重慶市工程建設標準重慶市工程建設標準主編單位：重慶市建設技術發展中心標準，編號為DBJ50/T-089-2020,自2021年1月1日起施行，原2020年9月28日重慶建工第一市政工程有限責任公司熊聯波張榮喜楊修明賴怒濤冷艷鋒鄭濤王仁其田榮富石本竹李豐審查專家：謝自強龔文璞王永超王智張意 2 34材料及部件 54.1型材 54.2玻璃 5設計 5.1建筑設計 5.2結構設計 5.3氣密性能設計 5.4水密性能設計 5.5熱工性能設計 5.6隔聲性能設計 5.7防雷設計 5.8耐火設計 5.9其它安全性設計 206.1性能要求 206.2節能彩鋼門窗的制作 226.3節能彩鋼門窗的產品質量要求 257安裝 277.1一般規定 277.2安裝工藝流程 297.3節能彩鋼門窗通用安裝要求 7.4單樘門安裝要求 7.5組合節能彩鋼窗安裝方法 7.7節能彩鋼地彈簧門安裝方法 8驗收 8.1一般規定 8.2主控項目 8.3一般項目 429保養與維修 469.1一般規定 9.2日常檢查保養 469.3維護與維修 48引用標準目錄 條文說明 1 2 34Performancerequirementofmaterials 5 5 5.3Airpenetrationperformancdesign 5.4Water-tightness 5.7Lightningprote 6Performance,fabrication 206.1performancerequirement 206.2Manufactureofenergyefficiencycolorcoatedsteel 226.3Productqualityrequirementsofenergyefficiencycol 25 277.1Generalrequi 7.2Installationpro 297.3Generalinstallationrequirementsfor 7.4Installationrequirementsofsingledoor 7.5Installationmethodofcombinedenergyef 7.6Installationmethodofsingleshapedenergyefficiencycol 367.7Installationmethodofenergye 8Acceptancecheckofprojects 378.1Generalrequiremen 39 429Maintenanceandpro 9.3Repairandmaint Explanationofwordinginthisstan Listofnormativestandards 49Explanationofprovisions 1234圖3.0.5鋼門窗堆放5材質6彎曲反向沖擊力(J)35涂裝前處理應符合《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件》4.1.3復合型材使用的隔熱材料應符合1組合式復合型材的隔熱材料應采用改性聚氯乙烯，落錘公稱外壁厚應不小于2.5mm;2灌注式復合型材灌注的聚氨酯類隔熱材料，導熱系數應不大于0.030W/(m·k);灌注的無機類隔熱材料時，導熱系數應不大于0.055W/(m·k)。4.1.4組合式隔熱材料的幾何尺寸允許偏差應符合表4.1.4的允許偏差高度(H)寬度(W)71復合型材可視面色澤應均勻一致。允許涂層有輕微裂紋，但不允許鋼質基材有裂紋。每支型材(6000mm)裝飾表面局部缺陷應符合表4.3.1的規定。變形角邊機械劃傷深度(μm)機械劃傷總長度(mm)涂層龜裂總長度(mm)涂層脫落總面積(mm)3復合型材復合部位咬口應牢固，無縫隙，咬口處變形到1復合型材截面幾何尺寸偏差見表4.1.6;型材截面其他部GB/T1184中直線度和平面度D級，平行度12級的公差規定。A2日LD工YFBG8A一0B尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差2復合型材定尺長度為6000mm,長度允許偏差為-50mm94.1.8組合式復合型材的縱向剪切試驗、橫向拉和高溫持久負荷性能應符合下列規定：1產品縱向剪切試驗和橫向拉伸試驗結果應符合表4.1.8的規定。需方對產品抗扭性能有要求時，可經供需雙方商定具體性能指標，并在合同中注明。2高溫持久負荷試驗結果應符合表4.1.8的規定。試驗項目縱向抗剪特征(N/mm)橫向抗拉特征(N/mm)平均值(mm)4.1.9組合式復合型材物理力學性能允許用滿足下列要求的相似產品進行推斷：1復合型材和鋼質型材的材質及力學性能相同。2復合工藝相同。3產品連接界面處的幾何特征相同。4連接處鋼質型材的壁厚tm及復合型材的厚度tb(見圖o0圖4.1.9復合型材截面的及其制品的氣體層厚度不應小于9mm,玻璃的厚度差不宜大膠。當玻璃的密封材料有結構傳力要求時應采用硅酮結構密表4.4.2地彈簧選用表型號門扇寬度門扇高度門扇厚度門扇重量5.1.1建筑門窗立面尺寸，應根據天然采光設計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節能要求的窗墻面積比等綜合因素合5.1.3在有安全要求的部位，安全玻璃的厚度應按使用面積經計算確定，最大許用面積且應符合表5.1.3的公稱厚度5685.1.4平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過2200mm;推拉門扇的最大寬度不宜超過1000mm,最大高度不宜超過2200mm。5.1.5外平開窗扇的最大寬度不宜超過650mm,最大高度不宜超過1500mm;推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過1800mm。5.2.2若計算的風荷載標準值低于1kPa,取值應不小于1kPa。5.2.3門窗桿件應根據受荷情況和支承條件采用結構力學彈性方法計算內力和撓度，計算方法參見GB/T20909-2017附錄C要受力桿件應符合表5.2.3的規定。門窗名稱中空玻璃中空玻璃5.2.5進行玻璃的設計選用時還應考慮下列情況必須采用安全17層及7層以上建筑物外開窗；2單塊玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面高度5平開門窗框扇密封膠條應采用三元乙丙橡膠條或硅橡P≥Cμ?wo5.4.3門窗洞口外墻體應有排水措施，外窗窗保溫性能的級別應根據建筑所在地區的氣候分區及建筑使用要50057的規定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外3防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm5.8.1建筑門窗的耐火設計，應符合《建筑設計防火規范》4保溫性能：《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》表6.1.2節能彩鋼門窗物理性能最低要求產品隔聲性級數級數級數3625334153≤500mm2/樘≤100mm2/樘≤100mm/樘10門窗表面不應有毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不1扇周邊與框的搭接量(或間隙)應均勻，相鄰扇無明顯的涂層附著力鋼板尺(精度士0.5mm)自然光線充足，距門窗0.5m外目測框扇四端角，宜距端角50～100mm門窗框及門扇的兩對邊尺寸之差門窗框及門扇兩對角線尺寸之差(φ30mm圓柱配合)鋼卷尺(精度士0.5mm)鋼卷尺(精度士0.5mm)門扇彎曲度lm鋼板尺、塞尺(精度士0.02mm)門扇扭曲度撐角的高度。門扇翻轉180°,再測未支撐角的高度。計算高度平均值。同一平面高低差150mm鋼板尺、塞尺(精度士0.02mm)塞尺(精度士0.02mm)框扇組裝其余項目框扇深度尺或卡尺(精度士0.02mm)塞尺(精度士0.02mm)框扇配合其余項目目測、卡尺(精度士0.02mm)防腐處理尺寸范圍允許偏差門框及門扇的寬度、高度尺寸偏差窗框寬度、高度尺寸偏差門框及門扇兩對邊尺寸之差窗框兩對邊尺寸之差門框及門扇兩對角線尺寸差窗框兩對角線尺寸之差—門扇扭曲度門扇寬、高方向彎曲度同一平面高低差一6.3.3彩鋼門窗框扇搭接量及鉸鏈面的框、扇配合間隙和其它面的框扇配合間隙應符合表6.3.3-1、表6.3.3-2的規定。產品門窗門窗6.3.6節能彩鋼門窗表面處理的涂料色彩應一致，門窗表面應高線及外墻上下窗口偏移等。門窗洞口寬度或高度尺寸的允許窗洞口尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材不帶附框的洞口已粉刷墻面士5已安裝附框的洞口7.1.6門窗表面護膜應待裝飾工程濕作業全部完成后方能2門窗橫向或豎向組合時，宜采取套插，搭接寬度宜大距應不大于500mm;距兩端間距不大于150mm。2門窗框與防雷連接件連接，應先除去非導電的表面處圖7.3.3-1門窗框與混凝土墻、磚墻的連接圖7.3.3-2混凝土預制塊與門窗的連接圖7.3.3-3墻體連接件位置圖用密封膠填實，如圖7.3.3-4所示。O3施工溫度宜在5℃~40℃。啟。待埋入固定連接片的框與洞口間隙內填塞材料強度達到1—木撐；2—木楔4按以上方法依次安裝其余基本窗和拼接件直至組合完23588.1.9節能彩鋼門窗工程的檢驗批質量驗收合格應符合下列至少應有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺定允許偏差的1.5倍。正常檢驗一次、二次抽樣的判定應符合樘。金屬副框的保溫措施每個檢驗批按本標準8.1.7條抽樣8.2.7節能彩鋼門窗工程有下列情況之一時，必須使用安全17層及7層以上建筑物外開窗；數量的2倍抽樣檢查。數量的2倍抽樣檢查。不足6樘時應全數檢查。窗應不大于100N。平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N,不足6樘時應全數檢查。留縫限值允許偏差12門窗槽口對角線3門窗框的正、側面垂直度4門窗橫框的水平度用1m水平尺和續表8.3.9-1留縫限值允許偏差5門窗橫框標高—6門窗豎向偏離中心—78門窗框扇配合間隙9門窗表8.3.9-2節能彩鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差12門窗槽口對角線3門窗框的正、側面垂直度4門窗橫框的水平度5門窗橫框標高6門窗豎向偏離中心789.1.3節能彩鋼門窗維修人員應經過外門窗維修專業知識培2宜用中性的水溶洗滌劑清洗，不得使用有腐蝕性的化引用標準目錄條文說明 3基本規定 4材料及部件 4.3密封材料 5設計 5.1建筑設計 5.2結構設計 5.3氣密性能設計 5.4水密性能設計 5.6隔聲性能設計 5.7防雷設計 5.8耐火設計 5.9其它安全性設計 6.1性能要求 6.2節能彩鋼門窗的制作 6.3節能彩鋼門窗的產品質量要求 7.1一般規定 7.2安裝工藝流程 8.1一般規定 8.2主控項目 9.1一般規定 9.3維護與維修 1一隔熱材料2—彩鋼型材3一結合層1-彩鋼型材2-隔熱材料用在門窗上的風荷載、活荷載應采用《建筑結構荷載規范》GB50009-2012的規定取值，采用4.1.3隔熱材料是節能彩鋼門窗復合型材中的非金屬材料部4.1.4組合式隔熱材料與鋼型材通過裝配后共同形成復合型4.1.7建筑門窗的性能與門窗型材的彎曲度和扭曲度關系密大氣壓差約10%),應加裝金屬毛細管。毛細管一般選用內控徑 5.1.3該條依據JGJ113-2015《建筑玻璃應用技術規程》第75.1.4平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大宜超過2200mm。超過1500mm;推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過1800mm。全尺寸