電工（技師、高級技師）（一）應知單元（二）應會單元（一）應知單元（二）應會單元第一部分電工技師（一）電工技師部分（二）電工高級技師部分第二部分電工高級技師第三部分論文撰寫與答辯第四部分模擬試卷第二部分（一）應知單元鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點1數控系統的組成問：數控機床數控系統由哪幾部分組成？簡述其工作原理。答：數控機床采用計算機數控（CNC）系統，由數控加工程序、輸入/輸出接口、CNC裝置、PLC、伺服驅動裝置和檢測反饋裝置組成。（1）數控加工程序數控加工程序記載零件幾何信息、工藝信息及輔助信息等。（2）輸入/輸出接口典型的輸入/輸出（I/O）控制部件有：數控系統操作面板接口、CRT接口、進給伺服控制接口等。（3）CNC裝置CNC裝置是核心部件，由硬件和軟件組成。1）硬件部分包括中央處理器（CPU）、存儲器、I/O接口部分。軟件部分包括控制軟件和管理軟件兩大部分。2）控制軟件由譯碼程序、刀具補償計算程序、速度控制程序、插補運算程序和位置控制程序等組成。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修3）管理軟件由零件程序的I/O程序、顯示程序和診斷程序等組成。（4）PLC

PLC用于開關量控制。（5）伺服驅動裝置伺服驅動裝置響應CNC裝置發出的指令，帶動機床各坐標軸運動。（6）檢測反饋裝置檢測反饋裝置通過比較進行調節控制。試題精選：數控系統不包括（B）。A.

CNC裝置C.I/O接口B.機床主體D.伺服和檢測反饋裝置鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點2數控系統的基本功能問：數控機床的數控系統有哪些基本性能？有哪些選擇功能？答：CNC系統的基本功能包括：（1）控制功能控制功能主要反映在CNC系統能夠控制的軸數（即聯動軸數）。（2）準備功能準備功能是指定機床動作方式的功能，主要有基本移動、程序暫停、坐標平面選擇、坐標設定、刀具補償、固定循環、基準點返回、公英制轉換和絕對值增量值轉換等。（3）插補功能插補功能指CNC系統可以實現的插補加工線型的能力，如直線插補、圓弧插補等。（4）進給功能進給功能包括切削進給、同步進給、快速進給、進給倍率修調等。（5）刀具功能刀具功能用來選擇刀具，通過指令來指定。（6）主軸功能主軸功能指定主軸轉速的功能、同步運行功能、恒線速度切削功能等。（7）輔助功能輔助功能用來規定主軸的啟停和轉向、切削液的接通和斷開、刀庫的啟停、刀具的更換、工件的夾緊或松開等。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修（8）字符顯示功能CNC系統可以通過軟件和接口在CRT顯示器上實現字符顯示，如顯示程序、參數、各種補償量、坐標位置和故障信息等。（9）自診斷功能通過診斷程序，防止故障發生和擴大，并可以在故障出現后迅速查明故障類型和部位。選擇功能包括：（1）補償功能補償功能可以補償由于刀具磨損造成的誤差，補償機械間隙誤差等。（2）固定循環功能CNC系統典型加工工步所編制，可多次循環加工的功能。（3）圖形顯示功能單/彩色CRT能顯示動態刀具軌跡、零件圖形、人機對話界面等。（4）通信功能通常備有RS232G接口，有的備有DNC（分布式數控）接口。試題精選：數控系統的主軸功能不包括（D）。A.指定主軸轉速的功能C.恒線速度切削功能B.同步運行功能D.插補功能鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點3數控機床的安裝與調試問：數控機床如何進行安裝和調試？答：數控機床安裝調試的目的、環境要求和調試步驟如下：（1）數控機床安裝調試的目的目的是使數控機床恢復和達到出廠時的各項性能指標。（2）數控機床安裝環境要求要求有地基、環境溫度、濕度、電網、地線和防止干擾等項目。1）地基要求。2）環境溫度和濕度要求。3）電網和地線的要求。4）避免環境干擾等要求。5）儀器儀表要求。（3）數控機床調試步驟1）通電前外觀檢查包括機床電器檢查、CNC電器箱檢查、接線質量檢查、電磁閥檢查、限位開關鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修檢查、操作面板上按鈕及開關檢查、地線檢查、電源相序檢查和伺服電動機外表檢查等。2）機床總電源接通檢查包括直流電壓輸出檢查、液壓系統檢查及冷卻風扇、照明、熔斷保護等是否工作正常檢查。3）CNC電器箱通電檢查包括參數設定值是否符合隨機資料中規定的數據，試驗各主要操作動作、安全措施和常用指令執行情況。4）處圍設備及通信功能檢查有程序輸入與輸出檢查。5）數控機床試運行。試題精選：數控機床調試工作不包括（D）。A.數控系統外觀檢查B.機床總電源接通檢查C.CNC電器箱通電檢查D.數控機床外電源安裝鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點4PLC在數控機床中的作用問：PLC在數控機床中的作用有哪些？答：PLC在數控機床中的作用有：1）操作面板分為系統操作面板和機床操作面板。2）機床外部開關輸入信號將機床側的開關信號輸入到PLC，進行邏輯運算。3）輸出信號控制。4）T功能實現。5）M功能實現。試題精選：PLC在數控機床中的作用是（A）。A.向機床發出控制信息B.向控制器發出控制信息C.接收來自網絡的信息D.接收來自機床外部的信息鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點5

PLC在數控機床中的應用形式問：PLC在數控機床中的應用形式有哪些？答：PLC在數控機床中的應用形式通常有內裝式和獨立式兩種形式。（1）內裝式內裝式PLC也稱為集成式PLC，采用這種方式的數控系統，NC（數控）裝置和PLC之間的信號傳遞是在內部總線的基礎上進行的，有較高的交換速度和較寬的信息通道。（2）獨立式獨立式PLC也稱外裝式PLC，它獨立于NC裝置，具有獨立完成控制功能的PLC。試題精選：PLC在數控機床中的應用形式獨立式和（D）。A.組合式B.外裝式C.擴展式D.內裝式鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點6PLC與數控系統的信息交換問：PLC與數控系統的信息交換是如何實現的？答：相對于PLC，機床和NC裝置屬于外圍設備，PLC與數控系統及數控機床間的信息交換有以下幾種：1）機床側至PLC。2）PLC至機床側。3）NC裝置至PLC。4）PLC至NC裝置。試題精選：PLC送至（C）的信息由開關量或寄存器完成，所有PLC送至的信號地址與含義，由生產廠家確定，PLC程序編制者只能使用，不可改變和增刪。A.負載B.機床C.NC裝置D.變頻器鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點7數控機床中PLC與NC裝置的關系及接口類型問：數控機床中PLC與NC裝置有哪些聯系？其接口類型有哪些？答：PLC用于數控機床的外圍輔助電氣的控制，稱次可編程序機床控制器。1）實現刀具相對于工件各坐標軸幾何運動規律的數字控制。2）機床輔助設備的控制是由PLC來完成的。NC和PLC的接口類型如下：1）與驅動命令有關的連接電路：傳送的是NC裝置與伺服單元、伺服電機、位置檢測及數據檢測裝置之間控制信息。2）NC裝置與測量系統和測量傳感器間的連接電路：傳送的是NC裝置與伺服單元、伺服電動機、位置檢測及數據檢測裝置之間控制信息。3）電源及保護電路：由數控機床強電電路中的電源控制電路構成的強電回路。4）通斷信號及代碼信號連接電路：數控裝置向外部傳送的輸入、輸出控制信號。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修試題精選：能傳送數控裝置與服單元、伺服電動機、位置檢測及數據檢測裝置之間控制信息的接口類型是（ABCD）。A.與驅動命令有關的連接電路B.數控裝置與測量系統和測量傳感器間的連接電路C.電源及保護電路D.通斷信號及代碼信號連接電路鑒定點8PLC與數控機床外圍電路的關系問：PLC與數控機床外圍電路有哪些聯系？答：PLC與數控機床主要是對外圍電路進行控制。試題精選：（V）PLC不僅僅是要輸出信號控制設備的動作，還要接受外部反饋信號，以監控這些設備設施的狀態。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點9數控機床主軸系統的組成問：數控機床主軸系統主要由哪幾部分組成？答：數控機床主軸系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接收數控系統的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。試題精選：數控機床主軸系統不包括：（D）。A.主軸電動機B主軸位置檢測裝置C.主軸驅動裝置D.伺服進給系統鑒定點10數控機床交流主軸傳動系統的分類問：常見的數控機床主軸傳動系統有哪幾類？答：數控機床的主軸傳動系統大多采用無級變速。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修1）普通籠型異步電動機配簡易型變頻器，這種方案適用于需要無級調速但對低速和高速都不要求的場合，如數控鉆銑床。2）普通籠型異步電動機配通用變頻器，基本上可以滿足車床低速（100~200r/min）小加工余量的加工，但同樣受電動機最高轉速的限制，是目前經濟型數控機床比較常用的主軸驅動系統。3）專用變頻電動機配通用變頻器，一般采用反饋矢量控制，低速甚至零速時都可以有較大的力矩輸出。4）伺服主軸驅動系統。試題精選：數控機床主軸系統根據主軸速度控制信號分模擬量控制和（A）控制的主軸驅動裝置。A.串行數字量B.并行數字量C.A/D轉換D.D/A轉換鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點11數控機床交流主軸傳動系統的特點問：數控機床交流主軸傳動系統有哪些特點？答：數控機床交流主軸傳動系統分為模擬式和數字式兩種，其特點如下：1）振動和噪聲小。2）采用了再生制動控制功能。3）交流數字式傳動系統控制精度高。4）交流數字式傳動系統采用參數設定的方法調整電路狀態。試題精選：交流主軸傳動系統的特點不包括：（C）。A.振動和噪聲小B.再生制動控制功能C.控制精度一般D.采用參數數值設定鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點12數控機床直流主軸傳動系統的特點問：數控機床直流主軸傳動系統有哪些特點？答：數控機床直流主軸傳動系統的特點如下：1）簡化變速機構。2）適合工廠環境的全封閉結構。3）主軸電動機采用特殊的熱管冷卻系統，外形小。4）驅動方式性能好。5）主軸控制功能強，容易與數控系統配合。6）純電式主軸定位控制功能。試題精選：直流主軸傳動系統的特點不包括：（B）。A.簡化變速機構B.再生制動控制功能C.全封閉結構D.主軸控制功能強鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點13數控機床主軸傳動系統的常見故障問：數控機床主軸傳動系統的常見故障表現形式有哪些？常見的故障有哪些？答：數控機床主軸傳動系統的故障通常有三種表現形式：一是CRT或操作面板顯示報警內容或報警信息；二是主軸驅動裝置上的報警燈、數碼管或顯示屏顯示故障；三是主軸工作不正常，但無任何報警信息顯示。常見的故障有：（1）外界干擾由于受到電磁干擾、屏蔽和接地不良的影響，主軸轉速指令信號或反饋信號受到干擾，使主軸驅動出現隨機和無規律性的波動。（2）過載切削用量過大，或頻繁地正、反轉變速等均可引起過載報警。（3）主軸定位抖動對有主軸準停功能的數控機床，主軸的定向控制（也稱為主軸定位控制）是將主軸準確停在某一固定位置上，以便在該位置進行刀具交換、齒輪換檔等。產生主軸定位抖動故障的原因有：1）準停要經過減速的過程，減速或增益等參數設置不當，均可引起定位抖動。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修2）采用位置編碼器作為位置檢測元件的準停方式時，定位液壓缸活塞移動的限位開關失靈，引起定位抖動。3）采用磁性傳感頭作為位置檢測元件時，磁體和磁性傳感器之間的間隙發生變化或磁傳感器失靈，引起定位抖動。（4）主軸轉速與進給不匹配當進行螺紋切削或用每轉進給指令切削時，可能出現停止進給、主軸仍繼續轉動的故障。1）觀察CRT界面是否有報警顯示。2）通過CRT調用機床數據或I/O狀態，觀察編碼器的信號狀態。3）用每分鐘進給指令代替每轉進給指令來執行程序，觀察故障是否消失。（5）轉速偏離指令值當主軸轉速超過技術要求所規定的范圍時，一般有以下原因：1）電動機過載。2）CNC系統輸出的主軸轉速模擬量（常為0~10V）沒有達到與轉速指令對應的值。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修3）測速裝置有故障或速度反饋信號斷線。4）主軸驅動裝置故障。（6）主軸異常噪聲及振動1）在減速過程中發生異常噪聲，一般是由驅動裝置造成的，如交流驅動中的再生回路故障。2）在恒轉速時產生異常噪聲，可通過觀察主軸電動機自由停車過程中是否有噪聲和振動來區別，如有，則是主軸機械部分有問題。3）檢查振動周期是否與轉速有關，如無關，一般是主軸驅動裝置未調整好，如有關，應檢查主軸機械部分是否良好，測速裝置是否不良。（7）主軸電動機不轉CNC系統至主軸驅動裝置的控制信號，除了轉速模擬量控制信號外，還有使能控制信號，兩者缺一不可。1）檢查CNC系統是否有轉速模擬量控制信號輸出。2）檢查使能信號是否接通。通過CRT觀察I/O狀態，分析機床PLC梯形圖（或流程圖），以確定鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修主軸的起動條件，如潤滑、冷卻等是否滿足。3）檢查主軸驅動裝置是否有故障。4）檢查主軸電動機是否有故障。試題精選：數控機床主軸轉速偏離指令值，一般的原因可能是（D）。A.電動機過載B.主軸驅動裝置故障C.測速裝置有故障或速度反饋信號斷線D.以上都是鑒定點14數控機床伺服系統的組成問：數控機床伺服系統主要由哪些部分組成？各起什么作用？答：數控機床伺服系統由伺服電動機（M）、驅動信號控制轉換電路、電力電子驅動放大模塊、電流調節單元、速度調節單元、位置調節單元和相應的檢測裝置（如光電脈沖編碼器G等）組成。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修試題精選：數控機床伺服系統的速度控制功能只包含：（D）。A.位置控制B.速度控制C.電流控制D.速度控制和電流控制鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點15數控機床伺服系統的要求問：對數控機床伺服系統有哪些要求？答：伺服系統數控系統的執行部分，不僅要求其能夠穩定地保證所需的切削力矩和進給速度，而且還要準確地完成指令規定的定位控制和復雜的輪廓加工控制。1）高精度。2）響應速度快。3）調速范圍寬。4）在低速時具有大轉矩。5）要求服電動機具有高精度、快響應、寬調速和大輸出轉矩等特點。6）能可逆運行和頻繁靈活起動和停止。7）系統的可靠性高，維護使用方便，成本低。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修試題精選：對數控機床伺服系統運行在低速時的要求是：（A）。A.恒轉矩控制，能提供較大轉矩B.恒轉矩控制，能提供較小轉矩C.恒功率控制，能提供較大轉矩D.恒功率控制，能提供較小轉矩鑒定點16數控機床伺服系統的分類問：數控機床伺服系統分為哪幾類？答：數控機床伺服系統分類如下：（1）按有無閉環分類可分開環伺服系統和閉環伺服系統（又分全閉環系統和半閉環系統）。（2）按使用元器件分類1）電液伺服系統：電液伺服系統的執行元件為電液脈沖電動機和電液伺服電動機，其前一級為電器鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修元件，驅動元件為液壓機和液壓缸。2）電氣伺服系統：電氣伺服系統的執行元件為伺服電動機（步進電動機、直流電動機和交流電動機），驅動單元為電力電子器件。（3）按被控對象分類1）進給伺服系統：進給伺服系統是指一般概念的位置伺服系統，它包括速度控制環和位置控制環。2）主軸伺服系統：一般的主軸伺服系統只是一個速度控制系統，控制主軸的旋轉運動，提供切削過程中的轉矩和功率，完成在轉速范圍內的無級變速和轉速調節。（4）按反饋比較控制方式分類1）脈沖、數字比較伺服系統。2）相位比較伺服系統。3）幅值比較伺服系統。4）全數字伺服系統。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修試題精選：伺服系統按反饋比較方式分為：脈沖、數字比較伺服系統和（D）。A.相位比較伺服系統B.幅值比較伺服系統C.全數字服系統D.以上都是鑒定點17開環步進伺服系統的特點問：數控機床開環步進伺服系統有哪些特點？答：開環伺服系統是指只有指令信號的前向控制通道，沒有檢測反饋控制通道，驅動元件主要是步進電動機的系統。試題精選：（x）開環伺服系統結構簡單，易于控制，但精度差、低速平穩、高速轉矩小。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點18直流伺服系統的特點間：直流伺服系統具有哪些特點？答：在直流伺服系統中，常用的伺服電動機有小慣量直流伺服電動機和永磁直流伺服電動機（也稱大慣量寬調速直流伺服電動機）。（2）PWM控制方式轉速與電流雙閉環PWM控制電路如圖2-3所示。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修1）脈寬調制器。2）邏輯延時電路。注意：SCR方式是晶閘管控制調速方式，PWM方式是晶體管脈寬調制控制方式。試題精選：（√）在直流伺服系統中，常采用小慣量直流伺服電動機，由于慣量小能夠獲得最好的快速性。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點19交流進給伺服系統的特點問：交流進給伺服系統具有哪些特點？答：交流進給伺服系統的閉環控制，是通過安裝在伺服電動機上的位置檢測裝置將實際位置檢測信號反饋給驅動，經過位置比較后調整輸出，其控制框圖如圖2-4所示。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修1）系統在極低速度時仍能平滑地運轉，而且具有較快的響應速度。2）高速區有極好的轉矩特性，即特性硬。3）能將電動機的噪聲和振動抑制到最低的限度內。4）有很高的轉矩/慣量比，所以能很快起動和制動。5）由于采用了高精度的脈沖編碼器進行數字控制，所以具有高加工精度。6）由于采用了大規模的專用集成電路，使零部件減少，因此整個系統結構緊湊，體積小而可靠性高。試題精選：交流進給伺服系統已經實現了（B），其性能更加優越。A.數字化B.全數字化C.自動化D.電氣化鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點20交流進給伺服系統的常見故障問：數控機床伺服系統常見故障的表現形式有哪些？常見故障的原因有哪些？答：數控機床伺服系統常見故障的表現形式有：1）在CRT顯示器或操作面板上顯示報警內容或報警信息。2）在伺服驅動系統單元上用報警燈或數碼管顯示驅動單元故障。3）進給運動不正常，但無任何報警信息。數控機床伺服系統的常見故障及原因有：（1）超程當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發生超程報警。1）編程不當，如工件坐標系沒設定或沒調用刀補。2）操作不當，如在JOG方式回參考點、對刀錯誤、刀補值設定錯誤、刀架離參考點太近，就進行手動返回參考點等情況下容易出現超程。3）減速開關失靈、參數設置不合理。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修（2）過載當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動及傳動鏈潤滑狀態不良時，均會引起過載報警。（3）竄動在進給時出現竄動現象的原因有：1）測速信號不穩定，如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等。2）速度控制信號不穩定或受到干擾。3）接線端子接觸不良，如螺釘松動等。（4）爬行爬行如果發生在起動加速或低速進給時，一般是日于進給傳動鏈的潤滑狀態不良、伺服系統增益低及外加負載過大等因素。（5）振動機床高速運行時，可能產生振動，這時就會出現過電流報警。（6）伺服電動機不轉伺服電動機不轉的常用診斷方法如下：1）檢查數控系統是否有速度控制信號輸出。2）檢查使能信號是否接通。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修3）對帶電磁制動的伺服電動機，應檢查電磁制動是否釋放。4）檢查進給驅動單元是否有故障。5）檢查伺服電動機是否有故障。（7）位置誤差當伺服軸運動超過位置允差范圍時，數控系統就會產生位置誤差過大的報警。1）系統設定的允差范圍過小。2）伺服系統增益設置不當。3）進給傳動鏈累積誤差過大。4）位置檢測裝置遭受污染。5）主軸箱垂直運動時平衡裝置不穩。（8）漂移當指令值為零時，坐標軸仍移動，從而造成誤差的現象稱漂移。試題精選：交流進給伺服系統產生超程的原因可能是（D）。A.編程不當B.操作不當C.減速開關失靈、參數設置不合理D.以上都是鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修鑒定點21常用位置檢測裝置的要求及指標問：對常用位置檢測裝置有哪些要求？主要性能指標有哪些？答：數控機床位置檢測裝置的主要作用是檢測運動部件的位移和速度，并反饋檢測信號。I）穩定可靠、抗干擾能力強。2）滿足精度和速度的要求。位置檢測裝置分辨率應高于數控機床分辨率一個數量級。3）安裝維護方便、成本低廉。檢測裝置的主要性能指標有：（1）精度符合輸出量與輸入量之間特定函數關系的準確程度稱為精度，數控機床用傳感器要滿足高精度和高速實時測量的要求。（2）分辨率位置檢測裝置能夠檢測的最小位置變化量稱為分辦率。（3）靈敏度輸出信號的變化量相對于輸入信號變化量的比值稱靈敏度。（4）遲滯對某一輸入量，傳感器正行程的輸出量與反行程的輸出量不一致，稱次遲滯。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修（5）測量范圍和量程傳感器的測量范圍要滿足系統的要求，并留有余地。（6）零漂與溫漂零漂與溫漂是在輸入量沒有變化時，隨時間和溫度的變化，位置檢測裝置的輸出量發生了變化。試題精選：數控機床對檢測裝置的要求包括：（D）。A.穩定可靠，抗干擾能力強B.滿足精度和速度要求C.安裝維護方便，成本低廉D.以上都是鑒定點22常用位置檢測裝置的測量方式問：常用位置檢測裝置的測量方式有哪幾種？答：常用位置檢測裝置的測量方式有：（1）直接測量和間接測量位置檢測裝置按形狀可分為直線式和旋轉式。（2）數字式測量和模擬式測量數字式測量是以量化后的數字形式表示被測量，得到的測量信號鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修通常是電脈沖形式，它將脈沖個數計數后以數字形式表示位移。（3）增量式測量和絕對式測量增量式測量的特點是只測量位移增量，即工作臺每移動一個基本長度單位，檢測裝置便發出一個測量信號，此信號通常是脈沖形式。試題精選：數控機床檢測裝置的增量式測量方式的特點是只測量（B）。A.長度的增量B.位移的增量C.速度的增量D.角度的增量鑒定點23檢測系統常見故障分析問：檢測系統常見故障有哪些？答：檢測系統常見故障有：鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修（1）加減速時產生機械振蕩1）脈沖編碼器出現故障，應重點檢查速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否下降，如有下降說明編碼器故障，應更換編碼器。2）脈沖編碼器十字聯軸節損壞，導致軸轉速與檢測到的速度不同步，應更換聯軸節。3）測速發電機出現故障，應維修或更換測速發電機。（2）飛車出現此類故障時，應在檢查位置控制單元和速度控制單元工作情況的同時，重點檢查：1）檢查脈沖編碼器接線是否錯誤，是否為正反饋，相位是否接反。2）檢查脈沖編碼器聯軸節是否損壞，如損壞則更換聯軸節。3）檢查測速發電機端子是否接反，以及勵磁信號線是否接錯。（3）主軸不能定向移動或定向移動不到位應在檢查定向控制電路的設置調整，定向板、主軸控制印制電路板調整的同時，檢查編碼器是否正常。（4）坐標軸進給時振動應在檢查電動機線圈是否短路、機械進給絲杠同電動機的連接是否良好、鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修整個伺服系統是否穩定的情況下，再檢查脈沖編碼是否良好、聯軸節連接是否平穩可靠、測速發電機是否可靠等。（5）出現NC錯誤報警NC報警中程序錯誤、操作錯誤引起的報警，有可能是主電路故障和進給速度太低造成的，也可能是：1）脈沖編碼器出現故障。2）脈沖編碼器電源電壓太低。3）沒有輸入脈沖編碼器的一轉信號而不能正常執行參考點返回。（6）出現伺服系統報警此時要注意檢查：1）用示波器檢查軸脈沖編碼器反饋信號斷線、短路或信號丟失。2）脈沖編碼器內部故障，造成信號無法正確接收。檢查其是否受到污染、太臟、變形等。試題精選：當數控機床加減速時產生機械振蕩，引發此類故障的原因可能是（D）。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修A.脈沖編碼器出現故障B.脈沖編碼器十字聯軸節損壞C.測速發電機損壞D.以上都是鑒定點24數控機床的故障診斷間：數控機床的常見電氣故障有哪些？如何進行診斷和維修？答：數控機床常見電氣故障主要有數控系統故障、伺服系統故障、位置檢測裝置故障等。（1）數控系統故障數控系統故障一般分為軟、硬兩種故障。1）軟故障包括數控系統參數故障和軟件故障。①后備電池失效導致全部參數丟失。②操作者誤操作導致參數故障。③數控系統通信時瞬時掉電導致參數故障。④用戶程序出錯，引起軟件運行中斷報警。⑤電源波動，引起程序執行錯誤等。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修2）硬故障包括CNC裝置、PLC控制器、輸入和輸出接口、電源模塊、顯示器及操作面板等電路及各部分印制電路板上的集成電路芯片、分離元件、接插件、外部連接組件等發生的故障。（2）伺服系統故障伺服系統故障一般有超程、過載、竄動、爬行、振動、伺服電動機不轉、速度、位置發生誤差等故障現象。（3）位置檢測裝置故障位置檢測裝置故障一般在CRT上顯示報警信息，主要有輪廓誤差報警，漂移過大報警等。進行診斷和維修的方法一般有：（1）直觀法利用感覺器官查找故障。1）詢問。2）目視。3）觸摸。4）通電。鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修（2）系統自診斷利用CNC系統自診斷功能，對故障進行分析定位。（3）報警指示燈顯示故障可根據分布在電源、伺服驅動、輸入、輸出等裝置上的報警指示燈，大致分析判斷出故障的部位與性質。（4）交換模塊有數控系統中常有型號完全相同的電路板、集成電路模塊和其他零部件，可將有故障疑點的模塊交換，觀察故障轉移情況，以快速簡便地判斷故障部位。（5）替換模塊利用備用的電路板來替換有疑點的模塊，可以快速而簡便地判斷故障原因，常用于CRT模塊、存儲器模塊。（6）敲擊法檢查有虛焊或接觸不良疑點的電路板、接插件或元器件時，若故障出現，則很可能在敲擊部位。（7）測量比較法可用驗電器、萬用表、示波器等測試工具測量電路的電壓、電流、電平、波形、短路或阻值等，從而判斷出故障原因。（8）原理分析法根據CNC的組成原理，從系統各部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定故障鑒定范圍1數控機床電氣系統故障判斷與維修部位。試題精選：（D）不屬于數控機床電氣故障常用的診斷方法。A.敲擊法C.報警指示燈顯示故障B.CNC系統自診斷功能D.潤滑油磨粒檢測鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修鑒定點1多輥式軋機的組成問：什么是多輥式軋機？多輥式軋機主要由哪幾部分組成？答：軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備，包括主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。（1）機架軋機的機架采用封閉式機架，它主要由兩片牌坊、上橫梁、前后軌座、工作輥壓緊裝置、工作輥固定軌道、工作輥支承輥軸端擋板等組成。鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修（2）壓下裝置為了調整輥縫，上輥必須可以升降，該動作由壓下裝置與平衡裝置來完成。（3）軋輥及軸承此部分直接完成鋼板軋制的部分，主要由上下支承輥及其軸承座、上下工作輥及其軸承座等組成。試題精選：（√）多輥式軋機主要由開卷機、主軋機和卷取機三大部分組成。鑒定點2多輥式軋機電氣控制系統的要求問：多輥式軋機對電氣控制系統有哪些要求？答：多輥式軋機的主傳動速度控制是對軋機主傳動速度進行控制，以確保帶鋼在軋制過程中各機架的速度匹配（即秒流量相等），從而確保帶鋼的穩定軋制。1）軋制速度要有較高的穩定裕度，正常軋制時，軋制速度為30~60m/min可調，點動速度5m/min，速度精度為靜態±1%，軋機快速起停車時間不超過5s。2）冷軋操作時要求可以快速頻繁起動、制動。鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修3）軋制方式要可逆，同時要能自動檢測各元器件的工作狀態，以便能及時自我保護。4）操作方便，并具備必要的顯示功能，如軋制線速度、電流、電壓、運行狀態、故障顯示等。試題精選：（√）多輥式軋機的主傳動速度控制是對軋機主傳動速度進行控制。鑒定點3多輥式軋機的工作原理問：簡述多輥式軋機的工作原理。答：在治金工業中，軋制過程是金屬壓力加工的主要工藝過程，連軋是一種可以提高勞動生產率和軋制質量的先進方法。試題精選：多輥式軋機的工作原理是（A）。A.物質流量不變B.能量守恒C.恒壓D.恒速鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修鑒定點4多輥式軋機的結構特點問：多輥式軋機的結構有哪些特點？答：多輥式軋機的結構特點是：采用雙閉環調速系統，可以近似在電動機最大受限的條件下，充分利用電動機的最大過載能力，使電力拖動系統盡可能用最大的加速度起動，達到穩態轉速后，將電流迅速下降，使轉矩立即與負載平衡，從而轉入穩定運行，此時起動電流波形近似方波，而轉速近似線性增長。試題精選：多輥式軋機結構的顯著特點是（C）。A.速度負反饋單閉環調速B.電壓負反饋單閉環調速C.速度、電流負反饋雙閉環調速D.電壓、電流負反饋雙閉環調速鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修鑒定點5多輥式軋機速度調節系統問：多輥式軋機速度調節系統主要由哪幾部分組成？答：多輥式軋機速度調節系統主要由給定環節、速度調節器、電流調節器、觸發器和整流裝置環節、速度檢測環節及電流檢測環節組成。試題精選：多輥式軋機為了獲得較好的靜動態性能，速度、電流調節器都采用具有輸入、輸出限幅功能的（D）。A.比例調節器B.積分調節器C.微分調節器D.比例積分調節器鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修鑒定點6多輥式軋機電氣控制系統常見故障間：多輥式軋機電氣控制系統常見故障有哪些？答：多輥式軋機電氣控制系統常見故障及排除措施如下：（1）軋機主驅動電動機不工作主驅動電動機的工作過程為：按下按鈕，繼電器動作，速度給定裝置將速度給定電壓輸出給控制器，速度給定電壓經過速度調節器向電流調節器送出信號；電流調節器向脈沖觸發電路輸出移相信號；相應的整流器向電動機電樞繞組輸出電壓，電動機旋轉。1）主電路有電壓、電流輸出，電動機仍不動作，則故障應該是出現在機械傳動方面，應檢查是否有機械卡阻，電動機的勵磁電流是否正常，導軌潤滑油黏度是否過高等。2）主電路沒有電壓和電流輸出，經檢查主電路交流輸入電源正常，應檢查晶閘管上有無觸發脈沖。①當有觸發脈沖時，應檢查觸發脈沖的幅值和寬度是否符合觸發要求。②當沒有觸發脈沖時，其故障應在脈沖觸發電路、鋸齒波發生器及過電流保護裝置中，導致脈沖無法產生或脈沖的輸出被封鎖。鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修（2）主驅動電動機速度不正常速度不正常包括速度過高、速度升不高或升高時間太長、軋板后速度下降過大等現象。1）當出現速度過高時，則應音先檢查測速發電機反饋電壓是否正常，有無斷線、虛焊等現象造成速度反饋電壓零，或因速度反饋信號線接反而造成正反饋。2）速度升不高或升高速度太慢。①如存在電動機聲音異常、火花增大的現象，則可能是整流器三相輸出不平衡，可用萬用表直流電壓擋測量6個晶閘管兩端的電壓是否相同。②如果電動機聲音正常，則應檢查速度給定電壓能否調至最大，速度調節器和電流調節器是否正常工作，速度負反饋調節是否過強等。（3）換向或停車時沖擊電流過大電動機換向電流產生的過程是：速度給定裝置輸出反極性的給定電壓后，速度調節器將這個電壓進行積分，輸出反向電壓；電流調節器使觸發脈沖后移，將工作的整流器推到逆變狀態；系統經本橋逆變后，電樞電流為零。鑒定范圍2復雜生產線電氣傳動控制設備調試與維修試題精選：多輥式軋機主驅動電動機出現速度過高故障時，應首先檢查：（A）。A.測速發電機反饋電壓是否正常B.速度調節器C.電流調節器D.服進給系統鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點1電氣測量的特點問：什么是電氣測量？電氣測量有哪些特點？答：電氣測量泛指以電磁技術為手段的電工測量和以電子技術手段的電子測量的電工電子系統的綜合測量。（1）測量對象的廣泛性電氣測量可以測量各種電量（電流、電壓、功率等）和電參量（電阻、電感、電容等），也可以測量非電量（如溫度、壓力、流量等）。（2）測量過程的連續性電氣測量技術既可以對被測量對象進行連續測量，還可以用儀器儀表將被測量對象隨時間的變化情況記錄下來，便于對生產過程的各種狀態進行監測。（3）測量方法的遙測性電氣測量可以借助各種類型的傳感器，實現遠距離、對人體難以接近的地方進行測量，即遙測。（4）易于實現測量自動化無論測量何種形式的物理量，電氣測量輸出的都是電量信號，易于與電氣控制系統連接，實現測量、記錄和數據處理的自動化。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：電氣測量具有的特點：測量對象的廣泛性和（D）的特點。A.測量過程的連續性B.測量方法的遙測性C.易于實行測量自動化D.以上都是鑒定點2電氣測量的方法問：電氣設備故障維修中電氣測量的方法有哪些？答：電氣測量的基本方法有以下幾類：（1）直接測量這種測量結果可以從測量的數據中獲得，按照度量器是否參與，又可分為直讀法和比較法。（2）間接測量根據被測量與其他量的函數關系，先測得其他量，然后通過計算間接求得被測量。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪（3）組合測量在測量中，根據直接測量和間接測量所得的數據，通過解一組聯立方程組求得未知數的大小，這類測量稱組合測量。試題精選：直接測量法測量的結果可以從測量的數據中獲得，按照度量器是否參與，又可分為直讀法和（D）。A.零值法B.插值法C.替代法D.比較法鑒定點3非電量的電測法問：什么是非電量的電測法？非電量的電測系統主要由哪幾部分組成？答：用電測技術對非電量進行測量，稱為非電量的電測法。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：從傳遞信號連續性的觀點來看，信號的表示方法可以分內模擬信號、開關信號、數字信號和（D）。A.連續信號B.離散信號C.斷續信號D.調制信號鑒定點4測量誤差的分類問：什么是測量誤差？常見的測量誤差有哪些？答：用測量儀器進行測量時，所測出的數值與被測量的實際值之間的差值，稱為測量誤差。（1）裝置誤差和方法誤差由于元器件和裝置本身質量不高而引起的誤差叫作裝置誤差；而采用理想元器件時，由測量方法而引起的誤差叫作方法誤差。（2）基本誤差和附加誤差由于外界干擾的影響而產生的誤差叫作基本誤差。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪（3）系統誤差和隨機誤差系統誤差的誤差值是固定的，或按一定規律變化。（4）絕對誤差和相對誤差絕對誤差是測量值X與真實值（理想值）L之間的代數差。（5）相加誤差和相乘誤差若電子測量裝置的實際特性曲線與規定的特性曲線相差一固定值，則這種誤差稱相加誤差或零點誤差。（6）靜態誤差與動態誤差與被測量變化速度無關的誤差叫作靜態誤差。（7）量化誤差量化誤差是一種特殊形式的誤差，產生于將連續信號轉換成離散信號的量化過程中。（8）粗大誤差由于讀數錯誤、記錄錯誤、操作裝置不正確、測量過程中的失誤及計算錯誤等，會明顯地歪曲測量結果。試題精選：當被測量隨時間迅速變化時，由于元器件具有延時和相移，其輸出量在時間上不能與被測量的變化精確吻合而產生的誤差稱為（D）。A.靜態誤差B.粗大誤差C.量化誤差D.動態誤差鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點5提高測量精度的方法問：提高測量精度的方法有哪些？答：衡量測量結果的好壞常用精確度來表示，精確度包含精確度和準確度。1）通過工藝途徑穩定測量裝置中的最主要參數，可利用最穩定的經過時效的材料，選擇合理的工藝，使加工后的零件有穩定的性能。2）采用被動防護法，包括靜電屏蔽、頻率濾波、機械緩沖或隔熱絕緣等。3）采用主動防護法。4）對系統恒值誤差進行校正。5）利用校正零點和變換靈敏度的方法來消除步進誤差。6）對隨機誤差進行統計處理。試題精選：對直流及緩慢變化的干擾信號應采取（B），以減少此干擾所造成的附加誤差。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪A.被動防護法B.主動防護法C.變換靈敏度D.通過工藝途徑鑒定點6線性度誤差及校正問：什么是線性度誤差？如何校正線性度誤差？答：特性曲線的線性度誤差是指該特性曲線與直線特性的偏離，這種誤差屬于系統誤差，可在一定范圍內校正。1）如果傳感器的非線性在時間上是穩定的，則可用列表的方法來表示其特性曲線，利用這種表可將裝置的非線性指示值變換成與被測量成比例的數值。2）在測量裝置的刻度盤上直接用被測量標定出非線性刻度。3）選擇與被測量呈線性函數的量作為裝置的輸出量。4）在小蒞圍線性化區域工作。無論特性曲線的形式如何，局部總可以用直線段來代替。5）當兩個相同的非線性傳感器接成差動形式時，其輸出端沒有恒定分量，可消除恒定誤差，使線性鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪誤差的線性范圍大大擴展。6）合理選擇非線性傳感器的規定特性曲線，可使線性誤差減至最小。7）用切換測量極限法擴大測量裝置的量程。試題精選：線性度誤差校正的方法包括（D）。A.小范圍線性化區域工作B.切換測量極限法C.在測量裝置的刻度盤上直接用被測量標定出非線性刻度D.以上都是鑒定點7根據實物測繪電氣自動控制系統電路圖的方法問：如何根據實物測繪電氣自動控制系統的控制電路圖？答：根據機械設備電氣部分的實際安裝和接線位置繪出其電路原理圖、位置圖和接線圖的方法稱為電氣測繪。（1）位置圖一接線圖一電路圖測繪法根據電氣設備的位置圖和接線圖測繪出電路圖的方法稱為鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪位置圖一接線圖一電路圖測繪法，這是最基本的測繪電路圖的方法。（2）查對法在調查、了解的基礎上，分析判斷生產設備控制電路中采用的基本控制環節，并畫出電路草圖，再與實際控制電路進行查對，對不正確的地方加以修改，最后繪制出完整的電氣電路圖。（3）綜合法根據對生產設備中所用電動機的控制要求及各環節的作用，采用上述兩種方法相結合進行繪制。試題精選：電氣控制電路圖測繪時，在調查、了解的基礎上，分析判斷生產設備控制電路中采用的基本控制環節，并畫出電路草圖，再與實際控制電路進行查對的測繪方法稱為（A）。A.查對法B.位置圖一接線圖一電路圖測繪法C.綜合法D.儀器儀表法鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點8根據實物測繪電氣自動控制系統電路圖的步驟問：根據實物測繪設備的電氣控制電路圖的步驟有哪些？答：根據實物測繪設備電氣控制電路圖的步驟如下：（1）測繪前的調查1）了解設備的基本結構及運動形式，有哪些運動由電氣控制，哪些運動由機械傳動，哪些由液壓傳動，液壓傳動時，電磁閥的動作情況如何。2）在熟悉機械動作情況的同時，讓機床的操作者起動機床，展示各運動部件的動作情況。3）根據各部件的動作情況，在電氣控制箱（盤）中觀察各電器元件的動作情況。（2）測繪布置圖1）將機床停電，并使所有電氣元件處于正常（不受力）狀態。2）按實物畫出設備的電器布置圖。（3）畫出接線圖根據測繪出的布置圖畫出所有電器內部功能示意圖，在所有接線端子處標號。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪（4）繪制電路圖根據實物和接線圖繪制電路圖的原則如下：1）先繪制主運動、輔助運動及進給運動的主電路圖。2）繪制主運動、輔助運動及進給運動的控制電路圖。3）將繪制的電路圖按實物編號。4）將繪制好的控制電路圖對照實物進行實際操作，檢查繪制的電氣控制電路圖的操作控制與實際操作的電器動作情況是否相符，如果與實際操作情況相符，就完成了電器電路圖的繪制。試題精選：電氣控制電路圖測繪的一般步驟是（D），先畫電器布置圖，再畫電器接線圖，最后畫出電氣原理圖。A.準備圖紙B.準備儀表C.準備工具D.設備停電鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點9根據實物測繪電氣自動控制系統電路圖的注意事項間：根據實物測繪電氣自動控制系統電路圖時應注意哪些問題？答：電氣控制電路圖測繪的注意事項：1）電路圖中的連接線、設備或元器件的圖形符號的輪廓線都用實線繪制。2）圖中各電器元件的圖形和文字符號均應符合最新國家標準。3）各個元器件及其部件在電路圖中的位置應根據便于閱讀的原則來安排，同一元器件的各個部件可以不畫在一起，但屬于同一電器上的各元器件都用同一文字符號和同一數字表示。4）所有電器開關和觸點的狀態，均以線圈未通電、手柄置于零位、無外力作用或生產機械在原始位置為基礎。5）電路圖分主電路和控制電路兩部分，主電路畫在左邊，控制電路畫在右邊，一般用豎直畫法。6）電動機和電器的各接線端子都要編號。7）各元器件在圖中還要標有位置編號，以便尋找對應的元器件。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：根據實物測繪電氣控制系統的電路圖時，主電路應畫在（A），控制電路畫在右邊，一般用豎直畫法。A.左邊B.右邊C.上邊D.下邊鑒定點10自動控制系統的概念間：什么是自動控制？自動控制系統的分類有哪些？答：自動控制是指在人不直接參與的情況下，利用控制裝置使被控對象自動地按照預定的規律運行或變化。（1）按系統的結構特點分類1）開環控制系統。2）閉環控制系統。3）復合控制系統。（2）按輸入量的特點分類鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪1）恒值控制系統。2）隨動系統。3）程序控制系統。（3）按系統輸出量與輸入量的關系分類1）線性控制系統。2）非線性控制系統。試題精選：自動控制系統按輸入量的特點可分恒值控制系統、隨動系統和（D）。A.線性控制系統B.非線性控制系統C.閉環控制系統D.程序控制系統鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點11自動控制系統的組成間：自動控制系統主要由哪幾部分組成？答：典型自動控制系統框圖如圖2-6所示。1）測量反饋元件，用來測量被測量，并將其轉換成與輸入量同類的物理量后，再反饋至輸入端以做比較。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪2）比較元件，用來比較輸入信號和反饋信號。3）放大元件，用來將微弱的信號線性放大，并產生反映兩者差值的偏差信號。4）校正元件，按某種函數規律變換控制信號，以利于改善系統動態品質或靜態性能。5）執行元件，根據偏差信號的性質執行相應控制作用，以便使被控量按期望值變化。6）控制對象，又稱為被控對象或受控對象，通常指生產過程中需要進行控制的生產機械或生產過程。出現在被控對象中，需要控制的物理量稱被控量。試題精選：自動控制系統主要由（C）、比較器和控制器等構成，利用輸入與反饋兩信號比較后的偏差作為控制信號來自動糾正輸出量與期望值之間的誤差，是一種精確控制系統。A.給定環節B.補償環節C.放大器D.檢測環節鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點12自動控制系統的靜態性能指標問：自動控制系統的靜態性能指標有哪些？答：直流調速系統主要性能指標是衡量調速性能好壞的標準，也是直流調速系統設計和實際運行中考核的主要指標。（1）調速范圍D調速范圍D是指電動機在額定負載下，電動機的最高轉速nmax

與最低轉速nmin之比，即：（2）靜差率s靜差率s是指電動機在某一轉速下運行時，負載由理想空載增加到額定負載時所產生的轉速降?nN、與理想空載轉速n0之比，常用百分數表示鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪（3）D、s、?nN之間的關系在調壓調速系統中，Nmax就是電動機的額定轉速，即：試題精選：工程設計中的調速精度指標要求在所有調速特性上都能滿足，故應是調速系統（D）特性的靜差率。A.最高調速B.額定轉速C.平均轉速D.最低調速鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點13自動控制系統的動態性能指標問：自動控制系統的動態性能指標有哪些？答：動態性能指標是指在給定控制信號和擾動信號作用下，控制系統輸出在動態響應中的各項指標。（1）給定控制信號作用下的主要動態性能指標對直流調速系統來說，一般采用單位階躍給定控制信號作用下系統輸出響應的上升時間、調節時間（也稱過渡過程時間）和超調量??來衡量系統對給定控制信號作用下的動態性能指標。1）上升時間t。2）調節時間r。3）超調量??。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪（2）擾動信號作用下的主要動態性能指標對直流調速系統來說，一般采用突加階躍擾動作用下的系統輸出響應的最大動態速降、恢復時間ts來衡量系統對擾動響應的動態性能指標。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪1）最大動態速降。2）恢復時間s。試題精選：自動控制系統的動態指標中（A）反映了系統的穩定性能。A.最大超調量??和振蕩次數NB.調整時間tsC.最大超調量??D.調整時間ts和振蕩次數N鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點14比例調節器的組成及作用問：比例調節器由哪幾部分組成？有什么作用？答：在自動控制系統中，比例（P）調節器主要由集成運算放大器（運放）和外部元器件組成，如圖2-9所示。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：由比例調節器組成的閉環控制系統是（A）。A.有靜差系統B.無靜差系統C.離散控制系統D.順序控制系統鑒定點15積分調節器的組成及作用問：積分調節器由哪幾部分組成？有什么作用？答：當自動控制系統不允許靜差存在時，比例控制的P調節器就不能滿足使用的需要，這就必須引入積分控制。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：穩態時，積分調節器中積分電容兩端的電壓（D）。A.一定為零B.不確定C.等于輸入電壓D.保持在輸入信號零前的按偏差的積分值鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪鑒定點16比例積分調節器的組成及作用問：比例積分調節器由哪幾部分組成？有什么作用？答：比例控制速度快，但有靜差；積分控制雖能消除靜差，但調節過程時間較長。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：帶比例調節器的單閉環直流調速系統中，放大器的放大倍數越大，系統的（A）。A.靜態特性越好B.動態特性越好C.靜態、動態特性越差D.靜態特性越差鑒定點17微分調節器的組成及作用問：微分調節器由哪幾部分組成？有什么作用？答：微分調節器由集成運算放大器與外圍元件組成，如圖2-13所示。鑒定范圍3電氣自動控制系統分析與測繪試題精選：（√）在自動調速系統中加入電壓微分負反饋和電流微分負反饋后，可以降低動態放大倍數。鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點1現場總線的定義問：什么是現場總線？答：現場總線是指以工廠內的測量和控制機器間的數字通信主的網絡，也稱現場網絡，即將傳感器、各種操作終端和控制器間的通信及控制器之間的通信進行轉化的網絡。試題精選：使用一根通信電纜，使所有具有統一通信協議、通信接口的現場設備連在一起的方式被稱為（D）的網絡。A.通信管理B.現場通信C.網絡總線D.現場總線鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點2現場總線的特點問：現場總線具有哪些特點？答：現場總線的特點有：系統的開放性；互可操作性與互用性；現場設備的智能化與功能自治性；系統結構的高度分散性；對現場環境的適應性；節省硬件數量與投資；節省安裝費用；節省維護成本；用戶具有高度的系統集成主動權；提高了系統的準確性與可靠性。試題精選：現場總線的特點包括（D）。A.系統的開放性C.保養簡便化和配線簡潔B.現場設備的智能化D.以上都是鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點3PLC控制系統的通信網絡問：PLC控制系統的通信網絡是如何實現的？答：PLC控制系統的通信網絡又稱為高速數據公路，這類網絡既可傳送開關量又可傳送數字量，一次傳送的數據量較大。試題精選：（√）三菱PLC提供清晰的三層網絡，即信息與管理層的以太網、管理與控制層的局域令牌網和控制設備層的開放式現場總線。鑒定點4工業以太網的定義問：什么是工業以太網？答：在局域網中，以太網是指遵循有關標準，在光纜和雙絞線上傳輸的網絡。1）10Base-T以太網：傳輸介質是同軸電纜，傳輸速率為10Mbits。鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修2）快速以太網：傳輸速率為100Mbits，采用光纜或雙絞線作為傳輸介質，兼容10Base-T以太網。3）Gigabit以太網：擴展的以太網協議，傳輸速率為1Gbit/s，采用光纜或雙絞線作為傳輸介質，基于當前的以太網標準，兼容10Mbit/s以太網和100Mbit/s以太網的交換機和路由器設備。4）10Gigabit以太網：是一種速度更快的以太網技術，支持智能以太網服務，是未來廣域網和城域網的寬帶解決方案。試題精選：工業以太網是基于遵循有關技術標準的強大的（B）網絡。A.辦公B.區域和單元C.互聯D.廣域鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點5工業以太網的作用問：工業以太網有哪些作用？答：工業以太網的作用有：通過簡單的連接方式實現快速裝配；通過不斷的開發提供持續的兼容性，因而保證了投資的安全；通過交換技術提供無限制的通信性能；可以實現辦公室環境和生產應用環境等聯網的應用。試題精選：工業以太網由于其固有的（B），已經滲透到工廠車間，成為自動化和控制系統的首選通信協議。A.可靠性B.高性能C.互操作性D.經濟型鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點6工業以太網的構成問：工業以太網主要由哪幾部分構成？答：一個典型的工業以太網主要由以下3類網絡器件所組成：1）網絡部件。2）連接部件：FC快速連接插座、ELS（工業以太網電氣交換機）、ESM（工業以太網電氣交換機）、SM（工業以太網光纖交換機）、MC

TP11（工業以太網光纖電氣轉換模塊）。3）通信介質：普通雙絞線；工業屏蔽雙絞線和光纖。試題精選：一個典型的工業以太網中的工業以太網電氣交換機屬于（B）。A.網絡部件B.連接部件C.通信介質D.以上都是鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點7工業以太網的特點問：工業以太網的特點有哪些？答：工業以太網的特點有：1）應用廣泛。2）通信速率高。3）資源共享能力強。4）可持續發展潛力大。試題精選：工業以太網具有的特點不包括：（D）。A.資源共享能力強B.通信速率高C.可持續發展潛力大D.應用在專用場合鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點8工業以太網的連接部件問：工業以太網的連接部件有哪些？答：工業以太網的連接部件有：FC快速連接插座、ELS（工業以太網電氣交換機）、ESM（工業以太網電氣交換機）、SM（工業以太網光纖交換機）、MCTP11（工業以太網光纖電氣轉換模塊）。試題精選：一個典型的工業以太網的連接部件包括快速連接插座和（D）。A.工業以太網電氣交換機B.工業以太網光纖交換機C.工業以太網光纖電氣轉換模塊D.以上都是鑒定點9工業以太網的通信介質問：工業以太網的通信介質有哪些？鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修答：工業以太網的通信介質有傳輸線和互聯設備。1）傳輸線：普通雙絞線、工業屏蔽雙絞線和光纖。2）互聯設備：中間繼電器、集線器、網橋、路由器、網關和交換機。試題精選：一個典型的工業以太網絡的通信介質不包括（D）。A.普通雙絞線B.工業屏蔽雙絞線C.光纖D.終端鑒定點10工業以太網的重要性能問：工業以太網有哪些重要性能？答：1）工業以太網技術上與IEEE802.3/802.3u兼容，使用ISO和TCP/IP通信協議。鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修2）10Mbit/s或100Mbits自適應傳輸速率。3）可以方便地構成星形、線型和環形拓撲結構。4）通過帶有RJ45技術、工業級的Sub-D連接技術和安裝專用屏蔽電纜的FastConnect技術，確保現場電纜安裝工作的快速進行。5）使用VB/VC或組態軟件即可監控管理網絡。試題精選：（√）工業以太網可以方便地構成星形、線型和環形拓撲結構。鑒定點11工業以太網的安全要求問：工業以太網的安全要求有哪些？答：工業以太網的安全要求有以下幾點：1）工業以太網是一個網絡控制系統，實時性要求高，網絡傳輸要有確定性和穩定性。2）工業以太網應該保證實時性不會被破壞，因為過程控制對實時性的要求非常高，涉及生產設備和鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修人員安全。3）在工業以太網的數據傳輸中要防止數據被竊取。4）工業以太網的應用必須保證經過授權的合法性和可審查性。5）工業以太網必須要有防止病毒攻擊的措施。試題精選：工業以太網的安全要求不包括（C）。A.保證實時性不被破壞C.數據傳輸速度適應性B.數據傳輸中的保密性D.合法性和可審查性鑒定點12工業以太網的傳輸協議問：工業以太網的傳輸協議是如何規定的？鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修答：為了滿足工業現場的要求，必須在以太網和TCP/IP基礎上，建立完整、有效的通信服務模型，制定有效的實時通信服務機制，協調好工業現場控制系統中實時信息和非實時信息服務，形成廣大工控生產商和用戶所接受的應用層、用戶層協議，進而形成開放的標準，從而開發出了工業以太網協議等。（1）標準通信標準通信運行于OSI參考模型第7層協議，有MMS、MAP3.0和FMS。（2）S5兼容通信S5兼容通信包括的通信協議有：1）ISOTransport（ISO傳輸協議）。2）ISO-on-TCP。3）UDP。4）TCP。試題精選：西門子S7—300PLC工業以太網的標準通信協議為（C）。鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修A.MMSВ.МАРС.МАР3.0D.MMS~MAP3.0鑒定點13PROFIBUS的定義間：什么是PROFIBUS？答：PROFIBUS是過程現場總線（ProcessFieldBus）的簡稱，PROFIBUS是一種國際化、開放式、不依賴于設備生產商的現場總線標準。試題精選：PROFIBUS是一種（D）現場總線標準。A.個體化B.封閉式C.小型化D.國際化鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點14PROFIBUS的組成問：PROFIBUS主要由哪幾部分組成？答：PROFBUS主要由PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA組成。1）PROFIBUS-DP用于分散外部設備間的高速數據傳輸，適合于加工自動化領域的應用。2）PROFIBUS-FMS即現場信息規范。3）PROFIBUS-PA是用于過程自動化的總線類型。試題精選：（B）是一種高速低成本的數據傳輸形式，用于自動化單元級控制設備與分布式I/O通信。A.PROFIBUS

B.PROFIBUS-DPC.PROFIBUS-PAD.PROFIBUS-FMS鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點15PROFIBUS的用途問：PROFIBUS的用途有哪些？答：PROFIBUS廣泛適用于制造業自動化、流程工業自動化和樓宇、交通、電力等其他領域自動化。（1）PROFIBUS-DPPROFIBUS-DP應用于現場級，它是一種高速低成本通信，用于設備級控制系統與分散式I/O之間的通信，總線周期一般小于10ms。（2）PROFIBUS-PAPROFIBUS-PA適用于過程自動化的現場傳感器和執行器的低速數據傳輸，使用擴展的PROFIBUS-DP協議。（3）PROFBUS-FMSPROFIBUS-FMS可用于車間級監控網絡，FMS提供大量的通信服務，用以完成中等級傳輸速率進行的循環和非循環的通信服務。試題精選：PROFIBUS主要用于（D）。A.制造業目動化B.交通自動化C.電力自動化D.以上都是鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點16PROFIBUS的傳輸技術間：PROFIBUS的傳輸技術有哪幾種？答：PROFIBUS符合EIARS485標準，使用兩端有終端電阻的總線型拓撲結構，保證在運行期間接入和斷開一個或多個站時，不會影響到其他站的工作。（1）RS485PROFIBUSRS485傳輸時以半雙工、異步、無間隙同步基礎，傳輸介質可以是屏蔽雙絞線和光纖。（2）光纖為了適應強度很高的電磁干擾環境和高速遠距離的傳輸，PROFIBUS可使用光纖傳輸技術。（3）IEC1158-2IEC1158-2協議規定，在過程自動化中使用固定速率31.25Kbi/s進行同步傳輸，它考慮了應用于化工和石化工業時對安全的要求。試題精選：PROFIBUS采用的傳輸技術不包括（D）。鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修A.RS485雙絞線B.光纖C.IEC1158-2

D.RS422鑒定點17PROFIBUS傳輸的速率與距離間：PROFIBUS傳輸的速率與距離有什么關系？答：PROFBUS傳輸的速率取決于電纜的長度，電纜的長度為100~1200m，傳輸速率力9.6Kbit/s~12Mbit/s。試題精選：PROFIBUSRS485傳輸時，傳輸速率一般為（D）。A.9.6Kbit/s

B.31.25Kbit/sC.12Mbit/s

D.9.6Kbit/s~12Mbit/s鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點18PROFIBUS-DP的設備分類問：PROFIBUS-DP的設備是如何分類的？答：PROFIBUS-DP在整個PROFIBUS應用中最為廣泛，可以連接不同廠商符合PROFI-BUS-DP協議的設備，PROFIBUS-DP定義了3種設備類型。（1）DPMI類主設備DPMI類主設備是控制系統的中央控制器，可以發送參數給DP從站，讀取從站的診斷信息，用全局控制命令將它的運行狀態告知從站。（2）DPM2類主設備DPM2類主設備是DP網絡中的編程和管理設備。（3）DP從站設備DP從站設備可構成DP從站。試題精選：PROFIBUSDPM1類主設備不包括（C）。A.PLC

B.微機數值控制器C.打印機D.計算機鑒定范圍4工業控制網絡系統調試與維修鑒定點19PROFIBUS-DP從站設備的分類問：PROFIBUS-DP從站設備分哪幾類？答：根據PROFIBUS-DP從站設備的用途和配置，可將SIMATICS7的DP從站設備分為以下3種。（1）緊湊型DP從站緊湊型DP從站具有不可更改的固定結構的輸入、輸出區域。（2）模塊化DP從站模塊化DP從站具有可變的輸入、輸出區域，可以用SIMATIC管理器的