附件1?1:

變電土建工程材料檢測和試驗標準清單

材料類別檢測試驗標準清單計劃表編號備注

樁基檢測（建設單位）

樁基承載力檢測試驗標準清單表0.1.1

樁基類檢測

樁基完整性檢測試驗標準清單表0.L2

原材料檢測試驗清單

混泥土用水檢測試驗標準清單表1.1

水泥檢測試驗標準清單表1.2

粉煤灰檢測試驗標準清單表1.3

粒化島爐礦渣粉檢測試驗標準清單表1.4

砂檢測試驗標準清單表1.5

1、混凝土原材料

卵（碎）石檢測試驗標準清單表1.6

早強劑檢測試驗標準清單表1.7

緩凝劑檢測試驗標準清單表1.8

防凍劑檢測試驗標準清單表1.9

防水劑檢測試驗標準清單表1.10

直徑混凝土用熱軋光圓鋼筋檢測試驗標準清單表2.1

2、鋼筋直徑混凝土用熱軋帶肋鋼筋檢測試驗標準清單表2.2

直徑冷軋帶肋鋼筋檢測試驗標準清單表2.3

鋼結構鋼材檢測試驗標準清單表3.1

直徑高強度螺栓連接副檢測試驗標準清單表3.2

直徑高強螺栓連接摩擦面檢測試驗標準清單表3.3

3、鋼結構構件、

連接件及防火涂焊接材料（焊條）檢測試驗標準清單表3.4

料

焊接材料（焊絲、焊帶）檢測試驗標準清單表3.5

焊接材料（焊劑）檢測試驗標準清單表3.6

防火涂料檢測試驗標準清單表3.7

改性瀝青聚乙烯胎防水卷材檢測試驗標準清單表4.1

4、防水材料聚氨酯防水涂料檢測試驗標準清單表4.2

彈性、塑性改性瀝青聚乙烯胎防水卷材檢測試驗標表4.3

準清單

建筑用硅酮結構密封膠檢測試驗標準清單表4.4

水泥基滲透結晶型防水材料檢測試驗標準清單表4.5

燒結普通磚、燒結多孔磚和多孔砌塊、燒結空心磚

表5.1

和空心砌塊等檢測試驗標準清單

輕集料混凝土小型空心砌塊、混凝土空心磚檢測試

表5.2

驗標準清單

5、磚及磚塊

混凝土實心成檢測試驗標準清單表5.3

蒸壓加氣混凝土砌塊檢測試驗標準清單表5.4

普通混凝土小型空心砌塊檢測試驗標準清單表5.5

飾面人造木板、刨花板、細木工板、膠合板及高、

表6.1

中、低密度纖維板檢測試驗標準清單

室內用花崗巖檢測試驗標準清單表6.2

窟質外墻面磚、地磚檢測試驗標準清單表6.3

6、裝飾裝修材料

建筑涂料檢測試驗標準清單表6.4

水性膠黏劑檢測試驗標準清單表6.5

溶劑型膠黏劑檢測試驗標準清單表6.6

石材彎曲程度檢測試驗標準清單表7.1

建筑幕墻用結構膠檢測試驗標準清單表7.2

7、幕墻材料

石材用密封膠檢測試驗標準清單表7.3

鋁塑復合板檢測試驗標準清單表7.4

建筑外門窗檢測試驗標準清單表8.1

絕熱用擠塑聚笨乙烯泡沫塑料檢測試驗標準清單表8.2

墻體及屋面瓷破膠合劑檢測試驗標準清單表8.3

8、節能材料

耐堿型玻纖維網絡布檢測試驗標準清單表8.4

墻體及屋面保溫板鋼絲網架檢測試驗標準清單表&5

墻體及屋面抹面砂漿、抗裂砂漿檢測試驗標準清單表8.6

施工過程質量檢測試驗清單

士工擊實檢測試驗標準清單表9.1.1

土工壓實檢測試驗標準清單表9.1.2

1、地基與基礎工

基坑支護土釘墻檢測試驗計劃表表

程9.1.3

基坑支護水泥土墻檢測試驗計劃表表9.1.4

基坑支護錨桿、錨索檢測試驗計劃表表9.1.5

建筑物地基檢測試驗標準清單表9.1.6

鋼筋連接、閃光對焊檢測試驗標準消單表9.2.1

電弧焊檢測試驗標準清單表9.2.2

電渣壓力焊檢測試驗標準清單表9.2.3

氣壓焊檢測試驗標準清單表9.2.4

預埋件T型接頭檢測試驗標準清單表9.2.5

鋼筋機械連接檢測試驗標準清單表9.2.6

混凝土配合比設計檢測試驗標準清單表9.2.7

混凝土拌合物性能檢測試驗標準清單表9.2.8

混凝土抗壓強度標養檢測試驗標準清單表9.2.9

混凝土抗滲強度標養檢測試驗標準清單表9.2.10

2、結構工程

混凝土抗凍強度標養檢測試驗標準清單表9.2.11

砌筑砂漿（配合比設計、拌合物、試樣）檢測試驗

表9.2.12

標準清單

鋼結構焊接檢測試驗標準清單表9.2.13

網架節點承載力檢測試驗標準清單表9.2.14

涂料涂層厚度檢測試驗標準清單表9.2.15

混凝土后錨固（植筋?錨檢）現場力學性能檢測試

表9.2.16

驗標準清單

砌體工程植筋錯固力檢測試驗標準清單表9.2.17

灌漿材料檢測試驗標準清單表9.2.18

抹灰砂漿檢測試驗標準清單表9.3.1

3、裝飾裝修

飾面磚粘貼檢測試驗標準清單表9.3.2

保溫板材與基層的黏結強度檢測試驗標準清單表9.4.1

4、建筑節能

外窗現場實體測檢測試驗標準清單表9.4.2

工程實體質量與使用功能檢測試驗清單

結構實體鋼筋混凝土保護層檢測試驗標準清單表10.1.1

結構實體同條件養護試塊檢測試驗標準清單表10.1.2

1、主體結構樓板厚度檢測試驗標準清單表10.1.3

結構混凝土抗壓強度（回彈法、超聲回彈綜合法）

表10.1.4

現場檢測試驗標準清單

結構混凝土抗壓強度（鉆芯法）現場檢測試驗標準

表10.1.5

清單

建筑物沉降觀測現場檢測試驗標準清單表10.1.6

室內空氣質量檢測試驗標準清單表10.2.1

生活給水系統管道使用前水質檢測檢測試驗標準

表10.2.2

2、使用功能清單

樁基完整性檢測試驗標準清單表11.1.2

說明：本附件作為《建設單位樁基類檢測試驗計劃和臺賬》、《變電站土建工

程檢測試驗計劃和臺賬》參考標準，無須編輯。

表0.1.1樁基承載力檢測試驗標準清單

檢驗類別樁基承載力

樁的豎向抗壓、抗拔、抗水平極限承載力等

主要檢測參數

其他檢測參數

取樣地點施工現場

1、試樁：

①當設計有要求或下列情況之一時（設計等級為甲級的樁基；

無相關試樁資料可參考的設計等級為乙級的樁基；地質條件復雜、

基樁施工質量可靠性低的樁基；本地區采用的新型樁或采用新工藝

成樁的樁基），施工前應進行試驗樁檢測并確定單樁極限承載力。

②為設計提供依據的試樁采用相應的靜載試驗方法確定單樁

極限承載力，檢測數量應滿足設計要求，且在同一條件下不少于3

根，當預計工程樁總數小于50根時，檢測數量不應小于2根。

③打入式預制樁有下列要求之一時（控制打樁過程中的樁身

應力；確定沉樁工藝參數；選擇沉樁設備；選擇樁端持力層），應

采用高應變法進行試打樁的打樁過程監測，在相同施工工藝和相近

的地基條件下，試打樁數量不應小于3根。

2、工程樁：

①當符合下列條件之一時（設計等級為甲級的樁基；施工前

取樣規定未按要求進行試樁的工程；施工前進行了單樁靜載試驗，但施工過

程中變更了工藝參數或施工質量出現了異常；地基條件復雜樁施工

質量可靠性低；本地區采用的新型樁或采用新工藝成樁的樁基；施

工過程中產生擠土上浮或偏位的群樁），應采用靜載荷試驗的方法

進行檢驗，工程樁應進場承載力檢驗，對于地基基礎設計等級為甲

級或地質條件復雜、成樁質量可靠性能低的灌注樁，檢驗樁數不應

少于總數的1%,且不應少于3根；當總樁數少于50根時，不應少

于2根。

②預制樁和滿足高應變試用范圍的灌注樁，可采用高應變法

檢測單樁豎向抗壓承載力，檢測數量不宜少于總樁數的5%,且不得

少于5根。

③對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法

檢測單樁豎向抗壓承載力時，可選擇下列方式之一，進行特力層核

驗：

1）采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度，并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢樁

端持力層，檢驗數量不應少于總樁數的10%,且不應少于10根；

2）采用深層平板載荷試驗或巖基平板載荷試驗，檢測數量不應少于

總樁數的1%,且不應少于3根。

《建筑地基基礎工程質量驗收規范》GB50202-2002

質量及取樣引用標準

《建筑基樁檢測基礎規程》JGJ106-2014

備注

表0.L2樁基完整性檢測試驗標準清單

檢驗類別樁基完整性

通過低應變、聲波透射法、鉆芯法、高應變（可同時檢測承載力）

方法判定樁身完整性類別

檢測樁身缺陷及位置（低應變、聲波透射法）

主要檢測參數

檢測樁長、混凝土強度、樁底沉渣厚度等（鉆芯法）

檢測樁身缺陷及位置、分析樁側和樁端土阻力、進行打樁過程監測

（高應變）

其他檢測參數

取樣地點施工現場

1、對設計等級為甲級或地質條件復雜、成樁質量可靠性能低的灌注

樁，拍查數量不應少于總數的30%,且不應少于20根；其他樁基工

程抽槍數量不應少于總數的20%,且不應少于10根：對混凝土預制

樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于

總樁數的10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。

取樣規定2、除符合上款規定外，每個樁下承臺檢測樁數不應少于1根。

3、大直徑嵌巖灌注樁或設計等級為甲級的大直徑灌注樁，應在本條

第1、2款規定的檢測樁數范圍內，按不少于總樁數的10%的比例采

用聲波透射法或鉆芯法檢驗。

4、混凝土灌注樁強度每澆筑50立方米必須有一組試件，小于50

立方米的樁，每根樁必須有一組試件。

《建筑地基基礎工程質量驗收規范》GD5C202-2002

質量及取樣引用標準

《建筑基樁檢測基礎規程》JGJ106-2014

備注

1、混凝土原材料

表1.1混凝土用水檢測試驗標準清單

檢驗類別混凝土用水

1、PH值

2、不溶物含量

3、可溶物含量

4、氯離子含量

主要檢測參數

5、硫酸根離子含量

6、堿含量

7、水泥凝結時間差

8、水泥膠砂強度比

其他檢測參數放射性

1、水質檢驗水樣不得少應于51。測定水泥凝結時間和膠砂強度用水

不得小應小于3L。

2、采集水樣的容器應無污染，容器應用待采集的水樣沖洗三次再灌

裝，并應密封待用。

取樣地點

3、地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集。

4、地下水應在放水沖洗管道后接取，或直接用容器采集。

5、再生水應在取水管道終端接取。

6、混凝土企業洗刷水應沉淀后，在池中距水面100mm以下采集

地表水、地下水、再生水和混凝土企業設備洗刷水在使用前應進行

檢驗，在使用時間，檢驗頻率宜符合下列要求：

1、地表水每6個月檢驗一次。

2、地下水每年檢驗一次。

取樣規定3、再生水每3個月檢驗一次，在質量穩定一年后，可每6個月檢驗

一次。

4、混凝土企業設備洗刷水每3個月檢驗一次，在質量穩定一年后，

可一年檢驗一次。

5、當發現水受到污染和對混凝土性能有影響時，應立即檢驗。

《混凝土用水標準》JGJ63-2006

質量及取樣引用標準《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GE50204-2015

1、采用非堿活性骨料時，可不檢驗堿含量。

2、符合現行國家標準《生活飲用水衛生標準》GB5749要求的飲用

備注水，可不經檢驗直接作為混凝土用水。

3、采用地表水、地下水、再生水作混凝土用水時應進行放射性檢測

4、嚴禁將未經處理的海水用于鋼筋混凝土和預應力混凝土

表1.2水泥檢測試驗標準清單

檢驗類別水泥

1、凝結時間

2、安定性

3、膠砂強度

主要檢測參數4、氧化鎂

5、氯離子

6、堿含量（堿含量低于0.6%的水泥）

7、水化熱（大體積混凝土必測）

1、不溶物

2、三氧化硫

3、燒矢量

4、密度

其他檢測參數

5、比表面積或細度

6、膠砂流動度

7、標準稠度

8、放射性

1、現場水泥庫

取樣地點

2、散裝水泥在散裝容器或輸送設備中取樣

1、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進

行檢查。按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續

進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，

每批抽樣不少于一次。

取樣規定2、取樣應有代表性，可連續取，也可以從20個以上不同部位等量

取樣，總量至少12kge

3、采用堿含量低于0.6%的水泥應做堿含量檢測。

4、大體積混凝土采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥應

檢測水化熱檢測。

《通用硅酸鹽水泥》GD175-2007

《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》

GB20C-2003

《水泥取樣方法》GB/T12573-2008

質量及取樣引用標準

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB/T1346-2011

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GE50204-2015

1、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸

鹽水泥超過一個月）時，應進行復檢，并按復驗結果使用。

2、當進行大體積混凝土施工時，必須進行水化熱檢測。

備注

3、當采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥時，必須進行

水化熱檢測。

4、采用堿含量低于0.6%的水泥應做堿含量檢測。

表1.3粉煤灰檢測試驗標準清單

檢驗類別粉煤灰

1、細度

2、燒矢量

3、需水量比

主要檢測參數

4、三氧化硫含量

5、游離氧化鈣（C類粉煤灰）

6、安定性（C類粉煤灰）

1、比重

2、容重

其他檢測參數3、含水率

4、活性指數

1、現場粉煤灰倉庫。

取樣地點

2、散裝灰可在容器或運送設備中取樣。

1、以連續供應的200t相同等級、相同種類的粉燥灰為一編號。不

足200t按一個編號論，每一編號為一取樣單位。

2、散裝粉煤灰的取樣，應從每批10個以上不同部位取等量樣品，

每份不應少于1.0kg,混合攪拌均勻，用四分法縮取出比試驗需要量

取樣規定約大一倍的試樣量。

3、袋裝粉煤灰的取樣，應從每批中任抽二。袋，從每袋中各取等量

試樣一份，每份不應少于1.0kg,混合攪拌均勻，用四分法縮取出比

試驗需要量約大一倍的試樣量。

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005

《水泥化學分析方法》GB/T176-2008

質量及取樣引用標準《粉煤灰混凝土應用技術規范》GB/T50146-2014

《混凝土質量控制標準》GB/T50146-2011

1、對同一供貨單位，每月測定一次需水量比，每季度測定一次三氧

備注化硫含量。

2、當質量不穩定時，應增加取樣頻次。

表L4粒化高爐礦渣粉檢測試驗標準清單

檢驗類別粒化高爐礦渣粉

1＞比表面積

主要檢測參數2、活性指數

3、流動度比

1、密度

2、氯離子

3、放射性

其他檢測參數4、玻璃體含量

5、含水量

6、三氧化硫

7、燒矢量

1、現場高爐礦渣粉倉庫。

取樣地點

2、散裝灰可在容器或運送設備中取樣。

取樣應有代表性，可連續取樣，也可以在20個部位以上等量取樣，

取樣規定總量至少20kg,試樣應混合均勻，按四分法縮取出比試驗需要量約

大一倍的試樣量。

《用于水泥和混凝.土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2008

質量及取樣引用標準

《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

備注

表1.5砂檢測試驗標準清單

檢驗類別砂

1、顆粒級陪（必檢）

2、含泥量（必檢）

3、泥塊含量（必檢）

4、堅固性

主要檢測參數5、氯離子含量

6、有害物質含量（云母、有機質、輕物質、硫酸鹽、硫化物）

7、貝殼含量（海砂及淡化海砂）

8、石粉含量（人工砂、混合砂）

9、壓碎值指標（人工砂）

1、表現密度

2、含水率

3、吸水率

其他檢測參數4、堿活性

5、放射性

6、堆積密度

7、緊密密度

1、現場砂料篩分場、拌和現場

取樣地點

2、車、船、皮帶運輸機等運輸工具中

1、按砂的同產地、同規格分批驗收，采用大型工具（如火車、貨船

或汽車）運輸的，以400m3或600t為一驗收批，采用小型工具（拖

拉機等）與運輸的，應以200m3或300t為一驗收批，不足上述含量

者，應按一驗收批進行驗收。當砂的質量比較穩定，進料量又較大

時，可以1000t為一驗收批，每檢驗批取彈數量不少于40kg~60kg。

取樣規定2、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分部，取樣前先將取樣部位表

層鏟除，然后從各部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

3、從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器

定時抽取砂4份，組成一組樣品。

4、從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量

的砂8份，組成一組樣品。

《普通混凝土用砂、石質量檢驗方法標準》JGJ52-2006

《海砂混凝土應用技術規范》JGJ206-2010

質量及取樣引用標準《建設用砂》GB/T14684-2011

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

1、若為海砂和淡化海砂，氯離子含量為必檢項目。

2、使用新產源的砂時，要進行全面的質量檢驗。

備注3、對于長期處于濕環境的重要混凝土結構所的砂，應進行堿活性檢

驗。

4、人工砂主要參數可不包括氯離子含量和有害物質含量。

表L6卵（碎）石檢測試驗標準清單

檢驗類別卵（碎）石

1、顆粒配級（必檢）

2、針片狀顆粒含量（必檢）

3、含泥量（必檢）

主要檢測參數

4、泥塊含量（必檢）

5、壓碎值指標

6、堅固性

1、密度

2、含水率

3、吸水率

其他檢測參數4、有害物質含量（有機物、硫化物、硫酸鹽）

5、堿活性

G、放射性

7、巖石抗壓強度

1、現場石子生產場

取樣地點2、現場石子料場

3、車、船、皮帶運輸機等運輸工具中取樣

1、按卵（碎）石的同產地、同規格分批驗收。采用大型工具（如火

車、貨船或汽車）運輸的，以400m3或600t為一驗收批，采用小型

工具［拖拉機等）與運輸的，應以200m3或300t為一驗收批，不足

上述含量者，應按一驗收批進行驗收。當卵（碎）石的質量比較穩

定，進料量又較大時，可以1000t為一驗收批，每檢驗批取樣數量

不少于40kg~60kg?

取樣規定

2、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分荒，取樣前先將取樣部位表

層鏟除，然后從各部位抽取大致等量的石16份，組成一組樣品。

3、從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器

定時抽取石8份，組成一組樣品。

4、從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量

的石16份，組成一組樣品。

《普通混凝土用砂、石質量檢驗方法標準》JGJ52-2006

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

質量及取樣引用標準

《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

《建設用卵石、碎石》GB/T14685-20U

1、使用新產源的石子時，要進行全面的質量檢驗。

2、對于長期處于濕環境的重要混凝土結構所的石，應進行堿活性檢

備注

驗。

3、用于高強混凝土的粗骨料應檢驗巖石的抗壓強度

表1.7早強劑檢測試驗標準清單

檢驗類別早強劑

1、摻外加劑混凝土性能：

1）抗壓強度比

2）凝結時間差

3）收縮率比

主要檢測參數2^勻質性指標：

1）PH值

2）氯離子含量

3）總減量

4）硫酸鈉含量

1、摻外加劑混凝土性能：泌水率比

2、勻質性指標：

1）含固量（液體必測）

其他檢測參數

2）含水率（粉狀必測）

3）密度（液體必測）

4）細度（粉狀必測）

取樣地點現場外加劑倉庫

每50t為一檢驗批，不足50t時也應按一個檢驗批計。

2、每一檢驗批取樣量不應少于0.2t膠凝對■料所需用的減水劑量。

取樣規定3、每一檢驗批取樣應充分混勻，并應分為兩等份，其中一份應按

規定的檢測項目及要求進行檢驗，每檢驗批檢驗不得少于兩次；

另一份應密封留樣保存半年，有疑問時，應進行對比檢驗。

《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013

質量及取樣引用標準《混凝土外加劑》GB8076-2008

《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

檢驗含有硫制酸鹽、甲酸鹽等早強劑的氯離子含量時，應采用離子

備注

色譜法

表1.8緩凝劑檢測試驗標準清單

檢驗類別緩凝劑

1、摻外加劑混凝土性能：

1）抗壓強度比

2）凝結時間差

3）收縮率比

主要檢測參數

2、勻質性指標：

1）PH值

2）氯離子含量

3）總減量

1、摻外加劑混凝土性能：泌水率比

2、勻質性指標：

1）含固量（液體必測）

其他檢測參數

2）含水率（粉狀必測）

3）密度（液體必測）

4）細度（粉狀必測）

取樣地點現場外加劑倉庫

1.每20t為一檢驗批，不足20t時也應按一個檢驗批計。

2.每一檢驗批取樣量不應少于0.2t膠凝財料所需用的減水劑量。

3.每一檢驗批取樣應充分混勻，并應分為兩等份，其中一份應按

取樣規定

規定的檢測項目及要求進行檢驗，每檢驗批檢驗不得少于兩

次；另一-份應密封留樣保存半年，有疑問時，應進行對比檢

驗。

《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013

質量及取樣引用標準《混凝土外加劑》GB8076-2008

《混凝土質量控制標準》GB501G4-2011

緩凝劑進場時，凝結時間的檢測應按進場檢驗批次采用工程實際使

備注用的原材料和配合比與上批留樣進行平行對比試驗，終凝時間允許

偏差應為±lh

表1.9防凍劑檢測試驗標準清單

檢驗類別防凍劑

1、摻外加劑混凝土性能：

1）含氣量

2）抗壓強度比

3）收縮率比

4）滲透高度比

主要檢測參數

5）50次凍融強度損失率比

6）鋼筋銹蝕

2、勻質性指標：

1）氯離子含量

2）堿含量

1、摻外加劑混凝土性能：

1）泌水率比

2）減水率

3）凝結時間差

2^勻質性指標：

其他檢測參數

1）含固量（液體必測）

2）含水率（粉狀必測）

3）密度（液體必測）

4）細度（粉狀必測）

5）水泥凈漿流動度

取樣地點現場外加劑倉庫

1、按每loot為一檢驗批，不足loot時也應按一個檢驗批計。

2、每一檢驗批取樣量不應少于0.2t膠凝對料所需用的外加劑量。

取樣規定3、每一檢驗批取樣應充分混勻，并應分為兩等份，其中一份應按

規定的檢測項目及要求進行檢驗，每檢驗批檢驗不得少于兩次；

另一份應密封留樣保存半年，有疑問時，應進行對比檢驗。

《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013《混凝土外加劑》

質量及取樣引用標準

GB8076-2008《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

檢驗含有硫銳酸鹽、甲酸鹽等防凍劑的氯離子含量時，應采用離子

備注

色譜法

表1.10防水劑檢測試驗標準清單

檢驗類別防水劑

1、摻外加劑混凝土性能：

砂漿防水劑：

1）抗壓強度比

2）透水壓力比

3）吸水量比（48h）

4）收縮率比（28d）

混凝土防水劑：

1）抗壓強度比

2）吸水量比（48h）

主要檢測參數3）收縮率比（28d）

4）滲透高度比

2、勻質性指標：

1）氯離子含量

2）總堿量

3）含固量（液體必測）

4）含水率（粉狀必測）

5）密度（液體必測）

6）細度（粉狀必測）

7）安定性

砂漿防水劑：凝結時間

混凝土防水劑：

其他檢測參數

1、凝結時間差

2、泌水率比

取樣地點現?場外加劑倉庫

1.應按每50t為一檢驗批，不足50t時也應按一個檢驗批計。

2.每一檢驗批取樣量不應少于0.2t膠凝討料所需用的外加劑量。

取樣規定3.每一檢驗批取樣應充分混勻，并應分為兩等份，其中一份應按

規定的檢測項目及要求進行檢驗，每檢驗批檢驗不得少于兩次；

另一份應密封留樣保存半年，有疑問時，應進行對比檢驗。

《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013《混凝土防水劑》

質量及取樣引用標準JC474-2008

《混凝土外加劑》GB8076-2008

備注

2、鋼材

表2.1直徑混凝土用熱軋光圓鋼筋檢測試驗標準清單

直徑鋼筋

檢驗類別

混凝土用熱軋光圓鋼筋

1、力學性能：拉伸（屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、最大力

總伸長率）

主要檢測參數

2、工藝性能：彎曲性能

3、質量偏差

其他檢測參數化學成分分析

取樣地點現場鋼筋倉庫、加工廠等

1、鋼筋應按批次進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、