PAGEPAGE1專業課程綜合設計設計題目：端蓋加工夾具設計專業08機制2班學號0811115002姓名指導老師提交時間2012-1-13一、任務書題目：設計“端蓋”零件的鉆床夾具設計內容：1、鉆床夾具裝配圖1張2、鉆床夾具零件圖3張3、鉆床夾具三維圖3張4、課程設計說明書1份二、設計思想1個φ10和1個φ4的小孔,所設計的一套鉆床專用夾具。主要技術指標能保證工件的加工精度、提高生產效率、工藝性好和使用性好。我們在設計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術要求，并進行了必要的精度分析。由于是中批量生產，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產效率。在工藝性方面使這種夾具的結構簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時可設置排屑結構。通過對鉆床夾具設計的制作，進一步鞏固和所學基本知識并使所學知識得到綜合運用。學會查閱和收集技術資料，提高運用計算機輔助設計的能力，樹立正確的設計思想和嚴謹的工作作風。設計思想：以定位心軸為主定位，以削邊銷為輔助定位，采用一面兩銷定位此次需要完成的題目如下：如圖1所示，設計加工端蓋上φ10和φ4小孔的鉆床夾具。圖中其他各表面均已加工完畢。

圖2固定式鉆床夾具草圖3.6.2夾緊計算鉆φ4孔鉆削過程產生軸向力計算公式如3-2所示（3-2）查表可得=32.0、Zf=1.2、Yf=0.75、.=.0.9因此Fz=359.42N鉆削過程產生扭矩計算公式如3-3所示（3-3）查表可得=0.098、ZM=2.2、yM=0.8、.=.0.87因此扭矩M=3.87Nm由夾緊力機構產生的實際夾緊力應滿足下式3-4P=K×（3-4）其中：其余系數K=K1×K2×K3×K4K1——基本安全系數1.3K2——加工性質系數1.1K3——刀具鈍化系數1.15K4——斷續刀削系數1.2所以K=1.3×1.1×1.15×1.2.=1.98P=711.65N考慮鉆孔所需夾緊力大于锪孔所需夾緊力，則只需滿足鉆孔所需夾緊力。又實際夾緊力較小，以及所加工零件的結構特征，決定選用螺栓連接夾緊結構，而且不需要進行強度校核.。3.7操作過程扭下螺母，拆下墊片，將工件裝到定位軸上，裝上端蓋扭緊螺母，則工件被固定。扭下螺母，拆下墊片，則可取下工件。四．繪制夾具總圖根據已完成的夾具結構草圖，進一步修改結構，完善視圖后，繪制正式夾具總裝圖，如圖3所示。五．繪制夾具零件圖①心軸短銷②夾具體③鉆模板六.小結1）目標完成情況：經過幾個月的努力，設計達到了預想的成功，由于條件的限制沒能加工出成品，但對于我自己來說已經學到了不少東西。2）存在不足：一是對鉆床的不熟悉，二是在公差與配合方面的知識所學較少。3）程序設計中遇到的問題及解決方法：主要困難：學院圖書館相關資料有限，設計此項目任務重工作量大物力條件有限以及經濟上的原因造成難以落實原材料加工出成品七.課程設計心得體會課程設計是我們專業課程知識綜合應用的實踐訓練，這是我們邁向社會、從事職業工作前一個必不可少的過程為期三周的夾具課程設計已經接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學在老師的指導下，取得了可喜的成績，課程設計作為《機械制造工藝學》、《機床夾具設計》課程的重要環節，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。這次課程設計給我們提供了一個應用自己所學知識的機會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計算和運用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學的知識進行了檢驗。可以說，本次課程設計有苦也有甜。設計思路是最重要的，只要你的設計思路是成功的，那你的設計已經成功了一半。因此我們應該在設計前做好充分的準備，像查找詳細的資料，為我們設計的成功打下堅實的基礎。制作過程是一個考驗人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。總體來說，通過這次設計我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程中，也特別有趣，培養了我的設計思維，增加了實際操作能力。在讓我體會到了搞設計艱辛的同時，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。本次課程設計主要為專用夾具設計。我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！最后，我要衷心地感謝老師。八、參考文獻[1]李華.機械制造技術.高等教育出版社.2007[2]薛彥成.公差配合