Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由寧夏機械工業標準化委員會提出。本文件由寧夏機械工程學會歸口。本文件起草單位：銀川合宜科技有限公司、銀川市恒益達機械有限公司、寧夏小牛自動化設備有限公司、寧夏巨能機器人股份有限公司。本文件主要起草人：邱豐冠、王寶國、張建豐、王志遠、賈亞太、張彬、徐元廣、麥瑞纓、馬寧、李志博、麻輝、吳永剛、田養華。本文件為首次發布。引言滾珠絲杠作為用途廣泛的功能部件，其制造行業有推薦的螺母尺寸、軸端尺寸圖、導程和公稱直徑的組合方案。但由于滾珠絲杠產品用途廣泛，非標具有廣泛的市場需求。專業生產精密滾珠絲杠的廠家一般只有標準長度產品供用戶選購，如要特殊尺寸長度和絲杠連接端頭需要個性化定制，但制定化價格昂貴、交貨期長，而且沒有針對定制化絲杠副的制造和檢驗要求，缺乏規范性。精密滾珠絲杠個性化定制就是在保持成品絲杠“母體”精度與性能指標的一致性基礎上，滿足用戶對絲杠軸端樣式與長度尺寸的需要。對精密滾珠絲杠個性化定制產品有需求的用戶，一般都是參照標準成品絲杠的“螺母類型”、“絲杠軸徑”、“導程”、“圈數”、“精度等級”等參數進行絲杠長度尺寸和絲杠軸端安裝連接結構形式設計圖紙并提出訂貨。絲杠制造廠家按照用戶的圖紙要求，選擇符合用戶要求的軸端未加工成型精品滾珠絲杠（半成品）進行長度與軸端加工，完成精密滾珠絲杠個性化定制產品制造，加工質量與成品絲杠“母體”精度與性能指標保持一致。個性化定制滾珠絲杠的加工流程：絲杠截斷→鉆中心孔→粗車臺階→精磨臺階→去毛刺→切扁→車螺紋→檢驗→清洗→裝配螺母→涂油包裝。個性化定制滾珠絲杠副技術規范范圍本文件規定了個性化定制滾珠絲杠副結構與型號標記、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、防銹，包裝運輸。本文件適用個性化定制滾珠絲杠副的制造和驗收。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17587.1-2017滾珠絲杠副第1部分：術語和符號（ISO3408-1:2006，MOD）GB/T17587.3-2017滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗（ISO3408-3：2006，MOD）JB/T3207-2005機床附件產品包裝通用技術條件JB/T9893-2020滾珠絲杠副滾珠螺母安裝連接尺寸JB/T10890.1-2020高速精密滾珠絲杠副第1部分：性能試驗規范JB/T10890.1-2020高速精密滾珠絲杠副第2部分：驗收技術條件術語和定義GB/T17587.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

個性化定制滾珠絲杠副personalizedcustomizedballscrewpairs在保持成品絲杠“母體”精度與性能指標一致性基礎上，滿足用戶對絲杠軸端樣式與長度尺寸需求的個性化定制加工的滾珠絲杠副產品。

滾珠絲杠副ballscrew由滾珠絲杠、滾珠螺母（1個或多個）和滾珠組成的部件。可將旋轉運動轉變為直線運動，或將直線運動轉變為旋轉運動。滾珠絲杠副中的滾動體是滾珠。根據用途的不同，滾珠絲杠副可以設計成有間隙和無間隙（預緊）兩種形勢。[來源：GB/T17587.1-2017,，有修改]

大導程滾珠絲杠副highguideballscrew導程角大于或等于9°的滾珠絲杠副。[來源：JB/T9893-2020,3.2]結構、規格型號與標記結構滾珠絲杠副結構見圖1。標引序號說明：滾珠絲杠；滾珠；滾珠螺母。滾珠絲杠副結構圖規格型號滾珠絲杠副規格型號見表1。規格型號WTF2040WTF1530BLK1616BLK2020WTF2040-2ZZ+500LC7WTF1530-2ZZ+432LTBLK1616-3.6ZZ+334LTBLK2020-3.6ZZ+866.5WTF2040-2ZZ+518C7WTF1530-2ZZ+596LTBLK1616-3.6ZZ+363LTWTF2040-2ZZ+739LC7WTF1530-2ZZ+887.5LTWTF2040-2ZZ+755LC7WTF1530-2ZZ+1135LTWTF2040-2ZZ+760C7標記應包括下列按給定順序排列的內容：□□□—□□—□—□—□—□—□T，滾軋軸的標記C，精度標記XXXXLXXXXL，絲杠軸總長度：單位毫米ZZ:螺母兩端迷宮式密封圈2（3.6）螺母內鋼球圈數導程：單位毫米公稱直徑：單位毫米名稱：WTF型：超大導程/BLK型：大導程WTF2040-2ZZ+500LC7：公差直徑為20mm,導程40mm,2圈鋼球滾珠密封，絲杠長500mm,精度C7超大導程滾珠絲杠副。BLK1616-3.6ZZ+334LT:公差直徑為16mm，導程16mm,3.6圈鋼球滾珠密封，絲杠長334mm,大導程滾珠絲杠副。精度C7以下無需標注精度標識。技術要求絲杠、滾珠螺母要求按照客戶定制合同要求的精度等級采購合格的全牙絲杠及配套滾珠螺母。滾珠絲杠軸端加工要求絲杠截斷采用夾持定位裝置進行切割，長度符合圖紙工藝要求。軸端加工質量按圖紙加工工藝進行各工序的加工及倒角去毛刺。尺寸精度驗收按GB/T1800.2-2009的規定執行。加工防護各工序裝夾絲杠時應做好防護措施，選擇適宜工裝加工避免絲杠母體損傷與變形。工序轉運加工絲杠工序間轉運時，料盤周邊和底部均應有防護，運輸過程中應平穩避免磨損、混裝。滾珠絲杠與螺母裝配要求清洗選擇適宜清洗液及清洗槽，清洗后的絲杠表面應潔凈無污跡。裝配螺母與運轉旋入螺母時受力應均勻，裝配完成后試運轉中應平穩、無卡滯現象。密封防塵裝置滾珠絲杠副密封防塵裝置應安裝可靠。潤滑使用環境及方式選擇自潤滑、液體潤滑或固態潤滑脂方式。具體按JB/T10890.1-2020中4.5的規定。跳動和位置公差滾珠絲杠副安裝部跳動和位置公差不應低于母體的要求。外觀質量滾珠絲杠副應結構緊湊，各表面無銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。定制化絲杠副性能要求滾珠絲杠副性能指標應符合表2的規定。滾珠絲杠副性能指標項目指標值檢驗方法快移速度（m/min）不大于120參照JB/T10890.1-2020加速度（m/s2）≤1噪聲dB(A)≤75溫升（°）＜19檢驗方法查驗絲杠母體、滾珠螺母合格質量證明。滾珠絲杠副安裝部跳動與位置公差測試方法見附錄A的規定。絲杠副安裝完成后，放置在偏擺儀上，通過手推動螺母快速旋轉，查看是否有卡頓，受阻等情況。外觀檢測：在光照度為15000Lux～18000Lux條件下進行目測。滾珠絲杠副性能試驗方法參照JB/T10890.1-2020的規定。檢驗規則每臺產品經質量檢驗部門按照6.1~6.4檢驗合格后方可出廠，并附有合格證。如有特殊要求，增加6.5的檢驗。防銹、包裝與運輸防銹滾珠絲杠副應在清潔、無腐蝕性物質的環境中進行防銹處理。滾珠絲杠副經檢查無銹蝕、灰塵、油污、汗漬后，應立即進行防銹處理。防銹處理后，防銹期應不少于2年。包裝與運輸滾珠絲杠副的包裝應防潮、防震、安全牢固，方便運輸，并應符合JB/T3207-2005的規定。經防銹處理的產品，應有內包裝，塑封袋應密封嚴實，防止腐蝕性氣體和物質的侵入。紙箱包裝時絲杠上下位置應放置在固定托架上固定穩定，兩端之間有可靠支撐以防產品在運輸中竄動、移動或變形。隨機文件應放入包裝箱內并用塑料袋封裝，隨機文件應包括合格證明書、使用說明書、裝箱單各一份。滾珠絲杠副按箱包裝后，應放定制尺寸的木質托板上，按規格擺放整齊，并在紙箱外部黏貼相關信息。

（資料性）

安裝部跳動與位置公差測試方法零部件安裝部對絲桿軸支撐部軸線的半徑方向圓周跳動用V型支架支撐絲杠軸的支撐部。讓測頭接觸安裝部的外徑，使絲杠軸旋轉1周時，用千分表測其擺動的最大差值。螺紋溝槽面對絲杠軸支撐部軸線的半徑方向圓周跳動用V型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺母的外徑，在不讓螺母轉動，而使絲杠軸旋轉1周時，用千分表測具擺動的最大差值。支撐部端面相對于絲杠軸支撐部軸線的圓跳動用V型支架支撐絲杠軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面，讓螺桿軸旋轉1周時，用千分表測其擺動的最大差值。法蘭安裝面相對于絲杠軸線的圓跳動在螺母旁邊用V型支架支撐絲杠軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母法蘭的端面，使絲杠軸和螺母同時旋轉一周時,用千方表測其擺動的最大差值。螺母外圓面對絲杠軸軸線的半徑方向圓周跳動在螺母旁邊用V型支架支撐絲杠軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外徑，在不讓絲杠軸轉動，而讓螺母旋轉一周時，用千分表測其擺動的最大差