批準:__________

審核:__________

編制:_________-

XXXX集團有限公司

二零二二年四月

1

目錄

一、工程概況...................................................................4

1.1工程概況..............................................................4

1.2風機吊裝工程概況.....................................................4

1.3風機各部件參數.......................................................5

二、編制依據..................................................................8

2.1編制說明.............................................................8

2.2編制依據.............................................................8

2.3編制原則..............................................................9

三、施工進度及資源配置計劃...................................................11

3.1施工進度計劃........................................................11

3.2施工進度計劃保證措施................................................12

3.3單項目主要施工機械投入計劃..........................................13

3.4主要施工工器具計劃..................................................15

四、主要施工方法.............................................................18

4.1施工工序流程及施工準備..............................................18

4.2主要設備部件卸車....................................................20

4.3底部電氣平臺安裝、變流一體柜吊裝....................................20

4.4塔筒安裝............................................................21

4.5機艙安裝............................................................30

4.6葉輪安裝.............................................................32

4.7風機安裝螺栓緊固....................................................39

4.8電纜安裝.............................................................40

五、施工安全保證措施.........................................................41

5.1安全方針目標........................................................41

5.2安全管理組織機構及職貢..............................................41

5.3安全保證措施........................................................44

5.4安全操作規程........................................................45

5.5風機高空作業安全保障措施............................................47

5.6雨季施工安全防護措施................................................48

5.7防火消防管理........................................................49

5.8現場安全驗收要求....................................................49

2

5.9風險辨識及控制措施..................................................50

六、項目組織機構及職責.......................................................53

七、質量保證措施.............................................................58

八、應急處置措施.............................................................68

九、環境保護與文明施工.......................................................84

9.1環境保護與綠色施工..................................................84

9.2文明施工............................................................87

十、吊裝計算................................................................91

10.1、風輪吊裝計算.......................................................91

10.2、機艙吊裝計算.......................................................92

10.3、溜尾輔吊計算.......................................................93

10.4、混塔吊裝計算.......................................................94

10.5、鋼塔吊裝計算.......................................................94

10.6、地耐力的計算.......................................................95

10.7、吊裝高度計算.......................................................97

10.8、防碰桿測算.........................................................98

十一、擬采用的主要吊車性能表.................................................99

11.1QUY650履帶起重機主臂工況性能表...................................99

11.2XGC11000履帶起重機超起風電工況性能表............................100

11.3ZCC13000履帶起重機超起工況性能表................................101

11.4XGC15000履帶吊性能參數表.........................................102

1L5STC1100T汽車吊性能參數表..........................................103

11.6XGC100履帶吊性能參數表...........................................104

11.7ZCC850V履帶吊性能參數表..........................................105

附件一：吊裝平面圖..........................................................106

附件二：吊裝立面圖..........................................................109

附件三：吊裝前安全檢查表...................................................110

附件四：高強螺栓檢測報告...................................................111

附件五：混塔計算書..........................................................111

附件六：施工計劃橫道圖.....................................................115

3

一、工程概況

1.1工程概況

工程名稱：中車風電XXX風電場項目吊裝工程。

工程地點：安徽省XX市XX縣XX鎮。

工程規模：15臺中車風電機組安裝、塔筒吊裝及附屬電器設備安裝、調試。

總承包單位:中國XX集團第一工程局有限公司

監理單位:監理有限公司

風機廠家：中國中車股份有限公司。

風機型號：cwt3350/cwt3300e

1.2風機吊裝工程概況

1.2.1混塔塔筒的卸車.吊裝和安裝

輪轂中心高度166nl以內混塔塔架、風機安裝（含塔架、箱變安裝），包括:塔架的拼接、灌縫、

座漿及吊裝,預應力錨索的安裝及張拉過程配合（用吊車），塔架螺栓的安裝緊固等;塔架、機艙

、輪轂、葉片、電纜（或導電軌）、電控柜、箱變、低壓側電纜、電梯、消防設施、監控設備、照明設備

等風機其他附件、組件的卸貨、保管看護及安裝等;風機內防火封堵（含箱變防火封堵等），不包

括電纜及箱變試驗。

1.2.2工裝■吊具的收集和裝車

在風機設備到場后，如果工裝、吊具隨設備一起卸到現場,則在該部分設備吊裝結束后根

據甲方要求，應當將工裝和吊具集中收集保管或裝到運輸單位車輛上。

1.2.3竣工■移交及技術資料整理

組織專家論證，配合風機廠家進行試驗及檢驗等一切相關工作，配合整套啟動。按照法律

規定和甲方要求編制竣工資料,完成竣工資料立卷及歸檔，并按甲方要求的竣工資料的套數、

內容、時間等移交甲方；

1.2.4現場設備、材料的開箱驗收■備品備件接收及保管。

1.2.5施工期間的臨建、臨水.臨電。

1.2.6工期安排

本工程任務是完成15臺中車風電機組安裝、江蘇金海塔筒吊裝及附屬電器設備安裝、調

4

試，計劃2022年4月25日開始。2022年8月中旬全部完成（本項目不考慮夜間吊裝施工）。單臺

風機吊裝作業時間約8天，主吊拆卸、轉場、安裝就位時間約為2天。單臺風機吊裝總耗時10天

（含主吊拆卸、轉場、組裝）。

1.2.7地形地貌情況及專項安全措施

本項目地處位于安徽省XX市XX縣西南部,屬于平原地貌，以棕紅色粘土、亞粘土為主，地下

水位的埋深一般為2.0-4.75米;農業種植以小麥為主，本次作業機位地勢均為亞粘土土質沙

化偏軟。

專項安全措施:本次吊裝工作我司采用徐工機械XGC15000為主吊，并且給予本臺主吊配備

20塊5米路基箱,在檢修機位時通過對機位平整后,將20塊路基箱鋪設于XGC15000站位地點，并

旦在檢修作業之前XGC15000來回走動將路基板壓實,檢查平整度,要求第三方地質檢測機構進

行檢驗合格后，確保安全可靠的情況下再開始吊裝。轉助吊車1101汽車吊配備4塊汽車吊支腿

專用路基箱,在檢修之前,我司配置10-20塊厚度為3cM的鋼板鋪設于輔助吊車站位地點，并且

壓實前的進行平整度檢查，鋪平鋼板后再將UOt吊車站位,將汽車吊專用路基板鋪設于鋼板之

上。整個施工作業過程中確保全部作業吊車站腳穩定。

1.2.8人力配置

部門崗位數量人員名稱

項目經理1

技術負責人1

安全員2

施工負責人1

安全負責人1

質量員1

資料員1

6-10（數量根據現場施工逐步調

吊裝組/

配）

安裝組24（數量根據現場施工逐步調配）/

10-15（數量根據現場施工逐步調

電氣班組/

整）

1.3風機各部件參數

（風機參數核實無誤）

5

主機

3關鍵部件質量

3.1風輪t94.4

3.1.1輪毅（裝配）t36.5

3.1.2葉片（含螺栓）t64.2

3.1.2.1單個葉片t19.5

3.2t98.9

3.2.1主機架t15.6

3.2.2發電機底架t3.1

3.2.3齒輪箱t29

3.2.4發電機t9.8

3.2.5主軸_____________________t15.4

各段高度

混塔段高度106.11m

鋼轉換段高度1.42m

鋼塔段高度44.98m

混塔段

單節重量（t）單節高度（?）數量

現澆塔門段1724.471

A段643.647

TD1793.921

B段553.648

TD2683.921

C段483.929

TD3883.921

鋼轉段12.9551.42:

鋼塔段

單節重量（t）單W高哎（in）數量

第一節38.0717.481

第二節44.21427.501

1.4本項目的特點及分析

1.本項目機位四周均分布基本農田、大棚和果樹，施工難度較大;施工過程中涉及的外交

6

干擾如：農作物大棚拆除及避讓，農民農作物碾壓協謊安全措施。

專項安全措施:本項目部分機位周邊涉及部分農作物及農作物大棚,我司將根據現場調查

情況，上報給甲方，在甲方單位指引下積極展開與當地農民溝通協調本項問題。在具體實施過

程中全程派遣專人配合,根據拆除大棚及碾壓農作物情況積極進行專項協調，并且在吊裝時拉

設警戒線，由專人日夜巡查,禁止閑雜人等進入作業現場，防止高空墜物、物體打擊等傷害事故

發生。

2.本項目運輸道路需穿過村莊,運輸難度大;施工過程中涉及的外交干擾如:道路運輸的

加寬與加固,運輸過程中的村民正常出行及設備的安全通行。

專項安全措施:本項目部分機位需穿過村莊，涉及到村莊道路的寬度不夠與阻礙為物的拆

除,我司將根據現場調查實際情況,上報給甲方,在甲方單位的指引下積極展開與道路單位協

商本項問題。在具體實施過程中派遣專人配合。根據實際情況，我司將派專人負責場內機械的

轉運，做到每個車次都有前車引導,及時疏散交通,不破壞當地村民的出行，保證施工安全下提

高轉場效率。

3.本項目土質均為亞粘土土質，沙化偏軟;且土質含水量高，地下水層淺。施工過程中涉

及的干擾如:主吊站位平臺的加固處理。

專項安全措施:本次吊裝工作前與業主單位及時溝通,擬定好主機站位平臺的施工方案，

本項目我司采用徐工機械XGC15000為主吊，并且給予本臺主吊配備20塊5米路基箱，并且在作

'也之前XGC15000來回走動將路基板壓實，檢查平整度，確保安全可靠的情況卜.再開始吊裝。輔

助吊車1101汽車吊配備4塊汽車吊支腿專用路基箱,在吊裝之前,我司配置10-20塊厚度為3cM

的鋼板鋪設于輔助吊車站位地點,并且壓實前的進行平整度檢查，鋪平鋼板后再將110t吊車站

位,將汽車吊專用路基板鋪設于鋼板之上。整個施工作業過程中確保全部作業吊車站腳穩定。

4.本項目當地降水量大，降雨來臨時土質疏水性差;施工過程中涉及的干擾如：降雨導致

的水土流失。

專項安全措施:本項目安全員每天對天氣情況進行更新,及時與業主單位溝通對接信息，

針對部分位于河邊的機位進行加固處理,提請做好防護處埋。降雨來臨時，根據現場實際情況,

安排專人值班,保證作業人員及施工機械的安全。

7

二、編制依據

2.1編制說明

為保證風機吊裝安全,按相關規范和技術標準的要求,特編制此專項方案,用于指導及監

控管理本工程風機吊裝施工全過程。

2.2編制依據

(1)科技有限公司2022年度混塔吊裝工程工程施工單位入圍招標文件；

(2)工程設計圖紙及文件；

(3)風機廠家風力發電機產品說明書；

(4)《起重設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50278-2010);

(5)《工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》；

(6)《電力建設安全工作規程》(DL5009-2013);

(7)《關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知》

(建辦質(2018)31號)；

(8)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005);

(9)《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-2016);

(10)《陸上風電場工程安全文明施工規范》(NB/T31106-2016)

(11)《起重機械安全規程第1部分:總則》(GBG0G7.1-2010);

(12)《汽車起重機和輪胎起重機安全規程》(JB8716-2008);

(13)《起重機械吊具與索具安全規程》LD48-93;

(14)《汽車起重機》(JB/T9738-2015);

(15)《汽車起重機和輪胎起重機試驗規范》(GB6068-2008);

(16)《預制混凝土塔筒安裝與驗收標準等相關技術要求》；

(17)《起重機試驗規范和程序》(GB/T5905-2011);

(18)《特種設備安全監察條例》(國務院第549號令修改)；

(19)《電力建設工程施工安全監督管理辦法》發展改革委令第28號

(20)《風力發電機組吊裝安全技術規程》GB/T37898-2019

(21)《風力發電場安全規程》DL/T796-2012

(22)《起重機械安全監察規定》(國家質量監督檢驗檢疫總局92令2007年6月1日執行)；

8

(23)《建筑起重機械安全監督管理規定》(國家建設部166號令2008年6月1日執行)；

(24)《特種設備作業人員監督管理辦法》(國家質量監督檢驗檢疫總局140號令修改)2011

年7月1日實施；

(26)施工現場與該工程有關的工程地質、水文地質、氣象等報告及調查資料；

(27)相關設計交底、會審紀要及設備廠家技術交底、安全交底文件；

(28)其他有關現行規程、規范、文件等。

(29)《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》部令第37號發布，第47號修改

(30)《風力發電機組裝配和安裝規范》GB/T19568-2017

(31)《風力發電工程施工與驗收規范》GB/T51121-2015

(32)《汽車起重機安全操作規程》DL/T5250-2010

(33)《履帶起重機安全操作規程》DL/T5248-2010

(34)《風力發電機組高強螺紋連接副安裝技術要求》GB/T33628-2017

(35)《風力發電場高處作業安全規程》NB/T31052-2014

(36)《風力發電機組安全手冊》GB/T35204-2017

(37)《陸上風電場工程施工安裝技術規程》NB/T10087-2018

(38)《履帶起重機》GB/T14560-2016

(39)《電力建設工程施工安全管理導則》NB/T10096-2018

(40)《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-2016

(41)《起重機械超載保護裝置》GB/T12602-2020

(42)《風力發電機組預應力裝配式混凝十塔筒技術規范》T/CEC5008-2018

2.3編制原則

(1)嚴格遵守相關規范、規程和規則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。

⑵結合現場調查情況及工期、質量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措

施，確保目標的實現。

⑶充分考慮氣候、季節對施工的影響，合理安排各工序順序;正確選用施工方法，科學組織。

各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡有序進行。

⑷堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用、安全優質的原則。

(5)建立健全安全、質量管理體系和制度,配備專職安全、質檢人員進行全過程控制，現場施

工符合國家現行標準和強制性條文的規定。

⑹堅持文明施工，注重環境和水土保持。

9

10

三.施工進度及資源配置計劃

3.1施工進度計劃

本工程任務是完成15臺中車風電機組安裝、江蘇XX塔筒吊裝及附屬電器設備安裝、調試，

計劃2022年4月25S開始。2022年8月中旬全部完成;本項目不考慮夜間施工。第一工作面設備

進場時間為2022年4月18日，第二工作面設備進場時同為2022年5月15日。具體開工日期根據風

機葉片到貨情況確定，以業主單位通知進場為準。

設備進程情況

4月5月

序號1：序名稱

101520253051015202531

1ZCC1300一

2XGC15000T

3ZCCU800

備注本進度計劃跟進甲方要求及現場實際情況隨時進行調整

單臺風機吊裝過程及計劃時間表見表3-1所示,單臺風機吊裝作業時間約8天,主吊拆卸、

轉場、安裝就位時間約為2天。單臺風機吊裝總耗時10天（含主吊拆卸、轉場、組裝）。

表3-1單臺風機吊裝過程及計劃時間表

序時間QJ、時/

工作內容

號臺）

1主吊車就位及準備工作1

2塔基平臺安裝1

3控制柜吊裝1

4A型混塔塔筒吊裝7

5TD1型塔筒吊裝1

6B型塔筒吊裝7

11

序時間(小時/

工作內容

號臺)

7TD2型塔筒吊裝1

8C型塔筒吊裝5

9TD3型塔筒吊裝1

10頂部鋼塔塔筒吊裝1

11機艙吊裝2

12葉輪組裝5

13葉輪吊裝2

風機動力電纜的敷設和連接，所有螺栓

143

最終力矩的緊固

15檢查螺栓力矩1

16整體驗收2

3.2施工進度計劃保證措施

事先考慮到施工進程中會發生一些特殊情況,并采取相關對策是保證工程進度的重要環

節之一，擬采取具體措施有：

(1)根據本工程的結構性、施工特點，在每道工序、每個分部分項上制定嚴格的技術措施、

質量保證措施和安全消防措施；

(2)有針對性地編制季節性施工方案,預先考慮到各種破壞因素,在施工之前按方案的措

施要求做好準備工作。

(3)指揮體系堅強有力

建立強有力的現場項目部,整個指揮體系從上到下精明強干、職責分明。既保證項目經理

的領導權威性，乂注意發揮各職能部門的主觀能動性,齊心協力作好本工程施工第一個階段的

工作。

(4)管理制度，嚴格規范

使整個管理工作制度化、規范化，做到有章可循,有法可依，保證整個集體的強大戰斗力，

現場制定嚴格的崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理

制度等。

(5)施工準備嚴密、充分

12

做好各項施工準備工作包括:具體方案編制、技術交底、施工動員，根據施工工期要求提出

計劃，明確進場時間。

技術準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術交底工作;施工前明確各分部項

工程的具體施工方法,制定好各項工程的施工實施方案,關鍵部位的施工技術和措施由項目總

工程師牽頭，項目部負責實施,杜絕因事先措施沒到位所產生的施工停頓,為下一道工序的施

工創造條件。

(6)施工協調、統籌得當

施工工序中的協調工作很重要，既繁瑣、量又大。包括計劃協調、材料協調、外部協調等等。

為了保證進度，須在項目經理的直接領導下進行全面的協調,每周一上午召開施工協調會，進

行一周工作的布置,安排任務，明確目標，落實措施;每天下午下班前召開半小時的工作例會，

解決當天施工過程中存在的問題,協調好下一步工作。

(7)施工計劃、有條不紊

計劃是龍頭,加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。施工中,在嚴密的施工總體控

制性進度計劃控制下,制定分項工程的作業計劃，將計劃按月、周分解到每個作業班組,特別是

要注重保證日計劃的實現。為保證計劃的實現,可采取各式各樣形式的承包制,將生產和職工

的切身利益掛鉤。施工中要經常檢查計劃的執行情況,及時解決存在問題，使施工按照預訂計

劃要求有條不紊的進行。

(8)應急措施、考慮在先

①事先考慮到施工進程中會發生一些特殊情況,并采取相關對策是保證工程進度的重要

環節之一,擬采取具體措施有：

②根據本工程的結構性、施工特點，在每道工序、每個分部項上制定嚴格的技術措施、質

量保證措施和安全消防措施；

③有針對性地編制季節性施工方案,預先考慮到各種破壞因素,在施工之前按方案的措

施要求做好準備工作；

(9)提高機械利用率

充分利用施工間隙,維修、保養各施工機械和計量器具,定期進行設備和器具維修和保養,

保證機械設備完好率達到95%以上，提高設備利用率是發揮機械化施工的有效基礎保證。

3.3單項目主要施工機械投入計劃

13

表3-2主要施工機械投入計劃

序號設備名稱規格型號單位數量備注

1履帶起重機XGC11000A臺1

2履帶起重機ZCC13000臺1

3履帶起重機XGC15000仆1

臺

4履帶起重機XGC1001

5履帶起重機ZCC850V臺1

6汽車式吊車SAC260T臺1

7汽車式吊車STC1100T臺2

8隨車吊16t輛1

9平板車60t/60t/100t輛3

10裝載機50價1

11面包車7座輛3根據需要配備

12管理用車5座輛2

輪轂吊裝用套

13專用1套

索具

液壓力矩扳套檢定與使用前

14專用3

手率定

15吊帶8tX6m套3

16吊帶5tX6m套5

17吊帶3tX6m套5

18吊帶2tX3m套3

19卸扣251個4

20卸扣17t個4

21卸扣8t個6

22萬用表1000VAC/DC套2萬用表

23警戒線紅白相間米500安全警示

24安全帶全身式付8登高使用

14

3.4主要施工工器具計劃

風機廠家提供的專用吊具包括但不限于：

(1)塔筒專用吊具；

(2)機艙專用吊具；

(3)葉片專用吊具：

(4)風輪地面組裝支座；

(5)葉輪吊帶;

(6)葉輪吊裝纜風繩。

表3-3主要施工工器具表

序號設備名稱型號單位數量備注

檢定與使用

1液壓扳手套4

前率定

2套筒加長套筒只2

3套筒扳手套3

4開口扳手把若干

5活動扳手300mm把5

6棘輪扳手帶各型套筒把5

7勾形扳手把2

8電動扳手把3

9柴油發電機15-20kW臺2

10油桶20L個4

11常用組合工套3

12套筒組合工套3

13梅花開口兩3套

14插線板10m個5

15電纜盤3X1.5mm2盤3

16鋼卷尺5m把7

17平板鏗刀把4

18圓鏗刀把4

19工作燈200W盞6

20圓頭錘把3

15

序號設備名稱型號單位數量備注

21圓頭錘把3

22八角錘把3

23砂紙張10

24記號筆紅、黑、藍盒各10

25尖嘴鉗把4

26鋼絲鉗把4

27斜口鉗把4

28管子鉗把4

29硅膠注射槍把2

30枕木根20

31螺絲刀一字、梅花把各4

32粉筆盒2

33抹布打20

34水平尺帶磁性把2

35活動扳手把4

36組合套筒套2

37鋼鋸把5

38便攜式爬梯可伸縮式5件2

多功能電動六角

39液壓鉗臺3

40熱風槍把4

41常用電工組套2

42套筒組合扳套2

43數字萬用表部2

44剝線刀把4

45斷線鉗把4

4500mmX4000mm

49吊車支腿下墊板塊4

X20mm

50絕緣電阻測定儀Zxll4A0.2J部1

51接地電阻測定儀DER2571A0-2000Q部1

表3-4安全工器具、個人安全防護裝置表

序號設備名稱型號單位數量備注

1對講機至少3公里范圍部15

16

序號設備名稱型號單位數量備注

2安全帶套10

3安全帽頂50

4防墜器（自鎖器）件10

5防滑鞋雙50

6防滑手套雙50

7反光安全服件50

17

四,主要施工方法

4.1施工工序流程及施工準備

4.1.1風機安裝施工工序

單臺風機安裝施工工序流程如圖4-1所示。

圖4-1施工工序流程圖

18

4.1.2施工準備

4.1.2.1技術準備

(1)圖紙資料收集準備。

(2)風機安裝手冊、主要設備參數和螺栓力矩要求等。

(3)風機基礎驗收合格,并辦好交接手續。

(4)專項施工方案編審批手續齊全。

(5)技術培訓、技術交底、安全培訓及交底已完成。

(6)施工設備自檢、混凝土塔筒片檢驗、專用工具檢驗合格。

4.1.2.2現場施工準備

(1)吊裝之前對道路和場地進行檢杳。整個施工道路和吊裝區域土壤密實度必須符合設計

要求且施工場地大小應滿足設計及吊裝要求，主吊站位不能在回填十或馬道口上.

(2)由風機設備廠家負責運輸的設備、工器具、耗材等到場后，項目部、廠家、監理、業主一

起開箱檢驗,嚴格按照《現場設備驗收交接表》對其進行驗收。接貨時應嚴格驗貨,發現損壞或

缺失貨物，應詳細記錄并及時反饋、處理。接貨后應妥善保管接貨單和驗收表，并做好交接紀錄,

已備日后查詢。現場設備卸貨與堆放時，應充分考慮主吊后期吊裝作業。

(3)核查清單:檢查吊索具是否合格(收集合格證)，檢查安裝工具是否完備。

(4)散件開箱時,施工單位、監理、業主開箱點清并簽字確認。

(5)現場施工用電準備:現場施工用電采用1臺發電機組進行供電，供電經由電纜引入標準

配電箱。電動液壓泵、電動扳手等施工設備的用電從配電箱取用；

(6)現場消防準備：自備水罐及一定數量的消防器材。

(7)起重吊具準備:在工程開工前,準備好擬用于本工程的吊具并做好相應的保護。

(8)高強螺栓檢瓷驗收:高強螺栓進場前需檢測合格,并及時上報檢測報告等相關資料,合

格后方可使用。不同部位的螺栓二硫化鋁涂抹面積不同，涂抹面積嚴格按照風機廠家公司的技

術要求并進行現場檢查。

(9)塔筒、葉片油漆修補:對到貨的塔筒與葉片進行外觀檢查,如發現表面油漆出現污漬或

刮痕,在吊裝前進行清洗或補漆。

(10)接地檢查：吊裝前必須對接地電阻進行驗收并檢測合格后方可吊裝，且主吊等設備接

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地必須牢固可靠。

(11)警戒:在吊裝場地入口設置警示牌和警示帶，嚴禁非工作人員入內。

(12)主吊設備轉場時要注意行車安全,轉場前勘察好場地基礎;轉場過程中主吊司機全程

跟隨，起吊過程中要做好主吊設備及吊件的穩定性控制。

(13)施工前，項目部要對相關人員進行本方案安全技術交底，組織學習起重機械技術規程,

明確各級人員職責分T,確認機械、機具及吊具等檢驗合格。

(14)施工機械投入使用前(吊裝前)按規定對起重機械進行穩定性試驗。依據廠家要求每

月定時對施工機械進行維護、保養。

(15)依據要求每日對吊帶及主吊鋼絲繩、回轉機構、吊鉤和吊鉤滑輪組、卷筒進行安全檢

查

(16)安全員和特殊工種持證上崗。

(17)針對作業現場的布置安全警示標識.。

(18)高處作業人員進行體檢，培訓掌握高空逃生、救援等相關技能;作業人員還應掌握急

救知識和方式、要求會熟練使用消防器材、安全工器具。

4.2主要設備部件卸車

設備卸車步驟及操作根據項目具體現場情況進行。塔筒、機艙、輪轂、葉片等風機設備部件

卸車均采用兩臺三一STC1100T汽車吊及一臺SAC3500T汽車吊進行卸車。

4.3底部電氣平臺安裝■變流一體柜吊裝

根據風機廠家《底部平臺裝配指導書》《塔筒平臺及附件裝配指導書》組裝、吊裝底部鋼

平臺，吊裝前核對現澆段鋼絞線孔道中心線是否準確，且平臺爬梯固定腳中心與平臺中心連線

與其相對應。主梁和平臺注意避開預應力鋼絞線孔。

4.3.3變流一體柜、輔助變壓器安裝

(1)將變流一體柜、輔助變壓器吊至塔基平臺的安裝位置處，變流一體柜柜門朝向塔筒門

方向,變壓器斷路器室一端朝向塔筒門如下圖所示。

(2)通過緊固件將變流一體柜、輔助變壓器與塔基平臺進行安裝緊固。各螺栓的螺紋部分

須涂螺紋鎖固膠，以56Nm的力矩值緊固各螺栓。

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4.4塔筒安裝

4.4.1塔筒吊裝過程.塔筒吊裝選用QUY650履帶吊為主吊（因疫情調整為

XGC11000）

①水平縫粘接材料應嚴格按照工藝要求進行配制，攪拌質量應由質檢人員進行確認合格

后方可使用。②吊裝下一節預制混塔段前,應對上一節預制管片孔道的通暢性進行檢查，合格

后方可吊裝（補充內窺鏡設備）。③吊裝作業前，起重作業人員應進行技術和安全交底,應熟知

施工方案、吊裝程序，并清楚管片的尺寸、重量、重心位置、吊點位置。④吊裝前,應確認預埋吊

釘及周邊混凝土牢固可靠。⑤吊裝前，應確認風速、氣溫等氣象條件滿足吊裝要求。?吊裝前,

預制管段混凝十.抗壓強度應達到設計要求。⑦水平縫粘接材料施工應涂抹均勻、密實，滿足工

藝要求。⑦吊裝前每段混塔段應進行同軸度測量,基礎或首節的中心應作為后期檢驗塔簡中心

是否偏移的參考點,其誤差應符合設計要求。

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塔架機主機安裝的主要內容及流程圖

圖度內徑外徑重量

mmmt

以項目

鋼塔筒圖紙為準

TD33.922.5468.5

Cn3.923.35436.5

TD23.9252

Bn3.924.895.548.3

TDI3.9267

An3.646.43754

筒節參數表

(DA1段混塔吊裝，現澆段頂部凹槽灌漿。

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采用激光水平儀均布4點調平（4點應避開門洞二方位置）每處沿環向并列放置兩塊HPDE

墊板（墊板底部需平整），每處墊板厚度不低于2cm,不超過4cme

現澆段上表面灌漿前需灑水濕潤，不可有積水。灌漿應從一側進行灌漿，直至從另一側溢

此直至灌漿料與現澆段上口齊平,在灌漿頂面鋪塑料薄膜養護。灌漿開始后，必須連續進行,

不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間,嚴禁振搗。

按照混塔廠家吊裝灌漿/座漿記錄表填寫每個位置墊片及灌漿/座漿厚度。

需留置兩組砂漿試塊，每組3個同條件養護，第一組試塊判定灌漿料是否達到終凝及早期

強度,在強度未達到5Mpa之前,如氣溫降至5°以下,需采取措施加溫養護。第二組試塊用于判

定灌漿料最終強度,張拉鋼絞線時，需保證試塊強度大于75%塔筒混凝土強度。

A1段爬梯中心線必須ij現澆段鋼絞線孔道中心線相對應。

（2）變頻器、塔底控制柜安裝

考慮施工方便,A1吊裝完成后安裝。安裝完成后需妥善遮蓋（建議柜體上鋪設木板,然后用

雨布將柜體及平臺全部包裹）避免柜體及平臺受到座漿料的污染和損壞。

（3）安裝A+B段施工平臺。

使用過程中及時檢查護