標準解讀
《GB 25972-2024 氣體滅火系統及部件》相較于《GB 25972-2010 氣體滅火系統及部件》,在多個方面進行了更新與完善,以適應當前技術進步和市場需求的變化。具體變更包括但不限于以下幾個方面:
-
適用范圍調整:新版標準對適用范圍做了進一步明確或擴展,可能增加了新的氣體滅火劑種類或應用領域,同時對于某些不再符合最新安全要求的技術或材料進行了剔除。
-
術語定義更新:隨著行業發展和技術進步,部分專業術語及其定義可能會有所變化,新版本對此進行了修訂,以便更好地反映當前行業內的共識。
-
設計要求細化:針對不同類型的氣體滅火系統(如二氧化碳、七氟丙烷等),新版標準提出了更加詳細的設計指南和性能要求,旨在提高系統的可靠性和安全性。
-
施工安裝規范增強:為確保工程質量,新標準加強了關于施工過程中的具體操作指導,包括但不限于管道布置、設備安裝等方面的規定,力求減少因不當安裝而導致的安全隱患。
-
維護保養建議改進:考慮到長期運行過程中可能出現的問題,新版標準增加了更多關于日常檢查、定期測試以及故障處理等方面的建議內容,幫助用戶更好地管理和維護其氣體滅火系統。
-
試驗方法與檢驗規則優化:為了保證產品符合性評價的一致性和準確性,新標準中可能引入了更為先進科學的檢測手段,并對原有的一些試驗項目進行了調整或補充。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
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- 即將實施
- 暫未開始實施
- 2024-11-28 頒布
- 2025-12-01 實施





文檔簡介
ICS1322010
CCSC.83.
中華人民共和國國家標準
GB25972—2024
代替GB25972—2010
氣體滅火系統及部件
Gasfireextinguishingsystemsandcomponents
2024-11-28發布2025-12-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB25972—2024
目次
前言
…………………………Ⅶ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………2
型號編制方法
4……………4
滅火系統型號編制方法
4.1……………4
部件型號編制方法
4.2…………………4
要求
5………………………5
通用要求
5.1……………5
滅火系統
5.2……………6
瓶組
5.3…………………9
噴嘴
5.4…………………17
選擇閥
5.5………………19
單向閥
5.6………………20
集流管
5.7………………21
連接管
5.8………………21
驅動裝置
5.9……………22
控制裝置
5.10…………………………22
信號反饋裝置
5.11……………………23
減壓裝置
5.12…………………………24
低泄高封閥
5.13………………………25
管件
5.14………………25
支吊架
5.15……………26
流量設計計算及驗證
5.16……………26
防護區泄壓裝置
5.17…………………28
試驗方法
6…………………29
試驗要求
6.1……………29
外觀標志文件材料滅火劑充壓氣體容器氣瓶檢查
6.2、、、、、、、……29
液壓強度試驗
6.3………………………30
氣密性試驗
6.4…………………………30
鹽霧腐蝕試驗
6.5………………………31
應力腐蝕試驗
6.6………………………31
二氧化硫腐蝕試驗
6.7…………………32
耐電壓性能試驗
6.8……………………33
Ⅰ
GB25972—2024
絕緣電阻試驗
6.9………………………33
滅火系統試驗
6.10……………………34
監視信息類型檢查
6.11………………34
狀態傳感單元試驗
6.12………………34
數據傳輸單元試驗
6.13………………34
數據應用平臺試驗
6.14DTU…………35
瓶組充裝密度和充裝壓力試驗
6.15…………………35
振動試驗
6.16…………………………35
溫度循環泄漏試驗
6.17………………36
瓶組傾倒沖擊試驗
6.18………………37
誤噴放防護裝置抗沖擊試驗
6.19……………………38
滅火劑瓶組釋放時間
6.20……………38
外貯壓式滅火劑瓶組特性試驗
6.21…………………38
超壓試驗
6.22…………………………39
工作可靠性試驗
6.23…………………39
最大最小工作壓力下動作試驗
6.24…………………40
局部阻力損失試驗
6.25………………41
容器閥減壓性能試驗
6.26……………42
手動操作試驗
6.27……………………43
觸點接觸電阻試驗
6.28………………43
稱重裝置報警功能試驗
6.29…………43
高低溫試驗
6.30………………………43
稱重裝置過載試驗
6.31………………43
防護等級
6.32…………………………43
壓力顯示器標度盤顯示屏檢查
6.33、…………………43
壓力顯示器示值基本誤差檢驗
6.34…………………44
壓力顯示器交變負荷試驗
6.35………………………44
壓力顯示器報警功能試驗
6.36………………………44
數顯式壓力顯示器電源試驗
6.37……………………44
液位測量裝置報警功能試驗
6.38……………………44
安全泄放裝置動作試驗
6.39…………44
安全泄放裝置泄放能力試驗
6.40……………………45
噴嘴保護帽試驗
6.41…………………45
噴嘴流量特性試驗
6.42………………45
噴嘴耐熱和耐壓試驗
6.43……………46
噴嘴耐熱和耐冷擊試驗
6.44…………47
噴嘴耐沖擊試驗
6.45…………………47
全淹沒噴嘴噴射特性試驗
6.46………………………48
噴嘴噪音測試
6.47……………………52
Ⅱ
GB25972—2024
單向閥開啟壓力試驗
6.48……………54
集流管流量試驗
6.49…………………54
非金屬連接管熱空氣老化試驗
6.50…………………54
非金屬連接管低溫試驗
6.51…………54
驅動裝置信號反饋功能試驗
6.52……………………54
控制裝置試驗
6.53……………………54
信號反饋裝置動作試驗
6.54…………55
減壓裝置減壓性能試驗
6.55…………55
耐高壓沖擊試驗
6.56…………………56
低泄高封閥關閉壓力試驗
6.57………………………56
涂層測試
6.58…………………………56
承載能力試驗
6.59……………………56
循環加載試驗
6.60……………………57
疲勞試驗
6.61…………………………57
防護區泄壓裝置動作壓力測試
6.62…………………57
防護區泄壓裝置有效泄壓面積測試
6.63……………57
防護區泄壓裝置耐低溫試驗
6.64……………………57
防護區泄壓裝置耐高溫試驗
6.65……………………57
耐火試驗
6.66…………………………57
漏風量試驗
6.67………………………57
抗負壓能力試驗
6.68…………………58
檢驗規則
7…………………58
檢驗分類檢驗項目和試驗程序
7.1、…………………58
抽樣方法和樣品數量
7.2………………64
檢驗結果判定
7.3………………………64
使用說明書
8………………65
滅火劑充裝
9………………65
包裝運輸儲存
10、、………………………65
包裝
10.1………………65
運輸
10.2………………65
儲存
10.3………………65
附錄資料性部件型號的編制方法
A()…………………66
附錄規范性不同充裝密度下最大工作壓力和最小工作壓力確定方法
B()…………68
測試條件
B.1……………68
測試程序
B.2……………68
附錄資料性數據應用平臺與連接關系示例
C()DTU、SSUDTU…………………69
功能說明
C.1DTU……………………69
數據應用平臺與連接關系示例
C.2DTU、SSUDTU………………69
附錄資料性滅類正庚烷火和類木垛表面火的滅火濃度
D()BA…………………72
Ⅲ
GB25972—2024
附錄資料性滅類正庚烷和類木垛表面火的滅火濃度確定試驗方法
E()BA……73
試驗空間
E.1……………73
測量參數
E.2……………73
試驗用滅火系統
E.3……………………73
滅火濃度確定條件
E.4…………………73
類正庚烷火滅火試驗
E.5B……………74
類木垛火滅火試驗
E.6A………………75
附錄規范性滅火系統試驗程序及樣品數量
F()………77
試驗程序
F.1……………77
樣品數量
F.2……………77
附錄規范性滅火劑瓶組試驗程序及樣品數量
G()……………………78
試驗程序
G.1…………………………78
樣品數量
G.2…………………………78
附錄規范性驅動氣體瓶組啟動氣體瓶組試驗程序及樣品數量
H()、………………79
試驗程序
H.1…………………………79
樣品數量
H.2…………………………79
附錄規范性容器氣瓶試驗程序及樣品數量
I()、………80
試驗程序
I.1……………80
樣品數量
I.2……………80
附錄規范性容器閥試驗程序及樣品數量
J()…………81
試驗程序
J.1……………81
樣品數量
J.2……………81
附錄規范性稱重裝置試驗程序及樣品數量
K()………82
試驗程序
K.1…………………………82
樣品數量
K.2…………………………82
附錄規范性壓力顯示器試驗程序及樣品數量
L()……………………83
試驗程序
L.1……………83
樣品數量
L.2……………84
附錄規范性液位測量裝置試驗程序及樣品數量
M()…………………85
試驗程序
M.1…………………………85
樣品數量
M.2…………………………85
附錄規范性安全泄放裝置試驗程序及樣品數量
N()…………………86
試驗程序
N.1…………………………86
樣品數量
N.2…………………………86
附錄規范性噴嘴試驗程序及樣品數量
O()……………87
試驗程序
O.1…………………………87
樣品數量
O.2…………………………87
附錄規范性選擇閥試驗程序及樣品數量
P()…………88
試驗程序
P.1……………88
Ⅳ
GB25972—2024
樣品數量
P.2……………88
附錄規范性單向閥試驗程序及樣品數量
Q()…………89
試驗程序
Q.1…………………………89
樣品數量
Q.2…………………………89
附錄規范性集流管試驗程序及樣品數量
R()…………90
試驗程序
R.1…………………………90
樣品數量
R.2…………………………90
附錄規范性連接管試驗程序及樣品數量
S()…………91
試驗程序
S.1……………91
樣品數量
S.2……………91
附錄規范性驅動裝置試驗程序及樣品數量
T()………92
附錄規范性控制裝置試驗程序及樣品數量
U()………93
試驗程序
U.1…………………………93
樣品數量
U.2…………………………93
附錄規范性信號反饋裝置試驗程序及樣品數量
V()…………………94
試驗程序
V.1…………………………94
樣品數量
V.2…………………………94
附錄規范性減壓裝置試驗程序及樣品數量
W()……………………95
試驗程序
W.1…………………………95
樣品數量
W.2…………………………95
附錄規范性低泄高封閥試驗程序及樣品數量
X()……………………96
試驗程序
X.1…………………………96
樣品數量
X.2…………………………96
附錄規范性管件試驗程序及樣品數量
Y()……………97
試驗程序
Y.1…………………………97
樣品數量
Y.2…………………………97
附錄規范性支吊架試驗程序及樣品數量
Z()…………98
試驗程序
Z.1……………98
樣品數量
Z.2……………98
附錄規范性防護區泄壓裝置試驗程序及樣品數量
AA()……………99
試驗程序
AA.1…………………………99
樣品數量
AA.2…………………………99
Ⅴ
GB25972—2024
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替氣體滅火系統及部件與相比除結構調整和編輯
GB25972—2010《》,GB25972—2010,
性改動外主要技術變化如下
,:
更改了適用范圍見第章年版的第章
a)(1,20101);
更改了滅火系統最大工作壓力噴射時間的定義見年版的
b)“”“”(3.4、3.9,20103.1、3.8);
增加了外貯壓式氣體滅火系統瓶組貯存壓力瓶組最大工作壓力瓶組最小工作壓力
c)“”“”“”“”
降噪噴嘴狀態傳感單元數據傳輸單元防護區泄壓裝置有效泄壓面
“”“(SSU)”“(DTU)”“”“
積驅動裝置安全泄放裝置動作壓力的術語及定義見
”“”“”(3.2、3.6、3.7、3.8、3.11、3.12、3.13、
3.14、3.15、3.16、3.17);
更改了滅火系統型號編制方法部件型號編制方法見年版的
d)“”“”(4.1、4.2,20104.1、4.2);
更改了滅火系統的工作溫度范圍及工作壓力要求見年版的
e)(5.2.1.1、5.2.1.3,20105.1.1.1、
5.1.1.2);
增加了外貯壓式滅火系統構成要求見
f)(5.2.2.2);
增加了滅火系統狀態監視及數據應用平臺功能要求和試驗方法見
g)(5.2.6、6.12、6.13、6.14);
更改了瓶組組成要求見年版的瓶組充裝密度要求見
h)(5.3.1.1,20105.2.1、5.3.1)、(5.3.3,
年版的誤噴放防護裝置要求見年版的
20105.2.3)、(5.3.9,20105.2.10);
增加了瓶組結構要求見外貯壓式滅火劑瓶組的瓶組特性及其試驗方法見
i)(5.3.1.2)、(5.3.12、
瓶組充裝密度和充裝壓力試驗方法見誤噴放防護裝置抗沖擊試驗方法見
6.21)、(6.15)、(
6.19);
更改了容器氣瓶要求見年版的
j)、(5.3.14,20105.4);
更改了容器閥工作可靠性和局部阻力損失要求見年版的
k)(5.3.15.4、5.3.15.6,20105.5.8、
最大最小工作壓力下動作試驗方法見年版的
5.5.9)、(6.24,20106.7);
增加了減壓功能容器閥要求和試驗方法見
l)(5.3.15.8、6.26);
更改了壓力顯示器一般要求見年版的
m)(5.3.16.2.1,20105.14.2.1);
增加了數顯式壓力顯示器顯示屏要求見電源要求見
n)(5.3.16.2.3)、(5.3.16.2.9);
更改了安全泄放裝置泄放動作壓力要求見年版的安全泄放裝置動作
o)(5.3.17.1,20105.11.1)、
試驗方法見年版的
(6.39,20106.15);
增加了安全泄放裝置泄放能力要求和試驗方法見
p)(5.3.17.4、6.40);
更改了噴嘴尺寸要求見年版的全淹沒噴嘴噴射特性試驗方法見
q)(5.4.1,20105.6.2),(6.46,
年版的
20106.21);
增加了降噪噴嘴噴射噪聲要求及其試驗方法見
r)(5.4.8、6.47);
更改了選擇閥工作可靠性要求見年版的
s)(5.5.3,20105.7.6);
增加了選擇閥閥門啟閉狀態信號反饋功能要求見
t)
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