第一章6s概述加了安全（Safety）及節約（Save）這兩個要素.形成了“6S"、"7S”；

也有的金業再加上習慣化（Shiukauky）,服務（加Ivic-及堅持

一、6S的起源

（Shikoku）.形成了“10S,.但是萬變不離其宗,所謂“6S"、"7S"、"10S”

5S起源于?日本,是指在生產現場中對人力、機器、材料、方法都是從“5S”衍生而來的。

等生產要索進行有效的管理，是日本企業的一種獨特管理辦法.

二、6s的含義

1955年，日本的5s的宣傳口號為“安全始r整理，終r?整理整■整理

頓”.當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業空間和安全.后就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：

因生產和品質控制的需要又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養，△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態

從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5s的△6S管理是為了改善企業的體質

著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此△整理也是為了改善企業的體質

擻起了5s的熱潮。■盛頓

日本式企業招5s運動作為管理工作的基礎，推行各種品質管理就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間浪費減

手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大少為零：

國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5s對于塑造企業的形象、降△能迅速取出

低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、初造令人心曠神怡的△能立即使用

工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所△處r能節約的狀態

認識。隨著世界經濟的發展，5s己經成為工廠管理的?股新潮流。■清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態.

5s是日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓：、SEISO（清掃）、

清掃的對象：

SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養）這五個單詞，閃為五個單詞前面發

△地板、天花板、墻壁、工具架、拗柜等

滸都是“S”，所以統稱為“5S”?它的具體類型內容和典型的意思就

△機器、工具、測量用具等

是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

■清潔

根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5s的恭礎上又增

*整理、整頓、清掃進行到底,并口制度化：管理公開化，透明指培養每位員工養成艮好的習慣,并遵守規則做事，開展6s容易，

化。但K時間的維特必須碓素養的提刀；安金地基礎，是做好工作的保障,

■修養要尊重生命,杜絕違章。

對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。

△典型例子就是要求嚴守標準,強調的是團隊精神

△養成良好的6S管理的習慣

各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了.典型例子：

嚴守標準、團隊精神，

■安全

女全作業,有備無患。維護人身與財產不受受害，創造?個零故

障,無意外事故發生的工作場所，實施的要點是不要因小失大，應

建立、健全安全管理制度,對操作人員的操作技能進行訓練。“勿以

善小而不為，勿以惡小而為之。全員參與，排除除患，或在防范。

典型例子：員【：正確做戴勞保護品。

三、6S管理之精劭

1、全員參與：從領導帶頭到全體員工：從生產部門（現場）到職能第二章推行6s活動的目的和原則

部門。

一、推行6S的八大目的

2、全過程：全產品研發——廢止的生命周期

1.改善和提高企業形象

人人保持——改善一一保持——管理活動。

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時,

3,全效率：綜合效率，挑戰工作極限，

由于「1碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提而

四，6個“S”之間的關系

企業的威望。

6s之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上

2.促成效率的提高

面3s實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持成果：素養是

良好的工作環境和工作氛困,再加上很有修養的合作伙伴,員工強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶

們可以集中怙神，認認出真地T好本職工作，必然就能大大地提商效動改善意識形態。

率。試想，如果協匚們始終處F一個雜亂無序的匚作環境中，情緒必8.縮短作業周期.確保交貨

然就會受到影響。情緒不高，T?勁不大，又哪來的經濟效益？所以推推動6S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,

動5S,是促成效率提高的有效途徑之一.企業的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時

3.改善零件在庫周轉率間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流應暢，就可以極大地提高，作業周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬萬一失了。

減少那種尋找所需物品時，所滯招的時間。因此.能有效地改善零件?個企業如果全力地推動6S,就可以培養員工的主動性和積極

在陣歷中的周轉率，性，從而能有效地降低生產成本，改善零件在庫房中的周轉率，促進

4.誠少直至消除故障,保障品質效率的提高；就可以提席管理的水平，改善企業的經營狀況。即推行

優良的品旗來自優良的工作環境，工作環境,只有通過經常性的6S,第二個層面就是都能給人和設備創造一種十分適宜的環境。

清掃、點檢和檢查,不斷地凈化I：作環境.才能芍效地避免污損東西最后要讓企業組織的每個成54都能由內而外地敵發出團隊及企

或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。作精神。精神面貌的改善就能使企業的形象得到提F,就會形成一種

5.保障企業安全生產自主改善的機制.

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原二、6s實施原則

位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不為確保6s管理長期有效地推進，企業在通過開展整理、整槐、清

能擺過不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相掃、清潔的活動中,使之成為制度化、規范化的現場管理，最終提高

應地工為減少，當然安全就會有了保障.M工職業素養,實現安全生產.實施6s管理，應當遵循下列原則：

6.降低生產成本持之以恒的原則。6s管理從基礎開始，能在短時間內取得?定效

一個企業通過實行或推行5S,它就能極大地臧少人員、設備、場果，但也容易流于表面的形式，只有做到不斷優化和不斷提商，才能

所，時間等這幾個方面的浪贊,從而降低生產成本“達到目的.因此.須將6s管理作為U常工作的部分.持之以恒、鍥

7.改善員工的精神面貌，使組織活力化而不舍。

第七個目的,可以明顯地改善員1：的精神面貌,使組織煥發一種持續改進的原則.他者新技術、新】：藝、新材料的不斷應用，市

場的變化莫測,使得生產管理也需適應市場變化，通過6s管理，不斷中每2-6個月一次放置在遠禺現場的地方

改進，才能滿足生產、顧客的需求。一個月G少一次放置在世蛤依存反

放置在現場儲存區

規范、高效的原則.6s管理通過整理、整頓,清掃.打造一個整一個星期心少一次

高一天最少一次放置在工作臺h

潔有序的環境，目的是要實現生產現場的高效、規范.

一個小時最少一次放在手邊或帝在身上

自己動手的原則?管理有限,創意無限，良好的工作環境需要員

隨時稱要用到

工來創造和維護，只有全員積極參與，自己動手改變落后環境，改掉

陋習，才能不斷提升自身素養。

3.整理的步驟

安全第一的原則安全是各項工作的前提，重視安全不僅可以預

防事故，更是關愛員工的體現。

第三章6s重點推進內容?.醯”

一、整理“耕不必要師旅方

?便用**

1.整理的作用?便"1

＞能使現場無雜物，過道通暢，增大作業空間，提高工作效率：

＞減少碰掇，保障生產安全，提存產品質璜：____1—_iOAX

?橫帖點我一存前|

＞消除混雜材料的差錯：,m

”里

＞有利于減少庫存，節約資金：tn心少

＞使員「心情舒暢,「作熱情高漲，

移作他用

2.按使用頻率合理整理物品的方法

迫切性使用頻率偌存方法4.非必需品的處理

抵少干一年一次入庫存放

折價變賣I―另觥它用

t無使用價值-i-n

豹移它用|--------作為UI線工具

非

必-I展示.教召

需

晶涉及晅.專利W?MS

T4使用價值-言通廢棄物分類后出售

影響人身安全污

懵別處理

染環境物―

二、整頓

在雜亂無序的工作環境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會使

我們找不到使用物品,造成時間和空間的浪費，同時還可能造成資源

的浪費與短缺.使一些品偵優良的物品淪為“段品”.使廢品堂而空

I.整頓的作用

之地躺在重要的位置.下圖表示物品挖得雜亂無章,造成工作人員尋

找物乩時顯露的種種姿態。＞提高工作效率：將尋找時間減少為零:

＞異常情況（如去失、損壞）熊馬上發現:

＞任何人都能明白要求和做法：

不同的人去做，結果是一樣的。2.整帆的步驟

②根據崗位特點確定放置方法如：架式、箱式、工具柜、懸吊式:

I徹底透燈g理根據物品各自的特征分類“定標準和規范

③盡量立體放置，充分利用空間：

分析現狀@依物品的時間為什么這么長？

④便于拿取和先進先出；

I崢定放置場所將物品放在什么付直?方便？⑤平行、直角、在規定區域放翼：

3定

定置⑥堆放高度應有限制，一般不超過L2米；

I雷定放■方法歸何接放物品■便于取放？＞定容

⑦容易損壞的物品要分隔或加防護墊來保管，防止碰撞：

定看

》定放置數?放多少物品在觀蚌■合造？

I⑧做好防潮、防塵、防銹的三防措施.

5.形跡管理

標識得物用名林、政■、付?迸行標示

工作切所一日了必

根據物品或工具的“形”來管理歸位的方法。

3.確定放置場所的要領①根據物品的形狀進行歸位.

②對號入座。

①放住詢位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討：

③一目了然，方便取放。

②制曲一個模型（1/50）,便于布局規劃：

③將經常使用的物品放任工作地點的他近處；

④特殊物品、危險品必須設置專門場所并日專人來進行保管:

⑤物品放置要100%的定位。6.整頓應遵循簡單要素原則:

4.確定放罰.方法的要領。?在齊全的工具、文具:

?文件存放在一個地點:

?按產品種類區分放置:

令只儲存一份副本：

《無紙化；編定清掃對般|

<只JT小時的會議；

<一分鐘電話：|劃分二/區減|

4今H事今R華。

7.整頓應達到以下效果

最優的空間利用，最短的運輸距離,最少f勺裝卸次數，最確實

的安會防護，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進費用，

最廣的統一規范，最佳而乂靈活的彈性，最美的協?調布局。

三、清掃

|準備港朽工具NT開發清燈工具I

1.清掃的三層含義：

0傳統意義上的打掃衛生

令通過清掃發現問通并解決

清掃前要對員工做好清掃的安全教育，對可能發生的事故，包括

<識別污染源（問題的源頭）并解決觸電、剛傷、捅傷，油漆的腐伸,塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因

素，進行識別和防范。

2.清掃的步驟

作業人?要自己動手消掃而非用清潔工來代替,清除常年堆積的

灰塵污垢，不用死角，將地板、堵壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要

打掃得干干凈凈。在你的責任區內所有的物品與機器設備，都要進行

清掃。

清掃的H的就是要掃除一切垃圾和灰塵。3.清打即“點檢”

常言道：“清掃即點檢”，通過清掃把污穢、灰塵、油憒、剩余物

料清除掉,這樣磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋,變形等設備缺陷暴/規定清掃實施后及日常的檢查方法：

露出火，就可以采取相應的措施加以彌補了。/明胸安全的準則”

清掃不是簡單地打掃衛生，還要在清掃的同時進行認真仔細的檢

五、素養

查，即使僅僅發現了小問期，也能防止大問題的產生。

L,餐養的作用

4.什么是污染源

污垢的發牛.源，主要是由于“跑、滴、冒、湖”等原因所造成的。①教育培訓，保證人員的基本素質：

＜跑:儀表變動得特別快，叫踉.②推動4S，直至成為全員的習慣：

?甘：冒氣、目油、冒煙。這可能就是線路的故障。

③使員工嚴守標準，按標準作業；

＜滴:油管或水管出現滴油或滴水

《漏:漏油、漏水。④形成溫馨明快的I：作氛圍：

四、清潔⑤建造優秀人才井鑄造戰斗型的團隊：

1.清潔的作用⑦是企業文化的起點和最終歸屈.

清潔即制度化，清潔起保持的作用，將整理、整頓、清掃后取

修養，必須制訂相關的規章和制度，進行持續不斷的教育培訓，

得的成果維持下去，成為公司內必須人人嚴格遵守的標準制度。

持續地推行5s中的前4s.直到成為全公司員工共有的習慣，每一個

2.清潔的主要內容

人都知道整理、整頓、清掃、清潔的重要性。要求每一個員工都嚴守

/持續開展整理、整頓、清掃活動

標準，整理、整頓、清打、清潔都要按照標準去作業.

,明確各類物品的定置原則，規定完成后的狀態：

/明確作業場所地面的清沽程序、方法和清掃后的狀態：?個優秀的人才，他應永遠知道如何把東西區分為必能的跟非必

/明確設備的清掃方法、檢查進程和完成后的狀態：需的、東西要取放迅速、在他貢任區域內應該把他的事情做得很好，

/明確設備的動力部分、傳動部分、洵港油、油壓、氣壓等部力爭做到零映點。所以說.修養是企業文化的起點或最終歸屈。

位的清總標準'檢置進程及完成后的狀態：

2.裳養的推進步驟

,明確匚廠的清掃計劃和責任者;

通。

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