ICS13.300CCSR0911北DB11/T1499—20XX代替DB11/T1499-2017（征求意見稿）XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施IDB11/T1499—20XX前言 II 2規范性引用文件 3術語和定義 4基本要求 5清洗作業 6裝填作業 7廢棄物處置 IIDB11/T1499—20XX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。相比，除結構調整和編輯性修改外，主要技術變化如下：a)更改了清洗作業準備的要求（見5.1,2017版的5.1b)增加了清洗作業檢查的要求（見5.2）c)更改了清洗工作的取出要求（見5.3,2017版的5.2）；d)更改了清洗工作的清洗要求（見5.4,2017版的5.3）；e)更改了清洗效果檢測方法要求（見5.5,2017版的6）；f)更改了清洗工作后防爆材料裝填要求（見第6章,2017版的7.1）。本文件由北京市應急管理局提出并歸口。本文件由北京市應急管理局組織實施。本文件起草單位：中國安全生產科學研究院、軍事科學院軍事新能源技術研究所、江蘇科邦安全技術有限公司。本文件主要起草人：本文件及其所替代文件的歷次版本發布情況為：——本次為第一次修訂。1DB11/T1499—20XX鋁合金阻隔防爆材料清洗安全技術規范1范圍本文件規定了阻隔防爆材料清洗的基本要求、清洗作業、填裝作業和廢棄物處置的要求。本文件適用于汽車加油站中的油儲存罐體（以下簡稱“儲罐”）、加氣站中的液化石油氣（LPG）儲罐（以下簡稱“儲罐”）、橇裝式汽車加油裝置、輕質燃油汽車罐車所使用阻隔防爆材料的清洗活動。本文件不適用于壓縮天然氣（CNG）、液化天然氣（LNG）和液化-壓縮天然氣（L-CNG）儲罐所使用阻隔防爆材料的清洗活動。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則GB3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB/T3836.2爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備GB4053固定式鋼梯及平臺安全要求GB26164.1電業安全工作規程第1部GB30077危險化學品單位應急救援物資配備標準GB30871危險化學品企業特殊作業安全規范GB39800.1個體防護裝備配備規范第1部分：總則GB39800.2個體防護裝備配備規范第2部分：石油、化工、天然氣GB50194建設工程施工現場供用電安全規范GB50720建設工程施工現場消防安全技術規范GB55034建筑與市政施工現場安全衛生與職業健康通用規范AQ/T3001加油（氣）站油（氣）儲存罐體阻隔防爆技術要求AQ/T3002阻隔防爆橇裝式加油（氣）裝置技術要求AQ3028化學品生產單位受限空間作業安全規范SY/T6444石油工程建設施工安全規范SY/T6524石油天然氣作業場所勞動防護用品配備規范DB11/T852有限空間作業安全技術規范JGJ46施工現場臨時用電安全技術規范3術語和定義2DB11/T1499—20XX清洗作業cleaningwork使用臨時設置的裝置將阻隔防爆材料清洗干凈的作業過程，包括準備、檢查、取出、清洗和檢測環節。4基本要求4.1施工單位基本要求4.1.1施工單位基本要求如下：a)應配備具有相應資質的技術人員及裝備；b)應使用專業機械裝置完成施工；c)應具有完整的、功能齊備的技術、質量、安全和項目管理組織體系。4.2作業人員基本要求4.2.1作業人員進場前，應由施工單位及委托單位聯合組織施工安全教育培訓，經考核合格后方可上崗；特種作業人員、作業監護人員應持證上崗。受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業等進場的特殊作業人員應按照GB30871的規定，并接受委托方的施工安全管理規章制度的培訓。4.3清洗作業基本要求4.3.1清洗作業時不應進行動火作業，若其他作業需動火，應按照GB30871的要求進行。4.3.2爆炸性環境使用的作業設備應符合GB/T3836.1的要求；有限空間作業臨時用電應符合GB/T的要求。4.3.3施工前，施工單位和委托單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。施工單位應制定施工作業方案，內容應包括：施工組織設計；作業范圍；清洗工藝流程；健康、安全、環境作業計劃書；安全保障方案；應急預案等。4.3.4施工車輛應?？吭谑┕のｋU區域外，不應占用消防和疏散通道。施工現場其他環境管理應符合4.3.5施工現場出入口的設置應滿足消防車通行的要求；焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業前，應對作業現場的可燃物進行清理；施工現場其他消防安全應符合GB50720的規定。4.3.6清洗儲罐作業前應查驗最近一次實施阻隔防爆技術改造的資料，包括但不限于以下內容：a)施工合同和施工驗收單；a)阻隔防爆性能檢測技術報告；b)其他相關證明。5清洗作業3DB11/T1499—20XX5.1.1在入場前，施工單位與委托單位進行作業交底，明確雙方工作范圍、職責及作業條件。5.1.2根據施工作業方案準備作業工具和記錄表格。5.1.3現場應采取安全區域隔離措施并設警戒線及明顯警示標識。5.1.4作業人員進入施工現場應配備全套防爆設備、防爆工具及個體防護裝備，防爆設備和工具應達5.1.5施工現場的安全管理應符合SY/T6444的規定。5.1.6作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋并配備個體防靜電裝備；使用電壓不大于12V的防爆型燈具及不發生火花的工具；其他施工現場供用電安全應符合GB50194的要求。5.2.1.1車輛進入現場，應加裝安全阻火器。5.2.1.2清洗設備應保持各部件連接完好。對金屬容器應接地；在爆炸性氣體環境中應采取相應的防止爆炸的措施。5.2.1.3儲罐液位計、潛泵斷電。5.2.1.4應檢查以下設備，包括但不限于：個體防護裝備、消防設施、照明設備等。個體防護裝備配5.2.1.5應檢查以下設施，包括但不限于梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板、平臺等設施應完整、牢固，其他固定式鋼梯及平臺安全應符合GB4053.3的要求。工作中的防靜電措施應進行定期檢查。5.2.1.6作業時使用的手持電動工具，超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，其他爆炸性環境中使用的設備應符合GB3836.1及GB3836.2的要求。5.2.2.1操作井內金屬管線、軟連接金屬管道應無破損。5.2.2.2儲罐的管線法蘭對接面應密封完好無傷痕。施工使用的氣體檢測儀應校準合格，并在有效期限內。5.2.4作業現場環境5.2.4.1作業現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業安全的雜物應清理干凈。5.2.4.2作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志。5.2.4.3作業現場應按照GB2894的規定設置安全警示標志。5.2.4.4作業現場應按照GB30077的規定配備應急物資裝備。5.3.1應采用機械化方式取出阻隔防爆材料。針對網狀卷型鋁合金阻隔防爆材料無法采用機械化方式取出的，人工取出后應按危廢規范處置，人工取出作業應符合DB11/T852的要求。5.3.2儲罐相連接的所有加油機應在拆卸人孔蓋之前斷電。5.3.3人孔蓋拆卸后應對人孔加裝專用臨時蓋板。5.3.4對儲罐內部空間應進行清洗和空氣置換，并滿足下列要求：4DB11/T1499—20XXb)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限不小于4%時，其被測濃度小于0.5%（體積分數）；c)當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于0.2%（體積分數）。5.3.5采取強制通風措施前應事先辨別風向，人員處于上風口，保持儲罐空間空氣良好流通。向罐內通風時，通風量應由小到大循序漸進，避免油氣集中排出。無風狀態下，儲罐口上方位置應設置另外一臺防爆風機吹散罐區集聚的油氣。有限空間內氣體檢測要求如下：a)應根據有限空間內可能存在的氣體種類進行針對性檢測；但應至少檢測氧氣、可燃氣、硫化氫和一氧化碳；b)每個檢測點的檢測時間，應大于儀器響應時間；c)作業過程中應對作業面進行實時監測；d)有限空間作業場所每個檢測點的每種氣體應連續檢測3次；e)其他有限空間作業安全要求應符合DB11/T852的規定；f)儲罐內置換、通風、氣體檢測應符合DB11/T852要求。5.3.6氣體檢測儀報警時應立即停止作業，撤離人員。經對現場處置，氣體檢測合格后可恢復作業。5.3.7安裝機械化取出設備，取出阻隔防爆材料。5.3.8作業過程中應設有專人全程監護，監護人員應掌握受限空間內作業人員的人數、身份及工器具，作業結束后對人員和工器具進行清點。5.4.1應采用機械化方式清洗阻隔防爆材料。5.4.2阻隔防爆材料的清洗應按照以下步驟：a)使用機械提取裝置將阻隔防爆材料從儲罐內取出到機械清洗裝置；b)對阻隔防爆材料表面實施均勻的初洗；c)將初洗后的阻隔防爆材料傳送到漂洗裝置，對阻隔防爆材料表面實施均勻的漂洗；d)對漂洗后的阻隔防爆材料進行烘干,至阻隔防爆材料表面無污垢和明顯水漬；e)將烘干后的阻隔防爆材料進行機械包裝。經過清洗后的材料應符合表1要求。表1清洗效果要求和檢測方法6裝填作業5DB11/T1499—20XX6.1應采用機械化方式裝填阻隔防爆材料。6.2裝填前儲罐探傷檢測或型式檢驗應合格。6.3清洗后的阻隔防爆材料如繼續安裝使用，安裝留空率、相容性能、抑爆性能應滿足AQ/T3001和6.4裝填前應