主變洞56.5m以上上部結構混凝土施工方案 4 4 4 4 4 4 主變洞▽56.5m以上上部結構混凝土施工方案1.湖北省白蓮河抽水蓄能電站主體土建工程Ⅲ標（地下廠房工程）招2.《白蓮河抽水蓄能電站主體土建工程混凝土施工技術說明書》及-55～56-39～48-廠－06－66～74(19)、《SFC室布置、埋件圖》（鄂蓮蓄－電二-Ⅶ-17-01～07）。主變洞上部結構平面上以(廠)0+061.440、(廠)0+101.260為界分為三個結構段，東側主要為通風豎井、③樓梯間等，西側主要為1#主變室、①樓梯間等，中間段主要為2#主變室、3#主變室。主變洞上部結構在各柱、墻主變洞▽62.85m樓面與上下游墻面留有10cm寬間隙以利排水之需，下游側(廠)0+78.25～0+122.4段，在距下游墻15cm處設有25cm寬、1主變洞上部結構混凝土施工主要設計工程量見表2－1。表2－11m32t3根4根5根86根7m3m2根據設計圖紙及相關實際情況，主變洞上部1.主變洞上部結構主要為框架結構，且施工分段較長，因此模板及排2.由于穿插有機電設備埋件，以及水機、電氣3.在開挖結束后增加了附壁柱及錨桿，施工中需先搭設施工排架進行4.目前，業主最后供應主變洞上部結構設計圖紙的時間為2007年07構混凝土約超過合同工程量40%以上；上部結構鋼筋制安為415t，較招標鋼筋制安實際工程量約超過合同工程量80%以上，同時由于部分鋼筋直徑增反降，必須加大資源投入、合理組織施工，及時與機電標協調，加強與3施工布置混凝土料根據施工總體部署，主要利用進廠交通洞：拌合樓→①公路主變洞上部結構混凝土澆筑，主要采用混凝土輸送泵入倉，混凝土料采用HBT80型，布置在主變聯系廊道外的交通洞處，接D125泵管經主變4施工方法根據結構及構造要求，主變洞上部結構平面上按設計圖紙分為三段施工，立面上按梁板、柱共分四層施工，每段每層按一倉澆筑；樓梯間按照結構每一層作為一倉施工，其中①樓梯間共分五層施工、③樓梯間共分四根據現場實際情況及業主目標要求，主變洞上部結構混凝土施工擬組最后進行中部的施工；每個施工段自下而上逐層順序澆筑。樓梯間穿插在A.廠0+02800廠0+06144廠0+10126廠0+14530廠0+14980②主變室①主變室④主變室③主變室..廠0+02800廠0+06144廠0+10126廠0+14530廠0+14980②主變室①主變室④主變室③主變室.①樓梯 ③ ③樓梯71.0068.80.說明：工順序；數字①、②、③、④則表示立面分層。62.8561.45 71.0068.80.說明：工順序；數字①、②、③、④則表示立面分層。62.8561.45 A7010③④①②②▽5645m~▽6145m柱 ▽62.85m~▽68.8m柱▽5645m~▽6145m柱 ▽62.85m~▽68.8m柱 ▽5645m~▽6145m柱▽6285m~▽688m柱 ▽5645m~▽6145m柱▽6285m~▽688m柱根據主變洞上部結構的施工項目，每倉結構施工按照先埋件后混凝土 主變洞上部結構的錨桿有三種，一種為附壁柱與圍巖連接的附壁拉結底部外側兩角點處。基礎錨桿在框架柱施工前使用Y26手風鉆配φ55mmZ21、Z61等五根柱的頂部軸線兩端，距兩側柱邊各10cm。柱頂部錨桿在▽62.85m樓板澆筑后、上部框架柱施工前搭設排架施工，采用YT28氣腿鉆配φ48mm鉆頭造，按先注漿后插桿工藝施工。柱為開挖結束后新增項目，因此，附壁柱錨桿需穿插在主變洞結構的倉位錨桿造孔及插桿注漿作業平臺用φ48×3.5mm鋼管自建基(基礎)面搭作業平臺擬按通長搭設、寬度定為4.15m，平臺面根隨錨桿施工每層滿鋪300×30×5cm竹跳板；獨立柱的柱頂錨桿單獨搭拆排架，平面尺寸初定為4.5×4.5m。由于工作平臺沒有系統錨桿拉結撐，拋撐底部應抵住建基面突出的巖石；剪刀撐及斜撐按規范設置。施工 墊腳(厚5cm)墊腳(厚5cm)擋腳板面板 欄桿面板擋腳板拋撐說明：1.單位:cm；2.括號內尺寸為第二層排架尺寸；3.墊腳采用20×20×5cm木塊；剪刀撐、斜撐按規范搭設；4.工作平臺面板采用300×30×5cm竹跳板,每層鋪設,施工完畢后拆除；5.預計排架總的搭設拆除量為12000m3，工作面板鋪拆8600m2。臨空面的浮碴、松動巖塊、雜物等，并用風、水沖洗干凈。清理的料渣經柱子施工縫應在混凝土收倉后終凝前，及時進行沖毛處理，清除表面乳皮、灰漿等，在新澆混凝土施工前對縫面進行沖洗，并保持濕潤，以確鋼筋根據施工圖紙要求，在鋼筋場提前加工，加工成型的鋼筋按倉位搬運至倉位并分類編號堆放。鋼筋運輸時分類裝運，嚴防變形。鋼筋安裝附壁柱、主變室墻體等在鋼筋施工過程中，應注意混凝土柱、混凝土墻與磚墻相接處，按圖紙要求，沿高度方向每隔0.5m預埋2φ6磚墻拉結理室底板▽44.95m交接處的錯臺墻面，設置懸空鋼模板；透平油庫設備基礎采用木模板拼制而成，對拉支撐；為控制透平油庫底板及設備基礎頂面φ12對拉拉條間距1.0m木模板拼裝。模板加固采用鋼管圍檁并加設外支撐，鋼管圍檁用φ12拉條對拉，同時將相鄰柱的縱橫圍檁連成整體；為方便進料與振搗，在柱子模φ12對拉拉條間距1.0m縱圍檁連接鋼管拉條模板縱圍檁柱柱圖四柱模板支撐示意圖支撐結構參照圖四。由于在設計工程量增加的情況下，設計要求的施工分段較長、而業主又對投標工期進行了壓縮，因此需加大模板及支撐材料的投入，主變洞上部結構施工計劃投入組合鋼模板1000m2、竹夾板模板(新混凝土在拌合樓集中拌制，采用9m3攪拌車運輸，HBT80混凝土輸送一端向另一端逐步推進，樓板澆筑虛鋪厚度應略大于板厚；倉內由人工持φ50軟軸振動器振搗密實，柱子則在倉外輔以人工用釘錘敲擊振搗。各層樓板振搗完畢采用人工抹面，柱子等需繼續上升的部位則進行沖毛處理；主變洞梁板混凝土澆筑前，機電標應對下部擺放的各種設備進行有效防護，以防止混凝土料等污染設備或其他材料損傷設備；該防護應保持持主變洞的埋件種類較多，既有水機、消防埋管，又有接地扁鐵、電纜套管等電氣埋件，同時還有設備基礎埋件等，結構較為復雜，在各倉位鋼筋施工過程中或模板施工前，應加強相互聯系，根據具體情況，按照埋件圖紙以及埋件分標原則，在監理、業主等單位協調下及時進行各種金結埋管口露出混凝土面不小于250mm；所有彎管均按圖紙要求采購、安裝；所有設備基礎的預埋件，均按照施工圖紙和技術規范的要求埋設，對于需要10跑，其中▽62.85m以下五跑每跑高1280mm，上部8跑，其中▽62.85m以下4跑每跑高1600mm，上部▽62.85m~▽70.10m①、③樓梯間根據主變洞上部結構砼施工情況逐層上升，樓梯與休息平臺采用φ48×3.5mm鋼管支撐，均以下層樓梯、休息平臺作為施工通道與鋼管支撐基礎；模板主要采用木模板。樓梯間混凝土用混凝土泵入倉，5圬工及建筑裝修施工由于主變洞的建筑圖紙尚未提供，參照招投標文件，結合現場情況，圬工主要施工內容應為各附壁柱、框架柱之間的填充墻，以及因結構需要砌體第一匹磚采用排丁磚；砌筑時，需根據柱子及彈好的門洞位置線，認砌體砌筑時雙面掛線，每層砌磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直接槎時，接槎表面應清洗干凈，澆水濕潤，填充砂放置3塊。預埋木磚（鐵件）的部位一般在門窗洞口上下邊四皮磚左右，消防及通風管道按設計要求及規范規定配合預留，避免事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距、伸入墻體長度，均按設計要求由于主變洞的建筑圖紙尚未提供，按招投標文件，本標承擔建筑粗裝墻面抹灰施工應在墻、頂結構混凝土完成，驗收合格后方可進行。抹灰前，檢查門、孔位置是否正確，與墻連接是否牢固等，同時在抹灰前一墻面工程的工藝流程為：基層處理→貼灰餅基層處理主要是剔平基層表面凹凸部位或用水泥砂漿補齊、填平塞實墻面腳手架孔洞等。基層處理后根據基層表面平整垂直情況確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時分層操作，用線錘、拉通線等方法貼灰餅；墻面沖筋采用與抹灰層相同的水泥砂沖筋，沖筋筋寬約5cm；沖筋后先把門、孔口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角。護角形成后進行墻面抹灰，在墻面濕砂漿打底，操作時施加足夠的壓力，將底灰擠入墻體縫隙中，用軟刮尺刮抹順平，再用木抹子槎平槎毛；待底灰約六、七成干時，分遍進行中層抹地面工程主要為找平層施工。找平層是在剛性樓地面和填充層上起整平、找坡或加強作用的構造層，應在墻面工程施工完畢后再進行，并防止找平層鋪設前，將基層表面清理干凈，找平層下的自松散填料鋪平振實；下層為混凝土墊層時，灑水潤濕，其光滑平面進行鑿毛。找平層鋪設時先刷一道水泥漿，隨刷隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子槎平壓實；面層采用鋼抹刀在終凝前分三遍用力壓光。找平層需壓實平整，不得有疏松、起砂、起皮現象。各層樓、地面的坡度、厚度、標高和平整度等，偏6進度計劃主變洞上部結構計劃配置兩套作業班組及模板、支撐材料等資源同時#主變壓器的安裝工作面(前提是能及時提供建筑圖紙)。具體施工進度見表6－1。1東端▽56.45m~▽61.45m柱23東端▽62.85m~▽68.80m柱4567西端▽56.45m~▽61.45m柱89西端▽62.85m~▽68.80m柱中部▽56.45m~▽61.45m柱中部▽62.85m~▽68.80m柱7資源配置主變洞結構施工擬投入的人力資源見表7－1。1225238425169277859333主變洞上部結構施工計劃投入的設備資源配置見表7－2。表7－21臺12臺33臺24臺15座16臺27臺18臺29臺2套1臺1臺1臺1輛1臺1臺7臺3臺2臺18質量控制措施1.原材料必須符合現行國家標準及相關規定；混凝土拌和嚴格按配合3.應清除建基面的松動巖塊、雜物等，施工縫面應沖毛處理并鑿除乳4.模板表面雜質應清除干凈，必須保證接縫嚴密、支撐穩定可靠，尤5.鋼筋的安裝位置，間距、保護層及各部分鋼筋的大小、尺寸均應符合設計圖紙的規定；鋼筋接頭的錯開距離、接頭的搭接長度、焊接工藝等應滿足規范及設計要求；在柱子鋼筋施工過程中，應按照設計最終明確的6.埋管、埋件的平面位置、高程及偏差應符合設計及規范要求；埋管8.澆筑應按規定厚度、次序、方向進行，保證使混凝土均勻上升，澆含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；砌磚時磚要放平，砌磚9安全保證措施1.作業人員應滿足相關健康要求，無職業禁忌癥，特殊工種作業人員需經專門培訓，并持證上崗；作業時嚴格執行本崗位安全技