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文檔簡介

1總則...暴露于危險環境的頻率錯誤!未定義書簽。(3)發生事故或危險事件的可能結果錯誤!未定1.1編制原則生產安全事故類型及事故類型發生的可能性和后果,客觀界定事故風險1.2編制依據(1)《中華人民共和國安全生產法》(主席令第13號)(2)《中華人民共和國職業病防治法》(主席令第24號)(3)《中華人民共和國消防法》(主席令第29號)(4)《中華人民共和國突發事件應對法》(主席令第69號)(5)《中華人民共和國特種設備安全法》(主席令第4號)(6)《生產安全事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號)(7)《危險化學品安全管理條例》(國務院令第645號)(8)《生產安全事故應急條例》(國務院令第708號)(9)《生產安全事故應急預案管理辦法》(202*年6月3日國家安全生產監督管理總局令第88號公布,根據202*年7月11日應急管理部令修正)(10)《某某省安全生產條例》(第94號)(11)某某省安全安全生產監督管理局關于印發《某某省安全生產(13)《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》(GB(15)《建筑設計防火規范》(GB50016-202*)(202*版)(18)《安全標志及其使用導則》(GB2894-202*)(19)《生產安全事故應急演練指南》((21)《某某市龍華區福成街道生產安全事故應急預案》2企業基本概況********2號101,人民路221號樓房六101、樓房七101成立時間20XX年3月19日主要布局分區:****廠區:生產/辦公樓(1樓涂布、輥壓、分條車間;2樓檢測、注液、分容化成車間、老化房;************、宿舍經營范圍1)廠區平面布置2)主要設備設施11F涂布車間正常運行2打膠機31F涂布車間正常運行361F涂布車間正常運行441F涂布車間正常運行521F涂布車間正常運行641F涂布車間正常運行7自動分條41F涂布車間正常運行8自動制片5F制片車間正常運行9手動制片65F制片車間正常運行CCD檢測65F制片車間正常運行5F制片車間正常運行5F制片車間正常運行聚合物卷繞機5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行5F制片車間正常運行小型冷平壓機25F制片車間正常運行45F制片車間正常運行5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行中心正常運行8車間正常運行分容柜中心正常運行2/3/4檢測車間正常運行1機加房正常運行2機加房正常運行磨床1機加房正常運行3)使用的危險化學品表2-2危險化學品清單序號危險品名稱危險性類別日常使用量1電解液易燃液體電解液中間倉、電解2烷酮(NMP)易燃液體甲基中間倉3氮氣電解液周轉倉4清洗劑易燃液體中間倉5噴碼油墨易燃液體中間倉6正極材料倉7防銹油易燃液體設備部8負極材料倉9負責材料倉2.2危險有害因素辨識情況2.2.1事故風險分析主要危險有害因素、事故發生可能性、事故嚴重程度和影響范圍分析其他傷害等事故。(1)火災、其他爆炸事故1)易燃液體火災、爆炸事故本公司貯存、使用到電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等易烷酮(NMP)、清洗劑等危險化學品在分裝、使用、搬業人員誤操作、違反安全操作規程和化學品分裝容器存在缺陷導致易燃事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:使用或2)烤箱、隧道爐爆炸本公司涂布車間使用到隧道爐,干燥房使用到烤箱進行烘烤作業。事故的影響范圍:發生爆炸的場所及其相鄰的生產和貯存場所。事3)粉塵爆炸本公司配料、涂布、制片、卷繞生產過程中會產生石墨、鈷酸鋰、金屬粉塵等,設置了除塵系統對粉塵進行回收處理,如除塵系統設事故的影響范圍:發生爆炸的場所及其相鄰的生產和貯存場所。事4)電氣火災事故辦公區使用到辦公用電設備、電源插座、移動電源插座,均有可能事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:生產車5)固體可燃物火災事故分容化成工序中,如電池隔膜質量缺陷、工藝未設置過壓充電保安全保護措施導致電池內部短路等會引發電池起火、爆炸;成品倉庫的鋰電池在靜置、老化、轉運、存貯過程中,因鋰電池自身質量原因或外部重物擠壓、物體撞擊、尖銳物體刺穿、野蠻作業致使電芯傾倒,電池在受到外部暴力作用的過程中損壞了電池內部結構的完整性,引起內部事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:發生火6)動火作業火災事故事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:發生火(2)機械傷害事故公司生產中使用對輥機、涂布機、分條機、卷繞機等生產設備,在1)安全操作規程不健全或現場未某貼,對操作者缺乏基本功訓練,操作者不按規程進行操作,沒有佩戴合適的設計、結構和制造工藝上存在缺陷,機械設備組成部件和安全防護裝置致傷害事故。3)工作場所環境不好,如車間工作場所照明不良,溫度及濕度不適事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:使用相(3)觸電事故觸電主要是指電流對人體的傷害作用。電流對人體的傷害可分為電成的局部傷害,包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等傷害,以及兩類傷害可能同時發生,不過絕大多數電氣傷害事故都是電擊造成的。在生化處、觸碰平常不帶電的金屬外殼(若該處漏電,造成外殼帶電),超過規范容許的距離,接近高壓帶電體等,均有可能人員發生觸電傷害。造成人身觸電事故。或人身觸電傷害事故。事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍:事故相關(4)物體打擊事故體造成的傷害事故。如生產車間安裝和拆卸工件,車間的物品擺放不整齊,或擺放在設物體打擊傷害;物品堆放過高易發生倒塌,有可能發生物體打擊事故;事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍:事故相關(5)高處墜落事故事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:從事與(6)灼燙事故公司生產車間使用到的烤箱、涂布機等高溫設備、設施,若操作人事故的嚴重程度:輕傷、重傷。事故影響的范圍:接觸到高溫設(7)中毒和窒息事故1)危險化學品中毒和窒息體防護不全,當發生泄漏時,有可能經皮膚、呼吸道、消化道等進入人體,對健康產生損害,發生中毒事故;公司還使用到氮氣,如發生泄漏,2)有限空間作業中毒和室息這些有限空間需定期或不定期的進行作業,如作業前未辦理有害空間作事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:危險化(8)容器爆炸事故變形,甚至爆炸;在使用、搬運、儲存過程中也可能因自身質量、壓力家標準進行使用登記和檢測、報廢管理,缺乏國家的監管手段,造成壓力容器的本體質量缺陷,安全閥和壓力表缺乏定期檢驗而導致失效,事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:壓力容器(9)車輛傷害事故安全標志缺陷、駕駛人員違章等,都可能發生車輛傷害事故,導致人事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:機動車輛作業區域。(10)起重傷害事故起重傷害是指起重作業(包括起重設備的安裝、檢修、試驗)中發生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電等。持續發生電梯故障,未能采取有效整改措施消除故障因素的;大面積突發發生,如果操縱系統和電氣系統接觸松脫或疏于保養、起升機構的零件故障、安全裝置失效等機構及零部件固定不牢、銹蝕變形;將會發生電事故的嚴重程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:使用電(11)其它傷害事故1)作業環境不良地面高低不平,場地狹窄、雜亂,地面無防滑措施,采光強度不夠或作業場所缺乏應急照明設施,極易造成扭傷、跌傷事故。2)信號缺陷3)標志缺陷有的場所或設備無標志、標志不清楚、標志不規范、標志選用不當、4)職業危害攪拌、涂布、對輥、注液等作業過程中可能產生粉塵、有毒有害氣體、噪聲等,如現場未采取良好的控制措施,員工又未按職業病防治佩戴相應防護用品,長期接觸可能引發職業病危害。根據以上分析得出危險有害因素較多、危險程度較大的區域為涂布車間、注液車間、電解液周轉倉、老化房、分容化成車間、電池倉、產品研發車間、電解液中間倉、甲基中間倉、干燥房、除塵系統,這些場所均設為重點保護區域。2.2.2重大危險源辨識根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-202*)規定:“危險化學品重大危險源”指長期地或臨時地生產、儲存、使用和經營危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。臨界量是指對于某類危險化學品規定的數量,若單元中的危險化學品的數量等于或超過該數量,則該單元定義為重大危險源。1)生產單元、儲存單元內存在的危險化學品為單一品種,則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。2)生產單元、儲存單元內存在的危險化學品為多品種時,則按下式計算,若滿足下式的規定,則定為重大危險源。q?、q?……q?——每種危險物質實際存在量,t;Q?、Q?……Qn——與各危險物質相對應的臨界量,t。根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-202*)規定,本公司重大危險源辨識見下表。危險化學品重大危險源辯識表實際儲量(t)臨介量(t)1電解液易燃液體2N-甲基吡咯烷酮(NMP)易燃液體23油墨易燃液體4清洗劑易燃液體5防銹油易燃液體整版)進行辨識,本企業不涉及到需要重點監管的危險化學品。3事故發生可能性及其后果分析考點,定其分數值為0.1。事故或危險事件發生可能性分值見附表1。附表1事故或危險事件發生可能性分值(L)完全會被預料到63實際上不可能1一年僅出現幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點,再在值。關于暴露于潛在危險環境的分值見附表2。附表2暴露于潛在危險環境的分值表(E)出現于危險環境的情況出現于危險環境的情況2613考點。在兩個參考點1-100之間,插入相應的中間值,如附表3。附表3事故或事件發生可能結果(C)731引人注目,需要救護(4)危險性I級、極其危險,不能繼續作業IV級、比較危險,需要注意Ⅱ級、高度危險,需要立即整改小于20則屬高度危險的作業條件,必須立即采取措施進行整改;危險性分值在附表5風險程度分析及整改控制措施事故區c:后果1倉、中舍63級砂、滅火毯;電池倉、老化房設置火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要使用明火作業的,告標志;設備的電氣系統金屬外殼(柜)、電氣開關盒等),其防護等級應達到IP54的要求;電氣設備、電源插座回路、手持式電動工具、移動電器應安裝剩余電流動作保護裝置;2塵間、倉庫、危險化學品周轉倉、中干燥房、除統63級險化學品使用、貯存場所應符合防爆要求;設置監控系統及自動滅火、自動報警系統,鋰電池分庫存放,嚴格控制庫房溫濕度,對作業人員進行培訓;烤箱設置超溫、超壓、抽風措施并定期檢查、維保;除塵系統定期清掃,定期檢查、維保。3中毒和窒息學品間、危險化學品周轉倉、中有限空間64級使用危險化學品人員應戴好勞動保護用品;在有毒有害作業的工序應加強局部的機械通風;控制生產有害空間作業許可手續,對有限空間作業人員進行安全培訓和應急處氣體、氧氣測量。4器爆炸空氣儲氣罐空壓機房、電解液周354級及其安全附件進行檢查;對相關人員進行培訓;5傷害備間1674級全裝置是否完好和工作區內有無異物,在確認完好和無異物后方可起動設備;作業時各類作業人員應按規定正確使用勞動防護用品;設備檢修和刀具調整、拆換、修復時,必須安全警示牌;禁止在設備運轉或已切斷電源但仍在慣性運轉時,清潔、維修設備;定期對車間的安全裝置與設備安全設施進行檢查與維護;車間各區域(空間)和設備,凡能危及人身安全的地方,應按有關規定,運行時應禁止非操作人員或非維修人員接觸。6觸電電間、倉庫、辦宿舍1374級電纜或護套軟線作電源線,用電系統裝設漏電保護器;定期測試電氣設備、線路的絕緣電阻、接地電阻,線路絕緣老化,要及時更換電氣設漏電保護、過載保護、短路保護、電氣開關、電源插座應適應環境要均應接地良好、可靠;移動用電設頭,為確保使用安全,應加保護套管和安裝漏電保護器。7備間、倉庫674級加強全員的安全教育培訓,增強安全意識;對使用設備的加工件及夾具加強檢查;加強檢修作業過程中的安全防護措施,防止工器具飛出;機械設備轉動部位零部件的定期檢查,物品按要求堆放;8高處墜落等間、倉庫、辦公室674級處作業、檢修人員按要求佩帶安全帶有專人監護。梯臺、平臺設置防護欄桿等防護措施。9灼燙高溫設備、危險化學品間、危險化學品周轉倉、中間倉1674級加強全員的安全教育培訓,增強安全意識;某貼安全警

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