鐵路產品質量監督抽查檢驗實施細則編 號：GTCC-024-2015電氣化鐵路接觸網零部件限位定位裝置2015

年

月

08

2015

年

06

月

12

套（含備用樣品）外觀尺寸、組裝檢查等試驗樣品

10

套；鍍層檢驗、緊固力矩、滑動荷重、工作荷重、破壞荷重等試驗樣品

4

件；振動疲勞試驗樣品

2

件；化學成分

1

件。抽樣基數為

100

套（在用戶抽樣時不作基數要求）

適用范圍鐵路位定督抽

檢驗依據

抽樣數量及要求

序號儀器設備名稱規格備

注量程準確度/分度值－萬能材料試驗機100kN±1%－游標卡尺0～150mm±0.02mm－0～±0.02mm扭矩扳手0～200N?m±1%－同步振動試驗機頻率

3Hz～5Hz振幅－－疲勞試驗機0~40kN±1%－接觸網零部件試驗機0~100kN±1%－涂鍍層測厚儀0~1000μm1μm－

抽查的樣品應是經生產企業檢驗合格、未經使用的、兩年內生產的近期產品。

檢驗條件

檢驗環境條件按所依據的標準規定的試驗條件執行。

檢驗用主要計量器具和儀器設備校準證書，滿足規定要求方可使用。同時填寫現場檢測用儀器儀表及設備登記表。

檢驗內容及檢驗方法檢驗內容、檢驗方法、執行標準條款及不合格類別劃分見附表

檢驗程序

檢驗人員如需要使用企業的計量器具或測量儀器，在使用前應查驗其計量檢定校準

產品各項目檢驗（如需檢驗時）按下列順序進行：

檢驗過程中，發生停電或檢驗儀器設備故障等情況，導致測試條件不能滿足要求的，

序號檢驗項目讀數值位數檢驗結果有效值位數備注1尺寸外觀檢查□.□.－2力學性能□.□□□.□－3振動、疲勞后力學性能□.□.－4鍍層□□－

檢驗結束后應對被檢樣品狀況、儀器設備狀態進行認真檢查，并作好記錄。

數據處理各項檢驗記錄的讀數值與檢驗結果有效值截取的規定見表

檢驗記錄的讀數值與有效值按附表中的項目對樣本進行檢驗，以其中的技術指標進行判定。

”為不合格判定數。其判定方案見表

序號檢驗項目不合格類別項點數量

n判定方案備注合格判定數

Ac不合格判定數

1外觀檢查B101－2組裝B101－3尺寸尺寸

1B101－尺寸

2B101尺寸

3B1014鍍層B101－5緊固力矩A101－6滑動荷重A101－7工作荷重A1018耐拉伸荷重A101－9耐壓縮荷重A101－10破壞荷重A101－11振動試驗A101－12振動后滑動荷重試驗A101－13應力腐蝕試驗A101－14疲勞A101－15疲勞后破壞荷重A101－16化學成分A101－17撓度A101－不合格類別檢驗項點數量判

定

方

案合格判定數

Ac不合格判定數

Ana01B512B623注：銅合金零件、鋁合金零件檢驗

5

個

B

類項點，鍍鋅鋼零件檢驗

6

個

B

類項點。

限位定位裝置檢驗項目及抽樣、單項判定方案

限位定位裝置檢驗項目及抽樣、單項判定方案

單件綜合判定方案

所示判定方案時，按抽樣方案（

樣品數量判

定

方

案合格判定數

Ac不合格判定數

n01

綜合判定方案

進行復檢，并出具檢驗報告。復檢結論為最終結論。10

附則本細則主要起草人：楊廣英、張治國、馬遠征、張晨云。

序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸鉤頭開口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5銷釘直徑B6本體長B7鍍層鍍層厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.1.5.2（d≥70μmTB/T

第

條鍍層測厚儀在不同部位測量6點取平均值。鍍層測厚儀3

件鍍層均勻性B≥5

次硫酸銅溶液中浸

5

檢查是否露鋅層。－8力學性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

a）條2.5kNTB/T

第

3.3

條產生塑性變形、破損等。接觸網零部件試驗機4

件9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

b）條3.75kNTB/T

第

5.5

條對于定位器在規定的耐拉伸（壓撓度不應超過所規定的撓度值。接觸網零部件試驗機4

件10耐壓縮荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

c）條2.5kN破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

d）條≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以能失效等現象。接觸網零部件試驗機4

件12振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條為

3Hz~5Hz，振幅。同步振動試驗機2

件13疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲勞試驗加載框架；疲勞試驗頻率為1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件14振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條≥7.13kNTB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

10

項。接觸網零部件試驗機2

件附表

1-1

附表

1-1

型限位定位器產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明15化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.1.4.2

（a20#鋼GB/T4336-2002第

8.2

條至少激發

3

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法16撓度ATB/T

2073-2010第

5.4.7

（b0.7%L，L

為定位器長度。TJ/GD

第

5.2.2.3

條TJ/GD

第

5.2.2.3

條測量點位于定位器長度中點位置。接觸網零部件試驗機4

件附表

1-1

附表

1-1

型限位定位器產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸鉤頭開口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5銷釘直徑B6本體長B7力學性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

a）條2.5kNTB/T

第

3.3

條否產生塑性變形、破損等。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.9.3

表

7

條TJ/GD

012-20092.3.9.3

表

53.0kN8耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

b）條3.75kNTB/T

第

5.5

條的撓度不應超過所規定的撓度值。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7TJ/GD

012-20092.3.9.3.

表

54.5kN9耐壓縮荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

c）條2.5kNTJ/GD

012-20092.3.9.3

表

7TJ/GD

012-20092.3.9.3

表

53.0kN10破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

d）條≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值他功能失效等現象。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7附表

1-2

附表

1-2

型限位定位器產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明10力學性能破壞荷重ATJ/GD

012-20092.3.9.3

表

5≥9.0kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。接觸網零部件試驗機4

件振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條接觸網振動試驗場進行；振動頻率為

3Hz~5Hz，振幅。同步振動試驗機2

件12疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲勞試驗加載框架；疲勞試驗頻率為

1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件13振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條≥7.13kNTB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

接觸網零部件試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN14化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.1.4.1（a6082GB/T7999-2007第

7.4

條、第

7.5

條樣品滿足標準要求；分析樣品至少激發

2

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.9.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.9.4（a15撓度ATB/T

2073-2010第

5.4.7

（b0.7%L，L

為定位器長度。TJ/GD

第

5.2.2.3

條TJ/GD

第

5.2.2.3

條測量點位于定位器長度中點位置。接觸網零部件試驗機4

件附表

1-2

附表

1-2

型限位定位器產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸耳環缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5耳孔徑B6孔中心距B7鍍層鍍層厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.2.4.2（c≥70μmTB/T

第

條鍍層測厚儀在不同部位測量

6

點取平均值。鍍層測厚儀3

件鍍層均勻性B≥5

次硫酸銅溶液中浸

5

次，滴鹽酸溶液檢查是否露鋅層。－8力學性能緊固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進行交替安裝緊固，扭矩遞增值不得超過規定值的

10%。力矩扳手及扭矩儀4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（dM12

螺栓：≤56

N·mM16

U

螺栓：70

N·m

~95

N·mTJ/GD

第

2.3.8.3（d85

N·m

~95

N·m9工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（a3.0kN附表

2-1

附表

2-1

型定位支座產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明10滑動荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（b)條≥3.75kNTB/T

第

5.7

條加荷速度平穩；達到

50%規定值以后每分鐘

10~30%規定值增加荷重；達到規定荷重值時保荷，檢查零部件有無滑動，繼續加荷直至滑動。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（b≥4.5kN力學性能破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（c≥9.0kN12振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條接觸網振動試驗場進行；振動頻率為

，振幅。同步振動試驗機2

件13振動后滑動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

條不應出現裂紋、變形等現象。≥3.56kNTB/T

第

5.8

條按照振動后緊固力矩重新安裝后同

9

萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥4.28kN14疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲勞試驗加載框架；疲勞試驗頻率為1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件15振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條≥7.13kNTB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

10

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN附表

2-1

附表

2-1

型定位支座產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明16化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.2.3.2

條Q235AGB/T4336-2002第

8.2

條樣品滿足標準要求；分析樣品至少激發

3

直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.8.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.8.4（a17探傷檢查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

條1、不允許的缺陷：裂紋、冷隔、穿透性和對應性缺陷；2、鑄鋼件應符合TB/T

5.27.6.2

表

2

規定；3、鑄鋁件應符合TB/T

5.27.6.2

表

3

規定。GJB

根據需要，選用合適的管電壓、電流進行檢測。檢測后對缺陷實時評定。X

射線探傷儀3

件附表

2-1

附表

2-1

型定位支座產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸耳環缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5耳孔徑B6孔中心距B7力學性能緊固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（d70

N·m

~80

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進行交替安裝緊固，扭矩遞增值不得超過規定值的

10%。力矩扳手及扭矩儀4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（d85

N·m

~95

N·m8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（a3.0kN9滑動荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（b)

條≥3.75kNTB/T

第

5.7

條加荷速度平穩；達到

50%規定值以后每分鐘

10~30%規定值增加荷重；達到規定荷重值時保荷，檢查零部件有無滑動，繼續加荷直至滑動。萬能試驗機4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（b≥4.5kN10破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（c≥9.0kN振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條接觸網振動試驗場進行；振動頻率為

，振幅。同步振動試驗機2

件附表

2-2

附表

2-2

型定位支座產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明12振動后滑動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

條不應出現裂紋、變形等現象。≥4.28kNTB/T

第

5.8

條按照振動后緊固力矩重新安裝后同

9

萬能試驗機2

件TJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d13疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲率為

1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件14振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條≥7.13kNTB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

10

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN15化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.2.3.1

條AlSi7Mg0.6GB/T7999-2007第

7.4

條、第

7.5

條至少激發

2

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

012-2009第

2.3.8.4（aAlSi7Mg0.6

或AlSi7Mg0.316探傷檢查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

條1、不允許的缺陷：裂紋、冷隔、穿透性和對應性缺陷；2、鑄鋼件應符合TB/T

5.27.6.2

表

2

規定；3、鑄鋁件應符合TB/T

5.27.6.2

表

3

規定。GJB

根據需要，選用合適的管電缺陷實時評定。X

射線探傷儀3

件附表

2-2

附表

2-2

型定位支座產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸通孔直徑BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5銷釘孔徑B6孔中心距齒尖距B7力學性能緊固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4

(

d）條25

N·m

~32

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進行交替安裝緊固，扭矩遞增值不得超過規定值的

10%。力矩扳手及扭矩儀4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（d32

N·m

~38

N·mTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（d8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（a3.0kN9滑動荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（b≥1.5kNTB/T

第

5.7

條加荷速度平穩；達到

50%規定值以后每分鐘

10~30%規定值增加荷重；達到規定荷重值時保荷，檢查零部件有無滑動，繼續加荷直至滑動。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（b≥1.5kN10破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件附表

定位線夾產品抽查檢驗內容及檢驗方法附表

定位線夾產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明10力學性能破壞荷重ATJ/GD

第

2.3.12.3（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（c≥9.0kN振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條動頻率為

，振幅±35mm。同步振動試驗機2

件12振動后滑動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

條不應出現裂紋、變形等現象。≥1.42kNTB/T

第

5.8

條按照振動后緊固力矩重新安裝后同

9

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥1.42kN13疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和驗頻率為

1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件14振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條≥7.13kNTB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

10

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN15應力腐蝕試驗ATJ/GD

第

5.1.15

條浸入溶液中

無斷裂。TJ/GD

第

5.1.15

條浸入溶液中

應力腐蝕裝置2

件16化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.3.4.1

條CuNi2SiYS/T

第

8.8

條品至少激發2直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

012-2009第

2.3.12.4（aTJ/GD

第

2.3.12.4（aCuNi2Si

或

附表

定位線夾產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）附表

定位線夾產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸耳環缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5耳孔徑B6孔中心距B7鍍層鍍層厚度BTB/T

2075.1-2010第

5.4.5.2（b≥70μmTB/T

第

條鍍層測厚儀在不同部位測量

6點取平均值。鍍層測厚儀3

件TJ/GD

第

2.3.4.5

條≥80μm鍍層均勻性TB/T

2075.1-2010第

5.4.5.2（b≥5

次硫酸銅溶液中浸

5

溶液檢查是否露鋅層。－TJ/GD

第

2.3.4.5

條≥6

次8力學性能緊固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進不得超過規定值的

。力矩扳手及扭矩儀4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

條第

2.3.4.3（d56

N·mTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（dU

N·m9工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（a最大水平工作荷重：最大垂直工作荷重：TB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

條第

2.3.4.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（a附表

4-1

附表

4-1

型定位環產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明10力學性能滑動荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.4.4（b≥6.75kNTB/T

第

5.7

條加荷速度平穩；達到

50%規定值以后每分鐘

10~30%規定值增加荷重；達到規定荷重值時保荷

，檢查零部件有無滑動，繼續加荷直至滑動。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

條第

2.3.4.3（bTJ/GD

第

2.3.4.3（b破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（c）水平破壞荷重：≥垂直破壞荷重：≥TB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

條第

2.3.4.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（c12振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條接觸網振動試驗場進行；振動頻率為

，振幅±35mm。同步振動試驗機2

件13振動后滑動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

條經振動試驗后，滑動荷重值與規定的最小值相比下降不大于

5%。≥6.41kNTB/T

第

5.8

條按照振動后緊固力矩重新安裝后同

10

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d14疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲勞試驗加載框架；疲勞試驗頻率為

1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件附表

4-1

附表

4-1

型定位環產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明15振動疲勞后破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

條水平破壞荷重：≥垂直破壞荷重：≥TB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

項。萬能試驗機2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d16化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.4.4.1

條Q235AGB/T4336-2002第

8.2

條樣品滿足標準要求；分析樣品至少激發

3

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.4.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.4.4（a附表

4-1

附表

4-1

型定位環產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸耳環缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5耳孔徑B6孔中心距B7力學性能緊固力矩ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（dU

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進不得超過規定值的

。力矩扳手及扭矩儀4

件8工作荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（a最大水平工作荷重：最大垂直工作荷重：TB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件9滑動荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（b≥6.75kNTB/T

第

5.7

條

50%規定值以后每分鐘

10~30%規定值保荷

動，繼續加荷直至滑動。萬能試驗機4

件10破壞荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（c水平破壞荷重：≥垂直破壞荷重：≥TB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件振動試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.8

條頻

率

為

3Hz~5Hz

，

振

幅±35mm。同步振動試驗機2

件附表

4-2

附表

4-2

型定位環產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明12振動后滑動試驗ATJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d與規定的最小值相比下降不大于

5%。≥6.41kNTB/T

第

5.8

條按照振動后緊固力矩重新安裝后同

萬能試驗機2

件13疲勞試驗ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

條不應出現裂紋、變形等現象。TB/T

第

5.9

條應有專用的疲勞試驗機和疲勞試驗加載框架；疲勞試驗頻率為1Hz

~3Hz。接觸網零部件疲勞試驗臺2

件14振動疲勞后破壞荷重ATJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d水平破壞荷重：≥垂直破壞荷重：≥TB/T

第

5.4

條按照疲勞后緊固力矩重新安裝后同

萬能試驗機2

件15化學成分ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.4（aAlSi7Mg0.3GB/T7999-2007第

7.4

條、第

7.5

條析樣品至少激發

2

取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法附表

4-2

附表

4-2

型定位環產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸耳孔徑BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5雙耳間距B6通孔直徑B7力學性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.5.4.3

（a4.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。萬能試驗機4

件8破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.5.4.3

（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重或其他功能失效等現象。萬能試驗機4

件9化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.5.3.1

條AlSi7Mg0.6GB/T7999-2007第

7.4

條、第

7.5

條至少激發

2

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法附表

旋轉雙耳產品抽查檢驗內容及檢驗方法附表

旋轉雙耳產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸管徑BTB/T

第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5管壁厚度B6鉤頭開口B7鍍層鍍層厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.6.5.2（e≥70μmTB/T

第

條鍍層測厚儀在不同部位測量

6點取平均值。鍍層測厚儀3

件TJ/GD

第

2.3.5.5（d≥80μm鍍層均勻性BTB/T

2075.3-2010第

5.6.5.2（e≥5

次硫酸銅溶液中浸

5

次，滴鹽酸溶液檢查是否露鋅層。－TJ/GD

第

2.3.5.5（d≥6

次8力學性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（aTJ/GD

第

2.3.5.2（a9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（c6.75kNTB/T

第

5.5

條對于定位器在規定的耐拉伸（壓縮）試驗荷重下，規定測量點間的撓度不應超過所規定的撓度值。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（cTJ/GD

第

2.3.5.2（c10耐壓縮荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（d4.5kN附表

6-1

附表

6-1

型定位管產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備

注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明10力學性能耐壓縮荷重ATJ/GD

第

2.3.5.3（d4.5kNTB/T

第

5.5

條對于定位器在規定的耐拉定測量點間的撓度不應超過所規定的撓度值。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.2（d破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重值以前，不應產生斷裂、裂紋或其他功能失效等現象。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（bTJ/GD

第

2.3.5.2（b12化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.6.4.1

條20#

Q235AGB/T4336-2002第

8.2

條品至少激發

3

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.5.4（a不低于

20#鋼TJ/GD

第

2.3.5.2（a附表

6-1

附表

6-1

型定位管產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢

驗項

目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸雙耳間距BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5耳孔徑B6管徑B7力學性能緊固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（e頂緊螺栓：75

N·m頂緊螺栓用螺母：50

N·mTB/T

第

5.6

條在固定平臺上按使用狀態進行交替安裝緊固，扭矩遞增值不得超過規定值的

10%。力矩扳手及扭矩儀4

件8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

條檢查零部件在規定的荷重下，是否產生塑性變形、破損等。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（a9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（c6.75kNTB/T

第

5.5

條對于定位器在規定的耐拉伸（壓縮）試驗荷重下，規定測量點間的撓度不應超過所規定的撓度值。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（c10耐壓縮荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（d4.5kNTJ/GD

第

2.3.5.3（dTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（d附表

6-2

附表

6-2

型定位管產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明力學性能破壞荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

條零部件在達到規定破壞荷重或其他功能失效等現象。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（b12化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.6.4.3

條6082GB/T7999-2007第

7.4

條、第

7.5

條至少激發

2

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.5.4（bTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（a附表

6-2

附表

6-2

型定位管產品抽查檢驗內容及檢驗方法（續）序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明1外觀外觀質量BTB/T

2073-2010第

5.1

條符合圖紙要求TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件2組裝檢查BTB/T

2073-2010第

5.3

條符合圖紙要求TB/T

第

5.3

條組裝是否與設計圖紙相符合－10

件3標志ATB/T

2073-2010第

7.1

條標志正確清晰TB/T

第

5.1.1

條目測，或

倍放大鏡檢查－10

件4尺寸吊環雙耳間距BTB/T

2073-2010第

5.3.5

條符合圖紙要求TB/T

第

5.2

條游標卡尺測量尺寸是否與設計圖紙相符合。游標卡尺10

件5線徑B6吊環耳孔徑B7力學性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.7.4.4（a1.5kNTB/T

第

3.3

條否產生塑性變形、破損等。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.7.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.7.3（a8滑動荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.7.4.4（b≥4.5kNTB/T

第

5.7

條

規定值以后每分鐘

10~30%規定值增加荷重；達到規定荷重值時保荷續加荷直至滑動。接觸網零部件試驗機4

件TJ/GD

第

2.3.7.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.7.3（b9化學成分ATB/T

2075.3-2010第

5.7.3.1

條12Cr18Ni9GB/T第

8.3

條少激發

2

次，取平均值。直讀光譜儀1

件也可選用化學分析方法TJ/GD

第

2.3.7.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.7.4（b附表

定位管吊線產品抽查檢驗內容及檢驗方法附表

定位管吊線產品抽查檢驗內容及檢驗方法序號檢驗項目不合格類別質

量

指

標檢

驗

方

法儀器設備名稱備注執行標準及條款標準要求執行標準及條款檢驗方法要點說明