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文檔簡介
2CB/T3226—XXXX駕駛室固定矩形窗本文件規定了駕駛室固定矩形窗(以下簡稱矩形窗)的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于各類船舶及海上建筑物安裝于駕駛室、橋樓,供觀察和操縱用矩形窗的設計、制造和驗收。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T700—2006碳素結構鋼GB/T3190—2020變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3385船用舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃非破壞性強度試驗沖壓法GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T4237—2015不銹鋼熱扎鋼板和鋼帶GB/T5231—2020加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T6388運輸包裝收發貨標志GB/T8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等GB/T10610產品幾何技術規范(GPS)表面結構輪廓法評定表面結構的規則和方法GB11946—2013船用鋼化安全玻璃GB/T14647-2008氯丁二烯橡膠CR121、CR122CB*/Z92鋁合金陽極氧化處理ISO544調節和/或試驗用標準大氣規格(Standardatmospheresforconditioningand/ortesting—Specifications)ISO3434—2012造船及海上結構物船用矩形窗電加溫玻璃(Shipbuildingandmarinestructures-Heatedglassforships’rectangularwindows)IEC60092-101-2018船舶電氣設施第101部分:定義和一般要求(Electricalinstallationsinships-part101:Definitionsandgeneralrequirements)3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1型式3CB/T3226—XXXX矩形窗的型式按表1。表1矩形窗型式4.2結構和尺寸4.2.1BH、BN型矩形窗結構和基本尺寸見圖1和表2。圖1BH、BN型矩形窗結構4CB/T3226—XXXX表2BH、BN型矩形窗基本尺寸W×hWhtWhWhWhrW×hrW×hr5CB/T3226—XXXX4.2.2WH、WN型矩形窗結構和基本尺寸見圖2和表3。圖2WH、WN型矩形窗結構6CB/T3226—XXXX表3WH、WN型矩形窗基本尺寸W×htWhWhrWhW×hrW×hr74.3標記4.3.1型號表示方法矩形窗的型號表示方法如下:CB/T3226—XXXX4.3.2標記示例駕駛室固定矩形窗CB/T3226-20公稱尺寸1500mm×800mm電加熱玻璃,電熱絲加熱,功率負荷為12駕駛室固定矩形窗CB/T3226-20XXWH-15要求5.1材料5.1.1矩形窗的主要零件材料見表4,材料經檢驗合格后方可投產。表4主要零件材料5A05GB/T3190-2020Q235-BGB/T700-20065A05GB/T3190-2020GB/T4237-2015─H62GB/T5231-2020─GB/T11946-2013─ISO3434-2012CR122GB/T14647-2008GB/T4237-20155.1.2船用鋼化安全玻璃應符合GB/T11946的規定。5.1.3電加熱玻璃符合ISO3434的規定,玻璃所需功率負荷及其參數見附錄A。8CB/T3226—XXXX5.2尺寸5.2.1矩形窗的所有通用零件應能互換,同一型式相同尺寸的矩形窗,其所有零件應能互換。5.2.2矩形窗的主窗框和玻璃壓板對角線長度差小于2mm。5.3外觀5.3.1擠壓型材表面粗糙度Ra值應不大于12.5μm。5.3.2矩形窗主窗框的拼接焊縫和玻璃壓板的拼接焊縫都應焊透,焊縫表面加工光順。5.3.3矩形窗窗玻璃應平整、無色,透過玻璃觀察到的物體不發生變形,玻璃上不應有霉斑、劃痕和不能去除的污垢。5.4表面處理5.4.1主窗框為碳素結構鋼時應進行噴砂處理Sa2.5級,通用環氧底漆一度,干膜厚度125um~150um。5.4.2鋁質零件加工后應按CB*/Z92規定的方法進行陽極氧化處理,表面應呈現光銀白色。5.5密性矩形窗應承受不低于0.25MPa的沖水壓力,背面無水珠或水跡。5.6性能和機械強度矩形窗應承受0.035MPa的壓力載荷,卸載后應無永久變形。6試驗方法6.1尺寸用常規量具檢測矩形窗的尺寸及對角線長度差。6.2外觀6.2.1按GB/T10610規定的方法測量矩形窗表面粗糙度。6.2.2用目視和觸摸檢查焊縫。6.3表面處理6.3.1按GB/T8923.2規定的方法檢驗矩形窗鋼質零件表面漆膜厚度。6.3.2按CB*/Z92規定的方法檢驗矩形窗鋁質零件表面陽極氧化處理。6.4密性將矩形窗安裝在模擬艙壁或裝船后,用直徑不小于12.5mm的噴嘴,沖水壓力不低于0.25MPa,沖水距離不超過1.5m,時間不小于3min。對準矩形窗密封處自上而下沖射,檢查矩形窗背面應無水跡。6.5性能和機械強度矩形窗應平置于剛性試驗架上,主窗架與試驗架支承面之間墊厚度2mm的墊料,用0.035MPa的壓力,對矩形窗施加相應的均衡載荷,保持1min后卸載。9CB/T3226—XXXX7檢驗規則7.1檢驗分類矩形窗的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1檢驗時機有下列情況之一的應進行型式檢驗:a)首次生產或轉廠生產;b)結構、材料或工藝有重大改變,足以影響產品性能;c)批量投產過程中發現有重大事故;d)有關質量檢驗部門提出檢驗。7.2.2檢驗項目矩形窗型式檢驗項目按表5規定。表5矩形窗的檢驗項目和順序1●●2●●3●●4●●5●—7.2.3檢驗樣品的數量矩形窗型式檢驗的樣品數量為每一規格一扇。7.2.4判定規則矩形窗所有檢驗項目都符合要求,則判定矩形窗型式檢驗合格。若有不符合要求的項目,允許加倍取樣復驗。若復驗符合要求,仍判定矩形窗型式檢驗合格;若復驗仍有不符合要求的項目,則判定矩形窗型式檢驗不合格。7.3出廠檢驗7.3.1檢驗項目矩形窗檢驗的項目和順序按表5。7.3.2檢驗樣品的數量矩形窗的出廠檢驗應逐個產品進行。7.3.3判定規則CB/T3226—XXXX矩形窗出廠檢驗所有項目符合要求,則判定矩形窗出廠檢驗合格。若有個別項目不符合要求,允許返修后對該項目及相關項目復驗。若復驗符合要求,仍判定矩形窗出廠檢驗合格;若復驗仍有不符合要求的項目,則判定該矩形窗出廠檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1產品標志8.1.1.1矩形窗應注明下列標志:a)制造廠名稱或標志;b)產品標志;c)制造日期、規格和標準號;d)檢驗合格印章。8.1.1.2矩形窗玻璃應按下列要求標志:a)船用鋼化安全玻璃應按GB/T3385的規定進行標志;b)電加熱玻璃應按ISO3434的規定進行標志。8.1.2包裝標志8.1.2.1包裝箱上應有“防潮”和“小心輕放”,其圖形按GB/T191規定。8.1.2.2包裝箱上的收發標志按GB/T6388規定。8.2包裝8.2.1矩形窗可采用框架木箱等方式包裝。8.2.2置于箱內的矩形窗應夾緊;玻璃外露面應墊有軟性包裝材料;玻璃表面鋪有可剝性塑料簿膜。8.2.3包裝箱內附有產品合格證書。8.3運輸矩形窗運輸時應采取防振、防壓和防雨措施。8.4貯存矩形窗應存放于通風的場所,不應與酸、堿、鹽類物質接觸。CB/T3226—XXXX(規范性)電加熱玻璃功率負荷及參數A.1電加熱玻璃功率負荷及參數電加熱玻璃代號見表A.1。表A.1電加熱玻璃代號7─GSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSCB/T3226—XXXX表A.1(續)7GSGSA.2加熱電路A.2.1電力負載A.2.1.1在南北極區以外的水域,按ISO544規定的中等風速和標準大氣壓20/65的環境下,玻璃除霧、除霜設備的電力負載按表A.2規定。A.2.1.2對極區航行要求較高的電力負載,應咨詢加熱玻璃板制造者。表A.2電力負載W/dm℃79A.2.2電源按照IEC60092-101-2018第11條的規定,玻璃板加熱供電電路應符合船上通常連續工作的電源電壓,可使用直流電和交流電。對電源識別系統見表A.1。A.2.3電氣連接A.2.3.1加熱電路和供電電路間應安裝防潮接線盒,該接線盒的防護等級至少符合GB/T4208-2017規定的IP22。接線盒應連接到加熱玻璃板的內邊。A.2.3.2安裝中對電沖擊、絕緣和接地的保護都應采取必要的預防措施。其要求按IEC60092-101-2018。A.2.3.3若在特殊情況下,接線盒安裝在玻璃壓板或窗的主框上,應給玻
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