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文檔簡介
住宅房建項目
吊籃搭設(安全)施工方案
(格式最終版)
中建xx建工項目部
2023年7月
吊籃專項施工方案
目錄
一、工程概況:................................................1
1、危大工程概況.........................................................................................1
2、工程特點.................................................................................................1
3、施工平面布置.........................................................................................2
4、施工要求和技術保證條件.....................................................................4
二、編制依據..................................................6
三、施工計劃..................................................6
1、施工進度計劃............................................6
2、材料與設備計劃..........................................7
四、施工工藝技術..............................................8
1、ZLP630型吊籃主要性能技術參數............................8
2、工藝流程................................................9
3、施工方法...............................................11
4、固定式腳手架搭設要求...................................17
5、檢查要求...............................................18
五、施工安全保證措施.........................................22
1、組織保障措施...........................................22
2、技術措施...............................................24
3、監測監控措施:.........................................28
六、施工管理及作業人員分配...................................30
1、施工管理人員:..........................................30
吊籃專項施工方案
2、專職安全管理人員.......................................33
3、特種作業人員...........................................33
4、其他作業人員.......................................................................................33
七、驗收要求.................................................34
1、驗收標準...............................................34
2、驗收程序...............................................34
3、驗收內容...............................................34
4、驗收人員...............................................35
八、應急處置措施.............................................35
1、事故類型和危害程度分析.................................35
2、應急處置基本原則.......................................36
3、應急組織機構及職責.....................................36
4、預防與預警.............................................40
5、應急處置...............................................41
九、計算書及相關施工圖紙.....................................46
1、計算依據...............................................46
2、荷載統計...............................................47
3、鋼絲繩安全驗算.........................................47
4、配重驗算...............................................48
5、懸掛橫梁強度驗算.......................................48
吊籃專項施工方案
一、工程概況:
1、危大工程概況
工程名稱地理位置
設計單
建設單位
位
監理單位
監督單位
施工總包中建xx建工集團第五建筑工程有限公司
結構類型框架、剪力墻
地上建筑
14232.46m2
面積
層數1#樓地下一層、地上4層,2#地下二層、地上8層,3#地上一層
功能住宅、辦公
施工內容外墻保溫
2、工程特點
建筑抗震
主要建筑面地上層地下建筑高度耐火
樓號防火設防層高
功能積(M2)數層數(M2)等級
類別烈度
辦公19.4m高層
1#樓4139.84/一級8度3.6m
樓民用
住宅5788.2高層建筑
2#樓8F-2F28.6m二級8度2.9m
樓5民用一類
商業1660.0高層建筑
3#樓1F/3.3-4.7m二級8度4.7m
樓0民用一類
建筑
一類
3、施工平面布置
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吊籃專項施工方案
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吊籃專項施工方案
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吊籃專項施工方案
4、施工要求和技術保證條件
4.1施工要求
(1)吊籃必須選擇有資質且信譽良好的吊籃廠家,使用的吊籃必須具有合格證和
出廠檢測報告,且進場后應按要求復檢,合格后方可使用。
(2)吊籃安拆工作應由產權單位負責,安拆人員應持有效的“建筑施工特種作業
操作資格證書”,方可上崗作業。嚴禁使用單位擅自安裝、拆卸吊籃。
(3)吊籃安裝和拆卸作業時,應設置警戒區,指派專人負責統一指揮和監護,禁
止無關人員進入作業現場。
(4)現場安裝結束,應經總承包單位、租賃單位、使用單位、監理單位進行驗收,
并填寫驗收記錄,吊籃經驗收合格后方可使用,未經驗收合格或驗收不合格的不得使
用。
(5)吊籃應有專人操作和維護保養,這些人員必須身體健康,并適應高處作業、
經過技術培訓和考核合格取得上崗操作證書方能上崗。
(6)操作人員作業前,必須經過培訓,掌握吊籃使用要求,使用前必須按檢驗項
目檢驗合格,使用中嚴格執行安全操作規程,并定期進行維護保養工作。
(7)操作和施工人員都必須正確戴口罩,安全帽,系安全帶,安全帶上的自鎖鉤
必須扣在單獨設置的安全繩上。“一人一繩一安全鎖”。
(8)嚴禁帶故障和超載使用(懸吊平臺的載重量應包括人員重量在內),且載重
在平臺全長上基本均勻,當施工高度超過50米及前梁伸出長度超過規定的范圍或前后
支架之間的距離縮短,平臺的載重量必須減少,風力大時,載重量必須減少。必須保
證懸掛機構的配重穩定力矩要等于或大于兩倍的由平臺自重、鋼絲繩自重、額定載荷
及風載荷所引起的傾覆力矩。
(9)嚴禁超長度使用或兩臺吊籃并聯起來使用,不同廠家的吊籃部件不得混裝。
(10)懸吊平臺在運行時,操作人員應密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或
其他事故,向上運行時要注意上限位。
(11)懸吊平臺傾斜超過15cm時應及時調平,否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚
至損壞零件。
(12)不允許作為載人或載物的電梯使用,不允許在吊籃上另設吊具。
(13)限位開關、緊急停機按鈕、制動和滑降裝置必須靈敏可靠。
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吊籃專項施工方案
(14)一旦發生提升機卡繩或其他一時不能辨明原因的故障,絕對禁止強行開動,
務必先要將懸吊平臺牢靠固定,再找出原因,排除故障,確認恢復正常后,方可繼續
使用。不允許在空中檢修吊籃。
(15)每次上吊籃施工前,操作人員必須按照“日常檢查內容”的要求檢查合格后
方能使用。
4.2技術保證條件
(1)技術準備
①施工人員應熟悉圖紙,熟悉施工現場,了解設備性能,掌握施工要領。
②施工組織方應對施工人員進行必要的技術培訓,要結合設備搭設規范,掌握操作要
領后,再展開大面積施工。
③應編制專項施工方案,并對施工人員進行書面技術交底。
④設備進場時,應檢查合格證,出場檢測報告,進場應復試等資料是否完善。尤其是
現場吊籃與鋼管腳手架必須進行進場檢驗,確保其安全性能滿足要求。
(2)管理措施
①吊籃使用前,由項目總工對相關管理人員詳細的方案交底,由專業工程師對作業班
組進行詳細的技術交底,明確吊籃使用要求及常見故障和排除方法,交底采用書面形
式并履行簽字手續。
②保溫施工前,對吊籃操作人員及使用人員進行技術培訓,掌握本吊籃的使用方法。
③吊籃安裝完畢由安裝單位組織總承包單位、使用單位和監理單位依據專項施工方案
及相關文件、規范的要求進行檢查驗收,并按要求進行相關檢測,合格后方可使用。
④現場安排專人負責吊籃使用安全管理工作,每天使用前的例行檢查和班組安全晨會,
確保使用安全。
(3)組織措施
選擇具有豐富類似高處作業吊籃施工經驗的專業工程師、安全員進行施工管理,
選擇專業的安拆人員進行安裝和拆卸,嚴格按照吊籃安拆方案進行安裝,使用前由產
權單位負責對操作人員和使用人員進行教育和培訓,使其掌握吊籃構造和使用要求,
嚴格按產品使用說明書及相關規范要求進行操作,確保保溫施工全過程的安全。
(4)技術措施
①嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝,并按《高處作業吊籃》GB/T19155-2017的相
關要求進行吊籃計算、驗算,從而確保吊籃懸掛機構的安全性。
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吊籃專項施工方案
②嚴格落實材料進場驗收制度,對所有進場吊籃按相關質量標準要求進行驗收,對銹
蝕、板邊翹曲等外觀以及規格尺寸不符合要求的材料堅決不允許進場。安全鎖及提升
機送相關檢測單位檢測,合格后方可使用。
③嚴格吊籃檢查安裝質量,吊籃安裝完成后,由安裝單位組織相關人員進行吊籃安裝
驗收工作并填寫驗收記錄表。對吊籃進行定期維護保養,每天使用前進行檢查,確保
使用安全。
二、編制依據
1
中國建筑出版社《建筑施工手冊》
2
《高處作業吊籃》(GB19155-2017)
3
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);
4
《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-2016);
5
《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012);
6
《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部令第37號
《起重機鋼絲繩、維護、保養、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2016/ISO
7
4309:2010
8
根據圖紙、合同及設計變更。
9
《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》(JGJ202—2010)
10
施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005
11
《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》GB/T29639-2013。
12
《高處作業吊籃安裝。拆卸、使用技術規程》JB/T11699-2013
13
《安全繩》GB24543-2009
14
雲鼎大觀09區施工組織設計
《住房城鄉建設部辦公廳關于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理
15
規定>有關問題的通知》建辦質【2018】31號
三、施工計劃
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1、施工進度計劃
本工程工期要求:施工總工期為60天,為加快工程進度,確保工期,吊籃將隨
工程實際進度搭設。
2、材料與設備計劃
主要材料需用計劃表
序材料型號所處進場
單位數量完好率產地
號名稱規格狀態時間
ZLP630
1吊籃部69完好無錫待用開工進場
型
2配重25kg塊1120完好無錫待用開工進場
電動吊籃選用的型號及說明:
在本項目工程中,根據現場情況,需要設置電動吊籃69臺,下面將吊籃的型號及
相關資料作必要介紹:
型號:ZLP630
長度:6米(1至6米可任意組合長度)為40塊配重。
配重:25kg/個
載重為:ZLP630為630kg。
ZLP630型吊籃組成部件:
提升機(ZLP6.3)2臺;
安全鎖(LSG20)2把;
電控箱1套;
屋頂吊架2副;
工作平臺1套;
鋼絲繩(直徑8.3毫米)4根;
極限開關(JLXK1-111)2個;
手控手柄(COBB1)1只;
電纜(3×2.5+2×1.5)1根;
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安全繩2根(Φ16以上);
自鎖器2把。
3、人員準備
1.施工操作人員,但不準超過兩人,必須系好安全帶。
2、操作人員必須身體健康,18歲以上人員能適應高空作業,經過培訓,掌
握吊籃操作的有關規定。
3、操作人員嚴禁酒后操作吊籃。
4、操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。
5、操作人員必須熟知《吊籃安全使用規程》。
6、嚴禁操作人員違章操作。
7、操作人員每天必須清掃吊籃籃體內雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工。
四、施工工藝技術
1、ZLP630型吊籃主要性能技術參數
型號
項目幾單位ZLP630
額定載重KG630
提升速度M/Min9.5±0.5
平臺尺寸(長*寬*高)MM2-6M
懸掛前梁額定伸出量MM1300
機構前梁離地高度MM1300~1800(調節間距100)
型號ZLP6.3
數量只2
提
型號YEJ90L
升功率KV1.7
電
動電壓V380
機
機
轉速1420
制動力矩N-m15
安型號LSG20
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全數量只2
鎖
允許沖擊力KN20
懸吊平臺Kg154/270
質提升機Kg48*2
安全鎖Kg5*2
懸掛機構Kg340(不含配重)
電箱Kg15
量整機Kg642/764
配重Kg1000(25*40)
鋼絲繩4×31SW+NF-8.3最小破斷拉力≥53KN
電纜線3*2.5+2*1.5YC-5(1根)
2、施工工藝流程
2.1安裝吊籃安裝順序工藝圖如下
2.2吊籃作業工藝流程
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2.3吊籃拆除工藝流程
3、施工方法
3.1、施工方案
3.1.1本工程1#、2#樓吊籃施工作業。
3.2.2吊籃安裝參與后面電動吊籃的安裝和拆除示意圖:附(圖一)具體使
用吊籃數量可根據施工進度進行調節,并根據吊籃的進場數量而加設電箱(要符合一
機一閘要求)。
3.2.3為防止2#樓的吊籃上有墜物掉落,發生人員受傷或財產破壞,吊籃不
用時應放在安全防護棚的下方,并將其與墻體固定防止吊籃晃動,以便于施工人員安
全上下吊籃。
3.2.4在安裝移位作業區附近,劃出安全區,并設置護欄或警示標志。移位
前,必須做好成品保護,移位人員必須戴好安全帶、安全帽、口罩具體細節參見后面
安全操作規程及注意事項。做到三不傷害,遇到雨雪大風(四級風以上)天氣,不能
施工。
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吊籃專項施工方案
3.2、電動吊籃的安裝、移位和拆除:
3.2.1、吊籃搭設
本工程電動吊籃沿建筑物屋面女兒墻四周搭設,吊籃運抵施工現場后,將支
架、鋼絲繩和配重分別運到結構板面,將籃體搬運至相應位置;1#樓按此操作步驟進
行,除特殊部位(2#樓)外均按照正常吊籃搭設要求進行(具體安裝示意圖見附圖一)
3.2.2特殊部位吊籃搭設分兩種方案加固
由于2#樓南面客廳、北面樓梯間的女兒墻高度為5.5米,超出正常吊籃搭
設范圍,需采取吊籃前支架、后支架加高處理,配重按照1000KG設置其它構造保持不
變。
(1)用鋼管加固
前支架加高后直接落到墊有木墊板的混凝土屋面上,而后前支架和腳手架連
接加固點共加固二道,第一道為2米,第二道從地面上量為4米,后支架按照前支架
要求同樣加固二處,配重落在后支架上,后支架底座采用木墊板做為墊板處理,加固
點和腳手架連接,吊籃懸挑臂搭設完畢,在懸挑梁后端采用鋼管連成整體,吊籃高支
架上部采用方管分別對前支架與后支架距墻1.2米與3.2米處與架體進行連接固定,
并將后支架連成整體,每組吊籃前支架進行連接固定。
安裝吊籃懸臂梁時,需要靠女兒墻處、結構梁處、搭設檢修腳手架平臺,架
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吊籃專項施工方案
體高4米,立桿橫距1.2米,縱距1米,步距1.5米。搭設腳手架平臺時,需要在立
桿下鋪設木墊板。腳手架搭設利用周邊墻,連墻件可用短鋼管抱箍在結構梁上,并與
架體連接牢靠。架體頂層工作面滿鋪木墊板,鋪設完成后,木墊板兩頭用4㎜鐵絲綁扎
牢固。
(具體安裝示意圖見附圖二)
3.3、
懸掛機構的安裝、調試:
3.3.1將插桿插入三角形的前支架內,根據支架的最大高度1.7米高調整插
桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內,插桿的高度與前支架高度等高,
用螺栓固定,前、后支架完成安裝。
3.3.2將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內,用中梁連接,前、后座
間距離在場地的允許下,盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。
3.3.3安裝加強鋼絲繩,調節螺旋扣的螺桿,使加強鋼絲繩繃緊,使前梁略
微上翹3-5厘米,產生預應力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固
定在前梁的懸掛機構架上,在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。
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吊籃專項施工方案
3.3.4檢查上述各部件安裝是否正確,確認無誤后,將懸掛機構安放在工作
位置,前梁伸出端懸伸長度為≤1.7米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平
臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上,上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩
從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。
安裝圖示:
懸掛機構的安裝圖一
3.4、懸吊平臺的安裝、調試:
3.4.1將底板墊高200mm以上平放,各基本節對接處對齊,裝上籃片,低的
籃片放于工作面一側,用螺栓聯接,預緊后保證整個平臺框架平直。
3.4.2將提升機安裝在側籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。
3.4.3裝成后均勻緊固全部連接螺栓。
3.4.4籃底架和兩側架用M12加強螺栓接好;將腳輪裝在吊架底部后,用12
條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內,支
墻輪要放在靠墻一側,其外伸長度可調。將工作籃放在懸掛機構下的地面上,點動起
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升按鈕,將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內,用M12×30的高強螺栓穿入。
使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時,再緊固M12×160高強螺栓,
將擺臂式安全鎖用M12×140的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩,
下面裝上壓鐵,使安全鋼絲繩繃直。
安裝圖示:
懸吊平臺的安裝圖
3.5、提升機、安全鎖、電器箱的安裝:
3.5.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。
3.5.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪
朝平臺內側)。
3.5.3擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處。
3.5.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處,將電動機插頭、手握開
關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部
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吊籃專項施工方案
的安裝板上)。
3.5.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內,所有航空插頭在接插
過程中必須對準槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。
3.6、穿繩檢查:
將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側,工作鋼絲繩(用
U型卡固定)從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕,
提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現
象,若有異常,應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖,然后安
全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)
注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全
鎖,以免鋼絲繩產生扭曲。
3.7、重錘的安裝:
用水泥塊作為安全錘,重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩,防
止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時,將兩個半
片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。
3.8、安全繩和繩卡的安裝:
在吊籃安裝完畢使用以前,必須從吊籃安裝層垂下一根獨立的Φ18安全繩,
Φ18安全繩在樓板上的攀掛點必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面,頂部
掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在Φ18安全繩上面,施工人員在施
工中必須將安全帶掛在Φ18安全繩上的自鎖器上。
工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒
蝕現象,嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。
3.9、通電、檢查:
3.9.1通電前檢查:
3.9.1.1電源為380V三相接地電源,五芯電線、電源電纜接出處可靠固定。
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3.9.1.2頂面懸掛機構安放平穩,固定可靠,連接螺栓無松動,平衡配重塊
安裝可靠。
3.9.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。
3.9.1.4懸垂鋼絲繩應分開,無絞結、纏繞和折彎。
3.9.1.5提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動
或虛緊,連接處構件無變形或開裂現象。
3.9.1.6電纜接插件正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。
3.9.1.7電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。
3.9.2通電后檢查及要求:
3.9.2.1閉合電箱內開關,電氣系統通電。
3.9.2.2將轉換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降
按鈕,左提升機電機正反運轉。
3.9.2.3將轉換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降
按鈕,右提升機電機正反運轉。
3.9.2.4將轉換開關置于中間位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下
降按鈕,左、右提升機電機同時正反運轉。
3.9.2.5將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,按下電箱門上
緊停按鈕(紅色),電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后,可繼續啟動。
3.9.2.6將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,分別按下各行
程開關觸頭,警鈴報警,同時電機停止運轉放開觸頭后,可繼續啟動。
3.9.2.7然后上下運動吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢
查各連接點的安裝情況。
3.10注意:
3.10.1吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,要特別注意各連接
點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
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吊籃專項施工方案
3.10.2在施工完畢后必須斷開電源總開關。
3.11、驗收、交接:
安裝完畢后,組織總包單位、分包單位、租賃單位、安拆單位、監理進行驗
收檢查,各方確認,簽署高處作業吊籃使用驗收表,由相關人員簽字方可投入使用。
3.12、移位:將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出,并抽回屋面;再將支架、
鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面,并相應移動吊籃籃體;
3.13、拆除:
3.13.1吊籃拆除安全措施:
3.13.2退放提升機鋼絲繩時必須有2人,其中1人按動電源開關、1人注意
鋼絲繩在退放過程中鋼絲繩纏繞、打結,以致鋼絲繩損壞提升機。
3.13.3鋼絲繩全部退放完畢后務必切斷電源,防止在拆卸過程中不知情人員
私自使用吊籃,發生安全事故。
3.13.4拆卸屋面吊環時,拆卸人員必須佩戴安全帶,并且與主體連接牢固。
3.13.5鋼絲繩沒有垂放下前,嚴禁搬下配重鐵。
3.13.6垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫鎖正常。
3.13.7拆卸時防止拆卸工具的掉落。
3.14、拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況如下:
3.14.1檢查提升機是否漏油,提升、下降時是否有意外聲音,是否打滑。
3.14.2檢查安全鎖是否完好。
3.14.3檢查鋼絲繩直徑是否磨損或破股。
3.14.4檢查吊籃鋼結構部分是否損壞。
3.14.5檢查螺絲、卡口、花籃螺絲是否完好。
3.15、如有以上情況與公司方聯系維修或更換,以便下次使用。
3.16、吊籃的拆除步驟:
3.16.1將平臺停放在平整的地面上,先將鋼絲繩從提升里退出,并抽回屋面,
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吊籃專項施工方案
再從吊環上取下鋼絲繩,然后將鋼絲繩卷成圓盤扎緊。
3.16.2切斷電源,先將電纜從配電箱拆除,再將吊籃電器箱下口的電線拆除,
待完成后再將電線抽回屋內并盤好;
3.16.3將電箱、提升機從鋼結構平臺上拆下,電機向上的方向存放;松下油
堵檢查油面,添加或更換。
3.16.4將配重塊從懸掛裝置上卸下并依次安全的從樓頂上運至下面,噴漆放
好;
3.16.5拆卸樓頂懸掛裝置,按安裝的順序反之將其拆除,后裝的先拆待完成
后將其安全的運至下面,堆放整齊,將安全繩抽回屋面盤好;
3.16.6拆卸平臺,放置安全地方以上拆卸施工時,要確保安全、做好保護工
作,并將拆卸完的吊籃堆放整齊,在拆卸過程不得損壞已完成的成品。
4、固定式腳手架搭設要求
4.1、編制依據:
固定式鋼管腳手架的編制依據工程設計圖紙及有關文件、《建筑施工扣件式
鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)、
該工程結構形式為剪力墻結構,施工范圍為外墻:根據施工現場吊籃搭設支架布置在
屋面上,因屋面四周女兒墻特殊性吊籃搭設部分需要搭設固定式腳手平臺配合,固定
腳手架搭設高度為4m,立桿采用單立桿;搭設尺寸為:橫距為1.2m,縱距為1m,大
小橫桿的步距為1.5m;內排架距離墻長度為0.20m;采用的鋼管類型為Φ48×3.6m;
橫桿與立桿連接方式為單扣件;連墻體采用兩步三跨,豎向間距3m,水平間距4.5
m,采用扣件連接;連墻體連接方式為固定在梁上采用井字形式加固;
4.2、施工準備與材料選擇:
4.2.1、架子工必須配帶符合安全要求的三保安全用品,安全帶進入現場后須
進行檢驗,并經檢驗合格后方能使用。
4.2.2、防護架采用雙排腳手架封閉式防護架體搭設,腳手架與樓面之間層層
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吊籃專項施工方案
設水平防護。
4.2.3、腳手架采用φ48mm,壁厚3.6mm鋼管,嚴禁使用銹蝕嚴重、有裂痕的
鋼管,嚴禁使用焊接過的鋼管。
4.2.4、立桿、大橫桿采用長度在4~6m的鋼管,小橫桿采用1.2~2m的鋼管。
4.2.5、扣件選用十字扣、旋轉扣、接頭扣,嚴禁使用有裂痕和絲桿、螺帽滑
絲的扣件。進入現場的扣件須進行檢驗,檢驗合格后方能使用。
4.2.6、對作業層鋪設的3000㎜×200㎜×50㎜木腳手板應用8#鐵絲綁扎牢
固。
4.2.7、架子工作業人員必須系安全帶,穿軟底鞋方可允許上架作業。
4.4、腳手架的搭設及拆除:
4.4.1、腳手架底座在樓板及混凝土地面上,腳手架墊板長度大于3m,寬度
不小于200mm,厚度50mm的木板,平行與建筑物墻體放置,腳手架的基礎應定期檢查,
并做好檢查記錄。
4.4.2、腳手架結構由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿、連墻桿等組
成架體的骨架;
4.4.3、腳手架底座應正確的放在定位線上,墊板應采用長度3米,厚度不
小于50mm,寬度不小于200mm木墊板。
4.4.4、立桿搭設時,采用對接連接。立桿選用4.5-6米的鋼管交錯布置搭設,
相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距高不少于500mm,各接頭中心至主節點
的距離不宜大于步距的1/3。
4.4.5、縱向水平桿應設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨,縱向水平桿接
長采用對接的扣件連接。對接扣件必須交錯布置,經錯開距離不得少于500mm。
4.4.6、架體下部應搭設橫、縱向掃地桿,剪刀撐隨立桿,縱向水平桿等同步
搭設,各底層剪刀撐下端必須支撐在墊木上。
4.4.7、現場扣件須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不
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應大于65N.m。在扭力檢查點上,固定橫向水平桿、縱向水平、剪刀撐、等用的直角
扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;對接扣件開口應朝上或朝內,
各桿件端頭伸扣件蓋板邊緣的長度應在100-150mm之間。
4.4.8、連墻件宜靠近主節點設置,設置在立桿上,偏離主節點的距離不應大
于300mm。
4.4.9、連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設置,且按二步三跨矩型布置。
4.4.10、嚴禁在腳手架使用期間,拆除連墻桿。
4.4.11、在搭設腳手架時,連墻桿應與其它桿件同步搭設且應水平,在拆除
腳手架時,應在其它桿件拆到連墻件高度后,最后拆除連墻件。
4.5、技術交底與驗收:
4.5.1、腳手架搭設前,根據施工現場作業條件,做詳細的交底,并有專人指
揮搭設。
4.5.2、腳手架搭設完畢后,應由施工負責人組織,安全員及相關人員參加,
按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。
4.5.3、檢驗標準:(按照相應規范要求進行)
4.5.4、鋼管立桿縱距偏差±50mm。
4.5.5、鋼管立桿垂直度偏差不大于5cm。
4.5.6、扣件緊固力矩為:40~55N·m。抽查安裝數量的5%,扣件不合格數
量不多于抽查數量的10%,不得連續有3個扣件不合格。
4.5.7、由安全員、技術負責人對腳手架檢查驗收,嚴格按規范規定進行檢查
驗收,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行
記錄,記清日期,并有檢測人。搭設人、使用人簽字。
4.6、腳手架的拆除:
4.6.1、架子拆除時應劃分作業區,周圍設警戒標志,地面設專人指揮,禁止
非作業人員入內。
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4.6.2、拆除順序應遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、
腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿,并按一步一清原則依次進行,
嚴禁上下同時進行拆除作業。
4.6.3、拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐
時,應先拆中間扣、然后托住中間,再解端頭扣。
4.6.4、連墻件應隨拆除進度逐層拆除。
4.6.5、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結
扣時,應先通知對方,以防墜落。
4.6.6、拆除時不應碰壞墻面。
4.6.7、拆下的材料,必須傳遞至指定的位置,嚴禁拋擲,運至地面的材料應
分類碼放,隨拆隨運隨碼放,當天拆當天清。
4.6.8、在拆架過程中,不得中途換人,必須換人時,應將拆除情況交代清楚
后,方可離開。
4.7、腳手架安全技術管理措施
4.7.1、嚴格控制腳手架的施工使用荷載,不得將鋼管、扣件及模板堆放在腳
手架上,任何人不準拆改架體。
4.7.2、腳手架上同時進行多層作業的情況下,各作業層之間要設置可靠的防
護棚。
4.7.3、遇有立桿沉陷或懸空、節點松動、架子歪斜、桿件變形等問題,應立
即解決,在未解決前應停止使用。
4.7.4、遇有大風、大霧、大雨應停止腳手架作業。大風天過后應對架子進行
檢查。
4.7.5、腳手架應經常檢查、維修加固,以達到堅固、穩定,確保施工安全。
4.7.6、凡是有桿件、扣和綁扎材料損壞嚴重者,要及時更換、加固確保架子
在使用過程中的安全。
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吊籃專項施工方案
4.7.7、腳手架的維修加固要和搭設一樣,嚴格遵守安全技術操作規程。
5、檢查要求
(1)檢查吊籃平臺及懸掛機構;
①檢查鋼結構有無變形、開焊、裂紋、破損等。
②檢查配重的重量及塊數是否符合要求。
③檢查懸掛機構挑梁外伸長度是否符合要求。
④檢查懸掛機構的抗傾覆系數>2.
⑤檢查懸掛機構的配重是否固定。
⑥檢查懸掛機構兩根挑梁間的距離是否正確。
(2)檢查鋼絲繩
①檢查鋼絲繩的直徑、規格是否符合要求。
②檢查鋼絲繩是否已達報廢標準。
③檢查鋼絲繩的固定是否符合要求。
④工作及安全鋼絲繩配重錘、限位塊位置是離地20cm。
五、施工安全保證措施
1、組織保障措施
項目設立安全生產管理網絡,由項目經理全面負責,并落實到班組、個人,
項目設立專職安全檢查員,負責施工現場及材料庫存、加工的安全檢查,發現隱患及
時清除。
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人員組成姓名聯系電話
項目經理胡巨濤
技術負責人李原明
施工員陳炳洪
質檢員施忠
安全員陳有平
班組長張強
外部救援電話火災:119;急救中心:附近警務站
1.1在進行使用吊籃進行施工之前,所有上吊籃進行操作施工的人員必須進
行吊籃操作規程及安全培訓。
1.2吊籃在每天起用之前必須經過吊籃專業維修保養人員檢查,經檢查合格
后方可使用,未經檢查的吊籃嚴禁使用。對檢查出問題的吊籃要掛上故障標識牌,掛
有故障標識牌的吊籃在故障排除前嚴禁使用。
1.3吊籃專業維修保養人員每天要不定時的對吊籃的電器、機械設備、各種
夾具、各個繩索的進行狀況進行檢查,對存在的問題進行整改和維護并作好記錄。對
各個安裝固定點要不定時的進行檢查,對存在的問題進行整改和維護并作好記錄。對
各個安裝固定點要不定時的進行檢查,發現問題及時進行處理,并作好記錄。嚴禁吊
籃帶病作業。
1.4施工人員在進行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴
好;自鎖器是否完好,自鎖功能是否正常。
1.5在吊籃起用時要先將吊籃上升2米,再落后地面,在此過程中要檢查各
種部件是否運行正常,自鎖裝置是否正常,自鎖器是否安全可靠。
1.6在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠,將安全帶掛在安全
繩上的自鎖器上,并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。
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1.7施工材料要在籃餒擺放整齊,不允許隨便堆放。
1.8吊籃內存放的材料量要嚴格控制,嚴禁超載。
1.9在施工中要將工具放在工具袋內,不許隨意亂放。
1.10嚴禁在吊籃內嬉鬧打罵。
2、技術措施
2.1、安全鎖
安全鎖行駛在安全鋼絲繩上,是一種獨立的機械裝置,防傾斜安全鎖以工作
鋼絲繩為依托,當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限
定值時,安全鎖能自動鎖住鋼絲繩,制止工作平臺下附及傾斜,并能承受平臺總負荷。
當購買吊籃產品,工廠以隨機安全鎖進行第一次標定。經標定的安全鎖必須加貼總包
提供的特制標貼方可生效。
2.2、安全繩
為了確保施工人員的安全,在原出廠安全措施上,又增設安全的尼龍大繩。
該繩安裝在樓面結構上。施工人員安全帶必須鎖在大繩上。同時操作人員配備小型安
全鎖,一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩,保證人身安全。
2.3、試運轉
實驗前準備工作
在做載荷實驗前,檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體操作步驟:將電器箱面板上
的轉換開關撥至中間位置,將懸吊平臺上升1-2m后停住,再將轉換開關撥至一側,使
懸吊平臺產生傾斜,當懸吊平臺傾斜到3o-8o時(相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度
相差40-100cm),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將懸吊平臺低端升起至水平狀態時,
安全鎖自動復位,安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。(左、右安全鎖都必須按上
述方法檢查)
上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶掛在安
全繩上的自鎖器上。
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吊籃專項施工方案
空載運行試驗
懸吊平臺上下運行3-5次,每次運程3-5m,全過程應升降平衡,提升機無異
常聲響,電機電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕,
懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂,懸吊平臺應能停止上升。
手動滑降檢查
懸吊平臺上升3-5m后停止,取出提升機手柄的拔桿,并將其旋(插)入電機
風罩內的拔叉孔內向上抬,懸吊平臺應能平穩滑降,滑降速度應不大于下降速度的
1.5倍。
額定載重量運行試驗
懸吊平臺內均布額定載重,吊籃在3-5m的行程中升降,至少三次。在運行過
程中無異常聲響和停止時無滑降現象,平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼
絲繩,各緊固連接處應牢固,無松動現象。
2.4、安全操作規程及注意事項:
吊籃是高處載人作業設備,要特別重視其安全操作和使用。使用時,應嚴格
執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、
標準。根據吊籃的特點,還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。
2.5、設備檢查:
每次使用前的查看,包括:
外觀檢查:查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情
況:異常磨損、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。
查懸掛機構,各緊固件是否可連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全
技術要求。
鋼絲繩連接處牢固,無過度磨損、斷裂等異常現象,達到報廢的鋼絲繩必須
更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。
電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好,限位開關、手握開關等應靈活可靠。
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吊籃專項施工方案
查電纜線有無損壞應包扎好,插頭是否擰緊,保護零線是否連接可靠,試驗籃內配電
箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。
2.5.5提升機工程正常,無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無
任何功能異常。
配置(擁護自備)的安全帶應良好
以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查,如有不符之處應馬上糾
正。否則,不準使用吊籃。
2.6、電動吊籃安全移動及拆卸:
吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下,對要拆除的吊籃,要確認籃體下面
沒有工人工作或逗留,方可實施拆卸工作。
工作平臺必須落地放實后,啟動提升機提出鋼絲繩。
調直安全鎖鋼絲繩,落下垂錘,然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。
拆卸電纜線,從地面抽置到屋面盤好捆緊
拆除挑梁,卸下支架,搬開配重鐵,整齊碼放,待運。
吊籃外側要用密目式安全網封閉,多層作業要設置防護頂板隔離層,作業時
吊籃要與建筑物連接牢固。
按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》規定,非工作一側的籃片設置2道
防護欄桿,高度分別為0.9m,1.2m;必須設置踢腳板,踢腳板高度200mm。采用定型生
產的吊籃不能滿足此要求時,應按要求增設防護設施。
2.7、吊籃安全使用規程
吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經過培訓,掌握吊籃工
作的有關規定。
有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。
現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。
鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和摩擦斷絲現象。
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吊籃專項施工方案
安全鎖如果出現故障,嚴禁操作人員自行拆卸修理,應馬上通知專職技術人
員維修或更換。
超高運行(3米籃630公斤,5.5米籃630公斤)(含人重量)。
雪天氣或風力超過5級,操作人員不準上籃操作。
架體升降時,非操作人員不得在吊籃內停留。
以上各項請嚴格遵照執行,確保安全!
2.8、操作人員注意事項:
操作人員每天必須系好安全帶,戴好安全帽。
操作人員必須身體健康,能適應高空作業,經過培訓,掌握吊籃操作的有關
規定。
操作人員嚴禁酒后操作吊籃。
操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。
操作人員必須熟知《吊籃安全使用規程》。
操作人員如嚴重違章,我方有權出示停用通知書。
操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。
2.9、常見故障及排除方法
工作平臺靜止時下滑
原因:電動機電磁制動器失靈,制動器磨擦盤為易損件。
;更換磨擦盤。
工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。
原因:制動銜鐵不動作,造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損
壞。
排除方法:更換電磁制動器線圈或整流塊。
機有異常噪聲
原因:零部件受損。
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吊籃專項施工方案
排除方法:調整更換。
工作鋼絲繩不能穿入提升機
原因:繩端焊接問題。
排除方法:打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。
平臺傾斜
原因:電動機轉速不同步,提升機拽繩差異,制動器靈敏度差異,離心限
速器磨損。
排除方法:工作平臺載荷均勻,調整制動器間隙,更換離心限速器彈簧。
工作鋼絲繩異常磨損
原因:壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。
排除方法:更換壓繩機構的零件,鋼絲繩。
安全鎖鎖不住鋼絲繩
原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。
排除方法:更換安全鎖扭簧,各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾
更換鋼絲繩。
工作平臺不能上升
原因:供電電源不正常,電機過熱造成熱繼電器動作。
排除方法:檢查三相供電電源是否正常,電機自然冷卻后熱繼電器復位即
可工作。
3、監測監控措施:
3.1高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人
員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。
3.2進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽,安全帶要通過安全
鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。
3.3操作人員上機前,必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢
驗項目逐項檢驗,檢驗合格,方可投入使用,使用中嚴格執行安全操
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吊籃專項施工方案
作規程:使用后認真做好維護保養工作。
3.4工作平臺嚴禁超載,載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及
前梁伸出長度出規定的范圍時,平臺的載重量必須減少,風力較大時,還必須考慮風
壓的影響。嚴禁吊籃平臺,提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。
3.5在正常工作中,嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺出現傾斜
應及時調整。
3.6操作人員在工作平臺內使用電器設備時,低于500W電器設備可接在備用
電源接線端子上,但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上,應用獨立電
源供電。
3.7在高壓線周圍作業時,吊籃應與高壓線有足夠的安全距離,并應按我市
電器規程實施,報有關部門批準,采用防范監護措施后,方可使用。
3.8工作平臺懸掛在空中時,嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故
障確定要進行修理時,應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后,方可進
行維修。
3.9吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作
3.10若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應沉著冷靜,立
即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職人員處理
3.11吊籃下方地面為行為禁止區域,需做好隔離措施和明顯的警告標志。其
他有關措施施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求,
請嚴格按國家的地方頒布的有關規定執行。
3.12懸吊平臺兩側傾斜超過150mm時應及時調平,否則將嚴重影響安全鎖的
使用,甚至損壞內部零件。
3.13懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住,以免增加風阻系
數及安全隱患。
3.14每天工作結束后應將工作平臺降至地面,使安全鎖擺臂處于松弛。
3.15鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現象,嚴禁
將工作
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