PAGE1水泥混凝土路面貫穿性中等強度及嚴重裂縫修補規程本規程針對水泥混凝土路面深層病害的修補:如裂縫、貫穿性裂縫、板角斷裂等病害的處理。一、施工流程：交通管制→劃線→切割→鑿除→清理、濕潤→攪拌→鋪裝→刻紋→切縫、養護→開放交通二、施工器械：序號設備名稱規格型號單位數量備注1發電機10-15kw臺1工具根據現場具體工程量變動2切割機切割深度10—12cm臺13高壓風槍臺14高壓水槍≥4mpa以上臺15空壓機3.5／5L/min臺16風鎬G10把47立式攪拌機直徑：1.2m,電機功率4.5kw臺18振搗器直插式臺19電錘把210鐵鍬把611大號鐵抹把412海綿或拖把吸水性較好把213儲水桶個414電子稱稱重能夠達到50kg臺115刻紋設備滾筒式套116刮尺長1.5m左右把217鋼卷尺5m把118掃把把2三、施工原材料：序號材料名稱規格型號單位數量1深層修補料SC噸根據實際施工需求調配2干凈碎石10—30mm噸3潔凈水達到人畜引用標準噸四、施工人員配置：8-——10人/班組序號人員名稱單位數量備注1施工負責人人1可根據施工要求調配2切割工人13鑿除工人24攪拌工人35刮尺工人16泥抹工人27清理沖刷人1五、施工工序：1、劃線劃線選定需要修補的區域，做好交通隔離，進行劃線處理。沿裂縫兩側各約10cm處,劃出兩條寬度20cm左右的平行線，線要筆直、平行。2、切割切割使用切割機沿劃出的平行線進行切割，切割深度達到8-10cm。注意及時使用清水沖洗地面，防止看不到線而切偏。3、鑿除鑿除用風鎬鑿除劃線范圍內的混凝土，鑿除深度一般為板厚的二分之一約12cm（最低不得低于10cm)，鑿除時應從劃線內區域向外鑿除，避免出現啃邊現象。如果面板已出現比較嚴重的錯臺、脫空,建議先打孔壓漿后再進行修補。4、清理、濕潤沖刷清理先用高壓風槍徹底吹干凈被鑿除的混凝土坑槽,再用高壓水槍沖刷并充分濕潤坑槽。沖刷時，坑槽側面用毛刷輔助清理，不得有泥沙,最終坑槽四周及坑底要露出新鮮干凈的混凝土。5、撹拌加水攪拌根據修補區域面積計算所需修補材料用量（以單塊路面板為單位計算），盡量做到一次性鋪裝.鋪裝工序及坑槽充分吸水飽和且無明水時進行材料攪拌。用攪拌機先干拌SC型修補料和干凈碎石，修補料與碎石質量比為1：0.8/1(碎石是直徑在10—30㎜連續級配石子，還要經水清洗過）,攪拌均勻后，再加干凈的水攪拌，加水量以檢測報告提供的數據為依據，直至攪拌均勻。觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3—5分鐘左右為宜，不宜時間過長,防止材料在攪拌機內凝固。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水。6、鋪裝鋪裝抹平鋪裝前，將彩條布鋪設在坑槽邊，防止材料污染路面。然后將攪拌均勻的修補料倒入長方體槽內,立即用振搗器振搗，保證邊緣和角隅部位也都振搗，材料填充密實。同一位置振搗時間不宜過長,直至混凝土不下沉、不冒氣泡、并泛漿為準,并用刮尺趕平，控制標高。再用抹子收光做到一次成形，抹面時應沿縱向進行收光,嚴禁在修補材料表面灑水或用鐵抹沾水抹面收光。操作時間控制在20分鐘以內,初凝時不得二次抹面壓光。施工完成后應及時清理施工現場，及時清除攪拌材料的攪拌器械、施工工具及地面.7、刻紋刻防滑紋在修補材料初凝前,根據原有路面實際情況用刻紋滾筒進行刻紋或用塑料刷拉毛處理。8、切縫、養護修補料在修補完成終凝1小時后，在原有伸縮縫位置重新切縫，切縫前先彈好墨線,保證切縫線平直和縫隙的美觀.在一般情況下不得破壞原有路面切縫位置.根據灌縫需要，灌縫封閉后立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養護(冬天除外）。9、開放交通修補完成終凝2小時后,解除隔離，開放交通。如果條件允許,可延長養護時間.六、注意事項1、鑿除的長方體坑槽內的灰沙必須全部清除干凈，尤其是側面的泥沙.坑槽必須充分濕潤。2、操作時間一般為20分鐘，已經變硬的砂漿不可重復使用。雨天及零度