工廠實習總結

篇一：工廠實習工作總結

工廠實習工作總結

在七日有限企業(yè)經歷三個月的工作實習已經結束了，在這三個月里，我和企業(yè)的職員和領導全部相處得很是融洽，大家對我也關心備至，時常給我激勵和幫助。下面，我將實習三個月的工作總結以下：

一、感想和體會

1、態(tài)度決定一切。

工作時一定要一絲不茍，認真仔細，一個職員在企業(yè)的大部分時間全部是在工作的，這就要求她在這段時間內一定要小心謹慎，一絲不茍，不能老是犯錯,有必須一定要檢驗自己的工作結果，以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情，不但順利完成工作任務，工作之余還常常總結經驗教訓，不停提升工作效率，即使工作中我也會犯部分錯誤，受到領導批評，但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹慎小心，提升工作效率。在和大家工作的這段時間里，她們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從她們身上學到了很多自己缺乏的東西。這次生產實習即使說時間比較少，不過卻讓我了解了企業(yè)的企業(yè)文化、生產模式和質量體系管理等經驗，這對我來說是很寶貴的。

2、勤于思索

在工作崗位上一定要勤于思索，不停改善工作方法，提升工作效率.企業(yè)的日常工作全部會比較繁瑣，而且?guī)滋煜聛硪矔容^枯燥，就是需要你多動腦筋，不停地想方設法改善自己的工作方法，提升工作效率，降低工作所需時間

3、不停學習

要不停的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。這會使你的工作愈加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉，對自己業(yè)務所在范圍內的業(yè)務技能也要熟練掌握，這么才算是一位合格的技術人員。

二、工作結果和收獲

在這三個月里，我作為一個質量改進技術人員，認真學習企業(yè)的質量管理步驟，依據(jù)崗位職責的要求，關鍵有以下工作結果及收獲：

1、物料篩選車間篩選工裝的制作

完成的工裝有：遙控器篩選工裝3個，塑封電機篩選工裝4臺，鐵殼電機篩選工裝4臺，電控測試工裝4臺，傳感器篩選工裝1臺，PTC電加熱篩選1臺。在制作過程中，我深刻的感受到，想要做好合理實用的工裝必需了解被測試的物料的質量、工藝和性能這三個方面，依據(jù)我以前的工作經驗，這三個方面我已經掌握，因此我用自己的經驗去做工裝，很快的得到大家的認可。

2、篩選工裝的完善和維護

a、工裝完善方面：工裝制作完成后，為了工裝達成預期的效果，我不停的查看工裝在使用過程中的不足，改進不足之處，力爭工裝在人員使用方面達成舒適、便捷；在工作效率方面達成快速有效。

b、維護方面：加強對工裝使用人員的培訓，讓使用人員不但會使用測試工裝而且還

會處理工裝常見的問題。

3、外機預裝和篩選工裝CTQ的編制

a、外機預裝CTQ編制是以流水線的方法制訂的，全部元器件要依據(jù)工藝文件確定后，在經過自檢、互檢和質量工藝要求來保障產品質量的。分別編制了kFR-23W、kFR-35WG、kFR-72W三種常規(guī)機型。

b、篩選方面的CTQ是針對元器件的外觀和基礎性能，看元器件是否符合質量工藝要求。分別編制了遙控器CTQ、塑封電機CTQ、鐵殼電機CTQ、溫度傳感器CTQ、PTC電加熱CTQ。

4、指導外協(xié)廠的品質改進，分析和改良不良材料跟蹤；

a、對篩選車間統(tǒng)計的日報分析、生產下線分析日報分析

從分析表中能夠看出各廠家物料的質量問題的波動，依據(jù)這個依據(jù)來指導外協(xié)廠家的品質改進，前期塑封電機噪音下線率高，新飛10027遙控器下線率高、鐵殼電機下線率高，我參與了改進和跟蹤，并編制了質量缺點跟蹤表。

b、對預裝生產過程的出現(xiàn)的質量問題分析和改善

前期跟蹤分析預裝門開關電機下線率高的問題，并實施暫時整改方法，利用質量分析---魚骨圖等工具來分析根本原因和直接原因，然后拿出永久的對策，接著實施及驗證對策，最終預防再次發(fā)生或在其它產品上發(fā)生。經過這次改善，讓我了解了企業(yè)的改善步驟。

以上這些工作使我認識到質量改善是無極限的，產品只有更加好，沒有最好。

三、明確崗位職能。

依據(jù)崗位職責的要求，我的關鍵工作及學習任務是：

1、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求經過測試、控制及改善步驟以提升產品質量；

2、負責處理產品生產過程中所出現(xiàn)的質量問題,處理品質異常及品質改進；

3、產品的品質情況跟進,處理用戶投訴并提供處理方法；

4、制訂多種和品質相關的檢驗標準和文件；

5、指導外協(xié)廠的品質改進，分析和改良不良材料。

四、認識個人能力不足。

1、現(xiàn)在在產品的品質情況跟進,處理用戶投訴、品質相關檢驗標準制等方面存在不足，為了讓自己做一個更稱職的人員，一定努力學習并克服多種不足。

2、在和他人打交道方面因為性格等原因，缺乏主動性，不過在質量工作上，要他人接收你的意見，就需要具有良好的溝通能力，一定要主動主動，把溝通作為交流的橋梁。

五、以后自己努力方向

1、學無止境，多種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習多種技術知識，并用于指導實踐。對現(xiàn)今空調制冷行業(yè)來說，變頻空調技術的發(fā)展加速了高能效空調的淘汰步伐，在這方面我要加強自我學習。

2、光說不做，不行。在以后的工作中不停學習知識，經過多看、多學、多練來不停的提升自己的各項技能。從零部件的裝配到整機下線全部的工藝步驟和質量要求全部需要一一掌握，這么才能不停的豐富自己，讓自己不提前被這個競爭劇烈的社會所淘汰

3、不停鍛煉自己的膽識和毅力，提升自己處理實際問題的能力及溝通能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，主動、熱情、細致地的對待每一項工作。

總結人：xx

日期：2021年10月

篇二：大學生車間實習心得

長大需要的過程

——記jit推行辦小許

我，一個初出校門的稚氣學生，從接踵的人群中而來；從擁擠吵雜的機器旁而來；在企業(yè)的土地上成長。

兩年的時間里，在學會中慢慢成長。在這二十四個月里，我拼命地汲取能量，并快速地投射本身的力量。我自認這是我二十幾年來所收割的一個奇遇。部分好友對我這個“奇遇”感到愛好，我也愿意做一次自我分析，回頭體味自己這近千個日夜的悲喜。

我常想，人生，不就是一個成長、突破和衰老的過程嗎？而長大也是不變的定律。在成長的過程中，難免有歡樂，難免會受傷。李敖說的：受傷的時候，能夠逃跑，只是別在逃跑時傷在背上。我不喜愛逃跑，所以，我更習慣對自我人生的運籌帷幄。從大學的校門走出來的一剎那，我告訴自己：我已經在商學院的小塔里蹲了四年，在這個不大但充滿溫馨回想的地方，我已經痛痛快快地養(yǎng)了四年的威武之氣。

威武，加油

2021年3月24日，我進入企業(yè)企業(yè)。現(xiàn)在在jit推行辦justintime,按時生產做精益生產的管理工作，期間取得了部分諸如“企業(yè)青年力量、青春內閣”之類的榮譽。曾經給自己的定位是要做營銷崗位的工作，當初認為，只有這個崗位這才含有挑戰(zhàn)性。實習的時候，我的手里有企業(yè)發(fā)的一本實習手冊，在首頁上就有倪總寫的專題為《生活和理想》一篇。里面具體介紹了倪總不乏艱辛的創(chuàng)業(yè)歷史，其中的一句“擺正心態(tài)、沉下心去，全身心投入到每個工序”去學習，讓我對接下來的工作充滿了勁頭。最終一句“成為企業(yè)，乃至民族家俱界的棟梁。”更是深深地打動了我。

企業(yè)給了我一份未來的崗位計劃，作為一個基礎性的引導，引導我們從基礎的加工作業(yè)開始，熟悉每一個步驟，了解整個家俱的生產過程，這個過程讓我學到了產品是經過怎樣的步驟做出來的，和在制作過程中需要怎樣的設備和怎樣的工藝等等。現(xiàn)在想想，這就是所謂的奠定基礎吧？

在近6個月的實習時間里，我在工作過的崗位關鍵有：軟體廠座椅裁剪工序組、成型二組，沙發(fā)成型組裝和包裝工序；實木廠涂層組裝和包裝工序；板式廠文件柜試裝組臺面組；客服上門安裝的作業(yè)。

經過這段時間的實習，使我在現(xiàn)在日常精益生產的管理過程中，善于發(fā)覺問題，處理問題。

學習，融入

剛剛開始在車間里實習，我們這些剛畢業(yè)的大學生，完全沒有了用武之地，我卻連個釘槍全部拿不好。看著車間流水線上擁有多年經驗豐富的老師傅們，麻利地操作著，甚是羨慕。好在，我學習和接收得全部很快，多年積累的學習能力及基礎知識也派上了用場。一段時期內，我和師傅們在一起工作，她們不停的給我們加油打氣！車間也成了一個新老企業(yè)人的融合的平臺。

記得剛被分配在軟體廠座椅裁剪組的時候，我以為已經很早到車間了，就看到工大家已經齊刷刷地站著在開早會了，我有點不知所措地站在旁邊：一來以為遲到挺不好意思的，二來也以為自己尤其的另類，沒有融入這個班組里面來。大家看著我的時候，以為有一個異樣的眼光。當初忽然一下子明白了，我假如要同她們一起工作學習的話，必需根據(jù)一樣的上下班規(guī)章制度來，并遵守生產線的紀律。我慢慢養(yǎng)成了早到的習慣。今后以后，我再也沒有遲到過。以至于以后進入部門我也有了一個嚴格的自律要求。

在安排到成型二組的時候，我所在的崗位是組裝工序。軟體廠采取的是流水線加工作業(yè)的方法，我在這里實習的時候，所做的工作就是作為一名組裝工。

初到自己組裝產品的崗位，崗位上有很多不一樣規(guī)格的螺絲配件。出了學校大門，第一次

一下子同時接觸這些螺絲配件的時候，自己還以為挺迷茫的。我常在想，這么的部分螺絲什么時候會用到，能夠用到哪些產品上？在我思索這個問題的時候，我的代訓余師傅就已經把一把電動風批放到了我的面前。我要開始學習組裝產品了！

是的，可能我還多少帶著知識分子方法的去思索部分為何的時候，實習告訴我，停下思索，要以實踐和行動去驗證這些是什么，它有什么作用。

實習期間的一天，倪總和實木涂層制造部的郭經理，一大早就到來到車間，在流水線上認真地觀看推柜的組裝過程，并討論推柜組裝工藝的改進問題，我當初也在該組參與推柜組裝的學習，倪總對我們這幾位在這里學習的新企業(yè)人語重心長地說：“別看推柜的組裝相對比較簡單，但里面還是有大學問的，把簡單的事情做好而且長時間堅持做下去就不簡單。把簡單的事情做好就是一件不簡單的事。”

這普一般通不經意的一句話對我的鼓舞很大，在我在防火板安裝組實習的時候，一直鼓舞著我，那當初我是怎樣的一個工作狀態(tài)呢？我天天就是一個錘子，一雙手套，一盒塑料頭，從上班就開始敲，直到一天結束。就這么，我機械化地連續(xù)敲了13天，天天全部汗流浹背，而且敲破了兩雙手套。現(xiàn)在想來，塑料頭式板式家俱里連接板件的主要組成配件之一，而且塑料頭的所在的部分孔位和規(guī)格，全部是技術關鍵的點。上到車間里面，打孔組是板式家俱的一道關鍵的工序。假如沒有這13天的敲塑料頭的經歷，我就沒有這么對板式家俱關鍵工序一個清楚的認識。做簡單的事，做不平凡的事。

塞翁失馬，焉知非福

實習結束后，我沒進入營銷部，而是來到了jit精益生產部門，負責日常工廠6s現(xiàn)場管理的工作。當初還彷徨了一段時間，但現(xiàn)在想來，真是“塞翁失馬，焉知非福”啊。2021年的10月到2021年的4月，是企業(yè)精益生產品質課題導入的階段。我跟隨教導老師一起學習怎樣利用pdca的思維模式處理生產中品責問題，深入熟悉、學習精益生產的知識。在參加部門精益生產的導入工作中，整理近6個月的品質課題導入期間的步驟教案，并作備份，以備后續(xù)課題工作的開展，作為指導，規(guī)范制造部工作的步驟，書面材料及整體思緒清楚且全方面，得到了領導的一致好評。

以后，參與了屏風制造部尺寸不良品質大課題的開展工作，在其中擔任課題小組的關鍵組員之一。參與作業(yè)現(xiàn)場調查4次，參與問題點改進，和推進看板的制作、參與其它5個品質課題的頭腦風暴開展，后續(xù)先行改進確實認，和最終的總結工作。該品質課題在企業(yè)第三屆精益生產發(fā)表大會上，取得了焦點課題成效獎第一名，得到了企業(yè)領導的授予最好課題的榮譽。

經過一段時間的歷練，我已經真正地找到了我自己。2021年8月到2021年11月，我跟隨劉建堂老師負責制造車間現(xiàn)場6s評分活動的計劃和月工作計劃的開展、組織、協(xié)調、管理，和后續(xù)工作的6s現(xiàn)場的每個月數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。在海寧工廠投入使用后，劉老師被派往海寧負責那里的jit推行工作，蕭山工廠的工作則由我獨自負擔，即使沒有前輩的指導，內心多少會有些茫然，但因為有了車間實習期的磨礪，工作擔子落到肩上以后，我沒有絲毫的慌張，在整個過程我全部時刻激勵自己承接下來。感謝實習的歷練，讓我進入部門工作依舊能夠戒躁戒躁，不停進取。

現(xiàn)在，我組織開展亮點改進的評審工作進行得井井有條，每個月有我來計劃和組織6s的評選活動。工作中已經有了小小的成就，讓我有了更大的愉快、夢想和追求！

生活，感悟

人生，就是個哲學的命題。對于我，這個命題似乎不是問題，因為我天天全部很愿意地躍進它的陷阱然后再爬出來。

現(xiàn)在，我的日常工作內容里，常常會帶部分用戶到生產一線參觀。用戶在參觀的時候，也常會問很多相關產品方面的問題。比如：什么是意皮，怎么區(qū)分pu皮、西皮、仿皮等？此

時，我在軟體廠裁剪組學習的知識就有了用武之地了。當初在裁剪組的學習時，我天天作業(yè)的內容就是同皮革布打交道，區(qū)分麻絨、仿皮、pu皮、真皮只是小菜一碟。所以，我在用戶問完的第一時間正確地教她們怎樣區(qū)分皮類，并將各類皮質的特點全部作了簡單的介紹。用戶在驚訝的同時，全部用贊賞的眼光看著我。此時，我又開始窮折騰自己的思想了——外界的任何物事全部能很輕易地俘獲我并奴役我的心情。但我想，那不是奴役，而是我的思想太過歡欣踴躍。

在實習的過程中，了解了我們的作業(yè)現(xiàn)場，這么我就知道在帶用戶參觀的時候，那些是能夠靠近的作業(yè)區(qū)，那些不能夠靠近，這么就便于用戶能愈加正確的感知我們的工作環(huán)境，作業(yè)的產品，還有就是讓用戶切身體會到了，我們的產品是經過怎樣的工藝過程做出來的，每次參觀完后，用戶全部流連忘返，十分期待再參觀一遍工廠，期望愈加零距離地接觸產品。現(xiàn)在，伴隨工作的深入開展，用戶還會提部分其它多種多樣的問題，比如：我們的海綿全部是怎樣的，她們有怎樣的區(qū)分？逐步地，我也發(fā)覺了實習生活的所學還遠遠不夠，激勵著我接下來，在工作過程中再每個工序組去接觸和學習的生產的知識。

生活不能重來，我珍愛曾經的日子；生活沒有假如，假如等等的假設是逃避現(xiàn)實的幻想虛構；我感謝實習的生活，并感謝它從中教會給我的東西。生活是需要用主動，進取的精神和平淡知足的心態(tài)去面正確。篇二：大學生下工廠實踐匯報

時間：2021年4月9日――4月14日

地點：山東省臨沂市蘭山學生用具印刷廠

這次能有機會去工廠實習，我感到很榮幸。即使只有短短不到一個禮拜的時間，不過在這段時間里，對于部分日常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的部分總結和心得體會。在以后開展本身的工作，和在對用戶的溝通應對上，期望能有所借鑒。

一、工廠的總體規(guī)模水平

山東省臨沂市蘭山學生用具印刷廠在山東省臨沂市蘭山區(qū)，占地600平米，職員60多人。近十多年的制造歷史已經發(fā)展成一家俱有專業(yè)規(guī)模的印刷品教授，在臨沂印刷業(yè)發(fā)達的地域也小有名氣。

走進廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。即使是我國的制造廠家，不過，到了車間，看過那些優(yōu)秀的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到當代化的管理。作為印刷產品的制造廠，部分諸如紙屑的飛揚，機器的喧囂和混合著的顏料味汽油味等問題，全部是難免存在的，不過工廠已經把這些全部盡可能的降低到最低程度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，而且全部會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人全部會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這么的自覺整理也是工廠之因此能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

二、學習過程

以下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，關鍵學習到的部分知識和由此得到的部分心得。

一顏料的選取

工廠最常見的顏料全部是現(xiàn)在世界范圍內比較優(yōu)秀的，大多全部是從國外進口，這也就是為何本公司的報價要比我國相同廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

傳統(tǒng)顏料也是常見的材質之一。本公司很多產品也全部能夠選取傳統(tǒng)顏料來達成印刷的效果。對于部分想節(jié)約成本的用戶來說能夠推薦一用。

這些常規(guī)顏料在倉庫里全部備有一定數(shù)量的庫存，其它的顏料也有備量，不過通常全部要盡可能推薦選取常規(guī)顏料除非用戶定購的產品數(shù)量龐大值得工廠采購另外部分昂貴的顏料，這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等全部會有所幫助。

二加工方面

工廠所采取的機器全部比較優(yōu)秀，通常來說全部是機器自動操作，比如大型自動印刷機等。因此，只要操作適當，人員安排合理，通常全部能產生較高的效率通常來說，全部需要熟練人工。

即使說工廠對于大多數(shù)的印刷產品全部能生產，不過以后在和用戶溝經過程中，在盡可能滿足用戶要求的同時，還要盡可能站在工廠的立場上考慮。比如，能夠向用戶推薦部分外形相同，不過做法簡單，結構清楚的樣品。這對于工廠來說不僅能夠降低成本，而且還能夠提升效率。

三取得知識

在為期靠近一個禮拜的實踐中，我們學到了很多相關印刷的東西，現(xiàn)總結以下。

1、彩印的知識。

通常的彩印店所用的打印機有兩種，一個是墨粉激光打印機，一個是墨水打

印機，全部是打印機配套所用墨料。好的點的機器會有8色，經過相互撞色出來的彩色。不過印刷在書刊或是包裝上的顏料，是專業(yè)的印刷油墨，通常是四色墨，需要印版來進行轉印，是一層層印刷出來的，效果是不一樣的。區(qū)分除了質量不

一樣，價格也不一樣。印刷機的墨水要廉價得多。不過前后不能通用的。

2、顏料三原色和印刷三原色是不是一樣的？

答案是不一樣，從理論上說她們應該是一樣的，不過一旦要實際印刷，就要

包括到材料的問題了，因此說不僅名稱不一樣這個原因就不討論了實際的材質也不盡相同。

所謂的3原色是美術色彩理論上的概念名詞而已。到底那些才是各個領域實

際應用的三原色呢，這個就是實踐部分了，到底應用什么樣材質的顏料。我們不難了解，一樣的稿子，不一樣的印刷工廠，不一樣打印機，最終效果全部是不一樣

的，當然有些人員的微操差異，不過，有一點是肯定的，各個企業(yè)的色譜標準實施的是不全一樣的因此，總而言之，理論只是實踐的指導，多種實現(xiàn)理論的方法是不盡相同的，這就出現(xiàn)了顏料材質這個學問了。從工藝科技的發(fā)展中，人類得以不停更新材料，我們現(xiàn)在只會說，品紅、洋紅，黃這些名稱而已，而她們背后

全部是保密的顏料配方，這直接造成了顏料的鮮艷程度飽和度，和透明度這直接關系到了色彩完全混合模式下的中間色是否鮮艷純凈這個問題其實就是顏色的理論名稱和顏色的實際材質而已了，即便我們說得黃，檸檬黃，鎘黃，鵝黃呢；青群青、花青、中國顏料里的4青；品紅、洋紅、玫瑰紅呢？其實這里有很多的顏料是不能應用于印刷的，比如在三原色里的藍，應該是更靠近于標稱‘湖藍’的顏料，不過它，及為不透明，因此根本不被采取，因此選擇的透明度極好的群

青或化學替換品了或靛藍了，而你我所知道的也只是藍，或是青這么的名詞了。

3、印刷機械初步認知。當代印刷機通常由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成。它在工作時先

將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其它承印物上，從而復制出和印版相同的印刷品。

印刷術最早創(chuàng)造于中國，自九世紀起印本書籍已在中國出現(xiàn)，隨即中國創(chuàng)造的印刷術傳到世界各國。印刷機的創(chuàng)造和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳輸含有主要作用。

1439年，德國的谷滕堡制造出木制凸版印刷機，這種垂直螺旋式手扳印

刷機即使結構簡單，但卻沿用了300年之久；1812年，德國的柯尼希制成第一臺圓壓平凸版印刷機；1847年，美國的霍伊創(chuàng)造輪轉印刷機；1900年，制成六色輪轉印刷機；1904年，美國的魯貝爾創(chuàng)造膠版印刷機。

二十世紀50年代以前，傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位。

印刷機的發(fā)展也以凸版印刷機為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強度高、生產周期長和污染環(huán)境的缺點。從60年代起，含有周期短、生產率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發(fā)展，鉛合金凸版印刷逐步被平版膠印印刷所替代。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發(fā)展。

印刷機按印版形式分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機；安裝版和壓印結

構分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。世界印刷機械自20世紀80年代以來取得了較大的發(fā)展。20多年來，印刷機械的發(fā)展經歷了三個階段。

第一階段是20世紀80年代初至90年代早期，這一階段是膠印印刷工藝發(fā)

展的鼎盛時期.這一時期的單張紙膠印機最大印刷速度為10000印/小時。一臺四色印刷機印刷前的預調整準備時間通常為2小時左右。印刷機自動控制關鍵集中于自動結紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調整和套準遙控等方面。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎全部還含有四色機的制造能力，多數(shù)制造商全部能夠制造紙張翻轉機構，進行雙面印刷。

第二階段是20世紀90年代初至20世紀末。進入20世紀90年代，以單張紙膠印機為標志，國際上印刷機械制造水平向前前進了一大步。和第一階段的機型相比，新一代機型的速度深入提升，由10000印/小時提升到

15000印/小時，印前預調整時間也由第一階段的2小時左右大大縮短為15分鐘左右。機器的自動化水平和生產效率也大大提升。

進入二十一世紀以來印刷機械迎來第三個發(fā)展階段。現(xiàn)在，單張紙膠印機的某

些機型能夠達成17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機最大印刷速度的提升，而是經過信息技術的應用，深入縮短印前準備時間和更換活件的時間追求更高生產效率。

4、有關健康問題。

現(xiàn)在外面通常海德堡平張紙機使用的全部是氧化結膜型油墨，油墨的成份由色

料，連結劑，填充劑，助劑，調墨油等組成。若不是直接吸入，那對人體的傷害不能說沒有，不過相當?shù)募毼?/p>

什么情況會造成直接吸入油墨呢？飛墨，造成飛墨的原因大致兩點1·油墨附著里差造成其在膠輥上高速運轉時飛離膠輥油墨乳化也可能造成附著力降低2

超高速印刷~商業(yè)輪轉或報業(yè)輪轉這些機型全部屬于超高速印刷機型速度每小時3w—8wb不等)~因為離心力的作用~使其油墨飛離膠輥當然飛墨肉眼

是看不見的因為及其細微基礎處于漂浮狀態(tài)~但吸入過多。。印刷機上的化學用具還有汽油，異丙醇，潤版液，潔版液，修版液等等。因此在實習時，我們全部被要求像正式工作人員那樣，穿上工作服，戴好口罩。

三、心得體會

六天的時間一轉眼就過去了，我們經歷了，走過了，收獲了。這短短的幾天將成為我心底最美好的回想。坐在這里寫心得的時候，這次下工廠已經結束了，但發(fā)生過的情形卻不時地想起。我要感謝那些陪我共同度過的同學，是她們給了我共患難的經歷；我要感謝陪我們下工廠的工人和領導，謝謝你們對我的指導和幫助。同時也真誠地期望蘭山學生印刷廠越辦越紅火。

篇三：大學生生產實習總結

生產實習總結

3

為期兩周的生產實習結束了。這段時間以來，我們經歷了很多，學到了很多，一樣也領悟了很多。俗話說實踐是檢驗真理的唯一標準。我們生活學習全部在，接觸的是書本是公式，極少有機會接觸工廠的產品和生產步驟，我甚至曾一直以為我們的課程目標性不強。但經過這半個月的生產實習，我的這些錯誤看法全部改變了。書本上的知識是基礎是保障，沒這些知識理論公式的支持在工作崗位上會很迷茫會不知所措的去探索，結果還只是一知半解。

一、實習單位基礎情況：

我們是在中航工業(yè)哈爾濱東安發(fā)動機廠實習的，是和我們專業(yè)相對口的單位。東安始建于1948年，是建國早期156個關鍵建設項目之一，該工廠關鍵致力于中小型航空發(fā)動機、直升機減速傳動系統(tǒng)、飛機附件傳動系統(tǒng)、工業(yè)燃氣輪機發(fā)電機組等產品的研制和生產，經過了60年的成長，東安走出了一條從修理、仿制到自主研發(fā)生產、廣泛開展過季合作的發(fā)展之路，也發(fā)明了很多的第一，為中航工業(yè)、國防建設、國民經濟建設做出了重大貢獻，能在這么的單位進行實習我們也全部感到很的榮幸。

二、實習過程：

在實習的先前幾天先是由幾位老師給大家進行入廠，廠規(guī)廠紀、保密教育和人才政策和企業(yè)文化；隨即我們開始進入廠區(qū)逐步了解東安，其間，從參觀展館再到進入多個經典的車間，經過前幾天的實習我深刻地體會到了東安的文化，整齊計劃的廠房寬大明亮的車間，工廠在6S管理理念下為職員發(fā)明了一個高效的工作環(huán)境，也為國家發(fā)明了一個高水平的航空企業(yè)，環(huán)境對人的影響是巨大的，主動的環(huán)境也能催人奮進，同時，工廠在活躍大家主動性的同時也不失嚴厲的作風，因為是國家關鍵的保密單位，保密要求到處可見，也給我們留下了深刻的印象，從主管到工人師傅全部認真地落實保密條例，不能對我們說的她們會直接說明，我們也很的了解。

隨即幾天我們分別在508總裝車間、設計所、和510試車車間分組定點實習。在這三處的定點實習能夠說是收獲頗豐，就以508說，在學校的《航空發(fā)動機結構》課上學的知識基礎全部是紙上談兵，只看到了二維的圖紙，對于結構的了解還沒有那么深刻，在車間的實習不但把我原來沒搞清楚的知識點搞清楚了，而且而鞏固了學過的知識，看到自己在書上學過的知識全部是有應用的地方，也大大地鼓

舞了我們學習的熱情，見到了又彎又扭的葉片，增強了立體的感覺，而不但僅是紙上的葉形；給我留下印象最深的就是在總裝車間看到的Wj5A1的渦輪盤間的裝配，三級渦輪之間采取的是長螺栓連接，即使課堂上老師講了這種采取周向分布的螺栓將渦輪盤串起來，但對于襯套定距，摩擦傳扭等結構原理了解的還不算很透徹，真正在車間看到裝配過程后才深入了解了發(fā)動機各部分零部件之間的相互配合關系；另一個在總裝車間還看到書上學過的裝配方法的實際操作，如銷釘采取液氧冷卻后裝入孔內，若不是親眼所見，還真不知熱脹冷縮會有這么大的效果。在試車車間，我們真正經歷了一次試車的過程，轟鳴的聲響把我們帶到了興奮的頂點，裝上螺旋槳的Wj5A1宛如一個龐然大物，滿身插滿了數(shù)據(jù)采集管，在生產車間里，我們全部收起了往日的懶散，各個全部很嚴厲認真的聆聽學習著師傅的教育和每一個細節(jié)。師傅在休息之余，還和我們講起了工廠的見聞，教導我們要珍愛每一個學習的機會，在學校的時光一定要好好把握，一旦出了學校就極難在踏扎實實地學習了。經過對生產車間的觀察學習，使我意識到在工作崗位上一絲不茍的主要，在航空上，任何一個小數(shù)據(jù)的誤差全部可能造成災難性的后果，你自己的一個閃失一個不注意就會造成很嚴重的后果，會影響一個團體的正常工作。

三、實習總結

1.實習體會：

在實習過程中，我充足的了解到理論聯(lián)絡實際的主要性。經過實習，對自己專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對學校所學知識的鞏固和利用。這也使我明白了要不停的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能才能使工作愈加得心應手。一個人要想在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉，不但要學習優(yōu)秀的技術還要學習好基礎知識，同時對自己業(yè)務所在范圍內的業(yè)務技能也要熟練掌握。從這次實習中，我還體會到了實際的工作和書本上的知識是有一定距離的，而且需要深入的學習；同時我也深深地體會到了正確的理論指導的主要，尤其是我們的發(fā)動機行業(yè)，沒有正確的理論指導就只是盲目地試驗空空浪費時間和經費。只有把學到的理論知識和詳細的實踐工作相結合，我們才能更加好的為企業(yè)乃至國家、社會服務。另外，經過這次實習，我了解了我們的發(fā)動機行業(yè)，了解了工作崗位，提前讓我為步入社會最好準備，在實習中的收獲將為以后的深入學習指明了方向，也為以后的工作作很好的指導，幫助我調整學習的側重，完善自己的知識結構，為后