110kVGIS設備技術要求及質量標準技術規范書目錄1.總則 2.工作范圍 2.1供貨范圍 2.2服務界限 2.3技術文件 3.技術要求 3.1應遵循的主要現行標準 3.2環境條件 3.3工程條件 3.4對設備的一般要求 3.5GIS的一般電氣要求 3.6主控制柜 3.7GIS控制要求 3.8二次控制回路的要求 3.9對彈簧操作斷路器的特殊要求 4.質量保證 5.試驗 5.1型式試驗 5.2出廠試驗 5.3現場驗收試驗 6.包裝、運輸和儲存 7.供方應填寫的GIS規范表 8.供方應填寫的主要部件來源、規范一覽表 9.備品備件及專用工具 9.1備品備件 9.2專用工具 附表A投標差異表（格式） 附表B126kVGIS供貨規范 附圖A126kVGIS平面布置圖

1.總則1.1本技術條件書適用于江蘇蘇鋁鋁業有限公司110kV變電所126kV電壓等級GIS，它提出了GIS本體及附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術條件書提出的是最低限度的技術要求。凡本技術條件書中未規定，但在相關設備的國家標準或IEC標準中有規定的規范條文，供方應按相應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。1.3如果供方沒有以書面形式對本技術條件書的條文提出異議，則需方認為供方提供的設備完全符合本技術條件書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在投標書中以“投標差異表”為標題的專門章節中加以詳細描述。1.4本技術條件書所建議使用的標準如與供方所執行的標準不一致，供方應按較高標準的條文執行或按雙方商定的標準執行。1.5本技術條件書經買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6本技術條件書未盡事宜，由買、賣雙方協商確定。1.7供方在應標本技術條件書中應如實反映應標產品與本技術條件書的技術差異。如果供方沒有提出技術差異，而在執行合同的過程中，需方發現供方提供的產品與其應標技術條件書的條文存在差異，需方有權利要求退貨，并將對下一次度的評標工作有不同程度的影響。1.8供方應充分理解本技術條件書并按本技術條件書的具體條款、格式要求填寫應標的技術文件，如發現應標的技術文件條款、格式不符合本技術條件書的要求，則認為應標不嚴肅，在評標時將有不同程度的扣分。1.9注“★”條款為關鍵條款，對這些關鍵技術條款規定產生任何偏離將導致廢標。1.10標者資質：投標者必須具有嚴格的質量體系和先進的工藝及完善的檢測設備,以確保110kVGIS具有先進的技術水平和可靠的質量。2.工作范圍2.1供貨范圍本技術條件書要求采購的GIS規范見附表B“126kVGIS供貨規范”。GIS供貨范圍包括:1)GIS本體(包括架空進出線套管等)；2)GIS底架、支架、爬梯、平臺等及安裝所需緊固件和接地銅排等；3）操動機構及其輔助設備；3)所有SF6氣體管路及SF6氣體（按全部間隔用氣量另加適量安裝損耗氣量）；4）匯控柜到各機構箱、分控柜之間的連接電纜、管線及管道；5）備品備件及專用工器具等。2.2服務界限2.2.1從生產廠家至需方指定交貨點的運輸和裝卸全部由供方完成。2.2.2現場安裝和試驗在供方的技術指導和監督下由需方完成，供方協助需方按標準檢查安裝質量，處理調試投運過程中出現的問題；供方應選派有經驗的技術人員，對安裝和運行人員免費培訓。2.2.3一次回路以出線套管為界；二次回路以就地控制柜（匯控柜）為界，供方負責完成GIS內部和就地控制柜至GIS本體的所有連接電纜敷設工作。2.3技術文件2.3.1供方向需方提供的供確認圖紙及資料1)GIS外型圖：包括平面布置及間隔外型斷面圖(含今后擴建間隔)；2)安裝基礎圖：包括埋件動靜荷載分布，接地點位置，電纜溝走向，管道走向，吊高和起吊最大重量，最大起重件尺寸及重量3)SF6氣體系統圖；以上圖紙在技術協議簽定后7天內提供，滿足土建和電氣一次設計要求；圖紙提供后召開設計聯絡會，確認圖紙。供確認圖紙及資料一式兩份，包括電子版的CAD圖形文件（AutoCAD2004或以下版本）。4)二次原理圖、二次接線圖、電氣聯鎖圖、二次電纜匯總表及電纜聯系圖；在技術協議簽定后15天內提供，滿足電氣二次設計要求；圖紙提供后召開設計聯絡會，確認圖紙。供確認圖紙及資料一式兩份，包括電子版的CAD圖形文件（AutoCAD2006或以下版本）。2.3.2最終廠家提供圖紙及資料1)總裝圖；2)二次原理圖及二次接線圖、電纜聯系圖、電纜匯總表和電纜清冊，電纜清冊中應列明各聯系電纜的走向、編號、芯號和規格型號；3)安裝使用說明書、安裝作業指導書，包括GIS一次本體裝配作業指導書、GIS二次安裝調試作業指導、GIS電氣設備調試大綱、關鍵質量控制點、質量管理措施和相關工藝的指導性文件。；4)專用工具及輔機使用說明書；5)出廠產品型式試驗報告；6)斷路器操作機構的中文說明書；7)其它相關資料。2.3.3供方提交的設備本體及輔助設備安裝使用說明書均應為中文或中英文對照；提供本體及主要輔助設備說明書的電子文檔（.doc格式）。安裝使用說明書中應包括設備本體及主要輔助設備原理、安裝、巡視、檢修周期及項目等內容，還應提供SF6氣體濕度與溫度關系曲線、斷路器分合閘線圈直流電阻、斷路器開斷電流與開斷次數關系曲線等內容。3.技術要求3.1應遵循的主要現行標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB156-2007《額定電壓》GB311.1-1997《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB/T2900.20-94《電工術語高壓開關設備》GB7674-1997《72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關設備》GB1984-2003《高壓交流斷路器》GB1985-2004《高壓交流隔離開關和接地開關》GB/T8905-1996《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢查導則》GB7354-2003《局部放電測量》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》DL/T402-2007《交流高壓斷路器訂貨技術條件》DL/T486-2000 《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》DL/T593-2006 《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》DL/T617-1997 《氣體絕緣金屬封閉開關設備技術條件》DL/T728-2000 《氣體絕緣金屬封閉開關設備訂貨技術導則》3.2環境條件3.2.1地理位置江蘇蘇鋁鋁業有限公司位于江蘇省徐州市北郊，霸王山北麓，中山北路延長段與三環路交接處。廠區西與李沃村為鄰，南與車道口村相連，門前有通往市區的公路，距市中心約7km3.2.2交通運輸條件蘇鋁鋁業廠區所在地徐州市是我國東西、南北交通樞紐，京滬、隴海兩大鐵路干線在此交匯。公路干線四通八達，京杭大運河臨市區流過，廠區距京杭大運河碼頭2.5km，交通運輸條件便利。3.2..3氣象和自然條件徐州市是屬暖溫帶向亞熱帶過渡的地方，氣候溫和，雨量適中，其主要氣象條件如下：年平均氣溫13.8極端最高氣溫40.6極端最低氣溫-23.3年最大降水量1279.0mm年最小降水量596.2mm歷年最大積雪深度250mm年最多風向E，ENE最大凍土深度240mm3.2..4工程地質和水文地質條件1工程地質參照2002年12月24日徐州市建筑設計研究院對蘇鋁鋁業鑄軋車間提供的巖土工程詳細勘察報告。廠區地勢平坦，為剝蝕堆積平原。上部第四系為亞砂土、亞粘土、粘土，厚度12.3~13.8m。下部基巖為寒武系、奧陶系灰巖，呈西高東低趨勢。場地類別為Ⅱ類。2水文地質擬建場地地下水埋深為0.6～0.8m3.2..5場地地震設防烈度該地區地震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.1g。設計地震分組為第一組，場地類別為3.2.6污穢條件:污穢等級：=4\*ROMANIV級泄露比距：不小于3.1cm/kV(按126kV計)3.2.7防護等級:GIS為戶內布置，機構箱、匯控柜外殼及輔助回路設備的防護等級為IP54，材質采用不銹鋼材料。3.3工程條件3.3.1系統概況1)系統標稱電壓：110kV2)系統最高電壓：126kV3)系統額定頻率：50Hz4)系統中性點接地方式：直接接地系統3.3.2設備安裝地點：戶內3.4對設備的一般要求3.4.1基本設計要求設計壽命全部設備必須是全新的、持久耐用的。即使在本標書中沒有明顯地提出,也應滿足作為一個完整產品一般所能滿足的全部要求。供方應保證設備能耐用30年。3.4.2一般結構1)單斷口2)所有設備應便于拆卸、檢查和安裝。為便于現場作業,所有的設備應有標記,如中心線標記等。3)設備應為防水結構,以防止水滲進設備的內部。4)除非本標書中另有規定,構成設備的材料應充分核對其特性,從通常用于同類設備的高質量材料中選取。5)導體除不可避免的位置以外,不能用錫焊聯接。6)設備應設計成防噪音、防電暈式。7)需要檢查和更換的設備部件,必須用螺栓和螺帽加以固定,不用內裝螺栓。8)用于設備上的瓷套管、絕緣瓷件應有足夠的機械強度和電氣強度。3.4.3GIS外殼1)外殼應是金屬的，采用優質鋼材、鋁合金和鑄鋁材料,應牢固接地并能承受在運行中出現的正常和瞬時壓力。2)外殼應能使設備安全地進行下述各項工作:正常運行、檢查和維護性操作,引出電纜的接地,引出電纜或其它設備的絕緣試驗,消除危險的靜電電荷,安裝或擴建后的相序校核,操作閉鎖等。3)應能在允許的基礎安裝誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能。4)所有額定值及結構相同的可能更換的元件應具有互換性。5)各元件應符合各自的有關標準。6)外殼伸縮節:GIS的平面圖及剖視圖上，應注明伸縮節的位置與數量，并經供需雙方確認；伸縮節采用不銹鋼波紋管結構。7)外殼的厚度，應以設計壓力和在下述耐受時間內外殼不燒穿為依據。8）GIS外殼顏色為：淡灰色B03。3.4.4GIS隔室1)GIS應劃分為若干隔室，以達到滿足正常使用條件和限制隔室內部電弧影響的要求。因此，隔板應能確保當相鄰隔室內漏氣或維修工作而使壓力下降時，本隔室的絕緣性能不發生任何變化。2)隔板通常由絕緣材料制成。為保證人身安全，應有接地及其他措施；必須明示隔板機械安全性能數據，以驗證可承受相鄰隔室中仍然存在的正常氣壓能力。3)GIS氣體系統每一壓力監視單元裝設密度繼電器，并具備以下功能：a）在設備運行時可對漏氣氣室進行補氣，并且不影響密度繼電器的正常工作。b）設置運行中可更換密度繼電器的閥門，在更換密度繼電器時，相關氣室不需要進行氣體回收。c）設置帶溫度補償的密度繼電器,提供不同溫度壓力下的氣體密度曲線,供維護人員使用。4)GIS外殼上裝設適當尺寸的壓力釋放裝置或使用防爆膜，以防止壓力調節裝置失效時外殼內壓力大于設計壓力的1.1倍。一旦壓力釋放閥動作,在壓力降低到設計壓力的75%以前,該閥應自動重新關閉。壓力釋放裝置的位置應確保排出壓力氣體時，不危及巡視人員的安全。若氣室分隔的容積足夠大，在內部故障電弧發生的允許時限內，壓力升高為外殼承受所允許，而不會發生爆裂，可以不設防爆裝置。3.4.5GIS的接地1)GIS基礎圖上，應標明與接地網連接的具體位置及連接的結構。2)接地回路截面積應滿足短路電流的動、熱穩定要求；接地線的材料應為銅；緊固接地螺栓的直徑不得小于12mm，接地點應標有接地符號。3)GIS本體接地線應采用黃綠相間絕緣外皮的多股銅線。4)GIS本體接地線的接觸部分的裸露銅線應采用搪錫處理。5)外殼應能接地。凡不屬主回路或輔助回路的預定要接地的所有金屬部分都應接地；外殼、支撐架等的相互電氣連接應采用緊固連接，以保證電氣上連通；主回路應能接地，以保證維修工作的安全；在外殼打開后的維修期間，應能將主回路連接到接地極。廠家對接地網有特殊要求時，需在技術文件中明確，完整、可靠、安全的GIS本體接地系統是供貨商的范圍。6)接地開關的接地端子應與外殼絕緣后再通過獨立的銅導體接地。7)絕緣盆子兩側外殼法蘭用導流銅排進行連接并涂黃綠相間涂料。8)避雷器應有兩點專門獨立接地回路，在線監測儀的一次接線在運行中保證運行維護人員不能直接接觸的措施。3.4.6GIS內部隔離開關和接地開關1)隔離開關和接地開關應有可靠的分、合閘位置和便于巡視的指示裝置。如需要可配制便于視察觸頭的位置觀察窗,接地開關外殼應與GIS本體外殼絕緣。2)隔離開關和接地開關不應因運行中可能出現的各種力(包括短路而引起的力)而誤分或誤合。3)隔離開關應具有切合母線轉換電流以及小電容電流和小電感電流能力,接地開關應具有切合感應電流的能力。隔離開關切合空載母線時產生的特快瞬態過電壓(VFTO)不得損壞相關設備。3.4.7GIS的聯鎖1)安裝在主回路中的采用確保維修工作的隔離間隙的設備應有閉鎖裝置(例如機械掛鎖或電氣閉鎖預防閉合);2)GIS應設有電氣或機械聯鎖裝置，以防止帶負荷拉、合隔離開關和帶電誤合接地開關。聯鎖包括隔離開關、接地開關與有關斷路器之間的聯鎖，以及隔離開關與接地開關之間的聯鎖。3)斷路器、隔離開關之間的操作順序應滿足安全運行規程。3.4.8GIS的閉鎖1)當SF6氣體密度降至接近最小運行密度時發出信號。2)當斷路器所動操作壓力降至閉鎖壓力或SF6氣體密度降至最小運行密度時,斷路器應閉鎖或強制開斷；請供方上報具體壓力限度。3.4.9帶電顯示裝置在GIS進出線間隔三相設帶電顯示閉鎖裝置，直接感知主回路各相是否處在應有的工況。3.4.10GIS的操作電源控制電源由站內DC220V蓄電池組供應,其電壓變化范圍為175V至250V。變電站的動力電源是三相四線制,50Hz、AC380/220V。輔助設備的端電壓分別是380V和220V,其波動范圍是±10％,相應頻率是50±5％Hz。與之聯接的所有電氣設備和儀器,應在電壓和頻率同時按同一方向波動條件下安全運行。3.4.11材料設備所使用的全部材料應是全新的,高質量的,無缺陷并應標明所選定的品位和等級。本規范中未特別指定的材料應具有廣泛適用性,并應遵照最新的ASTM(美國材料試驗學會標準)或被認可的等價標準的技術要求。所選定材料的詳細品位和標準牌號應在圖紙或材料清單中說明,并提供需方審定認可。3.4.12焊接1)焊接應采用電弧焊,作業不應產生小孔、裂縫及其它任何明顯缺陷。焊接作業和焊縫的鑒定試驗應按照AWS(美國焊接學會)或其他相當標準的最新版本執行。用于手工焊接的焊條應為適用于整段焊接的厚皮型。2)供方應提交主要部件的焊接工藝、板材、焊條和焊接的非破壞性試驗供認可用。3.4.13管道1)供方應供給全部管道、法蘭盤和螺栓、螺帽、墊圈、密封墊等聯接件,以及用于給排油、氣和潤滑油的閥門。2)管道應為無縫鋼管或無縫銅管，所有管道應在制造廠內精確加工并完全成形。對那些需要在現場調整形狀和長度的管道應交付必要的連接件,而每根管道都應精確加工,長度準確,到現場即能安裝,以減少現場工作量。3)在現場,管道的聯接方法可用法蘭聯接,在有困難的部位,如彎頭部分可采用套管連接的形式。4)所有閥門應設計成使振動最小。每個閥門的型式和結構應在合同生效后,在供認可的圖紙或文件上予以說明。5)安裝在設備上的管子聯接件應得到支撐,而使管道的重量不作用于設備上。全部管道位置應設計得便于維修。3.4.14油漆與防銹1)按本標書提供的任何設備,除有色金屬、拋光或機械加工的表面以外,所有的金屬外露部分,均應作最小表面的除銹處理。2)除銹處理后應噴涂一層底漆。3)所使用的底漆和光漆的材料與型號,可根據制造廠的標準。光漆應與底漆協調,并具備優良的適應戶外多種因素影響的耐用性。4)除不適于噴漆的管道內表面,所有的內表面,至少應涂刷一層底漆和一層亮光漆或瓷漆。5)所有的外表面至少應噴涂一層底漆及二層瓷漆,底漆與光漆生成干燥漆膜的厚度最小為0.125mm,光瓷漆至少為50％,并且有足夠的彈性,能承受溫度的急劇變化,抗剝落,并保持顏色新穎。所有外表面的光漆應是ANSI(美國國家標準協會),#70淺灰漆。6)供方應提供油漆的使用、清理過程及涂刷細節,以便在作業開始前由需方認可。7)油箱的內表面應涂以高光彩的淺色油漆,該油漆與絕緣油不致發生作用,對絕緣油也應沒有影響。8)控制柜及端子箱的內部最后應涂刷白色高光彩瓷漆。9)供方應提供適量的原型油漆供在現場安裝以后潤色之用。3.4.15熱鍍鋅全部熱鍍鋅應根據ASTMA123、A134和A153的要求進行。大面積的鍍鋅損傷將拒收。鍍鋅已經損壞的材料,將拒收。除非損壞面積較少,且是局部的,并可采用得到需方同意的電鍍修補涂料修復。鍍鋅層應滿足表1所列要求:表1鍍鋅層的工藝要求說明厚度鍍層重量(g/m2)均勻性次數平均值最小值(1min/1次)型鋼和板材超過6mm大于700大于600大于7不到6mm大于610大于550大于6螺栓螺母墊圈等大于470大于400大于53.4.16設備的接線板1)接線板應為采用垂直布置。2)接線板應設計為防電暈式。3)接線板上的允許荷載不應小于下列數值,且靜態安全系數不應小于2.5，動態安全系數不應小于1.67。水平縱向：2000N水平橫向：1500N垂直：1000N4)端子板應滿足主回路額定電流及短時和峰值耐受電流的要求，端子板與連接線的連接部位的接觸電阻應盡可能小，溫升不應超過DL/T593表3規定的溫升極限，并提供該試驗下的連接方式。3.4.17感應電動機感應電動機應為直接啟動和防濺型的,當電壓在±10％波動范圍運行時應不致發生故障。3.4.18電磁接觸器用于斷路器的電磁接觸器,應由抗弧材料制成并具有足夠抗沖擊電流能力。觸頭部分在長期使用后,避免過分磨損及誤動作。電磁接觸器,即使在額定電壓波動±10％時也應保持可靠地閉合。3.4.19相別標志和顏色的規定1)設備的相別標志a)相別標志的字標和色標如表2要求:表2相別標志要求相別字標色標第一相A黃第二相B綠第三相C紅b)相別標志應在GIS本體和操作機構箱的適當位置清楚標明。2)在電動機或其它設備的出線端,應為引入電纜配備壓接型接線端子。3相AC引出線電纜的顏色規定如上所述。3)DC電源的顏色規定:正極是褐色,負極是藍色。4)在DC/AC控制回路中,控制柜的板后布線的絕緣線的顏色標志可按廠家建議。3.4.20銘牌和標記設備的銘牌、指示牌、警告牌應為不銹鋼,且應用中、英文字印制。零件及其附件的指示牌及任何標記也應用中文或英文印制,開關手柄應分別標記其功能，并用白色條紋分隔。刻在銘牌上的詳細事項,應在報批草圖上說明。GIS的銘牌應包含如下內容：1)制造廠名稱或商標2）型號或系列號3）采用標準的標號4)額定電壓（即最高電壓）5)母線和支線（或回路）額定電流6)額定頻率7）額定短時耐受電流8)用作絕緣的氣體的額定密度或壓力（20℃9)用作絕緣的氣體的最小運行密度或壓力（20℃10)外殼設計壓力11)SF6氣體壓力（或密度）-溫度曲線12)套管外絕緣爬電距離(mm)3.5GIS的一般電氣要求1)額定電壓:126kV2)斷路器每相斷口數:單個3)結構:主母線三相共箱4)額定電流:2000A(有效值)5)額定短時耐受電流:40kA(有效值)。6）額定短路持續時間:4s。7)額定峰值耐受電流(主回路和接地回路):100kA(峰值)8)額定短路開斷電流:40kA(有效值)。9)額定絕緣水平:a)額定雷電沖擊耐受電壓(1.2/50s,峰值)相對地:550kV相間:550kV隔離斷口間:550+100kVb)額定1min工頻耐受電壓(干試有效值)對地:230kV相間:230kV隔離斷口間:230+70kVc)SF6氣體零表壓時耐受電壓(相對地)95kV(有效值)5min。10)噪聲水平在操作設備時測量噪聲水平,噪聲測點應在距聲源直線距離2m、對地高度1.5m處,允許的噪聲水平不得超過110dB。11)電暈和無線電干擾水平在分(合)閘狀態下,晴天夜晚無可見電暈(當承受額定電壓長期運行時);在1.1倍額定相電壓下,無線電干擾不大于500v。12)SF6氣體的壓力(20℃斷路器室(額定/報警/閉鎖)：其他氣室(額定/報警)：13)局部放電量(1.1倍相電壓下)氣隔絕緣件:小于3PC;電磁式電壓互感器,電流互感器:小于5PC;整體GIS:小于10PC。14)新裝SF6氣體應符合IEC60376批量提供的氣體應附有毒性檢驗合格證。GIS中SF6氣體的允許濕度：有電弧分解物的間隔，≤150μl/l(交接值)、≤300μl/l(長期運行允許值)；無電弧分解物的間隔，≤25μl/l(交接值)、≤500μl/l(長期運行允許值)。SF6泄漏的檢測方法：采用包扎法，使用靈敏度不低于1×10-6（體積比）的檢漏儀對各密封部位、管道接頭等處進行檢測，檢漏儀不應報警，以24h漏氣量，每個氣隔的漏氣率應不大于0.5%／年。戶內SF6泄漏的監測：配套SMART6SF6泄漏探測儀。(15)溫升:GIS組成元件的溫升應不超過各元件相應標準規定的允許溫升。對運行人員可接觸的外殼,其溫升不應超過30K;對運行人員易接近,但正常操作時不需接觸的外殼,其溫升不超過40K;對運行人員不接觸的部位,允許溫升可提高到65K,但應保證周圍絕緣材料不致損壞并需作出明顯高溫標記。(環境溫度為40℃GIS斷路器及內部元件技術要求按本規范第7條“供方應填寫的GIS規范表”規定執行。3.6主控制柜3.6.1主控制柜的功能1）裝有一次線路模擬裝置:用位置顯示器模擬斷路器、隔離開關、接地開關的工作狀態,并明確表示封閉電器一次主接線的形式。2）實現斷路器、隔離開關、接地開關的集中操作及選擇操作。3）實現斷路器、隔離開關、接地開關之間的電氣聯鎖。4）裝有報警器,壓力開關,SF6壓力表等,當斷路器以外的其他氣隔單元SF6壓力降低時,發出報警信號。3.6.2主控制柜的要求1）就地控制柜及其它輔助設備按當地濕熱帶環境條件設計和制造,其密封程度應符合IP54要求，并裝有自動驅潮裝置；2）每個間隔設獨立的控制柜，且控制柜配備單獨的溫濕度控制器；3）就地控制柜內裝設內部照明燈，柜底應有截面不小于404mm2的接地銅排；4）就地控制柜應能實現就地–遠方選擇操作；5）控制柜內所有端子的額定值為1000V、10A，采用壓接型端子。端子型號的選擇應與回路性質相匹配，電流電壓回路的端子應能接不小于4mm2的電纜芯線。CT的二次回路應提供標準的試驗端子,便于斷開或短接裝置的輸入與輸出回路，PT的二次回路應提供雙連接端子。一個端子只允許接入一根導線。端子應有明顯的編號，端子排間應有足夠的絕緣，端子排應根據功能分段排列，各回路之間、電源回路與其它端子之間要設置隔離端子，端子排應留有總端子數15%的空端子，以供設計時作轉接或過渡用。端子排間應留有足夠的空間，便于外部電纜的連接。端子排應牢固固定，使其不致于振動、發熱等而變松，同時還應能方便地進行檢查和維護；6）各間隔就地控制柜之間的聯系電纜由供方負責提供，供方應現場指導需方安裝接線。7）控制箱外殼應為不銹鋼，不銹鋼厚度不小于2mm，并需滿足機械強度要求。3.7GIS控制要求3.7.1控制和操作要求GIS內的斷路器能三相正常同步操作。3.7.2輔助繼電器和調節閥所有用于斷路器跳閘和合閘所必需的中間繼電器和閉鎖繼電器,以及壓縮空氣調整閥均應由供方配套供應。3.7.3遠方及就地操作斷路器應適合用電信號進行遠方操作,也可以在斷路器控制柜進行就地電氣操作。供方應在斷路器控制柜中提供“遠方/就地”轉換開關以及用于就地操作所必要的開關、繼電器和其他設備。“遠方/就地”轉換開關的每一個位置至少提供兩對接點供用戶使用，并需將以上位置接點接至端子排。斷路器應裝設操作閉鎖裝置,當某種操作會危及斷路器的安全時,應對其操作予以閉鎖。跳閘閉鎖應可防止斷路器在不允許跳閘的情況下進行跳閘操作。合閘閉鎖應能防止斷路器在不能安全地進行一個完整的合分或自由脫扣操作時進行合閘操作。3.7.4電氣跳閘裝置斷路器應裝設二套完全一樣的跳閘裝置,包括以下各項,但不僅限于這些:1)每臺有兩個電氣上獨立的,而且是相同的跳閘線圈,應可以對兩個線圈同時激磁而不致影響跳閘操作。2)兩套電氣上獨立的,而且是相同的接線和保護設備,用來與另二套獨立的控制或跳閘電源連接。上面所指的要求僅僅是兩套完全一樣的電氣跳閘裝置,而不應解釋為要求以加倍的模式供應任一機械的、壓縮空氣或液壓或彈簧的部件。3.7.5跳合閘線圈的聯接和監視1)第一跳閘線圈和合閘裝置使用一組電源，第二跳閘線圈使用另一組電源。2)應將合閘線圈的正極引線聯接到斷路器的輔助接點“b”上,為監視合閘線圈,將“b”引接到端子排上；應將2個跳閘線圈中每一個的正極引線聯接到斷路器的輔助接點“a”上,為監視跳閘線圈,將“a”引接到端子排上。3.7.6位置指示燈斷路器應配有紅色和綠色就地指示燈,該指示燈分別通過每相斷路器的常開和常閉的輔助接點接到正、負控制極之間。3.7.7脫扣器操作機構應裝設有脫扣裝置，其性能應滿足DL/T593-2006和DL/T402-2007要求。3.7.8防跳裝置操作機構應裝設有防跳躍裝置設施。對于斷路器發出連續信號合閘于某一故障時,防跳裝置應防止斷路器反復分閘和合閘。同時防跳回路中需配置就地/遠方切換功能，滿足當就地操作時使用斷路器本體的防跳，當遠方操作時不使用斷路器本體的防跳的要求，并提供短接片供用戶選擇使用此項功能。3.7.9直流線圈的過電壓抑制裝置所有的直流線圈(跳閘、合閘、輔助等)應裝設與線圈并聯的過電壓抑制裝置,以作為暫態電壓的放電通道。這些裝置不應影響斷路器的正常操作。★3.7.10控制電壓包括跳閘和合閘線圈在內,所有控制電壓均為直流220V。該直流系統具有以下電壓范圍:合閘線圈在80％－110％額定電壓下可靠動作,跳閘線圈在65％－110％額定電壓下可靠動作。當電源電壓低至其額定值的30%(或更低)時,不應跳閘,用于跳閘和合閘的功率應小于300W。3.7.11防止故障操作的要求供方應提供為防止斷路器在SF6氣體壓力降低乃至無壓時進行操作所需的全部繼電器(至少兩套)、開關及附屬設備。3.7.12操作線圈的保護特性除額定值外,由最小壓力閉鎖的斷路器操作激磁線圈,應有保護裝置以防止在儲能不足時操作斷路器而燒毀線圈。3.7.13備用輔助接點除已述的斷路器中對控制或輔助功能正常要求的輔助接點外,每臺斷路器的每相應裝設10副常開的“a”和10副常閉的“b”接點供用戶使用。上述每相的20個接點應由供方用電纜和主控制柜內的端子排相連。這些接點的切斷容量是:DC220V、5A。3.8二次控制回路的要求1)所有二次部分的控制、保護回路電纜必須采用阻燃(A級阻燃)、屏蔽的鎧裝銅電纜,控制電纜的額定電壓為0.6/1kV，電力電纜的額定電壓為1kV。GIS設備外露的二次電纜需采用鋁合金材料外裹,CT、PT的二次接線電纜的截面應≥4mm2,控制回路電纜的截面應≥2.5mm2。2)CT、PT的二次接線電纜必須是獨立的,不能與其他直流電纜共為一體,且PT的每個二次線圈各用一條電纜，不能共用。CT和PT回路應采用標準的試驗端子。3)交、直流回路不能共用一條電纜,必須分開。4)每一回路的電纜必須有4條備用芯。5)所有用電動機構操作的設備都必須具有就地–遠方操作方式,在安裝調試中,必須能在機構旁實現用操作手柄進行手動分、合閘,選擇操作必須在二次回路中實現。6)應具備兩組獨立的斷路器壓力低閉鎖跳閘回路，且兩組壓力閉鎖回路的直流電源應分別與對應的跳閘回路共用同一組操作電源。7)所有隔離開關和接地開關控制回路中都需預留外部微機五防電編碼鎖接入位置。8)GIS外殼及氣體管道和二次電纜(屏蔽電纜)外皮長期感應電壓必須<36V。9)所有二次回路原理圖中必須標注端子號。10)由于二次交流和直流電源采用放射型供電模式，二次回路中每個間隔的交流電源進線應配置雙回路切換隔離刀閘，直流電源進線配置總進線隔離刀閘。3.9對彈簧操作斷路器的特殊要求3.9.1彈簧儲能系統由儲能彈簧來進行分閘和合閘操作,分閘彈簧和合閘彈簧應分別設置。在合閘操作完成以后,對合閘彈簧的重新儲能,應由電動機在15至20秒鐘內完成。而對分閘彈簧儲能,最佳的辦法是,在進行合閘操作之時,從合閘操作裝置通過機械聯桿,傳遞彈簧儲藏能量,并同時進行閉鎖。在沒有操作指令期間,分閘和合閘彈簧兩者均應機械閉鎖。3.9.2儲能電機電壓合閘儲能電動機端部電壓,應為單相AC220V,或三相AC380V。4.質量保證4.1訂購的新型產品除應滿足本規范外,供方還應提供該產品的鑒定證書。4.2供方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括供方的外購件在內)均應符合本規范的規定。若需方根據運行經驗指定供方提供某種外購零部件,供方應積極配合。4.3附屬及配套設備必須滿足本規范的有關規定的廠標和行業標準的要求,并提供試驗報告和產品合格證。4.4供方應提供產品防銹、防滲漏（包括本體和機構）、機構箱防進水防潮、少維護或免維護的具體保證措施。4.5供方應有遵守本規范中各條款和工作項目的ISO9000–GB/T19000質量保證體系,該質量保證體系已經通過國家認證和正常運轉。4.6供方應對其GIS整體在投運后提供不少于18個月的“三包”質量保證，對主要元件提供不少于三年的“三包”質量保證。4.7供方派出技術負責人、質量負責人、熟練技術工人等人員到現場協助安裝或負責安裝調試至投產72小時。5.試驗5.1型式試驗除供方能夠提出五年內在同類產品上根據IEC標準60056、60185進行了這些試驗的證據外,否則,按合同供貨的設備都應進行型式試驗,以證明按合同供貨的設備在各方面都滿足技術條件書的要求。5.1.1機械性能試驗5.1.2溫升試驗5.1.3主回路電阻試驗5.1.4絕緣試驗、局部放電試驗和輔助回路絕緣試驗5.1.5主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗5.1.6斷路器的額定開斷和關合短路電流試驗5.1.7輔助回路和運動部分防護等級驗證試驗5.1.8外殼強度試驗5.1.9氣體密封性試驗5.1.10無線電干擾試驗5.1.11內部故障電弧試驗5.1.12極限溫度下機械操作試驗5.1.13抗震試驗:5.1.14噪聲測量5.2出廠試驗出廠試驗應按IEC標準60056中規定的及下列要求進行。應有需方代表在場。5.2.1主回路絕緣試驗5.2.2輔助回路絕緣試驗5.2.3主回路電阻測量5.2.4局部放電試驗5.2.5氣體密封性試驗5.2.6機械性能試驗5.2.7電氣、氣動和其他輔助裝置試驗5.2.9接線檢查5.2.10外殼強度試驗5.2.11SF6氣體濕度測定必要時還包括特殊的出廠試驗項目，按買賣雙方協商進行。以下項目可在工廠進行抽檢或要求制造廠提供有效的元器件出廠試驗報告。需方應注意對各元器件性能的驗收。5.2.12合閘電阻試驗5.2.13并聯電容器局不放電試驗，介質損耗因數、電容量測量5.2.14互感器變比試驗5.2.15絕緣件工頻泄露電流、耐受電壓和局部放電試驗5.2.16金屬氧化物避雷器性能試驗5.2.17瓷套的壓力試驗5.2.18操動機構中的電動機、油泵或氣泵的性能試驗5.3現場驗收試驗GIS安裝之后應進行現場試驗，以檢查設備的動作正確性和絕緣強度。試驗將在供方代表參加下由需方進行。現場獲得的數據應與在工廠或由供方指定的地點進行的例行試驗所獲得的數據相接近。當買賣雙方對試驗結果、試驗方法有異議時，由廣東省電力科學研究院進行復試，并以廣東省電力科學研究院的試驗結果為最終結果。現場驗收試驗應包括下述項目。5.3.1測量主回路的導電電阻5.3.2主回路的交流耐壓試驗。5.3.3密封性試驗5.3.4SF6氣體中含水量的檢測5.3.5GIS內各元件的試驗5.3.6GIS的操動試驗5.3.7氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的試驗6.包裝、運輸和儲存6.1GIS本體運輸單元應充低壓力干燥氣體(六氟化硫或氮氣)進行包裝、運輸和貯存,以免潮氣侵入。6.2GIS應有包裝規范,并應能保證設備各組成元件在運輸過程中不致遇到破壞、變形、丟失及受潮,對于外露的密封面,應有預防腐蝕和損壞的措施。6.3各運輸單元應適合于運輸及裝卸的要求,并有標志,在包裝箱外標明該單元的編號、用途、安裝位置等,以便于用戶組裝。6.4包裝箱上應有運輸、貯存過程中必須注意事項的明顯標志和符號(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。6.5封閉式組合電器的運輸、貯存按制造廠的規定進行,制造廠應提供有關資料。6.6出廠產品應附有產品合格證明書(包括出廠試驗數據)、裝箱單和安裝使用說明書。7.供方應填寫的GIS規范表供方應填寫設備的規范表，并經GIS生產廠家技術部門確認，其規格和內容如表3。表3126kVGIS規范表序號名稱需方要求值供方保證值一GIS基本技術參數★1額定電壓（kV）126★2額定電流（A）(有效值)2000A★3額定絕緣水平額定雷電沖擊耐受電壓(1.2/50μs)（峰值）相對地、相間（kV）550隔離斷口（kV）550+100額定工頻短時耐受電壓（1min）（有效值）相對地、相間（kV）230隔離斷口（kV）230+70★4零表壓工頻耐壓（有效值:kV）5min95★5額定短路開斷電流（kA）40★6額定峰值耐受電流（kA）100★7額定熱穩定時間（S）4★8可見電暈1.1倍最高相電壓無可見電暈★9無線電干擾(μV)1.1倍最高相電壓時＜50010局部放電量(pC)(1.1倍相電壓下)氣隔絕緣子小于3整體GIS小于1011溫升(環境溫度為40℃運行人員易觸及的部位30運行人員易觸及但操作時不觸及的部位40運行人員不易觸及的部位6512氣隔內水份含量（μl/l）斷路器≤150（20℃其它元件≤250（20℃★13SF6氣體泄漏率（%/年）＜0.5二斷路器★1額定電壓（kV）126★2最高工作電壓（kV）126★3額定頻率（Hz）50★4額定電流（A）2000A5相數36額定開斷電流（kA）407額定關合電流（kA）1008額定熱穩定時間（s）49額定動穩定電流（kA）10010全開斷時間廠家提供上下限值及依據11分閘時間廠家提供上下限值及依據12合閘時間廠家提供上下限值及依據13首相開斷系數1.5★14分閘不同期性（ms）相間≤3★15合閘不同期性（ms）相間≤516合-分（金屬短接）時間（ms）廠家提供上下限值及依據17額定操作循環O-0.3s-CO-180s-CO18每相斷口119SF6氣體（20℃額定壓力（MPa）報警壓力（MPa）閉鎖壓力（MPa）20開斷能力(1)短路開斷能力首相開斷系數1.3直流分量（%）40暫態恢復電壓特性短路水平振幅系數暫態恢復電壓上升kV/s100%1.42.060%1.53.030%1.535.010%0.9×1.77.0(2)不檢修操作次數額定短路電流開斷次數20額定電流開斷次數2000(3)近區故障開斷能力波阻抗（Ω）450暫態恢復電壓特性短路水平振幅系數暫態恢復電壓上升kV/s90%1.67.275%1.66.060%1.64.8(4)失步開斷與關合試驗施加電壓（kV）2.5×最高相電壓振幅系數1.25暫態恢復電壓上升率（kV/μs）1.54開斷電流（kA）25%×額定開斷電流(5)線路充電電流開斷能力電壓（kV）1.3×126/空載電流（A）40(6)小電感電流開斷電流值（A）0.5~15過電壓倍數≤2.521絕緣水平(1)額定雷電沖擊耐壓(峰值)（kV）550(2)額定工頻耐壓(有效值)1min（kV）23022操作機構操作機構形式電動彈簧23觸頭形式(1)主觸頭材料廠家提供(2)主觸頭廠家提供(3)弧觸頭廠家提供24控制回路電源(1)操作控制回路電源電壓（DC）V220(2)儲能電動機電源電壓及功率（V/W）廠家提供三隔離開關★1額定電壓（kV）126★2最高工作電壓（kV）126★3額定雷電沖擊耐壓（峰值）（kV）550★4額定工頻耐壓（有效值）1min（kV）2305每相斷口數16額定電流（A）2000A★7額定熱穩定電流（4s）（kA）408開斷容性電流能力（A）0.59開斷感性電流能力（A）2★10開合母線轉換電流能力（A）200011觸頭形式梅花觸頭或自力型觸頭12觸頭材料銅鍍銀13操作機構型式電動帶手動14分合閘時間（s）廠家提供15電動機電壓（V）380/220V16控制電壓（VDC）22017輔助接點數（V/W）常開、常閉各10對18機械壽命（連續操作不檢修或更換零部件）10000次四快速接地開關1額定電壓（kV）1262最高工作電壓（kV）1263額定雷電沖擊耐壓（峰值）（kV）5504額定工頻耐壓（有效值）1min（kV）230★5額定熱穩定電流(4S)（kA）406額定動穩定電流(4S)（峰值）（kA）1007額定關合電流（峰值）（kA）1008開合感應電流能力開合感性電流和電壓100A,6kV開合容性電流和電壓5A，6kV9觸頭形式梅花觸頭或自力型觸頭10觸頭材料銅鍍銀11操作機構型式電動彈簧帶手動12分合閘時間（s）廠家提供13電動機電壓（V）380/220V14控制電壓（VDC）22015輔助接點數（V/W）常開、常閉各6對16機械壽命（連續操作不檢修或更換零部件）10000次五檢修用接地開關★1額定電壓（kV）1262最高工作電壓（kV）1263額定雷電沖擊耐壓（峰值）（kV）550★4額定工頻耐壓（有效值）1min（kV）230★5額定熱穩定電流(4S)（kA）406額定動穩定電流(4S)（峰值）（kA）1007觸頭形式廠家提供8觸頭材料銅鍍銀9操作機構型式電動帶手動10分合閘時間（s）廠家提供11電動機電壓（V）380/220V12控制電壓（VDC）22013輔助接點數（V/W）常開、常閉各6對14機械壽命（連續操作不檢修或更換零部件）10000次六電流互感器1額定電壓（kV）1262最高工作電壓（kV）1263形式環型鐵芯型4絕緣介質一次繞組SF6氣體5