中華人民共和國商務部1 3 32.1商品名稱：本指南指在我國生產的、主要用于出口的鋁型材。 3 3 4 5 7 7 7 442本指南適用于出口鋁型材。本指南重點研究了美國、加拿大、歐盟、香港、澳大利亞等5個主要出口目標市場。本指南分析了主要目標市場常用的60套國外標準，內容包括未經表面處理的鋁及鋁合金擠壓型材標準、表面膜層分檢方法、質量規范標準、隔熱型材標準等四個方面；研究了歐洲QUALICOAT、QUALANOD認證標志及我國生產許可證等3個質量控制合格評定程序，以及歐、美的環保法令。本指南比較并總結了我國在鋁型材組織與性能、擠壓模具制作、表面處理等3個方面的技術研究與質量控制上與國外的差異。本指南提出了加速開發新、特、高檔產品，建立與國外接軌質量管理體系，加快改換產品鉻化預處理工藝，對鋁型材包裝材料進行環保循環評估，積極研制科學的中國鋁型材質量標準，努力參與和推動ISO標準的制修訂工作等6套解決方案。本指南涉及技術資料的截止日期：2004年10月。3本指南適用于在我國生產的、主要用于出口的鋁型材。本指南適用于我國鋁型材出口的主要目標市場以及主要潛力市場，如香港、澳大利亞、新加坡、美國、尼日利亞、加拿大、丹麥、日本、德國及其他南美洲、非洲和東南亞市場。中國鋁型材工業經歷了48年的發展，現已成為了世界上鋁型材生產大國之一，總產能6144.8kt/a，約占全球總產能的二分之一，實際產量約占全球總產量的四分之一。中國現擁有鋁擠壓企業700余家，擁有各類擠壓機2000多臺。近幾年，中國鋁型材產量持續穩定增長，2004年上半年，總產量約為1450.0kt，同比增長了23.4％。繼2001年后，中國一直為鋁型材凈出口國，近3年來鋁型材凈出口量更是不斷增加，2002、2003年我國鋁型材出口量增長均在50%左右，而進口量下降了15%。從型材出口的企業分布看，來自廣東的企業占絕對數量優勢，今年上半年10大型材出口商（見表1）中有9家來自廣東。值得指出的是：中國內地進口鋁型材的平均價格比出口的高63.59%，可見進口的都是附加值較高的或國內目前還不能生產的高技術精密鋁合金工業鋁材。表12004年上半年中國鋁型材前11位出口商出口商出口數量，kt臺山金橋鋁型材廠有限公司南海亞洲鋁廠有限公司9.7南海新亞鋁業不銹鋼有限公司9.6臺澳鋁業（臺山）有限公司9.3增城市榮陽鋁業有限公司4.8四川廣元啟明星鋁業有限公司4.5廣東鳳鋁鋁業有限公司4.3廣東省肇慶土產進出口公司3廣東興發鋁型材有限公司2.9廣東省南海輕工業品進出口有限公司平果亞洲鋁業有限公司中國鋁型材在建筑業上門窗和幕墻的應用帶動了近二十年鋁型材行業全面的、飛躍的發展。迄今為止，鋁型材除了現在在建筑行業的主市場之外，又在電子電器，交通運輸，體育運動，旅游用品、家具用具等生產非建筑行業方面開發出了許多產品品種，顯示出了鋁型材應用市場的光明前景。目前，中國鋁型材企業不斷引進國外先進的生產和管理技術，進一步加強研發力度，積極開發新產品，提高產品檔次。更有許多鋁型材大企業相繼成立了研發中心，并將4目光轉向了國際市場，正在全面參與全球擠壓材市場的競爭，努力擴大出口。再經過幾年的發展，中國無疑將會成為一個鋁擠壓工業強國。中國鋁擠壓型材產品品種多樣，產品質量也能滿足各個國家或地區的基本規定，生產成本又較歐、美地區型材廠低許多，所以越發受到了國際市場的青睞。2004年，我國鋁型材出口同比又增加了78.0％。中國凈出口鋁擠壓型材占全國總產量的11％左右，出口潛力巨大，目前已對國外鋁型材廣大生產商構成了巨大的利益威脅。但是中國出口的鋁型材產品絕大部分是建筑鋁型材、裝飾型材，高性能、高強度的鋁型材偏少。1998年-2004年9月，我國鋁型材進、出口數量及進、出口額見表2，主要出口國別與地區及出口企業分布情況見表3。表2我國鋁型材進、出口數量及進、出口額進口g0285539出口7g8472表3主要出口國別與地區及出口企業分布情況出口國家和地區口美元出口國家和地區口美元出口國家和地區口美元出口國家和地區口美元出口國家和地區口美元出口國家和地區額,出口國家和地區額,香港香港香港46,6香港41,5香港香港香港澳大利亞澳大利亞澳大利亞46,3澳大利亞澳大利亞澳大利亞澳大利亞越南3新加坡6新加坡3新加坡7美國1美國48,8美國新加坡6日本57日本55美國4,5553加拿大1加拿大印度日本34,490越南95美國94,006尼日利亞4,2585新加坡4,5219尼日利亞6加拿大德國02美國82尼日利亞30加拿大10尼日利亞4,2733新加坡3新加坡英國91尼日利亞5丹麥80丹麥94丹麥4,1825丹麥4,1003墨西哥8瑞典88韓國8越南0德國7越南23菲律賓77尼日利亞75美國68荷蘭2德國6日本9菲律賓56日本8丹麥77澳門1德國1科威特法國7泰國65英國14,887日本10出口企業省、市出口額美元出口企業省、市出口額美元出口企業省、市出口額美元出口企業省、市出口額美元出口企業省、市出口額美元出口企業省、市元出口企業省、市元廣東南海廣東南海廣東南海46,5廣東南海廣東南海48,0廣東南海廣東南海廣東江門廣東江門廣東江門廣東江門42,3廣東江門廣東江門廣東江門汕頭特區94廣東廣州61廣東廣州61廣東廣州8廣東廣州市1廣東廣州市廣東佛山41,4廣東佛山17廣東佛山59廣東佛山37廣東佛山91廣東佛山48廣東佛山4廣東廣州市廣東中山89廣東中山31廣東中山04,412廣東中山07廣東中山市21廣東深圳市3四川廣元廣東廣州49廣東深圳0廣東深圳27深圳特區44廣東順德53深圳特區80廣西百色81廣東深圳3廣西南寧0深圳特區2廣東深圳3深圳特區26廣東中山市36山東龍口93浙江蘭溪2廣州廣東東莞廣東順德廣東東莞54廣東順德04,841廣東中山市40重慶其他4哈爾濱7哈爾濱9蘭州8廣東深圳市75廣東東莞44廣東深圳市41廣東梅州廣東東莞廣東揭陽廣東東莞廣西百色00廣西百色64,374江蘇無錫市14,501從表3可見：香港、澳大利亞、美國、加拿大、尼日利亞、新加坡、丹麥、日本、德國是中國主要的鋁型材出口市場。尤其是香港、澳大利亞,2003年出口到香港、澳大利亞的鋁型材占總出口量的47%。近兩年來，美國鋁擠壓材年表觀消費量保持在140多萬噸，加拿大25萬噸。北美地區交通運輸業是其最大的鋁型材使用部門，約占鋁型材總用量的30%，而建筑結構業是其第三大鋁型材使用領域，約占總用量的15%。2003年中國出口到美國和加拿大的鋁型材同比分別提高了138.8%和79.55%。2004年北美的鋁市場需求量較2003年的增長率可能在1－1.5%的范圍內，所以中國向該地區的出口潛力仍相當大。6歐洲市場近兩年的年消費鋁擠壓材量保持在200多萬噸，2004年的市場需求還要略好于2003年，年增長率可能在1－1.5%的范圍內。由此可見，中國對歐洲的出口極具潛力。但為實現這一目標，中國企業在產品質量管理和保證體系方面還須下一定工夫。近兩年來，日本鋁擠壓材年表觀消費量保持在100萬噸左右，其中交通運輸業、建筑業、及金屬加工業鋁型材用量分別占鋁型材總用量的36%、16%、12%。據日本鋁協公布的數據預測，2004年日本市場鋁消費總量緩慢增長。工業機械、通訊電器用擠型材的需求保持良好增長勢頭。所以預計今年我國出口到日本的鋁型材還會略有增加。東南亞地區，盡管整體消費量較小，但近些年的需求增長速度較快，是一塊不容忽視的、具備相當增長潛力的市場。依近幾年的發展趨勢估測，2004年國際鋁擠壓型材整體需求仍將緩慢增長，產量將出現進一步提高，全年產量可能會達到6942kt，同比增長約2%。交通運輸業、建筑業、工業機械及金屬加工業仍為鋁型材最大的使用部門。中國國內鋁型材需求年增長速度已跟不上國內產能、產量的擴張速度，產品出口成為企業必然的發展方向。由于制造成本遠低于其他國家，中國在國際市場上具備很大的競爭力，有廣闊的發展空間。7國際標準ISO6362《變形鋁及鋁合金擠壓棒、管和型材》適用于所有用途的鋁及鋁合金擠壓產品，并非專用于鋁合金建筑型材。而我國除有GB/T6892-2000《一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材》外，還有專門針對鋁合金建筑型材的GB5237.1-2004《鋁合金建筑型材第一部分基材》。表4列出了ISO6362與GB/T6892和GB5237.1的差異。ISO6362有時會被國際貿易采我國的GB/T8013－200X《建筑及裝飾用鋁及鋁合金陽極氧化膜》是修改采用國際標準ISO7599《鋁陽極氧化膜的一般技術條件》制定的。兩者間的差異僅體現在封孔質量和耐光照性兩個方面，見表5。ISO7599在國際貿易中影響不大，很少直接被貿易合同采用。此外,我國還專門制定了表面采用電泳涂漆、聚酯粉噴涂、氟碳漆噴涂等方式處理的鋁合金建筑型材的質量標準:GB5237.2～5237.5，而國際標準沒有任何有關電泳涂漆或有機聚合物噴涂表面膜層的質量規范。有關表面性能試驗方法的國際標準在國際貿易中通過歐、美等國的貿易標準的引用而流行。中國根據需要轉化（等同采用或修改采用或非等效采用）了很大一部分表面性能試驗方法國際標準。為便于比對，表6列出了有關表面性能試驗方法國際標準與轉化的中國國家標準的表4ISO6362與中國標準（GB/T6892和GB5237.1）的差異項目ISO6362與中國標準（GB/T6892和GB5237.1）的差異尺寸偏差ISO6362嚴于中國標準的普通級；與中國標準的高精級無差異；松于中國標準的超高精級。力學性能ISO6362力學性能指標與中國標準無大差異，但拉伸試樣尺寸不同，ISO6362中6063合金的力學性能也不受壁厚小于1.2的制約。產品取樣數量ISO6362對產品取樣數量的規定是根據產品外接圓直徑大小、熱處理批次決定，較中國標準更嚴謹、科學。表5ISO7599與GB/T8013-200X對比表項目ISO7599GB/T8013-200X對比結果封孔質量按ISO3210建筑用鋁陽極氧化膜的仲裁改為：ISO3210+硝酸預浸有差異耐光照性按ISO2135按GB/T16259有差異室內：不小于5；室內：不小于6；室外：不小于9。室外：不小于10。8表6國際標準與轉化的中國表面性能試驗方法國家標準的比照性能與試驗國家標準或國際標準號國家標準或國際標準名稱外觀質量GB/T14952.3-1994鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質量檢驗方法目視觀察法顏色和色差目視比色法GB/T14952.3-1994鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質量檢驗方法目視觀察法儀器檢測法GB/T11186.1~.3-漆膜顏色的測量方法ISO7724.1~.3-1984色漆和清漆顏色測量陽極氧化膜及高聚物涂層厚度渦流法測量陽極氧化膜及高聚物涂層厚度GB/T4957-1994非磁性金屬體上非導電覆蓋層厚度測量－渦流法ISO2360-1982非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度渦流測量方法顯微鏡測量橫斷面厚度GB/T6462-1986金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法ISO1463-1982金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法分光束顯微鏡測量透明膜厚度GB/T8014.3-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的測量方法分光束顯微法ISO2128-1976鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜厚度測定分光束顯微鏡無損測定法質量損失法測量陽極氧化膜厚度GB/T8014.2-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的測量方法－質量損失法ISO2106-1982鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜單位面積上質量（表面密度）的測量重量法陽極氧化膜封孔質量染色斑點試驗GB/T8753.4-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔后吸附能力的損失評定酸處理后的染色斑點試驗ISO2143-1981酸處理后的染色斑點試驗酸浸試驗GB/T14952.2-1994鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封孔質量評定酸浸法ISO2932-1981鋁及鋁合金陽極氧化酸浸后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量磷－鉻酸試驗無酸預浸GB/T8753.1-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質量評定無酸預浸的磷鉻酸法ISO3210-1983鋁及鋁合金陽極氧化磷鉻酸浸蝕后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量酸預浸GB/T8753.2-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質量評定酸預浸的磷鉻酸法導納試驗GB/T8753.3-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質量評定導納法ISO2931-1981鋁及鋁合金陽極氧化導納或阻抗法測定氧化膜的封孔質量耐腐蝕性陽極氧化膜點蝕評級方法ISO8993-1989鋁及鋁合金陽極氧化點蝕評級方法圖表法9ISO8994-1989鋁及鋁合金陽極氧化點蝕評級方法柵格法鹽霧腐蝕試驗GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗ISO9227-1990人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定ISO7253-1996色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T12967.3-1991鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜的銅加速乙酸鹽霧腐蝕試驗ISO/DIS16151-1991干、濕氣氛循環加速酸性鹽霧腐蝕試驗含SO2潮濕大氣腐蝕試驗[即克氏（Kesternish）試驗]ISO3231-1997色漆和清漆二氧化硫濕熱腐蝕試驗耐濕熱腐蝕試驗GB/T1740-1979漆膜耐濕熱測定法ISO6270.1-1998色漆和清漆耐濕熱試驗耐候性自然曝曬耐候試驗ISO2810-1974色漆和清漆自然耐侯試驗指導加速耐候試驗GB/T1767-1979漆膜耐候性測定法GB/T16422.3-1996塑料實驗室光源曝露試驗方法第3部分：熒光紫外燈ISO4892.3-1994顏料實驗室光源曝露試驗方法第3部分：熒光紫外燈GB/T16585-1996硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法GB/T12967.4-1991鋁及鋁合金陽極氧化著色氧化膜耐紫外光性能的測定ISO6581-1980鋁彩色陽極氧化膜對紫外光耐曬性的測定ISO11507-1997色漆和清漆熒光紫外燈人工氣候老化試驗GB/T1865-1997色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻ISO11341:1994色漆和清漆氙燈人工氣候老化試驗ISO4892.2-1994塑料實驗室光源曝露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T16422.4-1997塑料實驗室光源曝露試驗方法第4部分：開放式碳弧燈ISO4892.4-1994塑料實驗室光源曝露試驗方法第4部分：開放式碳弧燈GB/T16259-1996彩色建筑材料人工氣候加速顏色老化試驗方法ISO/TR11728-1993鋁及鋁合金陽極氧化使用人工燈和污染氣進行著色氧化膜的加速耐候試驗ISO2135-1984鋁陽極氧化著色耐光牢度加速試驗——人工燈涂層老化的評級方法GB/T1766-1995色漆和清漆涂層老化的評級方法ISO4628-2003色漆和清漆漆膜老化的評定硬度壓痕硬度試驗GB/T9275-1998色漆和清漆巴克霍爾茲壓痕試驗ISO2815-2003色漆和清漆巴克霍爾茲壓痕試驗鉛筆硬度試驗（包括手動法和試驗機法）GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法ISO15184:1998色漆和清漆漆膜硬度的測定鉛筆硬度顯微硬度試驗GB9790-1988金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗ISO4516-1980（E）金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗耐磨性噴磨試驗儀檢測耐磨性GB/T12967.1-1991鋁及鋁合金陽極氧化用噴磨試驗儀測定平均耐磨性ISO8252-1987鋁及鋁合金陽極氧化用噴磨試驗儀定平均耐磨性輪式磨損試驗儀檢測耐磨性GB/T12967.2-1991鋁及鋁合金陽極氧化用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數ISO8251-1987鋁及鋁合金陽極氧化用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數附著力附著力劃格試驗（干式附著力試驗、濕式附著力試驗、沸水附著力試驗）GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗ISO2409-1992色漆和清漆漆膜的劃格試驗附著力儀器試驗GB/T1720-1979漆膜附著力測定法耐洗刷性GB/T9266-1988建筑涂料涂層耐洗刷性的測定耐沖擊性GB/T1732-1993漆膜耐沖擊測定法杯突性能GB/T9753-1988色漆和清漆杯突試驗ISO1520-1973色漆和清漆杯突試驗抗彎曲性GB/T6742-1986漆膜彎曲試驗（圓柱軸）ISO1519-1973色漆和清漆彎曲試驗（圓柱陽極氧化膜絕緣性GB/T8754-200X鋁及鋁合金陽極氧化膜的擊穿電位檢驗絕緣性ISO2376-1972鋁及鋁合金陽極氧化擊穿電位檢驗絕緣性陽極氧化膜抗變形破裂性GB/T12967.5-1991鋁及鋁合金陽極氧化用變形法評定陽極氧化膜的抗破裂性ISO3211-1977鋁陽極氧化膜抗變形斷裂性的評定薄陽極氧化膜連續性GB/T8752-200X鋁及鋁合金陽極氧化薄膜連續性檢驗硫酸銅法ISO2085-1976鋁及鋁合金陽極氧化硫酸銅法檢查薄陽極氧化膜的連續性光反射性能鏡面光澤度的測量GB/T9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和80°鏡面光澤測定ISO2813-1978色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和80°鏡面光澤測定GBXXXXX鋁及鋁合金陽極氧化20°、45°、60°和80°鏡面反射和光澤測定ISO7668-1986鋁及鋁合金陽極氧化20°、45°、60°和85°鏡面反射和光澤測定積分球法測量反射率GBXXXXX鋁及鋁合金陽極氧化用積分球儀測量和計量鋁表面反射特性ISO6719-1986鋁及鋁合金陽極氧化用積分球儀測量鋁表面反射特性角度儀或角度儀法測量反射率GBXXXXX鋁及鋁合金陽極氧化用遮光角度儀或角度儀測量鋁表面反射特性ISO7759-1983鋁及鋁合金陽極氧化用角度儀或遮光角度儀測定鋁表面反射特性影像清晰度GBXXXXX鋁陽極氧化膜影像清晰度45°鏡面反射法總反射率圖像清晰度ISO10215-1992鋁陽極氧化膜影像清晰度目視測定條標法ISO10216-1992鋁陽極氧化膜影像清晰度目視測定儀器法4.1.1歐、美環保法令從2004年在美國奧蘭多舉辦的第八屆國際鋁擠壓技術專題會議的一篇報告“無鉻預處理有效應對環境和工廠對鉻的限定要求”（由CharlesR.ike,BulkChemicalsIncorporated撰寫）發現，針對鋁型材噴涂產品，歐盟、美國均已規定有相應環保法令。如美國職業安全和健康管理會（OSHA）、國家職業安全健康研究會對車間環境氣氛中的有害物質（針對Cr6+）限定和有機溶劑對空氣污染的“66法規”。歐盟（EU）、美國均規定2007年后禁止在機動車部件上使用鉻化轉化膜。美國環保局（EPA）FO19法令視經由預處理含轉化膜的鋁型材廢料為RCRA有害廢料！目前，歐洲已開發出無鉻預處理工藝，許多制造廠對需要回收的部件不再進行鉻化日本對環保也很重視，廢止了污染環境嚴重的丙烯酸漆浸漬工藝，并組織有關專家在進行鉻化處理中的Cr6+環保對策研究。目前日本國內極少生產噴涂鋁型材，鋁型材幾乎全部采用電泳涂漆工藝處理。中國鋁型材噴涂產品幾乎全部采用鉻化預處理或磷鉻化預處理。為避免可能因環保引發的出口貿易壁壘，中國應加快無鉻預處理工藝的研制進程，盡快改換現有的鉻化預處理工藝或磷鉻化預處理工藝。另外,對于產品包裝的要求,如果客戶沒有特別的要求,我國鋁合金產品基本上按企業自行的包裝體系進行，但目前國內企業包裝材料品種繁多,對有機涂層表面包裝材料基本沒進行回收利用、相容性試驗或生物降解試驗，這些都可能將導致對中國企業的包裝材料提出環保訴訟，請中國企業對包裝材料進行自我環保循環評估。4.1.2中國強制性國家標準中國國家標準GB5237-2004《鋁合金建筑型材》將以下條款列為強制條款（而這些條款在國際上是不予限制的）：（1）GB5237.1-2004—5.36061、6063、6063A型材的化學成分應符合GB/T3190的規定。—門、窗型材最小公稱壁厚應不小于1.20mm?！?.56063-T5、6063-T6、6063A-T5、6063A-T6、6061-T4、6061-T6型材的室溫力學性能應符合表10的規定?！?、表3、表4中指定部位尺寸為1.20mm～2.00mm的型材壁厚偏差要求是強制性的。表10中拉伸試驗要求是強制性的。（2）GB5237.2-2004—5.5.1陽極氧化膜的厚度級別應根據使用環境加以選擇（參考附錄B），其要求應符合表2的規定，并在合同中注明。未注明時，門、窗型材符合AA10級，幕墻型材符合AA15級。—5.5.2氧化膜的封孔質量采用磷鉻酸浸蝕重量損失法試驗，失重不大于30mg／dm2。（3）GB5237.3-2004—表2中復合膜指標為強制性的。—表3中附著力等級為強制性的。（4）GB5237.4-2004—裝飾面上涂層最小局部厚度≥40μm?！?.6.5涂層經劃格試驗其附著力應達到0級。（5）GB5237.5-2004—噴漆型材裝飾面上的漆膜厚度應符合表2的規定。—5.6.5涂層的干式、濕式和沸水附著力均應達到0級?！獑紊繉咏浵跛嵩囼灪螅伾兓鱁*ab≤6（6）GB5237.6-2004——4.5.2高溫持久負荷試驗和熱循環試驗結果應符合表2的規定。以上強制條款同樣可能會對以下進口鋁型材起到制約作用：（1）通過合理的結構設計生產的可保證門、窗整體性能的“薄壁鋁型材”。（2）涂層或漆膜厚度小于中國標準的噴涂鋁型材。但值得注意的是美國標準（AAMA標準）對涂層厚度的規定并未象中國標準（GB5237）一樣專指建筑用的涂層厚度，而是廣泛指有機涂層厚度，這可能是今后判斷不一致的地方。（3）熱循環試驗結果不符合GB5237.6-2004的隔熱鋁型材。4.1.3中國鋁合金建筑型材生產許可證管理制度目前中國對在境內生產并銷售建筑鋁型材產品的所有企業和事業單位實施生產許可證管理（注：工業型材暫未實施生產許可證管理制度）。中國實施生產許可證管理，不但提高了中國鋁合金建筑型材企業的生產、檢測和管理水平，還促進了GB5237《鋁合金建筑型材》國家標準在中國的貫徹和實施，從而消除了因標準差異造成的中外技術貿易壁壘，促進了中外貿易市場的融通和中國鋁型材的出口。中國鋁合金建筑型材生產許可證管理制度簡介如下：實施生產許可證管理的鋁型材產品凡是在中華人民共和國境內生產并銷售鋁型材產品的所有企業和事業單位，不論其性質和隸屬關系如何，都必須取得生產許可證才具有生產該產品的資格。任何企業不得生產和銷售無產品生產許可證的鋁型材產品。實施生產許可證管理的鋁型材產品名稱與執行標準見表7。表7實施生產許可證管理的鋁型材產品名稱與執行標準產品名稱執行標準陽極氧化著色型材GB5237.2-2004電泳涂漆型材GB5237.3-2004粉末噴涂型材GB5237.4-2004氟碳漆噴涂型材GB5237.5-2004隔熱型材GB5237.6-2004生產許可證管理機構和檢驗單位①國家質量監督檢驗檢疫總局負責鋁型材產品生產許可證的頒發和監督管理工作。企業工業產品生產許可證辦公室（以下簡稱全許辦）負責鋁型材產品生產許可證的頒發和監督管理的日常工作。②國家質量監督檢驗檢疫總局全國工業產品生產許可證辦公室鋁型材產品生產許可證審查部（以下簡稱審查部）設在中國有色金屬工業協會。負責組織對生產企業生產條件的審查工作；匯總對企業生產條件的審查結論和各檢驗單位對產品質量的檢驗報告，將經審查符合發證條件的企業名單報全許辦。③各?。▍^、市）質量技術監督局負責受理鋁型材產品許可證申請和監督查處工作。④鋁型材產品生產許可證檢驗工作由以下單位承擔：國家有色金屬質量監督檢驗中心中國有色金屬工業華南產品質量監督檢驗中心企業取得鋁型材產品生產許可證的必備條件①企業必須持有工商行政管理部門核發的營業執照。執照的經營范圍必須覆蓋企業申請的鋁型材產品的生產。②企業生產的鋁型材產品質量必須符合現行國家標準規定的要求。③企業應具有鋁型材產品現行國家標準和相關標準、工藝規程、檢驗堆積、產品圖樣等技④企業必須具備保證鋁型材產品質量的生產設備、工藝裝備和計量檢驗測量設備。⑤企業具有足夠的能夠保證產品質量和進行正常生產的專業技術人員、熟練技術工人及計量、檢驗人員。⑥企業已經建立并且能夠保持持續有效的質量體系。產品抽樣與檢驗①審查部派審查組，按《產品檢驗與判定辦法》在企業現場對產品的尺寸偏差和外觀質量進行檢查，并做好記錄。同時抽取化學成分、力學性能和表面處理質量檢驗樣品寄（送）檢驗②檢驗單位在收到企業寄（送）的樣品后，按時完成檢驗任務，并提交產品檢驗報告。③企業自接到不合格通知起，經過為其不超過3個月時間的整改后，由企業重新提出申企業生產條件審查審查組按《企業生產條件審查與評定辦法》對企業生產條件進行審查。審證與發證審查部對申證企業的申請書、營業執照、生產條件審查報告和產品檢驗報告進行匯總、審核，將符合發證條件的企業名單并申請書報全許辦。國家質量監督檢驗檢疫總局批準、頒發證書并公告。生產許可證的監督管理①鋁型材產品生產許可證有效期為五年，自證書批準之日算起。全許辦組織?。▍^、市）質量技術監督局在證書有效期內對獲證企業實施監督檢查和無證查處。②獲得鋁型材生產許可證的企業，必須在該產品的包裝或產品合格證上標明生產許可證的標記和編號。③凡發現下列情況之一者，國家質量監督檢驗檢疫總局吊銷并收回其生產許可證。其中：–––降低產品質量，在國家、省級產品質量監督抽查中連續兩次不合格者；–––經復查不符合本實施細則規定條件的；–––將生產許可證標記、編號轉讓給其他企業使用者；–––申請取證時隱藏生產場地，獲證后轉移或增設生產場地未經審查批準而擅自投產。4.2.1歐盟、美國、日本標準在國際貿易中的作用國際市場普遍認可的鋁型材貿易標準為歐盟、美國、日本標準。另有一部分原英聯邦國家采用英國標準和德國標準。國際市場普遍認可的美國鋁合金建筑用噴涂型材表面膜層質量標準是：AAMA2603《鋁擠壓材和板材的有機涂層性能要求和試驗方法》、AAMA2604《鋁擠壓材和板材的高性能有機涂層性能要求和試驗方法》和AAMA2605《鋁擠壓材和板材的超高性能有機涂層性能要求和試驗方法》；電泳涂漆型材表面膜層質量標準是：AAMA612《建筑用鋁陽極氧化和透明有機涂層性能與試驗》；陽極氧化型材表面膜層質量標準是：AAMA611《建筑用鋁陽極氧化膜》；美國未經表面處理的鋁及鋁合金熱擠壓型材標準是：ASTMB221《鋁及鋁合金擠壓棒材、線材、型材和管材》。美國目前無成熟的建筑用鋁合金隔熱型材貿易標準。國際市場普遍認可的歐盟鋁合金建筑用噴涂型材表面膜層質量標準是：QUALICOAT規范《建筑用鋁表面漆膜、粉層質量標志認證規范》；陽極氧化型材表面膜層質量標準是：QUALANOD《建筑用鋁表面陽極氧化膜質量標志規定》。歐盟未經表面處理的鋁及鋁合金熱擠壓型材標準是：EN755《鋁及鋁合金擠制棒、管、型材》、EN12020《鋁及鋁合金擠制精密型材》，鋁合金隔熱型材一般以prEN14024-2000《隔熱金屬型材性能要求和測試試驗》為貿易標電泳涂漆工藝源于日本，日本電泳涂漆型材表面膜層質量標準在國際貿易中發揮著很大作用。國際市場普遍認可的日本鋁合金電泳涂漆型材表面膜層質量標準是：JISH8602《鋁及鋁合金陽極氧化著色復合膜》；陽極氧化型材表面膜層質量標準是：JISH8601《鋁及鋁合金陽極氧化膜》；日本未經表面處理的鋁及鋁合金熱擠壓型材標準是：JISH4100《鋁及鋁合金擠壓型材》。日本輕金屬制品協會標準《著色涂膜》在國際貿易中很少采用，目前也未能找到其隔熱型材貿易標準。4.2.2中國國家標準在國際貿易中的作用中國國家標準GB5237《鋁合金建筑型材》是參照美、日、德、英等國家相應標準制定的，所以該標準適應世界各國一般產品的技術要求，也因而得到了外商的認可。中國其他工業用鋁型材標準GB/T6892-2000《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》，因水平較低，在國際貿易中很少采用。對于中國出口建筑型材，外商一般是在中國國家標準GB5237《鋁合金建筑型材》基礎上補充個別條例簽定合同；對于中國其他工業用出口型材，外商一般要求按美國ASTMB221、歐洲EN755或EN12020、日本JISH4100供貨。4.2.3標準差異未經表面處理的鋁及鋁合金熱擠壓型材標準國外標準（歐盟、美國、日本標準）與中國未經表面處理的鋁及鋁合金熱擠壓型材標準（GB5237.1、GB/T6892）相比,主要差異體現在以下幾個方面:——取樣數量：國外標準是按產品線密度和熱處理批次規定取樣數量；中國標準偏重考慮企業檢測負擔，規定的取樣量少，而未采納按產品批量、熱處理批次取樣的科學取樣方式。——產品品種、腐蝕性能、內部質量：較中國標準相比，美國標準產品品種多，質量內容更加豐富、全面，如應力腐蝕性能、剝落腐蝕性能、超聲波探傷等內部質量要求。中國在鋁合金材料內部組織、性能及相關熱處理工藝等方面的研究力量薄弱，許多合金、狀態的鋁合金工業型材，生產、檢測技術無法掌握，所以目前無法在標準中完善此方面的內容。——熱處理制度：較中國標準相比，美國、日本標準對熱處理制度的要求更加明確而嚴格。中國正在制定熱處理規范行業標準，渴望能解決這一問題?！叽缙睿菏軘D壓模具質量影響，中國鋁型材的尺寸偏差控制水平較國外發達國家有一定差距，尤其表現在2XXX、7XXX系列合金及高鎂合金工業型材方面。國外標準與中國標準的詳細差異見表8。表8國外標準與中國標準的詳細差異偏差項目ASTMB221JISH4100EN755EN12020尺寸2XXX、7XXX：與GB/T6892超高精級無差2XXX、7XXX：JISH4100普通級嚴于GB/T6892高精級;JISH4100高精級與GB/T6892超高精級無差翅臂壁厚、長度及開口尺寸偏差隨外接圓直徑在GB/T6892普、高精間變化?？涨槐诤衿铍S壁厚位置及外接圓直徑大小在GB/T6892普、超高精間變化。空腔高、寬尺寸偏差隨外接圓直徑在GB/T6892高、超高精間變壁厚偏差隨壁厚位置及外接圓直徑在GB5237.1普、高精間變化。翅臂長度偏差隨外接圓直徑在GB5237.1高、超高精間變化?？涨桓摺挸叽?、開口尺寸偏差嚴于GB5237.1超其他：與GB/T6892、GB5237.1高精級無差其他：JISH4100普通級、高精級與GB/T6892、GB5237.1相應級別無差異。角度6061、6063：ASTMB221與GB/T6892、GB5237.1高精級無差6061、6063：JISH4100普通級、高精級與GB/T6892、GB5237.1相應級別無差與GB/T6892超高精級相當其他：與GB/T6892超高精級無差其他：JISH4100普通級與GB/T6892高精級無差異；JISH4100高精級與GB/T6892超高精級無差異。彎曲度與GB/T6892、GB5237.1高精級無差JISH4100普通級略嚴于GB/T6892普通級；與GB5237.1普通級無差異；JISH4100高精級與GB/T6892、GB5237.1高精級無差異。與GB/T6892超高精級相當嚴于GB5237超高精級平面6061、6063：ASTMB221與GB/T6892、GB5237.1高精級無差6061、6063：JISH4100普通級、高精級與GB/T6892、GB5237.1相應級別無差異；其他：JISH4100普通級與GB/T6892高精級無差異；JISH4100高精級與GB/T6892超高精級無差與GB/T6892超高精級相當嚴于GB5237超高精級其他：與GB/T6892超高精級無差扭擰度2XXX、7XXX、高鎂合金：與GB/T6892超高精級無差2XXX、7XXX、高鎂合金：JISH4100普通級與GB/T6892高精級無差異；JISH4100高精級與GB/T6892超高精級無差異；嚴于GB/T6892超高精級嚴于GB5237超高精級其他：與GB/T6892、GB5237.1高精級無差其他：JISH4100普通級與GB5237.1普通級無差異，但略嚴于GB/T6892普通級；JISH4100高精級與GB/T6892、GB5237.1高精級無差異。ASTMB221對“O”狀態扭擰度有明確規定。我國要求供需協商JISH4100對“O”狀態扭擰度有明確規定。我國要求供需協商。無差異無差異嚴于GB/T6892嚴于GB5237表面膜層的質量標準歐盟、美國、日本表面膜層的質量標準各有特色，質量內容差異較大，其中還存在一些不適宜之檢測方法和質量規定。為促進出口，避免質量糾紛，我國鋁型材企業應認真研究這些國外標準，并針對他們的質量規定有組織地開展全國性產品質量試驗驗證和分析工作，以確立適宜的中國檢測方法，建立科學的中國質量標準，爭取“凡經中國標準檢測合格的產品，其質量即可通過這些國外標準檢驗”的理想目標。為方便企業了解這些常用國內外標準間的質量內容及差異，表9簡要介紹了這些常用國外表面膜層質量標準或規范的主要質量規定，供簽定國際貿易合同時參考。表10又將中國的表面膜層質量標準與常用國外表面膜層質量標準或規范進行鋁合金建筑用隔熱型材國際貿易中對于鋁合金隔熱型材，一般是要求以prEN14024-2000《隔熱金屬型材性能要求和測試試驗》、美國AAMATIR-A8為依據，具體商定性能質量指標。我國鋁合金建筑用隔熱型材標準GB5237.6,是參照歐盟標準prEN14024制訂的，其間主要差異如下：——因交變扭轉負荷下的熱循環試驗難度大，指標尚需進一步考證，所以本標準未規定此試驗要求。但本標準參照AAMATIR-A8增加了抗扭試驗用以考核抗扭性能，還又參照AAMATIR-A8對澆注式型材增加了熱循環試驗，以考核隔熱材料與鋁型材隨溫度變換而發生形態變化后的復合結構牢度?！蚋邷爻志每辜粼囼炁c實際應用有關，試驗前還須與需方商定拉力作用點，所以本標準未規定此試驗要求；——因澆注式型材高溫拉伸性能不如穿條式，所以本標準將澆注式與穿條式的高溫試驗溫度予以區分，并對澆注式型材不再規定高溫持久拉伸試驗要求；——因剪切彈性特征系數、慣性矩及系數A1、A2的計算方法和“Staticproof”要求與實際應用有關，且相應建設部的行標對此方面又有明確規定，所以本標準未考慮這些內容；AAMATIR-A8屬指南性文件，具體介紹了隔熱材料及隔熱型材的設計、生產、使用、回收及檢測方面的內容，但對具體性能無明確規定。GB5237.6與prEN14024、AAMATIR-A8的質量內容詳細對比如表11。GB5237.6應與建設部的有關行業標準配合使用，并通過進一步的實施驗證來逐步完善。表9歐盟－美國－日本有關鋁合金建筑型材的表面膜層質量標準對比AAMA2603AAMA2604AAMA2605色一AATCC試驗方ASTMD523-79ASTMD523一一度ASTMD523-therange一度層（無primer）:treatment）:0.6~treatment）:0.6~ASTMD1400（Primer）:（topcoat）:不小于9μm。ASTMB137：涂AA5、AA6、AA10:AA25:車外部件、戶A4-classI質量:Class10。戶一干性：18－27°,劃格（11條平20℃)后冷卻至室電泳注軟水(≤10一一62701000h-40℃一AAMA2603：1000h;AAMA2605、AAMA612:4000h.。按N≥9AA15、AA20:R?N≥9.5A-48h;AA10:16h定NaCl:50g/L,H2O2:一氣用一一一一JISH8681-1漆膜:A-24h;AA10:50-150一一分-ASTMD2248一一AAMA2604、AAMA2605、AAMA612：一灰漿易抹去，anylimeresidue應易被10%一ASTMD968:AAMA2604:最小AAMA2605:最?。⊿）:（S）:AA10:AA15:一AA20:AA25:一一一鷹牌鉛露6-45°推6mm.:鷹牌鉛露6-6mm.:45°推10mm.:一--ASTMD2794,無開）：m;一一一一一AA5-AA25:染斑：0-標準導納:一一一位標A2光澤損失≤10%,methodB候/年＋1個參考）-耐候+1個參考1附著損失，僅輕微粉化、色變或輕微水銹。ASTMD822,cyclewater.AD2244;粉化不超rating—ASTMD4214、ASTMASTMD523;NO8（白色60o光澤保持率A-85%;A、B、C:B7753-測侯250h-至少：75%-A2：1年-≥90%;2年-≥75%;3年-≥50％。）；）；一表10GB5237.2～5237.5有關膜層質量的要求與國外標準的差異標準質量項目國標質量要求國內、外標準差異檢測方法AA10AA15AA20AA25JISH8601AAMA611QUALANODGB/T5237.極氧著色型單件平均膜厚/GB/T80142025無差異規定了表觀密度、氧化膜質量無差異GB/T6462GB/T4957單件局部膜厚/20無差異高性能m，一般無差異商用≥顏色、外觀、色差正常視力，自然散射光條件下，不使用放大器檢查外觀，采用目視和手采用GB/T14952.3檢顏色符合實物標樣及偏差，產品表面不允許電灼傷,氧化膜脫落等。無差異顏色≤5DE無差異60光澤不要求不要求±15UNITS不要求耐蝕性CAS驗GB/T6461無差異NSS試驗AASS試驗GB/T10125級別滴堿試驗，S100g/LNaOH液滴試驗分A、B兩級不要求不要求方法略有差異m-1）落砂試驗落砂試驗用砂不另有輪噴砂試驗方采用橡皮擦裹摩擦紙不要求封孔質量磷鉻酸浸蝕重量損失法GB/T14952≤30mg/dm2無差異質損≤40mg/dm2硝酸預浸+ISO3210耐候性313B熒光紫外人工加速老化試驗測試300h：電解著色膜色差至少達1級，有機著色膜色差JISH8685-1弗羅里達自然耐候ISO2135光牢度戶外曝露試驗GB/T16585、GB/T1766外≥9耐烘烤不要求不要求不要求有規定不要求續表10質量項目國標質量要求國內、外標準差異檢測方法A級B級JISH8602AAMA612QUALICOAT膜厚μm陽極氧化膜平均膜厚GB/T8014不要求無差異不要求局部膜厚GB/T6462規定了氧化膜質量、表觀密度不要求漆膜局部膜厚GB/T4957無差異不要求復合膜局部膜厚不要求80%的局部膜厚≥≥25×0.8耐蝕性陽極氧化膜CASS試驗hGB/T646188無差異不要求不要求RGB/T10125復合膜CASS試驗h4824無差異NSSAASSR9.5耐堿性h5g/LNaOH24無差異不要求不要求R溶液16~24h9.5復合膜耐磨性落砂試驗≥3000g落砂試驗≥2750落砂試驗用砂不同；另有噴砂試驗30≥V/T不要求漆膜硬度GB/T6739壓痕厚度漆膜附著力等級GB/T9286-19980無差異干性無差異，另規定了濕無差異劃格間距性、沸水耐沸水煮沸5h漆膜表面無皺紋、裂紋、氣泡、脫落及變無差異不要求2h沸水后壓膠帶方法2：壓力鍋1h后壓膠帶耐候性氙燈照射人工加速老化試驗：GB/T16585、GB/T1766無粉化（O級），失光至少達1級，變色至有差異弗羅里達自然耐候試驗≥5年加速耐候，光澤損失≤≤規定極限；自然ISO2810顏色色差外觀正常視力，自然散射光條件下，不使用放大器檢查外觀，采用目視和手顏色符合供需雙方確定的實物標樣及偏差。外觀不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物、發粘和漆膜脫落JISZ911290°觀察缺陷觀察缺陷：3米處，60°與樣板比較色差JISZ8720顏色：≤觀察色戶外材—5米處；戶內材—3光澤不要求不要求15UNITS5－7UNITS耐濕熱38℃~100%RH-4000h1000h-40℃-100%RH耐鹽酸10%V/V-不要求耐硝酸蓋口30分鐘不要求聚合作用、耐SO2濕熱、馬丘試驗結果不要求有具體規定耐洗滌劑、耐清潔劑有具體規定不要求耐烘烤有具體規定不要求耐灰漿有具體規定有具體規定耐杯突、耐彎曲、耐鋸、耐鉆、耐加工不要求有具體規定耐沖擊有具體規定有具體規定續表10質量項目國內外標準差異檢測方法質量要求AAMA2603AAMA2604AAMA2605QUALICOAT涂層厚度GB/T4957、GB/T8014最大局部厚度80%的局部80%的局部≥30μm有最小平均膜厚規定，局部≥48最小局部厚度光澤GB/T9754≥80個光澤單位時，偏差±10個，其他±7個±5UNITS0~30光澤度：±5UNITS附著力干性附著：劃格向距1mm；另規定了濕性附著劃格向距1mm；另規定了濕性沸水附著劃格間距隨膜厚變化GB/T9286、劃格間距2mm硬度GB/T9275無差異耐沖擊正面沖擊：采用直徑16mm的沖頭沖至產生2.5±0.3mm的GB/T1732無開裂和脫落正沖：18N.?M，3±0.3標準試板不同背沖，標準試板不同杯突GB/T9753無開裂和脫落不要求標準試板不同抗彎曲GB/T6742無開裂和脫落不要求標準試板不同耐鹽酸滴鹽酸（1+無氣泡和其他明顯變化10滴10%V/N，18°~27℃-15分鐘不要求耐溶劑將二甲苯溶液置于樣品中30S無軟化及其他明顯變化不要求不要求不要求往返輕擦耐灰漿灰漿24h：JB/T480表面無脫落和其他明顯變化無差異無差異無差異無差異耐鹽霧AASS試驗：AASS：無腐蝕，無涂層脫NSSNSSNSSAASS，劃十字至基體GB/T6461、GB/T10125CASS試驗：R≥9.5級。仲裁采用AASS。耐濕熱1000h：GB/T變化≤1級38℃-1500h-100%RH38℃-3000h-100%RH38℃-4000h-100%RH40℃-1000h-100%RH耐沸水沸水中煮2h或壓力鍋沸水中無氣泡、皺紋、水斑和脫落不要求無差異耐候性250h氙燈照射人工加速老化GB/T1865、GB/T1766、GB/T16585無粉化（0級），失光、變色至少達1弗羅里達≥1年弗羅里達試驗≥5年弗羅里達氙燈1000h，另，又規定自然耐候顏色、色差、外觀正常視力，自然散射光條件下，不使用放大器檢查外觀，采用目視和手摸法。色GB/T9761、GB/T11186.2顏色與色板基本一致。單色粉末的涂層與標準色板間：1.5，同批產品間ΔE*ab≤1.5。外觀不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘3米處，90°觀察表面缺陷顏色在商定60°觀察缺陷,5米處觀察光澤、顏耐磨、耐烘烤、耐硝酸、耐耐清潔劑-不要求有具體規定不要求馬丘試驗、SO2濕熱試驗、抗鋸切、耐鉆、耐加工-不要求不要求有具體規定續表10質量項目國標質量要求國內外標準差異檢測方法二涂三涂四涂AAMA2603AAMA2604AAMA2605QUALICOAT涂層厚度μm平均膜厚GB/T4957、GB/T8014406580%的局部80%的局部≥30μm兩涂：35三涂：45最小局部膜厚≥80%的平均膜厚光澤（60°光澤值）GB/T9754允許偏差±5個無差異無差異硬度GB/T6739壓痕硬度附著力GB/T9286（間距1mm）分干、濕（24h）、沸水無沸水附著無差異沸水附著耐沖擊正面沖擊：采用直徑16mm的沖頭沖至產生2.5±0.3mmGB/T1732無開裂或脫落18N.M,3±0.3背沖，標準試板不同耐磨性落砂試驗≥1.6L/μm不要求≥20V/T≥40V/T不要求耐鹽酸滴鹽酸（1+9）無氣泡和其他明顯變化10滴10%V/V，18℃~7℃-15分鐘不要求耐硝酸蓋于純硝酸瓶口30min≤5ΔEUNITS(hunter)不要求耐溶劑將丁酮溶液置于樣品中30S無軟化及其他明顯變化不要求往返輕擦耐洗滌劑72h：GB/T9286無氣泡、脫落或其他明顯變化無差異不要求耐灰漿GB/T178、JB/T480無脫落和其他明顯變化無差異無差異耐鹽霧1500h；CASS：GB/T6461-GB/T10125NSS試驗后，無腐蝕，無涂層脫落現象。CASS試驗后，R≥9.5級，仲裁為NSSNSS1000hNSS300hNSS4000hAASS-劃十字至基體1000h耐濕熱3000h：GB/T1740變化≤1級38℃-100%RH1500h38℃-RH3000h38℃-RH4000h劃十字至基體40℃-10%RH-1000h耐候性500h氙燈照射人工加速老化試驗：GB/T1865、GB/T1766、GB/T16585氙無粉化（0級），失光、變氙燈1000h弗羅里達≥弗羅里達試驗≥5年弗羅里達氙燈1000h顏色、色差、外觀正常視力，自然散射光使用放大器檢查外觀，采用目視和手摸法。色差：GB/T9761、GB/T11186.2顏色應與色板一致。單色涂層與≤1.5，同批間ΔE*ab≤1.5。3米處，90°觀察表面缺陷顏色在商定范圍。60°觀察缺陷,5米處觀察光澤、顏外觀不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落等?？逛徢?、耐鉆、耐加工、杯突試驗性能、耐彎曲、耐沸水、耐SO2濕熱-不要求不要求有具體規定耐清潔劑-不要求不要求有具體規定不要求表11GB5237.6與prEN14024的質量內容對比項目GB5237.6prEN14024AAMATIR-A8-1990鋁合金型材質量符合：GB5237.2～.5——YS/T459-2003隔熱材料的質量室溫橫向抗拉特征值W橫向拉伸試驗≥20N/mm試驗方法與GB5237.6無大差異≥12N/mmCW≥20N/mm水中浸泡試驗、濕熱試驗結果試驗方法橫向抗拉特征值≥24N/mm。試驗方法與GB5237.6無大差異W：橫向抗拉特征值≥12N/mm與此前的室溫橫向拉伸試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。CW：橫向抗拉特征值≥20N/mm與此前的室溫橫向拉伸試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。脆性試驗結果試驗方法與此前的室溫橫向拉伸試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。試驗方法與GB5237.6無大差異與此前的室溫橫向拉伸試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。應力開裂試驗結果試驗方法參照采用ISO4600用肉眼觀察孔口不得出現裂紋不得引起張力裂紋產品尺寸偏差符合GB/T5237.1-2000--產品性能試定試驗溫度穿條式室溫+23±2℃+23±2℃-低溫-20±2℃-20±2℃或-10±2℃高溫+80±2℃+80±2℃或＋70±2℃澆注式室溫+23±2℃+23±2℃+23±2℃低溫-30±2℃-20±2℃或-10±2℃-30±2℃高溫+70±2℃+80±2℃或＋70±2℃+70±2℃縱向剪切試驗結果縱向抗剪特征值室溫≥24N/mm≥24N/mm低溫高溫剪切彈性模量無要求需計算剪切彈性模量橫向抗拉特征值穿條式室溫≥24N/mm一W：≥12N/mm一低溫CW：≥20N/mm高溫-澆注式室溫≥24N/mm低溫高溫≥12N/mm高溫持久負荷試驗結果橫向抗拉特征值高溫穿條式：≥24N/mm橫向抗拉特征值≥12N/mm（W）（高溫、低溫）試驗方法等同采用prEN14024低溫橫向抗拉特征值≥20N/mm（CW）（高溫、低溫）隔熱材料變形量平均值≤0.6mm隔熱材料變形量平均值：≤1mm試驗方法等同采用prEN14024熱循環試驗澆注式：縱向抗剪特征值≥24N/mm（室溫）縱向抗剪特征值≥24N/mmAAMATIR505-1998循環溫：（29±~~(+82AAMADRAFT#9-2/29/94循環溫度-29±2）℃~60±2）℃試驗方法等同采用AAMADRAFT#9-2/29/94循環溫度-10±5）℃~70±5）℃循環溫：（29±~~(+60隔熱材料變形量平均值：≤0.6mm隔熱材料變形量平均值：≤2mm隔熱材料變形量平均值：≤0.6mm-抗扭試驗規定抗扭試驗方法及計算公式規定抗扭疲勞試驗要求試驗方法等同采用AAMATIR-A8--目前，歐洲市場認可由QUALICOAT和QUALANOD認證標志要求的建筑用鋁型材表面涂層質量控制合格評定程序。中國要求建筑用鋁型材滿足生產許可證要求的鋁型材質量控制合格評定程序。尚未發現市場普遍認可的與建筑用鋁型材相關的其他合格評定程序。4.3.1QUALICOAT標志QUALICOAT標志僅適用于符合《建筑用鋁表面漆料、粉末涂層質量QUALICOAT標志認證規范》的建筑用鋁表面漆膜、粉末涂層。QUALICOAT代表蘇黎世的國家漆、顏料噴涂工業質量控制協會，為QUALICOAT標志的總歸屬管理單位。通過簽定合約，QUALICOAT授權“GL”——某一國家的“QUALICOAT標志認證歸屬管理者”，依據《建筑用鋁表面漆料、粉末涂層質量QUALICOAT標志認證規范》，負責該國家的QUALICOAT標志的發放、管理工作。QUALICOAT制定《建筑用鋁表面漆料、粉末涂層質量QUALICOAT標志認證規范》，旨在確保建筑用鋁產品表面涂層的高質量品質。該規范規定了工廠設施、涂層材料、最終成品必須符合的最低要求。具體內容如下：（1）最終成品或涂料認證要求的檢測（由QUALICOAT批準的專門的質量檢測試驗機構進行認證檢測）方法及檢測結果要求。（2）工廠生產過程控制及工藝要求：——設備安放、待處理部件的要求。——預處理工藝要求?！鏍t規定。——噴涂廠專設實驗室（以控制工藝指標和成品質量）的試驗設施、試劑要求?！獓娡繌S的工藝參數和成品質量廠內日常監測的具體要求（3）QUALICOAT準用涂料的審批檢查程序、日常接受監督管理檢查的辦法及涂料標志樣（4）持QUALICOAT標志的噴涂廠須要經過的審批、檢查程序及其日常接受監督管理檢查的方式和產品標志樣式。（5）QUALICOAT標志的申請、標志的撤銷和標志的注冊管理及標志的使用限定。（6）QUALICOAT標志的收費。4.3.2QUALANOD標志QUALANOD標志僅適用于符合《建筑用變形鋁陽極氧化膜QUALANOD質量標志認證規范》的建筑用鋁陽極氧化膜?！督ㄖ米冃武X陽極氧化膜QUALANOD質量標志認證規范》由歐洲陽極氧化協會（EURAS）與歐洲變形鋁業協會（EWAA）合作制定，由蘇黎世的陽極氧化工業質量控制協會——QUALANOD質量標志的總歸屬管理者發布，他們三方是QUALANOD專利使用權轉讓協定的整體。通過簽定合約，QUALANOD授權“GL”——某一國家的“QUALANOD標志認證歸屬管理者”，依據《建筑用變形鋁陽極氧化膜QUALANOD質量標志認證規范》負責該國家的QUALANOD標志的發放、管理工建筑用變形鋁陽極氧化膜QUALANOD質量標志認證規范具體規定了以下內容：（1）最終成品的檢測方法及檢測結果要求。（2）待處理的鋁材料的選擇及膜的表面處理、膜的清洗、維護要求。（3）氧化廠的實驗室（以控制工藝指標和成品質量）的試驗設施、試劑要求。（4）氧化廠的設備、設施及工藝控制要求。（5）氧化廠的工藝參數和成品質量廠內日常監測的具體要求。（6）QUALANOD標志認證須要經過的審批、檢查程序及其日常接受監督管理檢查的方式和產品標志樣式。（7）QUALANOD標志的申請、標志的撤銷和標志的注冊管理及標志的使用限定。（8）QUALANOD標志的收費4.3.3我國的合格評定程序（鋁型材產品生產許可證審批程序）鋁型材產品生產許可證的申請和受理程序1）無論企業性質和隸屬關系如何，凡有獨立的營業執照的企業，都可以單獨申請生產許可證。對于依法獨立承擔法律責任的集團公司的子公司或生產廠，應獨立申請生產許可證，其產品應標注各自的生產許可證編號。對于不能依法獨立承擔法律責任的集團公司中的分公司（或生產廠、點），可由集團公司和各分公司（或生產廠、點）共同申請生產許可證，其產品應標注上述單位各自的生產許可證編號；也可由集團公司申請生產許可證，但其所有的生產廠、點必須在申請書中注明，都必須接受企業生產條件審查和產品檢驗，并全部達到合格要求后方可取證，其產品可標注集團公司生產許可證編號。2）?。▍^、市）質量技術監督局負責受理企業上報的申請材料（《全國工業產品生產許可證申請書》等）審查工作，并在符合要求的申請書上簽署意見，留存一份申請書備案，其余申請材料寄（送）審查部。鋁型材產品的抽樣和檢驗1）產品檢驗項目產品檢驗項目見表12表12鋁型材產品檢驗項目序號產品名稱檢驗項目1陽極氧化著色型材化學成分、力學性能、尺寸偏差、外觀質量、氧化膜厚度、封孔質量、鹽霧試驗2電泳涂漆型材化學成分、力學性能、尺寸偏差、外觀質量、氧化膜厚度、漆膜附著力、漆膜硬度、沸水試驗、耐堿性3粉末噴涂型材化學成分、力學性能、尺寸偏差、外觀質量、涂層厚度、壓痕硬度、漆膜附著力、漆膜杯突或沖擊試驗、耐酸（鹽酸）、沸水試驗4氟碳漆噴涂型材化學成分、力學性能、尺寸偏差、外觀質量、涂層厚度、漆膜附著力、沖擊試驗、耐酸（鹽酸）5隔熱型材根據型材表面處理方式對應以上產品檢驗項目和室溫橫向抗拉、抗剪特征值等。2）產品檢驗數量、方法與判定①尺寸偏差和外觀質量檢查與判定現場檢查的產品應是企業成品庫中的合格品。審查組根據成品庫入庫臺帳隨機抽取同一牌號、同一狀態，不同規格2種共20根檢驗樣品進行尺寸偏差、外觀質量的檢查，然后在現場檢查的20根檢驗樣品中任取5根作為化學成分、力學性能和表面處理質量的檢驗母樣。企業接受審查時，成品庫中要有足夠數量的產品（主要規格每種至少有200根），否則審查組不予檢查、取樣。尺寸偏差、外觀質量在20根檢驗樣品中進行檢查，檢查結果須有不少于18根的檢驗樣品符合相對應的現行國家標準要求的可判為合格品，否則不合格。（在同1根上出現多個不允許缺陷時，只記1根）。②化學成分檢驗樣品在5根檢驗母樣中的任意1根上各截取300mm長作為化學成分分析用樣品進行成分測試。測試結果均符合GB/T3190-1996要求，判化學成分合格，如有一個元素不符合標準要求的判為不合格。③力學性能檢驗樣品在5根檢驗母樣上各截取300mm長作為力學性能測試用樣品。測試結果符合GB5237標準規定，判力學性能合格；否則，另取雙倍樣品進行復測，復測結果全部符合標準要求時，仍可判為合格；否則判不合格。④氧化著色型材的封孔質量、氧化膜厚度檢驗樣品在5根檢驗母樣上各截取300mm長作為測試樣品。測試結果均符合GB5237.2的要求，判為合格，否則判為不合格。⑤電泳涂漆型材的漆膜質量檢驗樣品在5根檢驗母樣上各截取300mm長作為測試用樣品。測試結果均符合GB5237.3要求，判為合格，否則判為不合格。⑥粉末噴涂型材的漆膜質量檢驗樣品在5根檢驗母樣上各截取300mm長作為測試用樣品。測試結果均符合GB5237.4要求，判為合格，否則判為不合格。⑦氟碳漆噴涂型材的漆膜質量檢驗樣品在5根檢驗母樣上各截取300mm長作為測試用樣品。測試結果均符合GB5237.5要求，判為合格，否則判為不合格。⑧隔熱型材的抗拉、抗剪特征值等項目的檢驗數量與判定方法還未最終確定。3）綜合判定尺寸偏差和外觀質量、化學成分、力學性能、表面處理質量都合格，判該產品質量合格，其中有一項不合格，則判該產品質量不合格。企業生產條件審查與評定辦法1）申證企業生產條件的審查內容共有5項50條（見表13），表中帶“*”號條目為重點條目，其他為一般條目。審查時應逐條進行評審，符合要求的為通過，記“Y”，不符合要求的為不通過，記“N”。2）帶“*”的條目有一條不通過時，判生產條件為不通過。3）帶“*”的條目全部通過，一般條目有5條（包括5條）不通過時，判生產條件為通過；超過5條時，為不通過。表13申證企業生產條件的審查內容及評審方法序號評審內容評審方法一技術文件*1現行產品技術標準應齊全共用標準：GB5237.1,GB/T16865,GB/T17432,YS/T436,YS/T420,GB/T3190,GB/T3199,GB/T6987,GB/T228,YS/T67,GB/T4340,GB/T1766,GB/T10125,GB/T4957,GB/T6461,GB/T8014查生產、技術、檢驗、供銷、生產車間和理化室等部門是否有相關標準。標準齊全，有關部門和車間有相關標準的為“Y”，否則為“N”。氧化著色型材：GB/T12967.4,GB/T14952.1,GB/T6462,GB/T14952.3,GB5237.2,GB/T2480電泳涂漆型材：GB/T1865,GB/T6462,GB/T6682,GB/TGB/T6739,GB/T9286,GB/T5237.3,GB/T629,GB5237.3粉末噴涂型材：GB/T1732,GB/T1740,GB/T1865,GB/T6682,GB/T6742,GB/T9275,GB/T9286,GB/T9753,GB/T9754,GB/T9761,GB5237.4,GB/T11186.2,GB/T178,JC/T480氟碳漆噴涂型材：GB/T1732GB/T1740,GB/T1865,GB/T6682,GB/T6739,GB/T9286,GB/T1186.2,GB/T9754,GB/T9761,GB/T17460,GB5237.5,JC/T1782要有主要原材料，半成品的現行標準GB/T1196,GB/T3499,GB/T8733,GB/T534,GB/T209齊全為“Y”，缺一為“N”*3要有齊全的工藝規程。根據工藝流程審查相應的工藝規程，工藝規程齊全的為“Y”，缺一個主要工藝規程為“N”4要有成品、半成品和主要原材料的檢驗規程（規程應包括：檢驗的對象、抽樣的數量與方法、檢驗頻次、檢驗的方法、采用的儀器設備、判定原則、報告等內容）。有齊全檢驗規程的為“Y”，缺一個主要檢驗工藝規程的為“N”5要有完整、正確、清晰的產品圖樣（產品圖樣的繪制要符合機械制圖的有關國家標準，產品圖樣要經過審核）。有清晰的產品圖樣為“Y”，缺的為“N”。6企業要有技術文件的制定、審核、批準、發放、更改等的管理制度，并能貫徹執行。有制度并能執行的為“Y”，有下列情況之一的為“N”。（1）無制度或制度不全的；（2）抽查五份不同類型的技術文件，有一份不按管理制度管理的。二生產設備，工裝與檢驗測量手段*7企業要根據生產需要配齊相應的生產設備（主要設備包括熔煉爐、鑄錠機、擠壓機、模具加熱爐、園鑄錠加熱爐、冷卻臺、拉伸矯直機、熱處理（時效）爐）、氧化著色設備、電泳涂漆設備、粉末靜電噴涂設備、氟碳噴涂設備、隔熱型材生產設備）。主要生產設備齊全的為“Y”，缺一臺的為“N”8所配備的設備性能應滿足工藝的要求。任意抽查三臺設備，符合要求的為“Y”，有一臺不符合要求的為“N”。9要有設備管理制度（內容包括：設備的購置、安裝調試、驗收、使用、維修、封存、報廢等）。在臺帳中任抽2臺主要設備檔案，有制度并能貫徹執行的為“Y”，無制度或有制度不能貫徹執行的為“N”。要建立設備臺帳和設備檔案（包括：卡片、易損件圖、設備安裝調試驗收記錄、設備大、中修計劃任務書和維修記有臺帳，并抽查二臺主要設備的檔案，齊全的為“Y”，無臺帳或發現有一臺主要設備的檔案不全的為“N”。*11生產設備均要有操作規程（包括設備的名稱、用途、主要的能力、設備的維護與保養、操作的步驟及注意事項抽查三臺主要生產設備的操作規程，齊全的為“Y”，有一臺主要生產設備操作規程不全的為“N”。企業要做好設備的維護與保養工作（設備大、中修、日常抽查三臺主要設備的大、中修、日常維護記錄，能認真實施的為“Y”，不能認真實施的為“N”，要有模具臺帳和使用卡片（卡片上應有模具的規格、編號、驗收、試模、使用、修模、表面處理、封存報廢等情況的記錄）。有的為“Y”，無的為“N”。企業有工裝（具）管理制度（包括工裝的設計、驗收、使用、維護、保養、封存及報廢等有關內容）并能執行。有制度并能執行的為“Y”，無制度或不能執行的為“N”。*15根據生產實際，企業必須配備進行原材料、半成品、成品質量檢驗用的設備及計量器具及標準物質：分析天平、分光光度計或原子吸收儀、直讀光譜儀、拉力試驗機或鉗式硬度計、渦流測厚儀、測量平臺、沖擊機或杯突試驗機、劃格器、