1外墻真石漆施工方案1.1工藝流程：外墻基面找平噴涂防潮底漆做分格線條劃線做黑色線條底漆貼膠帶噴真石主漆料拆除膠帶表面打磨清理灰塵噴涂防水面漆。1.2噴涂操作方法1.2.1將真石漆調至施工所需的粘度裝入貯裝壓力供料筒中。1.2.2打開空氣壓縮機，調節使其達到施工的壓力，施工噴涂壓力一般在0.4-0.8Mpa范圍內。1.2.3噴涂作業時，平握噴槍要穩，涂料出口應與被涂面保持垂直，噴槍移動時應與噴涂面保持平行，噴槍運行速度應保持一致，一般40-60mm/min。噴嘴與被噴涂面的距離一般控制在50cm左右。1.2.4噴涂行走路線一般直線噴涂70-80cm后，拐180度彎噴涂下一行，也可根據施工條件選擇橫向或豎向式往返噴涂。1.2.5噴涂面的搭接寬度即第一行與第二行噴涂面的重疊寬度一般控制在噴涂寬度的1/2-1/3，以便使涂料厚度比較均勻，色調基本一致。涂層以便要求兩遍成活，橫向噴涂一遍，豎向再噴涂一遍，兩遍噴涂時間由涂料品種及噴涂厚度而定。1.2.6打磨在真石漆施工中，打磨是一項重要工作，可采用砂紙或其他砂磨材料對物體表面進行打磨，目的是去污、找平、補差、磨光。1.3操作要點1.3.1材料用量底漆為0.1-0.12kg/㎡,真石漆為3-4.5kg/㎡，面漆為0.1-0.2kg/㎡。1.3.2外墻基面處理采用真石漆主料打底局部批補找平，要求表面平整無明顯接頭。基層表面必須平滑、干燥平順、結實，不能有油污。1.3.3底漆防潮底漆在基面上噴涂均勻，進行封閉處理。噴完后，約需60min即可干透。確保底漆完全干透后，再用選定顏色的天然真石漆進行施工。1.3.4分色線根據設計圖紙要求，可先在墻體基面適當位置上用墨線彈出線槽位置，劃分成方格，要求橫平豎直。每一板塊面積的大小可根據工程的時間情況由建設單位或設計方定，但最大不超過6m×6m。1.3.5漆線條采用黑色真石漆批底，薄厚均勻，色澤一致。1.3.6貼膠帶貼上分色線，必須順直。1.3.7噴真石漆使用普通型專用噴槍噴涂天然真石漆施工，一般分兩次進行施工，每噴一層厚約2-3mm，兩道噴涂之間相隔不要太久，待第一層噴涂稍干后即可進行第二次噴涂，總厚度可按不同的設計要求來定。噴涂時務必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點大小一致（浮點大小通過真石漆噴槍針和氣壓調整）。面層施工需要連續進行，若需留施工縫時，施工縫必須設在分格縫處。1.3.8拆除膠帶紙墻體上真石漆噴涂稍干后把膠帶紙撕開即可。1.3.9表面打磨真石漆的表面干燥時間不得小于18-24h，在真石漆干透后，需用砂紙或其他砂磨材料對墻體真石漆表面進行打磨，磨掉涂層表面的浮砂、砂漿銳角及傷痕、膠跡等，以增加天然真石漆的美感，同時保證面漆的完全覆蓋。打磨完成后需用濕布或風管對涂層作適當的清潔處理工作。1.3.10清理灰塵掃除表面浮砂及其他垃圾。1.3.11噴面漆用噴槍在涂層面上作面油的兩次噴涂，第二次噴涂徐在第一次噴涂硬化后進行，等第二次面油完全干透硬化后表明整個施工過程完成。面漆在使用過程中，打開包裝后盡量一次用完，若噴涂過程中有間歇需要，則間歇時間不得超過漆液的凝結時間，發生凝結現象的面漆材料嚴禁使用。面漆的凝結時間與施工溫度相關，見下表：溫度℃凝結時間h干透時間h＜5不宜施工5-206-122420-306-1218＞303-6121.4材料、機具1.4.1材料依據TG/T24-2000《合成樹脂乳液砂壁建筑涂料》進行項目檢驗。涂料攪拌后無結塊，呈均勻狀態。涂料不受天氣溫度的影響，穩定性好，無凝聚；耐水、耐堿性好。1.4.2機具噴槍、空氣壓縮機、手提攪拌器、掃帚、膠帶、砂紙。1.4.3成品保護天然真石漆噴涂施工，原則上應在工程的最好階段進行，否則應將最好一層留待地面完工后進行收尾，并應注意對噴涂面的成品保護。一旦局部損壞，對受損部位的整塊板面予以剔除，清理干凈，重新施工。新舊面層的色差經過一定時間后就趨于一致。1.5質量控制1.5.1質量標準1.5.1.1基層與面層必須表面平整。1.5.1.2真石漆面層薄厚均勻，浮點大小一致，不得有露底現象。1.5.2注意事項1.5.2.1如果墻體已作灰底批補，需先予