房建施工組織設計房建施工組織設計房建施工組織設計目錄第一節編制說明第二節編制依據第一節建立健全項目組織機構第二節施工工期計劃第三節制訂人員及部門職責第四節組織協調第五節施工部署第六節施工總平面圖布置第一節管理機制第二節進退場管理第三節施工機械的安全管理第四節施工機械的保管、維護、保養第五節施工機械的使用管理第六節技術準備第七節主要施工機具設備準備第八節勞動力準備第九節材料準備第十節各專業工種之間的配合第一節施工準備第二節施工測量第三節基礎施工方案第四節腳手架工程施工方案第五節主體工程施工工藝第六節裝飾工程施工工藝第七節屋面工程施工工藝第八節水電安裝工程第九節建筑防雷設施施工第十節附屬構筑物施工第一節建立工程質量管理體系第二節控制建材質量第三節加強施工現場監督檢查第四節施工組織設計審核制度第五節技術復核、隱蔽工程驗收制度第六節施工階段的級配及試塊管理制度第七節施工階段“混凝土澆灌令”制度第八節技術、質量交底制度第九節分部分項質量評定制度第十節現場材料質量管理第十一節計量器具管理第十二節工程質量獎罰制度第十三節現場檢測與試驗制度第十四節工程交驗制度第十五節成品保護措施第十六節具體成品保護方法第十七節質量通病的防治第一節施工進度計劃第二節施工進度計劃管理第三節保證施工工期的措施第一節安全管理制度第二節安全生產的技術組織措施第三節“三寶四口”安全防護措施第一節文明施工目標第二節文明施工管理體系第三節文明施工組織第四節現場場容、場面貌布置第五節生活衛生第六節施工生產第一節環境管理意義第二節本工程環境管理目標第三節環境管理組織與職責第四節環境保護措施第五節夜間施工措施第六節水污染的保護措施第七節大氣污染的保護措施第一節雨季施工第二節冬季施工第十二章地下管線及其它地上、地下設施加固措施第一章編制說明及編制依據1、本施工組織設計嚴格按照工程設計圖紙及招標書對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署。2、根據本工程設計特點、功能要求，本著“百年大計，質量第一”的質量意識和對業主高度負責的原則，以業主的要求為準繩，對工程質量終身負責，以“科學、經濟、優質、高效”為本施工組織設計編制的指導思想。3、公司上下對本工程非常重視，收到招標文件后，立即召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。（1）業主提供的上海市水都南岸項目二期施工總承包工程施工招標文件。（2）業主提供的上海市水都南岸項目二期施工總承包工程工程量清單。（3）業主提供的上海市水都南岸項目二期施工總承包工程合同文件。（4）現場踏勘情況。（5）國家現行施工規范及驗收標準、地方標準、規程標準圖集以及省市關于建筑施工管理等方面的有關情況。（6）我公司目前的及時力量及機械設備裝備情況。1、主要法規和相關文件表1-1編制依據-主要法規和相關文件名稱編號國家法律法規中華人民共和國建筑法中華人民共和國環境保護法建設工程質量管理條例國務院令第279號質量管理體系GB/T1900－2000idtISO9001：2000環境管理體系GB/T24001-1996idtISO14001系列標準職業健康安全管理體系GB/T28001－2001行業及地方法規建設工程施工現場管理規定建設部15號令預防混凝土工程堿集料發應技術管理規定（試行）工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）企業文件質量、環境、職業健康安全管理手冊質量、環境、職業健康安全程序文件施工技術標準、施工工藝標準及作業指導書（1）土建部分見表1-2。表1-2編制依據-主要引用的國家及地方規范、規程及標準圖集（土建部分）名稱標準號樁基驗收規范工程測量規范工程測量基本術語標準地基及基礎工程施工及驗收規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范建筑與市政降水工程技術規范混凝土結構工程施工質量驗收規范砌體工程施工質量驗收規范混凝土小型空心砌體建筑技術規程建筑工程冬期施工規程地下工程防水技術規范地下防水工程質量驗收規范新型瀝青卷材防水工程技術規范木結構工程施工質量驗收規范建筑地面工程施工質量驗收規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范鋼筋機械連接通用技術規程鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規程鋼筋焊接接頭試驗方法標準混凝土泵送施工技術規程混凝土質量控制標準混凝土強度檢測評定標準建筑工程施工測量規程屋面工程質量驗收規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范鋼管腳手架扣件建筑構造通用圖集鋼筋焊接及驗收規程民用建筑工程室內環境污染控制規范混凝土外加劑應用技術規范建筑邊坡工程技術規范金屬與石材幕墻工程技術規范建筑玻璃應用技術規程建筑工程項目管理規范工程建設監理規程建筑工程施工質量驗收統一標準建筑內墻用耐水膩子應用技術規程建筑工程抗震設防分類標準建筑結構可靠度設計統一標準建筑結構荷載規范混凝土結構設計規范建筑地基基礎設計規范高層建筑混凝土結構技術規程建筑樁基技術規范建筑抗震設計規范砌體結構設計規范地下工程放水技術規范混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖塔式起重機安全規程建筑施工高空作業安全技術規范GB50202-2002GB50026－2007GB/T50228-96GBJ502-83GB50202-2002JGJ/T111-98GB50204-2002GB50203-2002JGJ/T14-95JGJ104-97GBJ108-87GB50208-2002DBJ01-16-94GB50206-2002GB50209-2002GB50210-2001JGJ107-2003Q/JY16-1999GB50214-2001JGJ/T10-95GB50164-92GBJ107-87JGJ/T139-2001GB50207-2002JGJ130-2011GB15831-9588J1-12(2000版)JGJ18-2003GB50235-2001GB50119-2003GB50330-2002JGJ113-2001JGJ113-2003GB/T50326-2001DBJ01-41-2002GB50300-2003DBJ01-48-2000GB50223-2004GB50068-2001GB50009-2001(2006版)GB50010-2002GB50007-2002JGJ3-2002JGJ94-94GB50011-2001GB50003-2001GB50108-G101-1GB5144-94JGJ80-91（2）機電安裝部分見表1-3。表1-3編制依據-主要引用的國家及地方規范、規程及標準圖集（機電安裝部分）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范人民防空工程設計防火規范電梯工程施工質量驗收規范電梯安裝驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范火災自動報警系統施工及驗收規范自動噴水滅火系統施工及驗收規范建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范GB50275-98GB50236-98GB50098-98GB50310-2002GB10060-93GB50303-2002GB50242-2002GB50166-98GB50261-96GB/T50312-2000泡沫滅火系統施工及驗收規范通風與空調工程施工質量驗收規范通風與空調工程質量檢驗評定標準電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準建筑給水硬聚氯乙稀管道設計與施工驗收規程建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范建筑設備安裝施工圖集建筑電氣通用圖集（92DQ）智能建筑弱電工程設計施工圖集97X700（上、下）等電位聯結安裝圖集防空地下室通用圖GB50281-98GB50243-2002GBJ304-8830GB50254-96GBG149-96GB50257-96GB50168-9241GB50150-9143CECS:122:2001CECS:125:2001GB50242—200291SB02D501-2FJD-2001（3）安全施工部分見表1-4。表1-4編制依據-主要引用的國家及地方規范、規程及標準圖集（安全施工部分）名稱標準號建筑施工安全檢查評分標準JGJ9-88建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005建筑工程施工現場共用電安全規范GB50194-93高空作業機械安全規則JG5099-98建筑卷揚機安全規則GB13329-91建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2000第二章工程概況一、工程概況1、工程名稱:上海水都南岸二期工程項目。2、工程概況：總建筑面積:93024.8m2，其中地下建筑面積10725m2（僅高層辦公部分有地下室），地上建筑面積82299.5m2。該二期共有93棟住宅、高層辦公單體2棟與1棟會所建筑組成，其中總部辦公建筑面積13820m2，企業會館建筑面積25655m2，高層辦公高層辦公2棟（地上建筑面積37416m2，地下建筑面積10725m2），會所建筑面積1666m2，附屬建筑建筑面積688m2。3、工程地點:上海市青浦區朱家角鎮康園路399弄。4、質量要求：達到國家現行施工質量驗收規范合格標準。5、工期要求：533日歷天。6、工程承包方式：本工程承包方式為承包范圍內采用包工包料工程承包方式。第三章施工組織與部署針對本工程工程量大，施工工期較緊的特點，我公司將采取有組織的流水施工，同時將針對建設工程質量、施工工期、安全生產、文明施工、環境保護采取一系列的具體措施。施工現場成立以項目經理為首的項目領導班子，實施項目管理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選派具有改革開拓精神、豐富施工經驗、良好服務態度、正直、勤奮、實干的工程技術和管理人員組成本工程的項目部，項目部的組織機構框圖如下：為加強項目部的思想政治工作，充分調動全體員工的積極性，在成立項目施工領導班子的同時，成立項目黨支部，以加加強項目政工作的領導和管理，發揮黨員的模范帶頭作用，保證以最優的質量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時，在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工，執行全面承包責任制，在部門設置上將配齊從開工到交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工過程中的連續性，從而為全面管理、全面協調創造有利條件。本工程招標要求總工期為533日歷天，我公司根據其實力，決定總工期為533天，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現場施工中去，從而保證以較高的生產效率，確保工作按期完工。1、項目經理的職責貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策等各項管理制度。項目經理要向項目管理人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計劃配套計劃、協調程度等文件。做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。協調好各方面的關系，遇見問題處理矛盾。建立高效率的通訊指揮系統。注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。對承包工作的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵會議。組織、制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與各職能部門的業務聯系往來。嚴格財經制度，加強財務、監督管理。嚴格履行承包合同條款。2、項目總工程師工作職責項目總工程師是工程項目技術工作的主要組織者，對工程項目技術工作負領導責任。負責組織并督促在工作項目上貫徹執行國家及上級有關技術政策、技術標準及技術管理制度。負責建立健全工作項目技術工作崗位及責任制，建立健全技術管理制度，有切實可行的保證措施，將科技工作納入領導的議事日程。參加工程項目的設計交底、圖紙會審以及技術交底工作，運用全面質量管理IS09001質量管理模式、網絡計劃管理等先進管理方法，科學組織施工。負責工程項目科技開發與推廣計劃和決策，大力推廣應用科技成果，負責解決科技開發與推廣項目所需的經費和人員；負責組織編寫項目質量保證計劃。組織對分部工程進行定期評定工作；參加單位工程的質量檢驗評定。3、各部門工作職責工程部對施工范圍內的工程質量、技術措施、施工進度等進行管理、協調、調度。解決圖紙設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡、編制周、旬、月施工進度計劃。確保施工按計劃進行，并對施工檔案資料進行整理。機械材料部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。完成工程材料的采購、保管、發放等管理工作。經營核算部：對工程用款進行計劃、測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報價進行審查，對工程合同進行綜合管理。辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。對工程管理人員和勞務人員進行調配，并保證進行施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。質監部：對施工過程中的安全生產、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。我公司如能承接本工程，將把協調組織工作放在重要位置，對外主要是同建設單位、設計單位、監理單位以及政府有關部門建立良好協作關系，處理各種矛盾，共同搞好本工程建設任務；對內協調施工工序的銜接，提供足夠的運輸設備、周圍材料，為整個工程的施工創造良好的條件。從準備工作開始，我公司建立嚴格的管理措施及檢查考核辦法，并與個人的經濟利益掛勾，同時加強班級建設，制定班級考核辦法。施工方案著眼于從全局統籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運用IS09001質量保證體系對本工程進行過程控制，采取分區分片管理，做到區段有人管，片片有人抓，認真把我公司的質量方針落實到實處。施工中以施工程序為主線，分階段、突出重點、明確控制目標。本項目的施工程序分六個階段：第一階段：施工準備階段，重點完成承包合同談判簽約；做好調集人、材、物等施工力量；進行施工組織設計、施工平面布置、圖紙全審，開展技術、質量、安全交底工作。盡快辦理開工有關手續，爭取早日開工。第二階段：基礎施工階段，施工重點是基礎處理及施工，同時對給排水部分進行施工。第三階段：主體結構施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設、澆搗、墻體砌筑，適時進入室內粗裝修，建筑安裝工程預留、預埋、防雷接地等工作。第四階段：裝修階段，該階段以室內外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預埋為輔，這是工程竣工的關鍵時期，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點是做好各方面的協調工作及成品保護工作。第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓、防雷接地試驗。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現場，準備交工驗收。我公司將根據現場實際情況，為加強施工現場平面布置。1、施工現場給排水布置：1）利用建設單位提供的供水管沿場地周邊呈環狀布置；為防止市政供水停水或用水高峰時供水及壓力不足，確定在施工現場利用地下室砌筑磚砌蓄水池作施工臨時用水蓄水池，蓄水池安裝高壓水泵，確保施工現場用水。施工現場臨時用水可根據各施工階段具體實際情況統籌安排，靈活布置。給水管主要需接至蓄水池內、現場臨時廁所、砼輸送泵位置等處、場內進出口的汽車沖洗槽位置、裝飾施工階段砂漿攪拌機位置等。各棟塔樓內還需設置給水主立管，在各棟主樓每層均必須設置給水龍頭，以滿足消防要求、并便于養護和模板濕潤、砌磚、抹灰等要求。2)施工現場排水平面布置現有場地四周的排水明溝直通附近臨時集水井，經沉淀后用水泵抽出排入市政管網，還可充分利用工程上的集水坑、排水溝輔助降、排水。詳附圖3）施工現場用電平面布置施工現場用電線路(配電箱)需接至木工制作間、塔吊、施工電梯、砼輸送泵、鋼筋加工間、蓄水池高壓泵、集水井和沉淀池潛水泵等用電設備處；同時還需將電源(配電箱)接至(或設置在)各棟主樓施工層(主體施工時及裝飾施工時每層設置配電箱)。另外，各通道口及辦公區亦需設置照明控制箱。具體布置詳附圖《水都南岸項目二期施工總承包工程地下室施工階段現場平面布置圖》、《水都南岸項目二期施工總承包工程主體及裝修施工階段現場平面布置圖》。第四章主要施工機械設備管理及施工準備施工機械設備的管理實行二級管理，各專業班組負責設備的進退場的運輸、保管、保養、修理、保證機械的完好；項目經理部物資供應部門行使公司物質供應部的職責，負責施工機械的購置、使用、維修管理。所有施工機械的進退場經項目經理同意，并報項目經理部物質供應部備案方可進行。各專業設1名專職或兼職機械設備管理員，建立機械設備進出場臺帳。掌握現場機械數量及技術狀況，機械設備進出場有驗收記錄，進入現場的機械設備必須完好，經檢查合格后方能使用。所有設備的進場由各專業根據施工計劃提出報告，報經理部施工經理審批后，由經理部設材料設備管理員統一向監理提出報告，經批準后方可進場。所有設備的退場必須由各專業提出報告，報經理部施工經理審批后，由經理部設材料設備管理員統一向監理提出報告，經批準后方可出場。現場使用的機械要嚴格執行“三定制”即定人、定機、定崗和操作證制，嚴守安全操作規程，及時、準確、全面、清晰地填寫動轉記錄；正確使用機械，不得帶病運轉和超負荷作業。否則按有關條例進行處罰。主要機械設備按照管理目錄嚴格執行機械定人、定機、定崗的“三定”使用責任制和操作證制。取得操作證后的操作人員應做到“四懂三會”（懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障）。及時、準確、全面、清晰地填寫機械設備運轉、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。機械設備應按規定的技術性能正確使用，不得帶病運轉、超負荷作業。做好日常的維護保養工作，保證機械設備運轉良好、高效、低耗、安全生產。機械使用單位要配備相應數量的機械維修保養人員和工機具，承擔修理任務。嚴格執行“十字”作業法即：清潔、修整、緊固、防腐、潤滑，“五定制”即定人、定質、定點、定量、定時的制度。加強機械設備日常維護保養，按間隔期與施工生產任務相結合，編制保養計劃并實施。絕不允許只使用，不保養，拼設備的現象發生。大型施工機械的使用由項目經理部統一調配，統一使用。進入施工現場的機械實行掛牌制，標明機械的操作人、維護人、以及維護時間?，F場機械要排列整齊、保持整潔。對焊接設備專管率為100％，完好率不低于95％，在開焊前各專業隊應對焊接設備進行評定，確定是否滿足焊接工藝的要求。經評定的焊接設備連續使用時間超過六個月應重新評定。對特殊的工序設備應按“特殊工序設備認可表”進行確定，確定是否滿足施工和保證質量的要求。1、組建項目管理班子。2、開工前，項目經理部與項目技術部備齊以下規范與文件。3、根據ISO9002標準，工程開工前針對工程特點編制符合ISO9002標準及質保體系程序文件要求的《工程項目質量保證計劃》以便項目部所有管理目標的實現，保證整個工程質保體系的有效運行。4、組織有關人員全面熟悉施工圖紙及相關標準圖，并進行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進行匯總。5、參加圖紙會審，并做好記錄。6、對施工要點，難點部位進行研討，制定措施。7、做好鋼筋、模板的放樣工作。8、組織有關人員討論并完善、詳化施工組織設計，編制質量計劃、施工作業指導書。且按總體施工組織設計要求，項目技術部應編制模板工程腳手架支撐系統工程的單項方案設計，實驗室制定出相應的砂漿和砼配合比單。9、做好各項材料、機械，半成品及勞動力計劃。10、做好材料檢驗和試驗。11、做好現場水準點測量交接，并建立測量控制網。12、進行各層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理方面的交底工作。根據工程規模、特點及工期目標，對主要施工機械進行的準備：①水平垂直運輸設備的選擇水平垂直運輸是本工程確保工期質量的關鍵。依據每層結構以及每層的工程量經及土建安裝、裝飾的運輸需求，對本工程的垂直運輸設備配備認真核算后，確定該工程選取一臺塔吊作為水平垂直運輸的設備。塔吊入場時間要求：工程中標后塔吊立即進場，迅速安裝。在基礎施工之前安裝驗收完成。②砼工程設備的選擇及準備：該工程按工程實際情況以及業主要求，且本工程場地較開闊，有較大場所適合堆放砂石，且混凝土量相對較大，全部采用現場攪拌砼，因此該工程設立一個攪拌棚，內配數量足夠的攪拌機，進行主體階段施工的混凝土攪拌。為了確保在使用期不出現因設備故障而影響工程，對主要施工設備配置必要的易損配件若干，確保工期目標的實現。我們對本工程的機械設備配制詳見附表。水都南岸項目二期土建主要施工機械表序號機械設備名稱規格型號單位數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力備注一垂直運輸機械1塔吊QTZ6015臺11遼寧沈陽200260良好r=60m2塔吊臺2良好r=35m3電動葫蘆6良好4卷揚機2良好5施工電梯SC200/200TD臺3廣東廣州200866良好二1砼輸送泵車HBT80臺2湖南長沙2002115良好一臺備用2插入式振動器2×50臺8廣東佛山20082.2良好3插入式振動棒A50根8廣東佛山2009良好4平板振動器2F220-50臺2廣東佛山20095良好5布料機HG－12臺2廣東佛山2006良好三1鋼筋切斷機GQ-60臺3江蘇無錫20075.5良好2鋼筋彎曲機GW-40臺3安徽合肥20044良好3鋼筋調直機GT4-14臺2浙江杭州200614良好4鋼筋對焊機VUI-100臺2上海2004100良好5鋼筋直螺紋套絲機CX-40套1河北滄州20074良好四1園盤鋸MJ105臺6廣州20085.5良好2平刨機MB504B臺3牡丹江20053良好3臺鋸臺2良好五1砂輪切割機18”400臺6上海20052.2良好2臺鉆Z4032臺4上海20041.1良好3空氣壓縮機0.6M3臺2上海20060.75良好4發電機組350KW臺1濰坊2007良好5攪拌機JZC350臺9上海20036.5良好6沖擊電鉆Z1JE-ZT12-13臺6浙江永康0.5良好7氧割設備套2東莞2008良好六安裝機械1電動套絲機TQ100-CG臺3四川成都20040.75良好2電動試壓泵DSY-200/3臺4四川成都20061.5良好3砂輪切割機J3G3-400臺8上海20072.2良好4石材切割機Z1E-K2-100臺10上海20081.2良好5熱熔器20-63把22廣東上海20090.8良好6電焊機BX1-315-3臺6上海200521良好7臺鉆ZQ-4125臺8浙江杭州20061.5良好8沖擊電鉆Φ20臺4上海20070.7良好9液壓壓線鉗YYQ-120套8上海2007良好10電動開孔器ZQ4116臺3上海20070.22良好11兆歐表ZC25-3只2浙江杭州2008良好12萬用表YX-360TRN只2浙江杭州2007良好13角向磨光機DW100C臺18江蘇南通20080.85良好14圓鋼套絲機TDF臺3陜西西安20031.5良好根據本工程的實際情況，我公司將派出本公司最優秀的成建制的勞務處隊伍進駐本工程。并分級簽定勞務合同，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態。我公司本著保進度、保質量的原則，計劃投入勞動力人員數量詳見附表。（一）安裝與土建工程的配合1、預留預埋配合：預留預埋工作對建筑與安裝工程質量影響較大，因此施工人員在開工前應認真熟悉圖紙，核查砼墻、磚墻及樓板等的預埋套管位置及數量是否與結構圖相符。當結構圖無預留預埋件圖時，應由各專業施工員提供，技術負責人匯總后提交土建施工人員。澆筑砼時設專人負責看護。預留預埋件施工時不得隨意損傷建筑結構鋼筋。2、衛生間施工配合：首先確定衛生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，并保護好管口，裝好衛生器具和地漏后，土建再做地坪。（二）安裝各工程之間的配合1、施工前期應做好充分的技術準備工作。開工前，項目技術負責人應根據本工程特點組織各專業施工員依據施工圖及現場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業設備、管線的具體位置和標高。2、施工過程中，應控制好各專業的施工順序，各工序完工后要做好工序交接和成品保護工作。3、進入工程收尾及調試階段，技術負責人應組織各專業施工員及主要施工作業人員組建調試小組，統一安排工程收尾及調試工作。（三）成品保護的配合1、各施工單位協調共同搞好成品保護。項目經理部根據現場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。同時，要求安裝施工時應注意對墻面的保護，避免污染與損壞。2、本工程成品保護的重點是預埋電線管的保護，應編制相應的作業指導書。第五章施工方案與主要施工工藝一、作業準備在本工程開工以前，我公司將以積極的態度協同建設單位向政府行政部門報送有關申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告、質量、安全創優申請。1、施工現場準備與建設單位辦理坐標控制點、高程控制點的現場復核及移交，并引測至可靠的觀測點。開工前需進場的施工機械應盡快進場。周圍材料按照工程部提出周材計劃并根據按施工進度情況安排提前一周進點，所用腳手架、扣件等必須是合格產品。及時向當地公安、消防、城管等部門辦理開工建設的有關手續?，F場臨建布置、機械、設備就位嚴格按附圖施工平面布置圖進行。2、技術準備項目技術負責人組織全體技術人員研閱圖紙，圖紙答疑紀要，理解設計意圖和要求，研究具體詳細的施工方案、施工進度計劃。由項目部技術人員與各級班組人員進行交底。以便正確施工，實現設計意圖。技術組針對關鍵工序特殊過程編制施工作業指導書，質安部完成對工作人員的職業健康、安全環境的宣傳教育工作。3、勞動力準備為保證本工程的施工質量、工程進度要求，根據勞動力需用計劃適時組織各專業作業隊伍進場，保證人員的數量和質量，對特殊工種提前做好調配工作，必須做到持證上崗。為保證工期，在勞動力安排上，必須合理調度。勞動力用量詳見附表勞動力安排計劃表。4、材料準備及進場計劃由供應部門了解市場，選取樣品供監理確定，再根據工程部階段性的材料計劃要求進行物資采購，物資進場后，由技術員、保管員、材料員先進行自檢，自檢無誤后書面通知監理到場后檢查并見證取樣、送檢。（一）測量準備工作與建設單位辦理按制點移交手續，現場交接引測點位，填制“施工測量控制點記錄表”。根據設計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進行業內計算。（二）施工測量的方法按照業主提供的控制坐標點和水準點，由測量組長牽頭，使用全站儀、經緯儀和水準儀，先進行樁位定位，坑底標高檢測等，做好詳細記錄，并對照設計圖紙，標明偏差值，提供給業主、監理及設計單位，以利確定有無需要作調整或補充處理的；此項工作完成后，以總平面上的定位坐標為依據，用激光經緯儀、鋼卷尺等進行本工程的定位放線工作。先確定主軸線，然后按施工順序逐一完成各座塔樓的基礎外輪廓線，特別是筒體基礎埋深加深需再行挖土的部分，必須先行放出挖土區域控制線，落實土方工程先行施工。對主要具有控制性的軸線應及時做好“半永久性”標記，以供今后施工測量放線時重復使用，提高工作效率。局部土方開挖過程中，放線組跟蹤測量基坑底面高程，應做好記錄并交監理工程師復核。由于本工程體量龐大，在地下室底板澆筑砼時必須在適當位置埋設測量標板，在維護結構封閉前，將原外部控制軸線網轉移至內部，逐層向上施工時采用在樓板上設引測孔的方法，標高及結構放線采用激光對中儀、經緯儀、水準儀及鋼卷尺配合進行。（三）軸線定位根據總平面圖中紅線各坐標控制點逐一測定出來，然后按照軸線交匯點測設各軸線控制點，將其設置于基坑壁或延長投測到附近圍墻上，做好標記，嚴加保護。在軸線交匯點測設完畢后，應對其進行閉合復核，確認測量精度符合要求后方可進行主軸線控制線的施測定位工作。為了保證上部結構施工的測量工作能按序進行，在軸線控制線的交匯點位置，澆地下室底板砼時，預埋100×100×10mm鋼板，待砼具備一定強度后，將軸線控制線引測到鋼板上，刻上十字線，作為軸線控制點向上引測。并將各坐標控制點（或軸線控制線）繪制成圖，便于復核和使用。分軸線采用直線內分點法測設，與主軸線不正交的分軸線，應按設計標注的座標尺寸進行角度和座標值計算，按照計算結果分別測設，為方便樓層放線，可加設非正交軸線的控制點，并在控制點以上各樓層設置引測孔。在施工測量控制中，將鉛垂儀架設在軸線控制點上，對中、整平，在結構板面上預留的對應孔洞上蓋300×300×3mm厚的玻璃板之后，使激光器起輝放光，光斑顯示在玻璃板上的白紙上。為了保證軸線控制點的準確性，在每次施測前必須檢查鉛垂儀，使其激光點和“十”字的中心點重合。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產生的誤差，需繞軸轉動照準部，讓水平度分別在0°、90°、1800、2700四個位置上，觀察光斑變動位置，并作標記，若有變動，其變動的位置成十字的對稱型，對稱連線的交點即為精確的鉛垂儀正中點，見激光施測圖，重復此方法投出其余幾點。如：可置儀器于B點，以同一平面上另一點P為后視逆時針轉90°檢查C點，同理檢查各激光投置點，無誤后方可彈出墨線，作為放線依據。（四）建筑標高控制（1）本工程相對標高±0.000m相當于絕對標高暫定4.30m（吳淞高程），二期平整后的場地標高約為4.1m左右。根據業主提供的已知標高水準點，進行場區內高程控制網的布設。規范要求：場區內建筑物高程控制的水準點間距宜在200m左右，我們采用補償式自動安平水準儀引測，在基坑四周設置4個水準點，為便于檢測，距離基坑不小于25m處再設一個固定檢測用水準點，水準點的引測應進行往返一個測回，精度要求在二等水準測量標準以上，達不到精度要求的必須重新測設。水準點應選設于便于尋找、保存和引測的地點。按規范埋設的四個基本水準點設成閉合水準路線和一個固定檢測用水準點形成一條閉合水準路線，各水準點標高經自檢及有關技術部門和業主、監理檢測合格，辦理復檢簽證后方可正式投入使用。（2）塔樓施工時標高的控制在一層架空層柱施工完成后，從基本水準點上重新引測標高，測設于外圍邊柱上，以后使用鋼卷尺和水準儀沿結構外邊向上豎直測量。每座塔樓設置兩個標高控制點，各自按標高基準點向上引測，這樣可以相互校核。對于總高度較高的塔樓，因高度較高，標準基準點在不超過鋼卷尺允許測量范圍（50m）內應增設中轉標高基準點，以滿足繼續向上引測的需要。每座樓的中轉標高基準點應錯開一層，這樣可以用一個來校核另一個，克服誤差積累形成的錯誤。（五）沉降觀測（根據需要確定）施工前會同建設單位、設計單位、監理單位對沉降觀測點布置進行充分協商，具體注意事項或初步意見如下：1、沉降點布置根據設計與規范要求進行布置。2、沉降觀測點制作、現場保護。采用直徑為20毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90度角打磨成半球形狀，另一端焊接在埋件上。沉降觀測點采用紅油漆進行編號，要求將編號標明在沉降點上。沉降觀測點采用磚砌體保護，防止沖撞引起變形影響數據統計。3、沉降觀測方法觀測基本：依據提供的基準點另外引測點兩個工作基點和若干聯系點。測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環形閉合的方法，使用精密水準儀，用鋁合金標尺，按光學測法觀測，采用二等環形閉合水準路線，閉合精度為小于0.41/2mm（m為測站數）。觀測周期：結構施工階段采用每施工完一層觀測一次，主體結構完工后至工程全部竣工后的一年內每隔三個月觀測一次，第二年每隔六個月觀測一次，第三年后每年觀測一次，直至下沉穩定為止，當建筑物突發大量沉降、不均勻沉降或嚴重的虺縫時，應立即進行逐日或幾天一次的連續觀測，同時應對裂縫進行觀測。每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降成果表中，及時計算每一觀測點及相鄰觀測點間的沉降量及累計沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。4、觀測注意事項觀測應在成像清晰、穩定時進行，照明不足的地方采用人工照明。測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。測量中將用固定的人員、水準儀和塔尺、水準基點與觀測路線，按規定日期、方法及路線進行觀測。在每一測站觀測完各前視點后，要求再回視后視點，兩次讀數之差不得超過1毫米。否則應重新觀測，直至滿足要求為止。一、鋼筋工程1、原材料的進場和堆放進場的鋼筋原材料，必須有出廠合格證，進口鋼筋尚應出具進口材料商檢報告。收料人應認真檢查產地、批號、規格是否與合格證相符，經檢查確認無誤后方可收貨。鋼筋應按批檢查驗收，每驗收批由同一爐批號、同一規格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗部門復檢，國產鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼筋必須加做化學成份分析，對于工程上使用時需要進行焊接的鋼筋，尚應進行可焊性試驗，經復檢合格的鋼筋方可使用。鋼筋堆放場地，滿鋪150厚C20砼，并用砼澆筑200×200mm的長條墩，間距4米左右，鋼筋分規格放在長條墩上，不同規格的鋼筋之間用豎向鋼管隔開，并用標識牌標明直徑、級別、產地、檢驗狀態等，設專人管理。2、鋼筋的質量及構造要求（1）鋼筋采用國家規范范圍內的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋。抗震等級為一、二級時，框架梁、框架柱縱筋應符合以下要求：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3；（2）縱向鋼筋接頭宜優先采用機械連接或焊接接頭，直徑d≥22的鋼筋及HRB400級鋼筋連接必須采用機械連接。（3）當采用普通焊接接頭時，焊縫寬高均應滿足規范要求，HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋焊接分別用E43、E50、E60型焊條。鋼筋錨固：見下表（03G101-1第33、34頁）（5）受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用機械接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表規定：接頭型式受拉區受壓區板、梁、(柱)綁扎搭接接頭≤25%（≤50%）≤50%機械（或焊接）接頭≤50%不限（6）懸臂梁面鋼筋不允許有接頭或搭接。2、鋼筋加工

熟悉設計圖紙，按照設計規范及施工驗收規范的有關規定，確定鋼筋相互穿插，避讓關系，在準確理解設計意圖、執行規范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工應根據進度要求及時進行鋼筋制作。鋼筋制作應嚴格按照圖紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進行，鋼筋半成品經驗收合格后按使用部位、規格、品種等分類堆放，掛牌由專人發放。3、鋼筋連接3.1.電渣壓力焊接連接采用焊接時，鋼筋焊接接頭的類型及質量應按現行施工驗收規范執行。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。電壓表、時間顯示器應配備齊全。3.1.1、電渣壓力焊焊接過程應符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。3.1.2、電渣壓力焊質量檢驗電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應按下列規定抽取試件：在一般構筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查應符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4o；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有一個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。3.2.電弧焊焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條；III級鋼筋的焊接采用E55XX焊條。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧坑應飽滿。3.3.閃光對焊本工程所配備閃光對焊機為UN1-100型手動對焊機，所采用I級鋼為ф14以下，故圓鋼對焊時可采用連續閃光焊工藝；Ф18以下II級鋼可采用連續閃光焊，大于Ф18的II級鋼筋采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴大焊熱影響區。頂鍛時應先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。3.3.1、對焊時，必須選擇合理的焊接參數：調伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0mm。預熱留量：可選擇4-7mm。預熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，還應使臨近接頭處的金屬產生適當的變形。3.3.2、閃光對焊注意事項：對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥，并調直或切除彎頭。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。3.3.3、閃光對焊質量檢驗：

每300個同類型接頭為一批，進行外觀檢查和強度檢驗，不足300個也按一批計算。外觀檢查：外觀檢查每批隨機抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4°；Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應大于2mm。外觀檢查時，如有一個接頭不合格，則應對全部接頭進行檢查，剔除不合格品，不合格接頭經切除重焊，可提交二次驗收。強度檢驗：每批接頭取6個試樣，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。Ⅰ、拉伸試驗應符合以下要求：三個試樣的拉伸強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，至少有兩個試樣斷于焊縫之外，且呈塑性斷裂，否則，應雙倍取樣復檢，復檢結果仍有一個試樣抗拉強度低于規定指標，或有三個試樣脆斷，則該批接頭為不合格品。Ⅱ、彎曲試驗：做彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表平齊，焊縫應位于彎曲的中心點，彎曲至90°時，接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂紋。彎曲試樣如有兩個達不到上述要求，應取雙倍數量的試樣進行復檢，復檢結果如果仍有三個試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。4.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，要認真領會設計意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意以下幾點：安裝預埋、預留的適時穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗收。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必須加強該部位施工協調。穿水；柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿入時，將柱箍筋就位前，從水平模板下進行柱箍筋綁扎。4.1、偏中梁一側與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內側通過，不至于造成柱主筋偏位。4.2、綁扎豎向鋼筋時，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。因豎向鋼筋工程量較大，因此必須重點投入勞動力進行該部位施工，并且做好穿插協調，確保豎向鋼筋進度滿足網絡計劃要求。4.3、主體結構板筋按@1200*1200設置Φ14鋼筋支凳。4.4、柱主筋定位箍筋至少綁扎0個。4.5、要對照圖紙檢查，要嚴格執行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。5.主要施工技術措施5.1.主要施工流程如下：綁扎柱箍筋水電管預埋（留）綁扎柱筋豎向筋綁扎柱箍筋水電管預埋（留）綁扎柱筋豎向筋套柱箍筋擺放主梁水平筋綁扎主梁箍筋擺放次梁水平筋綁扎次梁箍筋綁扎次梁箍筋綁扎板下層筋綁扎板上層筋分為：套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進行施工，加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護層厚度。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取加固措施5.3.梁鋼筋綁扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、綁扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及側面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。5.4.注意事項：a、板撐設置為保證結構板的有效截面，在樓板內設置Φ14幾字型支撐。b、梁內設置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長@1500設置一道楞頭鐵。c、柱、墻插筋的固定、定位：為保證插筋的位置正確，在板面標高處設置一道水平筋或定位箍，確保預留位置定位正確；以上再設二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。d、鋼筋保護層墊塊的設置：樓板鋼筋保護層墊塊采用花崗石碎塊，墻柱鋼筋采用塑料墊塊。5.5.質量控制要求a、嚴格控制鋼筋材質：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數量，還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。進場鋼材在指定場地堆碼。按規范要求取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質檢員和技術員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設計及規范要求后，方可成批量進行制作加工。c、嚴格控制直螺紋加工質量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質量檢查，不合格者不得使用。d、鋼筋焊接前、必須根據施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。二、主體模板工程1、模板及支撐要求（1）本工程塔樓外墻外模采用鋼木組合大模施工。鋼木組合大模選用18厚優質膠合板制作面板，斷面為50×100mm的方木為楞木，Ф48腳手架用鋼管作圍檁，Ф16鋼筋制作對拉螺桿組成。所用的木枋必須經挑選后刨平、刨直加工，確保截面尺寸一致、不彎曲變形，無死節、無蛀孔、無腐朽、無斷裂。彎曲、變形、銹蝕的鋼管不得使用，壁厚不少于3.5mm。（2）墻、梁、柱、板的模板支撐系統必須穩固。一般墻、柱模板由對拉螺栓將周邊模板連成整體，再用鋼管、鋼管頂撐校正其垂直度，通過撐、拉固定其水平、垂直位置。梁、板模板系承受砼及施工荷載的受力構件，其底部的支撐非常重要。本工程標準層考慮使用鋼管頂撐支設，首層架空層層高較高，屬高支模施工，擬采用滿堂鋼管排架作模板支撐體系。2、模板設計及施工方法 （1）柱模板：矩形柱模采用18厚膠合板和50×100mm木枋，根據截面尺寸配制成定尺模板。豎向背枋間距不大于250mm設置。圍檁采用Φ48雙向鋼管，1.5米以下間距400mm，1.5米以上間距600mm，上下兩道圍檁距柱模上下口不大于300mm，Φ16對拉螺栓在內（外）側錨緊；對拉螺栓按間距400mm布置。柱模安裝見附圖所示。（2）墻模板1）外墻模板：采用鋼木組合大模，作法見附圖五。2）內墻模板：內墻模板采用18mm厚膠合板制作，背枋為50×100mm木枋，間距≯250mm，圍檁用2根Φ48鋼管和Φ16穿墻螺桿夾緊，螺桿水平間距為500mm，豎向間距為460mm。為保證墻模的側向剛度和整體性，兩面均用活動鋼管頂撐支撐，內墻模板在綁扎鋼筋前可先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面。具體安裝方法詳見附圖八剪力墻模板安裝示意圖。（3）梁、板模板：每棟塔樓轉換層配一套，標準層梁底模，板模配三個整層，周轉使用，采用鋼管加頂托支撐。沿梁高方向支撐按下列情況布置：梁高（h）h＜600600＜h≤10001000＜h≤14001400＜h≤18001800＜h≤2000≯1000≯600≯460≯330≯300一般梁寬在200~550mm之間，其支撐沿梁寬方向按下列情況布置：1）300mm寬以內的梁采用單、雙排間隔設置；2）300mm以上采用雙排（或多排）頂撐，按沿梁寬方向每增加300寬即增加一排頂撐布置；3）梁下的頂撐間設Φ48鋼管水平拉桿一道。當梁高大于500mm時，為加強梁側模的剛度，在梁中設Φ16螺桿@600一道；梁高在500~1000mm間設二道，1000~1500mm設三道，其螺桿及圍檁規格間距參照剪力墻設置。樓板鋼管頂撐立法：1）樓板大于200mm厚時，頂撐間距不超過800×800mm。2）200~150mm之間時，頂撐間距900×900mm。3）樓板厚度小于150mm時，頂撐間距1000×1000mm。支撐體系見梁模安裝示意圖。（4）樓梯模板隨樓層施工、支立前應先放樣后制作，車道模板同樣需放樣制作施工。（5）水池、水箱模板：該模板參考地下室外墻模板，樓板模板施工，側壁模采用自制止水螺桿固定，拆模后割除。（6）地下室人防墻模板：為滿足人防特殊需要，該部位采用自制死螺桿固定，拆模后割除；（7）拆模1）墻、柱模在其砼終凝后強度能保證表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，一般砼澆筑后第二天拆模。2）梁、板底模由施工員根據拆模指導試塊下達通知單指定拆模。一般梁、板待強度等級達設計要求的75%以上，跨度大于8m的及懸挑結構，必須達100%以上方可拆模。但考慮到上部施工荷載，水平結構模板必須在砼強度達100%設計強度后方可拆除。3）后澆帶的梁板采用分離式模板支撐體系，必須待其澆筑完畢達到100%強度時方可拆摸。4）模板拆除過程中如發現質量問題應及時向工程技術人員匯報，會同監理共同處理合格后方可繼續拆除。具體施工措施詳見《水都南岸項目二期施工總承包工程模板專項施工方案》及《水都南岸項目二期施工總承包工程高大模板專項施工方案》。（三）混凝土工程本工程砼全部采用預拌砼。1、預拌混凝土的生產和運輸：預拌砼使用前必須根據供應商提供的資料對砼廠家進行評審，評審時主要考察廠商的生產能力、技術水平及質量管理情況，并對該廠以前供應砼的單位進行走訪，初評合格后報監理單位同意方可使用。綜合我公司幾年來使用商品砼的情況，擬定選用砼攪拌站（至少兩家），選用的砼攪拌站應擁有兩條以上的預拌砼生產線，獨立運作，每小時生產預拌砼120m3以上，并配備有標準實驗室和足夠的攪拌運輸車輛，還要保證在上海建筑市場上有很高信譽、服務好、質量穩定能保證按施工進度要求，準時將砼送到施工現場。經甲方、監理實地考察后確定選用砼生產廠家。每次所需砼的配合比報告、各種原材料合格證檢驗報告，廠家必須先報給施工及監理單位，審查其水泥品種、外加劑品牌的選用，摻合料、膠合材料的比例及坍落度大小，當時環境、氣溫條件下砼的初、終凝時間，經項目工程師審定合格報監理審批后方可投入生產。2、商品砼的質量控制商品砼生產廠商應嚴格按照上海市關于預拌砼質量控制的要求進行質量把關。施工現場工程技術人員應不定期地對廠方原材料進行抽樣送檢，生產過程中檢查其計量的準確度，進場后先核對送貨單與任務單上的強度等級是否相符，然后測定其坍落度，滿足要求后方可使用。（1）廠方對預拌砼的質量控制措施預拌砼的生產質量控制（指原材料質量、配合比、坍落度及強度和抗滲等級等），由預拌砼廠方負責，使用單位（總承包單位）負責跟蹤監督，發現問題及時采取措施予以糾正。預拌砼的澆筑質量控制（指構件幾何尺寸、密實度、質量通病防治和養護等），由總承包單位負責，質檢和監理部門負責跟蹤監督。預拌砼廠方和土建施工單位，必須按有關規定及時提供原材料樣品和技術資料，供質監和工程監理技術人員核驗。預拌砼的生產、供應過程中及澆筑、養護期間的主要監控內容、方法和技術要求如下：①原材料質量檢驗按有關標準和方法及時取樣試驗，檢驗結果及時送達工程總承包施工單位驗證。工程總承包單位在收到砼供方原材料檢驗合格報告后，應及時按有關標準要求的內容進行抽檢復核，以便進一步確認原材料質量符合規范要求，合格后方可安排砼生產供應。②預拌砼拌合物質量檢驗內容、方法和取樣頻率按要求在廠方進行檢驗，檢驗（或試配強度）結果應填寫在隨車單上，隨車送達施工現場。（2）預拌砼產品的質量監督措施①根據施工特點、設備配置狀況及有關施工技術要求，項目經理部應及時向砼供應廠家提出對砼的凝結時間、坍落度等有關參數的要求。②每次澆筑砼須提前向砼供應商索取相應配合比報告，遇有疑問的配比及時與砼供應商聯系，并向有關技術部門匯報。③自澆筑之日起的第30天，應向供應商索取28天強度報告。④每次澆筑砼時，應派一名技術人員跟蹤檢查砼廠家的生產制作過程，代表砼使用方負責監督與協調如下事項：a、控制砼運輸車輛的調運頻率，防止砼在澆筑運輸過程中停留時間過長而產生離析、泌水現象、減少坍落度損失。b、監督砼的配比計量情況，采用外加劑的砼應觀察其外加劑的品種、性能、狀態、摻量、計量方法及摻入時間等是否與設計配合比及相關要求一致，了解砂、石、水泥、水的計量方法及相應組分的計量誤差范圍，并作好記錄。⑤簽定砼供貨合同時，應向預拌砼廠方索取原材料樣品及其技術資料，砼澆筑前應檢查原材料是否與樣品一致。（3）施工現場對砼質量控制措施①砼澆筑前預拌砼廠方應派技術人員到施工現場，負責商品砼的質量管理，以便供需雙方互相聯系、配合，及時解決有關技術、質量問題。預拌砼供應數量必須滿足一次連續澆筑需求量，以免停工待料。②每輛砼輸送車均必須做坍落度的測定工作，遇天氣變化（雨天、暑天）應適量增加測定次數。③觀察現場砼的初凝時間、和易性、泌水性，及時反饋此類信息至砼供應商，以便作出相應的調整。④嚴禁擅自加水增加砼的流動性。⑤及時完善各層次砼澆筑的資料整理工作。3、砼澆筑與振搗①砼澆筑前的檢查事項：砼澆筑前應對下列事項進行認真檢查，確認可靠無誤后，方可進行砼澆筑。機具設備：應按計劃需要數量充分備足，并經試運轉檢查合格，同時配有專職技術人員隨時檢修。預拌砼供應數量必須滿足一次連續澆筑需求量，以免停工待料。為防止停電停水，在澆筑砼前應事先在現場貯備一定數量的施工用水，發電機應作運轉檢查。模板縫嚴密，支撐系統強度、剛度和穩定性經驗收確認，應滿足泵送砼的側壓力要求。模板應保持濕潤，模內無任何雜物，并做好隱蔽工程驗收。鋼筋工程以及安裝工程中的預留洞、預埋件等，應符合設計要求，符合施工規范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。安全設施和勞力配備應滿足砼澆筑進度要求。掌握天氣變化情況，加強氣象預報聯系，避免雨中澆筑砼，必要時，應事先準備好防雨遮蓋材料，確保砼澆筑質量。②砼的澆筑方法墻、柱、梁板砼的澆筑墻、柱，梁板一次性完成砼的澆筑工作。當墻、柱與梁板砼的強度等級不同時，應掛牌標明各構件砼強度等級，可用塔吊吊運砼等辦法，嚴格控制不同強度等級砼使用部位。砼澆筑方法：各層剪力墻（柱），采用分層澆筑法，分層厚度不大于500mm，各層梁板結構整體現澆，大截面梁可采用斜面分層澆筑法。標準層墻、柱等豎向結構與梁、板結構擬定采用一次性澆筑方法，施工縫僅留置在墻、柱腳處，墻、柱頂端不留施工縫。為保證結構砼澆筑的整體性、連續性，澆筑過程中應重視澆筑接頭的停歇時間，接頭砼施工停歇時間不應超過砼的初凝時間。砼澆筑要點：①澆筑豎向結構前底部應鋪以50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。豎向結構澆筑完成，應停歇1-2h，經充分沉實后，再接著澆筑水平結構砼。②砼澆筑時，應由專人觀察，看護模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況，發現位移時，應立即停止澆筑，在砼初凝前及時修整，待修整后再繼續澆筑。砼振搗注意事項：①振搗必須安排有經驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。值班人員應做好詳細記錄。②柱墻澆筑高度超過3m時要設串筒下料。③柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落為準。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內10cm，板采用平板振搗器振平(板厚≥200mm時先用插入式振搗器振搗)，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛拍實，鐵皮抹子抹壓平實。④每次澆筑砼，由技術人員根據規范要求確定留置試塊組數，同時應做一組七天的拆模指導試塊，并根據有關規定和甲方、監理要求留設同條件養護試塊。⑤樓面砼在強度達到1.2MPa方可上人操作。4、施工縫：墻柱水平施工縫留設在樓板面。梁板各個施工段砼均為一次性澆筑，每段澆筑時若必須留設臨時施工縫，其位置按施工規范的具體要求留設，接澆時，按規定做好相應處理。樓梯:留在樓梯段中間1/3范圍內，施工縫設于踏步中且垂直于斜板底模，施工縫表面松動的石子應剔除并清洗干凈，然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm厚，施工縫處的砼應特別注意仔細振搗密實，使新舊砼結合緊密。施工縫繼續澆筑前，應清除雜物，鑿除浮漿、松動的石子和軟弱砼層，鑿毛后沖洗干凈，充分濕潤不少于24小時。5、混凝土的養護（1）在混凝土結構施工過程中，現場安排專職的混凝土養護工，對已經澆筑的砼進行養護。（2）豎向結構拆模后，應及時掛濕麻袋養護，養護期內應時刻保持麻袋濕潤；（3）地下室底板采用蓄水養護法養護。（4）各層樓面結構采用灑水法養護，要始終保持砼表面濕潤，養護時間不少于14d。（5）重要構件，如框支柱等需7天后方可拆模，拆模前應采用澆濕模板的辦法進行養護，拆模后繼續澆水養護，時間不少于21d。（6）后澆帶砼澆筑后，應用濕麻袋覆蓋，派專人灑水養護不少于21d。6、混凝土試塊制作：(1)試壓塊組數應滿足每100M３不少于一組，抗滲混凝土每500M３做一組試塊，每臺班不少于一組（坍落度測試次數同試壓塊）。(2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標養，同條件養護試塊留在現場與結構同條件養護。7、混凝土的質量評定：按現行鋼筋混凝土施工驗收規范的要求進行評定。8、結構實體檢驗：砼結構施工完畢后應進行豎向砼結構的垂直度、梁板柱的截面尺寸、表面平整度、梁板鋼筋保護層、用非破損或局部破損方法現場檢查砼強度等各項實體檢驗內容，所檢項目均應符合相應國家標準。（四）墻體砌筑工程1、準備工作砌體的品種、規格、強度必須符合設計要求，并有合格書。砌體在砌筑前提前1-2天澆水濕潤，含水率宜控制在10％～15％之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經過檢驗合格，砂漿配合比經過先試配確定。按設計要求制作墻體拉結筋和門窗口予埋管線、埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案。施工時可選擇幾根有代表性的構造柱的砌墻的一面畫好皮數桿，標明灰縫、磚厚、防潮層、過梁、門窗洞口等標高和高度尺寸，作為砌筑操作的控制的依據。2、砌筑方法（1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過5皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整，起頭時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小。（2）掛線：雙面掛線，線要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫均勻一致，平直通順。（3）砌體：墻體與框架梁底部交接處，應留一定空隙，待墻砌筑完至少間距7d后，再將其用磚斜砌60℃頂緊，雙面灌漿堵實。（4）木磚預埋：木磚應經過防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度定，高度在2～3米者每邊放4塊預埋木磚的部位在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（5）構造柱：墻體與構造柱聯結處砌成馬牙槎，五退五進，先退后進，退值60mm，每一槎高度方向不超過300mm（五皮磚），沿墻磚每500mm設2φ6拉接筋，每邊伸入墻內不少于1米。（6）過梁安裝：安裝標高、位置、型號等必須符合要求，坐漿飽滿；超過20mm的坐漿要用細石砼，過梁兩端的擱置長度應一致，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工時預留鋼筋，現澆處理。（7）注意事項：墻體水平灰縫厚度宜為10mm，不得小于8mm大于12mm，水平灰縫和砂飽滿度不得小于80％，豎縫宜采用漿或加法，不得出現透明通縫。墻中留置臨時施工洞口位置，側邊離交接處的墻面不小于500mm，洞口頂部設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結筋，洞口凈寬不應大于1m。臨時洞口補砌時洞口周圍磚塊表現清現干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿補砌嚴密。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時準確留出或預埋，避免墻體成型后開鑿。一、樓、地面工程A、地磚樓地面1、材料要求水泥宜采用強度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備擦縫用的適量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3％,并過5㎜篩清除草根等雜質。磚應按設計選用，并符合有關質量標準。2、作業條件墻面及頂棚作業、門窗框安裝及水、電管道安裝均已完成?；鶎邮┕ひ淹辏褟棾龌蛟O置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。3、施工工藝流程基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線→掛線、安墊層→鑲貼磚→理縫→擦縫→擦洗表面4、施工要點基層處理：地磚施工前應先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。若有明顯水泥浮漿皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷至外露結實面為止。貼餅、沖筋：按控制標高先在房間四角的樓、地面基層上做灰餅，再每隔1.5m左右補灰餅，并連通灰餅做縱向或橫向標筋?；绎灱皹私钣酶捎残运嗌皾{分別抹成50㎜見方和寬50㎜左右條狀。有地漏和排水口者應由墻四周向其作放射狀標筋，坡度按設計確定或采用0.5～1％的坡度。無地漏者其門洞口處一般應比最里邊低約5～10㎜，以免積水。找平層施工：做完標筋后，在基層面上均勻灑水潤濕，然后刷一道水灰比為0.4～0.5素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪抹找平層。用于鋪抹找平層的水泥砂漿配合比宜為1:3（體積比）或按設計確定，稠度盡量小，以當時氣溫及基層濕度定。攤鋪后，按標筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實、搓平、順手劃毛。如厚度超過20㎜應分兩遍成活。排磚、彈線：找平層抹好24小時后，可在上面彈線。彈線尺寸按地磚實際長、寬及設計鋪砌圖形、房間凈空大小等計算控制。排磚分線時，應從房間或走道中間向兩邊排，以保證兩邊尺寸對稱。鑲邊處如出現窄條磚，應重新排磚或調整排法來解決，使其表面整齊美觀。當不可避免時，在墻根四周一圈可用扁鑿裁條嵌齊，毛邊在作踢腳線時蓋住。與鄰房或走廊連通時，應注意拉通線對縫或對花。地磚鋪貼：鋪貼時，每次在找平層上抹裝面積不宜過大。抹平前先酌情澆水潤濕找平層,并在擬鋪地磚范圍內薄刷素水泥漿一道，接著抹粘結漿約2～5㎜厚。粘結漿用素水泥灰膏或1：1水泥砂漿（用細砂調制），稠度約25～35㎜。地面磚鑲貼前先浸水，鑲貼順序一般先貼整體大面，后貼零星部位。衛生間地面磚鑲貼應以地漏為起點進行鑲貼，確保坡向地漏，且高差不大于5毫米。鑲貼時一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數條作