1柔性金屬加熱膜GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性GB/T2423.22環境試驗第2部分:試驗方法試驗N:溫度GB/T2423.3環境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒GB/T2792膠粘帶剝離強度的試驗GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽GB/T6329膠粘劑對接接頭拉伸強度的GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和體產品根據絕緣層材質的不同，可分為PI加熱膜和硅膠加熱膜推薦安全功率密度/（W/cm:）2———— 3PI加熱膜：經試驗后，加熱膜阻值、絕緣電阻、絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端PI加熱膜：經試驗后，加熱膜阻值、絕緣電阻、絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端PI加熱膜：經試驗后，加熱膜阻值、絕緣電阻、絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端PI加熱膜：經試驗后，膜片不起鼓分層，絕緣電阻、絕緣耐壓檢測仍符合6.5的要PI加熱膜：經試驗后，金屬絲無斷路，絕緣電阻、絕緣耐壓檢測仍符合6.5的要求。硅膠加熱膜：經試驗后，外觀無明顯損傷，加絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端硅膠加熱膜：經試驗后，外觀無明顯損傷，加絕緣耐壓檢測、單根導線焊接拉力和單根導線端6.16.1PI加熱膜：經試驗后，加熱膜阻產品的阻燃性能應符合水平HB、垂直V-4a)環境溫度23±2）℃;b)濕度50%±5%）RH。a)將樣品放置在試驗環境中40h后，使用電子分析天平測試樣品表觀質b)浸入液體中，測出表觀質量，計算相對密度；c)計算（體積法）按公示（1）和公示（2···················································a)準備5PCS護套端子并編號，每個護套上c)記錄端子從護套中拔出所需要的力，并拍照5b)將樣品固定在夾具上，在軸向方向上以50mm/min的均勻速度施加力，測試端子從壓接位置b)分別測量并記錄式樣的溫度、無焊接部分長度及導線電阻；a)將端子固定在不導電的工作面上，沿端子中心線對插端子，并確保有效插入深度大于1mm；c)用步驟b）中確定的試驗電流，測量并記e)調節電源至步驟b）中規定的電流值至少f)測量并記錄電壓降。達到熱平衡后測量待測導體的電壓降，接觸電阻為端子電壓降與試驗電6b)在（23±2）℃的環境條件下，使用低阻抗測試儀測量加熱膜電阻，測試時間2a)任意取5片加熱膜試樣，并對其進行連續性，統一性編號；b)施加70N力，將加熱膜壓合在導電泡棉之間，用絕緣檢測儀在加熱膜導線a)任意取5片加熱膜試樣，并對其進行連續性，統一性編號；b)將試樣放置在溫度為（23±2）℃、相對濕度為（93%±5%）RH、氣壓為86kPa～106kPa的d)將加熱膜平放在測試治具內并蓋上測試蓋，鎖上鎖扣，點擊測試儀器上綠色按鈕，測試時間b)試驗參數設置：2700VDC/電流≤1mA，1min，無擊穿或閃絡現象；將5PCS樣品放置在恒溫恒濕試驗箱中，設定-40℃度靜置至溫箱溫度達到（-40±1）℃,持續將5片試樣放入溫度（150±2）℃環境溫箱，避免接觸溫箱壁；每隔400h取出，常溫下測量并7c)加熱膜懸空固定，表面均勻布置5處感溫線，采集表面溫度，以通電48h停止加熱，冷卻至室溫后拍照記b)額定電壓為40.26V、額定功率為204W、額定電流為5.07A，測試電流為5.584A；c)布置5處溫度傳感器，兩個布置在端部加熱區域，一個布置在中間加熱區域，另外2個均勻布置于其余加熱區塊上，持續通測試電流直至加熱膜出現金屬絲燒斷或測試時長達到2hV，通電10min，斷電10min，循環2000次，使用溫度測試儀測量表面溫度沿X、Y、Z三個方向，將測試對象從1m的高度處自由跌落到水泥地面上每個方向跌b)將試樣放置于鹽霧試驗箱；c)實驗介質：腐蝕溶液為5%濃度的氯化鈉，pH值為6.5～7.2；實驗箱溫度為（35±2）℃;鹽霧沉降率為（1.5±0.5）mL/（80cm2?h測試時間為96h。88.3.2出廠檢驗項目包括本標準中的外觀、尺寸及公差、絕緣電阻和絕緣耐壓檢測。81223345678注：26件以下應全數檢樣本中發現不合格數小于等于表1規定的合格判定數(Ac)，則判定a)新產品試制鑒定；b)正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量；c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；8.4.2型式檢驗項目包括要求中的全部8.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求。倍重新抽取樣品進行復檢，復檢后，若全部符合本標準要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。9標志、包