焊接工序首件檢驗記錄表_第1頁
焊接工序首件檢驗記錄表_第2頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

受控號：編制部門：質(zhì)量部使用部門：質(zhì)量部歸檔部門：質(zhì)量部焊接打磨工序首件檢驗記錄表NO：訂單號客戶名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號環(huán)保要求□符合□無要求產(chǎn)品型號生產(chǎn)批號批量數(shù)量檢驗日期序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)檢驗結(jié)論1焊接打磨外觀檢驗焊縫不允許有外部裂紋、燒穿、沿焊點或焊接母材邊緣的脹裂。外部飛濺物應(yīng)清除干凈。30mm長度上焊縫寬度變化不應(yīng)超過1mm。OKNGNA不允許出現(xiàn)焊縫長度不均、高度不均、焊縫成形粗糙等缺陷。OKNGNA不存在焊穿、弧坑、咬邊、未焊透、未熔合、虛焊、夾渣、裂紋、氣孔、凹坑、未焊滿、下塌等現(xiàn)象，不許有焊瘤、焊渣、飛濺等。OKNGNA被打磨表面要求平滑；不傷母材；被打磨部分表面紋路要求一致，沿焊縫方向，嚴(yán)禁無規(guī)律打磨。打磨后部件表面均勻，表面需光滑，用手觸摸無明顯凹凸感孔或者毛刺、棱角等不良現(xiàn)象。OKNGNA2焊接質(zhì)量要求焊點應(yīng)牢固，無虛焊、氣孔、夾渣、無脫焊等缺陷。OKNGNA焊點間距應(yīng)均勻，并滿足焊接工藝要求。OKNGNA不允許出現(xiàn)定位焊時在工件表面造成的錘痕、劃傷等缺陷。OKNGNA外表面噴涂后不允許有明顯的點焊壓痕OKNGNA不允許出現(xiàn)熔核偏移、壓痕過深、表面熔化與燒穿、裂紋、疏松和縮孔、接頭邊緣壓潰或開裂、焊點脫開等不良現(xiàn)象。OKNGNA不產(chǎn)生明顯的偏移及較大的變形OKNGNA焊接接頭上不允許有裂紋存在。焊縫表面不允許有氣孔、夾渣、燒穿等缺陷。OKNGNA焊件上的焊瘤應(yīng)排除，未焊透、弧坑均修補。焊接缺陷修補不多于三次。OKNGNA3焊接件裝配質(zhì)量試裝配的裝配間隙應(yīng)不大于0.5mm實際≤mmOKNGNA錯邊量應(yīng)不大于板厚的10%，并不大于0.2mm實際≤mmOKNGNA4焊接尺寸檢驗（含形位公差）單位：mm外形尺寸及公差實測尺寸形位尺寸及公差實測尺寸OKNGNA備注：以上條目中有一項為不合格，則判為不合格。經(jīng)檢測：□合格□不合格□讓步放行檢驗：

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論