目錄TOC\o”1-3"\n\h\z\u第一章編制的依據第一節編制依據第二節招標文件的主要規定HYPERLINK\l”_Toc468709741”第三節采用的主要法律、法規及規范、規程一、國家規范、規程_Toc468709745"第五節工程施工條件和地質情況一、場地施工條件二、場地水文、地質情況_Toc468709749”一、建筑、景觀工程概況_Toc468709752"第二章主要的施工方法HYPERLINK\l”_Toc468709753"第一節施工組織機構HYPERLINK\l”_Toc468709754”一、施工組織機構_Toc468709756”三、施工組織機構體系有效運行的保障措施第二節施工測量HYPERLINK\l”_Toc468709758”一、放線依據HYPERLINK\l”_Toc468709759"二、測量施工前的技術準備三、建筑物的定位方法四、建筑物定位的施測順序六、基礎施工階段的測量放線七、主體階段軸線的測量放線_Toc468709766"第三節場平、土方工程施工HYPERLINK\l”_Toc468709767”一、施工安排HYPERLINK\l”_Toc468709768"二、開挖方式及機械的選擇HYPERLINK\l”_Toc468709769”三、基坑挖土前階段的防護措施四、人工撿底的方法五、開挖過程中的注意事項HYPERLINK\l”_Toc468709772"六、深基坑作業的安全措施七、基坑內外的排水HYPERLINK\l”_Toc468709774"八、回填土施工要點HYPERLINK\l”_Toc468709775”第四節基礎結構工程施工方案HYPERLINK\l”_Toc468709776"一、柱下獨立基礎施工第五節主體結構施工方案HYPERLINK\l”_Toc468709779"一、主體結構施工方法選擇HYPERLINK\l”_Toc468709780”二、鋼筋工程三、模板工程四、混凝土工程第六節外腳手架搭設方案一、腳手架的選擇HYPERLINK\l”_Toc468709786”二、落地式雙排架搭設方案HYPERLINK\l”_Toc468709787”第七節保溫施工方案HYPERLINK\l”_Toc468709788”一、材料要求HYPERLINK\l”_Toc468709789”二、鋪設要點二、屋面防水施工HYPERLINK\l”_Toc468709793"三、室內樓地面防水工程HYPERLINK\l”_Toc468709794"第九節裝飾施工方案一、裝飾概況四、施工準備HYPERLINK\l”_Toc468709799”五、主要施工方法及施工工藝HYPERLINK\l”_Toc468709800”第十節安裝工程施工方案HYPERLINK\l”_Toc468709801"一、安裝工程主要施工工藝_Toc468709803”三、安裝工程主要檢驗檢測措施_Toc468709805”第十一節室外工程、場外管網施工方案_Toc468709807"二、施工準備三、溝槽開挖四、管道安裝六、文化石貼面HYPERLINK\l”_Toc468709812"七、圍墻施工HYPERLINK\l”_Toc468709813”第十二節綠化工程施工方案HYPERLINK\l”_Toc468709814”一、工程內容HYPERLINK\l”_Toc468709815”二、綠化種植工程三、綠化養護措施第十三節施工協調配合_Toc468709820”三、與設計院的協調配合_Toc468709822”第四章工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃一、場地平整、土方施工機械的選擇HYPERLINK\l”_Toc468709825”二、垂直運輸機械的選擇四、混凝土加工機械的選擇HYPERLINK\l”_Toc468709828”五、備用電源的選擇第二節主要機械進場計劃_Toc468709831”第五章勞動力安排情況描述HYPERLINK\l”_Toc468709832”第一節勞動力安排HYPERLINK\l”_Toc468709833"一、勞動力組織原則三、勞動力計劃動態管理HYPERLINK\l”_Toc468709836"四、勞動力管理措施HYPERLINK\l”_Toc468709837"五、勞動力的素質保障HYPERLINK\l”_Toc468709838”六、勞動力的調配HYPERLINK\l”_Toc468709839”第二節勞動力計劃表HYPERLINK\l”_Toc468709840”第六章確保質量的技術組織措施第二節質量管理保證體系HYPERLINK\l”_Toc468709843"一、工程質量的組織保證措施_Toc468709846"四、建立質量管理制度HYPERLINK\l”_Toc468709847”第三節工程質量的技術保證措施一、技術準備HYPERLINK\l”_Toc468709849”二、隱蔽驗收安排HYPERLINK\l”_Toc468709850"三、技術復核計劃五、施工過程實行“混凝土澆灌許可證”制度_Toc468709854"第四節施工材料質量保證措施HYPERLINK\l”_Toc468709855"一、施工材料質量采購保證措施HYPERLINK\l”_Toc468709856"二、施工材料質量檢測保證措施第五節結構施工質量控制措施HYPERLINK\l”_Toc468709858"一、軸線標高控制措施二、鋼筋工程質量控制措施三、模板工程質量控制措施四、混凝土工程質量控制措施_Toc468709863”第六節防水工程質量控制措施HYPERLINK\l”_Toc468709864"一、水池防水質量控制措施_Toc468709866"三、室內樓地面防水質量控制措施第七節裝飾工程質量控制措施HYPERLINK\l”_Toc468709868”一、樣板引路的實施HYPERLINK\l”_Toc468709869”二、過程中的工序控制三、樓地面工程質量控制措施_Toc468709872"五、外墻面防滲處理措施HYPERLINK\l”_Toc468709873"第八節保溫工程施工質量控制措施一、安裝工程質量控制管理措施二、安裝工程質量控制技術措施第十節室外工程、場外管網質量保證措施_Toc468709879"一、工程總體質量保證措施HYPERLINK\l”_Toc468709880”二、管理及其它質量保證措施第十二節成品保護措施HYPERLINK\l”_Toc468709882"一、成品保護的組織機構HYPERLINK\l”_Toc468709883"三、成品保護主要措施HYPERLINK\l”_Toc468709884"第十三節工程竣工驗收、交付及保修服務_Toc468709887”三、工程竣工后服務及保修_Toc468709889"第一節職業健康安全方針及目標HYPERLINK\l”_Toc468709890”一、職業健康安全方針二、安全生產目標_Toc468709893”第二節職業健康安全管理機構第三節職業安全健康管理規章制度_Toc468709896"二、安全教育培訓制度HYPERLINK\l”_Toc468709897”三、持證上崗制度HYPERLINK\l”_Toc468709898"四、安全技術措施審批制度_Toc468709900”六、安全檢查考核制度七、設備設施交接、驗收、使用制度HYPERLINK\l”_Toc468709902"八、使用“安全三寶”制度_Toc468709904”十、安全標志HYPERLINK\l”_Toc468709905”十一、防火、保衛制度十二、安全資料檔案管理制度HYPERLINK\l”_Toc468709907"十三、安全會議制度HYPERLINK\l”_Toc468709908”十四、安全生產資金保障制度HYPERLINK\l”_Toc468709909"十五、安全獎懲制度第四節安全防護用具HYPERLINK\l”_Toc468709911"一、安全帽規定HYPERLINK\l”_Toc468709912"二、安全帶四、絕緣手套、絕緣鞋、防滑鞋、馬甲HYPERLINK\l”_Toc468709915"五、合同保險第五節基坑作業安全防護HYPERLINK\l”_Toc468709917”一、基坑上的安全措施第七節高處作業防護HYPERLINK\l”_Toc468709921”第八節臨時用電安全管理HYPERLINK\l”_Toc468709922"第九節施工機械安全管理措施第十節消防保衛措施一、嚴格遵守政府相關規定三、消防設施設置科學合理、安全可靠HYPERLINK\l”_Toc468709927"第十一節突發事件應急預案HYPERLINK\l”_Toc468709928”一、應急處理原則HYPERLINK\l”_Toc468709929”二、組織機構及工作流程HYPERLINK\l”_Toc468709930”三、工作措施HYPERLINK\l”_Toc468709931"第八章確保文明施工的技術組織措施HYPERLINK\l”_Toc468709932"第一節目標及管理制度_Toc468709934”二、管理方針HYPERLINK\l”_Toc468709935"三、工作制度HYPERLINK\l”_Toc468709936"四、工作內容HYPERLINK\l”_Toc468709937"第二節文明及環境管理體系HYPERLINK\l”_Toc468709938”第三節施工現場場容布置及形象管理HYPERLINK\l”_Toc468709939”一、現場圍墻、大門HYPERLINK\l”_Toc468709940”二、現場標牌三、施工總平面布置四、現場景觀化設計HYPERLINK\l”_Toc468709943"五、材料堆碼HYPERLINK\l”_Toc468709944"六、生產設施_Toc468709947”第四節防污染控制措施_Toc468709950"三、防止水污染措施四、限制光污染措施五、廢棄物管理六、環保節能型材料設備的選擇HYPERLINK\l”_Toc468709954"第五節防止蚊蟲滋生及流行疾病的措施HYPERLINK\l”_Toc468709955”第六節垃圾清運措施HYPERLINK\l”_Toc468709956"第七節保護周邊建筑、居民和市政管道的措施HYPERLINK\l”_Toc468709957"一、周邊市政管線保護方案_Toc468709960"第一節施工進度計劃安排HYPERLINK\l”_Toc468709961”一、工期目標_Toc468709963”第二節工期控制及保證措施HYPERLINK\l”_Toc468709964"一、計劃糾偏措施HYPERLINK\l”_Toc468709965”二、工期保證措施HYPERLINK\l”_Toc468709966"第十章擬投入的主要施工機械設備表HYPERLINK\l”_Toc468709967"一、土建工程擬投入本標段的主要施工設備表第十一章勞動力計劃表HYPERLINK\l”_Toc468709970”第十二章施工進度表或工期網絡圖HYPERLINK\l”_Toc468709971”第一節工程管理目標一、總目標HYPERLINK\l”_Toc468709973"二、質量目標HYPERLINK\l”_Toc468709974”三、進度目標五、配合目標HYPERLINK\l”_Toc468709977"六、服務目標_Toc468709979”一、施工總體安排HYPERLINK\l”_Toc468709980”二、施工區段劃分第三節工期網絡圖和橫道圖HYPERLINK\l”_Toc468709984"第四節施工準備二、施工現場準備HYPERLINK\l”_Toc468709987"第十三章施工總平面布置圖及臨時用地表HYPERLINK\l”_Toc468709988"第一節現場總平面布置依據HYPERLINK\l”_Toc468709989”第二節現場總平面布置原則HYPERLINK\l”_Toc468709990”第三節各階段施工總平面布置圖及文字說明HYPERLINK\l”_Toc468709991"一、分階段施工安排HYPERLINK\l”_Toc468709992"二、垂直運輸機械的合理安排三、場地硬化_Toc468709995”五、有序的材料堆場六、臨設及辦公用房的布置HYPERLINK\l”_Toc468709997”七、清洗池及分類垃圾房、有毒物品堆放庫房八、現場給、排水九、現場備用電源HYPERLINK\l”_Toc468710000"十、施工總平面布置圖十一、臨時用地表HYPERLINK\l”_Toc468710002"第四節施工用水方案一、設計依據二、臨時用水設計內容HYPERLINK\l”_Toc468710005”三、臨時用水設計方案_Toc468710008"六、施工現場給水平面布置第五節施工用電方案HYPERLINK\l”_Toc468710010"一、施工臨時用電規劃及計算HYPERLINK\l”_Toc468710011"二、配電線路設計HYPERLINK\l”_Toc468710012”三、配電柜、配電箱的設置HYPERLINK\l”_Toc468710013"四、防雷與接地裝置設計HYPERLINK\l”_Toc468710014”五、室內導線的敷設及照明裝置六、安全用電技術措施及電氣防火措施HYPERLINK\l”_Toc468710016"七、臨時施工用電管理制度八、觸電事故應急預案九、施工現場臨時用電平面布置_Toc468710020”第十四章資金需求計劃HYPERLINK\l”_Toc468710021”第一節項目的資金結構HYPERLINK\l”_Toc468710022"一、項目實施各階段資金需要量的測算二、項目的資金結構HYPERLINK\l”_Toc468710024"第二節工程款付款節點及季節性安全大檢查活動。5、負責交通、防火、防盜等安全工作。6、負責全所人員的安全培訓、安全規程學習與考試工作。7、負責整理、匯總、上報安全方面有關資料、報表和總結。質量員1、質量員須取得建設主管部門頒發的質量員上崗證，并在項目經理和上級主管部門的領導下，全面負責工程實體質量的監督檢查。2、嚴格按現行國家強制性標準、驗收標準、相關的法規、企業標準以及質量管理體系程序文件和公司有關質量規定，監督檢查質量的“自檢、互檢、交接檢”。參加對工程的檢驗批驗收、協助項目經理作好分項工程、分部工程的自查予驗.

3、參加項目施工組織設計（項目質量計劃)的編制工作，參與圖紙會審并結合本工程實際提出重點部位的質量檢查計劃，負責編制各分項工程質量保證措施和通病防治措施，并貫徹落實。嚴格執行質量掛牌制、樣板間制、獎罰制.

4、對已完的分項工程，在班組自檢合格的基礎上，質量員對分項工程質量檢查.6、參加進場材料、半成品、構件的檢驗工作。參加隱蔽工程驗收和技術復核工作。參與對操作班組的技術交底。

7、組織施工技術人員對工程施工質量進行定期檢查，巡視檢查和專項檢查,做好現場檢查記錄。堅持在施工現場隨時檢查工程實體質量，配合施工人員及時糾正解決質量問題，防止質量問題的擴大化,普遍化,并進行質量分析，及時向項目經理和技術負責人匯報質量狀況，對不符合要求的質量缺陷提出整改意見，嚴格把好質量關。

8、負責做好成品保護及竣工驗收記錄，作好質量員日志，協助資料員收集、整理質檢記錄，并做好竣工資料歸檔工作。負責項目部對用戶的回訪工作，并將用戶的意見及時報告主管部門。材料員1、認真執行安全生產的規章制度和防火規定。

2、根據施工組識設計和材料預算制度實施采購計劃，確保工程進度.

3、熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數,進料應和進度同步跟上.

4、對所購材料、構件、設備的質量、規格、型號必須符合設計要求。由于采購、保管原因而影響工程質量或造成質安事故,承擔經濟、法律責任。負責向資料員提供材料質保資料.

5、負責建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴格進出料管理，建立材料帳冊。

6、負責組織倉庫值勤，設置防火防盜設施，禁止在倉庫內吸煙聚會娛樂。

7、負責按規定及時采購發放勞保用品。

8、施工用材料工具簽發領料單,憑單發料，由領料人簽認,材料拿出工地必須經項目經理簽發.造價員1、編制各工程的材料總計劃,包括材料的規格、型號、材質。在材料總計劃中,主材應按部位編制，耗材按工程編制。

2、負責編制工程的施工圖預、結算及工料分析，編審工程分包、勞務層的結算.

3、編制每月工程進度預算及材料調差（根據材料員提供市場價格或財務提供實際價格）并及時上報有關部門審批。

4、審核分包、勞務層的工程進度預算。

5、協助財務進行成本核算。

6、根據現場設計變更和簽證及時調整預算.

7、在工程投標階段,及時、準確做出預算，提供報價依據。

8、掌握準確的市場價格和預算價格，及時調整預、結算。

9、對各勞務層的工作內容及時提供價格，作為決策的依據。

10、參與投標文件、標書編制和合同評審，收集各工程項目的造價資料，為投標提供依據。

11、熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發現問題負責。

12、參與勞務及分承包合同的評審,并提出意見。

13、建好單位工程預、結算及進度報表臺帳,填報有關報表。機械員1、認真貫徹執行國家、行業和上級有關施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法,負責制定項目部機械設備安全管理辦法,并組織實施。

2、負責生產活動的危害因素辨識,參加項目危害因素評價和控制措施的制定。

3、負責組織項目部施工現場所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。

4、機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械.作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試合格后。對其進行安全技術交底后方可上崗作業。

5、負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收.在施工機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志,對集中作業區督促有關部門做好安全防護。

6、對施工現場的設備安拆過程及起重吊裝作業進行旁站式監督,及時檢查和糾正違章。

7、根據不同施工階段、周邊環境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實現本質安全。

8、定期進行機械設備安全檢查,發現隱患及時整改落實。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。

9、建立項目部施工機械安全管理資料檔案。

10、參加或接受上級部門、地方政府監督檢查及“三位一體”內、外審工作。11、完成領導交辦的其它工作。試驗員1、按照設計要求，做混凝土、砂漿、灰土等配合比通知單，并將配合比做框、制表掛于混凝土、砂漿攪拌機旁邊。

2、隨時監督配合比的正確使用。

3、認真做好各種材料的取樣、送樣、試驗、化驗、檢驗、復試工作及報告。

4、收集、整理好各種進場材料的出廠合格證及材料質量檢驗單。

5、按規定認真做好混凝土、砂漿試塊。

6、管理好標養室，做好試壓工作，填寫好混凝土、砂漿(成型日期、試壓日期）表格。

7、做好混凝土、砂漿過磅計量臺帳.

8、配合好項目經理及項目部的工作。資料員1、負責工程項目資料收集、管理.2、參加分部分項工程的驗收工作.3、負責計劃、統計的管理工作.4、負責工程項目的內業管理工作.5、完成項目經理交辦的其他任務。勞務員1、參與制定計勞務管理計劃。2、參與組建項目勞務管理機構和制定勞務管理制度.3、負責驗證勞務分包隊伍資質，辦理登記備案；參與勞務分包合同簽訂，對勞務隊伍現場施工管理情況進行考核評價。4、負責審核勞務人員身份、資格,辦理登記備案。5、參與組織勞務人員培訓.6、參與或監督勞務人員勞動合同的簽訂、變更、解除、終止及參加社會保險等工作。7、負責或監督勞務人員進出場及用工管理。8、負責勞務結算資料的收集整理，參與勞務費的結算。9、參與或監督勞務人員工資支付、負責勞務人員工資公示及臺帳的建立。10、參與編制、實施勞務糾紛應急預案.11、參與調解、處理勞務糾紛和工傷事故的善后工作.12、負責編制勞務隊伍和勞務人員管理資料.13、負責匯總、整理、移交勞務管理資料。標準員1、參與企業標準體系表的編制。2、負責確定工程項目應執行的工程建設標準，編列標準強制性條文，并配置標準有效版本.

3、參與制定質量安全技術標準落實措施及管理制度。4、負責組織工程建設標準的宣貫和培訓。5、參與施工圖會審，確認執行標準的有效性。

6、參與編制施工組織設計、專項施工方案、施工質量計劃、職業健康安全與環境計劃,確認執行標準的有效性。7、負責建設標準實施交底。8、負責跟蹤、驗證施工過程標準執行情況，糾正執行標準中的偏差,重大問題提交企業標準化委員會。

9、參與工程質量、安全事故調查,分析標準執行中的問題。10、負責匯總標準執行確認資料、記錄工程項目執行標準的情況，并進行評價。11、負責收集對工程建設標準的意見、建議，并提交企業標準化委員會。三、施工組織機構體系有效運行的保障措施（一）明確項目經理的責、權、利1、項目經理應履行下列職責：（1）貫徹執行國家有關法律、法規、方針、政策和強制性標準,執行工程的管理制度，維護公司的合法權益。（2)代表公司組織實施工程項目管理，組織編制項目管理實施規劃，對實現合同規定的項目目標負責。（3)完成“項目管理目標責任書”規定的任務。（4）在授權范圍內負責與業主、分包人及其他項目干系人的協調，解決項目中出現的問題.（5)對項目實施全過程進行策劃、組織、協調和控制，對資源進行動態管理。（6）負責組織處理項目的管理收尾和合同收尾工作。（7）建立協同工作的管理機制和工作模式,圍繞項目目標形成和諧一致、高效運行的項目團隊。（8)保護民工的合法權益，保證民工工資的支付。2、項目經理應具有下列權限：（1）經授權組建項目經理部，提出項目部的組織機構，選擇、聘用項目部成員，確定項目部人員的職責，并進行效益分配.（2)在授權范圍內,按規定的職責，行使相應的管理權。(3）在合同范圍內有權使用工程總承包的相關資源,并取得有關部門的支持.（4）主持項目部的工作，組織制定項目的各項管理制度。（5）根據企業法定代表人授權，協調和處理與項目有關的內、外部事項。3、項目經理的獎懲包括以下內容：(1)經過考核和審計，工程項目績效顯著，應按“項目管理目標責任書"的規定獲得表彰和獎勵。（2）經考核和審計，由于項目經理失職導致未完成合同目標,或給公司造成損失，應按“項目管理目標責任書”的規定承擔相應處罰。（二)組織保證措施1、項目經理部直接隸屬公司總部,由公司法人代表授權項目經理處理施工現場一切事務。2、組建強有力的工程項目部，由項目經理選用思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目經理部。3、建立健全項目經理、項目技術負責人、施工員、資料、材料、機械、安全等崗位責任制,定期對各專業進行考核.項目經理、業主或監理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換.4、強化激勵與約束機制，實施目標考核,公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”,以推動項目整體管理水平的提高，激發全體管理人員的工作責任心與積極性。5、項目管理部加強同業主、質監站、設計院及監理單位的聯系,定期召開現場辦公會，重點解決項目的技術、質量、進度等問題。6、每天下午召開由項目經理主持的班子碰頭會檢查當天的工作完成情況，并對次日的工作進行協調安排。7、加強勞動用工管理,選用組織能力強,技術水平高，能打硬仗的作業隊伍,樹立連續作戰的精神，確保工期按時完成。8、項目經理部加強對項目職工進行素質教育,強化敬業精神，提高工作技能.鼓勵參戰人員艱苦創業，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。9、項目管理人員一律持證上崗，押證施工,項目管理人員未經業主同意，中途不更換。10、項目經理部設資金專用帳戶，項目上的一切開支由項目經理簽字后支付。11、項目經理部按質量管理體系(GB/T19001—2008）進行質量管理，按環境管理體系(GB/T24001—2004）作好施工環境管理，按職業健康安全管理體系(GB/T28001—2011）作好施工安全管理，實現“決策準、指揮靈、落實快”的工作方針。第二節施工測量一、放線依據根據建筑設計總平面布置圖，規劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程標樁及現場軸線控制網進行施測。二、測量施工前的技術準備（一）按《產品監視和測量控制程序》對與質量有關的施工過程進行控制，并做好相關記錄.（二)現場配備1名專職測量工程師,施測人員應全面熟悉總平面布置圖和建筑、結構平面布置圖,弄清軸線尺寸和樓層標高，并根據現場條件制定各階段的施測操作方案。（三)施測人員使用的施測儀器應在檢核的有效期內,該工程使用的主要測量儀器見下表：序號設備名稱規格型號精度等級量限范圍數量（臺、件)檢定周期1經緯儀J2±2″360°1242水準儀S3±3mm∞1243鋼卷尺TSB—50m±10mm0-50m2一次性檢三、建筑物的定位方法以建施總平面圖的建筑和結構平面圖作為定位放線的依據，采用高精度測量儀器測定出各子項建筑四大角的軸線控制點，以及相應的軸線后視樁，使其形成軸線控制網，用以控制各子項建筑的軸線和主體建筑的垂直度。四、建筑物定位的施測順序業主方提供的放線基點→建筑物主軸線的建立→各軸線具體位置.五、原水準點的引測和±0。000標高的確定根據業主提供的原水準點，將原水準點引測至施工現場,施測結果滿足《工程測量規范》的要求，并在施工現場的不易破壞變形處建立2~3個永久性高程樁,作為整個建筑施工過程中標高控制基準點,再根據該基點確定首層±0。000標高控制。六、基礎施工階段的測量放線（一）±0.000以下標高控制測量1、高程控制點的測設：在向基坑內引測標高時，首先測設高程控制網點,以判斷場區內水準點是否被碰動，經施測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高.2、±0.00以下標高施測:為保證豎向控制的精度要求，標高基準點必須正確測設在同一平面層上，所引測的高程點不得少于三個,并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點設置于邊坡穩定位置，可使用水泥砂漿抹成一豎平面,用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。(二）±0。000以下軸線控制施工測量1、軸線控制樁的校測：在基礎施工過程中，根據場區首級平面控制網校測，對軸線控制樁進行復測一次，以防樁位位移。2、軸線投測方法：±0。00以下的基礎施工采用全站儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm.七、主體階段軸線的測量放線結合本工程現場具體情況以及《工程測量規范》的有關規定，決定建筑物主體階段軸線的垂直傳遞采取外控法，具體方法如下：投測前根據軸線控制網，采用正倒鏡延長直線的方法,將軸線控制樁引測于距建筑水平距離＞25.0m處，再將全站儀架設于引樁處，前視“井"字型矩形控制網軸線控制樁，用正倒鏡取中的方法,將軸線投到上層樓板邊緣（包括夾層）或柱頂上,每層樓板中心軸線于長向應測設1～2條，短向2～3條，軸線投到樓板或柱頂上后，采用鋼尺量距校核，施測相對誤差不超過1/2000。八、施測中應注意的問題(一)使用經檢驗合格的測量儀器，如經緯儀、水準儀和鋼尺等。(二）每次施測在原測點進行，測完后均要做閉合檢查，準確無誤后方可進行下道工序。(三)測距誤差不得超過1/1000,引角誤差不得超過20”，建筑物全高垂直度偏差不應超過3H/1000(H為建筑物總高度）,且全高CH≤90m時不大于±15mm.（四）復測基礎軸線及標高，建立主體結構軸線、標高控制網.（五）施工放線前,測量人員認真熟悉施工圖，掌握好細部尺寸，放線前檢查測量工具,保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放工后，以所放線為依據，同時依據施工圖進行復核,從而進一步驗證線工作結束后,重新復核一遍，使測量成果準確可靠。（六）施工測量放線后，后續工作施測量放線的正確性。(七）每次軸線測量都由另一人進行復核。第三節場平、土方工程施工一、施工安排基礎施工前，根據場平施工圖紙進行場平,先清理場地表面雜草、灌木等，然后場地平整.綜合用房獨立基礎采用機械開挖，水池類基坑土方采用機械開挖，邊坡采用自然放坡形式，基坑底需預留約300mm厚土層不開挖，采用人工清底并開挖基坑內的排水溝。土石方開挖完成后應及時進行驗槽并澆筑墊層混凝土，避免基底土長時間暴露。二、開挖方式及機械的選擇1、獨立柱基土方開挖方式本工程水池類基坑采用WY160型挖土機挖坑。土方機械挖到基底標高以上300mm時，停止開挖，留200mm作為人工撿底.2、水池基坑土方開挖方式地下基坑的開挖方式采取機械開挖，擬布置1臺挖掘機和1臺裝載機配合施工，基坑支護方式采取自然方坡形式,挖至基坑底部上30cm處停止開挖,采取人工修邊撿底。三、基坑挖土前階段的防護措施本工程施工前應向甲方索取一套詳細的地下管網位置詳圖，并在可能的情況下將其挖開暴露，加以支承措施,保證其變形在許可限度之內。四、人工撿底的方法基坑形成后根據已建立的建筑物軸線控制網和高程控制樁,將軸線標高引則于坑內，并在坑內建立臨時軸線控制網,測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據，人工開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業主、監理、質監等部門進行驗槽.五、開挖過程中的注意事項1、嚴格按照施工技術交底確定的開挖路線和開挖深度進行開挖,不得隨意變更開挖順序，不得超挖、欠挖。2、開挖過程中要做好圍墻的保護,挖機不得碰撞上述設施.3、挖機操作人員要嚴格按照操作規程操作，避免物體打擊、機械傷害,做好臨邊防護，防止深坑墜落。4、土石方隨挖隨運，不得堆積在基坑周邊。5、坑角及放坡處應留有足夠的土石方采取人工開挖清理。6、土石方開挖期間加強對支護結構、降水的觀測.六、深基坑作業的安全措施1、基坑上的安全措施（1）基坑周邊按照《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）的有關規定在基坑周邊采用Φ4。8×3.5mm的架子管搭設護欄，護欄高1.2m，距基坑邊口距離不小于50cm.(2)基坑四周1.5m范圍內，嚴禁堆放材料和土方，車輛進出場，設專人指揮，按規定路線行駛。（3）為防止地表水流入基坑，在基坑四周筑設1。2m寬散水護坡,為排出坑內雨水或施工用水，在基坑底四周設排水溝,排入四周集水井中由潛水泵統一抽排。2、基坑內作業的安全防護（1）挖土必須嚴格按照施工組織設計規定的程序進行，每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性,并在整個施工過程中定時進行測試和檢查。（2）基坑夜間連續作業，在坑內照明用36V低壓照明，臨進線路架設在腳手架上的木橫擔上。并夜設紅燈警示,專人值班負責安全。七、基坑內外的排水為確保土方開挖方基坑邊坡穩定，坑內無積水，采取如下措施。1、基坑外排水，采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經二次沉淀后，進入校園內的地下管網.2、基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0。5m.集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m,放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。八、回填土施工要點1、材料要求（1）回填土質要求上部填透水性小的材料,下部填透水性大的材料。(2）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根、草根等雜物，抽除坑穴積水.優先利用基坑、基槽中挖出的優質土。粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。（3）對填方土料應按設計要求驗收方可分層回填,每層厚度不超過30cm。2、施工要求(1）填土前，應做好水平高程的測設,按需要的間距打放水平樁。（2）柱基回填應在相對四側對稱同時進行，側回填高差要控制，以免把墻擠歪。（3)回填土應分層夯實,采用機械夯壓時,每層填土不小于300mm，采取人工夯壓時，每層填土不大于200mm，夯實后密實度≥95%,邊角處須補夯密實。（4）分段分層填土，交接處應填成階段形,每層互相搭接,其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。(5)填方施工過程中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度，根據土質壓實系數及所用機具確定，必須符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》中土方回填相關規定。(6）每層填土壓實后都應做干容重試驗,用環刀法取樣,基坑每20～50m長取樣一組。第四節基礎結構工程施工方案本工程綜合用房為框架結構，基礎形式主要為柱下獨立基礎,水池類為鋼筋混凝土結構，基礎為筏形基礎。一、柱下獨立基礎施工（一）基礎鋼筋安裝綁扎1、獨立基礎底部雙向交叉鋼筋，根據基礎兩個方向從柱邊緣至基礎外緣的延伸長度的大小，較大者方向的鋼筋設置在下,較小者方向的鋼筋設置在上.2。當對稱獨立基礎的邊長≥2500mm時,除外側鋼筋外，底面受力鋼筋的長度取相應邊長的0。9倍，并應采用交錯布置。當非對稱獨立基礎邊長≥2500mm，但基礎某側從柱中心至基礎底板邊緣距離≤1250mm時，鋼筋在該側不應減短。3、柱插筋應插至基礎板底部，其下端做成直鉤并放在基礎底板鋼筋網上。（二）基礎模板的選擇和支模形式獨立基礎模板選用覆模模板.模板安裝前先復查基坑墊層標高及中心線位置，并彈出基礎邊線，階口部位支模由坑邊龍門樁直接拉線定位，然后依照平面圖所示尺寸彈出基礎外邊形定位.（三)基礎混凝土的制備、運輸、振搗方式混凝土采用現場攪拌混凝土,卷揚機調運至澆筑點，振搗方式采取插入式振搗器振搗。(四）基礎混凝土澆筑1、澆筑混凝土前做好鋼筋、模板的驗收工作和混凝土試配。對混凝土墊層要澆水濕潤，雜物清理干凈.混凝土配合比和標號應經過核查，坍落度控制在100~140mm范圍內。獨立柱基砼一次澆灌完成。澆注時應隨時檢查柱子插筋，防止偏位。澆搗應密實，混凝土澆完后12小時應派專人及時澆水濕潤養護，養護時間至少不少于14天。2、將軸線、標高引測到柱梁表面下口，用紅油漆作好標志,并檢查驗收，合格后進行下道工序施工。3、澆混凝土過程中按規定制作試塊，送標準養護室進行養護.二、水池結構工程施工（一）鋼筋施工筏板鋼筋綁扎時先綁扎筏板筋底層后綁扎上層，筏板雙層鋼筋之間采用支撐馬凳，馬凳筋采用￠20mm的鋼筋，間距800×800布置。側墻內雙排鋼筋應采用拉筋連接,其間距滿足設計要求。墻內預留孔洞的套管芯模與鋼筋發生沖突時，不得隨意移動，以防預留位置不準而影響其它工序操作。墻體鋼筋定位采:用定距框來控制見下圖：（二)模板施工底板外側模用磚胎模,用M7。5水泥砂漿砌240磚墻，每隔3m設置一根370×370磚柱起穩定作用。墻外側回填土方，保證磚胎模不因澆筑砼而變形倒塌，磚墻與砼接觸面用1:3水泥砂漿抹光。側墻模板采用覆膜模板,為保證墻體厚度準確,防止澆筑混凝土的墻身鼓脹，采用對拉絲桿@400,拉結兩側模板。墻體的整體穩定采用鋼管支撐。（三)混凝土施工水池混凝土抗滲等級符合設計要求;為增強混凝土抗裂性及抗滲性,水池部分（基礎、底板、側壁、頂板、梁）采用摻入適量膨脹抗裂型外加劑,摻量按設計、相關產品要求及試驗確定。（四)預埋鐵件和預埋管道處的防水處理防水混凝土澆筑后嚴禁打洞，所有預埋件、預留孔都要事前埋設準確.側壁穿外墻預埋套管做法參見下圖：第五節主體結構施工方案一、主體結構施工方法選擇主要分項工程施工方法選擇重要分項工程鋼筋工程框架柱、梁的縱向受拉鋼筋采用機械連接或焊接接頭，對于直徑〉28的粗鋼筋應采用機械連接。模板工程混凝土柱、梁、板均采用覆膜模板體系,梁板支架采用滿堂架搭設.砼工程采用現場攪拌混凝土，將混凝土送至澆筑部位。腳手架工程主體結構施工外架采用落地雙排鋼管腳手架二、鋼筋工程（一)鋼筋原材料質量要求1、本工程所用的鋼筋必須符合現行國家規范,規程的規定.沒有軋制毛病且符合設計的直徑,表面干凈且無松散鐵銹、銹皮、油及潤滑脂。2、鋼筋的來源必須通過發包方的認可，方可使用。未經允許的鋼筋，不準運到工地。3、鋼筋的檢查項目取樣數量、取樣方法和試驗方法符合現行《混凝土及預制混凝土構件質量控制規程》的有關條款。4、在施工中使用的鋼筋生產合格證及試驗合格證提交給發包方.鋼筋的試驗應在合格的質檢站進行。試驗結果的復印件直接送至發包方.5、現場操作區域不作為存放鋼筋區域.鋼筋在運輸和儲存時按品牌、牌號、規格及試驗編號等掛牌碼放。鋼筋分規格堆碼在距地面200mm以上型鋼架上。貯放鋼筋時防止雨淋、受潮、銹蝕和污染。（二）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場要具有出廠證明書和試驗報告單,并分批作機械性能試驗.如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，立即停止鋼筋施工，還應進行鋼筋化學成分分析。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60t.在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。3、進場的每批鋼筋用完后,鋼筋施工員、試驗人員在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。4、鋼筋在儲運堆放時鋼筋的成品派專人管理,要依分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。并按級別、品種分規格堆放整齊，鋼筋與地面之間支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數量較大,使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，防止鋼筋銹蝕、污染以及冬季結冰.（三）鋼筋加工制作1、鋼筋制作前,按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量生產,鋼筋的搭接和錨固長度符合設計和規范要求。2、鋼筋使用前均要進行清除油污和錘打能剝落的浮皮,并通過鋼筋冷拉機或調直機進行除銹。如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等應降級使用.所有鋼筋專業的操作工人須持證上崗，并做好現場焊接鋼筋的隨機取樣工作。3、鋼筋用卷揚拉直鋼筋,調直時注意控制冷拉率，調直后的鋼筋平直、無局部曲折。4、鋼筋彎曲成型前就根據配料表要求長度分別截斷鋼筋，采用鋼筋切斷機進行。切斷時將規格鋼筋根據不同長短搭配、統籌排料,要先斷長料后斷短料，以減少短頭和損耗。切斷后的鋼筋斷口無馬蹄形或起彎等現象，鋼筋長度偏差不小于±10mm.5、鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行，鋼筋彎曲時將各彎曲點位置劃出,劃線尺寸根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調整.所有鋼筋尺寸一定要滿足施工規范要求，箍筋做成135°彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心大于主筋直徑.6、柱豎向鋼筋下料長度以每層層高為準，層層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm,第二次接頭與第一次接頭位置錯開35d以上。7、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差采用鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5（四）鋼筋的錨固1、本工程梁和柱的抗震構造、鋼筋的錨固、搭接等按設計抗震等級選用。各構件的鋼筋錨固、鋼筋搭接、鋼筋連接、構造做法按設計圖集選用。2、板的底部鋼筋伸入支座長度應≥5d，且應伸入到支座中心線.3、板的邊支座、中間支座板頂標高不同時，負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋最小錨固長度laE。4、雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。5、當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。（五）鋼筋的綁扎與安裝1、柱子鋼筋綁扎（1)柱鋼筋施工順序1)套柱箍筋；2）搭接綁扎豎向受力筋;3)劃箍筋間距;4）綁箍筋。（2）柱鋼筋扎筋要求a、柱扎筋要求從下層伸出的預留筋，應經復核標出其位置準確后才與上層豎筋連接。b、綁扎框架柱預留插筋時應配合電施圖作好防雷接地施工。c、柱與現澆梁相交處應預埋插筋，埋入墻內滿足錨固長度.d、澆筑混凝土時設專人看管，發現位移應及時調整.e、除設計注明者外，鋼筋混凝土柱構造要求按圖集（16G101-1）中相應抗震等級選用。 2、梁板鋼筋安裝綁扎（1)梁板鋼筋施工順序1）主梁主筋安放就位；2)穿主梁箍筋;3）綁扎主梁鋼筋骨架；4）次梁主筋就位、配箍筋；5)次梁鋼筋綁扎;6）按板下層鋼筋安放綁扎；7）板鋼筋安放綁扎；8）安放構造柱預埋筋。（2）梁鋼筋扎筋要求a、主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上。b、樓層梁上部縱筋選擇在跨中1/3范圍內接頭，不應在支座處接頭；下部縱筋應盡量錨固在支座內，或在支座兩側的1/3跨度范圍內接頭（梁縱筋接頭避開梁端箍筋加密區）,不應在跨中的1/3范圍內接頭；當相鄰兩跨跨度相差較大時，在較長一跨連接。c、當梁凈跨≥4。0m時梁跨中模板應起拱2‰，懸挑梁當L≥2m時模板應起拱3‰L.d、除設計注明者外，鋼筋混凝土梁構造要求按圖集（11G101—1)中相應抗震等級選用. （3）板鋼筋扎筋要求a、板的底部鋼筋伸入支座長度應≥5d，且應伸入到支座中心線。b、板的邊支座、中間支座板頂標高不同時，負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋最小錨固長度laE。c、雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排。d、當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。e、當板短向跨度≥3.6m時，模板應起拱跨度的2～3‰.f、板上孔洞應預留，結構平面圖中只表示出洞口尺寸≥300mm的孔洞,施工時各工種必須根據各專業圖紙配合土建預留孔洞，盡量不要后鑿。當孔洞尺寸≤300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當300mm〈孔洞尺寸d（或b)≤1000按設計布置.(六）鋼筋的豎向、水平連接框架柱、梁的縱向受拉鋼筋采用機械連接或焊接接頭，對于直徑≥28的粗鋼筋應采用擬采用機械連接接頭。（七）鋼筋的定位和保護層控制1、板雙層筋的定位：雙層鋼筋之間設鐵馬凳，間距1000×1000,以確保上部鋼筋的位置.2、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框,在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固。4、梁、板、柱保護層厚度的控制梁板柱保護層厚度采用塑料墊塊控制，墊塊分規格存放，做好標識,注明規格及使用部位，綁扎時要逐一檢查,確保綁扎牢固.5、所有結構豎向鋼筋均采用泡沫條或塑料套管進行保護，以防下部結構混凝土澆筑時時對上部鋼筋污染.三、模板工程（一）模板的選型梁柱模板采用覆膜模板，梁板模板支撐架采用鋼管滿堂腳手架搭設。樓梯底模采用覆膜膠合板，踏步采用全封閉式定型模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。（二）模板的安裝1、柱模板柱模板采用18mm厚覆膜模板，鋼管固定?！?00mm的方柱模板采用高強對拉螺桿eq\o\ac(○，a）500mm將兩側模板拉緊，使柱子混凝土達到美觀的效果。模板安裝采取分節吊裝的形式,模板設計采用剛度和強度雙控目標,模板拼縫采用切割續接貼雙面膠的方式。2、梁模板普通梁模板用18mm厚覆膜模板,50mm×100mm木方。當梁高＞600時，增設對拉螺栓固定。模板支撐采用Φ48鋼管沿梁長方向間距900，梁寬方向間距800mm。3、樓板模板樓板模板采用15mm厚覆膜木模板,50mm×100mm@300木方。支撐采用φ48鋼管滿堂腳手架，上下托可調,掃地桿與立桿扣件連接.立桿縱橫間距1000，步距1500。掃地桿距地面200。模板采用鋼管主龍骨，木方次龍骨，覆膜木模板采用硬拼縫，先在板側粘海綿膠條再緊靠墻面.樓板模板拼裝示意圖5、梁柱接頭部位模板處理梁柱節點部分結構模板必須保證截面方正，尺寸準確，梁柱接頭部分模板采用膠合板襯50×100木枋制成定型模板，模板必須采用新模板裁成，每片模板必須采用整板裁成，不得用碎板拼接.（三）模板安裝時預留預埋的施工措施1、模板安裝質量除符合《混凝土工程施工及驗收規范》(2011版）中有關規定外，尚著重檢查預埋件、預留洞的規格、數量、位置和固定情況。2、對拉螺桿安裝須注意避開安裝留洞、預埋鐵件位置,確保準確預留預埋.3、模板安裝時預埋件、預留孔洞的允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，04預留洞中心線位置10尺寸+10，0(四）模板拆除1、對豎向結構,在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間,應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應隨即進行修整及清理,然后集中堆放，以便周轉使用。梁板底模拆除其砼強度應滿足下表要求：結構類型結構跨度（m)按設計強度(％）梁、板≤250>2，≤875〉8100懸臂構件1002、對有傾覆的雨篷、挑梁、挑檐等構件，施工中均要采用有效抗傾覆措施，懸挑構件砼強度達到設計強度100％方可拆除底模，如作為上層施工支模層且未驗算構件承載力時，則所有各層底模均不得拆除,并對底層支模的地基采取有效措施防止下沉。3、模板拆除后對于結構的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。四、混凝土工程本工程混凝土采用現場攪拌混凝土。（一)混凝土的試配及配合比的確定1、混凝土施工配合比應由承包方委托發包方同意的試驗單位進行設計.試驗單位應根據設計圖紙要求的混凝土強度等級和施工和易性要求，且符合施工規范的要求進行設計和試配，將結果送交發包方，取得認可后方得使用。2、混凝土中各物質含量應滿足現行《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》及其它相關規范和標準要求.3、砼中添加的膨脹劑等外加劑應滿足《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-2013)要求。(二）混凝土坍落度控制1、混凝土配合比嚴格執行《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2011)、《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-2011）的規定，砼坍落度按不同高度泵送施工有關規定設計為100～140mm,砼初凝時間為6~8小時。2、施工前對混凝土的坍落度、配合比、含堿量等進行質量檢驗，合格后方可澆筑。(三）混凝土可泵性的控制混凝土的可泵性，用壓力泌水試驗結合施工經驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率s10不超過40%，s10按下式計算：S10=式中S10—砼拌合物在壓力泌水儀中加壓至10S時的相對泌水率(％）；V10、V140—分別代表加壓在10S和140S時的泌水率（ml）。V10、V140和S10均取三次試驗的平均值。（四）混凝土的澆筑1、柱砼的澆灌在3m以內由頂部直接將砼澆入柱內.大于3m的在柱側模開口澆灌。澆灌前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負責下料邊搗固密實.柱砼采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細棒振搗，每層砼的澆灌高度不得＞500mm.2、梁、板砼按所劃施工段連續一次性澆灌完成,樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進行。3、澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。梁、柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時，在梁柱接頭外側各1m范圍內，用同強度等級的細石砼進行澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。4、樓面平整度的控制，應在距樓面柱插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。5、混凝土澆筑注意事項（1）做好混凝土中的粗骨料、水灰比、坍落度及水泥品種的配比工作，以減小混凝土凝固過程中的收縮應力，并且施工中應對混凝土加強振搗、養護、保溫,以免失水引起干裂,樓面地坪的混凝土澆注也應采取跳倉澆注或其它有效措施以減小混凝土收縮應力。（2）砼澆筑前，辦理好有關部位的隱蔽工程記錄和砼澆筑許可證。如果必須晝夜連續施工時，還要預先辦理夜間施工許可證。（3)砼振搗操作人員,由經過專業技術培訓的工作人員操作，現場砼澆筑指揮由工長或技術人員負責.(4）砼澆筑前檢查模板、鋼筋，清除模內污渣，潤濕模板，新舊砼交接面鋪以15～20mm厚1:2水泥砂漿層后，再澆筑砼，確保接縫密實.(5)砼澆筑施工隨時掌握供料和澆筑狀況，確保砼澆筑的連續性。（6）澆搗砼時，應支設臨時馬道.人、車盡量行走在馬道上,以保證板面鋼筋的準確位置,嚴格控制懸挑板的保護層厚度，嚴禁踩塌上部負鋼筋。（7）澆筑砼期間,加強氣象監測，及時預報天氣狀況,防止大雨暴雨、曝曬等天氣對砼質量的影響.當有必要時，則應采取措施,防止惡劣天氣對砼施工的影響，以確保砼質量。(五)施工縫的處理1、在混凝土有足夠的強度及在澆制新混凝土前,施工縫表面要徹底鑿毛及清洗干凈。在水平縫上的任何浮漿或浮渣用水、壓縮空氣、鑿子或噴砂處理法刷去、噴去。2、在施工縫上澆筑混凝土前，先將混凝土表面鑿毛,清除雜物，沖凈并濕潤，且墻中、柱中的水平縫抹上一層1：2配合比的水泥砂漿大約25mm厚.3、柱的施工縫處在澆筑混凝土前，將混凝土表面清洗干凈,鋪50～100mm厚與混凝土相同強度等級的水泥砂漿，以確保新舊混凝土緊密結合在一起。（六）混凝土表面找平梁板澆搗一個開間或一個柱網時，采用振搗器按澆筑方向振搗后，由操作人員按結構標高面用木杠及木抹子搓抹混凝土表面（可多制作幾個同板厚的鐵板凳，作為混凝土找平的標志，找平后移到別的位置），使之達到平整，特別是柱子周邊嚴格按標高找平。(七）混凝土質量檢測與控制1、砼在生產時每班檢測砂的含水率和混凝土的坍落度不少于2次,并每班檢查原材料的稱量不少于2次。2、按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（2010年版）留置抗壓強度試塊及檢驗評定。(八)混凝土的養護自然養護的構件在混凝土澆筑完畢后，在12小時內加以覆蓋和澆水養護。澆水養護的延續時間不少于7晝夜，對抗滲砼養護期不少于14d。日平均氣溫低于5度時，構件不能澆水養護，但要加以覆蓋.六、砌筑工程砌筑材料的選用符合設計要求，因各污水處理廠的砌筑材料要求不盡相同，此處僅敘述砌筑工藝的施工.（一）填充墻砌體施工工藝流程施工準備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在柱上畫出匹數→剔出柱的預埋拉結鋼筋→找平第一皮磚的基層→對照皮數桿砌端頭墻體→拉線砌中間部分墻體→砌到頂部時砌斜磚與梁頂緊→完成一開間墻體→進行另一開間砌筑。(二)施工準備砌體砌筑采用工具式腳手架砌筑。施工前根據建施圖的墻體尺寸、構造柱位置以及《砌體工程施工及驗收規范》中有關砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的要求,確定磚的皮數繪出砌體排列圖。砌筑前將墻體拉接筋處理順直并除銹,構造柱的豎鋼筋也應處理順直，主筋應錯頭搭接進行綁扎。砌筑前，將樓層控制標高用水準儀引測成砌筑段的柱身上，并用紅三角標示，再按柱身上的軸線引測到板面上,以此為基準線,在板面上彈出墻體的軸線以及構造柱，門洞、窗洞的位置.（三）組砌方法1、立皮數桿皮數桿上應有每皮磚高度和灰縫厚度(8～12mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標高位置，墻頭角（T、L形）砌成形，作為砌體砌筑的控制標準。2、排磚在彈好線的樓面上，先在砌塊下口澆筑150mm細石混凝土帶高度,長度方向可使用實心磚進行配?；蛘{整門洞口混凝土門框寬度.特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數。將磚一個大頭角（轉角墻或L形墻）排列到另一個大頭角，排好后掛通線，作為上部砌體的砌筑標準。3、掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線,并以雙面掛線為準。4、砌筑磚的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為2～3m,再在待砌的多孔磚端頭抹頭灰，然后雙手搬運多孔磚進行擠漿砌筑。砌筑時做到橫平豎直，灰縫飽滿密實，嚴禁用水沖漿灌縫。門窗洞口四周采用實心磚砌筑；墻體留洞及封堵構造嚴格按設計要求執行。5、勾縫磚墻體砌筑過程中應采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫?；铱p與多孔磚面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結不牢等疵病,以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾.(四)構造措施本工程填充墻的構造措施按7度抗震設防的要求執行，其具體做法參照《西南05G701圖集(四)》。

第六節外腳手架搭設方案一、腳手架的選擇本工程外腳手架采用雙排落地鋼管腳手架，室內采用滿堂腳手架。外立面腳手架按相關要求完成油漆，密目網應保持完好、干凈、整潔,滿足消防防火等級要求。二、落地式雙排架搭設方案（一)腳手架材質要求名稱規格質量要求鋼管Φ48×3.5（1）具有產品質量合格證；(2）具有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準的相關規定；（3）鋼管表面平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合構配件的允許偏差；（5）鋼管必須涂防銹漆?？奂?)材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定，采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量合格標準的規定后方可使用；(2)腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N。m時，不得發生破壞.腳手板沖壓鋼腳手板材質含C量不大于0。22％,含Si量不大于0.35%,含Mn量不大于1。4％，含P量不大于0.045％，含S量0.050％。對于新沖壓鋼腳手板規定：(1）應有產品質量合格證;（2）不得有裂紋、開焊與硬彎；（3）腳手板應涂刷防銹漆，并應有防滑措施。木腳手板材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定.腳手板厚度不應小于50mm，寬度不宜小于200mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道,腐朽的腳手板不得使用。安全網密目式安全網符合《GB5725—2009安全網》的要求；開眼環扣孔徑不應大于8mm，不大于12mm；邊繩不應破斷且網體撕裂形成的孔洞不應大于(200×50）mm。（二）搭設程序及方法1、搭設順序:做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→夯實素土,澆筑混凝土墊層(鋪設墊板）→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→張掛安全網.2、雙排落地式鋼管腳手架立桿縱距為1。5m,橫距為1.0m，縱向水平桿步距1.8m,橫向小橫桿間距為1。5m，橫向小橫桿下設通長大橫桿.大橫桿以上900mm設護身欄桿。3、采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.0米。4、施工均布荷載為2.0kN/m2，腳手板共鋪設1層。5、在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿應拉線調直并校正水平。6、腳手板的鋪設：結構施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。7、支撐體系（1）縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性,在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續設置縱向剪刀撐。腳手架在其兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取3～5倍立桿縱距,斜桿與地面夾角在450～600范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。(2）橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設一道橫向支撐。（3）水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時呈“之”字形連續布置。（4）連墻拉桿的設置：連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處,離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Φ48×3。5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連.（三）立桿構造要求1、必須保證立桿基礎穩定，外架立桿下地基進行素土夯實后,澆筑C20素混凝土澆筑100mm厚墊層，并沿墊層外邊500mm處設置排水溝。2、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。4、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相臨立桿接頭不能設在同一步距內,且兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于0.5米，各接頭中心距主節點的距離不應大于0.6米。5、立桿頂端應高出作業面高度不小于1.5米。6、腳手架底座上必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于0.2米處的立桿上.橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7、架體陰陽轉角處應設置4根立桿，且應與大橫桿連同封閉.(四）水平桿構造要求1、縱向水平桿設于橫向水平桿之下，固定在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊，縱向水平桿與立桿的連接采用雙扣件固定，以防滑脫。2、縱向水平桿一般采用對接扣件連接,也可采用搭接。相臨縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內,相臨接頭水平距離不應小于0。5米,并應避免設在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應小于1米,并應等距離設置不少于3個旋轉扣件固定。3、縱向水平桿的長度一般不小于4跨，并不宜小于6米.4、每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不應大于0.15米。5、操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等距離設置，最大間距不應大于0。8米。（五）腳手板構造要求1、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120—150mm2、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上.當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板可以采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130mm—150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于3、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支撐桿可靠地固定。

第七節保溫施工方案本工程屋面采用阻燃型擠塑聚苯板。一、材料要求屋面保溫采用擠塑聚苯保溫板,保溫板根據設計要求選用厚度、規格一致，外形整齊的板材，檢查出廠合格證、質檢報告和現場復檢報告。其密度、導熱系數、板材強度、吸水率符合設計要求.保溫板在運輸、存放注意保護，防止損壞和受潮。二、鋪設要點1、鋪設保溫層的基層雜物、灰塵清理干凈、保證基層平整、干燥、干凈,經檢查合格后方可鋪設聚苯乙烯保溫板保溫層。2、聚苯板要求貼嚴、貼牢、鋪平墊穩、找坡正確、拼縫嚴密,以免影響保溫、防水效果。3、穿過結構的管根部位,在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實，以使管子固定.4、板間縫隙用同類材料嵌填密實，避免產生冷橋。5、聚苯板相鄰高低差用直尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為3毫米。6、聚苯板鋪設嚴格達到規范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。7、保溫層施工完成后，及時做保護層，以保證保溫效果。第八節防水施工方案一、防水工程概況綜合14個污水處理廠的防水概況,各污水處理廠有差異，此處僅敘述施工工藝.屋面采用SBS改性瀝青防水卷材,地面防水采用高分子防水卷材、合成高分子防水涂料。二、屋面防水施工（一)水泥砂漿找平層施工1、工藝流程基層處理→設標志磚→嵌木隔條→抹水泥砂漿→抹壓收光→養護→做排氣孔→成品保護。2、水泥砂漿找平層施工要點（1）施工前先將找平層的鋪抹高度、厚度、坡度和預埋件等的位置標出，并注意天氣變化,如終凝前可能下雨時不宜施工，如需施工時，要有技術措施,保證找平層的質量。（2）水泥砂漿的原材要求：水泥標號不得低于32R普通水泥。砂應使用潔凈的中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。（3）砂漿找平層的坡度應符合排水要求,并在找平層鋪設前拉線做標志磚。（4）標志磚終凝后即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前，刷一遍水灰比為0。4～0。5的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰。按標志磚高度嚴格掌握屋面坡度，一次連續鋪成。（5)水泥砂漿配合比按設計要求,水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。(6）屋面上的女兒墻、管道、雨水口等處均做成半徑不小于100mm的圓角。（7)找平層施工完后設專人澆水養護，養護時間不小于7晝夜。（8）找平層要留分格縫，縫寬25mm，分格縫留設在板支承邊.其縱橫向最大間距不超過6m。屋面所設分格縫采用防水油膏填密實。（三）屋面聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材施工屋面防水卷材施工前必須在找平層驗收合格后、含水率在30～50％時即可進行防水層施工。1、復雜部位處理防水層施工前，應按圖紙要求先做好復雜部位(屋面的凸出部位、雨水口、天溝、檐口、檐溝;復雜部位的附加層用復合卷材、水泥膠（配比同防水層粘接用膠)或聚氨酯膠處理粘接。2、防水卷材鋪貼(1)屋面防水卷材粘貼方向按規定確定，卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將卷材預放3至12米，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼,這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整幅完成.鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材對應的表面上厚約1．0mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排出多余部分粘接膠。（2）垂直面卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對正，自下向上排氣壓實,要求基層與卷材同時涂膠,厚度均約1．0mm。（3)卷材的損傷疵點應做附加層，附加層卷材應寬出疵點周邊120mm,屋面防水附加層可用水泥膠（配比同防水層粘接膠）滿粘。3、接縫施工(l）接縫方式卷材接縫搭接寬度：長邊接縫為100mm,短邊接縫為120mm.相鄰短邊接縫應錯開1m以上,水平轉角處(墻面與墻面的夾角)接縫距轉角大于0．3m，附加層接縫必須與防水層接縫錯開0．3m以上.采用蓋條方式，蓋條寬度為100mm。（2)接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。（3）屋面防水用水泥膠接縫時,接縫與卷材粘貼可同時進行，兩個粘接面同時涂膠，接縫滿粘，膠層厚度為1．O—1．6mm，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度為0．8—1．0mm，涂刷寬度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現象.（4)用聚酯膠接縫時應在粘接膠固化后進行，具體操作方法:翻起上層卷材，將膠涂在下層卷材上，涂膠應連續均勻，厚度為1．0mm左右，寬度符合規定，涂膠后粘合壓實。翻起時應防止卷材與基層剝離。三、室內樓地面防水工程本工程室內樓地面防水采用高分子防水涂料。（一)原材料要求進場的防水材料抽樣復驗符合下列規定.同一規格、品種的防水涂料，每10t為一批，不足10t按一批進行抽檢，胎體增加材料，每3000m防水涂料檢驗延伸或斷裂延伸率,用定含量、柔性、不透水性和耐熱度，胎體增強材料要檢驗拉力和延伸率，抽檢合格后，方可進場使用。砌筑磚墻、預埋水、電暗管接線盒水管加壓試驗補墻洞及管線槽砌筑磚墻、預埋水、電暗管接線盒水管加壓試驗補墻洞及管線槽墻上彈水平控制線墻面打巴安裝上下水管道堵管道加壓試驗