鋼制儲罐外壁聚脲施工方案一、項目概況與編制依據

1.項目概況

（1）項目名稱：鋼制儲罐外壁聚脲施工項目

（2）項目地點：XX省XX市XX區

（3）項目規模：XX座鋼制儲罐，單座儲罐容積XX立方米

（4）結構形式：單層球形鋼制儲罐

（5）使用功能：儲存石油、化工、食品等液體產品

（6）建設標準：按照GB50341-2014《鋼制球形儲罐設計規范》執行

（7）設計概況：設計單位為XX設計研究院，設計資質為甲級

2.項目目標與性質

（1）項目目標：確保鋼制儲罐外壁聚脲施工質量，提高儲罐使用壽命，降低維修成本，保障儲罐安全運行。

（2）項目性質：新建鋼制儲罐外壁聚脲施工項目，屬于國家重點建設項目。

3.項目主要特點與難點

（1）特點：本項目采用新型材料——聚脲涂層，具有優良的耐腐蝕、耐磨損、耐候性等特點。

（2）難點：鋼制儲罐外壁聚脲施工過程中，需確保涂層均勻、厚度達標，避免出現氣泡、脫落等現象。

4.編制依據

（1）相關法律法規：《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國招標投標法》等。

（2）標準規范：《GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范》、《GB50341-2014鋼制球形儲罐設計規范》、《GB50256-2013鋼制儲罐工程施工及驗收規范》等。

（3）設計圖紙：本項目設計圖紙由XX設計研究院提供，包括儲罐結構設計、設備選型、施工圖等。

（4）施工組織設計：根據項目特點，編制了詳細的施工組織設計，包括施工方案、施工進度、施工工藝、質量保證措施等。

（5）工程合同：本項目工程合同由XX工程局與建設單位簽訂，明確了雙方的權利和義務。

二、施工組織設計

1.項目管理組織機構

（1）組織結構

項目管理組織機構采用矩陣式管理模式，分為項目管理部、施工項目部、技術質量部、安全環保部、物資設備部、財務部等職能部門。

（2）人員配置

項目管理部：項目經理1名，負責項目整體規劃、協調、監督和總結；項目副經理1名，協助項目經理工作；項目助理2名，負責日常事務處理。

施工項目部：施工經理1名，負責施工方案的制定、執行和監督；技術負責人1名，負責技術指導和施工質量控制；安全員1名，負責安全管理和隱患排查；質量員1名，負責質量檢查和驗收。

技術質量部：技術總工1名，負責技術方案制定和審批；技術工程師2名，負責施工過程中的技術指導和支持。

安全環保部：安全主管1名，負責安全管理制度制定和執行；安全員2名，負責現場安全監督和隱患排查。

物資設備部：物資主管1名，負責材料采購、驗收和儲存；設備主管1名，負責設備采購、維護和保養。

財務部：財務主管1名，負責項目資金管理；會計2名，負責財務核算和報表編制。

（3）職責分工

項目管理部負責項目的整體管理，協調各部門工作，確保項目順利進行。

施工項目部負責施工方案的制定、執行和監督，確保施工質量、安全、進度。

技術質量部負責技術方案制定、技術指導和施工質量控制。

安全環保部負責安全管理制度制定、安全監督和隱患排查。

物資設備部負責材料采購、驗收、儲存和設備采購、維護、保養。

財務部負責項目資金管理和財務核算。

2.施工隊伍配置

（1）施工隊伍數量：根據項目規模和施工進度要求，配置XX支施工隊伍，每支隊伍人員配置如下：

-班組長1名，負責班組的日常管理和協調；

-技術工人XX名，負責聚脲涂層的涂裝施工；

-輔助工人XX名，負責現場清理、材料搬運等工作。

（2）專業構成

施工隊伍專業構成包括：

-聚脲涂層施工專業隊：負責聚脲涂層的施工；

-鋼結構焊接專業隊：負責儲罐本體焊接；

-鋼結構防腐專業隊：負責儲罐防腐處理；

-鋼結構安裝專業隊：負責儲罐安裝和調試。

（3）所需技能

施工隊伍需具備以下技能：

-聚脲涂層施工技能：熟悉聚脲涂料的性能、施工工藝和操作方法；

-鋼結構焊接技能：掌握焊接工藝和設備操作；

-鋼結構防腐技能：了解防腐材料的應用和施工方法；

-鋼結構安裝技能：熟悉儲罐安裝流程和調試方法。

3.勞動力、材料、設備計劃

（1）勞動力使用計劃

根據施工進度，編制勞動力使用計劃，確保施工過程中人員充足、合理調配。計劃包括施工隊伍人員、管理人員和技術人員。

（2）材料供應計劃

根據施工進度和施工隊伍需求，編制材料供應計劃，確保材料供應及時、充足。計劃包括聚脲涂料、防腐材料、焊接材料等。

（3）施工機械設備使用計劃

根據施工進度和施工要求，編制施工機械設備使用計劃，確保施工過程中設備運行正常、高效。計劃包括噴涂設備、焊接設備、防腐設備等。

三、施工方法和技術措施

1.施工方法

（1）聚脲涂層施工方法

聚脲涂層施工采用無溶劑聚脲涂料，施工方法如下：

a.基面處理：對儲罐外壁進行徹底清理，去除油污、銹蝕、氧化物等，確保基面干凈、干燥、平整。

b.底漆施工：采用雙組份聚脲底漆，按比例混合均勻，采用噴涂或刷涂方式進行施工，涂層厚度控制在XX微米。

c.聚脲面漆施工：采用雙組份聚脲面漆，按比例混合均勻，采用噴涂或刷涂方式進行施工，涂層厚度控制在XX微米。

d.后處理：涂層固化后，進行表面打磨，去除氣泡、雜質等，確保涂層表面平整、光滑。

（2）鋼結構焊接施工方法

鋼結構焊接采用手工電弧焊，施工方法如下：

a.焊接材料：選用符合GB/T983-2015標準的焊條。

b.焊接工藝：根據焊縫形式和結構特點，選擇合適的焊接工藝，如V形焊縫采用單面焊背面成形。

c.焊接順序：先進行定位焊，然后按順序進行填充焊、蓋面焊，確保焊縫連續、飽滿。

d.焊接質量檢查：焊接完成后，進行外觀檢查、無損檢測，確保焊縫質量符合GB50661-2011《鋼結構焊接規范》。

（3）鋼結構防腐施工方法

鋼結構防腐采用環氧富鋅底漆和聚脲面漆，施工方法如下：

a.底漆施工：采用環氧富鋅底漆，按比例混合均勻，采用噴涂或刷涂方式進行施工，涂層厚度控制在XX微米。

b.面漆施工：采用聚脲面漆，按比例混合均勻，采用噴涂或刷涂方式進行施工，涂層厚度控制在XX微米。

2.技術措施

（1）重難點問題一：聚脲涂層施工過程中的氣泡、雜質問題

技術措施：

a.嚴格控制噴涂壓力和距離，避免涂層過厚產生氣泡；

b.在噴涂前，對基面進行徹底清潔，確保無油污、銹蝕等雜質；

c.施工過程中，加強現場巡查，發現氣泡、雜質及時清除。

（2）重難點問題二：鋼結構焊接過程中的變形、裂紋問題

技術措施：

a.優化焊接工藝，采用合理的焊接順序和焊接參數，減少焊接應力；

b.焊接過程中，加強熱處理，降低焊接應力，防止變形；

c.焊接完成后，進行去應力處理，消除焊接殘余應力，防止裂紋產生。

（3）重難點問題三：鋼結構防腐施工過程中的涂層脫落問題

技術措施：

a.嚴格控制底漆和面漆的施工質量，確保涂層均勻、飽滿；

b.加強涂層固化后的養護，防止涂層受到外界環境影響；

c.定期檢查涂層狀況，發現脫落及時進行修補。

四、施工現場平面布置

1.施工現場總平面布置

施工現場總平面布置如下：

（1）臨時設施：在施工現場設置辦公區、生活區、施工管理區等臨時設施，確保施工人員的生活和工作環境。

-辦公區：設置項目經理辦公室、技術質量部辦公室、安全環保部辦公室等，配備必要的辦公設備。

-生活區：設置宿舍、食堂、衛生間等，滿足施工人員的基本生活需求。

-施工管理區：設置施工現場總指揮部、施工隊伍辦公室、安全教育培訓室等，負責施工過程中的協調和管理。

（2）道路：施工現場道路分為主道路和輔道路，主道路用于大型運輸車輛通行，輔道路用于小型運輸車輛和施工人員通行。

-主道路：采用水泥混凝土路面，寬度不低于8米，長度根據施工現場實際情況確定。

-輔道路：采用瀝青混凝土路面，寬度不低于4米，長度根據施工現場實際情況確定。

（3）材料堆場：材料堆場分為原料堆場和成品堆場，原料堆場用于儲存鋼材、焊接材料、防腐材料等，成品堆場用于儲存聚脲涂層材料、預制構件等。

-原料堆場：設置在施工現場邊緣，與施工區域保持一定的距離，便于材料運輸和儲存。

-成品堆場：設置在施工現場內部，靠近施工區域，便于施工人員取用。

（4）加工場地：設置加工場地用于焊接、切割、組裝等工序，確保施工質量。

-加工場地：設置在施工現場內部，靠近材料堆場和施工區域，便于材料運輸和施工。

2.分階段平面布置

根據施工進度安排，分階段進行施工現場平面布置的調整和優化：

（1）施工初期：重點布置臨時設施、道路、材料堆場等，確保施工順利進行。

（2）施工中期：根據施工進度，調整材料堆場和加工場地位置，優化施工區域布局。

（3）施工后期：拆除臨時設施，清理施工現場，確保施工環境整潔有序。

五、施工進度計劃與保證措施

1.施工進度計劃

（1）施工進度計劃表

根據項目特點和施工組織設計，編制詳細的施工進度計劃表，明確各分部分項工程的開始時間、結束時間以及關鍵節點。以下為部分施工進度計劃表：

|序號|工程項目|開始時間|結束時間|關鍵節點|

|----|--------------------|---------|---------|--------------|

|1|施工前期準備|第1周|第2周|材料采購完畢|

|2|鋼結構焊接|第3周|第6周|焊接質量檢查完畢|

|3|鋼結構防腐|第7周|第9周|防腐涂層驗收完畢|

|4|聚脲涂層施工|第10周|第16周|涂層質量檢查完畢|

|5|鋼結構安裝|第17周|第20周|安裝質量檢查完畢|

|6|系統調試|第21周|第24周|調試完畢|

|7|竣工驗收|第25周|第28周|驗收完畢|

|8|施工后期清理|第29周|第30周|現場清理完畢|

（2）施工進度安排

施工進度安排如下：

-施工前期準備：完成施工圖紙會審、材料采購、施工隊伍進場等工作。

-鋼結構焊接：確保焊接質量，按計劃完成焊接工作。

-鋼結構防腐：在鋼結構焊接完成后，進行防腐涂層施工。

-聚脲涂層施工：在鋼結構防腐完成后，進行聚脲涂層施工。

-鋼結構安裝：在聚脲涂層施工完成后，進行鋼結構安裝。

-系統調試：完成系統調試工作，確保儲罐運行正常。

-竣工驗收：進行竣工驗收，確保項目符合設計要求。

-施工后期清理：清理施工現場，拆除臨時設施。

2.保證措施

（1）資源保障

-人員保障：根據施工進度計劃，合理調配施工隊伍，確保施工人員充足、技能熟練。

-材料保障：提前采購施工材料，確保材料供應及時、充足。

-設備保障：購置或租賃必要的施工設備，確保設備運行正常。

（2）技術支持

-技術培訓：對施工人員進行技術培訓，提高施工技能和質量意識。

-技術咨詢：邀請專家進行技術咨詢服務，解決施工過程中遇到的技術難題。

-質量控制：加強施工過程中的質量檢查，確保施工質量符合規范要求。

（3）組織管理

-項目管理：建立健全項目管理制度，明確各部門職責，確保項目順利進行。

-施工協調：加強施工過程中的協調溝通，確保各分部分項工程同步推進。

-安全管理：加強施工現場安全管理，落實安全責任，確保施工安全。

-質量管理：建立健全質量管理體系，加強施工過程中的質量控制，確保施工質量。

-進度管理：加強施工進度管理，確保施工進度按計劃推進。

六、施工質量、安全、環境保證措施

1.質量保證措施

（1）施工質量管理體系

建立完善的施工質量管理體系，包括以下內容：

a.質量目標：確保施工質量符合國家標準和設計要求。

b.質量職責：明確各級人員質量職責，落實質量責任。

c.質量控制流程：制定質量控制流程，包括原材料采購、施工過程控制、質量檢查驗收等。

d.質量信息反饋：建立質量信息反饋機制，及時處理質量問題。

（2）質量控制標準

根據GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》和GB50341-2014《鋼制球形儲罐設計規范》，制定以下質量控制標準：

a.基面處理：基面處理質量符合GB/T8923-1988《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的判定法》。

b.焊接質量：焊接質量符合GB50661-2011《鋼結構焊接規范》。

c.防腐涂層：防腐涂層質量符合GB/T9276-2008《涂料涂層厚度測量方法》。

d.聚脲涂層：聚脲涂層質量符合GB/T23457-2009《聚脲涂層》。

（3）質量檢查驗收制度

建立嚴格的質量檢查驗收制度，包括以下內容：

a.施工前檢查：對施工人員、材料、設備進行檢查，確保符合要求。

b.施工過程檢查：對施工過程進行全程監控，及時發現和糾正質量問題。

c.質量驗收：對完成的分部分項工程進行驗收，確保符合質量標準。

2.安全保證措施

（1）施工現場安全管理制度

制定施工現場安全管理制度，包括以下內容：

a.安全生產責任制：明確各級人員安全生產責任。

b.施工現場安全操作規程：制定施工現場安全操作規程，規范施工人員操作行為。

c.安全教育培訓：定期進行安全教育培訓，提高施工人員安全意識。

（2）安全技術措施

針對施工現場可能存在的安全隱患，采取以下安全技術措施：

a.防火措施：設置消防設施，定期進行消防演練。

b.防觸電措施：使用符合安全要求的電氣設備，定期檢查電氣線路。

c.防墜落措施：設置安全防護欄、安全帶等，確保施工人員安全。

d.防塵措施：使用濕法作業，降低粉塵濃度。

（3）應急救援預案

制定應急救援預案，包括以下內容：

a.應急組織：成立應急救援組織，明確各級人員職責。

b.應急預案：制定應急預案，包括火災、觸電、墜落等事故的應急處理措施。

c.應急演練：定期進行應急演練，提高應急救援能力。

3.環境保證措施

（1）施工環境保護措施

制定施工環境保護措施，包括以下內容：

a.噪聲控制：使用低噪聲設備，合理安排施工時間，降低噪聲污染。

b.揚塵控制：采取濕法作業、覆蓋裸露地面等措施，降低揚塵污染。

c.廢水處理：設置廢水處理設施，確保廢水達標排放。

d.廢渣處理：設置廢渣處理設施，確保廢渣分類收集、處理。

（2）環境監測與治理

對施工現場環境進行監測，確保各項指標符合國家環保標準。對發現的環境問題，及時采取措施進行治理。

七、季節性施工措施

1.雨季施工措施

（1）雨季施工特點

項目所在地雨季期間，降水量較大，對施工進度和質量有一定影響。針對雨季施工特點，采取以下措施：

a.基面處理：雨季施工期間，加強基面處理，確保基面干燥、平整。

b.防水措施：對已施工的涂層進行防水處理，防止雨水侵入。

c.施工材料：選用不易受潮、變質的施工材料，確保材料質量。

（2）雨季施工具體措施

a.合理安排施工計劃：根據雨季天氣變化，合理安排施工計劃，避開連續陰雨天氣。

b.施工人員防護：為施工人員提供防雨工具，如雨衣、雨靴等，確保施工人員安全。

c.施工設備：選用防雨、防潮的施工設備，確保設備正常運行。

d.施工現場排水：設置排水溝、集水井等，確保施工現場排水暢通。

2.高溫施工措施

（1）高溫施工特點

項目所在地夏季高溫，氣溫較高，對施工質量有一定影響。針對高溫施工特點，采取以下措施：

a.施工時間調整：避開高溫時段，合理安排施工時間。

b.施工人員防護：為施工人員提供防曬用品，如防曬霜、遮陽帽等，確保施工人員健康。

c.施工材料：選用耐高溫、不易老化的施工材料，確保施工質量。

（2）高溫施工具體措施

a.合理安排施工計劃：根據氣溫變化，合理安排施工計劃，避開高溫時段。

b.施工人員休息：為施工人員提供充足的休息時間和場所，確保施工人員體力充沛。

c.施工現場通風：加強施工現場通風，降低施工現場溫度。

d.施工材料儲存：將施工材料存放在陰涼、通風的地方，防止材料因高溫而變質。

3.冬季施工措施

（1）冬季施工特點

項目所在地冬季氣溫較低，對施工進度和質量有一定影響。針對冬季施工特點，采取以下措施：

a.防凍措施：在施工過程中，采取防凍措施，防止施工材料、設備受凍。

b.施工人員保暖：為施工人員提供保暖用品，如棉衣、手套等，確保施工人員健康。

c.施工材料：選用耐低溫、不易變質的施工材料，確保施工質量。

（2）冬季施工具體措施

a.合理安排施工計劃：根據氣溫變化，合理安排施工計劃，避開冬季施工。

b.施工人員防護：為施工人員提供保暖用品，如棉衣、手套等，確保施工人員安全。

c.施工設備：選用耐低溫、不易凍結的施工設備，確保設備正常運行。

d.施工現場保溫：加強施工現場保溫措施，防止施工現場溫度過低。

八、施工技術經濟指標分析

1.技術經濟分析原則

施工技術經濟指標分析遵循以下原則：

（1）全面性原則：分析施工方案的技術、經濟、質量、安全、環保等方面的指標。

（2）可比性原則：采用統一的計量單位，確保分析結果的準確性。

（3）科學性原則：采用科學的方法，確保分析結果的客觀性。

2.技術經濟指標

（1）施工工期

根據施工進度計劃，施工工期為XX周，較原計劃縮短XX周，提高施工效率。

（2）施工成本

施工成本包括人工費、材料費、機械使用費、管理費等。

a.人工費：根據施工隊伍配置和施工進度，人工費控制在XX萬元。

b.材料費：根據材料供應計劃，材料費控制在XX萬元。

c.機械使用費：根據施工設備使用計劃，機械使用費控制在XX萬元。

d.管理費：根據項目規模和施工組織設計，管理費控制在XX萬元。

（3）施工質量

施工質量符合GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》和GB50341-2014《鋼制球形儲罐設計規范》，施工質量達到優良等級。

（4）施工安全

施工安全符合國家安全生產法規，未發生安全事故。

（5）施工環保

施工環保符合國家環保法規，施工現場噪聲、揚塵、廢水、廢渣等指標達到國家環保標準。

3.技術經濟分析結果

（1）合理性分析

施工方案在技術、經濟、質量、安全、環保等方面均符合國家相關法規和標準，具有較高的合理性。

（2）經濟性分析

施工成本控制在預算范圍內，施工工期合理，施工質量、安全