5.2.11《瓦斯抽采管路工》5.2.11.1《瓦斯抽采管路工》理論知識（一）判斷題1.瓦斯抽采管路工不需要持證上崗。（）2.瓦斯抽采管路工可以在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（）3.瓦斯抽采管路工應熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、災害預防知識和避災知識。（）4.瓦斯抽采管路工只需要了解抽采管路相關(guān)知識，不要關(guān)注環(huán)境安全。（）5.瓦斯抽采管路工沒有一定的操作規(guī)程，只要根據(jù)現(xiàn)場情況隨便作業(yè)就可以。（）6.瓦斯抽采管路工不接受管理部門的定期施工現(xiàn)場檢查。（）7.管路中的殘余氣體是不可能完全排空的，所以，拆卸管路時不需要排空管路。（）8.瓦斯抽采管路工管路安裝完成后要清理現(xiàn)場。（）9.瓦斯抽采管路工下班前要做好交班記錄，向下個班交代清楚本班作業(yè)情況。（）10.瓦斯抽采管路工每年要檢查一次抽采系統(tǒng)，保證抽采系統(tǒng)完好、管路暢通。（）11.瓦斯抽采管路工發(fā)現(xiàn)管路故障時，要立即處理并匯報。（）12.瓦斯抽采管路工要及時回收各處所有材料，做到不亂丟亂放。（）13.瓦斯抽采管路工如需進入柵欄內(nèi)工作，不需要攜帶瓦斯檢測報警裝置。（）14.甲烷體積濃度大于或等于3%且小于30%的煤礦瓦斯輸送稱為煤礦低濃度瓦斯輸送。（）15.為了確保光學瓦斯檢定器的完好，可以在井下打開光學瓦斯檢定器修理。（）16.瓦斯抽采管路工要經(jīng)常清理和潤滑瓦斯抽采管道的閥門，以確保閥門使用靈活。（）17.未經(jīng)批準，即可任意調(diào)整主干管路的抽采負壓。（）18.抽采管理部門應安排人員按規(guī)定檢查抽采泵的運轉(zhuǎn)情況，及時處理存在的問題。（）19.檢查瓦斯抽采泵站內(nèi)抽采管路有無漏氣情況，不屬于瓦斯抽采管路工的責任。（）20.瓦斯抽采管路工應經(jīng)常檢查抽采管路上的放水裝置及放水情況。（）21.瓦斯抽采管路工要確保抽采管路無破損、無泄漏、無積水。（）22.瓦斯抽采管路銹蝕后不需要進行防腐處理。（）23.對經(jīng)常拆運復用的分、支管不需要做防腐處理。（）24.瓦斯抽采管路防腐的防腐劑通常采用熱處理的瀝青等。（）25.如果巷道是平巷或斜巷，敷設(shè)瓦斯抽采管路時，就可以不用木墊。（）26.瓦斯抽采管路沿巷道底部敷設(shè)時，管路與地板要保持不少于30Cm的距離。（）27.不是所有瓦斯抽采管路都必須遠離帶電物體，并要可靠接地。（）28.瓦斯抽采管路中設(shè)置放水器處要改裝為等徑T型管，在T型管底部連接放水器。（）29.瓦斯抽采干管的每一分支內(nèi)都要設(shè)置全通隔離閥以便維修和拆除延伸。（）30.支管與鉆孔連接應根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保瓦斯抽采管路暢通、不漏氣，并要根據(jù)需要設(shè)置排渣器。（）（二）單項選擇題31.非金屬瓦斯抽采管路的抗拉強度應不小于（）。A.8MPaB.9MPaC.10MPaD.11MPa32.瓦斯抽采系統(tǒng)抑爆裝置選用自動噴粉抑爆裝置時，其安設(shè)位置距離最近的火焰?zhèn)鞲衅鞯木嚯x（沿管道軸向）為（）。A.10～20mB.20～30mC.30～40mD.40～50m33.瓦斯抽采系統(tǒng)水封式阻火泄爆裝置的安設(shè)位置距最遠端支管的距離（沿管道軸向）應小于（）。A.10mB.20mC.30mD.40m34.瓦斯抽采系統(tǒng)監(jiān)控用壓力傳感器位于脫水器與分管之間，距離脫水器（）。A.1～2mB.2～4mC.3～4mD.2～3m35.瓦斯發(fā)電系統(tǒng)監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅魑挥诿撍髋c發(fā)電機組之間，距離脫水器（）。A.1～2mB.2～4mC.3～4mD.2～3m36.瓦斯抽采系統(tǒng)安全保障設(shè)施的安裝順序為（）。A.第一級抑爆裝置，第二級阻火泄爆裝置，第三級阻爆裝置B.第一級阻火泄爆裝置，第二級抑爆裝置，第三級阻爆裝置C.第一級阻火泄爆裝置，第二級阻爆裝置，第三級抑爆裝置D.第一級阻爆裝置，第二級抑爆裝置，第三級阻火泄爆裝置37.安全保障設(shè)施安設(shè)段瓦斯抽采管道宜選用金屬管道，當選用非金屬管道時，其管材還應符合（）的有關(guān)規(guī)定。A.AQ1071B.AQ1072C.AQ1073D.AQ107038.瓦斯抽采系統(tǒng)安全保障設(shè)施安設(shè)段管道及附件應能承受正壓（）的壓力，其他管道及附件應能承受正壓（）、負壓（）的壓力。A.2.0MPa，1.0MPa，1.0MPaB.3.0MPa，0.8MPa，0.5MPaC.2.5MPa，1.0MPa，0.097MPaD.2.2MPa，1.2MPa，0.088MPa39.瓦斯抽采系統(tǒng)正壓輸送時，輸送壓力不宜超過（）。A.10kPaB.20kPaC.30kPaD.40kPa40.發(fā)電用瓦斯輸送管道系統(tǒng)中宜安設(shè)（），防止抽采泵突然停泵而出現(xiàn)回流。A.防爆裝置B.防回火裝置C.防逆流裝置D.放水器41.避雷裝置的防感應雷高度應超過瓦斯抽采泵房、放空管（）以上，并將避雷導線埋入地表（）以下。A.5m，3mB.5m，5mC.4m，5mD.3m，3m42.瓦斯抽采泵房及泵房周圍（）范圍內(nèi)禁止有明火。A.40mB.50mC.55mD.20m43.瓦斯抽采泵房距井口和主要建筑物不得小于（）。A.40mB.50mC.55mD.65m44.瓦斯抽采管路防凍工藝：首先，清除被保溫管路的表面污垢、鐵銹、涂刷防腐層；敷設(shè)（）厚的管道保溫層（聚氨酯泡沫塑料），用鍍鋅鐵絲捆扎，最外面用鍍鋅鋼板包裹。A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm45.瓦斯抽采管路噴砂除銹時采用（）的壓縮空氣作動力，噴射磨料采用（）粒徑的質(zhì)地堅硬有棱角的石英砂壓縮空間和磨料應干燥、清潔，并防止沙塵的污染。A.0.6MPa，1.0mmB.0.6MPa，0.6mmC.1.0MPa，1.0mmD.1.0MPa，0.6mm46.瓦斯抽采管路用噴砂除銹后，刷環(huán)氧富鋅底漆（）遍，漆膜厚度（）μm，防護面漆選用環(huán)氧瀝青類防腐涂料，至少刷（）遍，漆膜總厚度不小于（）μm。A.2，60，3，250B.3，30，3，250C.2，30，2，150D.2，30，3，5047.在開采層頂部處于采動影響形成的裂隙帶內(nèi)挖掘的專用抽放巷道是（）。A.排瓦斯巷B.抽采管道巷C.底抽巷D..高抽巷48.瓦斯抽采泵站（）水池內(nèi)安設(shè)液下泵向高位水池供水，（）水池給水環(huán)式真空泵供應工作用水并冷卻水環(huán)式真空泵的軸溫。A.低位，高位B.低位，低位C.高位，高位D.高位，低位49.為預防雷電擊打，應在瓦斯抽采泵房和放空管附件設(shè)置（）。A.防護罩B.防爆裝置C.避雷針D.止回閥50.放空管的高度需超過瓦斯抽采泵房屋脊（）以上，與泵房墻壁距離為0.5～1m為宜，最遠不得超過（）。A.5m，3mB.3m，5mC.3m，3mD.5m，5m51.為防止雨水或其他雜物進入瓦斯抽采放空管，其上端管口應設(shè)（）。A.防護罩B.防爆裝置C.自動放水器D.止回閥52.為防止停瓦斯抽采泵后管路內(nèi)積水、瓦斯倒流，在瓦斯抽采管路的正壓端與負壓端應設(shè)置（）。A.防回火裝置B.防爆裝置C.自動放水器D.止回閥53.按照工作方式，瓦斯抽采管路上設(shè)置的放水器分為（）。A.大放水器和小放水器B.方放水器和圓放水器C.自動放水器和手動放水器D.負壓放水器和正壓放水器54.孔板流量計的孔板使用（）年后，要對孔板進行校正，以減小計量誤差。A.1B.2C.3（三）多選題55.瓦斯抽采管路系統(tǒng)選擇的原則包括（）。A.抽采管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應大于50°B.盡量避開運輸繁忙巷道，首選回風巷內(nèi)鋪設(shè)C.管路發(fā)生故障，管道內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面、機房或機電硐室內(nèi)D.抽采管道與地上、下建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的間距，應符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定56.抽采管路系統(tǒng)中必須安裝輔助設(shè)施是（）。A.調(diào)節(jié)控制裝置B.測量裝置C.三防裝置D.放水器排渣器57.瓦斯抽采管路上的三防裝置是（）。A.防回火裝置B.防回氣裝置C.自動阻爆裝置D.排渣裝置58.瓦斯抽采管徑選擇是否合理，需要綜合考慮（）。A.瓦斯管中混合瓦斯流量B.測量裝置C.瓦斯管中混合瓦斯平均流速D.放水器排渣器59.井下瓦斯抽采管路包括（）。A.風井管路B.采區(qū)回風下山管路C.工作面管路D.其他管路60瓦斯抽采管路中（）處應設(shè)置放水器。A.鉆場B.管路拐彎C.低洼D.溫度突變

瓦斯抽采管路工理論知識答案（一）判斷題1×2×3√4×5×6×7×8√9√10×11√12√13×14√15×16√17×18√19×20√21√22×23×24√25×26√27×28√29√30√(二)單選題31B32D33C34A35D36B37A38C39B40C41A42D43B44D45A46A47D48A49C50B51A52D53C54A(三)多選題55ABC56ABC57ABC58AC59ABCD60ABCD?

5.2.11.2《瓦斯抽采管路工》實操（一）問答題1.瓦斯抽采管路的布置原則是什么？2.瓦斯抽采管路的直徑選擇依據(jù)是什么？3.瓦斯抽采管路的維護和檢查有哪些要點？4.瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法有哪些？5.瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時應如何處理？6.瓦斯抽采管路中的積水問題如何解決？7.瓦斯抽采管路中的防爆措施有哪些？8.如何評估瓦斯抽采管路的抽采效率？（二）實操題9.瓦斯抽采管路工在實操過程中可能會遇到的哪些問題及其影響10.如何檢查瓦斯抽采管路的密封性？請列舉至少三種檢查方法。

瓦斯抽采管路工實際操作答案（一）問答題1.瓦斯抽采管路的布置原則是什么？瓦斯抽采管路的布置原則包括：確保抽采效果，減少漏風，便于維護管理，以及符合安全規(guī)定。管路應盡量短直，避免過多的彎頭和接頭，以減少阻力和漏氣的可能性。2.瓦斯抽采管路的直徑選擇依據(jù)是什么？瓦斯抽采管路的直徑選擇應根據(jù)抽采瓦斯的流量、流速和管路的長度來確定。通常需要計算出所需的管徑，以保證瓦斯能夠順暢流動，同時避免過大的流速導致管路磨損。3.瓦斯抽采管路的維護和檢查有哪些要點？瓦斯抽采管路的維護和檢查要點包括：定期檢查管路的密封性，確保無漏氣現(xiàn)象；檢查管路是否有堵塞、變形或腐蝕；定期清理管路內(nèi)部，防止瓦斯攜帶的煤塵沉積；檢查并維護抽采設(shè)備，確保其正常運行。4.瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法有哪些？瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法包括使用便攜式瓦斯檢測儀定期檢測，安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛龋约巴ㄟ^抽采瓦斯流量和瓦斯含量的計算來間接監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?.瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時應如何處理？瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時，應首先停止抽采，然后根據(jù)堵塞的位置和程度采取相應措施。可以使用高壓氣體吹掃、機械疏通或化學清洗等方法來清除堵塞。處理完畢后，應重新檢查管路的密封性和暢通性，確保安全恢復抽采作業(yè)。6.瓦斯抽采管路中的積水問題如何解決？瓦斯抽采管路中的積水問題可以通過設(shè)置放水器來解決。放水器應安裝在管路的低洼處或傾斜段的下方，以便及時排出積水。同時，定期檢查放水器的暢通性和工作效果，確保其有效運行。7.瓦斯抽采管路中的防爆措施有哪些？瓦斯抽采管路中的防爆措施主要包括：選用防爆型抽采設(shè)備和管材，確保設(shè)備在瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r不會引發(fā)爆炸；在管路上設(shè)置防爆門或防爆墻，以隔離爆炸源，防止爆炸波的傳播；定期對管路進行防靜電處理，減少靜電引發(fā)爆炸的風險。8.如何評估瓦斯抽采管路的抽采效率？評估瓦斯抽采管路的抽采效率可以通過測量抽采瓦斯的流量、濃度和純度等參數(shù)來進行。同時，還可以結(jié)合礦井的瓦斯涌出量、抽采時間等因素，綜合評估管路的抽采效率。如果抽采效率較低，應及時查找原因并采取措施加以改進。（二）實操題9.瓦斯抽采管路工在實操過程中可能會遇到的哪些問題及其影響1）管路連接不嚴密：可能導致瓦斯泄漏，增加安全風險。需要確保所有連接部位都經(jīng)過嚴格的密封處理。2）管路堵塞：由于煤塵、水或其他雜質(zhì)的積累，管路可能出現(xiàn)堵塞，影響瓦斯抽采效率。定期清理和檢查管路是必要的。3）管路腐蝕：長期暴露在惡劣環(huán)境下，管路可能會發(fā)生腐蝕，導致強度下降甚至破裂。使用耐腐蝕材料和定期檢查是預防措施。4）管路布局不合理：不合理的布局會影響瓦斯抽采效果，甚至可能造成安全隱患。應根據(jù)實際地質(zhì)條件和瓦斯分布情況合理規(guī)劃管路布局。5）管路壓力控制不當：壓力過高或過低都會影響瓦斯抽采效果。需要根據(jù)瓦斯抽采系統(tǒng)的要求，合理設(shè)置和調(diào)節(jié)管路中的壓力。6）管路維護不到位：缺乏定期的維護和檢查會導致管路問題的累積，增加故障率。應建立完善的維護檢查制度。7）管路設(shè)計缺