建筑工程起重吊裝安全技術規范一、工程概況

根據《建筑工程起重吊裝安全技術規范》的要求，本工程為某高層建筑建設項目，位于XX市XX區，占地面積約XX平方米，總建筑面積約XX平方米，主體結構為鋼筋混凝土框架結構，共XX層，建筑高度約XX米。工程主要包括土建、裝飾、安裝、起重吊裝等分部分項工程。在施工過程中，起重吊裝作業是關鍵環節，為確保吊裝作業安全、順利進行，特制定本施工方案。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.吊裝前準備：進行現場勘察，編制吊裝方案，明確吊裝工藝、設備選型、人員配置等。

2.吊裝方案審批：提交吊裝方案至相關部門審批，確保方案合理、安全。

3.吊裝前交底：組織吊裝作業人員、管理人員進行技術交底，明確吊裝作業要求、注意事項等。

4.吊裝設備檢查：檢查吊裝設備、工器具是否完好、合格，確保設備性能良好。

5.吊裝作業：按照吊裝方案進行吊裝作業，遵循安全操作規程。

6.吊裝作業驗收：吊裝完成后，組織相關人員進行驗收，確保吊裝質量。

7.吊裝作業總結：對吊裝過程進行總結，分析存在的問題，制定改進措施。

（二）、現場吊裝組織機構

1.吊裝指揮部：負責吊裝作業的總體協調、指揮，對吊裝作業進行全面管理。

2.施工組：負責吊裝作業的具體實施，包括設備操作、現場安全監護等。

3.技術組：負責吊裝方案編制、技術交底、吊裝作業驗收等工作。

4.安全組：負責吊裝作業的安全監督，發現安全隱患及時整改。

5.后勤保障組：負責吊裝作業所需物資、設備的采購、租賃、運輸等工作。

（三）、管理職責

1.吊裝指揮部職責：

（1）制定吊裝作業總體計劃，明確吊裝作業時間、任務、要求等。

（2）組織吊裝作業相關人員參加吊裝方案交底、培訓。

（3）負責協調各部門、各專業之間的溝通與協作。

（4）監督、檢查吊裝作業的安全、質量、進度等。

2.施工組職責：

（1）按照吊裝方案進行吊裝作業，確保吊裝質量。

（2）負責吊裝設備的操作、維護、保養。

（3）發現吊裝作業中的安全隱患，及時上報并采取措施整改。

3.技術組職責：

（1）編制吊裝方案，明確吊裝工藝、設備選型、人員配置等。

（2）組織吊裝作業技術交底，確保作業人員了解吊裝作業要求。

（3）參與吊裝作業驗收，對吊裝質量進行評價。

4.安全組職責：

（1）監督吊裝作業的安全，發現安全隱患及時上報并整改。

（2）制定并落實吊裝作業現場安全防護措施。

（3）組織吊裝作業人員的安全培訓，提高安全意識。

5.后勤保障組職責：

（1）負責吊裝作業所需物資、設備的采購、租賃、運輸。

（2）確保吊裝設備、工器具的完好、合格。

（3）協助吊裝作業現場的管理與協調。

三、工器具的選用

1.根據工程需求及吊裝方案，選用合適的起重機械及工器具，主要包括：

a.汽車吊：負責主要構件的吊裝作業，要求性能穩定、起重能力滿足工程需求。

b.手動葫蘆：用于輔助吊裝作業，靈活方便，適用于小型構件的吊裝。

c.鋼絲繩：承受吊裝構件的重量，要求強度高、安全性好。

d.吊具：包括吊鉤、卡環、卸扣等，要求與吊裝構件相匹配，確保吊裝安全。

e.輔助工具：如扳手、螺絲刀、測量工具等，用于吊裝過程中的調整、檢查。

四、吊裝準備工作

1.對吊裝設備進行全面檢查，確保設備性能良好，包括：

a.檢查汽車吊的剎車系統、液壓系統、操作系統等是否正常。

b.檢查鋼絲繩、吊具等是否完好，無磨損、變形等缺陷。

c.對手動葫蘆、輔助工具等進行檢查，確保使用安全。

2.根據吊裝方案，對吊裝作業現場進行布置，包括：

a.清理現場雜物，確保吊裝作業區域平整、寬敞。

b.設置安全警戒線，提醒非作業人員遠離吊裝作業區域。

c.安裝臨時支撐、穩定措施，確保吊裝過程中的安全穩定。

3.準備吊裝所需材料、設備，并確保其質量合格。

五、人員配置

1.吊裝作業人員配置：

a.吊車操作手：具備相關資質，熟悉汽車吊的操作規程，負責吊裝作業的順利進行。

b.吊裝指揮：具備豐富的吊裝經驗，負責現場吊裝作業的指揮、協調。

c.現場安全監護員：負責吊裝作業現場的安全監督，發現安全隱患及時上報并整改。

d.施工人員：負責吊裝作業的具體實施，如掛鉤、捆綁、指揮等。

2.管理人員配置：

a.項目經理：負責吊裝作業的總體管理，協調各部門工作。

b.技術負責人：負責吊裝方案的實施，解決吊裝過程中的技術問題。

c.安全管理人員：負責吊裝作業的安全管理，監督安全措施的落實。

d.后勤保障人員：負責吊裝作業所需物資、設備的采購、租賃、運輸等。

六、吊運步驟

1.吊裝前準備：

a.確認吊裝設備、工器具、人員等已準備就緒。

b.對吊裝作業人員進行安全技術交底。

c.檢查吊裝設備、吊具、鋼絲繩等是否完好無損，確保安全。

d.對吊裝區域進行清理，設置安全警戒線。

2.吊裝作業：

a.吊車操作手按照指揮信號進行起吊，緩慢提升構件至離地一定高度，檢查吊具及構件是否穩定。

b.按照預定路線平穩移動吊車，確保構件在空中平穩移動。

c.構件到達指定位置后，緩慢降低吊鉤，將構件準確安裝到預定位置。

d.構件安裝到位后，進行臨時固定，確保安全。

3.吊裝作業完成：

a.構件安裝完成后，檢查連接部位是否牢固。

b.拆除吊具，回收鋼絲繩等吊裝設備。

c.清理吊裝作業現場，恢復原狀。

七、汽車吊使用注意事項

1.汽車吊操作手必須具備相應資質，嚴格遵守操作規程。

2.使用前對汽車吊進行全面檢查，確保剎車系統、液壓系統、操作系統等正常。

3.根據工程需求，選擇合適的汽車吊型號，避免超載使用。

4.吊裝過程中，汽車吊應保持穩定，防止因地面不平、風力等原因導致吊車傾斜。

5.汽車吊作業時，應保持足夠的作業半徑，避免碰撞、觸電等事故。

6.吊裝過程中，操作手應密切關注吊鉤、鋼絲繩、吊具等狀態，發現異常立即停機檢查。

八、安全技術措施

1.吊裝作業前，對作業人員進行安全教育及培訓，提高安全意識。

2.吊裝作業現場設置明顯的安全警示標志，提醒非作業人員注意安全。

3.吊裝作業過程中，嚴格遵守安全操作規程，防止違章操作。

4.對吊裝設備、吊具、鋼絲繩等進行定期檢查、維護、保養，確保設備完好。

5.對吊裝作業現場進行實時監控，發現安全隱患及時整改。

6.制定應急預案，確保在突發情況下能夠迅速采取措施，降低事故損失。

7.配備專職安全管理人員，對吊裝作業現場進行監督，確保安全措施落實到位。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.起重機械操作風險：吊車操作不當、超載使用、設備故障等可能導致重物墜落、設備傾覆等事故。

2.吊裝物體風險：吊裝物體捆綁不牢、吊具損壞、物體本身強度不足等可能導致物體脫落、損壞。

3.環境風險：現場環境復雜，如高壓線、建筑物、地下管線等，可能導致觸電、碰撞、損壞地下管線等事故。

4.人員安全風險：作業人員違章操作、安全意識不強、缺乏防護措施等可能導致人員傷亡。

5.管理風險：吊裝方案不合理、指揮調度不當、安全管理制度不健全等可能導致事故發生。

（二）、風險評價

1.根據危險源辨識結果，對各類風險進行評價，確定風險等級。

2.采用定量與定性相結合的方法，分析風險發生的可能性、嚴重程度、影響范圍等。

3.評估結果分為高風險、中風險和低風險，針對不同風險等級制定相應的控制措施。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.重大危險源控制目標：

a.確保吊裝作業過程中無人員傷亡、設備損壞等重大事故發生。

b.降低事故發生率，提高吊裝作業安全管理水平。

2.重大危險源控制措施：

a.加強吊車操作手、指揮人員、作業人員的安全培訓，提高安全意識。

b.制定完善的吊裝方案，明確吊裝工藝、設備選型、人員配置等。

c.對吊裝設備、吊具、鋼絲繩等進行定期檢查、維護、保養，確保設備完好。

d.設置專職安全管理人員，對吊裝作業現場進行實時監控，發現安全隱患及時整改。

e.制定應急預案，組織應急演練，提高應對突發情況的能力。

f.建立健全安全管理制度，嚴格執行吊裝作業規程，杜絕違章操作。

g.對高風險作業環節采取特殊防護措施，如設置安全警戒線、懸掛安全警示標志等。

h.加強現場環境管理，避免因環境因素導致事故發生。

十、應急救援預案

1.應急預案編制：

a.根據吊裝作業特點和潛在風險，編制應急預案，明確應急組織、應急程序、應急措施等。

b.應急預案應包括但不限于：人員傷亡、設備傾覆、火災、觸電、物體脫落等突發事件的應對措施。

2.應急預案主要內容：

a.確定應急救援指揮部，負責應急情況下的指揮調度。

b.確定應急救援小組，包括醫療救護、消防、安全警戒、物資保障等小組。

c.明確應急救援聯系方式，包括內部通信和外部聯絡電話。

d.制定應急逃生路線和應急集合點。

e.規定應急情況下的操作程序，如緊急停機、設備疏散、人員撤離等。

f.定期組織應急演練，提高應對突發情況的能力。

3.應急預案實施：

a.在發生突發事件時，立即啟動應急預案，按照預定程序進行救援。

b.各應急救援小組迅速到位，執行各自職責。

c.對受傷人員進行緊急救治，必要時撥打急救電話。

d.對事故現場進行安全警戒，防止事故擴大。

e.對事故原因進行調查分析，制定整改措施。

十一、應急物資與裝備保障

1.應急物資準備：

a.準備足夠的急救包、藥品、擔架等醫療救護物資。

b.準備消防器材，如滅火器、消防水槍、消防面具等。

c.準備安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

d.準備應急照明設備，如手電筒、應急燈等。

2.應急裝備保障：

a.確保吊裝設備、工器具等處于