目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1第一章編制說明 61.1編制目的 61.2編制原則 61.3、編制依據(jù) 7第二章工程概況 102.1工程概況 102.2自然條件 152.3工程特點(diǎn) 15第三章施工管理目標(biāo) 163.1質(zhì)量目標(biāo) 163.2質(zhì)量目標(biāo)的控制 163.3工期目標(biāo) 173.4工期目標(biāo)的控制 173.5安全目標(biāo) 203.6安全目標(biāo)的控制 203.7文明施工目標(biāo) 213.8文明施工目標(biāo)的控制 213.9環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 213.10科技進(jìn)步目標(biāo) 213.11工程服務(wù)目標(biāo) 22第四章施工部署 234.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 234.2.主要施工安排 254.3施工過程基本劃分 274.4交叉作業(yè)安排 28第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 305.1施工順序及施工流向安排 305.2施工測(cè)量方法 315.3鋼筋工程施工方法 355.5模板工程施工方法 455.6混凝土工程施工方法 545.7砌體工程施工方法 635.8裝飾工程施工方法 675.9樓、地面工程施工方法 775.11門窗工程 835.12屋面工程施工方法 855.13腳手架施工方法 905.14給水、排水安裝工程施工方法 915.15暖通工程 995.16電氣安裝工程施工方法 102第六章勞動(dòng)力配備計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 1116.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃 1116.2機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1116.3施工主要檢測(cè)儀器計(jì)劃 114第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1157.1工程質(zhì)量保證體系 1157.2各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合措施 1167.3確保工程質(zhì)量的組織措施 1207.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1227.5工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審 1247.6主要分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 1247.7半成品、成品的保護(hù)措施 1347.8確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施 135第八章確保安全施工的技術(shù)組織措施 1378.1安全保證體系 1378.2安全管理制度 1378.3組織措施 1418.4安全防護(hù)設(shè)計(jì)與管理措施 1428.5各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 1458.6交叉作業(yè)安全防護(hù)措施 1508.7高空作業(yè)安全防護(hù)措施 1508.8消防保證措施 1518.9施工用電安全管理措施 1528.10施工機(jī)械、器具安全管理措施 1538.11易燃易爆有毒物品的安全管理 1538.12確保安全的經(jīng)濟(jì)措施 154第九章確保文明施工的組織措施 1569.1文明施工及環(huán)保目標(biāo)計(jì)劃 1569.2保證文明施工的技術(shù)措施 1569.3保證文明施工的組織措施 1609.4保證文明施工的經(jīng)濟(jì)措施 1609.5保護(hù)環(huán)境措施 160第十章確保工期的技術(shù)組織措施 16410.1確保工期的技術(shù)措施 16410.2確保工期的組織措施 16610.3確保工期的經(jīng)濟(jì)措施 16710.4其他措施 168第十一章冬、雨季施工技術(shù)措施 16911.1雨季施工措施 16911.2冬期施工措施 170第十二章施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖 17712．1總工期及主要分部工程工期 177第十三章施工總平面圖 17813.1施工平面布置圖的設(shè)計(jì)原則 17813.2施工平面管理 17813.3施工總平面布置圖 179第十四章“四新技術(shù)”的應(yīng)用 18014.1計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用技術(shù) 18014.2混凝土外加劑綜合應(yīng)用技術(shù) 18014.3混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土 18014.4模板早拆支撐體系的使用 18114.5外墻裝飾施工工藝 18214.6粗直徑鋼筋直螺紋接頭的應(yīng)用 182第十五章工程回訪與質(zhì)保期服務(wù) 18315.1經(jīng)營(yíng)承諾 18315.2工程的回訪、維修服務(wù)承諾 184第一章編制說明1.1編制目的通過對(duì)本工程施工招標(biāo)文件、報(bào)建圖紙、施工場(chǎng)地進(jìn)行深入細(xì)致的分析研究和現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，對(duì)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、勞動(dòng)力配備、材料設(shè)備配置、工期計(jì)劃以及新技術(shù)、新工藝等方面進(jìn)行周密部署，編制本施工組織設(shè)計(jì)。其編制目的是：為本工程土建、安裝、內(nèi)外裝修各分部分項(xiàng)工程的施工與管理提供一份完整的綱領(lǐng)性文件，本工程的前期準(zhǔn)備、工程施工、竣工交驗(yàn)及服務(wù)等所有工作均按此執(zhí)行，確保高級(jí)管理人員培訓(xùn)樓工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成。1.2編制原則1.2.1遵守招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要、報(bào)建圖紙、現(xiàn)行規(guī)范的原則：收到招標(biāo)文件后，我們認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑紀(jì)要中所有事項(xiàng)、格式、條款和規(guī)范要求等，在完成以上要求的基礎(chǔ)上編制該施工組織設(shè)計(jì)。1.2.2堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則：該施工組織設(shè)計(jì)的編制，一切從本公司現(xiàn)有的實(shí)際施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平出發(fā)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡施工，確保高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)。1.2.3堅(jiān)持施工方案編制結(jié)合工程實(shí)際的原則：收到相關(guān)文件和通知后，我們組織技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)報(bào)建圖紙及文字說明進(jìn)行深入細(xì)致的分析研究，并到施工場(chǎng)地進(jìn)行了實(shí)地勘察，結(jié)合工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工場(chǎng)地的實(shí)際情況編制施工方案和施工部署,確保施工組織設(shè)計(jì)切實(shí)可行、先進(jìn)合理。1.3、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：1、鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《鄭州飛機(jī)設(shè)備公司鄭飛小區(qū)107＃住宅樓》工程施工圖紙及招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑；2、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；3、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4、施工及驗(yàn)收規(guī)范；標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家、行業(yè)及地方《規(guī)范》、《規(guī)程》）、標(biāo)準(zhǔn)圖集一覽表序號(hào)類別名稱編號(hào)或文號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系要求GB/T1900－20002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T2400－19963國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T2800－20014國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-935國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20027國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20028國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200210國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-200211國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200112國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200113國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200214國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200215國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50241-200216國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200217國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200218國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200119國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200120行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200221行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200322行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9923行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9124行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200526國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖作業(yè)臺(tái)鋼梯及欄桿87J43227國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖03G101-128國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖03G29國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖04G1030國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖04G31國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-132國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖塑鋼門窗JH-200233河南省標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌塊墻05YJ3-434河南省標(biāo)準(zhǔn)消防工程05YS435河南省標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生設(shè)備安裝05YS136河南省標(biāo)準(zhǔn)地下室防水工程05YJ237河南省標(biāo)準(zhǔn)外墻防水構(gòu)造05YJ3-138河南省標(biāo)準(zhǔn)樓梯欄桿及扶手05YJ839河南省標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)裝修及配件05YJ640河南省標(biāo)準(zhǔn)住宅廚房05YJ11-141河南省標(biāo)準(zhǔn)住宅衛(wèi)生間05YJ11-242室外工程05YJ9-143排水工程05YS744采暖工程以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。5、公司按ISO9001質(zhì)量管理體系頒布的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》。第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程建設(shè)概況鄭州飛機(jī)設(shè)備公司鄭飛小區(qū)107＃住宅樓工程位于鄭州市南三環(huán)與兌周路交叉口鄭飛職工生活區(qū)內(nèi)。本工程建筑層數(shù)為地下一層，地上二十四層，地下室為設(shè)備庫和自行車庫，層高4.6米，地上均為三室兩廳及兩室兩廳住宅，層高2.9米。室內(nèi)外高差0.6米，建筑總高度為70.20m。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)一級(jí)，為一類高層建筑，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。地下室防水等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)筏板、外擋土墻抗?jié)B等級(jí)為S6。2.1.2工程建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1砌體外墻200厚加氣混凝土砌塊內(nèi)墻200厚加氣混凝土砌塊2樓地面廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺(tái)300×300白色防滑地板磚，05YJ1地52侯梯廳、公共走廊300×300米色防滑地板磚，05YJ1地19樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內(nèi)走廊水泥砂漿地面，05YJ1地13內(nèi)墻面廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺(tái)200×300白色面磚，05YJ1內(nèi)墻12侯梯廳、前室、公共走廊混合砂漿墻面，05YJ1內(nèi)墻5白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內(nèi)走廊混合砂漿墻面，05YJ1內(nèi)墻5白色乳膠漆涂料，05YJ1涂244一層頂棚廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺(tái)水泥砂漿頂棚，98ZJ001，頂4白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24侯梯廳、前室、公共走廊U型龍骨吊頂，白色紙面石膏板05YJ7－/102樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內(nèi)走廊混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂246標(biāo)準(zhǔn)層頂棚廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺(tái)水泥砂漿頂棚，98ZJ001，頂4白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24侯梯廳、公共走廊前室混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內(nèi)走廊混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂247踢腳侯梯廳、公共走廊前室地磚踢腳（同地面顏色）05YJ1踢24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內(nèi)走廊水泥砂漿踢腳05YJ1踢58門窗外墻門窗的物理性能：抗風(fēng)壓等級(jí)3級(jí)，保溫性為7級(jí)，水密性為2級(jí)，隔聲性能3級(jí)，空氣滲透性能不得低于GB/T7107規(guī)定的四級(jí)水平，9屋面參照河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DBJ41/T039－2000?CCP保溫隔熱復(fù)合板倒置式技術(shù)規(guī)程屋面?，2005版上人屋面附錄A屋3，選用SBS不上人屋面附錄A屋4，選用SBS10油漆木門油漆采用05YJ1涂1，顏色為米黃色，外露金屬管件均應(yīng)先做防腐處理，外露管件刷調(diào)和漆，蘭色05YJ1涂1311防水地下室防水等級(jí)二級(jí)，外墻與底板采用20厚聚合物防水砂漿，屋面防水等級(jí)二級(jí)，SBS卷材衛(wèi)生間、廚房樓地面05YJ1地52樓2712防火耐火等級(jí)一級(jí)，建筑物四周有4米消防通道，地下室采用兩個(gè)消防分區(qū)，各有兩個(gè)樓梯，且在一層采用防火墻和乙級(jí)防火門隔離，設(shè)一部消防電梯，1－24層除住宅戶內(nèi)外，均采用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，13無障礙設(shè)計(jì)建筑入口、侯梯廳、電梯轎廂、公共走道采用無障礙設(shè)計(jì)，本工程所有無障礙設(shè)施均滿足?城市道路和無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范?JGJ50-2001的要求。14節(jié)能設(shè)計(jì)外墻外保溫05YJ3-1A型55厚聚苯乙烯泡沫塑料板，外涂淺色丙烯酸復(fù)層涂料。外墻門窗88系列塑鋼框5＋9＋5厚中空玻璃，傳熱系數(shù)2.8W/（m2.K）屋面CCP保溫隔熱復(fù)合板，2.1.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1樁基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）樁徑400mm，有效樁長(zhǎng)不小于13米，2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，筏板厚1200，主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板3地下防水混凝土自防水底板、外擋土墻混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。外防水外墻與底板采用20厚聚合物防水砂漿4抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)、類別三級(jí)、丙類5混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、S6基礎(chǔ)筏板、地下室外墻、C35地下內(nèi)墻、一至五層墻體C30六層結(jié)構(gòu)以上C25樓梯6土質(zhì)、地下水土質(zhì)基礎(chǔ)持力層位于第三層粉土地下水地下水位埋深20.7~23.9米7砌體內(nèi)墻、外墻200厚加氣混凝土砌塊，干容重小于7KN/m3，強(qiáng)度等級(jí)為A3.5砂漿-0.600m以下及衛(wèi)生間砂漿為M7.5水泥砂漿，其它為M5混合砂漿8安全等級(jí)建筑安全等級(jí)為二級(jí)9耐火等級(jí)本工程耐火等級(jí)為一級(jí)10環(huán)境類別地下及上部外露構(gòu)件環(huán)境為二b類，衛(wèi)生間、廚房等潮濕環(huán)境為二a類，上部結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類。2.1.4給排水工程概況本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括室內(nèi)生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、建筑滅火器的配置。給排水工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1生活給水系統(tǒng)本建筑生活給水系統(tǒng)分為兩個(gè)系統(tǒng)分為高、低兩個(gè)區(qū)，低區(qū)由市政管網(wǎng)兩根DN200進(jìn)水管，水壓0.3MPa，高區(qū)由108#樓地下室的全自動(dòng)節(jié)能整壓水箱提供，水壓0.9MPa。2生活排水系統(tǒng)本工程采用雙立管排水系統(tǒng)，污廢合流制排水，排到室外后經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。3消火栓系統(tǒng)室內(nèi)由培訓(xùn)中心地下520m3消防水池提供臨時(shí)加壓系統(tǒng)，共設(shè)五套地上式消防水泵接合器。室外由室外環(huán)狀供水管網(wǎng)直接提供。4管材選用生活給水系統(tǒng)干管、立管和室內(nèi)明裝給水支管采用PSP鋼塑復(fù)合壓力管，戶內(nèi)埋入地坪部分管道采用S4系列PP-R盤管，埋入地坪部分均無接頭，排水立管采用中空硬聚氯乙烯管道，排水橫管和專用通氣管采用擠壓成型的建筑排水用PVC-U管，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和排污泵配管采用內(nèi)、外熱鍍鋅管，DN≥100的采用卡箍或法蘭連接，其余絲接。2.1.5暖通暖通工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1采暖媒質(zhì)熱媒質(zhì)為熱水，入戶溫度85/60℃，由地下室換熱站供給。2采暖分區(qū)1-12層為低區(qū)，13－24層為高區(qū)。低區(qū)熱負(fù)荷450KW，系統(tǒng)阻力33KPa,高區(qū)熱負(fù)荷410KW，系統(tǒng)阻力35KPa.3采暖形式采用四戶共用供回水總管，在暖井內(nèi)分支進(jìn)入各戶，每戶分支供水管上設(shè)熱量表，表前裝過濾器，房間散熱器采用銅鋁復(fù)合型。4熱交換站108＃、107＃共用一個(gè)，設(shè)在107＃地下室，設(shè)兩臺(tái)換熱機(jī)組分別為高壓和低壓提供，每個(gè)換熱系統(tǒng)均為閉式系統(tǒng)，通過落地式膨脹水箱定壓補(bǔ)水，補(bǔ)水經(jīng)過自動(dòng)軟水器軟化，循環(huán)水采用高靜壓離子棒防垢。5防、排煙系統(tǒng)送風(fēng)剪刀樓梯間及地下室合用前室、地下室防煙樓梯間前室分設(shè)正壓送風(fēng)，ZYSF1～4系統(tǒng)。通風(fēng)地下自行車庫、泵房設(shè)機(jī)械通風(fēng)，換氣5次/h，同時(shí)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。補(bǔ)風(fēng)量為排風(fēng)量的80％。排煙地下自行車庫、泵房設(shè)機(jī)械排煙，排煙量60m3/h.m2，同時(shí)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。補(bǔ)風(fēng)量為排煙量的50％。6管材戶內(nèi)埋地采用RPAP5型對(duì)接焊鋁塑復(fù)合管，內(nèi)外雙熱熔連接。明裝DN≤50mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN≥50mm采用無縫鋼管，焊接，管道保溫采用超細(xì)玻璃棉，40厚。油漆非保溫管道、支架刷兩道防銹底漆，兩道銀粉漆，保溫管道、支架刷兩道防銹漆。熱量表采用機(jī)械式旋翼流量計(jì)。2.1.6電氣工程概況電氣工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1供電系統(tǒng)消防電力為一級(jí)用電負(fù)荷，采用放射式供電，用耐火電纜防火橋架敷設(shè)；其他普通照明為三級(jí)，采用樹干式供電，采用阻燃電纜梯式橋架。2照明工程照明支線為BV2.5，導(dǎo)線≤3根用PVC16，導(dǎo)線≥3根用PVC20，應(yīng)急線路敷于吊頂，照明、公共照明沿墻、頂板暗敷，插座線沿墻、地暗敷。3火災(zāi)報(bào)警消防聯(lián)動(dòng)本樓按一級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)計(jì)；消防報(bào)警于聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)干線在電氣豎井明敷，其他部位沿墻暗敷；樓內(nèi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)400點(diǎn)。4電話及綜合布線電話與網(wǎng)絡(luò)均由市網(wǎng)引入，每戶客廳、主臥室設(shè)電話插座，電話線均為AVVR2PVC20-FC至出口，暗敷；戶內(nèi)書房設(shè)信息插座，由豎井引入1根超五類非屏蔽雙膠線至插座，暗敷。5有線電視每戶客廳、主臥室設(shè)有線電視插座，采用SYV-75-5PVC20-FC,暗敷。6安防系統(tǒng)每戶設(shè)可視對(duì)講分機(jī)，單元設(shè)對(duì)講主機(jī)，干線豎井敷設(shè)，入戶PVC25預(yù)留，墻內(nèi)、地面暗敷；系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在管理室或門衛(wèi)室。7防雷與接地本工程按二類防雷建筑設(shè)計(jì)，采用防雷與電氣共同接地；女兒墻上用熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂所有金屬構(gòu)件均用25×4熱鍍鋅扁鋼與避雷帶連接；30米以下每三層做均壓環(huán)，30米以上每層做均壓環(huán)，30米以上防側(cè)雷擊，外墻筋相互連接，并與所在層均壓環(huán)可靠連接。2.1.7人防工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽部，平時(shí)為自行車庫2建筑面積941.50平方米3防護(hù)、防化本工程為附建式人防工程和人防地下室，工程抗力級(jí)別為：防常規(guī)武器、核武器抗力級(jí)別5級(jí)，防化學(xué)武器級(jí)別丙級(jí)。設(shè)兩個(gè)戰(zhàn)時(shí)出入口，戰(zhàn)時(shí)按清潔、濾毒、隔絕三種通風(fēng)方式設(shè)計(jì)；4防火設(shè)計(jì)防火分兩個(gè)區(qū)；所有防火門必須采用符合國(guó)家規(guī)范的定性產(chǎn)品，門縫必須嚴(yán)密，不許漏煙。5防水設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)自防水和外防水相結(jié)合；自防水采用DX高效混凝土添加劑，外防水為20厚聚合物防水砂漿。6供電設(shè)計(jì)戰(zhàn)時(shí)供電采用雙回路供電，一路由附近配電箱引進(jìn)，另一路由戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電源經(jīng)防爆破電纜井引至雙電源配電箱，電線電纜做密閉處理。7照明設(shè)計(jì)在各口部門內(nèi)側(cè)門框墻頂設(shè)安全出入口標(biāo)志燈，在車道及口部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)事故應(yīng)急照明燈，在適當(dāng)位置設(shè)安置疏散燈；三防通風(fēng)方式信號(hào)箱詳見2002RD-01,2002RD-SF-03,04,05,06,07,人防出入口呼喚按鈕見04FD02－218接地設(shè)計(jì)采用TN-S接地系統(tǒng)，接地利用結(jié)構(gòu)鋼筋，做法03D501－3－139通風(fēng)設(shè)計(jì)戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)與平時(shí)分設(shè)系統(tǒng)，均為機(jī)械式通風(fēng)，通風(fēng)方式為清潔式、濾毒式、隔絕式。戰(zhàn)時(shí)濾毒式超壓排風(fēng)自簡(jiǎn)易洗消間通過防毒通道、擴(kuò)散室、防爆破活門排向豎井，換氣次數(shù)40－50次/h,隔絕式通風(fēng)時(shí)工事內(nèi)部空氣循環(huán)，隔絕防護(hù)時(shí)間大于3小時(shí)，濾毒通風(fēng)時(shí)，地下室內(nèi)應(yīng)保持40～50Pa。2.2自然條件2.2.1氣象條件：雨季7~8月份，溫差10℃~12℃，夏季最高氣溫39℃，大約11月底進(jìn)入冬季，最低氣溫-15℃。2.2.2工程地質(zhì)及水文條件工程位于鄭州市區(qū)，建筑場(chǎng)地地形平坦，地下水位20m左右。2.2.3周邊道路及交通條件本工程位于鄭州市南三環(huán)與兌周路交叉口，鄭飛職工生活區(qū)內(nèi)。2.2.4場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線本工程場(chǎng)地較為狹小，基坑周圍管線及建筑筑物較多，這些都給施工特別是基礎(chǔ)施工帶來很多困難。2.3工程特點(diǎn)2.3.1該工程軸線比較復(fù)雜，主體為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)對(duì)剪力墻軸線位置、截面、垂直度要求嚴(yán)格。2.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)可供施工使用的場(chǎng)地比較狹窄，施工生活設(shè)施需要合理進(jìn)行布置，方可滿足施工需要。第三章施工管理目標(biāo)我公司將秉承：“堅(jiān)持質(zhì)量第一，崇尚以人為本；嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；忠實(shí)履行合同，完善保修服務(wù)；構(gòu)筑精品工程，提供滿意產(chǎn)品。”的質(zhì)量方針，結(jié)合業(yè)主要求、投標(biāo)承諾和本工程的特點(diǎn)，制定本工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)。3.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)：符合工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)。3.2質(zhì)量目標(biāo)的控制1、質(zhì)量預(yù)控在事先分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量的主動(dòng)控制。2、工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量是通過一道一道工序逐漸形成的，要確保工程項(xiàng)目施工質(zhì)量，就必須加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。人是直接參與施工的施工管理者和操作者，應(yīng)從政治思想素質(zhì)、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制人的使用。材料控制包括對(duì)投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨采購、檢查驗(yàn)收、正確堆存保管、合理使用、施工機(jī)械設(shè)備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和和技術(shù)要求，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上使用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備、合理使用、正確操作、管理和維修好機(jī)械設(shè)備。為此，要實(shí)行操作證制度和定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。制訂施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際，技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，要及時(shí)督促檢查施工工藝文件是否得到認(rèn)真執(zhí)行、是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程等。環(huán)境控制主要是對(duì)工程技術(shù)環(huán)境(如工程地質(zhì)、水文、氣象等)、工程管理環(huán)境(如質(zhì)量體系、質(zhì)量管理制度等）、勞動(dòng)環(huán)境(如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)布置)采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。3、工序質(zhì)量檢驗(yàn)堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3工期目標(biāo)根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，本工程工期目標(biāo)為：“775”日歷天。3.4工期目標(biāo)的控制1、排除相關(guān)單位因素影響項(xiàng)目經(jīng)理部的外層關(guān)系單位，對(duì)項(xiàng)目施工活動(dòng)的密切配合與支持，是保證項(xiàng)目施工按期順利進(jìn)行的必要條件。若其中任何一個(gè)單位，在某一個(gè)環(huán)節(jié)上發(fā)生失誤或配合不夠，都可能影響施工進(jìn)度。如材料供應(yīng)、運(yùn)輸、通訊、供水、供電、分包等單位沒有如約履行合同規(guī)定的時(shí)間要求或質(zhì)量數(shù)量要求，情況發(fā)生都將會(huì)使進(jìn)度、工期拖后或停頓。對(duì)于這類原因，項(xiàng)目經(jīng)理部以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，在法律的保護(hù)和約束下，應(yīng)盡量避免或減少損失。2、排除項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部因素影響項(xiàng)目經(jīng)理部的活動(dòng)對(duì)于施工進(jìn)度起著決定性作用。它的工作失誤，如施工組織不合理，人力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配不當(dāng)，施工技術(shù)措施不當(dāng)，質(zhì)量不合格引起返工，與外層相關(guān)單位關(guān)系協(xié)調(diào)不善等都會(huì)影響施工進(jìn)度。因此，以高水平的管理人員、技術(shù)人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部、選擇高素質(zhì)的作業(yè)層進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、施工進(jìn)度控制措施（1）組織措施：建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時(shí)間、方法、召開協(xié)調(diào)會(huì)議的時(shí)間、參加人員等；落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)；按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。（2）合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；分包合同的工期與總包合同的工期相一致；供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項(xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間應(yīng)與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)互相一致，互相協(xié)調(diào)。（3）技術(shù)措施：通過技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度，保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后，仍能如期竣工。（4）經(jīng)濟(jì)措施：按進(jìn)度計(jì)劃保證資金的需求。（5）信息管理措施：建立監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地、動(dòng)態(tài)地、全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。4、施工進(jìn)度控制過程項(xiàng)目經(jīng)理部建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，依據(jù)施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨著施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息，按信息流動(dòng)程序反饋給進(jìn)度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理，比較分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差，則系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響，必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。5、施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)查、整理、對(duì)比分析采用逐日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測(cè)、收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計(jì)劃具有可比性的反映實(shí)際施工進(jìn)度的資料。將施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，計(jì)算出計(jì)劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結(jié)合計(jì)劃圖進(jìn)行對(duì)比分析。6、施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，判斷偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期要求提出處理意見，在必要時(shí)做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整，力爭(zhēng)將偏差在最短期間內(nèi)，在所發(fā)生的施工階段內(nèi)自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，不改變工作間的邏輯關(guān)系，而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施，壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時(shí)間，以彌補(bǔ)前面工作產(chǎn)生的負(fù)時(shí)差。3.5安全目標(biāo)在本工程中，項(xiàng)目部將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通過強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)、加大安全設(shè)施的投入，制訂完善的安全措施、實(shí)施周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)的規(guī)定，確保施工全過程達(dá)到既定的安全目標(biāo)：1、本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；2、本工程中杜絕死亡及重傷事故；3、本工程中輕傷事故頻率控制在2‰以下。3.6安全目標(biāo)的控制1、安全控制主要措施在施工的全過程中，運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法、通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動(dòng)者的行為，控制勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件，消除或減少不安全因素，使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達(dá)到最佳安全狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2、安全生產(chǎn)控制的基本原則（1）管生產(chǎn)必須管安全的原則；（2）安全第一的原則；（3）預(yù)防為主的原則；（4）動(dòng)態(tài)控制的原則；（5）全面控制的原則；（6）現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。3.7文明施工目標(biāo)加大文明施工投入，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到河南省有關(guān)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.8文明施工目標(biāo)的控制項(xiàng)目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的的有關(guān)法規(guī)，科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織，協(xié)調(diào)專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序。3.9環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音，防止環(huán)境污染。3.10科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，我公司將充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，在工程施工中積極采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術(shù)，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。1、泵送混凝土施工工藝。2、外墻外保溫技術(shù)。3、直螺紋鋼筋連接技術(shù)。4、清水混凝土施工技術(shù)。5、SBS高聚物改性瀝青防水卷材。6、滾動(dòng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。7、墻體粉刷綜合防裂技術(shù)。8、大塊竹面模板應(yīng)用技術(shù)。9、混凝土中綜合使用外加劑技術(shù)。10、激光測(cè)量技術(shù)。11、企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)。3.11工程服務(wù)目標(biāo)1、遵循公司的“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨。2、建設(shè)項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)的要求使用功能，滿足業(yè)主的預(yù)期目標(biāo)。3、在施工過程中服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度，認(rèn)真、積極地與業(yè)主、監(jiān)理配合，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，主動(dòng)為業(yè)主出謀劃策，排憂解難。4、工程竣工后，按照建設(shè)部第80號(hào)令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》，承諾提供回訪、保修等服務(wù)。對(duì)在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷予以修復(fù)，最大程度地滿足用戶要求第四章施工部署4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1．設(shè)置原則如我公司中標(biāo)，將把該工程列為公司的重點(diǎn)施工項(xiàng)目，實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率的組織機(jī)構(gòu)--項(xiàng)目經(jīng)理部，該機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，通過賦予的權(quán)力，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2004），推行項(xiàng)目法施工，施工中按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。2．項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)業(yè)主要求及本工程實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置五個(gè)主要職能部門。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖（詳見下圖）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：吳永安項(xiàng)目副經(jīng)理：鄭懷禮項(xiàng)目副經(jīng)理：鄭懷禮技術(shù)負(fù)責(zé)人：李雙德計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部：計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部：賈永慶質(zhì)安技術(shù)部：魯付山材料設(shè)備部：韓俊杰安全保衛(wèi)部：張騫工程部：劉劍土建、裝修、安裝工程各施工隊(duì)土建、裝修、安裝工程各施工隊(duì)3．項(xiàng)目部主要管理人員表項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)分配表職務(wù)姓名主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理吳永安主持全面工作項(xiàng)目副經(jīng)理鄭懷禮主持土建施工計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)調(diào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李雙德質(zhì)量安全管理、技術(shù)管理質(zhì)量、安全員魯付山質(zhì)量監(jiān)督、安全技術(shù)管理計(jì)劃預(yù)算員賈永慶現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、預(yù)算設(shè)備員韓俊杰設(shè)備管理鋼筋工施工員劉劍鋼筋工程的施工木工砼工施工員王智慧模板、砼工程、測(cè)量員張騫施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線財(cái)務(wù)員張汝霞工程財(cái)務(wù)管理資料員李秀敏工程資料管理材料員丁艷艷材料采購、發(fā)放實(shí)驗(yàn)員丁艷艷現(xiàn)場(chǎng)原材的送取樣及實(shí)驗(yàn)4.2.主要施工安排1、水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸為了解決在施工過程中材料的水平及垂直運(yùn)輸，主體施工時(shí)安裝1臺(tái)塔吊和2部雙人施工電梯，結(jié)構(gòu)混凝土施工采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。具體位置見施工平面布置圖。2、材料的加工本工程所需的鋼筋、模板等均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，其位置詳見施工總平面布置圖。3、模板及支架工程梁、板、柱剪力墻模板采用18mm厚多層膠合板，梁板支架采用扣件式鋼管腳手架作支撐。4、混凝土工程采用商品混凝土，結(jié)構(gòu)部分采用輸送泵進(jìn)行澆注施工。為了確保施工用商品混凝土質(zhì)量，采取以下控制措施：選擇合格的混凝土供應(yīng)廠家，與混凝土供應(yīng)廠家簽訂商品混凝土合同，在合同中明確混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、原材料種類、配合比、外加劑類型、坍落度等性能指標(biāo)，使其滿足設(shè)計(jì)及施工要求；施工過程中要不定期對(duì)生產(chǎn)廠家的原材料、配合比、外加劑等進(jìn)行抽檢，以確保混凝土的質(zhì)量；商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要經(jīng)過技術(shù)及質(zhì)檢部門的驗(yàn)收合格后方可使用；進(jìn)行混凝土性能的抽查及混凝土試塊的制作，在施工澆筑地點(diǎn)，對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行抽查，同時(shí)按要求制作多組試塊，檢查混凝土早期強(qiáng)度，隨時(shí)進(jìn)行混凝土質(zhì)量的控制。5、鋼筋工程為了加快進(jìn)度，直徑大于等于18mm的鋼筋采用直螺紋接頭，直徑小于等于16mm的鋼筋采用搭接或焊接，設(shè)計(jì)有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求。6、基礎(chǔ)及地下室施工基礎(chǔ)及地下室施工從第一施工區(qū)段往第二區(qū)段方向流水作業(yè)施工。因后澆帶的施工按設(shè)計(jì)要求需在結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行，如按正常順序進(jìn)行后澆帶施工，再進(jìn)行防水施工后回填土，則極大制約了回填土的進(jìn)程，不利于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的平面布置，因此，在本工程施工中，將后澆帶部位防水及回填土移后施工，先進(jìn)行其他部位的防水及回填土，在后澆帶部位做砌筑擋土墻，在回填土?xí)r讓出后澆帶施工工作面，以便后澆帶能留后施工。7、主體結(jié)構(gòu)施工在基礎(chǔ)完成組織進(jìn)行施工，從下往上流水施工。8、裝飾施工外墻裝飾由上自下施工，內(nèi)墻裝飾自下而上施工。4.3施工過程基本劃分4.2.11、基礎(chǔ)施工階段2、主體施工階段3、裝飾、門窗、樓地面施工階段4、屋面防水施工階段5、安裝施工階段4.2.21、地下室施工順序：墊層→防水層施工→防水保護(hù)層施工→底板、墻體鋼筋綁扎→模板施工→驗(yàn)收→澆筑底板混凝土→養(yǎng)護(hù)→墻體及暗柱定位彈線→墻體及暗柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→墻體及暗柱模板施工→頂梁板模板施工→頂梁板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。2、主體階段施工順序：引測(cè)控制軸線→彈位置線→水平標(biāo)高的引測(cè)→墻、暗柱鋼筋綁扎→水電埋暗管→保護(hù)層鋼筋限位→驗(yàn)收→墻、暗柱模板施工→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板的安裝→板模板安裝→板鋼筋綁扎→水電預(yù)埋預(yù)留→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。3、外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。4、室內(nèi)施工順序：砌體工程施工→圈梁、過梁施工→墻體粗裝飾施工→頂棚粗裝飾施工→樓地面施工→墻面、頂棚面層。各施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工段項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡、有序的進(jìn)行，每個(gè)施工段中各樓層各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃，同時(shí)要求安裝施工穿插進(jìn)行。4.4交叉作業(yè)安排各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)，也是施工中很重要的問題。1、項(xiàng)目部每周召開一次配合協(xié)調(diào)工作會(huì)，專職協(xié)調(diào)員每天要檢查配合情況，并對(duì)各施工工長(zhǎng)做出安排。2、在施工過程中，項(xiàng)目部要制訂制度做好各工種之間的配合工作。在一工序完成后，并進(jìn)行自檢合格后，有項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行上、下工序（即相鄰工種）的交接檢查，檢查合格后，進(jìn)行交接。有下道工序施工人員負(fù)責(zé)上道工序的成品保護(hù)。3、組織充足的施工人員，流水工作面必須保證人員得數(shù)量，各工段間要進(jìn)行緊密配合，必要時(shí)進(jìn)行相互間的人員調(diào)配，以保證施工流水的正常進(jìn)行。4、及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，并保證周轉(zhuǎn)材料的有效周轉(zhuǎn)用量，避免各班組、工種之間爭(zhēng)材料。5、在土建進(jìn)行主體施工時(shí)，各專業(yè)安裝要進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留工作，要求做到位置準(zhǔn)確，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，衛(wèi)生器具、地漏等應(yīng)安裝完畢。7、暗設(shè)的電器設(shè)備及配管以及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝均應(yīng)與土建部分的主體與砌筑工程施工配合，嚴(yán)禁隨意鑿墻面等。8、安裝施工中注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免損壞和污染。不得隨意在墻體上打洞，若必須打洞，應(yīng)征得管理人員的同意，確定位置及孔洞的大小。9、各分部分項(xiàng)工程安裝的配合，要本著小管讓大管，給水管讓排水管，生活用水讓消防用水，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，弱電管讓強(qiáng)電管等的原則，做到合理布局，統(tǒng)籌安排。10、油漆工必須在施工時(shí)對(duì)各種管道、支吊架先刷好底漆，待全部安裝完畢后再刷面漆。刷漆時(shí)一定要注意不得污染成品的墻面、地面、門窗等，必要時(shí)采取保護(hù)措施。11、安裝工程應(yīng)遵循先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的原則，做好相互間的配合。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由公司勞人處選配素質(zhì)高、曾施工過類似工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水電等專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍組成。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1施工順序及施工流向安排5.1.1施工過程基本劃分1、基礎(chǔ)施工階段包括土方開挖清理、樁頭處理、墊層施工、底板防水層施工、底板施工、墻施工、梁板施工、外墻防水層施工、自然地面以下回填土施工。2、主體施工階段包括主體結(jié)構(gòu)墻鋼筋施工，墻模板施工，梁、板鋼筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安裝配合施工，砌體施工。3、裝飾、門窗、樓地面施工階段包括內(nèi)、外裝飾、樓地面、門窗制作安裝等施工。4、屋面防水施工階段包括屋面找平層、保溫層、防水層施工。5、安裝施工階段包括電氣、管道設(shè)施的安裝施工。施工原則：先地下后地上，先主體后裝修，先土建后設(shè)備安裝的原則。5.1、土方施工順序：定出基坑開挖線→機(jī)械分層開挖、護(hù)坡→樁頭處理→清底修邊。2、地下室施工順序：墊層→磚胎膜施工→防水層施工→防水保護(hù)層施工→底板鋼筋、暗柱、墻體插筋綁扎→模板施工→驗(yàn)收→澆筑底板混凝土→養(yǎng)護(hù)→墻體及暗柱定位彈線→墻體及暗柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→墻體及暗柱模板施工→頂梁板模板施工→頂梁板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。3、主體階段施工順序：引測(cè)控制軸線→彈位置線→水平標(biāo)高的引測(cè)→暗柱、墻鋼筋綁扎→水電埋暗管→保護(hù)層鋼筋限位→驗(yàn)收→暗柱、墻模板施工→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板的安裝→板模板安裝→板鋼筋綁扎→水電預(yù)埋預(yù)留→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。4、室內(nèi)施工順序：砌體工程施工→圈梁、過梁施工→墻體粗裝飾施工→頂棚粗裝飾施工→樓地面施工→門窗安裝→內(nèi)墻精裝飾施工。5、室外裝飾施工順序：墻體粗裝飾施工→外墻精裝飾施工。6、外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。5.2施工測(cè)量方法5.2.1測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工具有：直讀式電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，激光掃平儀一臺(tái)，光電測(cè)距儀一臺(tái)，激光自動(dòng)安平鉛垂儀一臺(tái)，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。5.2.2平面測(cè)量控制根據(jù)總平面圖及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以建筑物外軸線和交叉軸線為主要控制軸線，在適當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，以作為校核依據(jù)。為保證測(cè)量時(shí)視線的暢通無阻，所以均在平行各軸線1m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測(cè)量，故軸線控制樁布置在基礎(chǔ)施工范圍外5-10m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼卷尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置，并復(fù)核。若有必要，場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)還可與場(chǎng)外設(shè)置的控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以便于進(jìn)行校檢和恢復(fù)。該控制軸線的測(cè)設(shè)擬采用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀，必要時(shí)采用測(cè)距儀配合經(jīng)緯儀測(cè)定。地上部分采用內(nèi)控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序施工。一層凝土澆筑后，主樓設(shè)置二個(gè)控制基點(diǎn)，分別于控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，待混凝土有一定強(qiáng)度后，精確測(cè)出相應(yīng)的控制點(diǎn)，用電鉆在鐵板上鉆一直徑2mm的小孔，控制基點(diǎn)要構(gòu)成精確的矩形。以上各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)于鐵板位置作200×200mm預(yù)留孔，利用自動(dòng)安平鉛垂儀，將二個(gè)控制點(diǎn)垂直傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)連線與軸線的尺寸關(guān)系測(cè)設(shè)出各樓層軸線，繼而定出柱位、墻位等。每層結(jié)構(gòu)放線后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)線，并填寫驗(yàn)線記錄。每層支完模板和綁扎完鋼筋后，進(jìn)行二次驗(yàn)線，復(fù)核結(jié)構(gòu)平面幾何尺寸及柱子插筋位置是否正確，并及時(shí)調(diào)整修復(fù)。二個(gè)內(nèi)控基點(diǎn)同時(shí)做為周圍建筑物垂直度控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。5.2.3標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用全站儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)(不少于3個(gè))，并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。地下室施工階段，用S3水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測(cè)依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱部位，確定出+0.500m標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。對(duì)于高層建筑，垂直度控制尤為重要，為保證垂直度誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，將采取如下方法進(jìn)行垂直度控制：當(dāng)?shù)叵率沂┕ね瓿珊螅す忏U直儀架設(shè)控制點(diǎn)位，為保證施工進(jìn)度的要求，放出兩個(gè)激光鉛直儀投測(cè)點(diǎn)位，激光投測(cè)點(diǎn)位應(yīng)避開墻、梁位置，保證上下通視，在距離軸線1～1.5m處樓板面上開出一個(gè)200×200（㎜）孔洞以便激光鉛直儀向上傳遞。測(cè)量時(shí)將激光鉛直儀架設(shè)在首層已做好的控制點(diǎn)位上，精確調(diào)平后，將激光鉛直儀轉(zhuǎn)動(dòng)360°，同時(shí)在樓層上放置一個(gè)接收靶，接收靶為有機(jī)玻璃200*200（mm）方框。當(dāng)接收靶接收到激光鉛直儀光線時(shí)，在靶上畫出一個(gè)圓，然后在圓上畫出十字線中心線，十字線交叉點(diǎn)即為準(zhǔn)確鉛直點(diǎn)。為消除了激光鋁直儀誤差值，在接收點(diǎn)處架設(shè)全站儀，后視對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)接收點(diǎn)位，復(fù)核兩點(diǎn)幾何尺寸準(zhǔn)確無誤后，再放出各軸線間幾何尺寸關(guān)系。5.2.4外墻與裝修的測(cè)量控制砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)已彈出的軸線進(jìn)行控制。標(biāo)高采用向上傳遞的+0.50m線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。同時(shí)用激光掃平儀和50m鋼尺在外墻上拉出每層的+0.50m控制線。5.2.5根據(jù)本建筑的特點(diǎn)，按照?qǐng)D紙?jiān)谝粚咏ㄖ堑霓D(zhuǎn)角點(diǎn)布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并在建筑物外的道路布設(shè)一固定不動(dòng)基點(diǎn)。如圖。底板上的沉降觀測(cè)點(diǎn)擬采用“圖釘”形鋁合金鉚釘埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金屬盒保護(hù)，下端固定于砼中，上端加一活動(dòng)蓋保護(hù)即可。施工至地面±0.000以上后，在剪力墻上布設(shè)點(diǎn)位，其點(diǎn)位埋設(shè)埋擬采用截面30mmX30mmX5mm，長(zhǎng)150mm的角鋼，以60度傾斜角埋入混凝土內(nèi)，30～50mm留置于墻外，用防銹漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保護(hù)。沉降觀測(cè)的方法是采用高精度水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)定，其精度按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求測(cè)定，即測(cè)量中誤差為±0.3mm，閉合誤差為±0.3，其中n為測(cè)站數(shù)。沉降觀測(cè)周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次，如工程停工則在停工前和停工后各觀測(cè)一次，測(cè)量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制建筑物觀測(cè)綜合圖，直到交工驗(yàn)收為止。完工以后觀測(cè)次數(shù)：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。5.3鋼筋工程施工方法5.31）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2）本工程鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋機(jī)械連接設(shè)備2套，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)。鋼筋原材及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。3）鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。4）現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋垂直及水平運(yùn)輸由塔吊配合人工進(jìn)行。5.3鋼筋焊接和機(jī)械連接為本工程鋼筋的主要連接方式，對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)的安全性具有極其重要的作用。1、閃光對(duì)焊（1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。（2）鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。（3）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行成批焊接。（4）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格、氣溫電壓、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員隨時(shí)修正。（5）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱。（6）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。2、幫條焊和搭接焊（1）采用搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎，保證焊接后兩鋼筋的軸線在一條直線上。（2）采用幫條焊時(shí)，幫條和主筋之間先用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊點(diǎn)應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。（3）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開始端與終端應(yīng)熔合良好。（4）鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于幫條長(zhǎng)度或鋼筋搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并≥4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并≥10mm；鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d，并≥6mm；焊縫寬度b≥0.5d，并≥8mm。3、鋼筋直螺紋連接（1）將鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈，并保證鋼筋端頭平整。（2）鋼筋直螺紋過程中要保證的直螺紋長(zhǎng)度和直螺紋的直徑足夠大，直螺紋軸線與鋼筋母材軸線應(yīng)在同一直線上。（3）將鋼筋加工出螺紋，直徑不應(yīng)小于鋼筋母材，并加塑料帽保護(hù)。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，鋼筋連接應(yīng)用力矩扳手來操作，鋼筋連接所加力矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以保證上下部分鋼筋連接牢固，達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。5.3多層鋼筋網(wǎng)片擬采用角鋼支撐，選用L63×6mm角鋼作支撐橫梁（單向@2000），L50×5mm角鋼作立桿和拉結(jié)橫梁，縱橫間距按不大于2000mm設(shè)置。底板面筋及中間層的冷扎變形鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳采用Φ22鋼筋焊接而成，縱橫間距按1.0m設(shè)置。配有雙層鋼筋的樓板采用鋼筋支承馬凳，縱橫間距按不大于1.0m設(shè)置，用扎絲固定在板筋上。5.31）鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的同強(qiáng)度混凝土墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；地下室等構(gòu)件的迎水面保護(hù)層厚度為50mm，其他構(gòu)件的保護(hù)層厚度見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）。2）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。（梁內(nèi)多排鋼筋間用Φ25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設(shè)置）。3）板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。4）為確保剪力墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。5）梁中通長(zhǎng)筋在任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接、下部通長(zhǎng)筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%）。6）墻內(nèi)豎向鋼筋分兩層錯(cuò)開接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開搭接。7）剪力墻柱及剪力墻內(nèi)豎向受力鋼筋采用機(jī)械連接或電渣壓力焊連接時(shí)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，相鄰接頭間距≥35且不得小于500mm。8）配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋總面積的25%。9）鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求留置。10）開洞樓板洞寬小于300mm時(shí)板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，圖中未標(biāo)明時(shí)洞邊附加鋼筋為2Φ12，錨入洞邊450mm。11）在主次梁和暗柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該部位的鋼筋必須校直，不得彎曲，避免此處鋼筋超高。12）所有與砼墻平行連結(jié)的框架梁及墻肢間連梁，鋼筋均應(yīng)伸入墻內(nèi)，在樓層時(shí)梁筋伸入墻內(nèi)不設(shè)箍筋，在頂層梁伸入墻的鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距為150mm的箍筋。13）框架梁梁端箍筋加密的長(zhǎng)度應(yīng)≥1.5h（h為梁截面高度），14）在墻插筋部位，分別用Φ25鋼筋作為拉結(jié)筋，將插筋與承臺(tái)縱筋、底板梁縱筋或板筋、底筋焊接連通，使之形成一個(gè)無相對(duì)移動(dòng)的整體，防止鋼筋位移。5.31、鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置馬凳筋，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳每隔1m放置一個(gè)。3、剪力墻在基礎(chǔ)內(nèi)的插筋施工：（1）要準(zhǔn)確彈出剪力墻的位置線，并用紅色的油漆在輪廓線的四角和剪力墻邊線間距一米左右畫上紅三角，以保證位置清晰。（2）在綁扎完下層鋼筋網(wǎng)，準(zhǔn)備綁扎上層網(wǎng)之前應(yīng)在剪力墻輪廓線的上方幫扎一剪力墻鋼筋的分布筋，位置要準(zhǔn)確，固定要牢。（3）剪力墻在插筋時(shí)下部應(yīng)和預(yù)先固定好的箍筋和分布筋固定牢靠。（4）應(yīng)保證插筋豎直，由箍筋和分布筋與上層鋼筋網(wǎng)片固定牢固無偏移。4、待鋼筋完全綁扎完畢后，要對(duì)工作面進(jìn)行完整的清理，以保證其成型后的清水混凝土效果。5、下層鋼筋網(wǎng)要用細(xì)石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。5.4.61、根據(jù)所彈墻線，在澆搗后的底板混凝土上校正墻體插筋。2、在綁扎時(shí)，先立2～4根豎筋，并畫好橫筋，分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置。并在橫筋骨上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。綁扎時(shí)，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢，且端部鋼筋鉤一定要伸入暗柱內(nèi)，伸入長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵高度等于兩層網(wǎng)的凈距，間距約1m相互錯(cuò)開排列，同時(shí)在兩層網(wǎng)間還應(yīng)設(shè)拉鉤，以防止兩層網(wǎng)間距變大，保護(hù)層變小，拉鉤間距約1m，成梅花形搭設(shè)。4、墻水平鋼筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固鋼筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、防水混凝土墻體鋼筋綁扎時(shí)，扎絲頭應(yīng)彎向混凝土內(nèi)部，以保證混凝土的防水效果，同時(shí)保證混凝土的表面質(zhì)量。6、合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，澆筑混凝土?xí)r專人看管。7、為防止剪力墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定，并用腳手架將剪力墻的鋼筋?yuàn)A住，防止偏移，詳見下圖。 5.4.71、梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待，若梁截面過高，則采用先支設(shè)梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對(duì)所綁扎鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無誤后方可支設(shè)梁側(cè)模的辦法。若梁截面不高，則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。2、梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其達(dá)到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。3、箍筋的開口接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。4、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱接點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與墻交接處箍筋應(yīng)加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、梁的上部貫通筋采用機(jī)械連接。接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。6、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。7、底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。8、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9、梁板鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，板筋必須錨入墻（梁）內(nèi)二分之一墻厚。10、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。11、梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下。鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。5.4.8梁、墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、墻節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底模→穿梁底鋼筋→套節(jié)點(diǎn)處暗柱箍筋→穿梁面筋。梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。5.4.9Ⅲ本工程中使用Ⅲ級(jí)鋼筋，根據(jù)Ⅲ級(jí)鋼筋的材料性能，在施工中必須掌握以下施工要點(diǎn)：1、Ⅲ級(jí)鋼筋必須采用大型鋼廠的產(chǎn)品，同時(shí)必須有產(chǎn)品合格證。2、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須先按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)進(jìn)行配料使用。3、Ⅲ級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度高，但延伸性較小，在進(jìn)行配料彎鉤時(shí)，要按規(guī)范要求采用較大的彎曲半徑。4、所有鋼筋配料單必須經(jīng)鋼筋施工員審核，確保鋼筋一次下料準(zhǔn)確。5、Ⅲ級(jí)鋼筋嚴(yán)禁將已成型的鋼筋回直后重新配料。6、在按照要求的彎曲半徑進(jìn)行鋼筋成型時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)裂縫或脆斷，應(yīng)將同批號(hào)鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析。在分析結(jié)果明確以前，該批鋼筋暫行封存，不得使用。7、Ⅲ級(jí)鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接和焊接。同時(shí)必須按規(guī)范抽取試件。5.4.11鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，墻鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負(fù)筋)要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見下表。鋼筋工程質(zhì)量控制程序5.5模板工程施工方法模板工程是影響結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量的重要因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。5.5.1模板設(shè)計(jì)1、墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。2、底板模板：基礎(chǔ)底板采用筏板結(jié)構(gòu)，筏板厚度為1200mm。底板基礎(chǔ)模板利用磚砌保護(hù)墻作模板，如圖。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。3、墻模板：本工程地下室砼墻模板采用1.22×2.44m竹面大模板(如圖),50×100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），ф48×3.5mm架子管做橫楞，ф12mm@450～600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。墻模板內(nèi)豎楞50×100mm方木間距200mm，外橫楞用2×ф48×3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用ф12mm對(duì)拉止水螺栓布置間距450mm，內(nèi)墻采用ф12mm穿墻螺栓布置間距450mm，與山型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板ф25錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。對(duì)拉螺栓采用直徑12mm的圓鋼制作。對(duì)于地下室有防水要求的墻板全部采用防水對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓間距為450mm×600mm(如圖所示)。4、梁模板：梁的底模底模與側(cè)模均用木膠合板，龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)加緊。6、頂板模板：頂板模板采用18mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材。龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、統(tǒng)一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。7、樓梯模板：樓梯模板為木膠合板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。8、特殊模板：為避免門窗洞口預(yù)留不方正等質(zhì)量通病的發(fā)生，本工程所有剪力墻上預(yù)留的門窗洞全部采用定型工具模，用定型的工具模代替常規(guī)的預(yù)埋木盒。9、頂板、梁及支撐體系：⑴梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm，本工程梁、板底、梁側(cè)模均采用木膠合板和竹膠合板，側(cè)模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長(zhǎng)背楞，鋼管做梁底排方，間距600mm。⑵對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底磨練成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。⑶梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用18mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材，龍骨用50×100mm方木，間距200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。梁板腳手架5.5.2模板加工要求：墻、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.5.3模板安裝1、模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻模前，要清除雜物，焊接或修正模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量防線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝要求：⑴底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用木膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。⑵墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。2）技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在地板上根據(jù)防線尺寸貼海綿條，做好平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。⑶梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。⑷樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架→龍骨→墻模板→頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。⑸墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→模板就位安裝→安裝墻模→安設(shè)支撐→固定墻模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，加泡沫膠條，然后加支撐體系將墻固定。5.5.41、墻模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，在松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底不撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2、門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬>1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落物造成事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。模板工程質(zhì)量控制程序見下頁。模板工程質(zhì)量控制程序5.6混凝土工程施工方法5.6.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)控商品混凝土的生產(chǎn)全過程，以確保混凝土的技術(shù)指標(biāo)和總體質(zhì)量。1、監(jiān)控商品混凝土按要求進(jìn)行配置拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按混凝土配合比和配合比中要求的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過如下規(guī)定值：水泥、摻合料±２%；粗、細(xì)骨料±３%；水、外加劑溶液±２%。拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土實(shí)際配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。2、監(jiān)控混凝土拌合物的計(jì)量準(zhǔn)確各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。項(xiàng)目部對(duì)此要參與確認(rèn)。使用的料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。3、監(jiān)控混凝土的科學(xué)攪拌在每次應(yīng)用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。混凝土攪拌的最短時(shí)間確定：（1）泵送混凝土的坍落度應(yīng)大于14cm，攪拌時(shí)間不少于90秒。（2）摻有外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。（3）冬期的攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間延長(zhǎng)50秒。5.6.21、商品混凝土由商品混凝土專用的攪拌輸送車進(jìn)行運(yùn)輸。2、商品混凝土輸送車在運(yùn)輸過程中要保持均勻、慢速旋轉(zhuǎn)，防止水泥漿流失和混凝土離析。3、夏季混凝土輸送車要加濕布滾刷進(jìn)行進(jìn)行降溫。4、混凝土輸送車要避開人流密集的道路，確保混凝土從出場(chǎng)到澆筑完畢控制在二小時(shí)之內(nèi)。5、混凝土輸送車到達(dá)工地后，要由實(shí)驗(yàn)員對(duì)每車進(jìn)行坍落度檢查，如與配合比不符，本車混凝土必須退回生產(chǎn)廠家，不得使用。6、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)如有離析現(xiàn)象，對(duì)于輕度離析，對(duì)攪拌車加速旋轉(zhuǎn)必須進(jìn)行二次拌合，如較嚴(yán)重的離析，則該車混凝土必須退回，并應(yīng)分析原因，采取措施。7、混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用泵送工藝將混凝土輸送至澆筑地點(diǎn)。5.6.3基礎(chǔ)底板混凝土屬于大體積抗?jié)B混凝土，施工時(shí)主要應(yīng)注意采取措施降低大體積混凝土內(nèi)外的溫差，防止溫度列縫的產(chǎn)生，同時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，防止產(chǎn)生施工縫。大體積混凝土防止混凝土裂縫產(chǎn)生的措施：a、選用水化熱較低的強(qiáng)度等級(jí)為42.5礦渣水泥，并充分利用水泥活性，盡量減少水泥用量，以減少混凝土中的水化熱；b、混凝土中摻加高效緩凝型減水劑，降低拌制混凝土的用水量，減小水灰比和水泥用量，延長(zhǎng)水泥的凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)；c、及時(shí)測(cè)定混凝土中各原材料性質(zhì)，控制好粗細(xì)骨料的質(zhì)量，用快速試驗(yàn)及調(diào)整優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格計(jì)量，強(qiáng)化管理；d、采用斜面分層法連續(xù)澆筑混凝土，不留施工縫，采取二次振搗工藝，保證混凝土密實(shí)。同時(shí)嚴(yán)防過振，避免混凝土離析；e、做好混凝土表面處理，在混凝土初凝前1～2h，先用長(zhǎng)托尺按標(biāo)高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次，并用掃帚刷混凝土表面，以閉合混凝土早期收縮裂縫；f、混凝土壓光后，用塑料薄膜及時(shí)覆蓋混凝土表面，并在其上覆蓋草袋，必要時(shí)在草袋上再增加薄膜與草袋層數(shù)，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止水分蒸發(fā)，使混凝土始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，避免溫度裂縫；g、加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫度監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。當(dāng)溫度差超過25h、混凝土施工前，要進(jìn)行溫控應(yīng)力計(jì)算，以確定是否采取內(nèi)部降溫措施。混凝土澆筑混凝土澆注采取斜面分層法澆注施工方案，澆注方案如下：混凝土采用商品混凝土,水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)TQ塔吊和一臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵運(yùn)輸。混凝土澆筑沿由一端向另一端平行后退。每臺(tái)班配6臺(tái)振動(dòng)器負(fù)責(zé)振搗，每個(gè)工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作，定人定位，責(zé)任到人,混凝土暗柱插筋必須符合設(shè)計(jì)要求。a、沿施工段由一端向另一端退澆；b、布料設(shè)備平行作業(yè);c、六根振動(dòng)棒退振,防止漏振;d、每層斜截面臺(tái)寬B不小于2米;e、每小時(shí)澆注量為25-35立方米;f、初凝時(shí)間為7-8小時(shí),視現(xiàn)場(chǎng)澆注能力做適當(dāng)調(diào)整;g、計(jì)算方法:間隔時(shí)間最長(zhǎng)時(shí)所澆注的混凝土總立方數(shù)=截面最寬量×每層澆注高×澆注寬×間隔最不利次數(shù)底板混凝土澆筑工藝：澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板混凝土振搗見下圖。交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；b、澆水時(shí)間不應(yīng)少于14d；c、澆水次數(shù)應(yīng)能保證使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)；為防止混凝土澆筑過程模板不出現(xiàn)變形、位移等現(xiàn)象，模板支模應(yīng)穩(wěn)固，施工前首先要處理施工縫，先剔掉活動(dòng)石子，清洗、濕潤(rùn)后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂漿鋪設(shè)一層作為結(jié)合層，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)繞圈分層澆筑，每層高度不大于600mm，施工中不允許出現(xiàn)施工縫。防水混凝土構(gòu)件