廠房鋼煙囪制作安裝施工方案2適用范圍┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3依據文件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄406子項鋼煙囪概況┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-25鋼煙囪安裝要點及難點┄┄┄┄┄┄┄┄6先決條件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7施工質量保證措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄8操作流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9施工工藝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄本工程為中國先進研究堆****工程核島廠房通風系統的主要設施鋼煙囪的制造及通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側墻風道間頂部。在+34.000m標高，煙囪設有一個橫修斗。筒體上有爬梯，可從反應堆廠房頂通過煙囪的制造按設備施工圖及技術規格書規定的要求進行制造，且遵照Q/ZYY063-2001《核安全二、三級鋼制壓力容器制造、檢驗及驗收技術條件》執行。筒6.1.1所有材料（包括焊材）具有質量證明文件，主要材料復驗合格，筒體材料100%力容器制造/組焊質量保證手冊》及各項管理制度和工藝規程進行工作，對如下要素實的第一責任人。其質量保證體系如下圖所示,質量檢驗責任檢驗責任工程工藝責任工程無損檢驗責任焊接責任工程材料責任工程程，對本專業的不符合項擬定處理方案，總工序要求序號號1●6●2○7●3●8●4○9內外部工序交接卡會鑒●5●○7.3.5.2過程中質量檢驗形式可分為質檢員實測實量和班組實測實量質檢員在場確認7.3.5.4所有控制點的確認需要施工班組創造條件時，施工班組應提供必要的監檢條技術準備 -材料復驗及無損檢測-筒節卷制筒節焊接技術文件經批準技術準備 -材料復驗及無損檢測-筒節卷制筒節焊接材料進場防腐一梯子、檢修斗及其他附件安裝一平臺、梯子、檢修斗制作一筒體組對、焊接成兩段一 抱箍制作運輸 現場吊裝位置存放 平臺安裝基礎驗收筒體下段垂直度、標高調整安裝前檢查 -抱箍與筒體間隙調整-在下段內搭設腳手架-吊裝上段-筒體上段垂直度調整 交工現場清理驗收整體檢查防腐安裝環縫焊接檢查一抱箍的橢圓度及平面度，必要時采取加固措接6)檢查園度的弧形樣板弦長800mm，弧形樣板用0.5mm厚鐵皮制作。1）切割可采用火焰切割或機械切割，切割線與面4）所有弧形零件的坡口采用火焰切割加工，直條形零件的2）原始識別標記準確的移植到完工容器可見的位置，可用追蹤到原始標記的編號標記4）標記應標在工件受力最小的區域，要避開應力集中區（特別是形狀突變區）或焊接1）板材下料應按照排版圖所要求的尺寸進行，鋼板邊2）材料切割后產生的所有熔渣及有害雜質應在下一制造工序或使用之前用機械方法予壁板下料允許偏差mm表6而后再進行整張板的卷制。卷制后立放在平臺上進行手工或機械調校，垂直方向用15）將筒節的壁板組裝圓周線及十字中心線劃到現場預制場的平臺上（組裝圓周線長度十字中心線27組裝圓周線長度為設計內徑計 算周長加壁板立縫焊接收縮量筒擋制作平制作平臺筒擋制作平沿組裝圓周線內側，50509.1.7.3除銹后的金屬表面不得受潮，當施工環境相對濕度大于85%，金屬表面溫度低3）應將待涂刷的金屬表面的粉塵及殘留物吹9.2.2焊接材料選用見下表）焊接材母材焊接方料法---9.2.3.1焊接材料必須具有出廠合格證按照Q/ZYY066-2001《中國先進研究堆（CARR）焊接工藝評定通用規程》在產品9.2.6.5焊接坡口及20mm范圍內應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，坡口形式、尺寸及清潔度要求應符合相應規定。必要時應9.2.7.2焊件厚度≥30mm時，定位焊及正式焊接前應采用火焰方法將待施焊時相當。定位焊縫長40～60mm，間距400～500mm，焊腳尺寸不得大于設計焊腳9.2.7.11焊接完畢后，應將焊縫表面溶渣及兩側的飛濺清理干凈，并認真做好焊工自9.2.7.12焊縫外觀尺寸超出允許正偏差的焊縫及超差的咬邊必須修磨勻順，焊縫外觀尺寸超出允許負偏差的焊縫應進行補焊、修磨9.2.8.2對接焊縫在能夠滿足工藝要求的情況下，采用X型坡口，雙面對稱焊接。3）焊接坡口、接頭裝配及清理符合工藝要求。所有須全焊透焊縫采用熱切割或熱刨加l任何長度大于4mm的線性顯示；l尺寸大于4mm的圓形顯示；有焊縫按照GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》二級焊縫外觀質量標準執行外觀檢查，不做內部無損檢驗）及熱影響區進a．焊縫區表面，其中包括可接近的內表面，不得有裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤、咬b.除了單面焊雙面成型焊縫的仰焊部位允許≤0.5mm的內凹外，所有其他焊縫表面都c.焊縫表面應平整光潔，兩側與母材過渡平緩，外形尺寸應符合圖紙及有關技術條件長不超過焊縫全長的10%，則角焊縫的尺寸可以小于規定的尺寸，但其差值不大于b.鋼煙囪筒體、底座、抱箍的所有對接焊縫必須是全焊透并焊縫經無損探傷或外觀檢驗發現不合格者，應進行質量分析并修補。補焊工作應滿1）缺陷的清除最好采用機械方法，也可采用碳弧氣刨5）補焊后的焊縫質量要求與原焊縫相同。補焊應在產品熱處理前進行，如果在熱處理9.2.12.3焊接作業時穿戴好勞動保護用品；清除焊渣、9.2.12.4高于2米作業時必須系安全帶；夜間及鋼煙囪內部作業時，行燈電壓應低于9.2.12.5電焊機應安全水平放置在硬質地面上,在焊機的周圍及通風口處禁止放置任9.2.12.6電焊機外殼必須接地良好，其一次電源的裝拆應由電工進行更換；場地移動9.2.12.7工作結束和下班時，必須切斷所有焊接設備電源，并仔細檢查作業現場，確鋼煙囪安裝工序為：基礎驗收—基礎放線—吊裝前準備—吊裝抱箍—抱箍初步調整—囪上段—上段垂直度調整—上段臨時固定—焊接—無損檢測—防腐—粗調抱箍與筒體結構間隙—精確測量每一位置間隙值—根據實測值承壓塊二次加工—安裝承壓塊—驗9.3.1設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的9.3.3每一墊鐵組不應超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并9.3.4每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并9.3.6鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風繩調整垂直度，垂直度調整完后，隨即沿四 筒壁內側1120_ 9.3.8安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應進行補 班（組）長項目經理是安全施工的第一責任人，部門負責人是負責部門安全施工的第一責任在編制各專業施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的專門內容和要11.3.1.1通過安全教育，提高廣大職工搞好安全生產的責任感和自覺性，增強全員安11.3.1.2思想教育增強關心人，保護人的群眾觀點，牢固樹立“安11.3.1.3知識教育使職工掌握工程概論，施工方法、危險區域、不安全因素及其防護11.3.1.4技能教育使職工熟悉本崗位工種的安全技術操作規程，了解設備、結構、原11.3.1.8凡進入工程項目施工的員工，必須接受一次進入工地前的安全教育，教育內11.3.2.4嚴格按照業主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現場建立和執行專人負責管理，并使消防設施保持完好的備用狀態。如業11.3.2.5設專人負責值班保衛工作，進出廠人員持證上班，無關人員不得擅自進入工11.3.3.1在工程現場施工除執行業的有關防火，消防安全的有關規定以及，還應執行11.3.3.2施工現場應具有足夠的消防用水，滅火器應定期進行檢查和維護保養，以備11.3.3.4氧氣瓶、乙炔氣瓶應放在陰涼外處，防止陽光下曝曬。氧氣瓶與乙炔氣瓶之11.3.3.5高處使用氧、乙炔焊或電焊時，氣瓶應遠離火星落點，火星掉落周圍如有可11.3.3.6在業主規定的禁火區嚴禁動火，如確需動火，必須經過業主的批準，并辦理11.3.3.8現場發生意外火災時現場所有的施工人員應立即投入滅火，維持好秩序，并