01預制框架柱吊裝施工流程預制框架柱吊裝施工要點02目錄預制框架柱吊裝施工流程01預制框架柱吊裝施工流程預制框架柱吊裝施工流程如下：基層處理→測量、放線→柱筋校正→吊具準備→預制框架柱吊裝→預制柱吊裝就位→水平調整、豎向校正→臨時支撐固定。預制框架柱吊裝示意圖預制框架柱吊裝施工要點（１）預制柱吊裝準備在正式進行預制柱吊裝前，應做好鋼筋位置的校正、高程復核、接續混凝土面確保清理干凈以及柱安裝位置彈線，其具體要求如下：①清理在預制柱正式吊裝前，應對構件進行清理，除去預制柱表面的混凝土渣及浮灰，重點對灌漿套筒內的混凝土浮灰及殘渣進行清理，并檢查灌漿孔及出漿孔的狀態。02預制框架柱吊裝施工要點②測量放線、確認高程安裝預制柱前，應將連接平面清理干凈，在作業層混凝土頂板上，彈設控制線，以便預制柱安裝就位，控制線的彈設主要根據預制構件施工圖及軸線控制點；定位測量完成后，進行柱底標高測量，根據現澆部位頂標高與設計標高比對后，對柱底部位安置墊片，調整墊片以10mm、5mm、3mm、2mm四種基本規格進行組合，高程控制墊塊。02預制框架柱吊裝施工要點準備工具、確認構件吊裝前應備妥安裝所需的設備如斜撐、斜撐固定鐵件、螺栓、預制柱底部軟性墊片、注底高程調整鐵片（10mm、5mm、3mm、2mm四種基本規格進行組合）、起吊工具、垂度測定桿、鋁梯或木梯、氧氣乙炔等。檢查、確認再次確認預制柱的安裝方向、構件編號、水電預埋管、吊點與構件重量確認，防止在吊裝過程中出現錯誤起吊或超出吊具承載極限的現象。柱筋校正使用柱筋定位鋼板控制柱筋的位置，確保在預制柱的吊裝過程中，不會因為鋼筋定位偏差，導致預制柱無法吊裝就位。標注梁端擱置線在柱頭標識架梁位置，并放置柱頭第一根箍筋（放置架梁后由于梁主筋影響無法放置）。⑥④③⑤02預制框架柱吊裝施工要點（２）預制柱吊裝

①試吊根據預制柱的重量及吊點類型，選擇適宜的吊具，在正式吊裝之前，進行試吊。試吊高度不得大于1m，試吊過程主要檢測吊鉤與構件，吊鉤與鋼絲繩，鋼絲繩與吊梁、吊架之間連接是否可靠，確認各連接滿足要求后方可正式起吊。

②正式起吊構件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內，佩戴穿芯自鎖保險帶（保險帶應與樓面內預埋鋼筋環扣牢），用專用鉤子將構件上系扣的纜風繩勾至樓層內；吊運構件時，下方嚴禁站人，必須待吊物降落離地1m以內，方準靠近，在距離樓面約0.5m時停止降落。③下層豎向鋼筋對孔預制柱吊裝高度接近安裝部位約0.5m處，安裝人員手扶構件引導就位，就位過程中構件須慢慢下落、平穩就位，預制柱的套筒（或漿錨孔）對準下部伸出鋼筋。

02預制框架柱吊裝施工要點預制柱起吊④起吊、翻轉柱起吊翻轉過程中應做好柱底混凝土成品保護工作，可采用墊黃砂或橡膠軟墊的辦法。02預制框架柱吊裝施工要點⑤預制柱就位預制柱就位前應預先設置柱底抄平墊塊，彈出相關安裝控制線，控制預制柱的安裝尺寸。通常，預制柱就位控制線為軸線和外輪廓線，對于邊柱和角柱應以外輪廓線控制為準。⑥安裝臨時支撐預制柱安裝就位后應在兩個方向設置可調斜撐作臨時固定。根據深化設計圖紙，X、Y方向各安裝一根斜撐，連接鎖緊后方能卸除塔機卸扣。02預制框架柱吊裝施工要點（3）調整、校正①預制柱位置、標高調整預制柱吊裝就位后，利用撬棍進行標高、垂直度、扭轉調整和控制，調整過程中應注意保護預制柱。

②臨時支撐固定預制柱吊裝到位后，及時將斜撐固定在柱及樓板預埋件上，最少需要在柱的兩面設置斜撐，然后對柱的垂直度進行復核，同時通過可調節長度的斜撐進行垂直度調整，直至垂直度滿足要求。②臨時支撐固定預制柱吊裝到位后，及時將斜撐固定在柱及樓板預埋件上，最少需要在柱的兩面設置斜撐，然后對柱的垂直度進行復核，同時通過可調節長度的斜撐進行垂直度調整，直至垂直度滿足要求。

③摘鉤

預制柱吊裝就位，支撐固定牢固后，吊裝吊具須摘除，保證構件的穩定安全之后再進行后續工序施工。01預制疊合梁、疊合板吊裝施工流程預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點02目錄預制疊合梁、疊合板吊裝施工流程01預制疊合梁、疊合板吊裝施工流程

預制疊合梁吊裝施工流程如下：測量放線→設置梁底支撐→預制疊合梁吊運→預制疊合梁就位安放微調。

預制疊合梁吊點安裝

預制疊合梁塔吊吊運

預制疊合板吊裝施工流程如下：測量放線、定位→設置板底支撐→預制疊合板吊運→預制疊合板就位安放微調。預制疊合板吊運

預制疊合板安裝就位01預制疊合梁、疊合板吊裝施工流程預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點（1）預制疊合梁吊裝前準備

①測量放線樓面混凝土達到強度后，要清理樓面，并根據結構平面布置圖，放出定位軸線及預制疊合梁定位控制邊線，做好控制線標識。

②支撐架體搭設

裝配式預制疊合梁支撐架體宜采用可調式獨立鋼支撐。可調式獨立鋼支撐要包括獨立鋼支撐、鋁合金工字梁，獨立鋼支撐與鋁合金工字梁之間應采取可靠方式連接。采用裝配式結構獨立鋼支撐的高度不宜大于4m。當支撐高度大于4m時，宜采用滿堂鋼管支撐腳手架。

可調式獨立鋼支撐施工前應編制專項施工方案，并應經審核批準后實施。02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點可調式獨立鋼支撐搭設前，項目技術負責人應按專項施工方案的要求對現場管理人員和作業人員進行技術和安全作業交底。可調式獨立鋼支撐的搭設場地應堅實、平整，底部應作找平、夯實處理，地基承載力應滿足受力要求，并應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。獨立鋼支撐立柱搭設在地基土上，應加設墊板，墊板應有足夠的強度和支撐面積，墊板下如有空隙應墊平、墊實。根據結構施工支撐專項施工方案及支撐平面布置圖，在樓面標出支撐點位置。02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點③支撐架體調節先利用手柄將調節螺母旋至最低位置，將上管插入下管至接近所需的高度，然后將銷子插入位于調節螺母上方的調節孔內，把可調鋼支頂移至工作位置，搭設支架上部工字鋼梁，旋轉調節螺母，調節支撐使鋁合金工字鋼梁上口標高至疊合梁底標高，待預制梁底支撐標高調整完畢后進行吊裝作業。02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點（２）預制疊合梁吊裝

①預制疊合梁起吊支撐架體搭設完畢后，按照施工方案制定的安裝順序，將有關型號、規格的預制梁配套碼放，在預制疊合梁兩端彈好定位控制軸線（或中線），并調直兩端伸出的鋼筋，防止預制疊合梁在安裝時與樁肋等發生碰撞。在預制柱已吊裝并加固完成的開間內進行預制疊合梁吊裝作業。梁吊裝宜遵循先主梁后次梁的原則。02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點

吊裝時，應按照圖紙上的規定或施工方案中所確定的吊點位置，進行吊鉤和繩索的安裝連接。注意吊繩的夾角不得小于45°。如使用吊環起吊，必須同時拴好保險繩。當采用兜底吊運時，必須用卡環卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時停止上升，認真檢查吊具是否牢固，拴掛是否安全可靠，確認后方可吊運就位。②預制疊合梁就位吊裝前應檢查柱頭支點鋼墊的標高、位置是否符合安裝要求。就位時找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關系，控制預制疊合梁正確就位。預制疊合梁吊裝至樓面500mm時，停止降落，操作人員穩住預制疊合梁，參照柱、墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導預制疊合梁緩慢降落至柱頭支點上方。根據預制墻體上彈出的水平控制線及豎向樓板定位控制線，校核預制疊合梁水平位置及豎向標高情況。通過調節豎向獨立支撐，確保預制疊合梁滿足設計標高及質量控制要求；通過撬棍調節預制疊合梁水平定位，確保預制疊合梁滿足設計圖紙水平定位及質量控制要求。調整完成后應檢查預制疊合梁吊裝定位是否與定位控制線存在偏差。采用線墜和靠尺進行檢測，如偏差仍超出設計及質量控制要求，或偏差影響到周邊預制疊合梁或疊合樓板的吊裝，應對該疊合梁進行重新起吊落位，直到通過檢驗為止。預制疊合梁初步就位后，借助柱頭上的梁端定位線將梁精確校正，在調平的同時將下部可調支撐上緊。預制疊合梁的標高控制通過支撐體的調整頂絲螺母實現。調整預制疊合梁水平定位時，撬棍應配合墊木使用，避免損傷預制疊合梁邊角。③位置、標高確認02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點④摘鉤檢查預制疊合梁有無向外偏移傾斜的情況，觀察標高是否發生變化，如有變化要調整過來；梁底支撐和夾具受力情況是否良好，構件安裝牢靠后方可取鉤。取鉤人員用鋁合金梯子爬上取鉤時，下方人員扶好梯子；取鉤人員穿戴好個人安全防護用品。預制疊合板吊裝施工要點(1)預制疊合板安裝準備①測量放線a.彈獨立支架位置線b.放墻身標高線及預制疊合板起止線c.彈線切割03預制疊合板吊裝施工要點②安裝獨立支撐安裝預制疊合板時，底部必須做獨立支架，支架采用可調節的鋼制的預制工具式支架，間距為1800（2000）mm。安裝前調整支架標高與兩側墻預留標高一致。在結構層施工中，要雙層設置支架，待一層預制疊合板完成施工后，現澆混凝土強度≥70％設計強度時，才可以拆除下一支架。第一道支撐須在樓板邊0.2～0.5m內設置。預制疊合板支撐安裝應垂直，三腳支撐應卡牢。支撐最大間距不得超過1.8m，當跨度大于4m時，房間中間應適當起拱。02預制疊合梁、疊合板吊裝施工要點起吊準備起吊預制疊合板起吊時，要盡可能減小預制疊合板因自重產生的彎矩。使用鋼扁擔吊裝架進行吊裝，4個吊點應均勻受力，保證構件平穩吊裝。每塊預制疊合板須設4個起吊點，吊點位置在預制疊合樓板中格梁上弦與腹筋交接處或預制疊合板本身設計吊環，具體的吊點位置需由設計人員確定。起吊時要先試吊，先吊起距地50cm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使預制疊合板保持水平，然后吊至作業層上空。（2）預制疊合板吊裝③預制疊合板就位就位時預制疊合板要垂直從上向下安裝，在作業層上方20cm處略停頓，施工人員手扶預制疊合板，調整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準，注意避免預制疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋“打架”，放下時要平穩慢放，嚴禁快速猛放，以免沖擊力過大造成板面振折產生裂縫。5級風以上時應停止吊裝。（2）預制疊合板吊裝預制疊合板吊裝④預制疊合板校正

a.調整預制疊合板位置時，要墊小木塊，不要直接使用撬棍，以免損壞板的邊角，要保證板的擱置長度，其允許偏差不大于5mm。

b.板安裝完后進行標高校核，調節板下的可調支撐。01預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝預制混凝土陽臺版、空調板吊裝0203預制外墻掛板吊裝目錄預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝01預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝（1）預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工流程預制裝配式鋼筋混凝土樓梯施工操作流程為：吊裝前準備→彈出控制線并復核→樓梯上、下口做細石混凝土找平灰餅→樓梯板吊裝→樓梯板就位校正。其吊裝示意圖如圖所示。預制鋼筋混凝土樓梯吊裝示意圖ABCD

熟悉圖紙，檢查核對構件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進行編號。確認構件核對根據施工圖紙，彈出預制樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核。預制樓梯側面距結構墻體預留30mm空隙，為后續初裝的抹灰層預留空間；梯井之間根據預制樓梯欄桿安裝要求預留40mm空隙。測量放線預制樓梯平臺梁澆筑混凝土前須預留銷鍵鋼筋，并保證其位置準確。預留銷鍵鋼筋在預制樓梯上下口梯梁處鋪2cm厚M15水泥砂漿找平層，M15水泥砂漿采用成品干拌砂漿。預制樓梯找平層施工ABCD(2)預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工要點①預制樓梯安裝前準備②預制樓梯吊裝

a.起吊預制樓梯采用水平吊裝，吊裝時，應使踏步平面呈水平狀態，便于就位。將吊裝吊環用螺栓與預制樓梯板預埋的內螺紋連接，以便吊裝。板起吊前，檢查吊環，用卡環銷緊。

b.就位就位時要從上垂直向下安裝預制樓梯板，在作業層上方30cm左右處略作停頓，施工人員手扶預制樓梯調整方向，將預制樓梯的邊線與梯梁上的安放位置線對準，放下時要停穩慢放，嚴禁快速猛放，避免沖擊力過大造成板面振折或開裂。(2)預制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工要點c.校正預制樓梯基本就位后再用撬棍微調預制樓梯，直到其位置正確，擱置平實。安裝預制樓梯時，應特別注意標高正確，校正后再脫鉤。預制混凝土陽臺板、空調板吊裝02預制混凝土陽臺板、空調板吊裝（１）預制混凝土陽臺版、空調板吊裝施工流程預制鋼筋混凝土陽臺板、空調板施工操作流程為：吊裝前準備→彈出控制線并復核→安裝底部支撐并