項目專項施工方案

基地（一期）項目

高大模板施工方案

編制單位：中國建筑第八工程局有限公司

編制人：。

編制日期：2023.7.11。

中國建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023年7月發布2023年7月實施

1

項目專項施工方案

目錄

1編制依據................................................................................................................................................................4

2.1工程建設概況一覽表...........................................................................................................................................5

2.2設計概況..................................................................................................................................................................5

2.3工程施工條件.........................................................................................................................................................6

3施工安排................................................................................................................................................................9

3.1項目管理組織.........................................................................................................................................................9

3.2項目管理目標......................................................................................................................................................11

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程.............................................................................................................12

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施.........................................................................................................12

4施工進度計劃............................................................................................................................................................13

5施工準備與資源配置計劃..............................................................................................................................13

5.1施工準備計劃......................................................................................................................................................13

5.2資源配置計劃......................................................................................................................................................15

5.3材料進場驗收標準.............................................................................................................................................16

6.施工方法及工藝要求............................................................................................................................................19

6.1方案及技術參數..................................................................................................................................................19

6.2施工工藝流程......................................................................................................................................................24

6.3質量標準................................................................................................................................................................31

6.4質量保證措施......................................................................................................................................................33

7施工安全保障措施.................................................................................................................................................36

7.1高大模板支撐及混凝土澆筑管理組織結構................................................................................................36

7.2高大模板支撐體系監測措施...........................................................................................................................36

7.3混凝土澆筑注意事項.........................................................................................................................................38

7.4模板拆除注意事項.............................................................................................................................................39

7.5安全、文明施工保證措施................................................................................................................................39

7.6洞口封閉措施......................................................................................................................................................41

8質量保證措施..........................................................................................................................................................43

9環境保護措施..........................................................................................................................................................43

10綠色施工措施........................................................................................................................................................44

11危險源分析及預防措施......................................................................................................................................44

2

項目專項施工方案

11.1危險源預防措施................................................................................................................................................44

11.2危險源應急措施................................................................................................................................................47

12計算書......................................................................................................................................................................49

3

項目專項施工方案

1編制依據

序號類別文件名稱編號

1建設工程安全生產管理條例國務院令第393號

2工程建設標準強制性條文2013版

國家行

2018年住建部令第

3政文件危險性較大分部分項工程安全管理規定

37號

4建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質[2009]254號

5建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013

6混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015

7混凝土結構工程施工規范GB50666-2011

8建筑結構荷載規范GB50009-2012

9建筑結構可靠性設計統一標準GB50068-2018

10建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2010

11規范建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013

12標準建設工程施工現場消防安全技術規范GB50720-2011

13建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016

14建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008

15建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規程T/CCLAT003-2023

16建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-2012

17建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

18建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011

設計

19西南交大研究基地施工藍圖2023年7月

文件

企業管

20中建八局標準化手冊2023版

理文件

ZJQ08-SGJB204-20

21混凝土結構工程施工技術標準

企業技17

術標準ZJQ08-SGJB003-20

22腳手架安全技術標準

17

23關于進一步加強建筑工程模板支撐系統安全管理的通知四川省安監站

四川省安監站

24四川省建筑工程腳手架及模板支撐系統安全管理規定

其他

25關于進一步加強建筑施工鋼管扣件使用管理的通知四川省安監站

26品茗安全計算軟件v13.6.1版

2工程概況

2.1工程建設概況一覽表

4

項目專項施工方案

2.1-1工程建設概況一覽表

工程名稱工程性質廠房

1#樓地上4層地下一層，2#樓地上一層

建設規模地下一層，3#地上兩層地下局部一層，工程地址

地下車庫為局部地下1層

35038.53m2，地上含1#，

2#，3#樓；地下包含地下

總占地面積37056.53m2總建筑面積

機動車庫，設備用房及人

防設備

建設單位結構類型鋼筋混凝土框架

道路工程，室外管網，電

設計單位主要分包工程梯，景觀綠化，消防，智

能化，門窗等

勘察單位質量合格

合

監理單位同

工期650日歷天

要

審計單位

求

總承包單位安全成都省標準化示范工地

本工程建筑面積3.503853萬㎡，造價15006.71549萬元；開竣工時間；工程類

別：房建；結構形式：框架結構；單體數量：3棟，包括1#樓（交通通信信號

工程概況及智能控制中心實驗室）、2#樓（磁技術實驗室）、3#樓（橋梁隧道與線路結構

安全實驗室、深水大跨橋梁實驗室、風雨浪耦合實驗室)、地下車庫及設備用

房，本工程為丙類工業廠房。

2.2設計概況

表2.1-2建筑設計概況

序號項目內容

總建筑面積35038.53㎡

占地面積37056.53㎡

1建筑規模

地上建筑面積28556.37㎡

地下建筑面積5479.15㎡

1#樓17.45m；地上4層地下一層

2建筑高度及層數2#樓16.796m；地上一層，地下局部一層

3#樓23.4m；地上一層，地下局部一層

3抗震設防烈度7度

4耐火等級地下室一級、地上二級

5防水等級一級

5

項目專項施工方案

6建筑高程±525.30m

7設計使用年限50年

1#樓辦公建筑

2#樓丙類工業廠房

8建筑使用性質

3#樓丁類工業廠房

地下室地下車庫及設備用房

2.3工程施工條件

高大模板的定義與判斷標準根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》2018

年建辦質31號文、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》建質2009

年254號文的有關條文規定：混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度

18m及以上；施工總荷載15KN/㎡及以上；集中線荷載20KN/m及以上的混凝土模板

支撐工程，應編制專項施工方案并組織專家論證。

永久荷載分項系數取1.3，活荷載分項系數取1.5。

荷載條件

振搗混凝土時產生的荷載標準2

值Q2k(kN/m2)，對水平面模板

施工人員及設備荷載標2.5

準值Q1k(kN/m2)振搗混凝土時產生的荷載標準

4

值Q2k(kN/m2)，對垂直面模板

傾倒混凝土時產生的水平荷載標準值4

Q3k(（kN/m2）

模板自重標準值0.5新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24

G1k(kN/m2)

樓板1.1

鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5

高大模板荷載計算

（1）1#樓一層門廳

此區域板厚為140mm，最大梁截面350×900，架體采用扣件式腳手架搭設，搭設高

度9m。

1）模板支架搭設高度H：9m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭設跨度B：12.2m＜15m＜18m

3）施工總荷載：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.14+1.1×0.14)+1.5×0.9×2.5

=8.59kN/m2<12kN/m2）

6

項目專項施工方案

集中線荷載：

當梁截面為300*900時

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.3×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=8.464kN/m≤15kN/m

當梁截面為350*900時，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.35×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=11.61kN/m≤15kN/m

綜上計算可知：本工程1#樓門廳層高超過9m，樓板需要進行專家論證；

（2）1#樓2層會議室

此區域板厚為140mm，最大梁截面500×1200，架體采用扣件式腳手架搭設，搭設

高度8m。

1）模板支架搭設高度H：8m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭設跨度B：18.9m＞18m

3）施工總荷載：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.14+1.1×0.14)+1.5×0.9×2.5

=8.59kN/m2<12kN/m2）

集中線荷載：

當梁截面為500*1200時

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.5×[1.3×(0.5+24×1.2+1.5×1.2)+1.5×0.9×2]

=21.565kN/m≥15kN/m

綜上計算可知：本工程1#樓2層會議室層高超過8m，模板支架跨度超過18m，集中

線荷載大于15kN/m，樓板需要進行專家論證；

（3）2#樓2層結構板，框架

梁

7

項目專項施工方案

此區域板厚為120mm，最大梁截面400×1400，架體采用扣件式腳手架搭設，搭設

高度10.5m。

1）模板支架搭設高度H：10.5m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭設跨度B：18.9m＞18m

3）施工總荷載：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.12+1.1×0.12)+1.5×0.9×2.5

=8.13kN/m2<12kN/m2）

集中線荷載：

當梁截面為400*1400時

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.4×[1.3×(0.5+24×1.4+1.5×1.4)+1.5×0.9×2]

=19.904kN/m≥15kN/m

綜上計算可知：本工程2#樓2層結構板層高超過8m，模板支架跨度超過18m，集中

線荷載大于15kN/m，樓板需要進行專家論證；

（4）3#樓框架梁

此區域無板，最大梁截面400×900，架體采用扣件式腳手架搭設，搭設高度15.3m

。

1）模板支架搭設高度H：15.3m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭設跨度B：106m＞18m

3）施工總荷載：

此處僅有框架梁按集中線荷載計算

集中線荷載：

當梁截面為400*900時，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.4×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=13.274kN/m≥15kN/m

綜上計算可知：本工程3#樓框架梁層高超過8m，樓板需要進行專家論證；

根據住房城鄉建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》

8

項目專項施工方案

有關問題的通知建辦質(2018)31號，此模板工程屬"超過一定規模的危險性較大的分部分

項工程范圍"，條文規定：施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。施工單位應當

根據論證報告修改完善專項方案，專項施工方案應當由施工單位技術負責人審核簽字、

加蓋單位公章，并由總監理工程師審查簽字、加蓋執業印章后方可實施。

工程施工條件模板工程施工前應具備以下施工條件：

1、已熟悉圖紙要求，并完成發難審批和對施工班組的安全、技術交底工作。

2、樓板底模板支撐完畢，標高尺寸準確無誤，木板屋破損、凹陷、突起等質量問題

。滿堂架支撐系統良好，無安全隱患。

3、相關防護工程施工完畢，所需材料、機械、人員等全部就位。

4、經項目相關人員及監理對以上問題驗收后方可進行下一道工序施工。

高度模板位置及范圍根據四川省規定，對本工程高支模區域進行了統計，相關

板厚和梁截面尺寸如下：2.3-1集中線荷載15kN/m及以上的梁構件模板支撐系

統

截面尺寸

樓層類型梁號梁跨度（mm）板厚（mm）軸線

（mm）

1#樓框梁KL6350×900120001402-8/A-D

1#樓框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#樓框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#樓框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#樓框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#樓框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#樓框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

2#樓框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#樓框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#樓框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#樓框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

3施工安排

3.1項目管理組織

9

項目專項施工方案

組織機構圖

3.1-1項目管理人員及分工表

序

姓名職位職責分工

號

1項目經理領導監督、職責分工，項目第一負責人

方案編制、施工交底、企業信用維護、項目培訓、設計變更

2項目總工深化、技術復核新技術應用、質量管理和改進、危險源辨識

和安全驗收

實施計劃編制、日周情況報表、企業信用維護、綠色施工、

3生產經理

分包管理、現場協調組織安排

1、組織項目的職業健康安全和環境管理教育。

2、負責項目相關職業健康安全/環境管理法律法規的識別、

收集和提供。

4安全總監3、組織項目職業健康安全/環境管理檢查，定期進行監測，

發現問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。

4、組織進行環境及職業健康安全的合規性評價。

技術安全交底、隱蔽驗收、資料編制、生產安排、質量控制、物

5施工員5、負責安全管理的相關方溝通體系的建立與維護。

資計劃、成本管控

6、安全監督檢查、發現問題督促整改

6材料員負責材料的及時進場，定期輪點剩余材料數量

3.2項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期650天

質量目標一次性驗收合格

10

項目專項施工方案

安全目標無因工死亡事故、無火災、水災事故；杜絕重傷事故

節能目標/

環保施工、CI目標無噪聲、揚塵污染

3.3各項資源供應方式

3.3-1勞務資源安排一覽表

資質開始施建設分包分包商

序號專業施工隊名稱責任人

要求工時間工期方式選擇方式

成都正太勞務有限勞務

1一級650天邀請

公司分包

成都正太勞務有限勞務

2一級650天邀請

公司分包

3.3-2施工大宗物資采購供應安排一覽表

周轉材料名

規格提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人

稱

鋼管48.3×3.6分包租賃2023-4-102023-4-20

扣件十字、旋轉分包租賃2023-4-102023-4-20

木跳板50mm分包自有2023-4-102023-4-20

模板15mm分包采購2023-4-102023-4-20

木方50×80分包采購2023-4-102023-4-20

輪扣式架體

48.3×3.6分包租賃2023-4-102023-4-20

立桿

頂絲500mm分包租賃2023-4-102023-4-20

對拉螺栓Φ14分包采購2023-4-102023-4-20

3.3-3施工周轉工具采購供應安排一覽表

周轉工具名估計數量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人

稱

交流電焊機1臺分包自備2023.4.1隨施工進度

架子扳手6把分包自備2023.4.1隨施工進度

扭矩扳手1把分包自備2023.4.1隨施工進度

倒鏈1套分包自備2023.4.1隨施工進度

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

施工流水段的劃分

1#樓模板施工劃分為一個施工段，2號樓一個施工段，3號樓一個施工段

施工工藝流程

1）框架柱模板及支撐架施工工藝流程柱子定位放線→校正柱子主筋→安裝模板定

位筋→搭設操作架→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢

查校正→群體固定→預檢、驗收。

2）梁模板及支撐架施工工藝流程彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支

11

項目專項施工方案

架→安裝梁底楞→安裝梁底模板并固定→梁底起拱→安裝梁側模板→梁內鋼筋綁扎

→安裝另一側模板→安裝梁側背楞、主楞→安裝對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→

與相鄰模板連接牢固→完善支撐加固體系（完善掃地桿和掃天干及剪刀撐）→預檢

、驗收。

3）板模板及支撐架施工工藝流程搭設支架→測水平→安裝橫縱主次楞→調整板

下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢

查模板上皮標高、平整度→完善掃地桿和掃天干及剪刀撐→預檢、驗收。

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

1模板支撐架支設操作量大，難以控制合格加強過程中的旁站監督，及時

發現問題，做到事前交底到

位，事中管控有力，模板鋪設

前及時進行支撐架的檢查與

驗收。

較大截面梁部分出現在梁滿堂架采用輪扣式支撐體系，

兩側板面標高不一致的情高支模及梁下單獨加設扣件式

梁高超高、梁截面況，結構較為復雜，除模板系并與四周滿堂架可靠剛性支撐體

2

尺寸大豎向承載力外需考慮兩側連接，扣件式立桿每步水平桿

模標高不一致導致的模板與相鄰輪扣式架體連接每側

加固措施。不少于1跨

對每批工人進行技術交底，強

工人施工安全性意識化工人的安全與質量意識，并

差，工作往往求量不求質，采取責任追究與獎罰措施。加

細節與質量意識差導致施強過程中的旁站監督，及時發

3工人安全性意識

工質量不易保證。模板支撐現問題，做到

架支設操作量大，難以控制事前交底到位，始終掌控有

合格。力，模板鋪設及時進行支撐架

的檢查與驗收。

4施工進度計劃

本工程高大模板的施工進度計劃根據現場施工段及施工進度總計劃的要求同步進行

，

2023年4月20開始施工，2023年1月30日前全部完成施工。

5施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

技術準備

1、組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程，熟悉圖紙，

了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。

2、方案實施前由項目技術負責人向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。

3、對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質。

12

項目專項施工方案

4、完成模板樣板施工，并對班組進行了學習交底。

5、施工前編制安全專項施工方案，并由施工單位技術部門組織公司技術、安全、

質量等部門的專業技術人員進行審核。審核合格后由施工單位技術負責人審批、簽字。

6、由施工單位組織召開專家論證會，對專項方案進行論證。

7、指定專人對方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測。發現不按照方案施

工的，應要求其立即整改；發現危及人身安全的緊急情況的，應當立即組織作業人員撤

離危險區域。

8、施工單位技術負責人定期巡查該方案的實施情況。

9、支撐體系搭設完畢后，會同監理單位組織有關人員進行驗收。驗收合格，經施

工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進行下一道工序。

表5.1-1技術文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數量持有人

1《鋼管腳手架扣件規范》GB15831-20061段林通

2《建筑結構荷載規范》GB50009-20121段林通

3《混凝土結構設計規范》GB50010-20101段林通

4《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20151段林通

5《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20131段林通

6《混凝土結構工程施工規范》GB50666-20111段林通

7《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-20081段林通

8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111段林通

9《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20161段林通

10《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20111段林通

11《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規程》T/CCLAT003-20231段林通

表5.1-2技術復核計劃表

序號驗收項目驗收內容責任人

1滿堂架材料質量、立桿間距、步距、剪刀撐、墊板、頂絲等

模板幾何尺寸、模板標高定位尺寸復核、垂直度、平

整度、預埋件位置、預留洞位置、清掃口留置模板清理

2模板施工質量、脫模劑涂刷、模板支撐腳手架的材質、構造、基礎、

模板加固、支撐架加固墻柱模板垂直度，頂梁板起拱，

構件尺寸，模板表面平整度等

3工程定位放線軸線定位偏差、構件尺寸及構件軸線偏差

13

項目專項施工方案

4結構標高梁板底模標高偏差

5機電安裝機電管線預留預埋

表5.1-3隱蔽驗收計劃表

序號技術復核和隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人

1墻柱鋼筋隱蔽鋼筋規格、型號、間距等

2頂板梁鋼筋隱蔽鋼筋規格、型號、間距等

現場準備

表5.1-4施工設施準備計劃

序號設施名稱數量單位責任人

1平刨10個2023-4-1

2壓刨10個2023-4-1

3圓輪鋸5個2023-4-1

4電鉆20個2023-4-1

5手提電刨10個2023-4-1

6手提電鋸10個2023-4-1

5.2資源配置計劃

表5.2-1勞動力配置計劃

序號專業工種勞動量進場時間出場時間責任人

1木工2002023-4-202023-4-1

2架子工402023-4-202023-4-1

3測量工102023-4-202023-4-1

4電工52023-4-202023-4-1

表5.2-2周轉料具配置計劃

需要量需要時間

序號原材料規格責任人

名稱單位進場日期出場日期

1模板15厚木膠板平方40002023-5分批進場2023-4-1蔡方亮

2木方50×80mm立方2002023-5分批進場2023-4-1蔡方亮

Φ48.3×3.2023-5分批進場蔡方亮

3鋼管米40002023-4-1

6

輪扣立Φ48.3×3.2023-5分批進場蔡方亮

4米60002023-4-1

桿6

5扣件\個2.8萬2023-5分批進場2023-4-1蔡方亮

Φ48.3×3.2023-5分批進場蔡方亮

6水平桿米60002023-4-1

6

7頂絲500mm個50002023-5分批進場2023-4-1蔡方亮

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項目專項施工方案

表5.2-3測量設備配置計劃

序號測量設備名稱分類數量使用特征檢定周期保管人

1鋼卷尺C10尺寸計量12個月項目總工

專業工程師

2經緯儀B2測量定向12個月測量員

3全站儀B2測量定位12個月測量員

4垂直度檢測尺（靠尺）C2實體檢測12個月工程部

5水準儀B4測量標高12個月勞務分包

6扭矩扳手C2扣件檢測12個月質量員

5.3材料進場驗收標準

本工程模板支撐體系采用輪扣式鋼管滿堂腳手架搭設。為確保設計可靠和搭設的安

全，在鋼管、扣件、頂絲進場時，項目部技術質量部與物

資設備部聯合對進場鋼管、扣件進行檢查驗收，杜絕不符合要求的鋼管進入現場。支撐

系統構配件進場后，嚴格按照要求進行進場驗收和復驗。

輪扣式鋼管腳手架支撐體系材料要求

1）主要構配件材質要求：

1、輪扣式模板支架的立桿、水平桿應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》

GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235級普通鋼管的要求，其材

質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規定或《低合金高強度結構鋼》

GB/T159。

2、立桿鋼管規格宜為Φ48.3mm×3.0mm，水平桿鋼管規格Φ48.3mm×3.0mm，鋼管壁

厚（t）允許偏差為±10%t。由于鋼管的銹蝕、損耗等原因，計算書采用的鋼管以48×

3.0mm計算。

3、立桿輪扣輪宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應符合現行國家標準《碳素

結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的要求，并經600-650℃的時效處理；連接輪也可采用鑄

鋼制造，其機械性能應符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-

500的規定；輪扣輪高度、厚度均不得小于10mm。

4、水平桿端插頭應采用鑄鋼制造，其機械性能應符合現行國家標準《一般工程

用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規定，板材厚度不得小于10mm。

5、水平桿端插頭長度不應小于100mm，下伸的長度不應小于40mm，側面應與立桿

鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有不小于1000mm2的接觸面積。

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項目專項施工方案

6、立桿連接套管規格應不小于57mm×3.2mm，宜采用20號無縫鋼管，其材質性

能應符合現行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162的規定。采用無縫鋼管套管形

式的立桿連接套管長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立

桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。

7、可調托座的絲桿宜采用梯形螺紋，螺距6mm，絲桿外徑不應小于38mm，可調托

座長度不小于500mm。

8、可調托座的托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，承力面鋼板應與絲

桿環焊，托板下應設置加勁板；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm

。可調托座受壓承載力設計值不應小于40kN。

9、連接輪與立桿焊接固定時，連接輪中心與立桿軸心的同軸度偏差不應大于0.3mm

；以單側邊連接外邊緣處為測點，輪面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm

。連接輪的抗剪承載力不應小于60kN。

2）構配件外觀質量應符合下列要求：

1、鋼管應光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結疤、無毛刺等，不得采用橫斷面

接長的鋼管。

2、鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/500，兩端應平整，不得有斜口、毛

刺。

3、鑄造件表面應平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂

應清除干凈。

4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。

5、各焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得有