規定。砂漿所用水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求,按規
定的配合比施工;
d)錐、護坡基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求;
e)砌體應咬扣緊密,嵌縫應飽滿密實;
f)錐、護坡填土密實度應達到設計要求,坡面刷坡整平后方可鋪砌。
5.11.2錐、護坡修復實測項目應符合表10的規定。
表10錐、護坡修復實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查
水準儀:每50m檢查3處,不足
2頂面高程(mm)±50
50m時少于2處
2m直尺:錐坡測3處,護坡每
3表面平整度(mm)≤30
50m測3處
4坡度不陡于設計值坡度尺:每50m測3處
5厚度(mm)不小于設計值尺量:每50m測3處
6底面高程(mm)±50水準儀:每50m檢查3處,
5.11.3錐、護坡修復外觀質量應符合下列規定:
a)修復后的錐、護坡應表面平整,無垂直通縫;
b)修復后的錐、護坡應勾縫平順,無脫落現象。
5.12泄水孔整修、增設
5.12.1泄水孔整修、增設應符合下列基本要求:
a)所用材料的種類、型號、規格、強度和質量應符合設計要求;
b)孔位的布置位置、設置間距、鉆孔深度、孔徑和仰斜坡度等應符合設計要求;
c)泄水管鋪設應平順、穩固,連接應正確、牢固,進(滲)水孔的大小和間距、管底坡度、鋪設
深度應符合設計要求;
d)如有濾層,應回填密實,且濾層材料粒徑級配應符合設計要求。
5.12.2泄水孔整修、增設實測項目應符合表11的規定。
表11泄水孔整修、增設實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△排水管長度(mm)符合設計要求鋼卷尺:抽檢20%
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2間距(cm)±10鋼卷尺:抽查10%
3孔深(mm)不小于設計值鋼卷尺:抽查10%
4孔徑(mm)不小于設計值鋼卷尺:抽查10%
5仰斜坡度(%)符合設計要求坡度尺:抽查10%
5.12.3泄水孔整修、增設外觀質量應符合下列規定:
a)泄水孔坡度應向外;出水口應牢固整齊;
b)排水應通暢,應無濁水、堵塞現象。
5.13砌體擋土墻修復
5.13.1砌體擋土墻修復應符合下列基本要求:
a)修復前,應完全清除已松動擋土墻砌體;
b)石料或混凝土預制塊的強度、規格和質量應符合有關規范和設計要求;
c)砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求,按規定的配合比施工;
d)地基承載力應滿足設計要求,基礎埋置深度應滿足設計規范要求;
e)砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得有空洞;干砌時不得出現松動、疊砌和浮
塞;
f)沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量應符合設計要求,新舊擋土墻應結合平順。
5.13.2砌體擋土墻實測項目應符合表12的規定。
表12砌體擋土墻實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查
片石或塊石≤0.5
2墻面坡度(%)吊垂線:每10m檢查2處
片石混凝土≤0.3
塊石≤20
表面平整度片石≤302m直尺:每10m測3處,每處檢查
3
(mm)混凝土預制塊、豎直和水平2個方向
≤10
料石
4平面位置(%)≤50經緯儀:每處檢查墻頂外邊線3處
5△斷面尺寸(mm)不小于設計值尺量:每處量2個斷面
6①頂面高程(mm)±20水準儀:每20m檢查2處
5.13.3砌體擋土墻外觀質量應符合下列規定:
a)砌體表面應平整,砌縫應完好、無開裂現象,勾縫應平順、無脫落現象;
b)泄水孔應無反坡、阻塞現象;
c)沉降縫應整齊垂直,上下貫通;
d)新砌部分與原擋墻應接縫平順、圓滑。
5.14懸臂式和扶壁式擋土墻
5.14.1懸臂式和扶壁式擋土墻應符合下列基本要求:
a)原擋土墻地基不應有影響結構穩定性的病害;
b)沉降縫、伸縮縫、泄水孔、反濾層的位置、尺寸、質量和數量應滿足設計要求;沉降縫、伸縮
10
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縫應豎直、貫通,采用彈性材料填充密實,填充深度滿足設計要求。
5.14.2懸臂式和扶壁式擋土墻實測項目應符合表13的規定。
表13懸臂式和扶壁式擋土墻實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查
全站儀:測墻頂外邊線,長度≤30m時測
2平面位置(mm)≤30
5處,每增加10m增加1處
鉛錘法:長度≤30m時測5處,每增加
3墻面坡度(%)≤0.3
10m增加1處
鋼卷尺:長度≤50m時測10斷面及10
4△斷面尺寸(mm)不小于設計值和扶壁,每增加10m增加1斷面及1個扶
壁
水準儀:長度≤30m時測5處,每增加
5頂面高程(mm)±20
10m增加1處
2m直尺:每20m測3處,每處測豎向和
6表面平整度(mm)≤8
縱向兩個方向
5.14.3懸臂式和扶壁式擋土墻外觀質量應符合下列規定:
a)混凝土表面不應存在本標準附錄U所列限制缺陷;
b)泄水孔應無反坡,無堵塞現象。
5.15錨桿、錨定板和加筋擋土墻
5.15.1桿、錨定板和加筋擋土墻應符合下列基本要求:
a)錨桿、拉桿或筋帶根數不得少于設計數量;
b)筋帶應理順,放平拉直,筋帶與面板、筋帶之間連接牢固;
c)錨桿的長度應大于或等于設計長度,錨桿插入錨孔內的長度不得小于設計長度的98%;
d)錨桿注漿性能應符合相關施工技術規范規定,錨孔內注漿應密實,注漿壓力滿足設計要求;
e)沉降縫、伸縮縫、泄水孔的位置、尺寸和和數量應滿足設計要求;沉降縫及伸縮縫應豎直、貫
通,采用彈性材料填充密實,填充深度滿足設計要求;
f)拉桿,錨桿的防護應滿足設計要求。
5.15.2基礎和肋柱預制應分別按JTGF80/1第8.5節、8.12節有關規定檢查,其他實測項目應符合
表14~表19的規定。
表14筋帶實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1筋帶長度不小于設計值尺量:每20m測5根(束)
2筋帶與面板連接滿足設計要求目測:全部
3筋帶之間連接滿足設計要求目測:全部
4筋帶鋪設滿足設計要求目測:全部
表15拉桿實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
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1△長度(mm)不小于設計值尺量:每20m測5根
2拉桿間距(mm)±100尺量:每20m測5根
3拉桿與面板、錨定板連接滿足設計要求目測:全部
表16錨桿實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△注漿強度(MPa)在合格標準內砂漿按附錄F檢查,其他按附錄Q檢查
2錨孔深度(mm)不小于設計值尺量:抽檢20%
3錨孔孔徑(mm)滿足設計要求尺量:抽檢20%
4錨孔軸線傾斜(%)2傾角儀:抽檢20%
5錨孔間距(mm)±100尺量:抽檢20%
滿足設計要求,設計未要
求時,抗拔力平均值≥設計抗拔力試驗:檢查數量符合設計要求,
6△錨桿抗拔力(kN)值;80%錨桿抗拔力≥設計且不少于錨桿數的5%(不少于3根)檢
值;最小抗拔力≥0.9設計查
值
7錨桿與面板連接滿足設計要求目測:全部
表17面板預制實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查
邊長<1m±5
2邊長尺量:抽檢10%,每板長寬各測1次
其他±0.5%邊長
邊長<1m≤10
3兩對角線差(mm)尺量:抽檢10%,每板測2對角線
其他≤0.7%最大對角線長
4△厚度(mm)+5,-3尺量:抽檢10%,每板測2處
5表面平整度(mm)≤52m尺:抽檢10%,每板長方向測1處
6預埋件位置(mm)≤5尺量:抽檢10%
表18面板安裝實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率
水準儀:長度不大于30m時測5組,每
1每層面板頂高程(mm)±10
增加10m增加1組
掛線、尺量:長度不大于30m時測5
2軸線偏位(mm)≤10
處,每增加10m增加1處
鉛錘法:長度不大于30m時測5處,每
3面板坡度(%)+0,-0.5
增加10m增加1處
尺量:長度不大于30m時測5條裂縫最
4相鄰面板錯臺≤5
大處,每增加10m增加1條
5面板縫寬(mm)≤10
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