互聯(lián)網(wǎng)金融產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程鋼筋桁架樓承板施工方案互聯(lián)網(wǎng)金融產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目鋼筋桁架樓承板施工方案編制人：審核人：審批人：建設(shè)集團(tuán)有限公司2023年9月10日目錄TOC\o"1-2"\h\u128531編制依據(jù) 頁(yè)1編制依據(jù)1.1施工圖編號(hào)類別名稱設(shè)計(jì)單位備注1設(shè)計(jì)圖建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司2詳圖本工程深化設(shè)計(jì)圖紙建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)類別名稱編制日期備注1施組施工組織總設(shè)計(jì)2鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)方案1.3相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)類別名稱編號(hào)備注1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205－20203鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20204鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-20027冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-20118鋼筋桁架樓承板JG/T368-20129CRB600H高延性高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS458-201610協(xié)會(huì)組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS273:20132工程概況2.1工程總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6勘察單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工總承包單位9鋼結(jié)構(gòu)施工單位10鋼結(jié)構(gòu)加工單位11合同工期12合同質(zhì)量目標(biāo)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)、北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能辦公、商務(wù)2建筑特點(diǎn)多單體框架結(jié)構(gòu)3建筑面積(m2)建筑面積172160㎡建筑占地面積50762.77㎡標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層4層數(shù)地上7地下35建筑層高(m)首層層高5.3m、5.0m地上層高4.0m6建筑高度(m)絕對(duì)標(biāo)高54.6室內(nèi)外高差0.3檐口高度29.7m建筑總高30m7建筑平面橫軸編號(hào)1至24+斜4縱軸編號(hào)A至V橫軸距離202.56縱軸距離1612.2.2桁架樓承板設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1鋼筋桁架樓承板上下弦鋼筋上、下弦鋼筋采用CRB600級(jí)鋼筋，腹桿鋼筋采用550級(jí)冷軋光圓鋼筋；負(fù)筋、連接鋼筋、分布筋當(dāng)鋼筋直徑≤12，樓承板中連接鋼筋、負(fù)筋、分布筋材質(zhì)均為CRB600級(jí)；當(dāng)鋼筋直徑＞12，樓承板中連接鋼筋、負(fù)筋、分布筋材質(zhì)均為CRB600級(jí)鋼筋；底模板采用0.5mm鍍鋅鋼板，底模板屈服強(qiáng)度不低于250N/mm2，鍍鋅層每面不少于60g/m2；樓承板型號(hào)TD3-70、TD3-90、TD3-120桁架樓承板剖面圖3鋼筋桁架樓承板施工工藝3.1概況鋼筋桁架樓承板上、下弦鋼筋采用CRB600級(jí)熱軋帶肋鋼筋，腹桿采用CRB550的冷軋光圓鋼筋；底板采用鍍鋅鋼板，厚度為0.5mm，雙面鍍鋅量不小于120g/m2，其材質(zhì)與性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。鋼筋桁架樓承板3.2施工準(zhǔn)備1）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1等離子切割機(jī)LG40臺(tái)2鋼筋切割2空氣壓縮機(jī)Z-012/8臺(tái)2鋼筋切割3栓釘焊機(jī)ELOTOD3002臺(tái)3焊接栓釘4焊機(jī)BX1-315臺(tái)3鋼筋桁架板與梁焊接5吊帶副6鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)6五齒切割機(jī)臺(tái)6鋼板切割7鋼尺把6放線8墨斗6放線2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

鋪設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工方便及安全。

按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。

柱邊、懸挑處設(shè)置支承件，確定支撐角鋼安裝完成。

準(zhǔn)備好簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品等。

對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。3）試驗(yàn)準(zhǔn)備本工程鋼筋桁架上、下弦鋼筋為樓板受力鋼筋，分別采用直徑為8、10、12的三級(jí)盤螺鋼筋；在樓承板加工制作前需要對(duì)上述鋼筋進(jìn)行第三方力學(xué)性能檢測(cè)，同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一等級(jí)、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每組試驗(yàn)代表批量不大于60T；根據(jù)每批次樓承板鋼筋用量經(jīng)監(jiān)理方見(jiàn)證取樣送檢，依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)試檢測(cè)合格方可使用。3.3鋼筋桁架樓承板施工流程3.4進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）檢查每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號(hào)是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證；檢查到場(chǎng)鋼筋桁架樓承板是否與貨運(yùn)清單一致。（2）檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的的要求。3.5鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)1）鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路布置圖擬定詳細(xì)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，包括起重設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線、質(zhì)量檢驗(yàn)以及露天存放。2）鋼筋桁架樓承板采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行成捆吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)采用配套軟吊帶兜底吊運(yùn)，多次使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面檢查，有破損則需報(bào)廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運(yùn)過(guò)程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。3）鋼筋桁架樓承板直接吊卸至鋼梁作業(yè)面上時(shí)，應(yīng)按照排板圖紙板編號(hào)及包裝捆標(biāo)簽對(duì)應(yīng)位置卸貨。3.6鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)1）鋼筋桁架樓承板深化圖紙中“→”為樓承板的起鋪位置,樓承板現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按照布置起點(diǎn)連續(xù)鋪設(shè)2）鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。板拉接鉤設(shè)置3）在鋼柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。柱邊角鋼支撐件設(shè)置4）鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線，彈設(shè)基準(zhǔn)線易于保證樓承板支撐長(zhǎng)度，施工安裝整齊美觀，樓承板深化排版圖中“”表示鋼筋桁架樓承板起鋪位置及鋪設(shè)方向。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起始線設(shè)置5）鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定，起固定作用。6）鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。7）鋼筋桁架樓承板鋪板時(shí)在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度必須滿足要求，確保滿足受力構(gòu)造要求并保障澆注混凝土?xí)r不漏漿。搭接長(zhǎng)度示意圖10）鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時(shí)，寬度方向需沿板邊與鋼梁點(diǎn)焊固定,要求焊點(diǎn)間距為300mm，焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。11）平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的支座鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強(qiáng)鋼筋。12）懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長(zhǎng)度小于7倍的桁架高度，無(wú)需加設(shè)支撐；平行桁架方向懸挑長(zhǎng)度大于7倍的桁架高度必須加設(shè)支撐；垂直于桁架方向的懸挑部位懸挑長(zhǎng)度大于200mm必須設(shè)置支撐。13）高差處降板施工時(shí)要嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工，降板處鋼梁托板斷續(xù)位置采用鍍鋅模板封堵。兩側(cè)樓承板垂直鋼梁高差處節(jié)點(diǎn)兩側(cè)樓承板平行鋼梁高差處節(jié)點(diǎn)3.7栓釘焊接1）在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?）焊接前鋼梁檢查鋼筋桁架板是否與鋼梁點(diǎn)焊，焊釘焊接位置放線，表面如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。3）焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕，否則在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行清除，嚴(yán)重銹蝕的栓釘不能使用4）焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮則應(yīng)在使用前經(jīng)120℃烘干2小時(shí)。5）鋼筋桁架樓承板與母材的間隙應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)才能保證良好的栓釘焊接質(zhì)量。6）焊槍、栓釘?shù)妮S線要與鋼梁表面保持垂直，同時(shí)用手輕壓焊槍，使焊槍、栓釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過(guò)程中保持焊槍靜止，待焊接完成后再輕提焊槍。栓釘焊接7）鋼筋桁架樓承板在鋼梁上斷開(kāi)處，栓釘可以直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；鋼筋桁架樓承板在鋼梁上連續(xù)鋪設(shè)時(shí)，鋼梁與栓釘中間夾有鍍鋅底模板，栓釘需要燒穿鍍鋅底模板焊在鋼梁上，為穿透焊。8）栓釘30度的彎曲試驗(yàn)，其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫。9）栓釘焊后要去掉瓷環(huán)渣，檢查栓釘根部質(zhì)量外觀。10）焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。11）栓釘主要施工步驟如下：3.8管線的敷設(shè)（1）依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪板，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點(diǎn)對(duì)齊，無(wú)論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線亦可。（2）電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆A50mm及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。（3）管線敷設(shè)時(shí)，禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。3.9洞口設(shè)置1）鋼筋桁架樓承板上開(kāi)洞口應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位。2）必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長(zhǎng)度大于1000㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長(zhǎng)小于1000㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。3）切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割時(shí)宜采用等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得采用火焰切割。預(yù)留洞口做法3.10邊模施工3.10.1施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。3.10.2安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁或面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)、2mm高焊縫，非懸挑板邊做法詳見(jiàn)圖3.10.1、圖3.10.2、圖3.10.3。圖3.10.1樓承板平行于鋼梁鋪設(shè)板邊做法圖3.10.2樓承板平行于鋼梁鋪設(shè)板邊做法圖3.10.3樓承板平行于鋼梁鋪設(shè)板邊做法（桁架板未鋪至板邊）3.10.3懸挑處邊模板施工時(shí)，采用圖紙相對(duì)應(yīng)型號(hào)的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接，每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)焊縫。3.10.4封口板、邊摸、邊摸補(bǔ)強(qiáng)收尾工程應(yīng)在澆筑混凝土前及時(shí)完成。3.11鋼筋綁扎3.11.1分布鋼筋（1）除特殊注明外垂直于桁架板方向板頂和板底布置通長(zhǎng)鋼筋（詳見(jiàn)樓板配筋圖樓承板說(shuō)明），板頂和板底分布鋼筋位于上下弦間，分別與上下弦鋼筋綁扎，樓板鋼筋滿足受拉鋼筋錨固和搭接要求，詳見(jiàn)圖3.11.1、圖3.11.2、圖3.11.3。圖3.11.1樓承板垂直于鋼梁連續(xù)鋪設(shè),在鋼梁斷開(kāi)處必須加設(shè)上下弦連接鋼筋圖3.11.2樓承板鋪設(shè)方向變換處節(jié)點(diǎn)圖3.11.3樓承板平行于鋼梁鋪設(shè)（2）連接區(qū)段的長(zhǎng)度要求鋼筋綁扎搭接接頭為1.3Ll/LlE。（3）當(dāng)搭接接頭面積百分率不超過(guò)25%時(shí)，CRB600H縱向受拉鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于下表8.7.1規(guī)定。表8.7.1.1CRB600H高延性高強(qiáng)鋼筋縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40最小搭接強(qiáng)度55d50d45d40d35d注：d為搭接鋼筋直徑，直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。（4）CRB600H高延性高強(qiáng)鋼筋的縱向受拉鋼筋同一截面搭接接頭面積百分率為50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表7.8.1.1中的數(shù)值乘以1.15系數(shù)；同一截面當(dāng)接頭面積百分率為100%時(shí)，應(yīng)按表8.7.1.1中的數(shù)值乘以1.35系數(shù)；同一截面當(dāng)搭接接頭面積百分率為其他中間值時(shí)，修正系數(shù)可按內(nèi)插法取值。（5）在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，當(dāng)計(jì)算中充分利用縱向受拉鋼筋的強(qiáng)度時(shí)，其錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于表8.8.1.2規(guī)定的的數(shù)值，且不應(yīng)小于200mm。表8.7.1.2CRB600H高延性高強(qiáng)鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30、C35≥C40最小錨固長(zhǎng)度40d35d30d注：1表中d為冷軋帶肋鋼筋的公稱直徑；2兩根等直徑并筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值乘以系數(shù)1.4后取用。3.11.2連接鋼筋和附加鋼筋（1）依據(jù)樓板平面配筋圖、桁架板節(jié)點(diǎn)圖及樓板配筋說(shuō)明要求進(jìn)行連接鋼筋和附加鋼筋施工，詳見(jiàn)圖8.7.2.1、圖8.7.2.2。圖8.7.2.1樓承板垂直于鋼梁不連續(xù)鋪設(shè)鋼梁中樓板節(jié)點(diǎn)圖8.7.2.2樓承板一側(cè)垂直于鋼梁和一側(cè)平行于鋼梁鋼梁中樓板節(jié)點(diǎn)（2）鋼筋桁架樓承板在鋼梁上斷開(kāi)處需要設(shè)置連接鋼筋，將鋼筋桁架的上、下弦鋼筋斷開(kāi)處用連接鋼筋進(jìn)行連接，平面圖有標(biāo)注的鋪設(shè)下鐵附加鋼筋和上鐵附加鋼筋（即樓板支座鋼梁處上部負(fù)彎矩鋼筋），連接鋼筋與附加負(fù)彎矩鋼筋與鋼筋桁架弦桿綁扎連接，上弦連接鋼筋向板內(nèi)延伸不應(yīng)小于1.6La，且不應(yīng)小于300mm；下弦連接鋼筋向板內(nèi)延伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2La，且不應(yīng)小于300mm。（3）支座處附加鋼筋伸出支座邊緣長(zhǎng)度詳見(jiàn)樓承板配筋平面圖。3.12板下支撐（1）當(dāng)板跨大于施工階段最大無(wú)支撐跨度需要在板中做臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐在樓承板鋪設(shè)前完成，施工期間需要支撐的區(qū)域詳見(jiàn)施工圖紙。（2）臨時(shí)支撐采用A48盤扣支撐，在垂直于鋼筋桁架樓承板方向跨中搭設(shè)雙排盤扣支撐架體，盤扣立桿間距1200mmx1200mm，水平桿步距1500mm，頂部U托支頂雙50x70木方，成帶狀水平支撐。（3）臨時(shí)支撐的上表面應(yīng)與鋼梁上表面在同一標(biāo)高，并應(yīng)考慮施工階段永久荷載作用產(chǎn)生的撓度。（4）當(dāng)樓板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得拆除臨時(shí)支撐，對(duì)于裂縫控制嚴(yán)格的或懸挑部位，臨時(shí)支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。3.13混凝土施工（1）混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格，必須清除樓承板上的雜物（包括栓釘上的瓷環(huán)）及灰塵、油脂等。（2）澆筑混凝土?xí)r，不得對(duì)鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對(duì)鋼梁的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過(guò)鋼梁或臨時(shí)支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開(kāi)，避免堆積過(guò)高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。（3）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。（4）綁扎鋼筋和澆筑混凝土期間在樓承板上人員或小車走動(dòng)頻繁的區(qū)域鋪設(shè)腳手板，避免樓承板鋼筋和板材踩踏損壞。3.14冬季施工（1）本工程冬期施工期間，由于樓層四周無(wú)法封閉，而且樓板較薄且樓板下無(wú)模板和支撐體系，混凝土澆筑后散熱非常快，所以鋼筋桁架樓承板和鋼梁上翼緣下表面采用電伴熱及擠塑聚苯板的保溫養(yǎng)護(hù)方法，在鋼筋桁架樓承板混凝土上方采用覆蓋保溫綜合蓄熱法。（2）在混凝土澆筑前進(jìn)行電伴熱加熱，電伴熱采用溫控儀進(jìn)行加熱溫度控制，可以根據(jù)施工需要，有效調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)溫度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。樓承板下電伴熱帶按間距500mm成S型布置，樓承板下采用50mm厚擠塑聚苯板進(jìn)行保溫。在混凝土澆筑后先在樓板表面覆蓋一層塑料布，然后覆蓋防火保溫棉氈，具體如下。樓承板下部電伴熱及擠塑板保溫方案大氣平均溫度樓承板下部措施鋼梁下部措施T≧-5℃擠塑板電伴熱+擠塑板-5℃≧T≧-10℃電伴熱+擠塑板電伴熱+擠塑板-10℃≧T樓承板混凝土停止施工樓承板混凝土上部保溫措施實(shí)施統(tǒng)計(jì)表大氣平均溫度樓承板混凝土上部保溫措施T≧0℃一道厚塑料布+一道防火棉氈0℃≧T≧-5℃一道厚塑料布+兩道防火棉氈-5℃≧T≧-10℃一道厚塑料布+三道防火棉氈（3）保溫板采用專用固定釘與壓型鋼板連接，固定釘與壓型鋼板用自攻螺釘固定牢固。（4）在電伴熱保溫板敷設(shè)前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)溫度確定合適的保溫方式。當(dāng)遇到寒流或大氣平均溫度低于-10℃的時(shí)候停止施工計(jì)劃中混凝土施工部分。（5）電伴熱帶預(yù)熱后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前測(cè)溫人員要測(cè)量混凝土出罐、入模溫度，并認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄表。每2小時(shí)測(cè)一次，每一工作班4次。在鋼筋桁架樓承板保溫養(yǎng)護(hù)期間，每隔6小時(shí)測(cè)量一次孔內(nèi)溫度。（6）根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度，對(duì)保溫養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行核驗(yàn)，如未達(dá)到預(yù)期效果，及時(shí)調(diào)整加熱溫度及覆蓋材料的厚度。（7）當(dāng)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度后，報(bào)送項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后，停止電伴熱加熱，將電伴熱及保溫材料拆除周轉(zhuǎn)至下一施工段進(jìn)行加熱保溫養(yǎng)護(hù)。（8）罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤(rùn)后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。保證混凝土出罐溫度不宜低于15℃。保證混凝土的入模溫度不宜低于10℃。在混凝土地泵、混凝土泵管上都應(yīng)包裹防火棉氈。（9）冬季混凝土澆筑時(shí)間盡量安排在8點(diǎn)至16點(diǎn)高溫時(shí)段施工，在混凝土澆筑前2小時(shí)開(kāi)啟電伴熱帶加熱。3.15鋼筋桁架樓承板在現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地內(nèi)的存放（1）現(xiàn)場(chǎng)露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置（角度不宜超過(guò)10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場(chǎng)堆放成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時(shí)應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時(shí)，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過(guò)三捆，堆放高度不宜超過(guò)2m。鋼筋桁架樓承板露天存放時(shí)，應(yīng)對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，樓承板施工速度要快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過(guò)2周。4質(zhì)量要求4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）CRB600H鋼筋宜定尺直條成捆供應(yīng)，也可盤卷供應(yīng)；成捆供應(yīng)的鋼筋，其長(zhǎng)度可根據(jù)工程需要確定。（2）進(jìn)場(chǎng)（廠）的冷軋帶肋鋼筋應(yīng)按鋼號(hào)、級(jí)別、規(guī)格分別堆放和使用，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，且不宜長(zhǎng)時(shí)間在露天儲(chǔ)存。（3）進(jìn)場(chǎng)（廠）的冷軋帶肋鋼筋應(yīng)按同一廠家、同一牌號(hào)、同一直徑、同一交貨狀態(tài)的劃分原則分檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量合格證明書、標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋的生產(chǎn)企業(yè)、鋼筋牌號(hào)、鋼筋直徑等信息。每個(gè)檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、重量偏差、拉伸實(shí)驗(yàn)（量測(cè)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。（4）冷軋帶肋鋼筋的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，檢驗(yàn)批可按盤或捆確定。鋼筋表面不得有裂紋、毛刺及影響性能的銹蝕、機(jī)械損傷、外形尺寸偏差。（5）CRB600H鋼筋的重量偏差、拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的檢驗(yàn)批重量不應(yīng)超過(guò)10t，每個(gè)檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個(gè)檢驗(yàn)批由3個(gè)試樣組成。應(yīng)隨機(jī)抽取3捆（盤），從每捆（盤）抽一根鋼筋（鋼筋一端），并在任一端截去500mm后取一個(gè)長(zhǎng)度不小于300mm的試樣。3個(gè)試樣均應(yīng)進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。2）檢驗(yàn)重量偏差時(shí)，試件切口應(yīng)平滑且與長(zhǎng)度方向垂直，重量和長(zhǎng)度的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于0.5g和0.5mm。重量偏差（%）按公式（Wt-W0）/W0×100計(jì)算，重量偏差的絕對(duì)不應(yīng)大于4%；其中Wt為鋼筋的實(shí)際重量（kg），取3個(gè)鋼筋試樣的重量和（kg），W0為鋼筋理論重量（kg），取理論重量（kg/m）與3個(gè)鋼筋試樣調(diào)直后長(zhǎng)度和（m）的乘積。3）拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4）當(dāng)有試驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)在未抽取過(guò)的試樣的捆（盤）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)試樣全部合格，判定該檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格。對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的檢驗(yàn)批應(yīng)逐捆（盤）檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，合格捆（盤）可用于工程。4.2栓釘質(zhì)量要求4.2.1工程中采用的栓釘應(yīng)有下列證明文件：（1）每批（鋼廠供貨批號(hào)）栓釘原材的材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（2）栓釘焊接端的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（3）產(chǎn)品合格證；4.2.2栓釘?shù)囊?guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘》GB10433有關(guān)規(guī)定，其材料及力學(xué)性能應(yīng)符合表10.2.2規(guī)定。栓釘材料及力學(xué)性能材料抗拉強(qiáng)度N/mm2屈服強(qiáng)度N/mm2伸長(zhǎng)率（%）ML15、ML15Al≧400≧320≧144.2.3施工單位在組織實(shí)施栓釘焊接工程前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)的要求。4.2.4工程中用的瓷環(huán)應(yīng)提供下列證明文件：（1）瓷環(huán)材質(zhì)證明；（2）產(chǎn)品合格證。4.2.5栓釘焊接接頭冷卻到環(huán)境溫度后可進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查應(yīng)逐一進(jìn)行，并應(yīng)符合下表要求。栓釘焊接接頭外觀檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法焊縫外形尺寸3600范圍內(nèi)焊縫飽滿拉弧式栓釘焊；焊縫高度K1≧1mm；焊縫寬度K2≧0.5mm電弧焊；目測(cè)、鋼尺、焊縫量規(guī)焊縫缺陷無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷目測(cè)、放大鏡焊縫咬邊咬邊深度0.5mm，且最大長(zhǎng)度不得大于1倍的栓釘直徑鋼尺、焊縫量規(guī)栓釘焊后高度高度偏差≤±2mm鋼尺栓釘焊后傾斜角度傾斜角度偏差θ≤50鋼尺、量角器4.2.6彎曲抽樣檢查應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）現(xiàn)場(chǎng)彎曲試驗(yàn)應(yīng)采用錘擊方法在焊縫不完整或焊縫尺寸較小的方向，沿原軸線彎曲300，當(dāng)焊接部位無(wú)裂紋時(shí)為合格。（2）每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同一規(guī)格，同一焊接位置，同一焊接工藝（穿透焊或非穿透焊）的栓釘焊接接頭組成。每個(gè)檢驗(yàn)批栓釘接頭數(shù)量不宜超過(guò)5000個(gè)。（3）抽樣比例不小于已焊栓釘總數(shù)的1%，且每檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量應(yīng)不小于10根。（4）抽樣檢查的結(jié)果當(dāng)不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%~5%時(shí)，應(yīng)加倍檢查。當(dāng)所有抽檢栓釘中不合格率為3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下的栓釘全數(shù)進(jìn)行檢查。4.3樓承板施工質(zhì)量要求4.3.1施工過(guò)程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。4.3.2檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：（1）鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求。（2）各施工區(qū)域鋼筋桁架樓承板的型號(hào)是否與圖紙相符。（3）是否滿足鋼筋桁架樓承板的位置要求；板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口誤差要求＜5mm。（4）鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)起點(diǎn)和斷開(kāi)處沿板長(zhǎng)度方向、寬度方向在梁上的搭接長(zhǎng)度是否滿足要求；桁架長(zhǎng)度方向與鋼梁搭接不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及75mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。（5）板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與鋼梁焊接固定牢靠；（6）板邊及異形處或經(jīng)過(guò)切割的位置應(yīng)保證無(wú)漏漿部位存在；（7）支撐角鋼及外懸挑支撐設(shè)置是否滿足設(shè)計(jì)要求；（8）預(yù)留洞口位置是否準(zhǔn)確，在允許偏差范圍內(nèi)；（9）檢查鋼筋桁架樓承板側(cè)邊拉接鉤連接是否緊密。4.4鋼筋綁扎與安裝4.4.1冷軋帶肋鋼筋應(yīng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋調(diào)直后不應(yīng)有局部彎曲和表面明顯擦傷，直條鋼筋每米長(zhǎng)度的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不應(yīng)大于鋼筋總長(zhǎng)的千分之四。4.4.2冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1350彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑上部應(yīng)小于鋼筋的直徑5倍。4.4.3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4.4綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查縱向受力鋼筋錨固