作業活動名稱作業活動內容崗位/地點設施單位活動頻率備注1初檢引導送糧車輛進入待檢區驗糧區根據送糧車輛，大約35次/天開啟扦樣機，進行扦樣扦樣完畢，引導送糧車輛進行暫停區化驗室內扦樣器接收扦樣小麥打開除塵系統拔掉賭板，開動振動篩將小麥初清，放入包裝袋待檢2過磅指揮送糧車過磅天指揮過完磅的送糧車至卸糧區3卸糧送糧車停好后，打開車廂后門，啟動液壓翻板卸糧卸糧區天在中控室開啟刮板絞龍及提升機，啟動液壓翻板將運糧車慢慢抬起進行卸糧。原糧有卸糧口進入卸糧坑，取卸下的小麥送化驗室進行復檢糧食卸完后放下液壓翻板車引導卸完小麥的車輛到過磅處過磅4清理卸糧坑打開卸糧坑入口，自然通風10分鐘。卸糧坑1次/月由扶梯進入卸糧坑，對坑內積累的雜質進行清理。清理完畢后，由扶梯上來，并關閉入口蓋。5初清根據原糧類別在中控室打開相應麥倉控制閥門。原糧初清理車間開機后持續進行開啟提升機，原糧經提升機依次通過清理篩、振動篩等清理設備進行初清經過初清后的原糧按品質入相應6提升機檢修作業在提升機停機狀態下，打開提升機觀察口檢修工1次/月有異常情況立即進行維修。依次檢查皮帶跑遍，松緊情況；作業完畢清理現場7清理作業前準備，辦理有限空間作業證，穿戴好勞動防護用品。更換小麥種類時進行清倉。先上倉頂打開倉蓋，再打開倉底檢查孔，通風15分鐘。有倉頂入口進入倉內進行清理作業。清倉完畢后，由倉頂入口處出去，結束作業。序號作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1配麥開啟自動配麥器麥間開機后不間斷進行根據配比方案打開相應麥倉閥門使各類小麥進入相應輸送機巡檢：檢查是開錯麥倉檢查輸送機運轉情況檢查麥倉閥門完好情況2風選開啟羅茨風機、提升機麥間開機后不間斷進行配好的小麥通過絞龍進入提升管道3去石配好的小麥通過去石機去石，開機前檢查篩面和風機內有無異物麥間開機后不間斷進行開機：先開風機，再開風門，然后啟動去石機，風機啟動時，應關閉風門，待風機啟動正常后，打開在篩體上的主風門量正常、穩定；調節風門使篩面上物料保持微沸狀停機：應先停止進料，隨即關閉去石機和風機，最后關風門4磁選通過管道中安裝的強磁去除磁性金屬物麥間開機后不間斷進行5打麥麥間開機后不間斷進行6篩選開機前檢查麥間開機后不間斷進行通過振動篩進一步清理小麥清理篩面，保持篩孔暢通檢查進料壓力板處是否有麻繩、木塊等其它雜物卡住并及時清除停車清除積灰和雜質，徹底清理篩面更換篩面7著水開啟強力著水機對清理后的小麥進行著水麥間開機后不間斷進行8潤麥加好水的小麥傳送至潤麥倉停滯18-32小時進行潤麥麥間1次/2-3天作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1研磨開啟各系統磨粉機粉間開機后不間斷進行潤好的小麥先進入皮磨磨粉機進行初次研磨2清粉研磨后的物料根據不同種類進入不同清粉機進行篩理3松粉經過清理、重篩后的部分物料進入松粉機松粉4研磨經清粉、松粉加工后的物料進入相應磨粉機進行研磨5篩理6入倉經篩理后物料經粉管進相應粉絞龍中，進入相應粉倉暫存序號動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1配粉打開自調配粉控制電腦，根據生產計劃設定配粉方案打包間開機后不間斷進行開啟各暫存倉閥門，用粉絞龍進行混合入打包倉2灌裝啟動自動灌裝稱，按生產要求進行面粉灌裝3縫口開啟縫口機，對裝好的成品面粉進行縫口4入庫縫好口的產品經傳送帶運輸至成品庫序號作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1碼垛開啟碼垛機器人，將傳送帶上的成品整齊碼放在垛架上成品庫根據銷售任務碼垛工用叉車將碼好的面粉根據品種叉至不同存放區儲存2裝車由倉庫保管指揮運面車輛停止庫外制定位置成品庫叉車將銷售的面粉叉至輸送帶前裝車工人將面粉袋搬到輸送帶上袋裝面粉通過輸送帶輸送到車輛上裝車工在貨車上將面粉碼放好裝好車由保管員指揮運面車到過磅處進行過磅動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1取樣根據跟班化驗員作業指導書的規定對在制品及成品進行抽樣生產車間開機后不間斷進行2化驗打開近紅外分析儀及加工精度測試儀進行樣品檢測，并將檢測結果及時通過電腦發送至相關人員車間化驗室3樣品登記對現場抽取的樣品或外來樣品進行分類、登記化驗室4粗細度檢測用驗粉篩檢測粗細度5面筋檢測面筋洗滌機及離心機檢測面筋質和面筋指數6水分檢測用烘箱檢測水分高溫室7灰分檢測用馬弗爐檢測灰分8結果分析將檢測的結果進行登記分析，并將結果報部門主管化驗室9小麥篩理用清理篩對扦取得麥樣或送檢的麥原糧檢驗室根據送糧車測