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文檔簡介
工業計算機應用知到智慧樹章節測試課后答案2024年秋濟寧學院第一章單元測試
低壓電器是指工作在直流額定電壓()V及以下的電器裝置。
A:1500B:1200C:2000D:1000
答案:1500按照發生事故時的電路狀況可分為()等。
A:接地事故B:漏電事故C:短路事故D:斷線事故
答案:接地事故;漏電事故;短路事故;斷線事故由于電弧的存在,將導致()。
A:電路的分斷時間加長B:電路的分斷時間縮短C:電路的分斷時間不變D:分斷能力提高
答案:電路的分斷時間加長刀開關屬于()。
A:自動電器B:電磁式電器C:控制電器D:手動電器
答案:手動電器下面不是低壓開關電器的是()。
A:剩余電流保護電器B:斷路器C:組合開關D:接觸器
答案:接觸器以下屬于主令電氣的是()。
A:熔斷器B:指示燈C:控制按鈕D:接觸器
答案:控制按鈕時間繼電器的作用是()。
A:過電流保護B:短路保護C:延時通斷控制回路D:延時通斷主回路
答案:延時通斷控制回路FR是下列哪一種電器的文字符號:()。
A:時間繼電器B:接觸器C:熔斷器D:熱繼電器
答案:熱繼電器下列電器中不能實現短路保護的是()。
A:熱繼電器B:熔斷器C:過電流繼電器D:空氣開關
答案:熱繼電器刀開關是屬于()。
A:自動電器B:控制電器C:電磁式電器D:手動電器
答案:手動電器能夠根據控制系統的輸出控制邏輯要求執行動作命令的器件稱做()。
A:低壓主令電器B:低壓控制電器C:低壓配電電器D:低壓執行電器
答案:低壓執行電器
第二章單元測試
常用的電氣控制線路圖有()。
A:安裝接線圖B:電氣布置圖C:電氣原理圖D:電器結構圖
答案:安裝接線圖;電氣布置圖;電氣原理圖三相異步電動機制動控制中常用的電氣制動形式有()。
A:能耗制動B:電磁抱閘C:反接制動D:電磁離合器
答案:能耗制動;反接制動在正反轉和行程控制電路中,各個接觸器的常閉觸點互相串聯在對方接觸器線圈電路中,其目的是為了()。
A:保證兩個接觸器可靠工作B:能靈活控制電機正反轉運行C:保證兩個接觸器不能同時動作D:起自鎖作用
答案:保證兩個接觸器不能同時動作采用星-三角降壓起動的電動機,起動時定子繞組先接成()。
A:星形B:星形或角形C:三角形D:定子繞組中間帶抽頭
答案:星形速度繼電器適用于以下()電路中。
A:能耗制動B:反接制動C:機械制動D:回饋制動
答案:反接制動三相異步電動機的轉速除了與電源頻率、轉差率有關,還與()有關系。
A:磁場強度B:磁極對數C:磁感應強度D:磁極數
答案:磁極對數自動往返控制電路的運動部件每經過一個自動往返循環,電動機要進行兩次反接制動,會出現較大的反接制動電流和機械沖擊。()
A:對B:錯
答案:對能耗制動的優點是制動準確、平穩,但是比反接制動消耗的能量多,制動電流也比反接制動電流大。()
A:對B:錯
答案:錯試設計一個具有點動和連續運轉功能的混合控制電路,要求有合適的保護措施?
答案:電路設計如下:1.**主電源開關**:使用一個帶有漏電保護的斷路器作為電路的總輸入保護,防止電路過載或短路。2.**接觸器**:選用兩個接觸器,KM1用于點動操作,KM2用于連續運轉。接觸器需配有過載保護熱繼電器,以防電機過載。3.**點動按鈕**:設置兩個按鈕,SB1為點動啟動按鈕(常開),SB2為點動停止按鈕(常閉,與SB1并聯)。按下SB1時,KM1線圈得電吸合,電機運行;松開SB1,SB2恢復常態,KM1失電,電機停止,實現點動功能。4.**連續運轉控制**:使用一個保持型按鈕SB3(常開)作為連續運轉啟動按鈕,SB4作為停止按鈕(常閉)。按下SB3,KM2線圈得電吸合,其輔助觸點自鎖保持得電狀態,即使松開SB3,電機也能持續運轉。按下SB4,KM2失電,電機停止。5.**互鎖機制**:在兩個接觸器的控制回路中加入互鎖觸點,確保點動和連續運轉不能同時進行。即在KM1的線圈回路中串聯KM2的常閉觸點,在KM2的線圈回路中串聯KM1的常閉觸點。6.**急停按鈕**:設置一個急停按鈕SB5(常閉),串聯在控制電路中。一旦緊急情況發生,按下SB5,整個控制電路失電,電機立即停止運轉。此電路設計既實現了電機的點動和連續運轉控制,又包含了過載保護、短路保護及緊急停機等安全措施,確保了使用的安全性和可靠性。試設計一個機床刀架進給電動機的控制電路,并滿足如下的要求:按下起動按鈕后,
電動機正轉,帶動刀架進給;進給到一定位置時,刀架停止,進行無進刀切削;經一段時
間后,刀架自動返回,回到原位又自動停止?
答案:電路設計如下:1.**主電路**:三相交流電動機連接到接觸器KM1和KM2,用于正轉和反轉控制。2.**控制電路**:-起動按鈕SB1連接到線路中,用于啟動電動機正轉。-行程開關SQ1安裝在刀架的進給終點位置,當刀架到達該位置時,SQ1閉合,停止電動機正轉。-定時器T1設置在SQ1動作后開始計時,經過預設時間(刀架無進刀切削的時間)后,T1延時觸點動作。-行程開關SQ2安裝在刀架的初始位置,當刀架返回到原位時,SQ2閉合,停止電動機反轉。3.**工作流程**:-操作者按下起動按鈕SB1,接觸器KM1線圈得電,電動機正轉,刀架開始進給。-當刀架進給至預設位置,行程開關SQ1被觸發,切斷KM1電源,電動機停止。-同時,SQ1的閉合啟動定時器T1計時。-經過T1設定的時間后,定時器的延時觸點動作,接通接觸器KM2線圈電源,電動機反轉,刀架開始自動返回。-刀架返回至原位時,行程開關SQ2被觸動,切斷KM2電源,電動機停止,完成一個工作循環。此電路確保了機床刀架能夠按照要求自動執行進給、停留、自動返回并停止的功能。畫出三相籠型異步電動機星三角減壓起動的電氣控制電路,說明其工作原理,指出電
路的保護環節,并說明該方法的優缺點及適用場合?
答案:工作原理:在起動時,先把定子繞組接成星形,以降低啟動電壓,減小啟動電流;待電動機啟動后,再把定子繞組改接成三角形,使電動機全壓運行。保護環節:一般包括短路保護(使用熔斷器或斷路器)、過載保護(熱繼電器)、缺相保護等。優點:1.減少起動電流,對電網影響小。2.設備成本相對較低,實現簡單。缺點:1.起動轉矩較低,僅為直接啟動時的1/3。2.適用于空載或輕載啟動場合。適用場合:適用于不需要大啟動轉矩、電動機容量相對較小(一般不超過10kW)的三相籠型異步電動機。常見于fans,pumps,andsmallmachinetools等設備的起動控制中。
第三章單元測試
在可編程序控制器問世以前,()在工業控制領域中占主導地位。
A:PLCB:TDCC:繼電器D:PC
答案:繼電器PLC的發展與其他高新技術的發展是分不開的,其發展的特征主要有適應控制要求、適應工業環境的要求、費用降低和()。
A:節約人力B:線路簡化C:控制簡化D:功能的發展
答案:功能的發展PLC的工作方式是()。
A:循環掃描工作方式B:等待工作方式C:掃描工作方式D:中斷工作方式
答案:循環掃描工作方式PLC的軟件系統由系統程序和()兩大部分組成。
A:子程序B:循環程序C:用戶程序D:中斷程序
答案:用戶程序下列不屬于PLC硬件系統組成的有()。
A:輸入輸出接口B:用戶程序C:中央處理單元D:通訊接口
答案:用戶程序輸入采樣階段,PLC的CPU對各輸入端子進行掃描,將輸入信號送入()。
A:累加器(ACCU)B:輸入映像寄存器(PII)C:外部I存儲器(PI)D:數據塊(DB/DI)
答案:輸入映像寄存器(PII)簡述PLC有哪些主要功能?
答案:PLC(可編程邏輯控制器)的主要功能包括:1.**邏輯控制**:實現開關邏輯、順序控制和條件判斷等基本邏輯運算。2.**定時控制**:通過內部定時器實現各種時間延遲和定時控制功能。3.**計數控制**:使用計數器進行事件計數或頻率測量。4.**數據處理**:能夠進行數據采集、運算(如加減乘除)、比較等操作。5.**輸入/輸出控制**:接收傳感器和按鈕等輸入信號,并驅動執行器(如電機、閥門)等輸出設備。6.**通信能力**:支持與上位機、其他PLC或智能設備之間的通信,實現網絡化控制和數據交換。7.**故障診斷**:具有自診斷功能,能識別系統故障并提供錯誤信息。8.**擴展性**:可通過增加模塊或單元靈活擴展I/O點數和功能。9.**實時控制**:提供高精度的時鐘,實現精確的實時控制任務。10.**程序存儲與執行**:存儲用戶編寫的控制程序,并按程序邏輯執行控制任務。PLC有哪些基本組成部分?
答案:0
第四章單元測試
PLC是一種工業控制用的專用計算機,是由()與軟件系統兩大部分組成。
A:人機界面B:檢測系統C:硬件系統D:控制系統
答案:硬件系統S7-200SMARTCPU中提供了()32位的累加器。累加器是用來暫存數據的寄存器。
A:4個B:2個C:1個D:3個
答案:4個按照現場執行機構使用的電源類型的不同,開關量輸出單元可分為()、雙相晶閘管輸出方式、繼電器觸點輸出方式。
A:電子管輸出方式B:IGCT輸出方式C:晶體管輸出方式D:IGBT輸出方式
答案:晶體管輸出方式下列輸出模塊可以交直流兩用的是()。
A:晶體管輸出模塊B:晶閘管輸出模塊C:光電耦合輸出模塊D:繼電器輸出模塊
答案:繼電器輸出模塊S7-1200系統不能接入()種現場總線?
A:MPIB:PROFINETC:PROFIBUSD:MODBUS
答案:MPI用于測量溫度(0~99℃)的變送器輸出信號為4~20mA,模擬量輸入模塊將0~20mA轉
換為數字0~27648,試求當溫度為40℃時,轉換后得到的二進制數N()。
___
答案:11011100000
第五章單元測試
采用何種功能,能查看哪些內存區域被使用,是作為位使用還是字節使用()。
A:狀態表B:符號表C:導航欄D:交叉引用表
答案:交叉引用表系統默認的中斷程序的名稱是()。
A:OB1B:SBR_0C:INT_0D:OB0
答案:INT_0S7-200SMARTCPU提供()級密碼保護。
A:2B:4C:3D:1
答案:4模擬量通道可以檢測的信號類型是()。
A:電流信號0-20mAB:電壓信號±2.5VC:電壓信號±5VD:電壓信號±10V
答案:電流信號0-20mA;電壓信號±2.5V;電壓信號±5V;電壓信號±10V下載程序之前,CPU應處于()模式。
A:FAULTB:RUNC:STOPD:其他
答案:STOPSM是哪個存儲器的標識符()
A:高速計數器B:特殊輔助寄存器C:累加器D:內部輔助寄存器
答案:特殊輔助寄存器
第六章單元測試
定時器預設值PT采用的尋址方式是()
A:字節尋址B:位尋址C:字尋址D:雙字尋址
答案:字尋址定時器的類型包括()
A:保持型接通延時定時器TONRB:斷開延時定時器TOFC:接通/斷開延時定時器D:接通延時定時器TON
答案:保持型接通延時定時器TONR;斷開延時定時器TOF;接通延時定時器TON計數器的類型包括()
A:CTDB:CTUC:CTUDD:CT
答案:CTD;CTU;CTUDPID回路指令操作數TBL可尋址的寄存器為()。
A:MB:QC:VD:I
答案:VJMP?n?這條指令中,n的取值范圍是()。
A:0-256B:1-64C:0-255D:0-128
答案:0-255給出FOR指令的格式如下圖所示。當EN條件允許時將FOR與NEXT指令之間的程序執行()次。
A:1B:19C:VW10D:20
答案:20高速計數器HSC0有()種工作方式。
A:1種B:9種C:12種D:8種
答案:8種以下()不屬于PLC的中斷事件類型。
A:編程中斷B:I/O中斷C:通訊口中斷D:時基中斷
答案:編程中斷高速計數器定義指令的操作碼是()。
A:PLSB:HDEFC:HSCD:TODR
答案:HDEFAC是哪個存儲器的標識符。()
A:內部輔助寄存器B:特殊輔助寄存器C:累加器D:高速計數器
答案:高速計數器字節傳送指令的操作數IN和OUT可尋址的寄存器包括下列那項()
A:QB:IC:AID:V
答案:Q;I;V有條件結束指令將根據前面的邏輯關系決定是否終止用戶程序。()
A:對B:錯
答案:對順序控制段轉移指令的操作碼是SCR。()
A:對B:錯
答案:對S7-200SMARTCPU提供了六路高速計數器HSC0~HSC5。()
A:對B:錯
答案:對JMP指令的功能是使程序跳轉到另一個程序的具體標號處。()
A:對B:錯
答案:錯暫停指令能夠使PLC從RUN到STOP,但不能立即終止主程序的執行。()
A:對B:錯
答案:錯PTO為高速脈沖串輸出,它可輸出一定脈沖個數和一定周期的占空比為50%的方波脈
沖。()
A:錯B:對
答案:對用定時器指令設計一個周期為5s,脈寬可調的脈沖串信號發生程序。
答案:在工業控制或自動化領域中,定時器指令常用于生成周期性信號,如脈沖串信號。以下是一個使用PLC(可編程邏輯控制器)中的定時器指令設計周期為5秒,脈寬可調的脈沖串信號發生程序的基本步驟和示例代碼。這里以西門子S7-1200PLC為例進行說明。;步驟:1.**定義定時器**:首先需要定義一個定時器來產生5秒的周期信號。2.**脈寬調節**:通過控制定時器的復位時間來調整脈沖寬度。3.**輸出控制**:根據定時器的狀態控制輸出點。;示例代碼:```plaintext//定義定時器參數T#1:TONR,T#0=5000ms,R#0=0ms//初始化變量I#0:輸入狀態,控制脈沖寬度Q#0:輸出點,用于輸出脈沖信號//主程序MAIN://檢查輸入狀態IFI#0=TRUETHEN//如果輸入狀態為真,則激活定時器T#1=ONELSE//如果輸入狀態為假,則復位定時器T#1=OFFENDIF//定時器狀態檢查IFT#1=ONTHEN//當定時器處于計時狀態時,輸出脈沖信號Q#0=TRUEELSE//當定時器復位時,停止輸出脈沖信號Q#0=FALSEENDIF//循環等待下一個掃描周期WAIT#10msJMPMAIN```;注意事項:-在實際應用中,可能需要考慮PLC的掃描周期、硬件延遲以及可能的微處理器執行時間。-脈寬調節可以通過改變定時器的復位時間或設置不同的定時器來實現,具體取決于你的需求和可用資源。-上述代碼是一個簡化的示例,實際編程時應確保符合你的系統配置和編程語言的語法要求。請根據你的具體硬件和軟件環境調整上述代碼。如果你使用的是其他品牌的PLC,比如ABPLC、三菱PLC等,對應的指令和語法可能會有所不同,但基本原理是相似的。將一個實數0.75轉換成一個有符號整數(INT),結果存入AQW16?
答案:將實數0.75轉換成有符號整數(INT)并存儲到AQW16中的具體步驟依賴于編程語言和上下文環境。然而,對于基本概念的理解,我們可以提供一個通用的解釋。在計算機科學中,將小數轉換為整數通常涉及到舍入或截斷操作。對于0.75這個值,有兩種常見的處理方式:1.**向下取整**:這是最直接的方法,即將0.75舍入到最近的較小整數。在這種情況下,0.75將被轉換為0。2.**向上取整**:另一種方法是將0.75舍入到最近的較大整數,這將導致0.75被轉換為1。然而,題目中的表述“有符號整數”意味著我們需要考慮正負號。由于0.75是一個正數,因此無論我們采用向下取整還是向上取整,最終結果都是非負數。如果AQW16需要存儲的是實際的數值,而不是特定的符號表示,那么兩種方法都可能導致同樣的結果,即0或1,具體取決于實現細節。在實際的編程環境中,例如在C/C++、Java等語言中,使用`int`類型來存儲整數時,通常不需要顯式地指定符號(因為`int`自動為有符號類型)。如果你是在特定的系統或庫中工作,可能需要根據該系統或庫的特定規則或函數來進行轉換。例如,在C++中,可以使用`static_cast(0.75)`來執行轉換,但在某些上下文中,這可能會自動進行舍入或截斷。請注意,這里的回答假設了AQW16是一個有效的存儲位置,并且討論了基本的數學概念。在具體的編程環境中,你可能需要查閱相關文檔或代碼庫的特定規范來確定如何正確地執行此操作。用循環指令設計程序,在I0.0的上升沿,求地址VD100開始存放的10個實數的和,結
果存放于VD200?
答案:在設計這樣的程序時,我們需要使用到梯形圖編程語言中的循環指令,例如PLC(可編程邏輯控制器)常用的FOR指令。下面是一個基本的程序設計思路,假設我們使用的PLC支持FOR指令。1.**初始化**:首先,需要確定如何讀取輸入的實數并存儲它們。通常情況下,PLC不會直接處理實數運算,因此我們需要將實數轉換為可以處理的格式,比如整數或者二進制數的序列。但為了簡化問題描述,這里假設我們有一個機制可以直接讀取實數并進行累加操作。2.**設置循環變量**:使用FOR指令,循環變量從0開始,到9結束(因為要累加10個數)。循環變量可以命名為`i`。3.**累加操作**:在每次循環中,讀取輸入地址VD100+i處的值(注意這里的索引是基于0的),并將這個值累加到一個累加器中。累加器最終的結果應存儲在VD200中。4.**循環結束**:當循環變量達到最大值后,循環結束。以下是一個簡化的梯形圖示例(以西門子S7-1200PLC為例):```plaintext//初始化累加器LDNI0.0//檢測I0.0的上升沿ADDVD200//將累加器清零FORi=0TO9LDVD100+i//讀取輸入地址VD100+iADDVD200//累加到VD200ENDFOROUTQ0.0//輸出確認信號或指示累加完成```請注意,實際應用中可能需要額外的邏輯來確保輸入數據的正確性和有效性,以及處理可能出現的錯誤情況。此外,不同類型的PLC可能會有不同的指令集和語法,上述代碼是基于假設的簡化描述,具體實現時需要參考所使用的PLC的編程手冊和指令集。
第七章單元測試
試著將一個實數0.75轉換成一個有符號整數(INT),結果存入AQW16?
答案:AQW16=1嘗試用循環指令設計程序,在I0.0的上升沿,求地址VD100開始存放的10個實數的和,結
果存放于VD200?
答案:基于您的要求,這是一個使用循環(例如FOR循環)來實現的簡化偽代碼程序設計示例。此示例適用于類似PLC編程環境,尤其是Step7或TIAPortal中使用LadderLogic(LAD)、StructuredControlLanguage(SCL)或其他支持高級語言的環境。由于您請求僅提供答案,這里以結構化文本(SCL)為例:```scl//在I0.0的上升沿觸發ATI0.0{REALSum:=0.0;//初始化求和變量//FOR循環從VD100到VD109(包含10個元素)FORi:=0TO9DO{Sum:=Sum+VD100[i];//累加當前索引i對應的VD100[i]的值}//將求和結果存入VD200VD200:=Sum;}```請注意,實際編程時需根據所使用的具體編程環境和語法進行適當調整。此代碼示例假設`VD100`是一個可以按索引訪問的實數數組,且數組索引從0開始。在某些PLC環境中,可能需要不同的方式來訪問或操作數組元素。PLC梯形圖程序中的多個線圈既可以并聯也可以串聯。()
A:錯B:對
答案:錯試用T50和T51設計一個燈光閃爍程序。請完成:(1)梯形圖;(2)時序圖。
答案:由于無法直接展示圖形,我將通過文字描述來提供答案。;梯形圖設計對于使用T50和T51設計的燈光閃爍程序,我們可以設定T50作為控制燈亮的時間,T51作為燈滅的時間,假定這里使用PLC編程(例如三菱或西門子PLC),以下是一個簡化的梯形圖描述:1.**定時器T50啟動與復位**:-輸入I0.0(作為啟動信號)接一個常開觸點,激活T50的線圈。-T50的定時時間設定為你希望燈光亮的時間,比如5秒。-當T50定時完成后,其常開觸點閉合,用于控制燈亮(例如Q0.0)。2.**定時器T51啟動與復位**:-T50的常開觸點閉合后,同時也激活T51的線圈。-T51的定時時間設定為你希望燈光滅的時間,比如3秒。-當T51定時完成后,其常開觸點閉合,準備重啟T50,形成循環。3.**燈光控制**:-燈光(Q0.0)的線圈由T50的常開觸點控制,當T50時間到,燈亮。-燈光也應該有一個由T51常開觸點控制的線路來確保在T51計時期間燈是熄滅的。;時序圖描述時序圖中,橫軸表示時間,縱軸表示各個元件的狀態(激活/非激活)。1.**0-5s**:-I0.0激活(啟動信號),T50啟動并計時,狀態為激活。-Q0.0(燈光)處于非激活狀態,因為這是T50計時前的初始狀態。2.**5-8s**:-T50計時結束,其觸點閉合,Q0.0變為激活,燈光亮起。-同時,T51開始計時,狀態為激活。3.**8-13s**:-T51計時中,其觸點未動作,Q0.0由T50觸點控制保持激活,但當T51計時結束,其觸點閉合。-T51觸點閉合瞬間,燈光(Q0.0)轉為非激活,燈光熄滅,同時T50再次啟動計時,進入下一個循環。以上描述了燈光以T50設定的時間亮,T51設定的時間滅的一個完整閃爍周期,并在此之后持續循環的過程。設計下圖所示順序功能圖對應的梯形圖程序?
答案:無某臺設備有兩臺電動機M1和M2,接觸器分別接PLC的輸出端口Q0.0和Q0.1,啟動/停止按鈕分別接PLC的輸入端口I0.0和I0.1。為了減小兩臺電動機同時啟動對供電電路的影響,讓M2延時啟動。按下啟動按鈕,M1啟動,延緩幾秒鐘后,松開啟動按鈕,M2才啟動;按下停止按鈕,M1先停止,延緩幾秒鐘后,M2才停止。當電動機發生過載時,電動機停止運行。請完成:(1)電氣原理圖設計;(2)梯形圖程序。
答案:由于這是一個文字交互平臺,無法直接展示電氣原理圖,但我可以提供電氣原理圖的設計思路以及梯形圖程序。;電氣原理圖設計思路:1.**啟動控制:**-啟動按鈕連接到PLC的輸入I0.0。-I0.0閉合時,通過PLC邏輯直接控制Q0.0輸出,使M1啟動。-M1啟動后,設置一個定時器(例如T37),延時設定時間(如5s)后,若此時啟動按鈕仍保持按下狀態或已松開,使Q0.1輸出,從而啟動M2。2.**停止控制:**-停止按鈕連接到PLC的輸入I0.1。-I0.1閉合時,立即停止M1(通過復位Q0.0)。-設置另一個定時器(例如T38),在M1停止后延時相同時間,再停止M2(通過復位Q0.1)。3.**過載保護:**-每臺電動機應配備熱繼電器,熱繼電器的觸點連接到PLC的輸入(如I0.2和I0.3),一旦檢測到過載,相應輸入信號為ON,通過PLC邏輯立即停止對應的電動機。;梯形圖程序概要(基于假設的PLC編程語言,如三菱或西門子):```--主程序--I0.0--||-->Q0.0--||-->M1啟動|||||<--T37||||I0.1--|||||-->Q0.1--||-->M2啟動(延時后)||<--T38|I0.2--|||||-->復位Q0.0-->M1停止|I0.3--|||||-->復位Q0.1-->M2停止--定時器處理--I0.0ON--|->T37計時(5s)-->T37OFF--|-->Q0.1SET(M2啟動)I0.1ON--|->T38計時(5s)-->T38OFF--|-->Q0.1RESET(M2停止)--過載保護--I0.2ON--|-->Q0.0RESET(M1停止)I0.3ON--|-->Q0.1RESET(M2停止)```請注意,上述梯形圖描述是一種簡化的邏輯示意,并未嚴格按照特定PLC的編程語法編寫,實際編程時需要根據所使用的PLC型號和編程軟件的具體指令進行調整。
第八章單元測試
PLC使用的通信電纜主要有()
A:PROFIBUS網絡電纜B:PPI多主站電纜C:CAN總線電纜D:PC/PPI電纜
答案:PROFIBUS網絡電纜;PPI多主站電纜;PC/PPI電纜()控制和設置通信端口0。
A:SMB2B:SMB130C:SMB3D:SMB30
答案:SMB30PID輸出中的積分部分的作用是什么?增大積分時間對系統的性能有什么影響?
答案:PID輸出中的積分部分的作用是消除穩態誤差,即系統輸出與設定值之間的長期偏差。通過累積誤差并以此來調整控制動作,積分項可以幫助系統最終達到無差調節。增大積分時間會減慢積分作用的積累速度,這會導致系統對誤差的響應變得更緩慢。這樣一來,系統消除穩態誤差所需的時間會增加,但同時可以減少因積分作用過強而引起的超調或振蕩,提高了系統的穩定性。簡而言之,增大積分時間有利于提高系統的穩定性,但可能會犧牲一些響應速度。調用運動控制指令的基本原則有哪些?
答案:1.確保安全:在執行任何運動控制指令前,必須確保操作不會對人員、設備或環境造成傷害。2.精確性:運動控制指令應足夠精確,以實現預期的位置、速度和加速度控制。3.順序執行:按照邏輯順序調用運動控制指令,避免沖突和未定義行為。4.反饋與校正:利用傳感器反饋信息,實時調整運動參數,保證控制精度。5.時效性:運動控制指令應快速響應,減少延遲,特別是在需要高動態響應的場合。6.能量效率:優化運動路徑和加減速策略,減少不必要的能量消耗。7.魯棒性:設計時考慮異常處理,使系統能在面對意外情況時仍能安全、穩定地執行或停止運動。8.易用性:提供清晰、簡潔的接口,便于用戶調用和理解運動控制指令。某一過程控制系統,其中一個單極性模擬量輸入參數從AIW0采集到PLC中,通過PID
指令計算出的控制結果從AQW0輸出到控制對象。PID參數表的起始地址為VB100。試設計一段程序完成下列任務:
1)每100ms中斷一次,執行中斷程序;
2)在中斷程序中完成對AIW0的采集、轉換及標準化處理,并將PID回路輸出值轉換
為刻度化整數。
答案:基于您的要求,我將直接提供一個簡化的梯形圖(LadderDiagram,LD)程序示例代碼段來實現您描述的功能。這個示例是基于西門子S7系列PLC的編程語言STL(StatementList)的思路進行簡化的描述,實際應用時需要根據具體PLC型號和編程軟件(如TIAPortal)調整。```stl//假設已經設置了中斷OB塊,例如OB35用于100ms定時中斷OB35://讀取AIW0模擬量輸入LAR1AIW0MOVWAR1,AC0//轉換并標準化處理(這里簡化處理,實際需根據傳感器特性進行)DIV_WAC0,#標定系數;使用合適的標定系數進行轉換//調用PID指令,假設PID參數已正確配置在VB100開始的區域PIDVW100,AC0,AQW0;執行PID計算,輸入在AC0,輸出到AQW0//將PID輸出轉換為刻度化整數(例如0-100%對應0-27648)MOVWAQW0,AR1MUL_IAR1,#27648/100;假設AQW0范圍對應-27648到+27648,按百分比轉換//存儲或使用轉換后的整數值(具體用途未說明,這里僅示范轉換步驟)MOVWAR1,MD20;將結果存入MD20或其他目的地址//中斷處理結束,返回RETI```請注意,上述代碼是一個高度簡化的示例,旨在直觀展示邏輯流程。實際應用中,您需要根據具體的PLC型號、硬件配置、以及工藝需求來詳細設計和調整PID參數、數據類型、轉換公式等。例如,標準化處理和刻度化轉換的具體實現細節會依據實際的模擬量輸入范圍、所需精度及控制對象的需求有所不同。此
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