QRQCTRAINING快速反應質量控制培訓質量部04/15/2005快速反應ISHIKAWA5個為什么FTA紅盒子控制管理PDCA質量自近矩陣周報告紅色的項目報告QRQCVALEO5000評審體系VALEO1000

5axes5個為什么SanGenShugiGROUND

轉變態(tài)度：讓我們清楚認識到：快速反應在日本SanGenShugi

意味著：SAN–意為“3”GEN–意為“真實”或“實際”(“3R”:真實的零件, 真實的地方,事實)SHUGI–意為“思想”SanGenShugi

是一種解決問題的普通的方法。

改變態(tài)度

:SanGenShugi快速反應...應用“Genjitsu”意為要真實，不是空想的.“Genba”意為要去現場去發(fā)現問題的根本原因.“Genbutsu”是指真實的零件和處理不合格問題的方法.最優(yōu)先的一種方法是“紅盒子”控制,就是說關注于缺陷品或者拒絕品來發(fā)現根本原因，來了解哪些是正常工作，哪些沒有正常工作.我們必須根據不合格品來學習怎么改善和達到全面質量。我只用兩個方法：我的眼睛的和我的腿。有很多都是我要去了解，去判斷，去考慮，去決定。這就是“SanGenShugi”的基礎。

(KazuoKawashima,ValeoGroupQualityDirector ValeoInfo,June,2002)

ChangeATTITUDE:SanGenShugi快速反應三線主義SANGENSHUGI理解真正的含義1.真實的地方(GEMBA)真實的地方在哪里？

2.真實的零件(GENBUTSU)什么是真實的零件？3.真實的數據(GEN-JITSU)什么是真實的數據？快速反應

理解新PDCAPDCA不是工具:它適用于任何領域MINDSET

法雷奧將它用于我們的文化，使之更具有邏輯性快速反應當一個問題發(fā)生時，首先要做的是保護供應商的立即行動。為了實現這個目標,我們用快速反應PDCA

“快速反應”PDCA快速反應PDCA路標24小時之內的臨時措施必須有100%的回復5天之內必須對PDCA中的D有100%的回復10天之內必須對PDCA中的A有100%的回復快速反應“快速反應”PDCA說明事故牽頭人的姓名和職位參與此事故人員的姓名和職位說明標明事故產生的來源盡可能詳細地描述問題，輸入問題發(fā)生的地方輸入受到影響的客戶和客戶的聯(lián)系人說明相關的車型如果可能，輸入問題相關的供應商代碼、缺陷等如果事故涉及到安全和法規(guī)，則選中相關的“Y”，否則選中相關的“N”快速反應“快速反應”PDCA一個詳細的說明有助于發(fā)現根本原因和正確行動的執(zhí)行盡可能詳細地描述問題，用5W+2H來完成快速反應用數據說明

發(fā)生了什么?為什么是個問題?

什么時候發(fā)生的?誰發(fā)現的?哪里發(fā)現的?怎么發(fā)現的?多少?誰發(fā)現了它?(客戶：法雷奧)問題是什么?有多少個？價值多少？怎么發(fā)現它的?(提供測量)為什么發(fā)生了?哪里發(fā)現它?(在工廠內和/或在客戶端)什么時候發(fā)生的?(日期，時間，頻率)根據以下問題的答案來全面了解這個事故:5W+2H快速反應“快速反應”PDCA輸入問題的測量數據，這是客戶端的數據插入缺陷件的照片或圖片快速反應“快速反應”PDCA輸入在客戶端，運輸過程，物流倉庫和/或法雷奧工廠分檢的結果.寫明不合格品的數量和分檢的數量。為了可追溯，確保不合格品是輪班分檢.輸入包裝好的產品發(fā)貨到客戶的日期將不合格品的數量除分檢數量得到缺陷數輸入每個活動的分檢數據，誰進行分檢，作了什么樣的標記顯示零件是合格零件輸入影響生產的日期，從開始到結束輸入客戶生產線和法雷奧生產線里不合格品和合格品的數據快速反應“快速反應”PDCA輸入每個班的數據，顯示出分檢的結果填入與質量相關的注釋(如某個班的某個人沒有接受培訓)快速反應“快速反應”PDCA決定采取什么臨時措施來保證安全交貨，包括在哪里采取行動，完成日期和誰負責完成決定采取什么行動來檢查客戶生產線，說明在哪里采取行動，完成日期和誰負責完成工廠負責人和APU負責人及質量負責人必須完成確認快速反應“快速反應”PDCA在這里可以輸入客戶關于臨時措施的評價，可以檢查客戶對此行動是否滿意，客戶是否受到了保護快速反應快速反應PDCA是第一步快速回復。第二步是了解問題的根本原因并解決它，為此，我們要進行分析PDCAPDCA–P階段快速反應“分析”PDCA我們要確定下一步做什么，這是一個在問題解決小組內部的行動計劃，目的是將決議組織起來。對于任何一種分類，輸入什么時候采取行動和誰負責保證完成行動。快速反應在采取臨時的隔離措施后，下一步是確定問題的根本原因。我們首先要通過原因分析樹觀察標準和實際數據PDCA–P階段快速反應原因分析樹(FTA)

工具為了確定潛在的原因，需要用到一個邏輯方法FTA：原因樹分析(來自于原因樹分析的差異)快速反應原因樹分析(FTA)

工具因素:

工藝/生產/設計失效模式分析已經由控制計劃所決定，決定性的因素有產生問題的潛在性，所以就要用4M方法(材料，工藝，人員和機器)來考慮.控制點:

如果有一個測量或者驗證因素的控制點，就要檢查和涉及到這個點

標準:

可行的標準是什么，這些都來自于控制計劃，失效模式分析，技術說明…等。如果這些標準都是可以檢測的會更好，檢查標準是否清楚，是否是最新狀態(tài)的。真實數據:

這是直接來自于對不合格品和工藝測量的真實數據，我們用

SanGenShugi

來檢查，這就需要將不合格品與合格品，實際與標準來進行比較。

當問題發(fā)生時就要進行測量?？焖俜磻?

缺陷品所用原料和零件相關的因素工藝:

工藝和制造或運輸方式相關的因素，當然也包括工藝條件。由此來，?

工藝

?也可以包括環(huán)境和測量，如果需要，可以增加第5個M，第6個M。人員:

做此工作的人員的相關因素，如培訓，通訊條件。機器:

機器性能，防差錯裝置和軟件等相關的因素。

原因樹分析(FTA)

工具快速反應原因分析樹(FTA)

工具決定

這是所有來自于觀察及比較真實數據與標準之間差異得出的結論跟蹤觀察標準:這是正確的標準?清楚嗎?質量: 有無差異或偏差？判斷可以為：:0:沒有差異X:與標準對比有差異△:有疑問

(沒有差異，但是有一個特別突出值)快速反應原因分析樹(FTA)

工具2.確定控制點3.確認標準(技術說明，公差數據等)5.將真實數據及測量值與標準對比如果真實數據與標準之間有差異，我們將這個因素作為潛在原因，這就需要用5個為什么來分析1.根據4M方法來確定主要的和次要的因素為什么問題會發(fā)生？4.基于SanGenShugi的原則來檢查真實數據和標準，快速反應“分析”PDCA:5個為什么

對原因樹分析中為“X”的每一項,都要問5次為什么并且驗證每一次行動直到你找到真正的原因-保證你的數據得到確認!根據這一點，我們確定為什么問題會發(fā)生快速反應“分析”PDCA:5個為什么

如果真實數據與標準之間有差異，我們將這個因素作為潛在原因，這就需要用5個為什么來分析為什么這個問題沒有被發(fā)現?快速反應“分析”PDCA:5個為什么

對原因樹分析中為“X”的每一項,都要問5次為什么并且驗證每一次行動直到你找到真正的原因-保證你的數據得到確認!我們用同樣的方法來確定為什么這個問題沒有被發(fā)現。快速反應

如果真正的原因已被確認且經過驗證，我們就要開始確定解決方案。PDCA–P階段快速反應現在解決方案已確定，重要的是我們采取步驟去充分執(zhí)行它們。PDCA–D階段快速反應“分析”PDCA對每個已確定的根本原因，要決定采取什么行動去阻止它的重復發(fā)生，它們如何完成，誰負責保證它的完成，計劃完成的日期和實際完成的日期必須在5天之內。對每個確定的根本原因，要決定采取什么行動來糾正未發(fā)現問題，它們如何完成，誰負責保證它們的完成，計劃完成的日期和實際完成的日期必須在5天之內快速反應PDCA–

C階段在執(zhí)行分析PDCA中決定的臨時措施之后，我們要檢查來看我們的行動時否合適。快速反應“分析”PDCA在這里將行動效率與目標進行對比，制成表格我們用與QRQC會議所用的檢查清單來測試我們行動的結果，APU質量人員必須檢查指出的所有點(包括每個班的)?？焖俜磻狿DCA–

A階段快速反應在這里說明新標準和修改現有標準，來反映已經執(zhí)行的行動。PDCA–

A階段快速反應推廣此措施到：工廠的類似生產線同部門，同分部的其它現場客戶的其他現場PDCA–

A階段快速反應“分析”PDCA檢查哪種標準需要改進和/或修改，決定預計完成的日期，已經完成的日期，誰負責完成這個任務檢查是或者否，列出同類生產線/產品可能出現相同問題的清單，那樣你就可以采取相同的措施來糾正或預防問題的發(fā)生檢查是或者否，決定你的公司或分部是否接受避免問題潛在發(fā)生的信息，還有相同客戶里其他現場是否受到影響快速反應“分析”PDCA檢查哪種標準需要改進和/或修改，決定預計完成的日期，已經完成的日期，誰負責完成這個任務檢查是或者否，列出同類生產線/產品可能出現相同問題的清單，那樣你就可以采取相同的措施來糾正或預防問題的發(fā)生檢查是或者否，決定你的公司或分部是否接受避免問題潛在發(fā)生的信息，還有相同客戶里其他現場是否受到影響快速反應一旦采取改進行動，工藝控制就要更新，還要對所有相關的人員進行培訓，我們必須改進工藝來關閉PDCA。PDCA–

A階段快速反應“分析”PDCA輸入問題關閉的日期快速反應我們要很謹慎地來解決好問題，不能認為第一步結果就是成功!我們要考慮在完全關閉問題前采取更多的測量