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PAGE5-成都市工業職業技術學校二期工程樓梯欄桿、扶手制作安裝施工方案成都建筑工程集團總公司二0一二年三月樓梯欄桿扶手制作安裝施工方案審批表工程名稱成都市工業職業技術學校二期工程(3#、4#、5#教學樓)建設單位成都市興教投資發展有限公司監理單位四川省名揚建設工程監理有限公司施工單位成都建筑工程集團總公司施工單位(呈報內容)編制單位依據國家相關標準、規范以及本工程實際情況,編制了樓梯欄桿、扶手施工方案,現報送建設單位及監理單位審批。編制人:審核人:編制單位簽章年月日監理單位意見監理工程師:監理單位簽章年月日建設單位意見項目技術負責人:建設單位簽章年月日目錄一、編制依據……….……?!?4二、工程概況……….……。……………。4三、施工準備…………….。?!?四、操作工藝………。。……?!?五、質量標準……………………?!?六、應注意的質量問題……….…………8七、安全要求……………10一編制依據(1)根據成都市工業職業技術學校二期工程3#、4#、5#教學樓施工圖要求。(2)我公司對項目部管理手冊及其它有關、質量管理、安全管理、文明施工管理規定.(3)根據施工裝飾裝修技術規范及要求(4)根據投標文件及相關技術標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210—2001《安全防范工程技術規范》GB50348—2011《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46—2005建筑物防雷設計規范GB50057—2010《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);二、工程概況:本工程為成都工業職業技術學校二期工程(EPC)工程。1、樓梯欄桿為鋼管欄桿,按國標06J403—1A13/24,轉角做法詳西南11J4122/62,高度斜段900mm,直段1100mm(完成面);2、護窗欄桿為鋼管欄桿按西南11J4122a/52(部分為不銹鋼,參國標06J403-1H2/77)高度完成以地面起1050mm,擋水100mm;3、殘疾人坡道欄桿為不銹鋼,做法詳國標03J9261B/23;4、連廊、室外平臺、陽臺欄桿同屋面女兒墻欄桿,做法詳國標06J403—1PA3/89,H=1100mm(完成擋墻頂面起);5、階梯教室后側臺階欄桿做法詳西南11J4124/436、殘衛把欄桿為¢32不銹鋼,做法詳國標03J926—/717、樓梯靠墻扶手、鋼管扶手做法詳國標06J403-1K10型/768、鋼管欄桿刷漆,鋼板埋件注意按規范要求。三、施工準備:1、材料及主要機具:(1)、鋼管:¢60*3。5鋼管立柱;¢60*3鋼管扶手;¢20*1。5鋼管,其他材料及規格參照相關圖集規范.(詳附圖)(2)、焊條:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書、灰色防銹漆(3)、其他材料:小臺鋸、加工配件(4)、主要機具:電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、絲細毛刷、小猛錘等、水平尺(5)手動工具:羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等
2、作業條件:(1)、熟悉圖紙,做欄桿及扶手施工工藝技術交底。(2)、土建結構部分已施工完畢。(3)、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作.(4)、現場供電應符合焊接用電要求.(5)、施工環境已能滿足欄桿施工的需要。(6)、欄桿做法見附圖。
四、操作工藝:1、欄桿工藝流程:施工準備→
放線→
放樣→
下料→
焊接安裝→
打磨→
焊縫檢查→
拋光→
上漆。2、欄桿主要施工方法:(1)、放線:在立柱安裝之前
應重新放線
以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差
及時修正應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上并且四周能夠焊接.(1)、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。(2)、按照各種桿件的長度裝備進行下料,整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上,其構件下料長度允許偏差為1mm.(3)、沉降縫位置處欄桿斷開,間距為20mm。(4)、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,過焊接工藝試驗驗證。(5)、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品,不的用鋼線、絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。(6)、焊接時應選用較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應焊接牢固,采用滿焊,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。(7)、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡.(8)、欄桿的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠,欄桿預埋件除選用做法及節點大樣規定外,均為200*60*6,錨筋¢8L=100(西南11J412P39M—5),預埋件以踏步外側邊往內預留,每步一個。(9)按設計扶手構造,根據折彎位置、角度,劃出折彎或割角線.(10)樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置.
(11)、彎頭配制:①、
按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭。
②、整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現場劃線核對后,(12)安裝立柱
焊接立柱時需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在HYPERLINK”/”槽鋼尺寸焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周滿焊,并應符合焊接規范。通過拉長線放線,根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條入行焊接,焊接前必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈
(13)打磨拋光
全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光
直到不顯焊縫拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應的拋光直到與相鄰的母材基本一致不顯焊縫為選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,電流,速度等,焊接是否牢固,焊縫周圍不得有油污,否則應該選擇苯、汽油、中性洗滌劑等用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可以用角磨機打磨,磨出金屬表面后在進行焊接.五、質量標準:1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直.3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證.4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿,電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物.6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應采用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。8、沉降縫位置的欄桿為斷開設置,立柱間距符合規范要求。六、應注意的質量問題:(一)、欄桿:1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方裝焊接,焊接時精心操作.2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數的焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10—15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件.3、表面氣孔:焊接問位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和性能等級均應符合設計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。7、護欄高不小于(1050~1100)、欄桿間距不大于100、安裝位置應符合設計要求,護欄安裝應牢固。8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法:見下表:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查(二)、樓梯扶手:
1、制作:規格尺寸正確,表面光滑,線條順直,曲線面弧順,楞角方正,)無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。
2、安裝:位置正確,割角線準確、整齊,接縫嚴密、坡度一致,粘結牢固、通順,螺帽平正,出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差:見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1欄桿(板)垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規格3尺量檢查5、安裝扶手時,應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完的項目。
6、扶手安裝完畢后,刷二遍防銹漆,待底漆
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