第三章電氣設備的前期管理電氣設備的前期管理指的是設備全過程管理中規劃、設計、選型、制造、購置、安裝、投運階段的管理工作，是電氣設備綜合管理的重要內容。鑒于電氣設備在石化行業應用的特殊性，電氣設備的前期管理應予以高度重視。第一節電氣設計及設備選型購置的審查一、基本要求1.1電氣設備的設計及選型應以長期安全可靠的供電為基礎，并保證設備的操作和維修活動均能安全和方便地進行，同時，設計應盡量采用節能措施。1.2電氣設備使用的材料和設備本體宜標準化，具有相似或相同特性或結構的元器件或設備應選用相同的品牌產品，不得選用國家明令淘汰的產品。所有電氣設備內使用的絕緣材料和電介質應是無毒的，并對周圍環境無害，應符合清潔生產的有關要求。電氣設備購置堅持質量第一、比質比價和壽命周期費用最經濟的原則，按有關規定做好設備監造、中間質量檢驗，嚴格進廠設備的質量驗收。進口設備應有必備的維修配件并按規定進行商檢。1.3設備管理部作為氣田電氣設備主管部門，應參與新建、擴建等重大項目的設計審查，負責組織電氣設備的技術交流、選型、簽訂技術協議，參與招標、采購、監造、進廠驗收等，對于新建、擴建重大電氣工程應組織相關專家組參與技術方案論證，相關電氣專業人員須參與成套設備中的電氣設備選型。二、審查內容2.1審查電氣設備及設施的各種電氣條件是否滿足所在系統及配套設備的需要，如：系統電壓、頻率、絕緣配合、各種運行狀態電流及短路電流等。2.2審查電氣設備設施環境條件：最高和最低周圍空氣溫濕度；危及設備運行的各種因素，如蒸汽、潮氣、煙霧、爆炸性氣體、過多的塵埃或鹽霧、地震危險、雷電危險、電磁干擾以及危及設備的振動等。熱電廠廠址、變電站（所）站址選擇總平面及系統設計，應經過技術經濟論證，嚴格按照國家現行標準、規范執行。2.3審查電氣設備的安裝、固定、連接：是否嚴格執行國家標準《電氣設備抗震設計規范》GB50260、《石油化工電氣設備抗震設計規范》SH/T3131-2002的抗震要求。2.4審查爆炸危險區域劃分及電氣設備的選擇、安裝：是否嚴格遵照強制性標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058；各種類型的防爆電氣設備應遵照《爆炸性氣體環境用電氣設備》GB3836的相關標準；在易燃粉塵環境區域內，應根據《可燃性粉塵環境用電器設備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備第1節：電氣設備的技術要求》GB12476.1選擇電氣設備。第二節電氣設備安裝驗收要求一、基本要求1.1電氣設備的安裝必須貫徹質量第一的原則，執行國家現行相關電氣裝置安裝工程施工及驗收規范。1.2建設單位應嚴格審查電氣設備的安裝施工方案，監督落實質量保證體系，并參加電氣設備安裝、調試和試運全過程。建設單位選擇的施工單位必須具有相應的資質，具有按設計要求進行施工的能力和健全的工程質量保證體系。施工單位在設備移交時，建設單位要求施工單位將電氣設備的安裝記錄、試驗記錄、調試報告、有關設計修改文件、竣工圖、隱蔽工程圖、設備裝配制造圖以及專用工具、測量儀器、隨機備件等進行整理、清點，列出清單，移交建設單位。設備管理部作為氣田電氣設備主管部門，應參與工程竣工驗收。二、電氣設備安裝驗收具體要求2.1變壓器/互感器2.1.1變壓器本體及附件的所有試驗項目已按規程要求進行，項目齊全合格，試驗報告齊全有效。2.1.2變壓器及附件無缺陷，外表清潔，無滲漏油，變壓器本體及周邊無雜物；各油位、油色應正常，吸濕器應完好，呼吸暢通，吸濕劑應有效。2.1.3變壓器有載調壓裝置安裝應：傳動機構固定牢固、操作靈活，機械連鎖與極限開關的電氣連鎖動作正確。2.1.4變壓器套管外部應清潔、密封完好、無破損裂紋及其他異常現象，相色涂刷正確，引線接頭、電纜、母線應緊固完好,防護、防污等級及爬電距離滿足環境和系統需要。2.1.5變壓器氣體繼電器、瓦斯保護中間端子盒及室外端子箱防水防潮良好，密封完好，能達到相應防護等級，滿足現場需要，端子及接線緊固完好。2.1.6變壓器高壓套管的安裝應嚴格按制造廠的規定執行，套管頂部結構的密封應安裝正確、密封良好。2.1.7變壓器瓦斯跳閘端子間及與相鄰接線端子相隔至少4個空端子。2.1.8變壓器鐵芯和外殼均應有可靠接地，接地處應有明顯接地符號“┻”或“接地”字樣，接地排應涂刷標準色。2.1.9室外放置的變壓器瓦斯繼電器必須安裝防雨罩，安裝必須結實牢固且必須保證罩住電纜穿線孔。2.1.10變壓器的安裝滿足本地抗震要求。2.1.11互感器的安裝結束后以一次負荷電流和工作電壓試驗進行驗收，檢驗互感器極性、變比及其回路的準確，檢驗方向、差動等保護裝置有關元件及結線的正確。2.1.12變壓器、互感器的安裝驗收應符合《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GBJ148的相關要求。2.2電源裝置（UPS、直流電源）2.2.1UPS外觀清潔,所有插接件清潔無損傷。2.2.2UPS主回路中的各部件應無損傷，電子元件應無脫焊、虛焊。2.2.3UPS風扇運轉完好，功率元件、電容等元件無變形漏液現象。2.2.4UPS裝置相關參數測試正常。2.2.5UPS蓄電池的初始活化和均衡充電等嚴格按照電池說明書進行。2.2.6UPS單機及雙機各種調試操作全面正確。2.2.7直流電源直流空氣開關應采用直流特性的空氣開關，不能用交流特性的空氣開關代替。直流空氣開關（熔斷器）的動作電流應滿足上下級選擇性配合，且能躲過正常負荷電流。現場驗收應核實直流空氣開關（熔斷器）參數及接線方式。2.2.81000V搖表搖測直流電源正、負極對地絕緣應大于1MΩ。2.2.9在其它直流電源空氣開關（熔斷器）均合上時，任一直流空氣開關（熔斷器）斷開后，其下側回路中正、負極對地和正、負極之間不應再有直流電壓和交流電壓。2.2.10重要回路中當任一直流電源空氣開關（熔斷器）斷開造成控制、保護和信號直流電源失電時，應有直流斷電或裝置異常告警。2.2.11直流系統已進行清掃，外觀清潔；所有插接件已清掃檢查，清潔無損傷。2.2.12直流系統電源檢查各指示器和指示燈的顯示是否正確，各電氣參數正常，各切換操作正常。2.2.13UPS、直流電源電池的容量、電壓及內阻測試正常。2.3高壓開關裝置2.3.1安裝過程中應自始至終保持施工現場環境的清潔。2.3.2現場安裝時應嚴格執行安裝要求。2.3.4GIS全封閉組合電器設備元件的金屬及絕緣件表面應無劃痕、毛刺、嚴重的凹凸不平以及油污。2.3.5氣室的抽真空、回收和充氣等，應嚴格按照施工要求，不得隨意變動或更改。2.3.6SF6氣體質量檢測、漏氣率測量、SF6氣體濕度試驗(含水量)、密度壓力表校驗等各項試驗合格，試驗報告齊全有效。2.3.7GIS全封閉組合電器設備的保護、操作、控制和信號系統檢驗應全部準確無誤，各項傳動試驗必須全面，并應校驗SF6氣體密度繼電器或SF6氣體壓力表各接點的動作準確性。2.3.8檢查防止電氣誤操作的五防裝置齊全并動作靈活準確可靠。2.4配電裝置2.4.1母線間、導線與電氣元件及端子間的連接均應牢固可靠，標識齊全清晰，絕緣符合要求,所有的螺栓緊固均應使用力矩扳手，并標線。2.4.1.1三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同；直流母線：正極為赭色，負極為藍色；封閉母線：母線外表面及外殼內表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆。2.4.1.2硬母線的連接應采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。2.4.1.3母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂；母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣；貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，緊固完作標示。2.4.2盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固，接地應可靠，盤柜漆層應完好清潔整齊，盤柜單獨或成列安裝時其垂直度水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應符合相關規范。2.4.2.1盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固，主控制盤柜、繼電保護裝置和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。2.4.2.2盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應符合行業相關規定。2.4.2.3端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵；安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。2.4.2.4各類型配電裝置的接地應牢固良好。設備面板上裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接；成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。2.4.2.5盤柜的漆層應完整，無損傷；固定電器的支架等應刷漆；安裝于同一室內且經常監視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。2.4.3盤柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固，各絕緣套管完好，無裂痕。2.4.3.1電器元件質量良好，型號、規格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。2.4.3.2各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。2.4.3.3發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線并套瓷管。2.4.3.4切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。2.4.3.5信號回路的信號燈、光字牌、蜂鳴器等應顯示準確，工作可靠。2.4.3.6盤柜上裝有獨立設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。2.4.3.7帶有照明的封閉式盤柜應保證照明完好。2.4.4成套配電柜的安裝驗收注意事項2.4.4.1機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。2.4.4.2動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。2.4.4.3二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。2.4.4.4柜內照明設備齊全、完好。2.4.5為防止火災擴大、小動物及潮氣等侵入盤柜，建筑物中的預留孔洞、盤柜及電纜管口應做好封堵。2.5旋轉電機及調速勵磁裝置2.5.1電機接線盒內的電機定子引線和接線柱的連接，不能采用螺栓連接，必須采用銅焊連接。2.5.2電機接線盒內的引線布置要合理，預留出一定的對地和相間的安全距離，同時做到全絕緣，避免飛弧而造成相間短路。2.5.3電機本身所有接線盒均采用下到上的進線方式。2.5.4立式電機的風罩上部要有防雨罩。空冷風機的電機應充分考慮防電機進水措施，盡量采用風扇端朝上并加防護罩的安裝方式，如現場安裝不能實施，則應另外增設防護罩等措施。2.5.5電動機機座上應有一個外部接地連接點。2.5.6電機各試驗項目滿足相關規程要求，試驗合格，記錄報告齊全有效。防爆合格證齊全有效，防爆等級滿足設計和現場需要。防護等級滿足設計和現場需要,密封設施安裝合格。電機單試、聯動試驗等合格,電流、振動及溫度等正常。2.5.7調速勵磁裝置制造廠提供的圖紙、產品操作說明書、參數清單、軟件等技術文件齊全。變頻器安裝牢固可靠，外觀整潔無損傷。變頻器周圍應按要求留出足夠的空間以利于散熱，變頻器柜通風布局合理。主回路連接牢固可靠，控制回路連接符合制造廠要求，布線考慮抗干擾。試運行風扇運行情況良好。變頻器操作面板安裝位置易于實際操作和讀取運行參數。2.5.8變頻器應選用知名品牌的工業產品。2.5.9變頻器必須具備通訊功能并開放通訊規約，配有通訊模塊，具備與電力微機監控系統通訊的能力。2.5.10變頻器與外部連接的控制回路應采取必要的隔離措施。應根據變頻器的性能配置必要的輸入電抗器、濾波器、輸出電抗器。2.5.11變頻器主回路保護宜采用快速熔斷器或滿足保護特性的斷路器。2.5.12變頻器宜選用柜式，無柜時應組柜。2.5.13變頻器在柜上方，控制元件在變頻器下方或側面。2.5.14變頻器柜上方應采用強制排風設計，下方設進風口，進風口加裝濾網，變頻器周圍應按要求留出足夠的空間以利于散熱。2.5.15變頻器柜門上開可視窗用于觀察變頻器運行數據，或將操作面板安裝于柜門上。2.5.16變頻器柜采用前后開門方式。2.5.17變頻器柜內配線要考慮抗干擾，如：控制線與主回路分開敷設、必要的選用屏蔽線、接地線在可能范圍內盡量短等。2.5.18變頻器電壓等級選擇的一般要求電動機功率≤250kW，變頻器宜選用380V等級。250kW＜電動機功率≤1000kW，變頻器宜選用380V等級。電動機功率＞1000kW，變頻器宜選用6kV等級。2.6照明2.6.1照明設計應根據視覺對象及工作現場的具體條件，采用高效節能長壽命型燈具并合理選用光源、盡量減少眩光，以創造良好的視覺條件。2.6.2照明配線宜采用電纜穿管，以電纜進燈具或鎮流器的方式安裝，不宜鋼管硬連接，以便于日后維護。2.6.3裝置區現場照明配電箱的總開關應設有漏電開關，并設置在所屬變電所室內，現場照明配電箱內每一單相分支出線配電開關須選用控制相、零兩極的空氣開關，便于日后維護。2.6.4事故照明應采用EPS應急電源裝置，EPS應急電源裝置備用時間為60分鐘及以上，現場照明盤上如果設應急照明開關，則不得與正常照明共用一個總開關。2.6.5采用EPS供電的應急照明應采用瞬時起動的燈具。2.6.6所有防爆燈具及配件（包括螺絲、墊片、卡簧等）材質都必須采用防銹材料,如不銹鋼、鋁合金、鑄鋁。2.6.7戶外防爆照明配線采用全封閉電線管時，應考慮管路內部進水，在適當部位增加低點排放閥門。2.7燃氣發電機2.7.1燃氣發電機在安裝地點使用專門燃料應能夠輸出額定功率。2.7.2燃氣發電機除了正常的運行檢查外，應滿足無人值守連續運轉要求。在負載變化情況下，燃氣發電機無運行時間限制。2.7.3燃氣發電機大修期應不小于20000小時，機組最低運行壽命為25年。2.7.4燃氣發電機自啟動時間不超過10s。2.7.5燃氣發電機整套機組的振動，無論是不平衡重力還是扭矩振動，應執行《往復式內燃機驅動的交流發電機組》GB2820中的相應要求。2.7.6燃氣發電機并聯操作的中性線的環流諧波電流不超過發電機額定電流的1%。2.7.7燃氣發電機、勵磁器和調速器的綜合效率應在額定負載、功率因數為0.8的情況下，不低于9