2010年設備管理工作方案企業名稱：************編制日期：2009年11月15日為優化公司設備管理流程，提高重點設備運轉率、出力率和使用率，保證完成公司2010年各項生產經營任務，根據集團公司2010年計劃編制要求，制定本方案。一、工作目標具體指標：1、設備完好率指標：達到95%以上，主機設備完好率為繭100%；2、設備利用率指標：主要設備利用率（即運轉率）達80%以上；3、設備分類管理指標：達到集團設備分類管理目標要求；4、單位產品維修費用指標：達到集團先進指標。二、組織機構組長：***副組長：***成員：**********三、重點工作抓好制度完善和員工教育工作。建立設備日常維護保養、維修體系。完善設備管理監督保障體系，在設備管理機構上要構建“三級網絡”，抓好設備管理，嚴抓善管，逐級管理負責，并把設備管理納入生產經營責任制中。結合自身實際，建立公司、生產部、班組三級企業設備管理網絡，健全設備管理機構、明確職責、理順關系，配備適應生產要求。（一）設備制度建設1、借鑒總公司的經驗，制定各種管理制度、點檢標準和潤滑標準、大型設備使用手冊、操作規程等。根據設備實物狀態變化情況，及時調整、修改、補充各項基礎工作圖表、手冊。2、健全設備技術資料，通過各種渠道收集（現場測繪、供應索取）設備技術資料，在日常運行中，及時準確地填寫設備檔案。（二）設備運行保養管理1、針對設備巡檢標準、潤滑標準等，合理制定班組崗位設備各項記錄；結合設備結構原理、運行要求，對設備具體巡檢范圍、項目內容、完好標準、不同狀態巡檢周期等進行明確規范，防止出現無效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進行標準化，設計工段長日檢記錄，要載明所管轄范圍主要設備的主要運行參數、工段設備運行大事記等。2、提高員工設備維護技能，保證設備運行質量，重點是主機設備崗位人員和設備管理人員，提高其技術素質和實際問題處理能力。3、按照設備運轉率統計情況，要逐月認真分析主機運轉情況，重點是找出制約磨機運行的瓶頸問題，分專業制訂保證措施，減少同類問題重復發生，保證磨機運轉率。4、保持設備無積灰、無油污、無雜物、無松動、不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水，達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全，保持文明的區域環境，保證設備正常運轉。5、對主機設備的重大隱患，要加強監護，出現異常要及時進行處理。（三）設備大（中）修管理1、按照“自下而上、自上而下”的原則，根據設備日常運行技術狀態，制訂科學合理的檢修計劃。2、積極參與總公司檢修協作管理，大的檢修項目盡可能以內部協作的方式進行，減少外委，降低修理費用。3、總結總公司歷年檢修工作經驗，匯總、完善各主要檢修項目技術標準，裝訂成冊，規范檢修作業標準。4、兼顧市場形勢和當前生產設備狀況，合理選擇具體的檢修時機；提前做好檢修計劃，落實好檢修方案、安全措施，檢備品備件、材料、工器具等，針對重點項目充分做好檢修的前期準備工作。5、制訂檢修進度網絡圖，加強檢修現場組織、協調和監督工作，確保檢修質量及檢修進度；對已經完成的檢修項目，及時進行單機和系統試車驗收工作。6、規范外委項目管理工作。完善外委項目管理制度，對施工單位資質審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯合驗收、費用結算等方面進行明確、細化，對公司內部責任人要明確考核標準，不得損害公司利益。7、嚴格控制外委項目發生，外委項目管理嚴格執行兩級審批制度，減少外委費用發生。（四）設備潤滑管理潤滑管理是設備管理的重要組成部分，合理進行設備潤滑對減少機件磨損和延長使用壽命起著重要作用。1、潤滑管理要執行“五定制度”定人：指定專人負責發油、加油、換油清洗及回收工作；定點：定出每臺設備的用油部位及加油點；定時：對每臺設備要定時檢查情況，定出每臺設備的添油周期及換油周期；定質：對每臺設備設計說明書和實際情況選定油質品種；定量：定出每臺設備用油定額和每次加油量。2、為了使潤滑油（脂）使用合理，保證油質純潔，防止變質，原則上嚴禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。3、加油量必須符合設計規定和實際需要，防止因加油過多造成設備負荷增大、潤滑油浪費和油量過少造成設備磨損等現象發生。4、車間和班組應協同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作，廢油處理后再用時必須經化驗合格后方可使用。5、定期檢查崗位的潤滑記錄，保證記錄的有效性。6、對重點設備潤滑要定期對油品進行監測、分析化驗，利用各種機會采用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現象，借鑒同行成功用油經驗，對公司薄弱用油環節進行改進。比如大型減速機齒輪油、空壓機油等。（五）備品備件管理通過修理、自制及正常儲備滿足日常使用；通過整合、規劃倉儲減少庫存；通過及時采購和緊急制做應對突發事故備件需求。具體措施：1、采取維修方式，解決備品備件供應問題，分三種維修方法。一般維修：對常規設備備件進行維修，包括主機及輔助設備備件；技改維修：對影響主機運轉的備件采用技術改造方式進行維修，提高主機運轉周期；應用新技術維修：采用固體修補技術對軸孔類磨損進行修復，采用動平衡技術對選粉機轉子及單吸風葉輪進行維修，并不斷擴大自主維修范圍。2、通過開發自制件加工能力，解決部分備件儲備問題。3、通過庫存儲備整合，滿足儲備要求。編制及繪制易損件圖冊，在庫存儲備中應用，通過部門不同設備需求，做到多用少備，減少庫存儲備；篇二：2011設備管理月實施方案設備管理月實施方案為樹立良好的公司形象，加強員工檢查保養設備的自我動手能力，督促員工進一步掌握設備基礎知識，推動公司設備保持良好的技術狀況，結合公司現場整治活動要求，制定本實施方案。一、設備管理月時間：2011年5月1日—2011年5月31日三、活動范圍適用：本方案適用于公司所有設備設施四、組織領導：公司成立以設備運行分管領導為組長的設備管理月活動領導小組，辦公室設在技術工藝部，各相關設備部門為成員。五、活動各階段安排：第一階段：宣傳發動階段（5月1日--5月5日）各部門成立各自領導小組，負責本次活動的開展，要在廣大駕駛員中廣泛發動、宣傳、落實活動意義和要求，處理好活動與生產的關系，結合公司現場整治活動的開展，于5月5日前拿出出本部門的活動方案，上報活動辦公室。第二階段：整治、落實階段（5月6日--5月25日）各部門本著“以人為本”的原則和提升設備技術狀況的目標，著重做好以下方面的工作：一、加強對員工自身素質教育各部門結合公司前期主題教育活動要求，加強對員工各方面的素質教育，以樹立良好的公司外部形象為出發點，培養員工遵章守紀、遵守安全操作規章、遵守道路安全交通法，愛崗敬業、以公司為家的情操教育，以求打造一支思想健康、文明生產、遵章守紀的員工隊伍。2、加強交流，提高駕駛員自己動手解決問題的能力各機械管理部門要充分利用班后會的時間，組織駕駛員對當班次自己車輛發生的故障、現象及親自動手排除的方法進行總結討論。通過交流選出動手能力強者，給予一定的獎勵，以此提高駕駛員自己動手保養、維修的能力，促進設備操作人員“會使用、會保養、會維修”目標的實現。3、采用多種方式，提高駕駛員參與活動的積極性各部門要將活動同日常的設備管理有機結合，本著“先檢修、后生產”的原則，以靈活多樣的方式，如評選月度安全操作能手、月度保養標兵車、月度最佳健康車等，提高全員參與設備管理的積極性，促進“設備管理月”活動開展。4、結合現場綜合整治活動要求，各部門應對照以下方面落實好檢查和整改工作：1）設備表面是否漆層大面積脫落或存在銹蝕現象，特別是大箱、駕駛室等的銹蝕程度2）各連接部位是否牢固，螺栓是否松動3）各結構件是否存在變形、開焊、斷裂、裂紋等缺陷4）各潤滑部位是否潤滑到位，不虧不盈5）各信號燈是否齊全，線路是否凌亂，功能是否正常6）油缸油封、各類油氣管路、各密封面是否存在滲漏油氣現象7）駕駛室內、車體表面是否干凈、無雜物，尤其一些死角，是否清理到位，車輛停放是否整齊有序8）發動機潤滑油、制動液、方向油、起升液壓油、離合器油、冷卻液、電解液、變速箱（變矩器）油、輪邊油、橋油等是否加足，符合相關要求。9）相對轉動或滑動的銷、套、球頭、軸承等是否磨損過甚，間隙過大，存在隱患。10）設備各動作功能是否正常，無卡滯、自落、滯后、力量不足或數值不符合要求的情況，如轉向靈活，制動有效且四輪基本同步，大臂、大廂或門架起升平穩有力且不自下沉落，機油壓力、變速壓力、水溫、油溫、充電電流等數值符合本機型要求等。11）其它情況,如起動，雨刮，機油消耗程度，有無運轉異響，日常保養是否按要求及時進行，發動機進排氣密閉性，滅火器是否有效，以及有無其它隱患等。在此期間，技術工藝部將組織人員對各設備部門監督檢查，并將檢查出的問題在月底的設備檢查通報中進行通報考核。第三階段：驗收總結階段（5月29日--5月31日）各部門總結活動成果、經驗，查找不足和未落實好的工作，分析活動開展的效果、方法和相關的原因，與日常工作進行對比，查漏補缺，以便在今后的工作中將好的做法推廣并持之以恒，促進并保持設備優良性能，使設備更好的服務于生產。五、活動要求為確保活動取得實效，達到活動預期目的，提出以下要求：1、各部門主任要對設備管理月活動親手抓，組織全員全員參與。2、各部門直接要隨時溝通交流，相互學習，取長補短；活動期間，各部門要將好的做法和工作亮點，及時在各種會議上交流學習。3、活動結束后，各部門要抓住有利時機，總結好的做法，制定相應的日常管理措施，持續將活動延續下去。4、設備維修部要積極配合活動展開，對各部需要的材料及時采購，確保活動及時有效。二〇一一年四月十八日篇三：設備管理工作方案(1)2012年集團設備部就職工作計劃企業名稱：綠色食品有限公司編制日期：2012年01月22日編寫人：一、工作目標具體指標：1、設備完好率指標：達到95%以上，主要設備完好率為100%；2、設備保養完成率指標：設備計劃保養完成率93%以上；3、設備電力及水費管理指標：達到雪洋公司管理目標要求；4、維修費用指標：達到雪洋公司管理目標要求。二、設備管理崗位職責設置與崗位職責說明書及各崗位工作標準書制定設備部組織結構圖，明確設備部職責。制定2012年設備部用人計劃及各崗位工作職責、工作范圍劃分3.制定設備部各崗位職責說明書及崗位工作標準書4．組織學習設備部人力資源結構圖及崗位職責說明書三、重點工作抓好制度完善和員工教育工作。建立設備日常維護保養、維修體系。完善設備管理監督保障體系，在設備管理機構上要構建“三級網絡”，抓好設備管理，嚴抓善管，逐級管理負責，并把設備管理納入生產經營責任制中。結合自身實際，建立公司、生產部、班組三級企業設備管理網絡，健全設備管理機構、明確職責、理順關系，配備適應生產要求。（一）設備制度建設1、借鑒總公司的經驗，制定各種管理制度、點檢標準和潤滑標準、大型設備使用手冊、操作規程等。根據設備實物狀態變化情況，及時調整、修改、補充各項基礎工作圖表、手冊。2、健全設備技術資料，通過各種渠道收集（現場測繪、供應索取）設備技術資料，在日常運行中，及時準確地填寫設備檔案。（二）設備運行保養管理1、針對設備巡檢標準、潤滑標準等，合理制定班組崗位設備各項記錄；結合設備結構原理、運行要求，對設備具體巡檢范圍、項目內容、完好標準、不同狀態巡檢周期等進行明確規范，防止出現無效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進行標準化，設計工段長日檢記錄，要載明所管轄范圍主要設備的主要運行參數、工段設備運行大事記等。2、提高員工設備維護技能，保證設備運行質量，重點是主機設備崗位人員和設備管理人員，提高其技術素質和實際問題處理能力。3、按照設備運轉率統計情況，要逐月認真分析主機運轉情況，重點是找出制約磨機運行的瓶頸問題，分專業制訂保證措施，減少同類問題重復發生，保證磨機運轉率。4、保持設備無積灰、無油污、無雜物、無松動、不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水，達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全，保持文明的區域環境，保證設備正常運轉。5、對主機設備的重大隱患，要加強監護，出現異常要及時進行處理。（三）設備大（中）修管理1、按照“自下而上、自上而下”的原則，根據設備日常運行技術狀態，制訂科學合理的檢修計劃。2、積極參與總公司檢修協作管理，大的檢修項目盡可能以內部協作的方式進行，減少外委，降低修理費用。3、總結總公司歷年檢修工作經驗，匯總、完善各主要檢修項目技術標準，裝訂成冊，規范檢修作業標準。4、兼顧市場形勢和當前生產設備狀況，合理選擇具體的檢修時機；提前做好檢修計劃，落實好檢修方案、安全措施，備品備件、材料、工器具等，針對重點項目充分做好檢修的前期準備工作。5、制訂檢修進度網絡圖，加強檢修現場組織、協調和監督工作，確保檢修質量及檢修進度；對已經完成的檢修項目，及時進行單機和系統試車驗收工作。6、規范外委項目管理工作。完善外委項目管理制度，對施工單位資質審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯合驗收、費用結算等方面進行明確、細化，對公司內部責任人要明確考核標準，不得損害公司利益。7、嚴格控制外委項目發生，外委項目管理嚴格執行兩級審批制度，減少外委費用發生。（四）設備潤滑管理潤滑管理是設備管理的重要組成部分，合理進行設備潤滑對減少機件磨損和延長使用壽命起著重要作用。1、潤滑管理要執行“五定制度”定人：指定專人負責發油、加油、換油清洗及回收工作；定點：定出每臺設備的用油部位及加油點；定時：對每臺設備要定時檢查情況，定出每臺設備的添油周期及換油周期；定質：對每臺設備設計說明書和實際情況選定油質品種；定量：定出每臺設備用油定額和每次加油量。2、為了使潤滑油（脂）使用合理，保證油質純潔，防止變質，原則上嚴禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。3、加油量必須符合設計規定和實際需要，防止因加油過多造成設備負荷增大、潤滑油浪費和油量過少造成設備磨損等現象發生。4、車間和班組應協同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作，廢油處理后再用時必須經化驗合格后方可使用。5、定期檢查崗位的潤滑記錄，保證記錄的有效性。6、對重點設備潤滑要定期對油品進行監測、分析化驗，利用各種機會采用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現象，借鑒同行成功用油經驗，對公司薄弱用油環節進行改進。比如大型減速機齒輪油、空壓機油等。（五）備品備件管理通過修理、自制及正常儲備滿足日常使用；通過整合、規劃倉儲減少庫存；通過及時采購和緊急制做應對突發事故備件需求。具體措施：1、采取維修方式，解決備品備件供應問題，分三種維修方法。一般維修：對常規設備備件進行維修，包括主機及輔助設備備件；技改維修：對影響主機運轉的備件采用技術改造方式進行維修，提高主機運轉周期；應用新技術維修：采用固體修補技術對軸孔類磨損進行修復，采用動平衡技術對選粉機轉子及單吸風葉輪進行維修，并不斷擴大自主維修范圍。2、通過開發自制件加工能力，解決部分備件儲備問題。3、通過庫存儲備整合，滿足儲備要求。編制及繪制易損件圖冊，在庫存儲備中應用，通過部門不同設備需求，做到多用少備，減少庫存儲備；逐步統一部分易損件規格，通過不投入或少投入，對不同易損件進行改造；主動對集團內不同企業進行了解、協調，做到不同企業之間較高金額備件的互備。4、通過應急備件制作或改造，解決庫存儲備不足的問題。做好待加工備件的原材料儲備，通過相同材料的儲備，應對緊急情況所需不同備件的加工；做好預案，滿足替換要求，以大代小或以多代少，經臨時小量改動，可以在突發事故時及時應對，并在短期內再行恢復。5、通過目標采購，滿足日常生產所需。根據公司《物資儲備定額》要求，及時補充常用易損備件庫存，了解大宗備件供應商成品或毛坯的存貨情況，如中小型減速機的齒輪、中小型風機的葉輪等，在生產廠家的備貨或加工情況，做到在計劃內采購的同時，隨時掌握商家提供備件的最短時間。（六）特種設備管理1、起重設備管理（1）使用管理根據起重設備的種類、性能、復雜程度和使用的具體情況、建立起重設備維護、檢驗、操作、安全技術規程等。對起重設備逐臺進行登記和建立技術檔案。起重設備實行專責制，每臺起重設備都由專人負責使用管理。對多人使用和操作的起重設備指定專人負責設備的維護和保養。操作人員要進行專門培訓，并經安全部門定期考核取得合格證，操作人員對所用的起重設備必須做到“三懂、四會”。（2）起重設備檢驗起重設備要定期檢查金屬結構的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鉚釘、螺栓連接情況、安全裝置、指示裝置的可靠性和精度等。（3）起重設備檢驗周期正常工作的起重設備每兩年由專業人員進行一次全面的檢查試驗；每年由總公司設備部、安全部門會同我公司相關部門對在用起重設備進行一次全面的檢查；我公司的機械管理人員，每月要對設備狀況進行經常性的檢查；操作人員，每天例行檢查和維護保養。2、壓力容器管理生產部負責在用壓力容器的使用過程監督、安全技術管理、壓力容器的年檢計劃報表等。專業技術人員要定期對在用壓力容器的外觀進行檢查。崗位人員負責對壓力容器進行維護和正確使用，對壓力容器的受壓和安全狀況每小時進行一次檢查并做好記錄。投用的壓力容器，要逐臺建立檔案，內容包括：（1）壓力容器規格型號、技術指標和特性；（2）定期檢驗檢查記錄，檢驗報告書；（3）修理、改造、工藝條件變更記錄；（4）安全閥校驗記錄及校驗報告。操作人員應每天對容器外觀進行檢查；部門技術人員每季對容器外觀檢查一次，每年對全部容器外觀檢查一次存檔。壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。如確因生產需要，要寫出書面報告，報有關部門按程序審查，經公司總經理批準方可執行。使用在壓力容器、壓力設備上的安全閥，要建立臺帳和定壓記錄。安全閥入廠后，使用前應校驗，安裝使用后每年校驗、定壓一次，有特殊情況時，應增加校驗次數。壓力表的刻度和精度等級要嚴格執行規程，最低不得低于2.5級，每年至少校驗一次。在用壓力容器安全等級為4級壓力容器，要制訂措施監控使用。在用壓力容器檢驗，安全狀況等級為1-3級，間隔6年至少檢驗一次，3-4級，每間隔3年檢查一次，安全閥每年校驗一次。（七）設備狀態監測和故障診斷應用先進的現場診斷設備，對公司大型主機設備進行診斷，及時發現和處理設備的潛在故障，避免設備事故的發生，保證設備的正常運轉。同時可對大型風機作現場動平衡，縮短檢修工期的同時，可降低維修成本。（八）設備專業培訓（以現有公司寫的培訓計劃）四、保障措施按照公司經營目標和各項生產經營指標要求，設備管理工作要緊緊跟隨市場形勢變化，通過事故應急、機會搶修、定檢、大中修等不同層次設備維護保養活動，合理部署、調優，適時地將設備工作性能調整至最佳狀態,確保生產設備發揮最佳效能。設備管理的考核工作篇四：大本營公司2013年設備管理工作方案大本營公司2012年設備管理工作方案按照集團公司2013年設備管理工作方案編制要求，結合目前企業設備實際狀況，為做到有計劃、有步驟、有措施的完成公司2013年設備管理工作目標，特制定設備管理工作方案如下:一、工作目標在2012年設備管理的基礎上，優化現有指標，確立以加強設備維護為工作重點，不斷進行設備管理創新，全面提升設備管理水平的工作思路。具體指標：1、設備完好率指標：98%；2、主要設備運轉率指標：造紗機95%；圓織機95%；復膜機95%；制袋機95%。3、設備分類管理指標：在2012年設備分類管理成熟期的基礎上，2013年設備分類管理仍為成熟期。4、單位產品維修費用指標：2012年單位產品維修費用0.0128元，2013年單位產品維修費用0.0091元。二、組織機構1、設備管理體系公司設備實行專業分工，二級管理，建立設備管理體系：專業分工由生產技術部負責。一級管理系指公司，二級指車間。總部直接與技術裝備部聯絡。2、設備管理組織機構圖（1）大本營公司設備管理專業部門為生產技術部，各車間為輔助管理部門。由生產副總負責領導工作，公司設備管理機構見下表。（2）另附大本營公司設備管理組織機構圖。3、設備管理主管部門職責。（1）生產技術部職責：制定設備檢查實施細則，監督和檢查貫徹設備管理制度執行情況，有權制止違反制度的現象和提出處理意見。編制設備保養、檢修、及備品配件計劃，按時、按質、按量完成大、中（項）、計劃，備