汾西礦業集團公司標準化委員會發布2006-01-01實施2005-12-20發布采掘技術標準Q/FKLWJ03—2005Q/FK汾礦集團公司柳灣煤礦企業標準汾西礦業集團公司標準化委員會發布2006-01-01實施2005-12-20發布采掘技術標準Q/FKLWJ03—2005Q/FK汾礦集團公司柳灣煤礦企業標準目錄TOC\h\z\t"目次、標準名稱標題,1"Q/FKLWJ03.01—2005采煤工作面設計技術標準 3Q/FKLWJ03.02—2005回采作業規程編制技術標準 7Q/FKLWJ03.03—2005掘開作業規程編制技術標準 11Q/FKLWJ03.04—2005綜采放頂煤工作面技術標準 15Q/FKLWJ03.05—2005綜采工作面技術標準 17Q/FKLWJ03.06—2005高檔采煤工作面技術標準 20Q/FKLWJ03.07—2005炮采工作面技術標準 22Q/FKLWJ03.08—2005綜掘工作面技術標準 24Q/FKLWJ03.09—2005炮掘工作面技術標準 26Q/FKLWJ03.10—2005架棚支護工作面技術標準 28Q/FKLWJ03.11—2005錨噴支護工作面技術標準 31Q/FKLWJ03.12—2005砌碹支護工作面技術標準 33Q/FKLWJ03.13—2005采煤工作面過地質變化帶、初采、末采補充措施編制技術標準 34Q/FKLWJ03.14—2005掘進工作面通過地質構造措施編制技術標準 36采煤工作面設計技術標準范圍本標準規定了井下回采工作面的設計技術標準。本標準適用于煤礦井下綜采工作面、綜采放頂煤工作面、高檔普采工作面、普采工作面、炮采工作面的設計。編制的依據及要求《煤礦工業設計規范》煤炭工業出版社1997版《煤炭生產技術管理基礎工作若干規定》中華人民共和國煤炭工業部煤生字[1997]第237號《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》（試行）煤炭工業出版社2004版《煤礦安全技術基礎管理》煤炭工業出版社2003版《綜合機械化采煤暫行管理辦法》（84）煤生字第640號《高檔普采機械化管理辦法》（84）煤生字第812號《關于加強采區設計方案、采區設計、回采和掘進作業規程技術管理的規定》（86）煤生字第633號《采、掘、運作業規程管理細則》山西焦煤集團公司2003年6月版《煤礦安全規程》2004年版設計程序回采工作面設計由礦生產設計部門按回采工作面銜接安排，確定工作面設計及項目設計負責人。由礦總工程師組織有關科室根據采區設計研究確定回采工作面設計的具體原則。項目設計負責人根據設計指令下達設計通知單，通知有關單位提供相關基礎資料。項目負責人根據確定的設計原則及收集的相關資料進行采煤工作面圖紙設計。編制回采工作面設計說明書。由礦總工程師組織有關單位負責人對回采工作面設計進行審查。經修改通過后報送上級及礦有關單位。設計依據集團公司批準的采區設計。礦總工程師批準的該分階段的地質說明書。采煤工作面位置、范圍、井上、下關系及相鄰采煤工作面（邊界）的地質情況。包括煤層儲存情況、水文地質、瓦斯及二氧化碳儲存情況與涌出特征，煤塵爆炸傾向，煤層發火傾向。采煤工作面內煤層頂底板巖性特征、巖移特點及上、下煤層間及夾矸關系；鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測資料。鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。研究確定的工作面設計的具體原則。工作面設計（包括）內容工作面（階段）所處位置及編號，所采煤層位置（編號），巷道斷面及支護形式、掘進設備，采掘比例關系。工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱，鄰近工作面開采情況，采動對地面的影響預測及采取的相應措施，工作面儲量計算及回收率。回采工藝、頂板管理、采煤方法、設備選型、生產能力、可采期及工作制度。工作面絕對及相對瓦斯及二氧化碳涌出量的預測，通風系統、設施、風量計算及風量的驗算。工作面煤、材料、設備、人員運輸設施及能力，并附系統圖（示意）。供電系統設計及能力核定。供排水系統設計（包括供水系統、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設備及能力的選擇、小水倉的設置）。通風及照明系統設計。監測系統設計。綜合防塵、防火、防瓦斯及煤塵爆炸的隔爆設施、措施及灌漿系統的確定。防治瓦斯、煤層突出，火災、透水及其它危險現象的安全技術措施。采煤工作面主要技術經濟指標。工作面設計附圖。巷道平面布置及機械配備圖。通風系統及設施圖。供電系統圖。掘進系統平、剖面圖。生產系統圖。回采工作面設計說明書編制格式及順序設計說明書包括封面、目錄、章節內容及附圖目錄。封頁樣式。目錄為查找內容而設，位于封二，不編頁碼或單編頁碼。附圖目錄為查看圖紙而設，位于章節內容之后。概述：工作面的位置及與鄰近采區或主要大巷（上山）的關系。工作面周圍開采狀況。工作面所采煤層及開采順序。該工作面計劃接替時間。該工作面采用何種方式開采、走向長壁、傾向長壁、綜采、普采、炮采等。其它特殊說明及安裝時間。工作面地質概況：工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規律。煤層頂、底板巖性及工作面地質情況。工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數及煤層開采后的發火期。工作面水文情況、煤層上覆主要含水層，對開采的影響，預計涌水量。巷道布置：工作面開采方向及布置原則。集中巷或順槽的布置及與采區主要巷道的相互關系。工作面順槽布置的依據，與鄰近工作面、采空區、煤柱情況；順槽斷面規格、支護形式、長度、掘進方式及其主要用途。切眼布置形式、長度、斷面規格及支護要求。溜煤眼個數及設置原則，溜煤眼位置及與運輸巷道相互關系。聯絡巷個數、布置原則及用途，并說明聯絡巷的主要技術特征。其它硐室規格、位置及用途。工作面主要技術參數：工作面傾向（走向）長度及推進長度。采高及其確定依據。工作面儲量表。月進度及可采期的計算。作業制度。工作面設備選型及技術特征：選型原則和依據。液壓支架（單體液壓支柱）端頭支架、過渡架技術特征。采煤機技術特征。工作面運輸機（綜放工作面包括后運輸機）技術特征。順槽轉載機（綜放工作面包括破碎機）技術特征。順槽膠帶運輸機技術特征。浮化液泵站技術特征。設備布置：液壓支架（單體液壓支柱）布置方式及數量、支護長度及配合布置尺寸（單體液壓支柱間排距、“兀”梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護要求）。工作面運輸機鋪設總長度及配合尺寸。運輸巷內設備布置、設備型號、數量及運輸長度和設備安裝要求。軌道巷設備布置、設備型號及設備主要技術參數。運輸系統：煤流運輸路線。進架（梁、柱）、撤架（梁、柱）和材料運輸線路。通風系統：風量計算原則及風量確定。工作面進、回風路線。主要的通風設施。供排水系統：水源、供水方式的選擇、供水管路規格及路線。排水方式的確定及局部疏排水說明。綜合防塵方式的選擇及防塵設施布置要求。隔爆設施選擇及布置要求。供電系統：設備總容量的計算、供電設備及設備選型。通訊、照明設備選型及布置。監測、監控系統。工作面主要技術經濟指標。（列表）其它有關內容：礦壓情況預計。避災路線。特殊說明。附圖目錄見下表:工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護斷面圖煤層綜合柱狀圖工作面機械配備圖通風系統圖綜合防塵系統圖排水系統圖供電系統圖通訊及監測監控布置圖生產系統圖支架布置圖液壓系統圖避災路線圖監督檢查集團公司生產處及各有關部門對作業規程的執行行使監督檢查權。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。回采作業規程編制技術標準范圍本標準規定了采煤作業規程的編制、審批和貫徹執行與檢查。本標準適應于采煤作業規程的編制與實施。編制的依據及要求每個采煤工作面都必須在投產（或開工）前按照一定程序、時間和要求，編制工作面回采作業規程。回收煤柱、單項工程等必須編制回采作業規程，嚴禁沿用、套用以前的回采作業規程進行生產。采煤工作面在生產過程中遇到地質變化等特殊情況，需要停產處理或臨時決定搬家倒面時，來不及編制回采作業規程的，可由礦、隊及有關人員，根據現場情況制定臨時安全措施，要求在倒面后2天內寫出回采作業規程，進行審批。回采作業規程的編制，必須依據采區和工作面設計、地質報告、《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》、《崗位責任制》及上級有關規定進行編制。回采作業規程的編制應根據各個工作面的具體情況，提出針對性的要求和措施，真正起到指導生產，促進技術進步，確保安全生產，提高經濟效益的作用。回采作業規程編制中，要積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術，合理進行勞動組織，實現正規循環作業。采煤作業規程與《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》及《工種崗位責任制》三者的關系為：凡《煤礦安全規程》中要求在回采作業規程中做出規定的內容，都必須在回采作業規程中予以明確規定。凡《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》、《崗位責任制》（包括各種補充規定或實施細則）中無規定，但根據實際情況需要做出具體規定的，都必須在回采作業規程中做出明確規定。凡《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》及《工種崗位責任制》（包括各種補充規定或實施細則等）中已有規定，在回采作業規程中必須貫徹執行的，應寫上執行該規定的文件名稱及條文序號。在貫徹回采作業規程時，同時貫徹其條文內容。回采作業規程內容必須做到清晰明了、通俗易懂、敘述準確、圖表正確、標識清楚。所有回采作業規程應由分管副總組織會審，最后由總工程師批準執行。回采作業規程的貫徹要按《煤礦安全規程》有關規定執行，職工學習回采作業規程后要進行考試，考試合格后方可上崗作業。礦、隊有關人員必須認真貫徹執行本規定。礦總工程師或分管副總工程師負責組織本規定的貫徹，生產技術部門具體負責日常管理工作，安監部門監督本規定的執行。回采作業規程的編制、審批與貫徹回采作業規程的編制必須具備下列文件和資料：礦總工程師批準的采煤工作面地質報告，必須具備地質說明書、底板等高線及地質構造（包括預測構造）的工作面平面布置圖（或工作面設計布置圖）、剖面圖、井上、下對照圖等。地質報告要在工作面開工前一個月，提供給回采作業規程編制單位。山西焦煤集團公司及汾西礦業集團公司批準的《工種技術操作規程》、《工種崗位責任制》及有關安全技術規定。本礦井的災害預防和處理計劃。礦區頂板分類及相鄰采區及工作面同一煤層的礦壓觀測資料。生產設備、設施的技術特征，包括液壓支架、單體液壓支柱、采煤機械、運輸機等設備的技術特征。作業規程編寫先要對采區和工作面設計、地質說明書，有關安全技術規定，礦井運輸系統以及現有機電設備的規格、性能，采區供電、供水、排水、通風、運輸系統等進行摸底，深入現場調查了解，根據礦技術管理人員提出。的意見要求，在廣泛征求隊長、老工人意見的基礎上進行編寫，規程編制可由技術員或礦組織專人進行。作業規程必須在工作面開工前15天編寫完成，送交生產技術科。由生產技術科有關人員先進行把關審閱，對編制質量差的要提出。修改意見或重新編制。合格后由分管副總工程師組織會審，提出。會審意見，由總工程師批準后執行。回采作業規程會審由安監、生產、通風、機電、地質、調度、運輸、計劃、供應、煤質等部門參加。工作面在作業過程中如遇特殊情況（地質構造、頂底板變化、礦壓增大）時，要及時修改回采作業規程或編寫補充措施，經礦總工程師或分管副總工程師批準后貫徹執行，經批準的作業規程修改部分或補充措施要與原規程裝訂在一起，統一貫徹執行。作業規程經總工程師批準后要及時打印，認真校對，裝訂成冊。作業規程要內容齊全、數據正確、圖表清晰。審批簽字部分必須采用原件復印方式裝訂。作業規程要及時送各審批簽字部門一份備案，另外要分別報集團公司生產處、安監局各一份備查。批準后的作業規程在工作面開工一周內由隊長負責組織，由隊技術人員向全隊職工（包括隊級領導）進行學習貫徹，并簽名或蓋章，學習貫徹后要進行考試，對輪休或請假人員，必須進行補貫和補考，考試合格后方可上崗作業。礦生產技術科和安監部門要在工作面投產后定期對規程貫徹及考試記錄進行監督檢查，發現問題要及時整改。在工作面正常生產中，要定期組織全隊職工學習作業規程和補充措施，每月貫徹一次，每季進行一次考試，由隊長和技術員負責。對回采作業規程的編制、貫徹、學習及執行情況，由礦總工程師或分管副總工程師每月組織一次復查，復查要有記錄，對查出的問題要及時進行整改。采煤工作面的安裝、初采、末采、回收、過無碳柱、過斷層、處理大冒頂等補充措施必須組織會審。工作面過特殊變化需要改變施工工藝或作業方式時，必須在施工作業前編制完成補充安全措施，并及時貫徹學習。作業規程編制的內容工作面概況工作面范圍內外及上下層的采掘情況及其影響，井上下對照、四鄰關系、蓋山厚度(埋藏深度)、老空及小窯破壞、地形、地貌、地面建筑物等。煤層賦存情況：煤種、煤厚、煤層產狀、結構、容重、硬度、夾矸、煤質、工業儲量、可采儲量。頂、底板情況，包括偽頂、直接頂、老頂、直接底的厚度、巖性、傾角、結構、層理、節理、裂隙、強度及頂板分類。工作面范圍內的地質構造情況：斷層、褶曲、沖刷帶的位置、走向、傾向和傾角、落差，無炭柱的長軸、短軸方向等。水文地質：含水層、老空積水、水患影響、正常涌水量、最大涌水量、排水情況。瓦斯涌出量、煤塵爆炸指數、自燃傾向等級及自然發火期；巷道布置和工作面基本參數。巷道布置：層位、布置方式、聯絡關系、巷道用途、停采線位置、巷道特征表(附主要巷道斷面圖、工作面巷道布置圖)。工作面基本參數：走向長度、傾斜長度、煤層厚度、面積、容重、工業儲量、可采儲量、回采率；采煤方法采煤方法：名稱、采高、截深和循環進度、循環產量、日產量、月產量、可采期；放頂煤采煤法應說明采放比、放煤方法。回采工藝破煤炮采：炮眼布置方式、眼距、眼深、角度、裝藥量，封泥方法和長度，放炮順序、分段放炮長度，煤電鉆和發炮器的型號及數量、放炮母線長度，放炮注意事項和要求，處理瞎炮的具體方法(附炮眼布置圖、爆破說明書)。機采：采煤機型號、割煤方式、進刀方式(附進刀示意圖)；裝煤方式：人力裝煤、機械裝煤、裝煤機具。運煤。移架。普采：支護與割煤工序配合；綜采：移架方式，移架順序，工序配合方式；移溜；移溜方式、順序、彎曲段長度、安全距離；采空區處理；提高回采率措施提高煤質措施頂板管理及支護：頂板管理方法工作面機頭、機尾端頭支護、兩巷超前維護方式特殊條件下的頂板支護：初采初放、末采回收、周期來壓及工作面拉槽冒頂時的頂板支護措施；支架（支柱）設計選型計算（根據相鄰采區的礦壓觀測數據及煤行MT54—1996）：支護強度計算按4~8倍采高直接頂巖重驗算，要有平均容重計算；并要進行頂、底板比壓驗算。確定最大、最小控頂距、放頂步距、排距和柱距；兩巷回收規定、步驟、方法和措施；支護監測：監測設備、安裝位置及數量、管理辦法；附端頭超前支護示意圖，高檔工作面要標明最大、最小控頂距；過地質構造等特殊地帶需另補專項措施。通風系統及管理：通風系統；風量、風速計算；防塵、防滅火的設施布置和安設要求；瓦斯監測、監控儀器儀表的位置及布置圖；瓦斯抽放方法和示意圖；鉆孔位置、孔深、孔長；通風管理規定及措施。生產系統及要求（根據生產系統圖說明下列系統）：運輸系統及管理運煤系統運料系統管理辦法機電管理設備配備及布置；供電系統；機電管理；附設備布置圖、設備配備表。供、排水系統：設備型號、安設位置和管理要求。勞動組織循環圖表；勞動組織；技術經濟指標。安全技術措施：工程質量要求；設備檢修安全技術措施；防瓦斯、煤塵管理措施；防治水措施；其它措施；避災措施及路線圖（即水、火、瓦斯、煤塵等災害發生后的避災路線）。附件包括柱狀圖、巷道布置圖、巷道斷面圖、進刀方式示意圖、工作面平面圖、端頭及超前支護平面圖、最大最小控頂距示意圖、通風系統示意圖、監測監控系統示意圖、生產系統示意圖、供電系統示意圖、管路系統示意圖、設備布置示意圖、避災路線圖(反映全礦井避災路線)作業規程會審意見；作業規程復查記錄；貫徹記錄。作業規程的貫徹執行作業規程貫徹后，該工作面所有工作人員必須執行《作業規程》中的各項規定。工作面結束后，《作業規程》即行作廢。新開工的工作面必須另行編制新的《作業規程》。監督檢查安全監察處以及各有關部門對作業規程的執行行使監督檢查權。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。掘開作業規程編制技術標準范圍本標準規定了掘開作業規程的編制、審批和貫徹執行與檢查。本標準適應于掘開作業規程的編制與實施。編制的依據及要求每個掘開工作面都必須在投產（或開工）前按照一定程序、時間和要求，編制工作面掘開作業規程。回收煤柱、單項工程等必須編制掘開作業規程，嚴禁沿用、套用以前的掘開作業規程進行生產。掘開工作面在生產過程中遇到地質變化等特殊情況，需要停產處理或臨時決定搬家倒面時，來不及編制掘開作業規程的，可由礦、隊及有關人員，根據現場情況制定臨時安全措施，要求在倒面后2天內寫出掘開作業規程，進行審批。掘開作業規程的編制，必須依據采區和工作面設計、地質報告、《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》、《崗位責任制》及上級有關規定進行編制。掘開作業規程的編制應根據各個工作面的具體情況，提出。針對性的要求和措施，真正起到指導生產，促進技術進步，確保安全生產，提高經濟效益的作用。掘開作業規程編制中，要積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術，合理進行勞動組織，實現正規循環作業。掘開作業規程與《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》及《工種崗位責任制》三者的關系為：凡《煤礦安全規程》中要求在掘開作業規程中做出規定的內容，都必須在掘開作業規程中予以明確規定。凡《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》、《崗位責任制》（包括各種補充規定或實施細則）中無規定，但根據實際情況需要做出具體規定的，都必須在掘開作業規程中做出明確規定。凡《煤礦安全規程》、《工種技術操作規程》及《工種崗位責任制》（包括各種補充規定或實施細則等）中已有規定，在掘開作業規程中必須貫徹執行的，應寫上執行該規定的文件名稱及條文序號。在貫徹掘開作業規程時，同時貫徹其條文內容。掘開作業規程內容必須做到清晰明了、通俗易懂、敘述準確、圖表正確、標識清楚。所有掘開作業規程應由分管副總組織會審，最后由總工程師批準執行。掘開作業規程的貫徹要按《煤礦安全規程》有關規定執行，職工學習掘開作業規程后要進行考試，考試合格后方可上崗作業。礦、隊有關人員必須認真貫徹執行本規定。礦總工程師或分管副總工程師負責組織本規定的貫徹，生產技術部門具體負責日常管理工作，安監部門監督本規定的執行。掘開作業規程的編制、審批與貫徹掘開作業規程的編制必須具備下列文件和資料：礦總工程師批準的掘開工作面地質報告，必須具備地質說明書、底板等高線及地質構造（包括預測構造）的工作面平面布置圖（或工作面設計布置圖）、剖面圖、井上、下對照圖等。地質報告要在工作面開工前一個月，提供給掘開作業規程編制單位。山西焦煤集團公司及汾西礦業集團公司批準的《工種技術操作規程》、《工種崗位責任制》及有關安全技術規定。本礦井的災害預防和處理計劃。礦區頂板分類及相鄰采區及工作面同一煤層的礦壓觀測資料。生產設備、設施的技術特征，包括錨桿、錨索、錨桿鉆機、煤電鉆、掘開機械、耙裝機械、運輸機等設備的技術特征。作業規程編寫先要對采區和工作面設計、地質說明書，有關安全技術規定，礦井運輸系統以及現有機電設備的規格、性能，采區供電、供水、排水、通風、運輸系統等進行摸底，深入現場調查了解，根據礦技術管理人員提出。的意見要求，在廣泛征求隊長、老工人意見的基礎上進行編寫，規程編制可由技術員或礦組織專人進行。作業規程必須在工作面開工前15天編寫完成，送交生產技術科。由生產技術科有關人員先進行把關審閱，對編制質量差的要提出。修改意見或重新編制。合格后由分管副總工程師組織會審，提出。會審意見，由總工程師批準后執行。掘開作業規程會審由安監、生產、通風、機電、地質、調度、運輸、計劃、供應、煤質等部門參加。工作面在作業過程中如遇特殊情況（地質構造、頂底板變化、礦壓增大）時，要及時修改掘開作業規程或編寫補充措施，經礦總工程師或分管副總工程師批準后貫徹執行，經批準的作業規程修改部分或補充措施要與原規程裝訂在一起，統一貫徹執行。作業規程經總工程師批準后要及時打印，認真校對，裝訂成冊。作業規程要內容齊全、數據正確、圖表清晰。審批簽字部分必須采用原件復印方式裝訂。作業規程要及時送各審批簽字部門一份備案，另外要分別報集團公司生產處、安監局各一份備查。批準后的作業規程在工作面開工一周內由隊長負責組織，由隊技術人員向全隊職工（包括隊級領導）進行學習貫徹，并簽名或蓋章，學習貫徹后要進行考試，對輪休或請假人員，必須進行補貫和補考，考試合格后方可上崗作業。礦生產技術科和安監部門要在工作面投產后定期對規程貫徹及考試記錄進行監督檢查，發現問題要及時整改。在工作面正常生產中，要定期組織全隊職工學習作業規程和補充措施，每月貫徹一次，每季進行一次考試，由隊長和技術員負責。對掘開作業規程的編制、貫徹、學習及執行情況，由礦總工程師或分管副總工程師每月組織一次復查，復查要有記錄，對查出的問題要及時進行整改。掘開工作面的開口、貫通、改變工藝、過無碳柱、過斷層、處理大冒頂等補充措施必須組織會審。工作面過特殊變化需要改變施工工藝或作業方式時，必須在施工作業前編制完成補充安全措施，并及時貫徹學習。規程編制的內容地質概況巷道穿越的煤(巖)層和圍巖特征及柱狀圖。穿層巷道的預計剖面圖。地質構造及其平、剖面圖。掘進范圍的采掘情況及預計水文地質條件。掘進范圍煤(巖)層預計瓦斯涌出量、煤層發火期、煤塵爆炸性等。重要地質情況預報及提示。工程概況要求有巷道的用途簡述、巷道平面布置圖、巷道工程量、工程施工安排等。巷道斷面及支護形式巷道斷面圖（應有施工期間風筒、各類管線、運輸設施、人行道的布置與尺寸，應預留的可縮尺寸）永久支護形式（要明確標明支護材料的材質、規格、型號及其設計參數，永久支護與工作面間的最大和最小距離及其平、剖面圖）架棚支護：架棚所用材料的材質、型號、設計參數，棚距，架棚方法，架棚技術要求（迎山角度、拉桿、撐木、背板、柱窩等），聯網（網的材質、規格、聯網方法、技術要求）。錨桿（錨索、鋼帶、托梁）支護：錨桿、錨索、鋼帶、托梁、托板的材質、規格、型號，計算確定錨桿參數（錨桿長度、錨桿間排距、錨桿直徑、錨索長度、錨索間排距），錨固劑型號、規格，錨桿、錨索安裝方法、技術要求（錨固力、扭矩、外露長度等）。錨噴支護：支護材料，包括錨桿材質、規格，錨固劑型號，托板材質、規格，混凝土標號，水灰比，水泥、砂子、石子配比，水泥標號，砂子、石子規格，速凝劑，鋼筋網材質、規格；錨桿安裝、掛網方法；噴射混凝土工藝流程；質量要求（鉆眼要求、錨桿布置、噴層厚度、噴射質量、掛網要求）；降低粉塵和降低回彈措施。裸體巷道：要說明采用裸體巷道的原因和條件。臨時支護形式：臨時支護的形式、材質和規格及與工作面永久支護間的關系。掘進方式工藝流程綜掘工藝流程圖、設備布置圖及截割程序斷面圖。炮掘工藝流程圖、爆破說明書（包括炮眼布置三視圖、炮眼裝藥結構圖及預想爆破效果說明書）。作業形式：流水作業或平行作業，上、下工序銜接的作業程序及相互關系的要求，安全間距的規定，各工序主要安全措施。運輸方式及運輸管理煤（矸）的裝、轉、運方式。材料、設備的運輸方式。運輸管理規定及措施。通風管理通風風量計算、局扇選型及局部通風系統圖。通風安全監測監控儀表布置圖。綜合防塵設施布置圖。通風管理及措施。機電管理設備配備及在巷道中的布置。供電方案及供電系統圖。供排水規定及系統。機電管理與措施。勞動組織勞動組織圖表。循環圖表。主要技術經濟指標表。質量標準化及煤質管理質量標準化要求煤質管理安全技術措施各工藝流程的安全技術措施。特殊情況的安全技術措施，包括：開口、貫通、交岔點、探老空、探舊巷及遇特殊地質構造。避災路線圖附：作業規程會審記錄、復審記錄、貫徹考試記錄及花名表。作業規程的貫徹執行。作業規程貫徹后，該工作面所有工作人員必須執行《作業規程》中的各項規定。工作面掘進完成后，《作業規程》即行廢止。新開工的工作面必須另行編制新的《作業規程》。監督檢查安全監察處以及各有關部門對作業規程的執行行使監督檢查權。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。綜采放頂煤工作面技術標準范圍本標準規定了綜采放頂煤工作面的技術條件和技術內容及工作面的監督與檢查。本標準適用于礦井綜采放頂煤工作面的檢查與考核。適用條件地質條件礦井井田內必須具備適合放頂煤采煤工藝的可采煤層和頂底板等自然條件，煤層厚度在厚煤層以上，煤層頂板為中等穩定或穩定的2-3類直接頂，頂煤（煤層頂部）及頂板在采后能自行跨落高度接近或經爆破后自行跨落，頂板跨落高度接近或大于采放高度。無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層。無沖擊地區，無嚴重底鼓的煤層。適用采用自然跨落法管理采空區的煤層。技術條件必須根據煤層及圍巖特征進行放頂煤開采的可行性研究和設計，此項工作必須由具備相應資質的單位完成，并提供相應的報告和設計說明書。綜采放頂煤工作面的巷道布置方式為走向長壁式或傾向長壁式布置，巷道應沿底板或靠近底板布置。對具有煤層自燃，煤塵爆炸危險的礦井和瓦斯礦井必須針對放頂煤工藝的特點，制定相應的防火、防塵、防瓦斯安全技術措施。礦井具備采用綜采機械化采煤的成功經驗，具有一批高素質的采煤機電技術及管理人員和工人。綜采放頂煤工作面必須編制針對放頂煤工藝特點，經濟和技術合理，安全可靠的作業規程，并認真貫徹執行。綜采放頂煤工作面作業規程的編制除符合《采煤工作面作業規程技術標準》外，還必須對采放煤、采放高度、放煤步距、放煤順序，采放平行關系初次放煤、工作面收尾，端頭支護等做出明確規定，并制定有效的安全技術措施。技術內容設備選型綜采放頂煤工作面的設備選型必須依據放頂煤開采設計和礦井的煤層及圍巖特征進行科學選型計算，從經濟管理、技術可行、科學配套、工藝和工序簡單，操作和管理便利，安裝、回收、運輸及檢修等符合本礦井現有條件等方面進行選型設計。綜采放頂煤設備特征和圍巖特征進行全面調查了解，包括煤層的厚度、容重，層理、節理、傾角、硬度，結構及頂煤跨落后的易碎性等情況；頂板（直接頂、老頂）的巖性厚度、容重、層理、節理、抗壓強度、硬度，來壓特性及分類分段情況，直接頂跨落后的碎脹系數及跨落高度。綜采放頂煤設備選型時，必須對所選設備的技術特征、操作使用和檢修方法，配套性、可靠性、能力尺寸等技術參數進行全面了解，保證設備選型的經濟合理，安全可靠。綜采放頂煤設備選型必須由有豐富工作經驗的機電、生產、運輸及安全等各專業技術人員共同完成。技術管理綜采放頂煤的采高確定要保證操作或作業的便利性、安全性，根據實際情況，采高應在1.8m-2.5m之間。必須按規定的采高采煤，沿底板采煤，采高誤差不得超過±200mm。底板松軟和有膨脹底鼓特性的底板可留300mm-500mm的底煤，若因無標志層（穩定的夾矸層等）無法掌握底煤厚度時，必須進行探底煤作業，工作面探眼布置及設備走向方向的探明間距必須在作業規程中明確規定，以便及時高速工作面尾位或采高。按規定的放煤步距，放煤順序進行放頂煤，放煤口開啟的大小和同時打開的個數要視放煤口煤量的多少和輸送機運輸能力而定，防止壓住輸送機。必須按順序依次放煤，不準分段平行作業。放煤操作要點是煤流量大要少開口，開小口，煤量小要多開口，開大口。工作面放煤工不得少于3人，放煤時工作面不準割煤，不準移架，每個打開的放煤口必須有人看管，放完煤或有矸石進入放煤口時，必須立即關閉放煤口。做到放得出、放得盡、關得住，嚴禁不放漏放或少放，保證煤層符合要求。放煤工必須佩戴防塵口罩。放頂煤人員不準在打開的放煤口下方工作或向上觀察，手腳不準伸入放煤口范圍內，防止發生意外。工作面后輸送機停止時，必須立即關閉所有放煤口，不準放煤。只有當后輸送機運行正常后方可進行放煤作業。每個放煤口必須設置噴霧降塵裝置，并隨放煤口的開啟和關閉及時開啟和關閉噴霧裝置。需要爆破放頂煤的工作面，其作業規程必須對炮眼布置，打眼及爆破順序，安全措施等做出明確規定。采用綜采放頂煤工藝的采煤組隊必須配備生產及機電專業的技術人員及時自理生產中出現的問題。綜采放頂煤的其它工序技術標準執行綜采工作面技術標準。檢查與考核：生產技術科、安全監察處及各專業工程技術人員，各級管理干部對本標準的執行情況進行監督與檢查，并按相關規定考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。綜采工作面技術標準范圍本標準規定了綜采工作面必須具備的技術條件和技術內容，工作面的監督與檢查。本標準適用于綜合機械化采煤工作面的檢查與考核。適用條件地質條件礦井井田內必須具備適合布置走向長壁式或傾向長壁式工作面的可采煤層，煤層傾角小于15?,煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區。工作面煤層厚度及煤質等自然條件在采用綜合機械化采煤工藝時經濟上合理，技術上可行。地質構造復雜的工作面不適用采用綜合機械化采煤。技術條件必須根據煤層及圍巖特征進行綜合機械化采煤工藝的可行性研究和設計。綜采工作面必須按走向長壁式傾向長壁式布置，切眼要盡量與運輸巷和材料巷垂直，兩順槽要在工作面范圍互相平行（等間距）。回收煤柱、三角煤、邊角煤不適用于綜采。為了提高綜合機械化采煤的經濟效益，減少搬家倒面的次數，應適當增加工作面的長度和推進長度，（依輸送機的能力及運輸距離確定）。礦井具備高檔普采采煤工藝的成功經驗，具有一批較高素質的采煤、機電技術及管理人員。綜采工作面必須編制經濟技術合理、安全可靠的綜采工作面作業規程，并認真組織實施。綜采工作面作業規程的編制、審批、貫徹和監督檢查執行《采煤工作面作業規程技術標準》。技術內容設備選型綜采工作面的設備選型必須依據工作面設計和煤層及圍巖特征進行科學選型計算，從經濟合理，技術可行、科學配套、工序和工藝簡單，操作和管理等方面進行選型設計。設備的安裝、回收、供電、運輸及檢查等符合車礦井現有條件。綜采工作面設備選型時，必須對所選設備的技術特征，操作、使用和檢修方法，配套性、可靠性、能力、尺寸等技術參數進行全面了解，保證設備選型的經濟合理、安全可靠，工作面綜合生產能力符合要求。綜采工作面設備選型必須由有豐富工作經驗的機電、生產、運輸及安全等各專業技術人員共同完成。工序技術管理綜合機械化采煤工藝必須實現破煤、裝煤、運煤、移溜、支護、回柱放頂等主要采煤工序的連續機械化作業。綜合機械化采煤工藝的主要工序有截煤，運煤、移溜和移架，主要配套設備有：采煤機、液壓支架和工作面刮板輸送機。綜采工作面必須按規定的采高截煤，堅持正規循環，循環進度符合要求，盡量避免斜循環和半循環。綜采工作面必須按規定的工藝流程和作業順序及作業方式進行作業，需要改變時，必須制定有效的安全技術措施。綜采工作面各工序應組織流水式追機作業的形式，各工序的作業速度要平衡，各工序間的錯距要符合有關規定。綜采工作面要經常保持工作面壁，刮板輸送機和液壓支架的直線度，工作面方向應保持與順槽近似垂直。各工作面方向的傾角（煤層單斜平均傾角）較大時，為防止工作面刮板輸送機和液壓支架在推進過程中下滑，應把工作面調整到仰斜方向，即工作面較低一端超前另一端一定距離并保持在此狀態正常推進，具體超前距與工作面傾角有關，應在實踐中掌握。工作面采用斜循環作業時，斜循環長度應大于工作面長度的二分之一，且前后循環的斜循環茬口要錯開20m以上。工作面轉入正規循環后，要及時把工作面煤壁找直。調整工作面直線度或進行斜循環作業主要掌握好移溜和移架的步距。綜采工作面采煤機進刀方式，必須采用自動斜切進刀，根據工作面頂板的穩定性和移溜與移架的前后順序不同，可選擇中部斜切進刀或端部斜切進刀盡量減少頂板暴露時間，及時支護，縮短循環作業時間。當工作面采高較大，采煤機裝煤效果不好或液壓支架的操作方式為先移架后移溜時，優先采用中部進刀方式，增加掃浮煤工序或采用雙向截煤方式（采煤機從中部向端部運行時截頂煤，返回中部時截底煤并掃浮煤），使輸送機的載煤量均勻。除特殊要求外，采煤機在運行中應使前滾筒在上截頂煤，后滾筒在下截底煤。工作面刮板輸送機停機時不準截煤。推刮板輸送機應從工作面一端向另一端或從中部開始分別向兩端依次推移，盡量避免從工作面兩端向中部推移。移溜時要多個移溜裝置同時推移，輸送機彎曲面不得小于15m，要一次移夠規定的推移步距。工作面移架必須依次逐架移動必須及時移架，一次到位，其操作要領為：慢降架、少降架、快移架、及時升架，支架可靠接頂；操作順序為先降、后移、再升。工作面頂板破碎或在冒頂區移架時，必須采取帶壓移架或擦頂移架，其操作要領為，先把相鄰支架打在移溜位置，然后在本架先做移架移架操作，隨后緩緩降架，支架開始移動后停止降架，移到位后及時升架。無論移溜或移架，在操作完畢后要把操作手把打回零位。為了保證工作面循環進度，液壓支架的推移裝置行程應大于循環進度100mm。液壓支架的設計最大高度必須大于實際采高200mm，設計最小高度必須小于工作面最小采高200mm。綜采工作面輸送機的鋪設長度及液壓支架的安裝數量應以運輸巷與材料巷的巷道中心線實際距離為基準，誤差不應超過0.5m。輸送機機頭、機尾外側到煤柱的煤壁均應留有大于0.7m的人行通道。綜采工作面的機頭和機尾處應安設專用的端頭支架，條件不具備時可用其它類型支架代替，以適應該處時支架的特殊要求，工作面端頭的液壓支架應與兩順槽的實際凈高相適應。綜采工作面兩順槽靠近工作面的20m范圍內必須支設超前支護和端頭支護，并隨工作面的推進同步前移，延伸和接替，在工作面推進過程，超前支護的長度不得小于20m。超前支護，端頭支護的支護形式，規格必須在作業規程中做出明確規定，并詳細說明超前支護端頭支護與巷道原有支護端頭及液壓支架之間的接替，前移方法和順序。綜采工作面運輸巷靠近工作面的范圍內必須安設轉載機，簡化工作面作業工序，提高生產效率。綜采工作面作業規程必須針對工作面各工種、各崗位、各種工序及檢修工作的特點，制定詳細的安全技術措施。工作面工程質量檢查標準執行國家有關行業標準。工作面其它技術標準執行國家，集團公司的有關規定。工作面端頭支護，超前支護及設備檢修等工種應組織分組綜合作業。監督檢查礦安全監察處及其它有關部門對本標準的執行進行監督檢查，并進行考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。高檔采煤工作面技術標準范圍本標準規定了高檔采煤工作面的技術標準，監督與檢查。本標準適用于高檔采煤工作面的檢查和考核。適用條件地質條件礦井井田內必須具備適合布置走向長壁式或傾向長壁式工作面的可采煤層，煤層傾角小于15°，煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區。工作面煤層為穩定的中厚煤層，地質構造比較簡單。技術條件必須根據煤層及圍巖特征進行工作面設計。高檔采煤工作面必須按長壁式布置。具有一定儲量的邊角煤，三角煤等不規則形狀煤田可考慮采用高檔采煤工藝開采。因煤質儲量等經濟因素影響不宜采用綜合機械化采煤的工作面可采用高檔采煤工藝。礦井具有長壁式工作面管理頂板的成功經驗。必須編制經濟技術合理，安全可靠的采煤工作面作業規程，并認真組織實施。作業規程的編制、審批、貫徹和監督檢查執行《回采作業規程技術標準》。技術內容設備配套必須編制工作面設計根據工作面的煤層厚度確定采高或分層采高，并根據設計的生產能力及采高選擇合適的采煤機型號及與之配套的刮板輸送機等，根據采高及循環進度選擇合適型號的單體液壓支柱及移溜器等。工序技術管理高檔采煤工藝必須實現破煤、裝煤和運煤的機械化，其主要工序有截煤、運煤、移溜支護和回柱放頂。必須按規定的采高截煤，堅持正規循環，循環進度符合要求。必須按規定的工藝流程、作業順序和作業方式進行作業。截煤、移溜應組織流水式追機作業，其它工序應分組或分段綜合作業。各工序的作業速度要平衡，根據作業難度及人員素質，合理調整分段作業長度，分段個數及分組人數等，確保各工序間的錯距符合有關規定。分段式分組作業人員不得小于2人，回柱放頂不得與其它工序平行交岔作業。本循環的所有工序未完工不得進行下一循環的開工。分段綜合作業時，各段的開口作業點要錯開，作業方向要一致，作業內容要相同。同時開工同時完工，或先開的先完工，后開工的后完工。每一工序，每一循環完工后必須進行驗工。驗收合格后方可進行下一工序（循環）的作業。必須經常保持工作面煤壁，刮板輸送機和單體液壓支柱的直線度。沿工作面方向的煤層單斜平均傾角較大時，應把工作面調整到仰斜方向，防止輸送機下滑。工作面采用斜循環作業時，斜循環長度應大于工作面長度的二分之一，前后循環的茬口要錯開20m以上。高檔采煤工作面應采用雙滾筒采煤機，實行自開缺口斜切進刀，所選用的進刀方式（中部或端部）應與工作面頂板壓力顯現情況，穩定情況相適應。減少頂板暴露時間。采煤機運行時，應使前滾筒在上截頂煤，后滾筒在下截底煤，一次采全高。刮板輸送機停機時不準截煤。推移刮板輸送機應從工作面一端向另一端或從中部開始向兩端依次推移，盡量避免從兩端向中部推移。移溜時要多個移溜器同時頂移，輸送機彎曲段長度不得小于15m。移溜器壓柱要有合適的傾角，傾向采空區，支移打牢，輸送機停機時不準移溜。作業規程必須對工作面支護（基本支護、特殊支護）的類型、規格、柱距、棚距、控頂距、逐步接替、回柱放頂、作業方法、作業順序等進行詳細說明或規定。鋪設頂網的工作面應規定放網的材質、規格、聯網要求等。作業堆積必須對巷道超前支護、端頭支護的類型、規格、柱距、棚距、逐步接替，作業方法、作業順序及巷道回收等進行明確規定。高檔工作面的工程質量檢查執行國家有關行業標準。其它技術標準執行國家，集團公司的有關規定。監督檢查礦安全監察處及其它有關部門對本標準的實行進行監督檢查，并考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。炮采工作面技術標準范圍本標準規定了炮采工作面的技術標準，監督與檢查。本標準適用于爆破采煤工作面的考核與檢查。適用條件地質條件礦井井田內具備布置壁式采煤工作面的可采煤層，煤層傾角小于18°，煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區。煤層基本穩定，無大的地質構造。技術條件炮采工作面必須按壁式布置，具備兩條以上互相獨立的進、回風通道及安全出口。凡不適宜采用綜采、高檔等采煤工藝開采的三角煤、邊角煤等均可考慮采用爆破采煤工藝開采。必須編制安全有效、技術合理的作業規程，并認真貫徹執行。作業規程的編制、審批、貫徹和監督檢查執行《采煤工作面作業規程技術標準》。技術內容要求必須編制工作面設計，根據煤層厚度確定采高或分層采高，根據采高及設計的生產能力選擇工作面支柱和刮板輸送機，根據頂板特征確定循環進度。工序技術管理破煤裝煤運煤移溜支護回柱放頂炮采工作面除放炮工序外，其它工序均可進行分段分組綜合作業，每段（組）作業人員不少于2人。根據作業難度和人員素質合理高調整分段長度或分組人數。確保各段組作業速度均衡，作業內容相同，先開工的先完工，同時開工時同時完工。工作面上一工序（循環）未全部完工，不得進行下一工序（循環）的開工。各分段的開工地點要互相錯開，作業方向（順序）要一致。打眼放炮工為專業工種，可進行分段分組打眼，集中依次裝藥、聯線、放炮。炮采工作面工程質量要求執行國家有關行業標準。其它技術標準執行國家集團公司的有關規定。監督檢查礦安全監察處及其它有關部門對本標準的執行進行監督檢查，并進行考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。綜掘工作面技術標準范圍本標準規定綜掘工作面必須具備的條件與內容。本標準適用于礦用標準化綜掘工作面的檢查與考核。技術內容與要求具有工程設計和詳細的地質資料。工程設計中必須有巷道的層位、設計長度、用途、支護形式、其全部內容在施工圖牌板中標明。有地測科提供的詳細的地質資料：大的地質變化、涌水情況、老空巷道、煤層底板等高線等。綜掘工作面的設備選型綜掘機的選型必須與設計巷道的斷面相適應；設計巷道斷面能夠滿足綜掘機的正常使用和安全距離要求，及一次成巷。轉達載機選型能夠適應綜掘機及運輸能力，外型尺寸符合。皮帶輸送機選型滿足運輸、坡度要求，外型尺寸適合設計巷道及安全距離的要求。綜掘工藝工藝流程接班→質量驗收→割煤、出煤、備料→超前支護→（鋪聯網）→永久支護→下一循環。割煤綜掘機采用下部進刀由下向上左右循環的截割順序、進刀部位、截割軌跡在施工圖牌板中標明。巷道成形凈寬主要巷道：0～+150mm，一般巷道-50～+150mm凈高主要巷道：0～+150mm，一般巷道-30～+150mm支護超前支護超前支護選擇必須安全有效，符合高效的原則。超前支護要工作面正常生產過程中能夠正常使用。錨桿支護錨桿參數，錨固劑選型、數量，要根據巷道穿過的圍巖，依據錨桿支護設計及巷道服務年限進行驗算選取，在規程中明確規定。錨桿錨固力不低于設計值的90%。錨桿外露長度≤50mm。錨桿、間排距誤差為-100mm～+100mm。錨桿角度與巷道輪廓線和巖層夾角≥75°。錨孔深度誤差：0～+50mm。錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，不松動。巷道凈高：腰線至頂底板距離：合格：-30～+150、優良：0～+150巷道凈寬：中線要任一幫距離：合格：-20～+100，優良：0～+100錨索支護錨索參數，錨固劑選型、數量，根據巷道圍巖情況，服務年限驗算選取，并在《作業規程》中明確規定。錨索預緊力8-12T，錨固力20-23T錨索外露長度>100mm，≤350mm。錨索孔深度不小于設計深度。錨索間距：-100mm～+100mm。架棚支護棚梁、棚腿的材質、長度、規格；盤幫勾頂材質、數量根據設計巷道圍巖情況，巷道斷面尺寸選取符合設計要求。巷道凈寬：中線至任一幫距離，主要巷道合格0～+50mm；優良0～+30mm。巷道凈高：腰線至頂梁底面、底板距離，主要巷道：合格-30～+50mm；優良0～+50mm；一般巷道合格-30～+50mm；優良0～+50mm；無腰線測全高：合格-30～+50mm；優良0～+50mm。柱窩深度：在實底上，深度不小于設計30mm。支架梁水平：主要巷道≤40mm，一般巷道≤50mm支架扭距：主要巷道≤80mm，一般巷道≤100mm支架間距：主要巷道：-50～+50mm，一般巷道-100～+100mm。立柱角度：主要巷道：±1°，一般巷道±2°。機電設備工作面設備選型合理，各種整定值符合要求。工作面機電設備的布置、供電、擺放符合專項技術標準要求。各類管線吊掛符合專項技術標準。通風風機、風筒選型符合工作面供風要求。甲烷傳感器、瓦斯檢查牌板、位置、安設符合專項技術標準。遇地質變化工作面遇到地質變化時，必須編制有針對性的施工措施。地質變化帶的施工工藝嚴格執行《措施》規定。開口貫通監督檢查礦安全監察處及其它有關部門對本標準的執行進行監督檢查，并進行考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。炮掘工作面技術標準范圍本標準規定炮掘工作面必須具備的條件與內容。本標準適用于礦用標準化炮掘工作面的檢查與考核。技術內容與要求具有工程設計和詳細的地質資料。工程設計中必須有巷道的層位、設計長度、用途、支護形式、其全部內容在施工圖牌板中標明。有地測科提供的詳細的地質資料：大的地質變化、涌水情況、老空巷道、煤層底板等高線等。作業工作面必須有根據地質情況，設計巷道編寫的可操作的《作業規程》。炮掘工作面的設備選型炮掘工作面刮板輸送機、皮帶輸送機的選型必須滿足最大能力、坡度等要求，設備外型尺寸適合設計巷道及安全距離的要求。工作面絞車的穩固必須使用地錨、信號實現雙向對打。工作面軌道鋪設合格率80%，道岔合格率80%。炮掘工藝工藝流程接班→布置炮眼→鉆眼→裝藥聯線爆破→灑水降塵→臨時支護→裝運→支護→下一個循環。炮眼布置合理，爆破效果良好；炮眼布置三視圖在工人面施工圖牌板中標準懸掛。放炮母線材質合格；長度：煤巷大于75米，巖巷大于100米。放炮器選型合理能夠滿足一次放炮最大數量要求。巷道成型凈寬主要巷道：0～+150mm，一般巷道-50～+150mm凈高主要巷道：0～+150mm，一般巷道-30～+150mm支護超前支護錨桿支護錨索支護架棚支護機電設備工作面設備選型合理，各種整定值符合要求。工作面機電設備的布置、供電、擺放符合專項技術標準要求。各類管線吊掛符合專項技術標準。通風風機、風筒選型符合工作面供風要求。甲烷傳感器、瓦斯檢查牌板位置、安設符合專項技術標準。遇地質變化工作面遇到地質變化時，必須編制有針對性的施工措施。地質變化帶的施工工藝嚴格執行《措施》規定。開口貫通監督檢查生產技術科、安監處及專業組人員，各級管理干部在日常工作中對本標準執行情況進行監督檢查，并按相關規定考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。架棚支護工作面技術標準范圍本標準規定架棚支護工作面必須具備的條件與內容。本標準適用于礦用標準化架棚支護工作面的檢查與考核。規范性引用文件《煤礦安全規程》、《崗位操作標準》及《生產礦井安全質量標準化檢查標準》。技術要求梯形鐵棚支護工作面施工中嚴格執行《煤礦安全規程》、《崗位操作標準》中有關規定。凈寬誤差主要巷道：0～+50，一般巷道：－30～+50。凈高誤差主要巷道、一般巷道均為：－30～+50。棚子在水平巷道內前傾后仰不超過±1°（1米垂線不大于17mm）。檢測方法：在棚腿前側面或后側面掛1米垂線，在底板水平上量測點與棚腿前側面或后側面間距離。所架棚子在上下山巷道內迎山角度不超過設計的±1°，不得退山。所架棚子兩梁頭必須打設撐桿，撐桿距梁頭150mm，撐桿要打緊打牢，并成一直線。棚子構木、砼背板的安設數量及位置要符合《作業規程》及《施工措施》規定。棚腿柱窩要挖到實底，柱窩深度100mm，施工中其深度不小于設計30mm，并把棚腿支在實底上。棚梁水平誤差：主要巷道≤40，一般巷道≤50。棚梁扭矩誤差：主要巷道≤80，一般巷道≤100。棚子棚梁接口要求：嚴實合縫。離合、錯位誤差：主要巷道0，一般巷道﹤5。棚子棚間距誤差：主要巷道－50～+50，一般巷道－100～+100。立柱角度誤差：主要巷道±1°，一般巷道±2°。臨時支護前探梁的使用：掘進夠一架棚距離后，要及時前移前探梁，進行臨時支護。前探梁位置要符合設計要求。頂幫鋪網時，網片要鋪平拉直，聯網要均勻，扭轉不少于3圈。木棚支護工作面凈寬誤差主要巷道：0～+50，一般巷道：－30～+50。凈高誤差主要巷道、一般巷道均為：－30～+50。棚子在水平巷道內前傾后仰不超過±1°（1米垂線不大于17mm）。檢測方法：在棚腿前側面或后側面掛1米垂線，在底板水平上量測點與棚腿前側面或后側面間距離。所架棚子在上下山巷道內迎山角度不超過設計的±1°，不得退山。所架棚子兩梁頭必須打設撐桿，撐桿距梁頭150mm,撐桿要打緊打牢，并成一直線。棚子構木的安設數量及位置要符合《作業規程》及《施工措施》規定。在空幫、空頂較小的地方要用構木搭成“十”字形或“井”字形背實勾緊；較大的地方，兩幫要貼著棚腿滿鋪構木，內充煤渣，頂上打木垛接頂。棚腿柱窩要挖到實底，柱窩深度100mm，其深度不小于設計30mm，并把棚腿鋪在實底上。棚梁水平誤差：主要巷道≤40，一般巷道≤50。棚梁扭矩誤差：主要巷道≤80，一般巷道≤100。棚子棚梁接口：梯形棚棚腿與棚梁要求親口，矩形棚要求棚腿開鴨嘴口，接口處要求嚴實合縫。離合、錯位誤差：主要巷道0，一般巷道﹤5。為保證棚子的支護效果，要求在接口處用扒釘固定，每架棚子用四個扒釘。棚子棚間距誤差：主要巷道－50～+50，一般巷道－100～+100。立柱角度誤差：主要巷道±1°，一般巷道±2°。頂幫鋪網時，網片要鋪平拉直，聯網要均勻，長邊對接，每隔200mm連一道雙股折半扭結不少于3圈。U型棚支護工作面凈寬誤差主要巷道：0～+100，一般巷道：－30～+100。凈高誤差主要巷道、一般巷道均為：－30～+100。棚子在水平巷道內前傾后仰不超過±1°（1米垂線不大于17mm）。檢測方法：在棚腿前側面或后側面掛1米垂線，在底板水平上量測點與棚腿前側面或后側面間距離。所架棚子在上下山巷道內迎山角度不超過設計的±1°，不得退山。所架棚子兩梁頭必須打設撐桿或拉桿，撐桿要打緊打牢，拉桿要連接有效，并成一直線。棚子構木、砼背板的安設數量及位置要符合《作業規程》及《施工措施》規定。在空幫、空頂較小的地方要用構木搭成“十”字形或“井”字形背實勾緊；較大的地方，兩幫要貼著棚腿滿鋪構木，內充煤渣，頂上打木垛接頂。棚腿柱窩要挖到實底，其深度不小于設計30mm，并把棚腿鋪在實底上。棚梁水平誤差：主要巷道≤40，一般巷道≤50。棚梁扭矩誤差：主要巷道≤80，一般巷道≤100。棚子棚梁接口要求：嚴實合縫。離合、錯位誤差：主要巷道0，一般巷道﹤5。棚子棚間距誤差：主要巷道－50～+50，一般巷道－100～+100。立柱角度誤差：主要巷道±1°，一般巷道±2°。搭接長度誤差：主要巷道－30mm，一般巷道－40mm。卡纜螺栓扭矩誤差：主要巷道≤5％，一般巷道≤10％。卡纜間距誤差：主要巷道±20mm，一般巷道±30mm交岔點支抬棚巷道交岔點施工必須編制專項施工措施，專項措施必須對交岔點支護進行設計。按照設計要求加工交岔點支護的支護用品。（材料）施工前必須先檢查支護用品是否符合設計要求。加工的抬棚規格必須符合分岔巷道（或峒室）的斷面要求。按分岔巷道或（峒室）的中線和斷面規格劃出巷道輪廓線，在輪廓線范圍內的巷道棚梁下靠近分岔巷一側梁端0.5～0.8m處支設臨時替柱，支穩打牢。逐架回收分岔巷道一側的巷道棚腿，處理掉該處頂幫松動煤（巖）塊，清理干凈支護材料和浮煤等雜物。按照分岔巷道輪廓線挖柱窩立棚腿，支設抬棚，抬棚梁必須把已回收棚腿的巷道棚梁全部可靠抬住，搭接處梁間嚴密接觸，不準打木楔或板皮等，搭接長度大于抬棚梁的寬度（或直徑），并用巷道棚梁的棚腿定位卡塊（卡槽）將抬棚梁卡住。抬棚必須支在實底上，支牢升緊。抬棚與巷道前后棚腿平行呈直線，規格符合分岔巷道（或峒室）的設計要求。必須充分考慮抬棚的支撐載荷大于巷道正常支護的特點，合理進行選型設計，可采用雙抬棚支護，加大材料規格，改變抬棚類型等，尤其是巷道斜交分岔的大斷面抬棚設計。因架設特殊抬棚需要更換原巷棚梁時，必須依次逐架進行，先支替棚，后回棚。抬棚搭設可回收巷道原棚梁下的臨時替柱。搭設雙側抬棚時，不準同時進行。監督檢查礦安全監察處及其它有關部門對本標準的執行進行監督檢查，并進行考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。錨噴支護工作面技術標準范圍本標準適用于錨噴支護工作面。規范性引用文件《煤礦安全規程》、《生產礦井安全質量標準化檢查標準》、《西山煤電集團公司煤巷樹脂錨桿支護規范》、《中華人民共和國煤炭行業標準MT161、-2002樹脂錨桿、錨固劑》、《安全技術管理制度》（杜兒坪礦編）。技術要求施工要嚴格執行《煤礦安全規程》《崗位操作標準》中的有關規定。錨噴巷道使用的錨桿符合技術標準錨桿錨固力錨合格最低值不小于設計值90%；優良最低值不小于設計值。巷道每30～50m或每300根錨桿必須檢查一組，每組3根。錨桿預緊力、錨固力具體錨固標準見表一、表二錨桿間排距誤差-100～+100mm錨桿孔深度誤差0～+50mm錨桿角度與井巷輪廓線的角度和巖層夾角≥75?，頂幫靠兩幫的錨桿，應向巷幫傾斜15～30?（與鉛垂線夾角）。錨桿外露長度，有托板露出托板≤50mm；無托板≤50mm。頂、幫錨桿安裝質量，合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動；優良：安裝牢固，托板基本密貼壁面，未接觸部分必須楔梁，巷道30～50m或每300根測一組，每組3根。錨噴巷道內的錨索的技術標準錨索錨固力錨索預緊力8～12T，錨固力20～23T，巷道內每30～50m必須檢查一組，每組2根。錨索孔深度錨索孔深度，合格品不小于設計值深度的95%，優良不小于設計深度。錨索角度合格：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角大應大于3°優良：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不大應大于2°。錨索長度：錨索鋼絞線長度誤差不大于±50mm。錨索外露長度：100～350mm錨索間、排距-100～+100mmW鋼帶技術標準W鋼索由2.5～3mQ235鋼板制成，其參數性能符合礦用鋼帶的有關技術要求。錨噴巷道內的噴漿的技術標準。噴層表面基本平整密實，墻基無明顯外露。噴層厚度不小于設計值的90%，優良品不小于設計值。噴層厚度檢測：在檢查斷面內均勻取三個測點，打孔尺量檢查或抽查施工記錄。噴漿料配比符合規定，混凝土強度達到要求。鋼筋網在噴射混凝土中位置應符合以下規定：鋼筋網到巖面間的噴厚不小于30mm鋼筋網外保護層的噴厚不要裸筋。基礎深度符合設計要求。巷道坡度：主要軌道運輸巷50m內±1‰。水溝位置-50～+50mm水溝上沿標高：腰線到水溝上沿的距離-20～+20mm。水溝寬度：-30～30mm。水溝深度：-30～+30mm。水溝壁厚：不小于設計時10mm。監督檢查礦安全監察處，生產技術科對本標準的執行進行監督檢查，并進行考核。附加說明：本標準由柳灣煤礦全面質量標準化領導組提出。本標準由柳灣煤礦生產技術科負責起草。本標準主要起草人：梁志俊、郭銀喜。砌碹支護工作面技術標準范圍本標準適用于井下掘進工作面巷道支護。技術要求砌料石碹巷所用料石必須符合設計要求。澆注混凝土碹的材料配比符合設計要求。砂漿材料，配比必須符合設計要求。巷道凈寬：中線至任一幫距離不大于設計50mm，無中線測全寬，-30～+50mm。巷道凈高：腰線至頂板-30～+50mm，無腰線測全高-30～+50mm。砌體厚度不小于設計30mm。壁后充填用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實，無明顯空頂，空幫。砌墻基礎做到實底上,不少于設計的50mm，并填入30～50mm厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎石。采用混凝土澆注時，先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋的排列數量、直徑規格和位置符合設計要求。一次砌筑墻不得超過1m，超出部分應待灰漿初凝以后再砌。采用混凝土澆注時，采用連續澆灌，在澆灌中如間隔兩個小時以上，必須將上一次混凝土表面抹成麻面清洗后鋪一層10～20mm的灰漿。料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得不于料石寬度的1/4，接茬要嚴密，嚴禁出現對縫，重