宜昌長江國際文化廣場1#辦公、3#MALL、4#商業及部分地下室工程4#樓外架安全專項施工方案2湖南三博腦科醫院醫療綜合體一期、配套用房工程直線加速器大體積混凝土施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：鞠駿日期：2021年6月6日湖南三博腦科醫院醫療綜合體一期、配套用房工程直線加速器大體積混凝土施工方案湖南三博腦科醫院醫療綜合體一期、配套用房工程直線加速器大體積混凝土施工方案1目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 工程概況1.1工程建設概況表1.1-1建設概況工程名稱湖南三博腦科醫院醫療綜體一期、配套用房工程工程性質醫療建筑建設規模醫療綜合樓(含門急診、醫技、病房樓一期及行政辦公)、配套用房等，兩層地下室結構工程地址長沙市長沙縣黃興大道以西、人民東路以北、東七路以東總占地面積32000m2總建筑面積70437m2建設單位湖南三博腦科醫院有限公司設計單位同濟大學建筑設計研究院(集團)有限公司(施工圖設計單位)華優建筑設計院有限責任公司(人防設計單位)合同要求質量國家優質工程獎勘察單位湖南核工業巖土工程勘察設計研究院工期2021.3.1～2023.2.21監理單位友誼國際工程咨詢股份有限公司綠色建筑二星認證總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全湖南省安全文明示范工地結構形式鋼筋混凝土框架結構1.2直線加速器概況1、筏板直線加速器筏板基礎厚1800mm，采用C25@150雙層雙向配筋，混凝土強度等級C35P8，筏板面標高-10.600。圖1.2-1直線加速器筏板2、頂板直線加速器頂板基礎厚3000/2000mm，2000mm厚頂板采用C22@150（雙排）雙層雙向配筋，頂板面標高-4.200，3000mm厚頂板采用C22@100（雙排）雙層雙向配筋，頂板面標高-3.200，混凝土強度等級C35P6。圖1.2-2直線加速器頂板3、剪力墻直線加速器剪力墻厚見表1.2-1，混凝土強度等級C35P6，直線加速器機房周圍墻體混凝土密度須不小于2350kg/m3。圖1.2-1剪力墻墻身表編號標高墻厚水平分布筋豎向分布筋拉筋備注Q4（5排）基礎～地下一層板頂2350C16@150C16@150A6@450×450Q5（4排）基礎～地下一層板頂1100～1500C16@150C14@150A6@450×450Q6（4排）基礎～地下一層板頂1800C16@150C16@150A6@450×450Q6a（5排）基礎～地下一層板頂2400C16@150C16@150A6@450×450Q7（6排）基礎～地下一層板頂3000C16@150C16@150A6@450×450圖1.2-3直線加速器剪力墻2編制依據本施工方案的編制依據見下表。表2.1編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件住房城鄉建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知建辦質【2018】31號2危險性較大的分部分項工程安全管理規定住建部令第37號3國家行業規范《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20154《大體積混凝土施工技術規范》GB50496-20185《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-20136《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-20107《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20138《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-20119《建筑機械施工安全技術規程》JGJ33-201210《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-201111合同湖南三博腦科醫院醫療綜合體一期、配套用房工程施工合同/12設計文件湖南三博腦科醫院醫療綜合體一期、配套用房工程工程圖紙/13企業技術標準混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB204-201714其他本工程施工組織總設計3施工計劃3.1施工進度計劃本工程直線加速器計劃2021年6月9日開始施工，2021年6月22日施工完成。3.2進度計劃影響因素分析本工程進度影響因素分析詳見表3.2-1。表3.2-1進度計劃影響因素分析序號影響因素具體分析責任人應對措施1分包隊伍，施工人員組織勞務分包隊伍的實力、進場時間、機械設備數量直接影響工程進度李宏亮提前選擇實力強、與我公司長期合作的勞務分包隊伍，確定中標后立即組織機械設備、人員進場。2天氣、自然災害等施工期間遇大雨、、大風等天氣，影響施工。邱永哲提前收聽天氣預報，并提前做好應對措施。3重大變更施工期間發現施工圖紙存在錯、漏、碰、缺等問題，建設單位、設計單位修改設計意圖等。張振興施工前組織技術人員對圖紙仔細審查，發現問題及時與設計單位溝通。4材料供應施工時所需的鋼筋、混凝土、模板，部分材料受環保、道路運輸限制，可能出現供應不上的情況。王航鋒施工前一個月制定材料供應計劃，有計劃組織材料進場。鋼筋提前進場加工。5設備維護本工程施工只要用到的設備有：汽車泵等，設備工作效率直接影響工程施工進度。鄭巧安排專人對場地內大型機械進行管理，督促分包單位定期對設備維護保養。3.3進度管理措施本工程進度管理措施詳見表3.3-1。表3.3-1進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施(1)選擇技術實力強、類似工程經驗豐富、業績突出的專業施工隊。選派技術過硬、善于管理的管理人員及經驗豐富、操作熟練的工人進行施工。(2)成立工期保證領導小組，以項目經理為組長，項目總工、生產經理為副組長，工程部、技術部人員及分包管理人員為組員。(3)落實各層次人員的進度控制任務及工作職責，定期召開進度協調會議，加強內部、外部以及與各專業施工隊的協調工作，分析總結進度進展情況，及時采取糾偏措施。李宏亮2技術措施(1)編制月進度計劃及周進度計劃，將施工計劃細化，將施工任務落實到實處。(2)根據圖紙中各構件尺寸選擇最優的施工機械及施工方案，編制專項施工方案，采用先進合理的施工工藝和施工技術，發揮本企業的技術優勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產率，加快施工進度。張振興3經濟措施(1)對專業分包隊伍將工程付款時間和數量與工程進度掛鉤，促使其按期完工，并在施工合同中采取獎罰措施。對由于專業分包方的原因拖延工期者進行必要的經濟處罰，對工期提前者給予獎勵，提高其完成工期目標的積極性；(2)對專業分包隊伍建立工期考核評比制度，對達不到進度要求的隊伍進行警告、罰款直至撤換處理。張建平4合同措施(1)加強總承包合同管理，按照合同要求的進度，進行組織施工，在施工過程中對施工進度進行監控，發現偏差即時糾編。(2)正確處理工期索賠，若是由于非自身原因引起的工期滯后，及時進行三方(建設單位、施工單位、監理單位)協商，確定趕工措施、趕工費用及工期補償。張建平3.4季節性進度管理措施表3.4-1季節性進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1雨季施工進度控制措施及時收聽天氣預報，做好大雨來臨前的施工準備工作，對機械設備采取防雨措施，雨后對用電設備進行全面檢查。在澆筑過程中突遇大雨，應及時在結構設計合理的部位留置施工縫。并應盡快中止混凝土澆筑，對已澆筑還未硬化的混凝土應立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑混凝土。龍祥安2高溫施工進度控制措施1、炎熱天氣澆筑混凝土施工時，宜采用遮蓋，灑水，拌冰屑等措施等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度控制在30攝氏度以下。2、摻加相應的緩凝型減水劑。混凝土澆筑后，及時進行保溫保濕養護。條件許可時，應避開高溫時段澆筑混凝土。大風天氣澆筑混凝土時，應增加混凝土表面的抹壓次數，及時覆蓋塑料薄膜及保溫措施。龍祥安4施工方法及工藝要求4.1施工流程本項目直線加速器墻體最大厚度達到3000mm且墻體高度高達7400mm。頂板厚度為2000mm/3000mm。為保障施工安全和超厚混凝土的施工質量，另外結合混凝土防輻射要求，直線加速器結構分四次施工：底板結構+300mm高的導墻施工→-10.3m至-6.75m（結構完成面以下550mm）墻體施工→-6.75m以上墻體至-4.2m頂板結構施工→-4.2m頂板結構施工—3.2m頂板結構施工。其中，第三次、第四次施工中頂板模板屬于高支模。流程一：底板及以上300mm高墻體施工剖面示意圖流程二：-10.3mm至-6.75m（結構完成面以下550mm）墻體施工剖面示意圖流程三：-6.75m以上墻體-3.2m樓板結構施工剖面示意圖（高支模施工）流程四：-4.2m以上頂板結構施工剖面示意圖（高支模施工）4.2施工方法4.2.1鋼筋工程施工1鋼筋施工流程1)墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板線→檢查調整立筋的位置→立筋綁扎→水平鋼筋綁扎→拉筋綁扎→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護層墊塊→自檢、互檢→報監理隱檢。2)頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→支放墊塊放置馬凳筋→綁上層鋼筋→自檢、互檢→報監理隱檢。2鋼筋連接形式依據設計圖紙，直線加速器結構鋼筋連接有機械連接和綁扎搭接二種。1)操作人員必須持證上崗。鋼筋焊接前，對每一規格的鋼筋應做試件確定焊接參數，試件合格后方可按照確定的參數進行作業。2)機械連接：直徑d≥16的鋼筋采用機械連接。機械連接接頭應逐個進行外觀檢查，剔除不合格品。在外觀檢查合格的接頭中，按規范規定取樣送檢，進行質量評定。連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損，連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。連接接頭宜避開梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時應采用等強度連接要求的高質量機械連接接頭（一級接頭），且位于同一連接區段的鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。3)各種連接方式施工要點及質量要求嚴格按照相關規范及標準執行。3鋼筋支撐設計1)2000mm厚頂板鋼筋支撐設計2000mm頂板鋼筋支撐：采用22馬凳筋（如下圖所示），高度同頂板鋼筋凈高，間距1000mm*1000mm梅花型設置。鋼筋支撐馬凳大樣圖2)3000mm厚頂板鋼筋支撐設計為了保證3000mm厚頂板各層鋼筋之間的位置，在板中間距1000mm布置鐵馬凳，鐵馬凳采用25鋼筋，高度為上層鋼筋底層鋼筋之間的距離，見下圖。為了保證鋼筋保護層的要求，在鋼筋下部設置30mm厚的花崗石墊塊，間距為1000mm，梅花形布置。鐵馬凳做法詳圖鐵馬鐙支設示意圖3)墻體鋼筋定位設計由于加速器墻體超厚，層高超高，為保證加速器墻體鋼筋施工質量及加速器墻體混凝土保護層厚度，在加速器墻體鋼筋施工時設置水平向、豎向鋼筋定位梯子筋，水平向、豎向的梯子筋的排距設置為1200mm，梯子筋定位間距為1000mm。加速器墻體水平定位梯子筋加速器墻體豎向定位梯子筋梯子筋與墻身豎向鋼筋焊接，為防止鋼筋內撐頭長時間外露產生銹蝕會影響混凝土結構，模板拆除后人工剔出外露鋼筋頭，用氧焊割掉，再用同標號水泥砂漿封閉。4鋼筋綁扎要求1)墻體鋼筋綁扎前檢查校正豎筋位置，檢查接頭外觀質量，按水平筋設計間距在豎筋上用粉筆畫出間距線，水平筋依線綁扎。墻體拉鉤應安裝在豎筋與水平筋相交的節點處，拉鉤兩端彎鉤角度應為135°。2、板筋綁扎前將板模上的木屑、雜物清理干凈，沿模板邊50mm處畫出起始線，中部鋼筋位置以兩起始線間距離按不大于設計間距的尺寸均分。底筋綁扎完成后安放鐵馬鐙進行上部鋼筋綁扎。本工程墻板厚度大，要求墻體縱、橫向鋼筋均采用雙扎絲滿扎。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法如下表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±10綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±5墻、板±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼筋彎起點位置±15預埋件中心線位置±5水平高差±3.0注：1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值。2.表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應達到95％以上，且不得超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。鋼筋綁扎施工要點及技術措施鋼筋綁扎前，要認真領會設計意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意以下幾點：1.安裝預埋、預留的適時穿插。底板鋼筋施工時，應注意各種套管等預埋工作，同時應注意埋設時間應隨土建施工進度，在確認所有預埋完成后方可進行混凝土澆筑。2.應搞好柱、墻插筋定位工作，嚴防偏位，在施工時可按圖示方法進行墻、柱鋼筋的固定。3.要對照圖紙檢查，要嚴格執行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。4.2.2模板工程施工1模板選型本工程板模板體系采取散拆散裝的木模體系，支撐體系為盤扣式鋼管滿堂架。模板及支撐體系選型一覽表部位模板體系模板材料支撐加固體系樓板（超厚）散拼木模板模板木枋次背楞+鋁梁主背楞+支撐體系頂板模板采用1830mm×915mm×15mm厚鏡面木模板。鏡面木模板下鋪40mm×90mm木方間距@120，板下設150鋁梁。2模板施工1)頂板模板的安裝順序搭設支架→安裝主、次龍骨→調整樓板上下皮標高及→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。2)頂板模板的安裝技術要點(1)起拱要求：當樓板短邊凈跨≥4m，樓板中心起拱值為2/1000凈跨。(2)所有木模板拼裝的陰陽角的模板拼縫應夾貼雙面膠的海綿膠條，以防漏漿。(3)模板之間應平齊拼接，背面釘50mm寬木條封縫。(4)所有40×90mm小龍骨上下刨光高度尺寸一致。(5)板面邊齊墻模內口，板與板間拼接緊密。3模板支撐設計1)支撐體系設計概況由于直線加速器頂板厚度達3000mm，墻體為漸變不規則形狀。盤扣式腳手架橫桿均為定尺寸構件，導致局部區域頂板懸挑長度＞300mm。為保證施工安全及施工質量，采用盤扣式腳手架。2)盤扣式支撐體系設計2000/3000mm超厚板支撐體系主要區域使用盤扣式腳手架，立桿縱橫向間距600mm×600mm，步距1500mm。在立柱底距地面550mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設置掃地桿。步距的特殊要求：最頂上兩步步距應≤標準步距一半即750mm，掃天桿距板底距離不大于650mm。超厚板盤扣式腳手架支撐體系設計參數表樓層頂面板厚(mm)層高(m)模板面高(m)危險性立桿縱橫間距(m)橫桿道數及步距(m)頂部橫桿距模板面(m)掃地桿234520006.44.4超重0.60.551.510.50.5850.58530007.44.4超重0.60.551.510.50.5850.585直線加速器超厚板支撐體系平面布置圖1-1剖面示意圖圖4.2-1直線加速器超厚板支撐體系平面布置4模板拆除1)拆模時間按大體積混凝土要求，在混凝土內部溫度與大氣溫度差值持續3d不超過25℃時方可拆除。模板及支架待混凝土強度達到100%后方可拆除，具體操作時，現場留置同條件養護試塊來控制底模及支架的拆除。2)拆模應從直線加速器室門口向內逐步進行。3)拆模前應全面檢查架子的連接、支撐體系、固結點是否穩固，若不符合安全要求應加固處理。4)模板拆除順序遵循：“先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則?！?)當拆除梁下的立桿時，應先從跨中開始對稱地分別向兩端拆除。6)支撐架的水平橫桿超過2層時，應先拆除2層以上的拉桿，當拆除最后一道水平拉桿時，應和立桿同時拆除。7)模板拆除由同一個作業班組人員施工，由于支模時已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時其班組人員熟知情況，易找到關鍵點位，對拆模的進度、安全、模板及配件保護都有利。8)拆模時不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防混凝土外觀及內部受損，嚴禁拆下的模板自由墜落于地面。9)拆模時模板下方不得留人。10)拆模前應辦理拆模申請表，按要求由項目技術負責人簽字確認后方可拆模。4.2.3機電安裝預留、預埋直線加速器設備廠家技術代表對預留、預埋進行現場技術交底，并提供關于直線加速器安裝和使用必要的預留、預埋資料及技術參數。嚴格按照圖紙及其廠家要求進行預留、預埋進行施工。預留、預埋施工完成后通知監理及相關單位進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。驗收內容包括：直線加速器安裝就位需要預埋的拉環和型鋼的位置和規格；通風管道的洞口大小、安裝高度、材質及規格型號；強弱電管的預留位置、材料的材質及規格型號；空調管道的預埋位置及材料材質；防雷接地的特殊要求和做法，及材料要求等。對參與施工的作業班組做好技術交底工作，對每道工序嚴格控制，進行“三檢”制度，檢查合格方可進入下道工序。4.2.4混凝土施工4.2.4.1混凝土質量與連續澆筑施工保證針對直線加速器機房防輻射特殊要求，直線加速器機房墻、板所用的C35P8、C55、P8混凝土密度需≥2.35t/m3，項目已委托兩家商混站進行混凝土試配，確定混凝土配合比，確?；炷猎牧腺|量滿足要求。混凝土配合比設計C35、P8混凝土配合比設計報告湖南恒德混凝土有限公司C55、P8混凝土配合比設計報告湖南恒德混凝土有限公司C35、P8混凝土配合比設計報告長沙宏強誠興建材有限公司C55、P8混凝土配合比設計報告長沙宏強誠興建材有限公司為確保混凝土供應，保證混凝土連續澆筑，項目部簽訂兩家混凝土供應商，明確一供一備責任，確?；炷凉捃嚁盗?，保證每臺泵車配備10輛混凝土罐車循環供料。根據實際情況當調整，盡量選擇周六周日進行現場澆筑，澆筑前一天，項目部進行交通管制，混凝土罐車外，其余一切車輛禁止通行、停放，確保早晚高峰時段，現場儲備6臺罐車供應澆筑?，F場采用2臺汽車泵(澆筑范圍≥60m)進行澆筑，混凝土罐車分別從靜雅工地借道由北側進入和南側大門進入，直線加速器澆筑時現場調度路線如圖所示：直線加速器澆筑現場調度圖4.2.4.2頂板大體積混凝土水化熱控制1、選用較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開下雨天氣澆筑混凝土。2、參加相應的緩凝型減水劑。3、加強施工中的溫度控制1）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，冬季注意保濕，以免發生急劇的溫度梯度發生。2）采取長時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。3）加強測溫和溫度監測和管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，混凝土中心與表面的溫度差不超過25度，混凝土表面溫度與環境溫度的溫度差不超過30度，溫度陡降不超過10度。保溫及測溫工作要持續到混凝土內部溫度與大氣平均溫度差在15度內，且混凝土強度達到設計強度75%以上時，方可停止。4）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。5）控制混凝土入模溫度混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃，且低于30℃。先檢測記錄裝混凝土前三輛罐車車身表面溫度，待罐車裝滿混凝土后，安排專人對高速轉動的罐車車身噴淋冷卻拌合水約15s（耗水量約15kg），檢測記錄混凝土出機溫度；同時在前三輛罐車到達現場等候泵混凝土前，利用現場設置好的水龍頭，安排專人用現場施工用水，再次對高速轉動的罐車車身進行循環噴淋約60s，檢測記錄混凝土入模溫度。4、改善約束條件，削減溫度應力采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫。5、提高混凝土的極限拉伸強度1）選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含水量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。2）澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。4.2.4.3頂板大體積混凝土澆筑頂板混凝土澆筑擬采用整體分層澆筑法，每層澆筑厚度控制在≤400mm，此澆筑方法可以有效地降低混凝土內部水化熱溫度。每小時能夠澆筑的高度為100m3（每小時澆筑混凝土方量）÷102㎡=0.98m，因此循環時間控制在0.4m÷0.98m=0.4個小時，滿足初凝時間的要求。1一分層線；2—新澆灌的混凝土；3－澆灌方向澆筑時自兩側分別向中間推進，逐層上升，以保證荷載均勻。保持混凝土沿頂板全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并將表面泌水及時排走。在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實，澆筑向前推進，振動器也相應跟上，鋼筋密集處要特別加強振搗，以確保整個砼的質量。在澆筑過程中，一定要控制好間歇時間，上層砼應在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質量。一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在45cm，離開模板距離不大于30cm。振搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，控制在20-30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發生移位，跑?，F象。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平、拍實。加速器頂板混凝土澆筑順序4.2.4.4施工縫處的混凝土澆筑直線加速器結構分四次施工，分別在底板結構+300mm高位置處和-10.3m至-6.75m（結構完成面以下550mm）的墻體位置設置施工縫，施工縫在墻體軸線位置設置寬400mm，深度250mm的凹槽，澆筑時可采用定型泡沫預留凹槽，方便施工與增加墻體施工縫防輻射性能。直線加速器機房澆筑施工縫示意圖（1）施工縫或后澆帶處的結合面應提前鑿毛，形成粗糙面，鑿毛后的粗糙面凹凸差不小于6mm。清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層，清理干凈。（2）結合面應灑水充分濕潤，澆筑前不得有積水。（3）水平施工縫應用與混凝土成分相同的減石子砂漿鋪設接漿層，接漿層厚度≥30mm。（4）施工縫處的應避免彎折或扳動鋼筋，以避免使已澆筑的混凝土松動或損壞。（5）鋼筋上的污漬、砼漿、浮銹應清除干凈。（6）澆筑時，貼近施工縫應加強振搗，距離施工縫最近的振搗點應為150~300mm。4.2.4.5混凝土的抹面混凝土澆筑至設計標高后，由專門的抹面人員收面找平，根據控制用的標高線，拉線控制混凝土的表面的標高，用刮杠找平，并用抹子收平混凝土。澆筑后的混凝土從初凝開始到終凝之前，在混凝土初凝前再采取二次抹面壓實措施。對找平的混凝土再次收面抹壓，消除由于混凝干縮造成的細微裂縫，并把面收成毛光，該工序必要時可多次進行，保證表面無裂縫出現。4.2.4.6混凝土保溫養護直線加速器機房側墻厚度均超過1.1m，大部分為1.8m和3m厚側墻，頂板厚度分別為：2.0m、3.0m，屬于大體積混凝土，采用“外保內降”即外部保溫和內部降溫相結合的養護方式，養護時溫度控制參數需滿足下表所示：直線加速器混凝土施工溫控指標序號項目指標（℃））1入模溫度5～302絕對溫升≤503澆筑體里表溫差≤254澆筑體降溫速率≤25℃/d5拆除保溫覆蓋時表面與大氣溫差≤20為使砼內外溫差控制在25℃以內，防止溫差過大而產生裂縫，施工過程中實行信息化管理，根據測室外溫度及時調整覆蓋保溫層。當混凝土終凝后立即澆水養護，當混凝土實測內部溫差或內外溫差超過20°C及時覆蓋保溫層。頂板底模采用15厚鏡面木模板，樓面采用雙層塑料薄膜中間夾三層棉氈保溫養護措施。減少水分蒸發，覆蓋時砼表面不要出現暴露，且薄膜內有凝結水為佳，密切注意天氣情況，五級以上大風天氣，要用重物壓住塑料布，防止砼表面水分散失。待砼強度養護時間達到14天，并且砼內部與砼表面、砼表面與大氣溫度之差均在20℃以內后，方可撤除覆蓋材料。砼強度達到4Mpa以后，開始允許操作人員在上行走，但不得有沖擊性操作。4.2.4.7溫控監測設備與測試布置圖直線加速器底板、墻體、頂板澆筑后，對混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環境溫度的測試，每晝夜不應少于4次；入模溫度測量，每臺班不應少于2次。直線加速器底板、墻體、頂板混凝土澆筑體內監測點布置應反映混凝土澆筑體內最高溫升、里表溫差、降溫速率及環境溫度。溫度測試區在混凝土澆筑體平面對稱軸的半條軸線和特征值點位置，在厚度方向設置表層、底層和中心溫度測點，測點間距不宜大于1000mm，混凝土澆筑體表層溫度測試點設置在混凝土澆筑體表面以內50mm處，底層溫度測試點設置在混凝土澆筑體底面以上50mm處。部位溫度測試點布置三維示意圖底板俯視圖前視圖墻體俯視圖右視圖頂板俯視圖左視圖溫度測試點示意圖直線加速器底板、墻體、頂板溫度測試點布置圖溫度傳感器直接埋入混凝土內時，傳感器和傳輸導線應有防護措施，防止施工過程中損壞傳感器和導線。測試元件安裝前，在水下1m處經過浸泡24h不損壞；測試元件固定牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬體隔離；測試元件引出線宜集中布置，沿走線方向予以張貼發光片，振搗時避開反光點，對測試元件加以保護；測試元件周圍采取保護措施，下料和振搗時避免直接沖擊和觸及溫度測試元件及其引出線。4.2.4.8冷卻水循環降溫管網側墻中間層鋼筋網片綁扎完成，再在側墻內中間用DN40鍍鋅鋼管水平安裝一套冷卻水循環管網，冷卻水循環管網在砼養護期結束后用1：0.5的高標號膨脹水泥砂漿進行壓漿填實。側墻內降溫管平面如圖所示，垂直方向間距1m，最底層距離底部700mm，對頂層距離頂面750mm。平面圖右視圖墻體循環水降溫系統平面布置及右視圖頂板中間層鋼筋網片綁扎完成，再在頂板內中間高度用DN40鍍鋅鋼管水平安裝一套冷卻水循環管網，冷卻水循環管網在砼養護期結束后用1：0.5的高標號膨脹水泥砂漿進行壓漿填實。頂板循環水降溫系統平面布置及左視圖4.2.4.9大體積混凝土泌水浮漿處理大體積混凝土澆筑產生的泌水、浮漿比一般結構部位混凝土嚴重，為保證混凝土質量，采取以下措施：1、混凝土澆筑過程中由一次到頂斜向分層，混凝土澆筑統一由一側向另一側進行，以保證混凝土泌水、浮漿流向一致，便于混凝土澆筑過程中有組織地抽排；2、混凝土泌水處理：澆筑前，預先準備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為3～4KW的潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現場情況增加排水泵；3、混凝土浮漿處理：澆筑前，預先準備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于浮漿較多位置及混凝土表面抽排。4、潛水泵及污水泵應在抽排干凈泌水浮漿后取出。泌水、浮漿處理示意圖4.2.4.10混凝土澆筑厚度與振搗控制混凝土澆筑時保證每次澆筑高度≤40cm，為確保澆筑高度，在鋼筋綁扎時在鋼筋網片上綁扎反射片，不同反射片組合標識表示澆筑厚度位置，每隔4m布置或特征點布置一組，在澆筑過程中通過電筒照射反光片配合鋼尺確定澆筑厚度?；炷琳駬v時，應避開模板、降溫循環管、溫度測試點，為便于振搗控制，在降溫循環管、溫度測試點用鐵絲綁扎不同顏色反光片，反光片根據圖示組合，每隔3m和拐角等特征點綁定一組，振搗施工時，用電筒照射振動施工點，振搗工根據反射片情況避開特殊部位。同時在振搗棒軟管上用油漆每隔40cm畫出標識線和特征數字，通過標識線控制振搗棒插入混凝土深度，防止振搗棒未插到位和插入太深，避免未振到未或過振。澆筑厚度及特殊部件振搗標識線標記內容標記組合實例40cm澆筑線黃黃白80cm澆筑線黃黃橙120cm澆筑線黃白黃160cm澆筑線黃橙黃200cm澆筑線白黃白240cm澆筑線白橙白循環降溫管標識線橙橙溫度測標識線白白4.2.4.11混凝土施工注意事項1、混凝土板面標高控制采用每隔2m設標筋找平，澆筑工程中輔以水準儀抄平校核。2、澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置，拆管、排除故障或其它原因造成廢棄混凝土嚴禁進入工作面。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫。3、每次混凝土澆筑前，要有混凝土攪拌站的開盤報告，每車混凝土要有配合比清單，現場設置專人做坍落度試驗，設專人記錄罐車進現場和混凝土的出罐時間，不符合要求的堅決退回。4、混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強現場調度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現“冷縫”。5、泵送混凝土出管自然下落高度不得超過2m，澆筑時必須保證混凝土澆筑連續進行，如發生故障，必須間歇時，時間宜盡量縮短，以防止前層混凝土發生初凝，產生冷縫。6、混凝土板堆載高度不大于100mm。7、混凝土澆筑過程中監測人員不得進入架體內操作。8、施工現場禁止對商品混凝土隨意加水，混凝土中不得使用卵石?；炷凉捃嚱o地泵喂料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌和均勻。9、每層混凝土的澆筑厚度要嚴格用標尺控制，不得超鋪，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖面料，也不得直沖鋼筋骨架。10、澆筑防雨措施，于施工現場準備塑料膜，以防已澆搗混凝土遭到雨水破壞。11、澆筑混凝土時應經常觀察模板鋼筋，預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞，發現問題立即處理，必須在混凝土初凝前調整完畢。大體積混凝土裂縫控制技術措施大體積混凝土混凝土結構由于結構截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因；因此大體積混凝土裂縫控制主要是控制大體積混凝土的溫度裂縫。1降低水泥水化熱和變形1)充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。2)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。3)在拌合混凝土時，可摻入適量微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。2降低混凝土溫度差1)選用較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開雨雪天氣澆筑混凝土。2)參加相應的緩凝型減水劑。3)加強施工中的溫度控制(1)在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，冬季注意保濕，以免發生急劇的溫度梯度發生。(2)采取長時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。(3)加強測溫和溫度監測和管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，混凝土中心與表面的溫度差不超過25度，混凝土表面溫度與環境溫度的溫度差不超過30度，溫度陡降不超過10度。保溫及測溫工作要持續到混凝土內部溫度與大氣平均溫度差在15度內，且混凝土強度達到設計強度75%以上時，方可停止。(4)合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。(5)控制混凝土入模溫度混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃，且低于30℃。先檢測記錄裝混凝土前三輛罐車車身表面溫度，待罐車裝滿混凝土后，安排專人對高速轉動的罐車車身噴淋冷卻拌合水約15s（耗水量約15kg），檢測記錄混凝土出機溫度；同時在前三輛罐車到達現場等候泵混凝土前，利用現場設置好的水龍頭，安排專人用基坑降水（現場實測水溫為15～18℃），再次對高速轉動的罐車車身進行循環噴淋約60s，檢測記錄混凝土入模溫度。4)改善約束條件，削減溫度應力采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫。5)提高混凝土的極限拉伸強度(1)選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含水量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。(2)澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。監測與監控4.2.6.1重點監控部位1、桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3、連接是否松動。4、支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。5、施工過程中是否有超載的現象。6、安全防護措施是否符合規范要求。7、支撐體系和各桿件是否有變形的現象。8、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。9、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發現隱患，及時停止施工，采取措施。4.2.6.2監測方案本工程采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測，主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。1、測點布設：根據支架規模確定，一般情況下每10～15m應布設一個監測剖面，每個監測剖面應布設不少于2個支架水平位移監測點、3個支架沉降觀測點。監測點標注布置剖面示意圖檢測點平面位置布設如下圖所示，其中表示沉降觀測點，表示水平位移觀測點。直線加速器高支模監測點平面布置圖2、監測措施1）在高支模施工過程中指派專業測量人員用經緯儀、水準儀對支模架下樓板梁的沉降變形，支模架立桿的垂直度和水平立桿的撓曲度進行實時監測。2）支撐的沉降監測采用水準儀進行，變形觀測采用全站儀，做法是：在結構柱的側面上標設出觀測基準點，分別在支撐架桿上標示觀測點，在整個施工過程中，安排專人進行監測。3）高大支模搭設允許偏差及預警值要求，如下表所示：高大支模搭設允許偏差及預警值要求序號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm5mm經緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/10mm8mm經緯儀及鋼板尺3、監測頻率為架體搭設后一日一次，接近預警值時一日三次。在澆筑混凝土的過程中實施實時監測，一般監測頻率頻率不宜超過20~30分鐘一次。使用過程中，在以下工況對以下部位進行沉降及位移監測：=1\*GB3①在模板支撐架搭設過程中和模板安裝完畢應實時監測=2\*GB3②鋼筋安裝完工后=3\*GB3③混凝土澆筑到60%、80%、100%后=4\*GB3④混凝土終凝前后。4、監測人員和看模人員應在高支架體外實施監測。5、當檢測值接近預警值時應立即暫?；炷翝仓?，進行分析并認真檢查，發現垂直或水平位移過大時要及時采取加固措施，經有關技術人員和總監理工程師驗收合格后方可復工。6、要做好監測記錄。監測記錄表項目點位編號高支模區域位置時間沉降量（mm）變形量（mm）12…監測內容：施工過程中支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。監測方法：目測；拉尺；經緯儀及水準儀檢查。7、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面、材料。8、高支模日常檢查內容：（1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合方案要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接是否松動。（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度偏差是否過大。（5）施工過程中是否有超載現象。（6）安全防護措施是否符合規范要求。（7）支架與桿件是否有變形的現象。9、監測監控管理規定1）監測人員不得脫崗，在施工過程中每段至少安排一名監測人員；2）若接近預警值，要立刻向現場管理人員匯報，并要求暫停混凝土澆筑施工，對變形量大的部位進行鋼管加固，加固完成并經重新驗收后再進行混凝土澆筑施工。3）發現重大安全隱患時，監測人員要及時通過對講機或者手機通報，使現場停止施工作業，所有施工人員撤離現場，同時通知項目部管理人員，待安全隱患排除后繼續施工。4）應將觀測采集數據及時上報有關部門和領導。觀測方法采用基準點直線觀測法。計算出其每次位移量和累計位移量。5）為確保檢查、監測人員安全，在澆筑混凝土時，架體下部嚴禁派人檢查、監測支撐架體，檢查應當在澆筑混凝土之前進行，監測工作應當在混凝土澆筑之前或者拆模之后進行。高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目部組織驗收，驗收合格，經施工單位項目技術總工及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。5施工安全保障計劃5.1安全管理計劃1安全管理組織表5.1-1安全管理管理組織及職責序號安全管理項目內容責任人工作職責和權限1項目安全總負責李宏亮負責施工的全面組織和協調工作、施工人員調配。2現場安全監控鄭巧實施安全監控工作，保證安全施工順利進行。3安全監督邱永哲監督施工期間安全文明施工。4各安全措施落實鄭巧落實各項安全措施，合理安排人力、物力調配。2施工現場安全生產管理制度表5.1-2安全生產管理制度序號制度名稱制度內容1安全生產責任制以項目經理為施工安全生產第一責任人，明確各部門在施工過程中所負的安全責任，層層簽訂責任書并定期進行考核、評定、獎懲，將安全生產責任落實到每一個人。2安全教育培訓及安全交底制度工人在上崗前，由安全環境部進行安全教育和安全交底，工程部對進場工人進行技術交底，普及繩鋸、氧乙炔氣焊、吊裝作業相關安全知識。3特殊工種持證上崗作業制度電工、焊工、起重機司機、起重信號指揮等持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記存檔，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊應齊全。4安全檢查制度項目部每周對施工現場進行安全檢查，并要求作業班組每天檢查一次，對檢查中發現的安全問題、安全隱患。要定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，不得繼續進行施工。5機械設備安全管理制度本項目部配備專職機械管理員，負責各設備使用及日常維護保養管理。機械管理部門制定機械設備臺賬制度、機械設備檢修管理制度、機械設備使用管理制度、機械設備維護保養管理制度等制度，定期對機械設備進行檢查、維護保養，確保機械設備保持良好的工作狀態。6動火審批制度制定三級動火審批制度，動火作業前需向安全環境部辦理動火證，批準后方可動火。5.2安全保證措施5.2.1現場安全用電1、嚴格按國家施工現場臨時用電有關標準、規定進行系統設置。2、現場施工用電原則執行“一機、一閘、一箱、一漏”電保護的“三級配電、兩級保護”保護措施。配電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。3、機械設備必須執行工作接地和重復接地，必須采用“三相五線制”。4、電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m。5、手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢辦理驗收單。6、現場用高、低壓設備及線路，按平面布置圖安裝和埋設，禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。7、施工作業面各種施工及照明機械、機具電線不得拖地，必須規范敷設，采取臨時支撐或掛件進行可靠固定，并注意防水和絕緣。5.2.2機械安全防護1、各種機械要定機定人維修保養，保證機械運行正常；2、施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌；3、塔吊、吊車等起重機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。5.2.3作業人員勞動保護1、施工人員均需經過三級安全教育和交底，進入現場必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，高處或臨邊作業人員應系安全帶；2、機操工、電工等特殊工種作業人員必須持證上崗；3、合理調配好勞動力，作業人員不得疲勞作業；4、嚴禁酒后作業，以防發生事故；5、夜間作業，作業面應有足夠的照。5.2.4安全交底和檢查1、所有進場作業人員必需進行安全教育，分級進行安全技術交底，形成書面記錄；2、班組每天進行班前活動，落實安全技術交底，并作好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當日記錄；3、總包和分包單位及班組專、兼職安全員負責每日安全巡視、檢查、監督，發現問題及時整改，將安全隱患消除在萌芽之中。5.2.5現場消防保衛措施1、現場消防管理1）嚴格遵守孝感市消防安全標準，貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合實際情況，加強領導，組織落實；2）作好施工現場平面管理，對易燃物品的存放要設管理專人負責保管，遠離火源；3）對進場的操作人員進行安全防火知識教育，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，增強防火意識；4）現場保證消防用水；懸掛防火標志牌、防火場動用明火，辦理動火證；5）堅持安全消防檢查，發現隱患及時清除，防止火災事故的發生；現場設消防儲備水箱和消防泵，配專用電路。2、現場治安保衛 1）配合地方維持社會治安管理，積極主動辦理各種證件手續；2）精選綜合素質高的作業人員，凡曾有不良表現的一律不予使用；3）實行封閉式管理，實行24小時巡邏擅離崗位。6施工管理及作業人員配備和分工6.1項目管理組織表6.1-1項目管理人員及職責分工序號姓名管理職務職責和權限1李宏亮項目經理負責施工過程中全面組織和協調工作2邱永哲生產經理負責施工期間生產、進度、施工人員調配3張振興項目總工負責施工的策劃及落實過程的監控工作4張建平商務經理按本方案的質量要求，選擇合格的勞務分包商，組織滿足本方案要求的操作人員進場5鄭巧安全總監實施安全監控工作，保證安全施工順利進行6王航鋒物資經理施工主材、輔材及應急物資準備7龍祥安專業工程師施工各分包協調工作、安全措施落實8李偉偉測量工程師測量放線、基坑監測9何新開資料員材料送檢，施工資料搜集、整理6.2項目管理目標表6.2-1項目管理目標目標分類目標值工期2021年6月9日至2021年6月22日質量目標質量合格，各驗收資料完整。安全目標杜絕死亡及重傷事故，安全傷害指標控制在1.5‰以下。6.3勞動力配置表6.3-1勞動力配置計劃表序號名稱數量備注1鋼筋工25鋼筋制作、綁扎2木工25模板加工、安裝3混凝土工15混凝土澆筑4電工1現場用電、用水維修5電焊工2電焊、氧割6雜工10抽水、輔工、文明施工等7合計787驗收要求7.1驗收標準1主控項目1）大體積混凝土的配合比、原材料及坍落度必須滿足設計要求。2）大體積（防水）混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須滿足設計要求。3）大體積混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強帶、埋設件等設置和構造，均需滿足設計要求，嚴禁有滲漏。4）補償收縮混凝土的抗壓強度、抗滲壓力與混凝土的膨脹率必須滿足設計要求。5）大體積混凝土的含堿量、氯化物含量應在規范要求范圍內。2一般項目允許偏差項目見下表（mm）：表4.3-1混凝土澆筑允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎102垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查3＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查4全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查5截面尺寸+8,-5鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查8預埋螺栓59預埋管510預留洞中心線位置15鋼尺檢查7.2成品保護1成品和設備保護的組織機構與職責表7.2-1成品和設備保護組織機構與職責序號管理職務職責和權限1項目經理成品保護工作的第一負責人，負責成品保護的組織工作，統一安排、協調2項目總工對現場成品保護工作提供技術支持3生產經理負責現場成品保護工作的落實與協調4質量總監負責對現場成品保護措施進行驗收5物資主管為成品保護工作提供物資支持6商務經理測算成品保護措施所的成本與費用，及時與業主、分包辦理簽證7施工技術工程師督促落實現場成品保護措施，以及成品保護方案的執行情況，并及時協調現場分包單位的溝通問題2成品和設備保護的管理制度表7.2-2成品和設備保護管理制度序號制度名稱制度內容1施工進度計劃統籌安排與現場協調制度1)本制度將從進度計劃編審到計劃調整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業時的協調等方面進行規范。2)深入了解工程施工工序并在需要時根據實際情況進行調整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質量。2工序交接檢查制度1)本制度將使各分包交叉作業或流水施工做到先交接后施工，使前后工序質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。2)分包在某區域完成任務后，須向項目部書面提出作業面移交申請，批準后辦理作業面移交手續。3成品和設備保護措施的編制和審核制度本制度規定項目部和分包在不同施工階段(包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時)成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。4成品和設備保護措施執行狀況的過程記錄制度堅持誰施工誰負責的慣例，各分包或作業隊應如實記錄在相應施工時段的產品保護情況。5成品和設備保護巡查制度1)每天對各類成品進行檢查,發現有異常情況立即進行處理,不能及時處理的上報項目部,研究制訂切實可行的彌補措施。2)項目部將按事先策劃的時間間隔，組織各分包在進行安全、文明施工等方面巡查的同時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。6成品損壞登記成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到項目部進行登記。分包需提供責任人，項目部確認后，由分包自行協商解決或由項目部取證裁決，責任方須無條件接受。未提供責任人的，責任自負。7成品和設備損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，項目部將預以調查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當地政府司法部門追究肇事者的責任。8成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經查實將給予一定的經濟獎勵。9垃圾清運與工完場清制度堅持這一制度，保持現場整潔，有利于產品的保護。10進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度防止無關人員進入成品保護區,凡需進入保護區域者，需經成品保護小組同意，否則不得放行。除了進入工地實行胸卡制度外，當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間將對進入該區的人員實行進入準許制度，以杜絕人為的產品損害事件發生。11成品保護的培訓教育制度對進場施工或視察人員進行相關培訓教育工作。定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。1、混凝土振搗棒不準觸及各種埋件和測溫元件；混凝土澆筑時，應提醒操作人員避開溫度傳感器位置，在混凝土振搗時，應距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對導線也要加以保護，防止拉斷。2、測溫元件導線或測溫探頭應妥善維護，防止損壞；3、混凝土強度達到1.2N/mm2之前不準踩踏；4、混凝土表面裂縫處理：裂縫寬大于0.2mm非貫通裂縫可將表面鑿開30～50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補；貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。8應急處置措施8.1應急救援組織機構1成立以項目經理為第一責任人的突發事件應急處理領導小組，負責領導、指揮本工程現場區域內突發事件應急處理工作。組長：李宏亮副組長：謝陽煌、張振興、鄭巧、邱永哲、王凱西、羅貴賓主要成員：王航鋒、鞠駿、何宗毅、李偉偉、杜光元、劉雨晴、龍祥安、段波、張強、劉蘇鋒2報警救援及其他聯絡電話報120送往長沙韶光醫院或長沙縣第二人民醫院，主要領導電話：謝陽煌應急車輛車號：湘A75TQ5劉蘇鋒聯系電話3人員分工與職責1）項目經理任總指揮，組織、指揮應急救援工作和實施演練。2）項目副經理協助總指揮工作，在總指揮不在崗時，代替總指揮工作，同時要安排、督促預防措施實施。3）安全員協助總指揮作好應急救援準備工作及日常事務工作。建立并保持信息渠道暢通，參與應急救援指揮及協調工作，協助組織實施演練，參與制定、檢查安全預防措施落實。4）技術員編制緊急事件預防措施計劃，組織實施安全教育，督促緊急事件預防措施計劃。5）材料員負責應急救援物資供應及儲備管理，保障應急救援物資質量，控制有效期限。6）施工隊長落實執行緊急事件預防措施計劃，組織人員參加應急救援行動及定期演練，協助應急救援指揮。8.2應急救援程序表8.2-1應急救援流程圖8.3應急響應8.3.1應急響應出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力，事故的各種情況由公司向外向上匯報。8.3.2應急救援措施本工程可能發生的安全事故主要有：坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電。發生事故后應迅速向應急小組報告，應急小組組長立即組織搶險隊伍，進入應急狀態，控制事故蔓延發展。并及時聯絡救援人員、車輛、物資，及時、有序地將其余人員疏散到安全區，對危險區域進行隔離。本工程主要安全事故后及求援措施如下：1坍塌如遇坍塌事故，若有人員在作業面內，應迅速組織坍體的處理，以最快速度把人員搶救出來。人員救出來后，救護組立即清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息，根據實際情況進行簡易包扎、止血、清洗、消炎工作，若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后并及時送往醫院。對呼吸、心跳停止的傷員應立即就地搶救，具體搶救措施如下：1）呼吸停止，心搏存在者，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，立即口對口人工呼吸；有條件的進行氣管插管，加壓氧氣人工呼吸；亦可針刺人中、十宣、涌泉等穴；2）心搏停止，呼吸存在者，應立即作胸外心臟按壓；3）呼吸心跳均停止者，則應在人工呼吸的同時進行胸外心臟按壓，以建立呼吸和循環，恢復全身器官的氧供應?，F場搶救最好能兩人分別進行口對口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1：5的比例進行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現場搶救僅有1人，用15：2的比例進行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對口人工呼吸2次，如此交替進行，搶救一定要堅持到底。4）現場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時，搶救中斷時間不應超過30秒。移動傷員或將其送醫院，除應使傷員平躺在擔架上并在背部墊以平硬闊木板外，應繼續搶救，心跳呼吸停止者要繼續人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫務人員未接替前救治不能中止。5）盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應，盡快護送重傷人員到醫院治療。2物體打擊、機械傷害1）物體打擊事故（1）防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。（2）發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。2）機械傷害（1）加強機械設備的安全管理。安全管理好，可使不安全狀態與不安全行為減少;反之，則會使不安全狀態和不安全行為增加，甚至會成為發生事故的根本原因。（2）控制機械設備的危險和有害因素，以人為目標，對危險部位給予文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。（3）裝設安全防護裝置，杜絕或減少機械設備在正常工作期間，或故障狀態下，甚至在操作者失誤情況下發生人身或設備事故。（4）嚴格按照機械設備的操作安全守則進行操作，不得違章作業。（5）操作各種機械人員必須經過專業培訓，掌握機械設備性能的基礎知識，經考試合格持上崗證上崗。上崗作業中，必須精心操作，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。3觸電1）觸電事故（1）對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：=1\*GB3①如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。=2\*GB3②可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。=3\*GB3③當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。（2）對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源=1\*GB3①立即通知有關部門停電。=2\*GB3②帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。=3\*GB3③用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。（3）觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。（4）如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫院。（5）如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。2）觸電人員搶救（1）如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的。（2）人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。（3）對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。（4）對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，停止搶救。4停電事故預防處理措施1）電源布置：在施工過程中，主要的電源為動力用電和照明用電?，F場配備75kW柴油發電機一臺。2）動力用電：由于部分機械設備所采用的電機為380V動力電，因此，動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。3）照明用電：由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用12V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，4）施工線停電、事故的應急處理施工現場采用一路進線，并預備小型柴油發電機75kW。加強檢查，確保電氣設備、供電線路正常運行。變電站四周場地應平整，不準堆放雜物，室內地坪必須高于室外地坪，以防積水。架空線必須采用三相五線制，電線桿采用木質材料，間距不大于35m，架空線穿越道路高度不低于8m，用千斤繩攀掛。電纜線埋深不小于60cm，并在并在電纜線上下各均勻鋪50cm細砂，并覆蓋硬質保護層，過路時應有鋼管保護。電纜接頭應牢固可靠，不得受張力影響，并應作絕緣包扎。生活區線采用絕緣銅線，進戶線做好防雨措施，電線過墻應穿管保護。電箱采用統一標準，分配電箱應符合分支接線要求，要求統一編號，定期檢查，維修。開關箱應專人負責，動力、照明開關箱應分別設置使用。所有機械均應按要求做好漏電保護和接地措施。接地、接零安全措施，配電箱（開關箱）要求，施工現場照明裝置等嚴格按JGJ46標準執行。加強用電管理，避免用電不當造成停電。現場電工必須持證上崗，必須有崗位記錄，現場配電箱必須編號，做好維修記錄，電纜、線按施工要求配置，破損，修復有記錄?，F場用電設施，包括生活設施，食堂等，每日由專人巡查一次，作好記錄。做好現場電工交接班記錄，當班問題當班解決，水電問題需要立即搶修的，必須搶修完畢方能交接班。對現場施工，生活區域一切違章用電，必須立即整改。按照有關規定，組織電工、電焊工等專業作業人員進行培訓、復訓和安全技術培訓，增強安全技術水平，自覺遵守各項電氣技術技術操作規程。對全體施工人員做好安全用電知識教育，熟悉了解安全用電常識。做好施工用電安全技術交底記錄和電氣設備檢驗記錄，接地電阻檢查測試記錄，臨時用電工程檢查驗收交接手續記錄，電工維修記錄等。8.3.3傷員送醫路線長沙韶光醫院：距項目部車程約5分鐘，路線如下圖8.3-1。圖8.3-1就近醫療機構的行走路線圖長沙縣第二人民醫院：距項目部車程7分鐘，路線如下圖8.3-2。圖8.3-2就近醫療機構的行走路線圖8.3.4現場保護由具體的組員帶領保安在事故現場設置警戒區域，用彩條布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由保安旁站監護，防止閑人進入。8.4應急物資準備1預備應急救援工具如表8.4-1：表8.4-1預備應急救援工具序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架3個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯系指揮求援2應急器材準備清單表8.4-2應急器材準備序號應急物品名稱規格/型號單位數量存放地點保管人備注1腎上腺素1ml盒2八局項目部綜合辦公室劉蘇峰2尼可剎米2ml盒2八局項目部綜合辦公室3阿拉明2ml盒2八局項目部綜合辦公室4阿托品0.05盒2八局項目部綜合辦公室5654-210mg盒5八局項目部綜合辦公室6速效救心丸丸盒5八局項目部綜合辦公室7止血敏2ml盒5八局項目部綜合辦公室8止血帶根2八局項目部綜合辦公室9繃帶卷20八局項目部綜合辦公室10急救包個2八局項目部綜合辦公室11氧氣袋個1八局項目部綜合辦公室12血壓表個1八局項目部綜合辦公室13滅火器MFZ4個80八局項目部綜合辦公室14應急車輛輛1八局項目部9計算書9.12000mm厚頂板鋼筋支撐驗算直線加速器頂板厚度為2000mm時使用馬凳，現以2000mm厚底板計算。9.1.1相關參數頂板面筋：雙向22@150鋼筋馬凳材料：22鋼筋馬凳布置間距：1.5m×1.5m9.1.2鋼筋馬凳驗算馬凳立桿長度L=2.0m，因上下為綁扎固定。則取立桿上下端為鉸支座，則壓桿計算長度L0=L=2.0m。壓桿允許臨界力計算值為：=3.142*2*105*11499/20002=5664N=5.66KN每個馬凳承載的鋼筋網片荷載標準值：20根*1.5m*2.98kg/m=89.4kg=0.894KN施工均布活荷載標準值：；則每個馬凳的單肢立桿所受軸力設計值：=（1.35*0.894+1.4*2.5*1.5）/2=3.23KN＜5.66KN，滿足要求！9.23000mm厚頂板鋼筋支撐驗算直線加速器頂板厚度為3000mm時使用鐵馬凳，現以3000mm厚底板計算。9.2.1相關參數頂板面筋：雙向22@100頂板中層鋼筋：雙向22@100鋼筋馬凳材料：25鋼筋馬凳布置間距：1.5m×1.5m9.2.2鋼筋馬凳驗算馬凳立桿長度L=3.0m，因上下為綁扎固定。則取立桿上下端為鉸支座，則壓桿計算長度L0=L=3.0m。壓桿允許臨界力計算值為：=3.142*2*105*19175/17002=7840N=13.07KN每個馬凳承載的鋼筋網片豎向荷載標準值：2*30根*1.5m*2.98kg/m=268.2kg=2.682KN施工均布活荷載標準值：；則每個馬凳的單肢立桿所受軸力設計值：=（1.35*2.682+1.4*2.5*1.5）/2=4.44KN＜13.07KN，滿足要求！9.3大體積混凝土熱工計算計算參數根據混凝土配合比：選用P.O42.5水泥，每立方米混凝土水泥用量275kg，水用量163kg，砂723kg，石1100kg，粉煤灰50kg，礦粉45kg，減水劑8.2kg。水膠比0.4，砂率40%，28d抗壓強度43.3MPa?；炷量節B等級