食品企業車間目視管理及其內容1、目視管理在商品嚴重過剩的當今時代，生產型企業必須全面滿足消費者的各種需求才能生存與發展，所以，企業要進行多品種、少量、短交期的生產。這就給現場管理帶來了一定的難度。目視管理作為一種管理手段，能使企業現場作業人員減少差錯，讓班組長輕松地進行各種現場管理工作。目視管理定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適直的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，以達到提高勞動生產率的目的的一種管理方式。它以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地讓大家看清管理者的要求和意圖，從而推動員工的自主管理與自我控制。目視管理具有以下特點：基本原則是公開化，員工能盡可能多地了解管理人員的意圖和要求，從而推動企業的自主控制或自主管理；基本手段是視覺信號，這使得其透明化程度較高，人人都能看見；現場工作人員能夠將自己的成果、感想、建議通過目視的方式進行展示，這樣就極大地方便了領導與員工之間的交流和溝通。由此可見，目視管理的特征主要是視覺顯示和公開化，是一種一目了然的管理方式。它在現場的實施，可以起到暴露問題和提高管理效率的作用。可以說，目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重要指標。2、目視管理的內容目視管理分為初級、中級和高級三個水準。初級水準處于有表示、明白現在的狀態；屬于中級水準時任何人都可以判斷良否；進入高級水準時，管理方法以及管理匯總出現的異常處理都可以被列明。要使每道工序、每個生產環節都嚴格按照標準進行，杜絕過量儲備、過量生產，要使生產作業控制能夠有效進行，企業就要采用簡便實用、與現場相適應的信息傳導信號，以便在后道工序產生故障或因其他原因導致停產時，及時停止投入。建立實用的資訊傳導信號，能方便不同工種和各生產環節之間的聯絡，不斷提高生產的連續性，將工時損失降到最低。例如，我們將紅燈安裝在機器設備上，將工位元件故障顯示幕配置在流水線上，當故障發生停機時，就能立即發出信號，巡回檢修工看到信號后就會以最快的速度去排除故障。除此之外，生產作業控制還包括對成本和質量控制進行目視管理。在各個質量管理點上的質量控制都要有質量控制圖，這樣才能清晰地看到質量的波動，對異常情況進行及時發現和及時處理。在車間可以采用板報形式，對“不良產品統計報告”進行公布，并將當天出現的廢品陳列于展示臺上，令相關人員對上述情況進行分析，提出并實施可行性改進措施，防止此類不良產品的再次出現。3、工作標準和規章制度的公開化企業將與現場員工息息相關的規章制度、定額、標準、崗位責任制、工藝卡片、操作程序圖等都公之于眾，就能更好地維護嚴格的紀律和組織的統一性，使勞動生產率不斷提高，實現文明生產和安全生產。4、生產任務以及其完成情況的圖表化由于現場是企業所有員工協作勞動的場所，因此要將需要員工共同努力完成的任務都利用圖表的形式公開化。計劃指標要落實到車間、組織和個人，并定期進行層層分解，以列表的形式定期張榜公布。公布的內容應包括任務及相應完成情況。通過圖表，企業員工和管理者就能看出指標完成過程中存在的問題及其發展的趨勢，促進集體和個人都能更明確自身的任務，保質保量地將其按時完成。5、結合定置管理，實現視覺資訊顯示標準化一個準確而完備的資訊顯示，能有效消除定置管理中物品的誤置和混放。資訊顯示包括標志牌、標志線和標志色。顯然，目視管理這時已經很自然地和定置管理融為了一體。根據管理的要求，符號應采用標準化、清晰的資訊顯示，各個通道、區域，工具箱、料架、生活柜、工位器具等各種輔助工具均應涂上標準顏色，并且不得隨意對其進行涂抹。6、對色彩進行標準化管理色彩是現場管理中很常用的一種視覺信號，由于色彩有豐富的內涵，它的運用受到心理和生理因素、技術因素、社會因素等因素的制約，目視管理要巧妙、合理、科學地應用現場管理中用到的色彩，實現色彩的標準化管理。7、物品碼放與運送數量的標準化對物品碼放和運送采取標準化管理，能更好地發揮目視管理的優勢。如對各類盤、箱、小車、盒等工位器具按標準數量盛裝，對各種物品均采用“五五碼放”，搬運、操作和檢驗人員在點數時就能做到既準確又方便，節省了很多不必要的人力和時間消耗。8、實行掛牌制度和現場人員著裝的統一化標準掛牌制度有個人佩戴標識和單位掛牌兩種。為激勵先進單位和個人再接再厲，鞭策后進單位和個人尋找差距，奮起直追，企業可根據內部各種評比檢查結果，將與企業戰略任務有重要關系的考評結果形象直觀地給先進單位和個人進行掛牌。臂章、胸章等佩戴標識，能給其他員工以動力或壓力，達到推動其積極進取，提高工作效率和業績的目的。現場員工的著裝標準化也是企業整體標準化的內容之一。員工標準化的著裝能體現企業文化及職工隊伍的優良素養，同時，能顯示企業內部不同工種和職業之間的區別，方便企業組織生產。現場目視管理具有如下三個優點：形象直觀，有利于更好地提高現場員工的工作效率；管理過程透明度高，使現場人員元形中互相監督，相五