廈門市衛廚行業協會發布 1 1 2 2 2 2 3 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廈門市衛廚行業協會標準專業委員會數據(廈門)有限公司、廈門市清泉鑫科技有限本文件由廈門市衛廚行業協會負責具體技術內容的1輸和貯存的內容，同時給出了便于技術規定的分類。本文件適用于安裝在建筑物內的冷、熱水供水管路末端的水嘴的設計、生產、檢2規范性引用文件GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發射GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5270金屬基體上的金屬GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層GB25501水嘴水效限定值及水效等級GB/T26572電子電氣產品中限用物質的限量要求GB/T33733廚衛五金產品術語與分類GB/T41863—2022非接觸式給水器具節水性能通用技術條件QB/T5420飲用水系統組件鉛含量限值及測2QB/T5525廚衛五金產品有害物析出限量及測4.2按用途分為廚房水嘴、洗面器水嘴。4.3按出水溫度分為單冷水嘴、單熱水嘴和混合水嘴。4.4按出水口的狀態分為固定出水口水嘴、旋轉出水式水嘴、抽取式水嘴。5使用條件a)環境溫度：1℃~55℃;b)環境相對濕度(RH)：不大于93％(25c)工作壓力：0.05MPa～1.0MPa（壓力大于1.0MPa須使不應對飲用水造成任何水質、外觀、味覺、嗅6.5銅材質應符合GB/T1176或GB/T5231的規定。37.1.2噴涂表面應組織細密、光滑、色澤均勻，不應有流掛、露底及明顯的劃傷和磕碰等缺陷。7.1.3拋光表面應光滑，不應有明顯毛刺、劃痕和磕碰等缺7.1.6鑄件表面不應有縮孔、裂紋和7.1.7螺紋表面不應有凹痕、斷牙等明(R4MPas開關開開MPa5次裂現象，各部位應無漏水現象。試驗后，閥芯下游密封性4DN15.1按照6的規定；可沉入水中帶電部件的外殼防護等級應達到GB/T4208中IPX7的規定。13132按照.1進行試驗，水嘴在開啟狀態下電源中斷時，應能自動關閉；水嘴在關閉狀態下7按照進行試驗，電池供電的水嘴，電池應放入獨立密封的電池盒內，應方便更換電池控制裝置半徑r＞45mm控制裝置半徑r≤45mmrr8常用電器的抗干擾水嘴按照8.5.12進行試驗，實際控制距離應符合廠商明示范圍或與廠商明示值的誤差在±1水嘴按照8.5.13進行試驗，開啟時間不應大于1s，關閉時間不應大于帶溫度顯示功能的水嘴，按8.5.15進行試驗，顯示的溫度與水嘴實際出水溫度偏差絕對值不應大按照8.5.16進行試驗后應能正常工作，密封性能應能符合7.5.8.2.1螺紋用相應分辨力的螺紋量規檢測。98.5.1涂、鍍層附著強度按照GB/T5270描述的方法進行熱震試驗，試驗后檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等與試驗介質為空氣。先將水嘴置入(70±2)℃的環境中保持30min；再置于15℃~20℃下保持15min后，放入-30℃~-25℃的環境中，保持30min；再置于15℃~20℃保持15min。以上過程為1個周期，連續進行5個周期后，檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料8.5.2表面耐腐蝕性能8.5.3耐水壓性能將水嘴按使用狀態安裝在試驗裝置上，通水排凈管道內氣體后，關閉閥門。從進水口施加(2.50±0.05)MPa的壓力，保壓(60±5)s，觀察閥門及各部件連接處有無永久性變形或破8.5.4密封性能觀察閥門及閥門上游過水通道有無滲漏。嘴進水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力，對于可調節溫度的水嘴，在溫度調節裝置控制的整個范圍內進行試驗，保壓(60±5)s，減小壓力至(0.05±0.01)MPa，并持續(60±5)s，檢查閥門下游的所有密封部位開啟狀態，水嘴進水口施加一個(0.40±0.02)MPa的壓力，保壓(60±5)s溫度范圍內進行試驗。檢查出水口和另一未連接的進水口是否有8.5.5水力學性能流量8.5.6壽命用冷水進行試驗。采用電池組供電的水嘴，可在試驗過程中更水嘴按使用狀態安裝，供水壓力調整到(0.40±0.02)MPa，控制流量至(6±1)常，并按照和檢測閥門上、下游密封性能。8.5.7機械強度將水嘴安裝在與水嘴配套的標準內螺紋或外螺紋按照GB/T4706.1描述的方持續供水的狀態下，使水嘴保持關閉狀態，切斷電源后，觀察水嘴是否能保持關閉狀態。.2欠壓保護行啟閉操作3次。在保持供水狀態，使水嘴保持開啟狀態或進行開啟操作，同時調節電源電壓降至廠商將水嘴按使用狀態安裝，保持供水壓力(0.10±0.01)MPa，進行啟閉操作3次，從最后一次出水開始計時，在廠商明示的時間內，觀察水嘴是否能自動關進行試驗，試驗后檢查電池盒是否正常工作，盒將水嘴置于(55±2)℃試驗箱內4h后取出，再置于室溫恢復2h，然后將水嘴置于(-10±3)℃試驗箱內4h后，再置于室溫恢復2h，最后按照8.5.4和、的規定檢測密封性能、電氣安全和的規定檢測密封性能、電氣安全性和外殼防護等8.5.10靈敏度8.5.11抗干擾性能水嘴間的抗干擾將3件同型號的水嘴間隔500mm安裝，分別啟閉每1件水嘴，接著同時啟閉每2件水嘴，最后同時啟常用電器的抗干擾交流供電的水嘴，在同一個電路中并聯接入1臺1800W的烘手機和1盞12嘴，在距其2m處接通1臺1800W的烘手機和1盞12W的LED燈。分別啟閉烘手機和LED燈3次，觀察水嘴有無誤動作；同時啟閉烘手機和LED燈3次，觀察水嘴有無誤動水壓的抗干擾燈光的抗干擾低于5001x，觀察水嘴有無誤動作；關閉LED燈，觀察水嘴有無誤動作。8.5.12感應控制距離e)模擬板沿軸線方向前后移動并啟閉水嘴3次后，從初始位置以(1.5±0.5)mm/s的速度由遠及近f)將e)測得的實際距離與廠商明示范圍值進行比較，或者與廠商明示值進行比較并按公式(1)計×100％……(1)8.5.13感應啟閉時間a)連接水嘴到試驗管路，保持供水壓力(0b)將模擬板迅速置于水嘴控制距離內，同時啟動計時器，記錄直到水嘴出水時的開啟時間；c)將模擬板從水嘴的控制距離內迅速撤離，同時啟動計時器，記錄直到水嘴停水時的關閉時間；8.5.14水擊性能(適用于帶電磁閥的水8.5.15保真度±1)℃,按上述方式進行試驗。8.5.16耐結垢性能按照GB/T41863—2022描述的方法進9檢驗規則9.1檢驗分類9.2.2出廠檢驗項目的不合格分類及接BA9.2.3出廠檢驗以同類別、同品種、同型號產品進行組批，出廠檢驗所需的樣本從9.3型式檢驗9.3.1檢驗項目9.3.2檢驗條件a)新產品或老產品轉廠生產進行試制、定型、鑒定時；b)正式生產后，當產品在設計、工藝、材料發生較大變化，可能影響產品的性9.3.3組批9.3.4抽樣及判定型式檢驗的樣本在提交的出廠合格