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/目錄86401編制依據 623362工程概況 7324112.1建設概況 7115912.2建筑設計概況 7322832.3結構設計概況 857642.4現場條件 821262.5工程施工重點難點分析 9119822.6施工技術的重點、難點分析 102313施工部署 12200303.1項目管理組織 1276873.1.1項目管理組織機構 12161803.1.2管理機構人員配備 12169643.1.3項目管理人員職責和權限 13319353.2項目管理目標 16235483.3總承包管理 16177013.4各項資源供應方式 2072283.5施工流水段的劃分及施工工藝流程 20106793.5.1施工流水段的劃分 20106753.5.2施工工藝流程 20200664主要分部分項工程的施工方案 21226834.1土方開挖 21242114.1.1.土方工程簡介 21303234.1.2施工機械選擇 21108554.1.3施工準備 22289284.1.4施工方法 24138924.1.5土方開挖施工質量標準 2566494.1.6土方開挖過程中的成品保護 2562204.2工程測量 2554294.2.1測量準備 2567234.2.2施工測量控制網的建立 26116274.2.3施工測量高程控制網的建立 2730494.3模板工程施工方案 28275804.3.1模板施工概況 28206904.3.2柱模板設計 28288184.3.3梁、板模板設計 28200294.3.4梁柱節點模板設計 29165544.3.5模板工程施工方法 30165164.3.6模板工程施工技術措施 3139074.4鋼筋工程施工方案 32320174.4.1鋼筋工程概述 3258174.4.2鋼筋施工工藝流程控制 3233274.4.3鋼筋加工制作 33233264.4.4鋼筋連接 34117364.4.5鋼筋質量檢查 35201204.4.6鋼筋的質量要求 36289294.4.7成品保護措施 37198364.5混凝土工程施工方案 38142984.5.1工程簡述 38226614.5.2施工方案設計 38311374.5.3對商品混凝土的技術要求 39260184.5.4混凝土澆筑施工 40270254.5.5混凝土自然養護 4192464.5.6混凝土施工質量保證措施 4117524.5.7混凝土試驗及資料管理 43141394.6砌體工程施工方案 45116034.6.1作業條件 45170124.6.2施工工藝流程 45136314.6.3施工方法 45156214.7屋面工程 47248824.7.1找坡層施工 47282584.7.2保溫層施工 4754024.7.3找平層施工 48173544.7.4防水層施工 48261454.8裝飾裝修施工方案 53284454.8.1防滑地磚樓地面 53211424.8.2花崗石臺階面 544024.8.3JS防水涂料地面 56108404.8.4內墻抹灰 5823154.8.5膩子面層 60131354.8.6吊頂工程 60115434.8.7門窗工程 62288894.9腳手架施工方案 6333494.9.1雙排落地式腳手架 63106174.10安裝工程 66268674.10.1預留孔洞及預埋件的施工 66298965施工準備工作計劃 6866405.1施工準備內容 6867075.2現場交接準備 68115585.3施工技術準備 68205515.4主要機械設備準備 68198095.5勞動力準備 68295185.6主要物資準備 69306656施工平面布置 69240076.1現場規劃施工道路 7038196.2辦公區域布置 70229966.3施工生產設施布置 7018016.4主要生產、生活設施布置 7168596.5施工現場臨時水、臨電布置 72322106.6施工現場用電平面布置 73267607施工資源計劃 74248197.1勞動力需用計劃 75128627.2主要施工機械需用計劃 7687398施工進度計劃及保證措施 78114768.1總工期目標 78114128.2.1確保工期的組織措施 782668.2.2確保工期的管理措施 80120208.2.3確保工期的技術措施 81286758.2.4特殊季節的技術措施 8198238.2.5確保工期的經濟措施 81186628.2.6確保工期的資源保障措施 81148298.2.7確保工期的施工準備措施 8283688.2.8確保工期的環境保障措施 82132638.2.9夜間施工保障措施 8213919施工成本計劃及保證措施 8330809.1施工成本計劃 83287989.2編制施工成本計劃步驟 83231179.3施工成本控制措施 8360119.4降低成本措施,降低成本目標 832856410施工質量計劃及保證措施 853124210.1質量目標 85750710.2質量管理體系 851501810.2.1質量管理組織機構 85806410.2.2質量管理職責 8679810.2.3質量管理制度 86200210.2.4質量管理流程 893103810.3過程質量保證 891531810.4主要分部分項工程質量保證措施 901207210.4.1施工測量質量保證措施 902580910.4.2鋼筋工程質量保證措施 90465210.4.3模板工程質量保證措施 922650210.4.4混凝土工程質量保證措施 931380210.4.5砌體工程質量保證措施 972747910.4.6防水工程質量控制措施 97139410.4.7屋面工程質量控制措施 992954110.4.8裝飾施工質量保證措施 1022929811職業健康安全管理策劃及保證措施 1052497211.1管理目標 1051502011.2職業健康安全管理組織機構 1051496511.3危險源控制 1092414111.3.1設備、設施缺陷 1093151511.3.2防護缺陷 1093017811.3.3指揮失誤 110496711.3.4行為錯誤 1101970411.3.5用電危害 1103042611.3.6運動物體危害 111374911.3.7明火、易燃易爆性物質 1113158211.3.8作業環境不良 1123163911.3.9信號缺陷 1121630111.3.10標志缺陷 112751411.4安全技術方案及安全技術交底 1122405411.4.1安全技術方案 1121866511.4.2安全技術交底 112528811.5安全投入計劃 114482111.5.1專兼職安全管理人員的配備 114781311.5.2安全設施的投入計劃 1141062011.5.3安全投入預算 1143185911.6安全監督檢查 1142820211.6.1檢查主要內容 1141808111.6.2安全監督檢查計劃 1151129311.6.3安全問題的處理 115203511.6.4職業健康安全事故的調查與分析 1153222611.6.5職業健康安全事故處置程序 115885111.7安全教育與培訓 1151027811.7.1入場三級安全教育 115426211.7.2轉場安全教育 1161200811.7.3變換工種安全教育 1161703711.7.4特種作業安全教育 116699111.7.5經常性安全教育 1163101811.7.6現場安全活動 1173216011.7.7班前安全講話 1172120812環境管理策劃及保證措施 1181365212.1環境保護目標 118247212.2環境管理體系 1182938012.3環境管理組織機構 1181454912.3.1環境管理職責 118189213.3.2環境管理職責 118272112.4環境保護技術措施 11916112.4.1環境管理因素分析 1193127512.4.2環境保護的教育與監督 1191097212.4.3噪聲污染控制措施 1202894012.4.4大氣污染控制措施 1211769312.4.5固體廢棄物控制措施 121172112.4.6水污染控制措施 1221316412.4.7環保監控措施 122612912.5綠色施工 1231151212.6場地環境 1232427113節能降耗管理策劃及保證措施 124319013.1節能 1241438713.2節材與材料資源 1242363413.3節約水電、紙張措施 1242703714項目風險防范 1261784614.1本工程施工風險類型 126478214.2風險管理重點 12611014.3防范風險的措施 126407515項目信息管理策劃 128490415.1信息網的建立 12812915.2信息的收集 1282834115.2.1項目部信息的提供 1282842715.2.2監理的信息 129106215.2.3其它渠道的信息 1292398115.3信息的處理 1291356615.4信息的輸出 1301434816新技術應用計劃 1311377716.1新技術應用工作計劃 13148016.2新技術應用組織機構 1313252416.3新技術應用項目及實施措施 131388917施工方案編制計劃 134120318附施工進度網絡圖………………………135120319附模板計算書 135

1編制依據1、甲方提供的工程施工圖。2、《建筑工程施工技術規范》及有關施工技術、材料、試驗規范:《工程測量規范》(GB50026-93)《建筑地基與基礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)《鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)《砌體工程施工及驗收規程》(GB50203-2002)《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》(GBJ300-88)《建筑施工安全檢驗評分標準》(JGJ59-88)《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33-86)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-88)國家現行施工規范現行有關法律、法規等文件3、企業技術標準及質量、環境、職業健康安全管理體系文件。2工程概況2.1建設概況表2.1工程建設概況一覽表工程名稱工程地址北京市通州城區單體面積49.51m2層數單層建設單位監理單位設計單位北京市通州區建筑勘察設計所監督單位總包單位建筑組成玉橋街道7座旱廁改造建設工期60天工程造價約295萬質量要求合格功能用途公建2.2建筑設計概況本工程建筑設計概況詳見表2.2。表2.2建筑設計概況一覽表樓號結構形式建筑面積(㎡)建筑層數建筑高度(m)建筑類別地上地上1號磚混1層配套公建2號磚混1層配套公建3號磚混1層配套公建4號磚混1層配套公建5號磚混1層配套公建6號磚混1層配套公建7號磚混1層配套公建裝飾裝修樓地面地磚樓地面、石材臺階面。內墻膩子刮平噴涂內墻涂料,DTA砂漿結合層瓷磚面層,。頂棚PVC吊頂天棚。外墻保溫墻面柔性耐水膩子噴涂防水型高彈外墻涂料,墻面貼外墻面磚。屋面現澆砼屋面。衛生間1.5mm厚JS防水涂料兩布三涂。屋面防水卷材。保溫節能1、外墻:采用360厚煤矸石燒結空心磚。2、屋面:鋪設80厚擠塑聚苯板。3、外檐門窗采塑鋼窗中空玻璃。4、外門、外窗框與墻體之間縫隙采用發泡聚氨酯高效保溫材料填實,其洞口周邊縫隙內外兩側采用硅酮系列建筑膠密封,門窗上口應做滴水線。對伸出外墻的雨水管、預埋件,支架和其它設備安裝到位后,穿墻孔洞縫隙必須采用中性耐候防水密封膏填實,以防滲漏破壞防水層。2.3結構設計概況本工程結構設計概況詳見下表2.3。表2.3結構設計概況一覽表地基基礎基礎類型條形基礎條基厚度250mm主體結構形式磚混主要軸網間距5940*3340主要結構尺寸梁:240*180、360*180板:120mm、墻:360、240mm厚抗震設防等級抗震設防烈度為8度。砼強度等級及要求主樓基礎墊層C15梁、樓板C30構造柱、圈梁、過梁C30鋼筋HPB300、HRB400級鋼筋2.4現場條件施工現場臨時水、電均已到位,現場臨時用電按甲方指定方式接入,現場圍擋搭建完畢,進場施工隊伍必須嚴格按照施工總體布置圖施工,場地采用圍擋封閉式管理。辦公區設置現場附近。現場具體條件見下表2.5。表2.5現場條件分析表氣象條件冬季開始時間:一般在11月份進入冬季,一般平均氣溫為-3℃,最高氣溫為6℃左右,最低氣溫為-14℃左右。地形條件現場場地平整,場地土層屬人工填土層。地理位置本工程位于位于北京市通州區。工程水文及其變化情況本場地淺層地下水的補給以大氣降水為主,排泄以蒸發為主。環境、地貌地塊平坦、交通便利、位置重要、地勢平坦,但場地土質極為松軟。四通一平狀況基本實現四通一平。2.5工程施工重點難點分析根據設計理念、工程特點和我單位在類似項目的施工管理經驗,我們認為該工程應重點抓好以下5個方面的施工管理工作。表2.6施工管理重點及采取的措施序號重點項目特點描述采取的措施1現場平面管理與協調本工程的主要施工場地分布在基坑內,場地相對狹小,在場地極度狹小的情況下,如何進行施工場地的合理劃分和管理是本工程施工組織的重點。針對本工程施工場地狹小的特點,項目部工人的生活設施、鋼筋加工設在場外,現場僅作為部分材料的堆放場地。將設置專職施工平面管理人員,針對不同施工階段的需求,對平面進行劃分,對現場實行動態管理。2施工總承包管理與協調本工程專業少,業主直接分包的項目較多,且施工場地小、工期緊、質量和安全文明施工要求高,如何綜合協調和組織各專業交叉作業、立體作業是施工總承包管理、協調的重點。我們設置了管理力量雄厚的總承包項目經理部,并專門設置了分包協調管理部,以“公正”、“科學”、“統一”、“控制”、“協調”的總承包管理原則和完善的管理體系、務實的態度、周到的服務對分包進行全面的管理,確保不因管理問題影響安全、質量、工期等指標的完成。具體措施詳見《施工總承包管理方案》。3工期管理本工程施工期間不可預見的各種因素對施工工期的影響以及施工場地小、交通運輸的管制,都將對工期的管理提出了較高的要求。我們將充分發揮我單位總承包項目管理和資源整合的優勢,制定工期獎罰管理辦法,實施精細的工期目標管理,采用先進的施工技術,組織平行施工,實行動態管理,確保如期完工。4安全文明施工管理本工程深受社會各界的關注。施工過程中要用實際行動踐行綠色施工,因此,確保安全生產、加強環境保護將是項目管理的重點。我們將建立以項目經理為首、并覆蓋所有分包項目的安全施工、環境保護保證體系,在整個施工過程中,分階段進行危險源辨識,針對基坑支護、施工用電、消防、保衛、環境保護等制定應對措施和應急預案。5質量管理本工程在設計上為了實現對現代文化的傳承,對工程提出了很高的要求。我們將建立工程質量保證體系和“創優”領導小組,分別從事前、事中、事后進行質量控制,以分項目標保分部目標,以分部目標保工程總體目標,實行事前培訓、交底和樣板引路;加強事中控制,堅持過程精品;做好事后檢查、管理與總結,實施精品管理,確保質量目標的實現。2.6施工技術的重點、難點分析經過對設計圖紙的閱讀,結合施工技術管理的經驗,我們認為表2.7的內容應作為本工程施工技術的重點和難點進行控制。表2.7施工技術重點及采取的措施序號重點項目特點描述采取的措施1土方開挖工程本工程基礎采用機械開挖方案,應防止基坑坍塌。土方開挖過程中對開挖影響范圍內的情況加以預防,確保基坑安全。

3施工部署3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機構1施工總承包項目管理組織機構見下圖3.1.1。公司生產副總公司生產副總公司質量總監公司安全總監公司質量總監公司安全總監項目質量總監項目安全總監項目經理(執行經理)項目質量總監項目安全總監項目經理(執行經理)合約經理合約部預算員成本員安裝經理安裝部安裝工長工程部生產經理項目總工物資經理物資部材料員合約經理合約部預算員成本員安裝經理安裝部安裝工長工程部生產經理項目總工物資經理物資部材料員安全部技術部質檢部安全部技術部質檢部安全員安全員土建工長土建工長資料員試驗員技術員質檢員安全員安全員土建工長土建工長資料員試驗員技術員質檢員圖3.1.1項目管理組織機構圖3.1.1項目管理組織機構3.1.2管理機構人員配備本工程項目管理機構人員的配置主要由項目部領導層、部門領導層和部門管理人員三部分組成,人員配備也根據上述三部分進行配備,項目管理機構人員配備見下表3.1.2所示。表3.1.2管理機構人員配備表序號部門名稱崗位名稱配備人數備注1項目領導項目經理1施工總體策劃管理項目總工程師1工程技術質量整體規劃管理合約經理1商務合約管理2技術部技術員1工程技術質量整體規劃管理試驗員1試驗管理資料員1日常資料管理3質檢部質量工程師1土建、裝飾質量管理4工程部土建工程師2土建施工的現場協調與管理以及現場各專業配合施工5安裝部水暖工程師1給排水施工管理電氣工程師1電氣施工管理6安全部安全工程師1安全生產管理7物資部材料員1材料管理8合約部預算員1合約預算管理9財務資金部成本會計員1財務成本管理10總人數15人3.1.3項目管理人員職責和權限鑒于本工程的重要性,我們將組成一個高效合理的施工項目管理層,施工管理領導層由項目經理、項目執行經理、項目生產副經理、項目總工、合約經理、物資經理;為了保證工程施工現場管理全面、到位,一般項目管理人員配備有各專業工程師、質量檢驗工程師、安全工程師、環境管理工程師、物資采購工程師、檔案資料員等,其職責及分工見下表3.1.3。表3.1.3項目管理人員職責和權限序號職務主要管理職責1項目經理(1)負責落實企業總部對項目總承包管理部人員配備,落實和解決企業總部對項目人員、物質、設備、資金等主要生產要素的供給,保證項目有充足的資源組織施工。(2)施工過程中與業主、監理保持溝通和協調,具體落實業主和監理安排的重大的事項。(3)對項目經理部進行有效的監管,保證總承包管理的有效實施,處理各專業分包之間重大的管理和協調問題。(4)負責與業主的溝通聯系,負責各專業施工之間和項目管理人員的總協調及調度,制定項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理目標,并組織實施等。2項目總工(1)直接領導技術部、質檢部,負責總承包項目部的深化設計、技術和質量管理工作。(2)審核各分包商的施工組織設計與施工方案,并協調各分包商之間的技術問題。(3)與設計、監理保持經常溝通,保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。(4)組織對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關,進行新工藝、新技術的研究,確保本項目順利進行。(5)及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。(6)直接領導各級技術人員,施工員和有關職能部門人員的技術工作,承擔項目的技術領導責任,貫徹執行技術規范、標準,制訂施工項目的技術管理制度,組織工程的施工驗收工作,領導工程安全事故的預防和處理工作,組織工程的施工安全驗收工作等。3合約經理(1)直接領導合約、財務、各項管理工作。(2)監督各分包商的履約情況,控制工程造價和工程進度款的支付情況,確保投資控制目標的實現。4各專業主管工程師(1)對土建工程的施工生產、進度計劃全面負責,確保土建工程施工的順利進行。(2)對土建工程與其他各專業分包之間的施工生產進行協調。(3)負責土建各專業工種之間和其它專業項目的協調及配合,制定本專業項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理目標、措施,并組織實施土建各專業管理人員、施工日常工作的落實,組織各分項工程的施工、驗收工作等,及時解決施工中出現的各種問題。5各專業工程師(1)參與產品實現的策劃,協助項目總工程師編制作業指導書,進行負責專業的技術交底。(2)按分工做好相關記錄的控制。(3)協助項目經理搞好施工現場的管理,參與項目危險源與環境因素的管理。(4)參與管理方案制定,落實職業健康安全與環境管理規劃、方案及技術措施方案相關的事項。6質量工程師(1)負責工程質量的現場監督檢查和分部分項工程質量驗收與核定。(2)負責一般不合格品的處置,并負責處置后的質量驗收與評定。(3)發現嚴重不合格品及時報告項目總工程師,并負責處置后的質量驗收與評定。(4)按分工做好記錄的控制。(5)及時溝通有關信息。(6)行使現場質量獎懲權。7安全工程師(1)組織項目的職業健康安全教育。(2)參與項目危險源與環境因素的識別、評價和控制策劃。(3)負責項目相關職業健康安全法律法規的識別、收集和提供。(4)參與職業健康安全與環境管理規劃、管理方案及技術措施方案的制定,落實相關責任。(5)巡回進行職業健康安全檢查,發現問題下達整改通知單,并對整改情況進行驗證。(6)負責職業健康安全應急準備檢查,按應急預案進行響應。(7)建立項目安全事故的報告制。(8)建立和制定項目安全應急預案并進行全員應急預案演練。8檔案資料員(1)通過網絡辦公平臺及時傳遞管理信息,并做好相關記錄。(2)做好項目部、上級和外部文件、資料簽收、登記、保管、傳遞工作。(3)配合項目總工程師、技術員做好竣工資料的歸檔工作。(4)項目經理指定的其它職責。(5)做好現場各生產會議的會議紀要,并進行發放或傳閱。3.2項目管理目標工程質量目標:確保本工程的質量達到國家驗收規范合格標準。工程工期目標:滿足招標要求,2015年10月20日開工,2015年12月18日竣工,總工期60天。安全生產目標:杜絕重大人身傷亡事故,一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下,確保安全生產。文明施工、環境保護目標:保證現場文明施工,創建文明施工環境;控制環境污染,創造綠色環境,建造綠色工程,創公司達標工地。3.3總承包管理1、項目總承包管理的思路(1)對施工總承包管理的理解施工總承包管理是施工階段對業主負總責的項目管理,包括土建、裝飾裝修和安裝工程施工管理,以及對分包工程的施工進行總承包管理、協調、配合和服務。總承包項目管理的組織結構由施工總包單位、專業分包單位和勞務作業隊構成,總承包單位實行統一指揮、協調、管理和監督。分包企業按照分包合同的約定對總承包企業負責。2、項目工程管理的思路本工程項目管理的思路依據工程的主要特征建立運行機制,通過有效組織機構,遵守執行主體制度,運用基本方法對工程進行有效的管理,項目工程管理思路見表3.3所示。表3.3-1項目工程管理思路序號項目內容1主要特征動態管理,優化配置,目標控制,節點考核。2運行機制總部宏觀調控,項目委托管理,專業施工保障,社會力量協調。3組織機構“兩層分離,三層關系”,即“管理層與作業層分離”,“項目層次與企業層次、項目經理與企業法人代表、項目經理部與勞務作業層”的關系。4主體制度項目經理責任制和項目成本核算制。5基本方法“四控制,三管理,一協調”。即“安全、質量、進度、成本”的控制、“現場(要素)、信息、合同”的管理和“組織”的協調。3、管理機構設置的理解與思路(1)項目部的設立步驟。1)根據招標文件要求和企業總部批準的“項目管理規劃大綱”確定項目經理部的管理任務和組織形式。組織形式和管理任務的確定已充分考慮:項目特點、規模以及企業管理水平和人員素質等綜合因素。組織形式和管理任務的確定是項目經理部設置的前提和依據,對項目經理部的結構和層次起著決定性的作用。2)確定項目經理部的層次,設立職能部門與工作崗位。根據項目經理部的組織形式和管理任務確定了項目經理部的結構層次。在職能部門和工作崗位的設置時,除適應企業已有的管理模式外,同時考慮了命令傳遞的高效化和項目經理部成員工作途徑的適應性。3)根據各崗位設置確定了管理人員、崗位職責,明確了溝通途徑和指令渠道。4)在組織分工確定后,項目經理根據“項目管理目標責任書”對項目管理目標進行分解、細化,使得目標落實到崗、到人。5)在項目經理的領導下,進一步制定項目經理部的管理制度,做到責任具體、權力到位、利益明確。在此基礎上,詳細制定目標責任考核和獎懲制度,使得勤有所獎、懶有所罰,從而保證項目經理部的運行有章可循。具體步驟見圖3.3。招標文件要求招標文件要求項目經理部結構層次職能部門與工作崗位項目管理目標目標責任考核和獎懲制度保證項目經理部的運行有章可循管理人員、崗位職責溝通途徑和指令渠道分解細化崗位人員管理制度責任具體利益明確項目經理部的管理任務和組織形式項目經理部設置的前提和依據,對項目經理部的結構和層次起著決定性的作用項目特點、規模以及企業管理水平和人員素質等綜合因素命令傳遞的高效化和項目經理部成員工作途徑的適應性適應企業已有的管理模式權利到位圖3.3項目部的設立步驟(2)項目部組織機構設置的原則見表3.3-2。表3.3-2項目經理部組織機構設置的原則序號原則說明與要求1目的性原則機構設置的根本目的,是為了實施施工項目管理的總目標。從這一目標出發,因目標設事,因事設機構定編制,按編制設崗位定人員,以職責定制度授權力。2精干高效原則組織機構人員設置以能實現施工項目所要求的工作任務為原則,簡化機構,做到精干高效。從嚴控制二三線人員,力求一專多能,一人多職。同時增加項目管理班子成員的知識含量,著眼于使用和學習鍛煉相結合,以提高人員素質。3管理跨度和分層統一的原則管理跨度亦稱管理幅度,是指一個主管人員直接管理的下屬人員數量。跨度大,管理人員的接觸關系增多,處理人與人間關系的數量隨之也增大。4業務系統化管理原則施工項目是一個開放的系統,由眾多子系統組成一個大系統,各子系統之間,子系統內部各單位工程之間,不同組織、工種、工序之間,存在大量結合部。在設立組織機構時以業務工作系統化原則作指導,考慮層間關系,分層與跨度的關系,部門劃分、授權范圍、人員配備等,使組織機構。5彈性和流動性原則工程建設項目的單件性、階段性、露天性和流動性是施工項目生產活動的主要特點,會帶來生產對象數量、質量和地點的變化,帶來資源配置的品種和數量的變化。準備調整人員及部門設置,以適應工程任務變動對管理機構流動性的要求。6項目組織與企業組織一體化原則項目組織是企業組織的有機組成部分,企業是它的母體,歸根結底,項目組織是由企業組建的。(3)項目經理部的組織層次施工總承包項目組織管理包括保障層、總承包管理層、勞務作業層三個層面,項目經理部組織層次見下表3.3-3。表3.3-3項目經理部組織層次序號層次說明1保障層針對本工程體量龐大的特點,企業總部將對本工程項目經理部進行大力支持,在項目實施的過程中為項目正常實施協調企業內部資源和力量,為項目的正常實施提供保障。2總承包管理層總承包管理層即以項目經理為首、由項目副經理、總工程師等項目主要領導人員組成的領導決策班子和各部門組成的總承包管理層,施工項目在實施過程中的一切決策和總承包管理行為都集中于總承包管理層,其中項目經理是領導核心。3勞務作業層作業層即為由各個專業項目經理部直接指揮的勞務作業層。3.4各項資源供應方式本工程施工所需的勞動力均由各專業及勞務分包提供,通過招標方式確定各施工隊伍。主要施工機械設備由我公司提供,通過租賃、購買或公司自有的機械設備。物資的供應均由相應廠家提供,主要物資供應商均由總包單位篩選3-5家報監理、建設單位確定物資供應單位,其他臨時設施由公司統一采購。3.5施工流水段的劃分及施工工藝流程3.5.1施工流水段的劃分本工程分別獨立,根據類似工程的施工經驗結合本工程的特點,我們將以“一個重點、三個關鍵”為核心,進行組織施工。一個重點:以安全、優質、快速施工為重點。三個關鍵:第一個關鍵為基礎階段為施工關鍵;該部分基礎占地面積較大,工程量大,現場交通道路十分狹窄,施工安排必須嚴謹。第二個關鍵為結構的施工質量控制為施工關鍵,同時也須為后續工序插入創造條件。第三個關鍵為裝飾、安裝工程施工時,工序穿插、施工組織為施工關鍵,確保工程按時交付使用。3.5.2施工工藝流程本工程總體施工工藝流程如下。土方開挖→人工清槽→驗槽→基礎施工→結構施工→主體驗收→裝飾及安裝工程→竣工驗收4主要分部分項工程的施工方案4.1土方開挖4.1.1.土方工程簡介本工程土方開挖分多個地塊,現場開挖深度約1.9米。為加快施工進度,全部采用機械化施工,開挖時采用反鏟挖土機開挖,人工配合。4.1.2施工機械選擇1、施工機械根據施工總體部署安排,擬投入2臺1.0m3挖土機,2輛運土自卸汽車。表4.1.2土方施工機械配備一覽表序號設備名稱規格數量備注1日立EX300斗容量1.0m323自卸汽車10t22、土方施工機械性能(1)挖掘機性能設備名稱型號規格(m3)最大作業半徑(m)最大作業高度(m)正常作業高度(m)日立EX3001.611.110.365.8(2)運土車輛性能車輛名稱最大爬坡角(度)車身最大高度太脫拉(TATRA)22.945米3、土方施工機械數量確定序號所用機械每臺機械定額持續天數機械配置數量1挖掘機600m3/天3d2臺2運土車100m3/天3d2臺4.1.3施工準備4.1.3.1作業條件的具備(1)測量定位工作完成,需根據施工圖紙以及方案,確定基坑開挖范圍。并根據施工總平面圖中的座標點以及相對位置,由規劃部門提供的基準點引測控制點,為防止開挖過程中破壞定位點,要求將定位控制點平行引測到作業面以外,并做好保護工作。定位工作完成后,用白灰撒出基坑開挖邊線,包括坡頂線、坡腳線。(2)水準點引測完成,根據業主提供的大沽高程控制點,將±0水準點引測到施工現場,并做好保護工作。(3)場地平整,由于現場場地較軟,不適合大型車輛進出,需在進行正式土方開挖前修建臨時道路。4.1.3.2技術準備1、熟悉圖紙及相關文件、資料。(1)認真閱讀熟悉施工圖紙,并及時進行支護結構圖紙會審,領會設計意圖,明確支護設計中對土方開挖的順序、并對照正式工程結構施工圖和項目整體施工部署,及時解決設計與施工部署間的矛盾。(2)熟悉工程的地質勘察報告,明確現場土質情況。2、編制施工方案根據基坑設計圖紙以及本工程總體施工部署要求,編寫土方開挖方案,在方案中明確土方開挖的施工條件、施工順序、施工方法以及土方開挖與后續工序的穿插、銜接;基水明排降水的方法;基坑支護機構的變形觀測及應急、應變措施等內容,同時對基坑支護施工、土方開挖施工中各分項工程的質量標準和施工方法進行規定。3、技術交底根據審批的土方開挖及支護結構施工方案,由項目總工主持,對項目工長、項目管理人員及作業人員進行分級技術交底和安全教育,使所有施工人員熟悉本工程土方開挖施工的特點和難點、施工順序、施工方法、對土方開挖的安全措施及質量要求、土方開挖的應急措施等內容,確保正常開挖情況下,支護結構安全、施工工序銜接緊密、穿插合理;緊急情況下處理方法得當、有效、迅速。4.1.3.3現場準備(1)本工程土方開挖前,根據業主提供的管線圖對地下障礙物及管線情況進行調查,須在開挖前清除的,在開挖前先作清除處理。針對施工現場的情況,對現場準備進行合理安排。(2)土方開挖前,在基坑內放出基礎底板開挖邊線,避免在首次開挖時,開挖范圍不清,而造成土方開挖后,基礎底板不能按施工部署進行施工。(3)土方開挖前安裝好照明設備,以滿足夜間施工作業要求。(4)現場道路,包括基坑內土方開挖道路的鋪設、基坑四周運土通道的安排已確定。4.1.3.4施工機械及器具準備1、根據工程進度計劃要求及現場條件,本工程土方開挖施工階段現場配備的主要設備如下表中所列機械。2、測量設備準備序號儀器名稱數量用途性能1GTS-602AF全站儀1測設平面控制、基坑支護變形觀測2+2ppm2J2級經緯儀1測設軸線2’’3自動安平水準儀1監測變形3mm4水準儀1標高的測量與傳遞3mm55m鋼卷尺5監測變形5mm650m鋼尺2軸線、標高量測±5mm72m靠尺1檢查坑底表面平整度/4.1.3.5勞動力及施工進度計劃(1)本工程土方開挖階段勞動力將以挖土機及自卸汽車司機、普工為主,以保證土方工程在計劃工期內完成。(2)施工進度計劃根據本工程工期要求,土方開挖時間控制在3天以內。4.1.3.6周邊協調準備施工前做好運輸車輛出入限制、交通運輸的限制規定、特殊交通運輸的許可、垃圾的清除、工作時間的限制以及堆放地點的限制等相關工作。4.1.4施工方法4.1.4.1土方開挖的原則本工程土方開挖采用機械開挖,人工配合清土的方式進行施工,土方開挖時,根據基坑的土質情況,土方開挖深度在1.9米,采取一步開挖到位開挖的方式進行土方開挖。4.1.4.2工藝流程測量放線――土方開挖――修坡――整平――釬探――驗槽。4.1.4.3測量放線(1)軸線控制根據場內方格網和控制基準點,按設計平面圖復核工程的定位樁,按設計基坑平面對基坑的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核。機械挖方時,嚴格按照現場標記線施工,并在挖土過程中定期進行復測,校驗控制樁的位置。(2)標高控制土方開挖時,施工現場按區段架設全站儀,定期對水準點標高進行校驗,并在坑內、坑壁設置若干標高控制點,隨時檢測開挖土體底面水平標高。土方開挖至最后一層時,預留300mm厚土層進行人工清槽。嚴禁挖土機直接挖至坑(槽)底或超挖。4.1.4.4土方開挖1、土方開挖應遵循事先確定的開挖路線和順序。基坑邊角部位,機械開挖不到之處,應用人工配合清理,將松土用推土機推至挖土機作業半徑范圍內,再用挖土機械裝車運走。另外,挖土機挖土時應在基坑邊坡處預留150~300mm,以保證基底標高,避免超挖和土層遭受擾動。2、基坑邊緣堆放建筑材料不應超過20kN/m2,當臨時放置或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械時,一般應距基坑上部邊緣不少于2m,嚴禁在基坑上部邊緣棄土。3、挖到基底設計標高,表面修理平整,軸線及坑寬、長度符合設計要求后,及時報驗。驗槽合格后,立即進行墊層施工。4、其它技術措施(1)施工前技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底,必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。(2)開挖時如遇地下其它未預見的管網等障礙物,應及時報項目總工、監理、業主等檢查處理后方可進行下步土方開挖。(3)在基礎開挖中應有專人控制標高,確保開挖深度正確,不超挖,保證原土基礎的穩定性。(4)基礎開挖時按要求及時配合修坡和護坡施工。同時在基坑周圍用標準圍護欄桿進行防護,搭設專用通道,以便人員和物資出入基坑。4.1.4.5施工要點(3)開挖時,不得超過基底標高,入個別地方超挖時,應取得設計單位同意,用與基土相同的土料補填,并夯實至要求的密實度,在重要不為超挖時,可采用低強度砼填補。(4)開挖過程中,應隨時注意土質的變化。若有異常,應會同各方共同解決。(5)基坑開挖完畢后,通知設計、監理、勘察、建設等單位共同驗槽,檢查基底土質是否符合設計要求;對不符合設計要求的,應制定出處理方案,按方案認真進行處理,完全符合設計要求后,作出地基驗槽紀錄和隱蔽工程紀錄,經各方簽證后,作為竣工資料和調整結算的依據。4.1.5土方開挖施工質量標準本工程采用機械開挖,人工配合清理槽底的施工方法,施工質量應滿足以下標準:表4.1.5土方開挖施工質量標準序號項目允許偏差或允許值檢驗方法1標高-50水準儀2長度、寬度(有設計中心線向兩邊量)+200-50經緯儀,用鋼尺量3邊坡1:0.2觀察或用坡度尺量(確保安全的角度)4表面平整度20用2m靠尺和塞尺檢查4.1.6土方開挖過程中的成品保護(1)為了避免擾動基土,挖土機挖至設計標高以上200mm時,抄出水平標高線,釘上水平橛,留置的余土人工配合清理,并及時運到機械挖到的地方運走。(2)挖土是還應注意保護測量定位控制樁、軸線樁、水準基樁等不被破壞。4.2工程測量4.2.1測量準備施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環節,施工測量準備工作包括:(1)檢查各專業圖的平面位置、標高是否有矛盾,預留洞口是否有沖突,及時發現問題,及時向有關人員反映。(2)人員的組織,測量負責人,1名,主要負責工作組織安排,設備管理,現場安全管理,工作質量,工作進度;測量放線員,2名,主要負責測量放線操作。測量儀器配置:1臺索佳SET210全站儀、1臺蘇一光JC-100激光鉛直儀、1臺徠卡NA2自動安平水準儀、1臺J2光學經緯儀、2把50m鋼卷尺。4.2.2施工測量控制網的建立1、施工測量平面控制網的建立(1)平面控制方格網建立的準備工作A、收集并復核繪制與本項目實施相關的全部建筑物、構筑物、交通道路的平面圖和管線位置的綜合平面圖。B、收集并復核建筑場地的測量控制網資料。C、收集場地施工坐標和測量坐標系統的換算數據。D、確定測量定線的精度要求。(2)根據本工程軸線坐標和控制坐標網,建立統一的平面施工控制網。2、方格網布設原則建筑方格網的建立原則,由整體到局部,先做整個控制建筑場地的主軸線,然后按各個局部不同精度要求來建立方格網,在布設時注意下列要求:(1)等級:故在I級網下采用Ⅱ級方格網分區加密,網中相臨點互相連接組成矩形網格。(2)方格網的密度:每個方格網的大小根據建筑總平面圖確定,方格網的邊長為20m~50m。(3)點位布置:為方便使用和不受施工的干擾,點位布設在建筑物周圍及空閑場地上。3、方格網的布設方法根據本項目的有利情況,在場地內根據設計總圖給出的坐標點及測量大隊給定的導線控制點,采用一次性布網法布設方格網。為防止結構施工對視線的阻擋,軸線平移一米布設控制點,點位埋設于建筑紅線內(避開室外管線工程施工作業面),相臨兩點之間通視良好,視線旁離障礙物不小于1m且成像清晰,用鋼尺量距。4、方格網的歸化改正方格網點設置后,經實測和平差計算所得的實際坐標往往與設計坐標不一致,則需要在標樁的標板上進行調整,其調整的方法是先計算出方格網點的實際坐標與設計坐標的坐標差,計算式是Δx=x設計-x實際Δy=y設計-y實際然后以實際點位至相臨點在標板上方向線來定向,用三角尺在定向邊上量出Δx與Δy,并依據其數值平行推出設計坐標軸線,其交點即為方格點正式點位,標定后,將原點位消去。5、方格網的檢查方格網的歸化改正和加密工作完成后,對方格網進行全面實地檢查測量。檢查時可隔點設站測量角度并實量幾條邊的長度,檢查結果如個別超出規定,就地進行調整。根據以上原則和施工方法,最后編制成果報告書,并請監理工程師和設計代表審核同意后,作為控制本工程的原始基準。4.2.3施工測量高程控制網的建立1、高程控制網的布設為保證今后建筑物豎向施工精度要求,在場區內建立工程高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準基點,采用水準儀對所提供的水準基點進行復測檢驗、校測無誤后,再向場地內引測四個水準基準點,與甲方提供的場區水準基點聯測成一條閉合或附合水準路線(依據水準點位置及現場條件),形成場區高程控制網,以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。高程控制網的精度,不低于三等水準測量的精度。2、水準控制點的埋設水準點的埋設采用深埋水準標樁。水準標樁要埋設在穩定的地基上(最好埋在老土上),通視情況要好,使用方便,且便于長期保護。水準標樁距建筑物大于25m,距基坑邊線不小于15m。每次從基準點引測時,先進行觀測,發現有異常現象立即進行聯測,確認無誤后方能繼續使用。水準標樁兼做平面控制樁。3、水準測量的內業計算水準線路按附合路線和環形路線閉合差計算,每千米水準測量高差全中誤差,按下式計算:Mw=式中Mw——高差全中誤差(mm)W——閉合差(mm)L——計算各W時,相的路線長度(Km)N——附合路線或閉合路線環的個數內業計算最后成果的取值精確至1mm。4.3模板工程施工方案4.3.1模板施工概況本工程為磚混結構。梁主要截面尺寸為240*180、360*180等。主要部位的模板方案選擇見下表4.4.1。表4.4.1主要部位模板方案選擇部位材料地上結構柱柱采用15厚優質木膠合板模板。梁、板采用15厚高強雙面覆膜木膠合板模板,龍骨采用50×100木方,支撐為鋼管腳手架1200×1200×1200。每3層組織流水作業。4.3.2柱模板設計在柱鋼筋綁扎前,測放模板定位線。確定模板拼縫嚴密后,采用20鋼管箍加Ф12的對拉螺桿加固模板(柱截面中間增設一道Ф12對拉螺桿)。4.3.3梁、板模板設計梁、板模板采用竹膠合板,采用梁側模包底模,樓板模壓梁側模法施工。樓板底模下設50mm×100mm木方作為縱向小擱柵,間距為300mm,小擱柵放于100mm×100mm的主背枋上。梁側模采用15厚覆膜多層板,水平龍骨采用50mm×100mm木方,間距為300mm;豎向鋼管做背楞,間距為750mm。梁底模鋪在木方50mm×100mm的小擱柵上,間距根據梁寬尺寸在200~250mm之間。頂板支撐系統采用扣件式鋼管腳手架,主龍骨為100×100mm木枋,次龍骨為50×100mm木枋。頂板底模支設如圖4.4.4-2所示。圖4.4.4-2頂板底模板支設示意圖圖4.4.4-2頂板底模板支設示意圖4.3.4梁柱節點模板設計梁柱節點模板在混凝土澆筑過程中,容易出現變形、移位,造成漏漿等,在支梁柱節點時,模板向下延伸100mm,并對模板進行加固,如下圖4.4.5所示。圖4.4.5梁柱節點模板支設示意圖圖4.4.5梁柱節點模板支設示意圖4.3.5模板工程施工方法4.4.5.1模板安裝1、柱模板安裝柱模施工放線完畢;柱筋綁扎完畢,辦完隱檢記錄,柱模內雜物清理干凈;將本柱模中不用到的穿墻孔堵住,并涂刷脫模劑;柱模定位鋼筋焊好、做好預埋。柱模安裝將帶有安裝支架及相應配件的柱模吊裝到柱邊線處;根據柱模的截面尺寸,用對專用夾具將四片柱模鎖緊;調整柱模的垂直度,并用對拉螺栓交錯進行加強;將柱模的支架固定好,如柱子較高時需加一些斜向支撐和加強背楞。2、頂板、梁模板及支撐系統安裝(1)工藝流程:根據房間的大小布設鋼管扣件腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設模板→校正標高→模板預檢(2)搭設滿堂腳手架時,要求上下層立桿對齊,立桿從梁100-250mm外統一開始排布,立桿下墊木板,以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面上,傳遞到下層樓板上,不得將立桿直接放在樓面板上。(3)根據標高控制線彈出樓板模板的控制線(樓面下返300mm),用來控制樓板模板標高及標高檢查。(4)安裝頂龍骨時主次龍骨要用壓刨壓平,保證主次龍骨和頂板模板必須靠緊,不能有虛空范圍。模板接縫必須在次龍骨上,并要求模板在龍骨的擱置寬度不少于2cm,模板接縫必須嚴密嚴防漏漿,必要時在拼縫處加填海綿條。(5)靠墻四周的龍骨要求三面刨光,方木靠墻及頂板靠墻下部在方木上貼1cm×0.5cm自粘海綿條,采用木楔頂牢,防止墻邊流漿。(6)為提高頂板模板施工效果,剪力墻模板支設時比頂板下皮高出2cm,混凝土澆筑與模板頂齊平,拆模后頂面將1cm浮漿替鑿,剪力墻混凝土1cm進入頂板,可有效防止頂板混凝土與剪力墻水平接縫漏漿。(7)梁板模板安裝質量要求次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應準確無誤;板面應平整潔凈、拼縫嚴密,不漏漿;模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載;模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。梁板支撐系統底部設可調底座,頂部設可調支撐頭,以調節模板的標高、水平及按規范要求的起拱。4.3.5.2模板拆除1、拆除順序模板拆除應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除,嚴禁私自拆除模板。2、梁、板模板的拆除(1)梁側模的拆除側模拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。(2)底模的拆除:底模拆除時的混凝土強度要求見下表4.3.10.2所示。表4.3.10.2底模拆除時混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤8≥75%>8≥100%梁≤8≥75%>8≥100%懸臂構件—≥100%3、柱模板拆除當柱混凝土強度達到1.2N/mm2時,先拆除一塊模板,保證拆模時不缺棱掉角方可進行全部模板的拆除。4、模板工程質量要求模板支撐體系應通過計算確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐體系具有足夠的強度和剛度,以防止澆注混凝土時模板變形。4.3.6模板工程施工技術措施在編制模板工程施工方案時,對各部位模板進行詳細設計及計算,確保模板的強度、剛度和穩定性,以確保模板工程施工安全及混凝土澆筑質量。梁模板、墻上口模板拉通線找直,以確保整體結構冷線順直,陰陽角方正。4.4鋼筋工程施工方案4.4.1鋼筋工程概述本工程結構配筋所用鋼筋有HPB300級、HRB400級。4.4.2鋼筋施工工藝流程控制鋼筋施工工藝流程控制程序如下圖4.4.2所示。根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》前期工作施工驗收《混凝土結構工程施工及驗收規范》施工圖紙技術交底材料準備作業條件鋼筋調直、除銹鋼筋配料及下料施工筋焊工考試合格焊接試件試驗合格模板驗收合格鋼筋下料彎曲彎鉤彎起箍筋成型鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級別、直徑、根數和間距鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊接設備、接頭成型設備保護層墊塊制作綁扎、安裝焊接,根據《鋼筋焊接及驗收規程》鋼筋焊接、(其它連接)試件試驗合格預埋件的位置和標高保護層墊塊的設置(綁扎)圖4.4.2鋼筋施工工藝流程控制程序4.4.3鋼筋加工制作1、受力鋼筋的彎構和彎折應符合下列規定:HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋加工節點示意圖見下圖4.5.3。圖4.5.3鋼筋加工節點示意圖圖4.5.3鋼筋加工節點示意圖2、當設計無具體要求時,應符合下列規定:箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足以上的規定外,尚應不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度為135°;箍筋彎后平直部分長度為箍筋直徑的10倍。鋼筋調直采用調直法調直。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合要求,其偏差應符合要求。3、鋼筋翻樣時,要在熟悉圖紙的基礎上進行,以下幾方面應引起充分注意:(1)按照施工質量驗收規范的規定,確定梁、柱、板鋼筋相互穿插,避讓關系,在準確理解設計意圖,執行規范的前提下,認真進行鋼筋翻樣。(2)應嚴格按照圖紙規定和施工規范要求確定鋼筋的錨固長度及鋼筋搭接長度。(3)鋼筋加工時要注意首件半成品的質量檢查,確認合格后方可批量加工。批量加工的鋼筋半成品經檢查驗收合格后,按照規格、品種及使用部位,分類掛牌堆放。(4)受力鋼筋加工應平直,無彎曲,否則應進行調直。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長度應符合設計和規范要求。(5)箍筋加工應方正,不得有平行四邊形箍筋,截面尺寸要標準,這樣有利于鋼筋籠的整體性和剛度,不易發生變形。4.4.4鋼筋連接根據本工程結構特點和目前應用情況,鋼筋接頭形式擬采用如下幾種:水平鋼筋:d<18梁、板鋼筋采用搭接,d≥18的鋼筋采用直螺紋連接;豎向鋼筋:d<18墻柱鋼筋采用搭接,d≥18鋼筋采用直螺紋連接。1、直螺紋連接施工滾壓直螺紋連接技術,它連接速度快,機械性能好,工藝簡單,無明火作業,節約鋼材和能源,有明顯的技術、經濟和社會效益。鋼筋直螺紋連接工程實例示意見圖4.5.4。圖4.4.4鋼筋直螺紋連接工程實例示意圖圖4.4.4鋼筋直螺紋連接工程實例示意圖(1)施工流程鋼筋切割→套絲→絲頭檢驗→保護帽→現場絲接→檢查驗收(2)施工方法鋼筋下料用鋼筋切斷機或砂輪鋸,嚴禁使用氣割下料;為確保鋼筋連接質量,操作人員必須持證上崗作業,在施工過程中逐個檢查絲頭的加工質量,達到質量要求的絲頭,擰上塑料保護帽或擰上連接44套,做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護帽,檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規格與被連接規格是否一致。確認無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上,并用管鉗擰緊,連接好鋼筋接頭絲扣。(3)質量要求鋼筋連接接頭的混凝土保護層厚度不得少于15mm。連接套之間橫向凈距不小于25mm。不合格的絲頭,應切除后重新滾壓。接頭試件靜力拉伸試驗,執行行業標準JGJ107-2003。2、綁扎接頭鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置應符合結構設計說明和規范規定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處;鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢;各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。4.4.5鋼筋質量檢查鋼筋綁扎、安裝完畢后,應進行自檢,重點檢查以下幾方面:1、根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規范規定。3、檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求。4、鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現象。5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污。6、鋼筋位置的允許偏差,不得大于表4.5.6的規定。7、鋼筋保護層的允許偏差,不得超出規范及圖紙設計的規定。鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收,及時辦理隱蔽工程記錄。鋼筋加工均在現場加工成型,鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎。表4.5.6鋼筋綁扎允許偏差表序號項目允許偏差檢驗方法1網眼尺寸綁扎±20尺量連續三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±104箍筋、構造筋間距綁扎±20尺量連續三檔取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56鋼筋起彎點位移20尺量檢查7受力鋼筋保護層基礎±10墻板±34.4.6鋼筋的質量要求1、鋼筋的長度認真的審查鋼筋的配料單,保證鋼筋下料長度符合設計要求。2、鋼筋的錨固審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求;現場檢查鋼筋的安裝位置。3、鋼筋的接頭接頭的位置、搭接長度符合設計要求。4、鋼筋的位置鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。5、抗震要求箍筋的彎鉤的角度和長度,審查配料單把關,梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。鋼筋在加工過程中,如發現脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象,應通報技術人員處理,此批鋼筋應停止加工和使用。6、鋼筋的配料鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖,先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數,填寫配料單,經審查無誤后,方可以對此鋼筋進行下料加工,所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證,同時在鋼筋安裝中不會出現鋼筋端部伸不到位,錨固長度不夠等問題,從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查,嚴格把關。7、鋼筋的下料與加工本工程的地下室部分及主體結構所有鋼筋的下料及加工成型全部在場內加工場地進行。(1)鋼筋除銹鋼筋的表面應潔凈,鋼筋下料前必須進行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成,對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成。(2)鋼筋調直采用調直機調直鋼筋,根據施工規范要求;I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經過調直后應平直,無局部曲折。(3)鋼筋切斷鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等,將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。防止在量料中產生積累誤差,宜在工作臺上標出尺寸刻度線,并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中,如發現鋼筋劈裂,縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。質量要求如下表4.5.7所。表4.5.7鋼筋加工的允許偏差表(mm)項目允許偏差受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20(4)彎曲設備鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。(5)彎曲成型工藝鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋,根據配料單上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;若為兩邊不對稱鋼筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后,即可進行加工成型。(6)質量要求鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面上無翹曲不平現象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫,因此對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長±10mm;箍筋的邊長±5mm。8、鋼筋的堆放與運輸鋼筋要按其規格、直徑大小及形式和生產廠家的不同,分別進行堆放整齊,并掛標志牌,做到整潔清楚,便于查找和使用。為了加快施工進度,本工程施工現場鋼筋采用汽車吊進行運輸。4.4.7成品保護措施柱子鋼筋綁扎后不準踩踏,不準在柱子主筋上施焊。樓板的彎起筋、負鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走,鋼筋綁扎成型后,搭設跳板專門供施工人員走動。澆注混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎筋位置的正確性。安裝電線管、暖衛管或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。半成品鋼筋進入綁扎現場前,作好防銹保護措施;有銹蝕的鋼筋,在后臺先進行清理,清理干凈,經過預檢以后,才可以進入綁扎現場。鋼筋綁扎前,鋼筋工先檢查鋼筋加工的規格、尺寸是否符合圖紙要求,有疑問時,及時向項目有關人員進行反映,然后檢查鋼筋加工的外觀質量,在運輸過程中有無破壞情況,如果有及時向有關人員提出。柱、墻鋼筋綁扎過程中,搭設架子進行綁扎,一次綁扎到位;鋼筋成型后,嚴禁進行蹬踏。水電施工過程中,嚴禁踩鋼筋進行施工,必須搭架子進行施工,有破壞鋼筋的情況出現時,土建施工隊有權進行制止,并反饋到項目部,項目部將對有關隊伍進行處罰;水電施工時,嚴禁在鋼筋主筋上施焊,嚴禁隨意燒鋼筋,穿套管時,鋼筋移位后及時進行調整;綁鋼筋時嚴禁碰撞水電預埋件,如碰動及時通知相關專業人員進行重新安裝、調整。保證預埋電線管等位置準確,如發生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預埋管。但一定要保證鋼筋保護層的厚度,嚴禁任意切割鋼筋,鋼筋彎曲后,在間距偏大范圍內,另加鋼筋進行補強。各工種操作人員在施工本專業內容時,必須搭設架子進行操作,施工過程中沒有項目相關人員的同意,不得隨意割斷鋼筋。在鋼筋綁扎過程時,不能在混凝土沒有達到強度前在混凝土面堆放鋼筋,鋼筋堆放過程中,必須輕放,不能破壞混凝土面。4.5混凝土工程施工方案4.5.1工程簡述本工程基礎墊層砼均為C15,主體為C30;構造柱、圈梁、過梁均為C20混凝土。本工程結構混凝土采用商品混凝土,施工之前應做好攪拌站的攪拌能力、質量、資質、信譽度等進行考察,選擇各方面較好的攪拌站,在確定攪拌站后,報建設單位審批,審批合格后方可簽訂供貨合同。混凝土工程質量是建筑物結構質量的綜合反應,是工程整體結構質量的最終綜合體現,本工程要求質量等級較高,所以應強化混凝土質量的過程控制。4.5.2施工方案設計本工程結構混凝土全部采用商品混凝土,地上結構混凝土澆筑采用汽車泵和6臺HBT80拖式混凝土泵進行垂直澆注,作業面采用布料桿旋轉布料。4.5.3對商品混凝土的技術要求1、對商品混凝土站的要求施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應合同時,要求工程施工期間,生產混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產地、同一品牌、同一產品;同時對混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等作出嚴格要求。2、對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸道路的距離、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比,確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要,確保混凝土供應質量。當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值,以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時,攪拌站要派一名調度現場調配車輛。對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度測試,負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,必須退回攪拌站,嚴禁使用。3、對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術規程》規定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過50%,因此要求混凝土泌水速度要慢,以保證混凝土的穩定性和可泵性。4、對混凝土初、終凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現冷縫,混凝土初凝時間控制在6小時,終凝時間控制在14~16小時。5、配合比設計混凝土的配合比是根據要求的強度和抗滲等級,并考慮混凝土的耐久性、防堿集料反應,地下室混凝土還要考慮防腐要求。6、對堿集料的要求為了防止因堿-集料反應而導致結構被破壞,本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進行嚴格控制,要求優先選用低堿水泥,混凝土的含堿量控制在規范或設計要求以內。而且,項目還隨時派技術員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進行抽查,看其是否全面履行合同。根據北京市《預防堿集料反應技術管理規定》(JJG14-2000)要求,混凝土含堿量過大,會引起堿集料反應,導致混凝土被破壞,因此必須嚴格控制水泥中含堿量(Na2O+0.658K2O)不得超過0.6%,活性集料含量不得超過1%。每立方米混凝土中的堿含量不大于3kg。4.5.4混凝土澆筑施工基礎混凝土在施工過程中要采取有效措施,嚴控混凝土內外溫差不大于25℃,防止出現溫度和收縮裂縫。為控制裂縫的展開,著重控制溫升,延緩降溫速率,減小混凝土的收縮,以及采取設計構造措施,來取得良好效果。1、混凝土試塊和養護(1)混凝土試塊制作底板混凝土每200m3制作一組抗壓試塊,抗滲混凝土試塊每500m3留置一組,試塊尺寸100×100×100mm,一組3塊,養護條件20±2℃,相對濕度95%以上,養護齡期28天。同條件試塊的組數根據實際需要確定,不少于2組。一組為600度天。另一組為拆模。(2)混凝土的養護混凝土養護采用蓄熱法養護。混凝土終凝前在壓光后混凝土表面設專人用噴霧器在混凝土表面噴灑養護劑,并用塑料薄膜和棉氈覆蓋,塑料薄膜及棉氈之間相互搭接200mm,以減少水分的散發。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的2倍。混凝土強度達到1.2Mpa(3天)以后,允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。保溫層在混凝土達到混凝土強度標準值的30%后、內外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時,方可拆除。外導墻模板拆除時間延長,以保證導墻混凝土有更好的養護條件。拆模時間控制在澆完混凝土后5-7天。(3)測溫溫度測定期限為從混凝土入模開始到拆除保溫層為止。表4.6.4混凝土施工測溫項目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次(即8點14點20點2點),此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土強度達到標準值30%之前每2h測一次混凝土強度達到標準值30%以后每6h測一次為了有效控制混凝土內外溫差,使混凝土表面與中心溫差控制在25℃以內,防止溫差過大而產生裂縫,施工過程中實行信息化管理。利用電子測溫儀進行溫度測量。在底板布設上、中、下三層測溫點為一組,將測溫導線綁扎固定在底板附加鋼筋上。按規定測溫時間進行測溫,做好測溫記錄,把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發現問題,采取相應的技術措施,現場備好阻燃草簾和塑料薄膜等。4.5.5混凝土自然養護為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度,且防止混凝土產生收縮裂縫,必須做好混凝土的養護工作。在不超過7天的變硬時期內,混凝土應防止太陽、風、雨或流動水的有害影響,及機械損壞。在該時期所有露出部分應不斷保持濕潤。不能濕潤和干燥交替變換。柱和墻模板拆走后應特別注意養護。澆水養護應在混凝土澆筑完畢后12h以內進行。澆水次數應根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定。對于豎向構件在得到建設單位同意后可采用涂刷養護液方法養護,在使用養護液時混凝土表面應是潮濕的,在不同部分施工采用不同養護液,除非該養護液已證明對隨后的施工形成一套滿意的基層,在飾面進行前它應全部除去。此外,養護液使用后需很快形成有效封閉層,且對水泥不產生不良影響,它們既不能影響混凝土平坦外表,也不影響飾面與混凝土粘聚,養護液應有合適的顏色,以便觀察覆蓋范圍,應能褪色,以便對光面混凝土面沒有影響。對水平構件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養護,薄膜覆蓋前混凝土表面須用水濕潤。有抗滲要求的混凝土養護時間不小于14d;對普通混凝土養護時間不小于7d。4.5.6混凝土施工質量保證措施本工程剪力墻模板采用竹膠板,要嚴格控制工程質量。商品混凝土運至現場后,現場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查,實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm,以此來控制混凝土的攪拌質量。在澆筑梁、板時,應組織兩個澆筑班組,分別負責澆筑梁板、柱頭、及外墻混凝土,同時設專人跟隨澆筑梁、板、外墻的班組旁站監督,確保混凝土澆筑質量符合要求。在梁柱相交處鋼筋粗而密,振搗器改用HZ-30,同時在混凝土初凝前采取二次振搗,可保證柱頭處混凝土的密實。對混凝土表面處理:混凝土振搗完畢后,用2m長木刮杠按設計標高進行找平,并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹,提漿找平,使混凝土面層進一步密實,最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因混凝土收縮而出現裂縫。在澆筑混凝土前,除認真地對施工

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